JP2551240Y2 - 液体加熱処理装置 - Google Patents
液体加熱処理装置Info
- Publication number
- JP2551240Y2 JP2551240Y2 JP1991038657U JP3865791U JP2551240Y2 JP 2551240 Y2 JP2551240 Y2 JP 2551240Y2 JP 1991038657 U JP1991038657 U JP 1991038657U JP 3865791 U JP3865791 U JP 3865791U JP 2551240 Y2 JP2551240 Y2 JP 2551240Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- central axis
- heating
- helical members
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願考案は、液体の殺菌や変性に
用いられる加熱処理装置の改良に関する。
用いられる加熱処理装置の改良に関する。
【０００２】
【従来技術】本出願人は先に濃縮魚肉エキス、豆乳、あ
るいは醸造用諸味等の高粘性液体の殺菌や変性を目的と
した加熱処理装置として「液体加熱処理装置」（特開昭
６１−２２８２５０）を出願した。
るいは醸造用諸味等の高粘性液体の殺菌や変性を目的と
した加熱処理装置として「液体加熱処理装置」（特開昭
６１−２２８２５０）を出願した。
【０００３】該従来装置は図１〜図４に示すごとく、被
処理液体を流通させつつ外部加熱よりする間接加熱装置
１、および被処理液体に水蒸気を直接注入して成る直接
加熱装置２から構成され、間接加熱装置１の被処理液体
処理液体流路３中に図３、図４に示す平板を１８０度捻
って形成した翼体４より成る固定攪拌装置５を、順次９
０度づつ位相をずらせて設置して成る装置である。
処理液体を流通させつつ外部加熱よりする間接加熱装置
１、および被処理液体に水蒸気を直接注入して成る直接
加熱装置２から構成され、間接加熱装置１の被処理液体
処理液体流路３中に図３、図４に示す平板を１８０度捻
って形成した翼体４より成る固定攪拌装置５を、順次９
０度づつ位相をずらせて設置して成る装置である。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかし前述の従来装置
において、固定攪拌装置５が翼体４を突き合わせて形成
されており、該突き合わせ部が変形し易い欠点があっ
た。特に被処理液体が食品に関するものである場合、固
定攪拌装置５を本体から取り出して洗浄する必要があ
り、洗浄時あるいは本体に組み込み時にその傾向が強
い。また固定攪拌装置５を製作する上でも、従来装置に
おける形では製造コストが高価になる等の欠点があっ
た。
において、固定攪拌装置５が翼体４を突き合わせて形成
されており、該突き合わせ部が変形し易い欠点があっ
た。特に被処理液体が食品に関するものである場合、固
定攪拌装置５を本体から取り出して洗浄する必要があ
り、洗浄時あるいは本体に組み込み時にその傾向が強
い。また固定攪拌装置５を製作する上でも、従来装置に
おける形では製造コストが高価になる等の欠点があっ
た。
【０００５】かかる現状に鑑み、本願考案者は鋭意研究
の結果、従来の固定攪拌機の中心部に軸を貫装させれ
ば、変形しにくく、分解組み立ても容易に行えること、
さらに貫装された軸をパイプ状に形成し、その中空部に
加熱媒体を流通させれば、内外から同時に加熱ができる
ことを知見し本願考案を完成させた。
の結果、従来の固定攪拌機の中心部に軸を貫装させれ
ば、変形しにくく、分解組み立ても容易に行えること、
さらに貫装された軸をパイプ状に形成し、その中空部に
加熱媒体を流通させれば、内外から同時に加熱ができる
ことを知見し本願考案を完成させた。
【０００６】すなわち本願考案は、被処理液体を流通さ
せ該液体の流路と画成された加熱媒体で間接加熱する装
置において、間接加熱装置を円筒形部材、及び該部材の
中心部に挿通された中心軸と該中心軸の周囲に設置され
た複数のラセン部材より成る固定攪拌装置で構成し、中
心軸の軸方向にラセン部材を互いに位相をずらせて順次
設置したことを特徴とする液体加熱処理装置、並びに被
処理液体を流通させ該液体の流路と画成された加熱媒体
で間接加熱する装置において、間接加熱装置を円筒形部
材、及び該部材の中心部に挿通された中心軸と該中心軸
の周囲に設置された複数のラセン部材より成る固定攪拌
装置で構成し、中心軸の軸方向にラセン部材を互いに位
相をずらせて順次設置し、かつ中心軸の中空部を外部に
開口して成ることを特徴とする液体加熱処理装置であ
る。
せ該液体の流路と画成された加熱媒体で間接加熱する装
置において、間接加熱装置を円筒形部材、及び該部材の
中心部に挿通された中心軸と該中心軸の周囲に設置され
た複数のラセン部材より成る固定攪拌装置で構成し、中
心軸の軸方向にラセン部材を互いに位相をずらせて順次
設置したことを特徴とする液体加熱処理装置、並びに被
処理液体を流通させ該液体の流路と画成された加熱媒体
で間接加熱する装置において、間接加熱装置を円筒形部
材、及び該部材の中心部に挿通された中心軸と該中心軸
の周囲に設置された複数のラセン部材より成る固定攪拌
装置で構成し、中心軸の軸方向にラセン部材を互いに位
相をずらせて順次設置し、かつ中心軸の中空部を外部に
開口して成ることを特徴とする液体加熱処理装置であ
る。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】まず図５において１０
は間接加熱装置で、１１は周囲に間接加熱の手段である
ジャケット１２を有する円筒状部材であり、その設置方
向は自由で、縦・横のどちらでもよい。
は間接加熱装置で、１１は周囲に間接加熱の手段である
ジャケット１２を有する円筒状部材であり、その設置方
向は自由で、縦・横のどちらでもよい。
【０００８】円筒状部材１１の左右端は開放されてお
り、被処理液体の出入口が形成されている。例えば左側
の開口を供給口１３、右側の開口を排出口１４とそれぞ
れ称し、供給口１３は被処理液体の供給ポンプ１５に、
排出口１４は次工程の装置にそれぞれ連通される。円筒
状部材１１の内部室１６には中心軸１７が挿通されてお
り、該中心軸１７の外周部には帯状部材をつるまき状に
形成したラセン部材１８が、例えば２枚対をなして設置
されている。この場合２枚のラセン部材１８は中心軸１
７の周方向に１８０度隔てて、対照的に設けられてい
る。この中心軸１７とラセン部材１８で、固定攪拌装置
２１を構成する。固定攪拌装置２１は回転せず、円筒状
部材１１の内部室１６に固定設置されている。
り、被処理液体の出入口が形成されている。例えば左側
の開口を供給口１３、右側の開口を排出口１４とそれぞ
れ称し、供給口１３は被処理液体の供給ポンプ１５に、
排出口１４は次工程の装置にそれぞれ連通される。円筒
状部材１１の内部室１６には中心軸１７が挿通されてお
り、該中心軸１７の外周部には帯状部材をつるまき状に
形成したラセン部材１８が、例えば２枚対をなして設置
されている。この場合２枚のラセン部材１８は中心軸１
７の周方向に１８０度隔てて、対照的に設けられてい
る。この中心軸１７とラセン部材１８で、固定攪拌装置
２１を構成する。固定攪拌装置２１は回転せず、円筒状
部材１１の内部室１６に固定設置されている。
【０００９】このラセン部材１８は、図のごとく中心軸
１７の軸方向に順次多数設置されているが、説明の都合
上、左端部のものを第１のラセン部材１９、その右隣の
ものを第２のラセン部材２０とそれぞれ称する。第１の
ラセン部材１９と第２のラセン部材２０とは、位相をず
らして設置するのであるが、例えばラセン部材１８が２
枚の場合は、９０度ずらして設置する。そしてこのラセ
ン部材１８は３枚あるいは４枚のごとく、その設置数に
は限定はなく、例えば３枚の場合は６０度、４枚の場合
は４５度、それぞれ第１のラセン部材１９と第２のラセ
ン部材２０の位相をずらせばよい。
１７の軸方向に順次多数設置されているが、説明の都合
上、左端部のものを第１のラセン部材１９、その右隣の
ものを第２のラセン部材２０とそれぞれ称する。第１の
ラセン部材１９と第２のラセン部材２０とは、位相をず
らして設置するのであるが、例えばラセン部材１８が２
枚の場合は、９０度ずらして設置する。そしてこのラセ
ン部材１８は３枚あるいは４枚のごとく、その設置数に
は限定はなく、例えば３枚の場合は６０度、４枚の場合
は４５度、それぞれ第１のラセン部材１９と第２のラセ
ン部材２０の位相をずらせばよい。
【００１０】そしてラセン部材１８の外周部は、円筒状
部材１１の内壁と当接して設置、すなわちラセン部材１
８で形成される回転半径は、円筒状部材１１の内径にほ
ぼ等しい。
部材１１の内壁と当接して設置、すなわちラセン部材１
８で形成される回転半径は、円筒状部材１１の内径にほ
ぼ等しい。
【００１１】かく構成することにより、第１のラセン部
材１９で被処理液体は２等分され、第２のラセン部材で
４等分、以下順次８等分、１６等分というように倍づつ
等分されてゆき、攪拌および混合がなされる。なお２２
は固定攪拌装置２１のストッパである。
材１９で被処理液体は２等分され、第２のラセン部材で
４等分、以下順次８等分、１６等分というように倍づつ
等分されてゆき、攪拌および混合がなされる。なお２２
は固定攪拌装置２１のストッパである。
【００１２】本願発明は以上のごとく構成されており、
供給ポンプ１５の作用で被処理液体が先ず間接加熱装置
１０に供給口１３を介して導入される。次いで被処理液
体は間接加熱装置１０を通過時に前述のごとく攪拌され
つつ、ジャケット１２により間接的に加熱される。その
後排出口１４へ導かれ、次工程へ送られる。
供給ポンプ１５の作用で被処理液体が先ず間接加熱装置
１０に供給口１３を介して導入される。次いで被処理液
体は間接加熱装置１０を通過時に前述のごとく攪拌され
つつ、ジャケット１２により間接的に加熱される。その
後排出口１４へ導かれ、次工程へ送られる。
【００１３】次に図６に示すのは間接加熱装置１０の他
の実施例で、中心軸１７を中空状に形成し、中心軸１７
の空間部２４を外部に開口し、該開口部より例えば飽和
水蒸気あるいは高温空気等の加熱媒体を導入すべく構成
した例で、被処理液体を内外の両面から間接的に加熱す
ることができる。この場合供給口１３と排出口１４は、
円筒状部材１１の長手方向に直交して設置する。
の実施例で、中心軸１７を中空状に形成し、中心軸１７
の空間部２４を外部に開口し、該開口部より例えば飽和
水蒸気あるいは高温空気等の加熱媒体を導入すべく構成
した例で、被処理液体を内外の両面から間接的に加熱す
ることができる。この場合供給口１３と排出口１４は、
円筒状部材１１の長手方向に直交して設置する。
【００１４】図７に示す実施例は、図３，４に示す翼体
４を９０度捻って固定攪拌装置２１を構成した例であ
る。そして次に図８に示すのは、間接加熱装置１０の排
出口１４にバルブ２４で形成した背圧調整装置２５を設
置した例で、被処理液体が加熱処理中に沸騰するのを防
止する作用をするものであって、特に高温処理を必要と
する液体に有効である。
４を９０度捻って固定攪拌装置２１を構成した例であ
る。そして次に図８に示すのは、間接加熱装置１０の排
出口１４にバルブ２４で形成した背圧調整装置２５を設
置した例で、被処理液体が加熱処理中に沸騰するのを防
止する作用をするものであって、特に高温処理を必要と
する液体に有効である。
【００１５】
【考案の効果】本願考案は以上のように構成されてお
り、固定攪拌機が変形しにくく、また加熱も効果的に行
うことができる。
り、固定攪拌機が変形しにくく、また加熱も効果的に行
うことができる。
【００１６】
【図１】従来装置のフローシート
【図２】図１における間接加熱装置の断面図
【図３】図２における翼体の正面図
【図４】図２における翼体の平面図
【図５】本願にかかる間接加熱装置の正面断面図
【図６】中心軸を中空に形成した間接加熱装置の他の実
施例図
施例図
【図７】固定攪拌装置の他の実施例図
【図８】間接加熱装置に背圧調整装置を設置した実施例
図
図
【００１７】
１０ 間接加熱装置 １１ 円筒状部材 １２ ジャケット １３ 供給口 １４ 排出口 １５ 供給ポンプ １７ 中心軸 １８ ラセン部材 ２１ 固定攪拌装置 ２５ 背圧調整装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−55335（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−24236（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】被処理液体を流通させ該液体の流路と画成
された加熱媒体で間接加熱する装置において、間接加熱
装置を円筒形部材、及び該部材の中心部に挿通された中
心軸と該中心軸の周囲に設置された複数のラセン部材よ
り成る固定攪拌装置で構成し、中心軸の軸方向にラセン
部材を互いに位相をずらせて順次設置したことを特徴と
する液体加熱処理装置。 - 【請求項２】被処理液体を流通させ該液体の流路と画成
された加熱媒体で間接加熱する装置において、間接加熱
装置を円筒形部材、及び該部材の中心部に挿通された中
心軸と該中心軸の周囲に設置された複数のラセン部材よ
り成る固定攪拌装置で構成し、中心軸の軸方向にラセン
部材を互いに位相をずらせて順次設置し、かつ中心軸の
中空部を外部に開口して成ることを特徴とする液体加熱
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991038657U JP2551240Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 液体加熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991038657U JP2551240Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 液体加熱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04124098U JPH04124098U (ja) | 1992-11-11 |
| JP2551240Y2 true JP2551240Y2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=31920112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991038657U Expired - Lifetime JP2551240Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 液体加熱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2551240Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009118814A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Kaneka Corp | 食品素材の加熱処理方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845689U (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-28 | キユーピー株式会社 | 二重構造のパイプを有するマイクロ波加熱装置 |
| JPS58187287U (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-13 | キユーピー株式会社 | マイクロ波加熱装置の撹拌具 |
| JPS61228250A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-11 | Kikkoman Corp | 液体加熱処理装置 |
| JPH0224236U (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-16 | ||
| JPH0438297U (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-31 | ||
| JPH07110220B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1995-11-29 | 株式会社日阪製作所 | 食品用マルチツイストミキサー及びこれを用いた加熱又は冷却ユニット装置並びに液体連続殺菌装置 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP1991038657U patent/JP2551240Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009118814A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Kaneka Corp | 食品素材の加熱処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04124098U (ja) | 1992-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |