JP2547972B2 - ２層ダイコータ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続的に搬送される帯
状材料（例えば、金属ストリップ）に塗液を２層塗布す
る２層ダイコータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、連続的に搬送される帯状材料の表
面に塗液を２層塗布するダイコータとして図７に示すも
のが知られている。このダイコータ１４０は、上金物１
４１と下金物１４２とから構成される。上金物１４１と
下金物１４２には、これらの当接面に開口したマニホー
ルド１４４，１４５がそれぞれ形成されている。

【０００３】また、上金物１４１の下面には、上部リッ
プ部１４７からマニホールド１４４に向かって所定深さ
切削して上部スロット１４９が形成され、同様に、下金
物１４２の上面には、下部リップ部１５０からマニホー
ルド１４５に向かって所定深さ切削して下部スロット１
５１が形成してある。さらに、上金物１４１と下金物１
４２の間には仕切り板１５２が設けられ、上部スロット
１４９と下部スロット１５１が仕切られている。そし
て、図８に示すように、上部スロット１４９と下部スロ
ット１５０の両端側には、所定幅の塗布幅調整板１５
３，１５４、１５５，１５６がそれぞれ装入され、上金
物１４１と下金物１４２とでそれぞれ挾持して固定され
ている。

【０００４】上記ダイコータ１４０は、上リップ部１４
７，下リップ部１５０をバックアップロール１５８に支
持されて矢印ｘ方向に搬送される帯状材料１５９に所定
距離をもって対向配置する。マニホールド１４５に供給
された下塗り用塗液は、下部スロット１５１を通過して
塗布幅調整板１５５，１５６によって塗布幅Ｌ３に調整
され、帯状材料１５９の表面に下塗りとして塗布される
（第１層目）。また、マニホールド１４４に供給された
上塗り用塗液は、上部スロット１４９を通過して塗布幅
調整板１５３，１５４によって塗布幅Ｌ３′に調整さ
れ、帯状材料１５９の表面に上塗りとして塗布される
（第２層目）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成のダイコータ１４０では、塗布幅を調整する場合、上
金物１４１と下金物１４２を分解して塗布幅調整板１５
３，１５４、１５５，１５６を所望の位置に動かさなけ
ればならず、多くの時間を必要としていた。

【０００６】また、仕切り板１５１を薄板とすると、マ
ニホールド１４４，１４５から上リップ部１４７，下リ
ップ部１５０に移動する塗液の圧力変動で仕切り板１５
１に撓みが発生する。この撓みが上部スロット１４９、
下部スロット１５１から吐出する塗液の流れに乱れを生
じさせ、塗膜の厚みにむらを発生させていた。これを防
止するため、仕切り板１５２の厚みを増加させて仕切り
板１５２を撓みにくくする方法があるが、上リップ部１
４７と下リップ部１５０間の距離が長くなり帯状材料１
５９とのギャップが拡大して塗液の吐出が不安定になる
とともにダイコータ１４０が大型化するという問題点が
あった。

【０００７】さらに、塗布作業中にダイコータ１４０の
上リップ部１４７，下リップ部１５０が誤って帯状材料
１５９に接触し、上リップ部１４７，下リップ部１５０
が破損した場合や長期使用により塗液によるリップ摩耗
の場合、例えば、その破損が微小クラックであっても、
塗液の吐出には乱れが生じて、塗布膜の厚みにむらが発
生する。したがって、上リップ部１４７，下リップ部１
５０を交換することが必要になるが、上リップ部１４
７，下リップ部１５０は上金物１４１と下金物１４２に
それぞれ設けてあるので、上リップ部１４７，下リップ
部１５０を交換するには上金物１４１と下金物１４２を
交換しなければならず、上金物１４１と下金物１４２の
交換には多大な時間と費用がかかるという問題点があっ
た。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、上記問
題点を解決するためになされたもので、上金物と下金物
に形成されたマニホールドに供給された塗液を上記両金
物の間に形成したスロットを介して上金物に設けた上リ
ップ部と下金物に設けた下リップ部との間から吐出して
帯状材料に塗布するダイコータであって、上記上リップ
部と下リップ部を上金物と下金物に着脱自在に設けられ
た上ブロックと下ブロックとにそれぞれ形成しかつ上ブ
ロックの底面と下ブロックの上面とで上記スロットに連
通する先端スロットを形成するとともに、該先端スロッ
トから上記スロットにわたり仕切り板を配置して該仕切
り板で仕切られた上記スロットの上部スロットと下部ス
ロットのそれぞれ一端側を上金物に設けた上部マニホー
ルドと下金物に設けた下部マニホールドとにそれぞれ連
通させ、上記仕切り板で仕切られた上記先端スロットの
上部先端スロットと下部先端スロットにはそれぞれ塗布
幅調整板を装入し、上ブロックと仕切り板、および仕切
り板と下ブロックとで上記塗布幅調整板をそれぞれ挾持
していることを特徴としている。

【０００９】また、請求項２に記載の２層ダイコータで
は、上記上部スロットの上記仕切り板に対向する面と上
記下部スロットの上記仕切り板に対向する面には、マニ
ホールドと先端スロットを結ぶ直線に沿って、複数の溝
をそれぞれ設けたことを特徴としている。

【００１０】さらに、請求項３に記載の２層ダイコータ
では、上記上部スロットと上記下部スロットにそれぞれ
通液性シートを装入している。

【００１１】また、請求項４に記載の２層ダイコータで
は、上記上ブロックと下ブロックを接近・離間させる手
段を、請求項１〜３に記載の２層ダイコータに設けてい
る。

【００１２】

【作用】上記構成の２層ダイコータでは、上部スロット
と下部スロットに、それぞれ上部マニホールドと下部マ
ニホールドから塗液が供給される。塗液は、上部スロッ
トと下部スロットから、塗布幅調整板によって塗液塗布
領域が調整された上部先端スロットと下部先端スロット
にそれぞれ移動し、上リップ部と仕切り板の間、仕切り
板と下リップ部の間からそれぞれ吐出して帯状材料を２
層に塗布する。

【００１３】また、請求項２に記載の２層ダイコータで
は、上部スロットと下部スロットに、それぞれ上部マニ
ホールドと下部マニホールドから塗液が供給される。塗
液は上部スロットに設けられた溝と下部スロットに設け
られた溝とを通過して、塗布幅調整板によって塗液塗布
領域が調整された上部先端スロットと下部先端スロット
にそれぞれ移動し、上リップ部と仕切り板の間、仕切り
板と下リップ部の間からそれぞれ吐出して帯状材料を２
層に塗布する。

【００１４】さらに、請求項３に記載の２層ダイコータ
では、上部スロットと下部スロットに、それぞれ上部マ
ニホールドと下部マニホールドから塗液が供給される。
塗液は上部スロットと下部スロットにそれぞれ配置され
た通液性シートを通過して、塗布幅調整板によって塗液
塗布領域が調整された上部先端スロットと下部先端スロ
ットにそれぞれ移動し、上リップ部と仕切り板の間、仕
切り板と下リップ部の間からそれぞれ吐出して帯状材料
を２層に塗布する。

【００１５】さらにまた、請求項４に記載の２層ダイコ
ータでは、上ブロックと下ブロックを接近・離間させる
手段により、上ブロックと下ブロックとを離間させて、
上部先端スロットと下部先端スロットを広げ、上部先端
スロットと下部先端スロットに装入された塗布幅調整板
の位置を変更した後、上ブロックと下ブロックとを接近
させて、上部先端スロットと下部先端スロットを狭め
て、上ブロックと仕切り板、仕切り板と下ブロックとで
それぞれの塗布幅調整板を挾持する。

【００１６】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１、２は本発明に係る２層ダイコー
タ１の第１実施例を示している。２層ダイコータ１は、
上金物２と下金物３とからなるダイ本体４と、このダイ
本体４を支持する支持台５とから構成されている。

【００１７】上記支持台５は、バックアップロール６の
外周に沿って矢印ｘ方向に搬送される帯状材料（例え
ば、金属ストリップ）７に対して進退自在（矢印ａ，ｂ
方向）に設けてある。また、支持台５には、バックアッ
プロール６に対向する部分をＬ字状に切削して段部８が
形成されている。そして、この段部８には下金物３が載
置され、複数のボルト９で支持台５に固定されている。

【００１８】下金物３の内部には塗布幅方向に沿ってマ
ニホールド１０が設けてある。このマニホールド１０は
下金物３の上面１２に対して開口している。また、下金
物３と支持台５に設けられた塗液供給路２８の一方の端
部が上記マニホールド１０に接続してある。この塗液供
給路２８の他方の端部は、塗液供給装置２９に接続され
ており、塗液供給装置２９から下塗り用塗液がマニホー
ルド１０に供給されるようになっている。

【００１９】上記上面１２には、マニホールド１０から
下ブロック収容部１３にかけて、複数の溝１４が形成し
てある。この溝１４は、マニホールド１０から下ブロッ
ク収容部１３に塗液を供給するスロットの役割を果たし
ており、マニホールド１０に供給された塗液が下ブロッ
ク収容部１３に移動できるようになっている。

【００２０】また、マニホールド１０の下ブロック収容
部１３側の壁面には、塗液供給量調整板３３が設けてあ
る。上記塗液供給量調整板３３には、縦長の楕円孔が設
けてあり、この孔にボルトを挿入してマニホールド１０
の内部に固定してある。これより、この長孔に沿って塗
液供給量調整板３３を上下に動かせば、マニホールド１
０の内部と、溝１４の連通する面積を調整することがで
き、マニホールド１０から溝１４に移動する塗液の量を
調整することができる。

【００２１】下ブロック収容部１３には下ブロック１５
が収容される。この下ブロック１５は、下ブロック収容
部１３と同一の長さを有するブロック体からなってい
る。また、下ブロック１５の上面には平担部分（約１０
〜１５ｍｍ）を設け、この平坦部分と、下金物３の上面
１２に配置される仕切り板２４とで形成される空間を先
端スロット下部１６としてある。

【００２２】先端スロット下部１６のバックアップロー
ル６に対向する端部には下リップ部１７が形成してあ
る。また、先端スロット下部１６の他方の端部には段部
が形成され、塗布幅調整板２０，２１をガイドするガイ
ド溝としてある。

【００２３】上記塗布幅調整板２０，２１は、先端スロ
ット下部１６から吐出する塗液の吐出幅、すなわち帯状
材料７の塗布幅を調整するもので、板材をＬ字型に折り
曲げて折曲部を形成し、この折曲部を上記ガイド溝には
め合わせて、それぞれ先端スロット下部１６の両端から
装入される。そして、上記塗布幅調整板２０，２１は、
上記仕切り板２４と下ブロック１５とで挾持される。

【００２４】また、下金物３の底面２５には塗布幅方向
に沿って複数の油圧シリンダ２６が設けてある。上記油
圧シリンダ２６のシリンダロッド２７は、下金物３を貫
通し、下ブロック１５の下面に連結されている。これに
より、油圧シリンダ２６を操作すると、下ブロック１５
が上下方向に動いて、先端スロット下部１６の隙間が増
減する。

【００２５】また、上金物２の壁部には、塗液供給路３
１が設けてある。この塗液供給路３１の一方の端部は塗
液供給装置３２に接続され、もう一方の端部は上金物２
のマニホールド３５に接続してあり、塗液供給装置３２
から上塗り用塗液がマニホールド３５に供給されるよう
になっている。

【００２６】その他、上金物２の構成部分および構成部
品については、下金物３と対応する部分の符号に４０を
加えて説明を省略する。

【００２７】以上の構成において、下金物３の上面１２
に仕切り板２４を配置し、その上に上金物２の底面６５
を重ね合わせ、複数のボルト４９で上金物２を下金物３
に固定する。

【００２８】また、上金物２は、上金物２の上面５２か
らボルト３８を挿入して下金物３に固定される。このボ
ルト３８は、仕切り板２４の位置ずれを防止している。
そして、上金物２と下金物３を一体化して設けられた本
体４の両側部は、それぞれシール部材３９（他方は図示
せず）と側板４０（他方は図示せず）とでシールされ
る。

【００２９】以上の構成からなる２層ダイコータ１は、
上リップ部５７と下リップ部１７を、バックアップロー
ル６の外周に沿って矢印ｘ方向に搬送される帯状材料
（例えば、金属ストリップ）７に対して所定隙間をもっ
て配置される。

【００３０】そして、塗液供給装置２９からマニホール
ド１０に供給された下塗り用塗液は、マニホールド１０
から溝１４に流出する。この際、塗液供給量調整板３３
によって、マニホールド１０から溝１４に流出する塗液
の量が調整される。さらに、塗液は、塗布幅調整板２
０，２１で規制された塗布幅Ｌ１の先端スロット下部１
６を通過して吐出し、帯状材料７に塗布幅Ｌ１だけ下塗
り（第１層目）として塗布される。

【００３１】また、塗液供給装置３２から上金物２のマ
ニホールド３５に上塗り用塗液が供給される。マニホー
ルド３５の内部で塗液供給量調整板７３によって流出量
が調整された上塗り用塗液は溝５４に流出する。さら
に、上塗り用塗液は、塗布幅調整板６０，６１で、下塗
りの塗布幅Ｌ１と同一幅に規制された塗布幅Ｌ１′の先
端スロット上部５６を通過して吐出し、帯状材料７に塗
布幅Ｌ１′だけ上塗り（第２層目）として塗布される。

【００３２】また、マニホールド３５、１０から先端ス
ロット上部５６と先端スロット下部１６の間に位置する
仕切り板２４は、図３に示すように、上記溝１４、５４
の両側の凸条２３、６３によって挾持されている。した
がって、上塗り用塗液と下塗り用塗液がそれぞれ上記溝
１４、５４を通過する際に仕切り板２４を撓ませること
なく、１００〜２００μｍの薄板を用いても撓みを許容
値以内にできる。よって、下塗り用塗液、上塗り用塗液
は共に安定した流れで先端スロット上部５６と先端スロ
ット下部１６に移動して吐出する。さらに、仕切り板２
４を薄くすることができるので２層塗布が単層塗布に近
い状態になり、リップ部５７，１７と帯状材料７との間
に安定したメニスカスを形成し、上塗りと下塗りの塗布
面はそれぞれ塗膜の厚みにむらの無い良好な面が得られ
る。

【００３３】さらに、上述のように、仕切り板２４は凸
条２３、６３によって挾持され、塗液の吐出圧力によっ
て撓むことはないので、２層ダイコータ１には薄型の仕
切り板を使用することができる。よって２層ダイコータ
１を小型化することができる。

【００３４】なお、先端スロット上部５６と先端スロッ
ト下部１６では、仕切り板２４は挾持されなくてもよ
い。これは、塗液の吐出圧力はマニホールド３５，１０
の内部で最高値を示し、吐出側になるにつれて低下する
からであり、先端スロット上部５６と先端スロット下部
１６では仕切り板２４は、塗液の吐出圧力差による振動
や大きな撓みが発生しないことによる。

【００３５】次に、塗液の塗布幅を変更する場合につい
て説明する。下塗りの塗布幅Ｌ１を変更する場合は、油
圧シリンダ２６を操作し、シリンダロッド２７を下方に
約３０〜５０μｍ動かす。すると、下ブロック１５も下
方に移動し、先端スロット下部１６もシリンダロッド２
７の移動距離に合わせて広がる。そして、先端スロット
下部１６に装入された塗布幅調整板２０，２１を図示し
ない塗布幅調整装置により所望の位置に動かして塗布幅
Ｌ１を変更する。

【００３６】また、塗布幅Ｌ１を変更した後にシリンダ
２６を操作してシリンダロッド２７を上方に動かして下
ブロック１５を上方に移動させ、塗布幅調整板２０，２
１を仕切り板２４と下ブロック１５とで挾持して固定す
る。この際、下ブロック１５のレール溝１８が下ブロッ
ク収容部１３のガイドレール１９と噛み合うので、下リ
ップ部１７の位置は正確に再現される。

【００３７】上塗りの塗布幅Ｌ１′を変更する場合、上
述した下塗りの塗布幅Ｌ１を変更する場合と同様に行う
ので説明を省略する。

【００３８】このように、上記２層ダイコータ１では、
上金物２と下金物３とを分解することなく、シリンダ２
６，６６を操作するだけで塗布幅調整板２０，２１、６
０，６１の位置を動かすことができる。また、塗液の種
類や塗布速度に応じて上リップ部５７と下リップ部１７
の形状を変更する場合、もしくは破損等により上リップ
部５７と下リップ部１７を修理する場合、上ブロック５
５と下ブロック１５のみを改造、修理または交換すれば
よい。したがって、従来、上金物２と下金物３とを交換
するためにかかっていた手間やコストを削減することが
できるので、２層ダイコータ１の操業効率を大幅に向上
させることができる。

【００３９】次に、本発明に係る第２の実施例について
図４、５を参照して説明する。なお、第２の実施例であ
る２層ダイコータ１００については、図１に示す２層ダ
イコータ１と同一部材については同一の符号を付して説
明する。２層ダイコータ１００は、上金物１０２と下金
物１０３とからなるダイ本体１０４と、このダイ本体１
０４を支持する支持台５とから構成されている。

【００４０】下金物１０３の上面１０６から内部に向か
って、断面が台形形状のメッシュ押さえ用ブロック収容
部１０７が設けてある。また、上記収容部１０７から下
ブロック収容部１３までの領域を所定厚さ切削して下ス
ロット部１０８が形成されている。そして、上記収容部
１０７から下スロット部１０８にわたって、塗液の通過
可能なメッシュシート１１０が配置してある。上記メッ
シュシート１１０の一方の端部はメッシュ押さえ用ブロ
ック１１１により上記収容部１０７に固定されている。
また、上記ブロック１１１に設けられたネジ孔にボルト
１１３を螺合してメッシュシート１１０は下金物１０３
に固定してある。

【００４１】下金物１０３の内部には、塗布幅方向に沿
ってマニホールド１１５が設けてある。上記マニホール
ド１１５と下スロット部１０８は複数の塗液供給孔１１
６で連通してある。さらに、マニホールド１１５には塗
液供給路２８が接続され、塗液供給装置２９から下塗り
用塗液が供給されるようになっている。

【００４２】上金物１０２の構成については、上述した
下金物１０３に設けられた構成部分、および構成部材に
対応する部分の符号に２０を加えて説明を省略する。ま
た、その他、２層ダイコータ１００について、上記２層
ダイコータ１と同一部分、同一部材については説明を省
略する。

【００４３】以上の構成からなる２層ダイコータ１００
は、上リップ部５７と下リップ部１７を、バックアップ
ロール６の外周に沿って矢印ｘ方向に搬送される帯状材
料（例えば、金属ストリップ）７に対して所定隙間をも
って配置される。

【００４４】そして、塗液供給装置２９から下金物１０
３のマニホールド１１５に下塗り用塗液が供給される。
図６に示すように、上記塗液は、塗液供給孔１１６を介
して下スロット部１０８に装入されたメッシュシート１
１０の網目部分を通り、塗布幅調整板２０，２１で規制
された塗布幅Ｌ２の先端スロット下部１６を通過して吐
出し、帯状材料７に塗布幅Ｌ２だけ下塗り（第１層目）
として塗布される。

【００４５】また、塗液供給装置３２から上金物１０２
のマニホールド１３５に上塗り用塗液が供給される。上
記塗液は、塗液供給孔１３６を介して上スロット部１２
８に装入されたメッシュシート１３０の網目部分を通
り、塗布幅調整板６０，６１により下塗りの塗布幅Ｌ２
と同一幅に規制された塗布幅Ｌ２′の先端スロット上部
５６を通過して吐出し、帯状材料７に塗布幅Ｌ２′だけ
上塗り（第２層目）として塗布される。

【００４６】上スロット部１２８と下スロット部１０８
に対向する部分の仕切り板２４は、メッシュシート１１
０とメッシュシート１３０によって挾持されている。し
たがって、上塗り用塗液と下塗り用塗液が、上スロット
部１２８（メッシュシート１３０の網目部）と下スロッ
ト部１０８（メッシュシート１１０の網目部）をそれぞ
れ通過する際に仕切り板２４を撓ませることはない。こ
れより、上リップ部５７と下リップ部１７は、帯状材料
７との間に安定したメニスカスを形成し、上塗りと下塗
りの塗布面はそれぞれ、むらのない良好な面が得られ
る。

【００４７】さらに、２層ダイコータ１には薄型の仕切
り板を使用することができるので、２層ダイコータ１を
小型化することができる。

【００４８】上塗りの塗布幅Ｌ２′および、下塗りの塗
布幅Ｌ２を変更する場合、上述した２層ダイコータ１に
おける変更方法と同様に行うので説明を省略する。な
お、マニホールド１１５と１３５の両端から、先端にパ
ッキンを備えたロッドを挿入し、塗布幅調整板２０，２
１、６０，６１，の位置に合わせて移動させるようにし
てもよい。また、塗液供給孔１１６，１３６は複数の貫
通孔としたが、スリットであってもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る２層ダイコータでは、仕切り板が溝の両側の凸条
もしくは通液性シートで挾持される。これより、仕切り
板が薄型であっても、塗液の吐出圧力により仕切り板が
撓むことはない。したがって、塗液は安定して上部先端
スロットと下部先端スロットを通過して、上リップ部と
仕切り板、仕切り板と下リップ部との間から吐出する。
また、薄型の仕切り板を使用することで、２層ダイコー
タの小型化が実現する。

【００５０】また、上リップ部と下リップ部が上ブロッ
クと下ブロックにそれぞれ設けてあるので、リップ部が
破損した場合やリップ部形状を変更する場合、上金物と
下金物を交換せずに上ブロックと下ブロックのみを交換
すればよい。したがって、メンテナンスが飛躍的に向上
するだけでなく、修理コスト等を低減させることができ
る。さらに、塗布幅調整板は、上ブロックと仕切り板、
仕切り板と下ブロックとでそれぞれ挾持されているの
で、塗布幅を調整する場合、上金物と下金物を分解する
ことなく、上ブロックと下ブロックを上金物と下金物か
らそれぞれ取り外せば塗布幅調整板の位置を変更するこ
とができる。

【００５１】さらにまた、上ブロックと下ブロックとを
接近・離間させる手段を設け、この接近・離間手段を操
作すれば、上部先端スロットと下部先端スロットを広げ
ることができる。したがって、上ブロックと下ブロック
を上金物と下金物から取り外すことなく、上部先端スロ
ットと下部先端スロットに装入された塗布幅調整板の位
置を容易に動かすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る第１の実施例の２層ダイコータ
の断面図である。

【図２】 図１のII−II線部分断面図である。

【図３】 図２のIII−III線部分断面図である。

【図４】 本発明に係る第２の実施例の２層ダイコータ
の断面図である。

【図５】 図４のIV−IV線部分断面図である。

【図６】 図５のV−V線部分断面図である。

【図７】 従来の２層ダイコータの断面図である。

【図８】 従来の２層ダイコータの斜視図である。

【符号の説明】

１…２層ダイコータ、２…上金物、３…下金物、１４，
５４…溝、１５…下ブロック、１７…下リップ部、２
３，６３…凸条、２４…仕切り板、２６，６６…油圧シ
リンダ、５５…上ブロック、５７…上リップ部。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上金物と下金物に形成されたマニホール
   ドに供給された塗液を上記両金物の間に形成したスロッ
   トを介して上金物に設けた上リップ部と下金物に設けた
   下リップ部との間から吐出して帯状材料に塗布するダイ
   コータであって、上記上リップ部と下リップ部を上金物
   と下金物に着脱自在に設けられた上ブロックと下ブロッ
   クとにそれぞれ形成しかつ上ブロックの底面と下ブロッ
   クの上面とで上記スロットに連通する先端スロットを形
   成するとともに、該先端スロットから上記スロットにわ
   たり仕切り板を配置して該仕切り板で仕切られた上記ス
   ロットの上部スロットと下部スロットのそれぞれ一端側
   を上金物に設けた上部マニホールドと下金物に設けた下
   部マニホールドとにそれぞれ連通させ、上記仕切り板で
   仕切られた上記先端スロットの上部先端スロットと下部
   先端スロットにはそれぞれ塗布幅調整板を装入し、上ブ
   ロックと仕切り板、および仕切り板と下ブロックとで上
   記塗布幅調整板をそれぞれ挾持していることを特徴とす
   る２層ダイコータ。
2. 【請求項２】 上記上部スロットの上記仕切り板に対向
   する面と上記下部スロットの上記仕切り板に対向する面
   には、マニホールドと先端スロットを結ぶ直線に沿って
   複数の溝をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１記
   載の２層ダイコータ。
3. 【請求項３】 上記上部スロットと上記下部スロットに
   それぞれ通液性シートを装入したことを特徴とする請求
   項１に記載の２層ダイコータ。
4. 【請求項４】 上記上ブロックと下ブロックを接近・離
   間させる手段を設けたことを特徴とする請求項１〜３の
   いずれか１項に記載の２層ダイコータ。