JP2547704B2 - タッピングユニット - Google Patents
タッピングユニットInfo
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- JP2547704B2 JP2547704B2 JP5262808A JP26280893A JP2547704B2 JP 2547704 B2 JP2547704 B2 JP 2547704B2 JP 5262808 A JP5262808 A JP 5262808A JP 26280893 A JP26280893 A JP 26280893A JP 2547704 B2 JP2547704 B2 JP 2547704B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft portion
- casing
- rotating
- drive source
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タップ等の加工工具に
送り運動を与えながら被加工物にねじ孔等を形成するタ
ッピングユニットに関する。
送り運動を与えながら被加工物にねじ孔等を形成するタ
ッピングユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のタッピングに関する加工ユニット
は、工具の前後移動用及び回転用の二軸を単軸上に配置
したものや、工具を回転運動させる軸と、工具を前後移
動させる軸とを平行に配置し、この二軸に回転とピッチ
送り量をプーリーあるいはギアー等を介して与えるユニ
ットがある。
は、工具の前後移動用及び回転用の二軸を単軸上に配置
したものや、工具を回転運動させる軸と、工具を前後移
動させる軸とを平行に配置し、この二軸に回転とピッチ
送り量をプーリーあるいはギアー等を介して与えるユニ
ットがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者
は、単軸状であるためストレートタイプに製作できるも
のの、回転駆動用及びピッチ送り用の２台のモータを必
要とし、コストが高くなり、また様々なピッチのネジに
対応するためのモータ制御が複雑である。一方、後者
は、回転駆動源が別ユニットとして二軸を収容するケー
シング外部に設けられる構造のため、装置全体が大きく
なり、治具の設置スペース等に問題が生じる。
は、単軸状であるためストレートタイプに製作できるも
のの、回転駆動用及びピッチ送り用の２台のモータを必
要とし、コストが高くなり、また様々なピッチのネジに
対応するためのモータ制御が複雑である。一方、後者
は、回転駆動源が別ユニットとして二軸を収容するケー
シング外部に設けられる構造のため、装置全体が大きく
なり、治具の設置スペース等に問題が生じる。
【０００４】本発明は以上の従来技術の欠陥に着目して
成されたものであり、その目的は、タップの回転及びピ
ッチ送りを簡易に制御可能で、且つ経済的でコンパクト
化されたタッピングユニットを提供することにある。
成されたものであり、その目的は、タップの回転及びピ
ッチ送りを簡易に制御可能で、且つ経済的でコンパクト
化されたタッピングユニットを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を果た
すものであり、その要旨は、前軸部及び後軸部から回転
駆動を伝達可能な両軸駆動源と、前記前軸部と回転数変
換手段を介して接続し、加工工具に回転を与える主軸部
と、前記両軸駆動源及び前記主軸部を収容するケーシン
グ部材と、前記後軸部を駆動源とし、前記ケーシング部
材を進退摺動して加工工具へ送りを与える進退制御手段
とを備え、前記進退制御手段が、加工工具の送り方向に
平行な回転軸方向を有する回転部材と、前記ケーシング
部材の進退摺動に対する固定された静止基礎となり、前
記回転部材と同心状に設置する静止案内部材と、前記後
軸部と前記回転部材との間に介在する組み替え可能な減
速手段と、前記ケーシング部材と前記回転部材とを連結
する連結部材とを有し、前記回転部材が前記静止案内部
材に回転と共に係合して加工工具の送り方向へ摺動する
ようにして成ることを特徴とする。
すものであり、その要旨は、前軸部及び後軸部から回転
駆動を伝達可能な両軸駆動源と、前記前軸部と回転数変
換手段を介して接続し、加工工具に回転を与える主軸部
と、前記両軸駆動源及び前記主軸部を収容するケーシン
グ部材と、前記後軸部を駆動源とし、前記ケーシング部
材を進退摺動して加工工具へ送りを与える進退制御手段
とを備え、前記進退制御手段が、加工工具の送り方向に
平行な回転軸方向を有する回転部材と、前記ケーシング
部材の進退摺動に対する固定された静止基礎となり、前
記回転部材と同心状に設置する静止案内部材と、前記後
軸部と前記回転部材との間に介在する組み替え可能な減
速手段と、前記ケーシング部材と前記回転部材とを連結
する連結部材とを有し、前記回転部材が前記静止案内部
材に回転と共に係合して加工工具の送り方向へ摺動する
ようにして成ることを特徴とする。
【０００６】
【作用】以上の構成より成る本発明のタッピングユニッ
トは、両軸駆動源の前軸部が回転数変換手段を介し主軸
部を回転駆動し、加工工具に回転を与える。一方、後軸
部は減速手段により減速された後、回転部材を回転駆動
する。回転部材は、回転と共に基台等に固定される静止
案内部材と係合し前進する。この際、回転部材と連結部
材により連結するケーシング部材も、静止案内部材に対
して前進摺動し、加工工具に送りを与える。また後退は
両軸駆動源の前後軸部の逆回転により行う。
トは、両軸駆動源の前軸部が回転数変換手段を介し主軸
部を回転駆動し、加工工具に回転を与える。一方、後軸
部は減速手段により減速された後、回転部材を回転駆動
する。回転部材は、回転と共に基台等に固定される静止
案内部材と係合し前進する。この際、回転部材と連結部
材により連結するケーシング部材も、静止案内部材に対
して前進摺動し、加工工具に送りを与える。また後退は
両軸駆動源の前後軸部の逆回転により行う。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づき
説明する。
説明する。
【０００８】図１は、タッピングユニットＩの構成を示
す断面図である。タッピングユニットＩにおいて、ケー
シング部材としての可動シリンダー１０の内部後方に両
軸モータ１１が固設されると共に、シリンダー１０の内
部前半に主軸部としての後方スピンドル１３、筒状の前
方スピンドル１４、及びコレットチャック保持部材１５
が前後のベアリング１９，２０を介して回転可能に収容
される。モータ前軸１１ａは、回転数変換手段としての
掛け換え可能な前方ギア１２を介し、後方スピンドル１
３に接続する。前方スピンドル１４は、内周後端部が後
方スピンドル１３の外周面に螺着され、軸方向略中央部
の径方向に相対向して軸方向にやや長い長孔１４’が穿
設されている。コレットチャック保持部材１５は、コイ
ルばね１７を介在して前方スピンドル１４内に収容さ
れ、基端部１５’が後方スピンドル１３と略同径に形成
され、また保持部材１５を直径方向に貫通する棒部材１
６の両端が前方スピンドル１４の長孔１４’に軸方向に
多少摺動可能に嵌合する。なお、ばね１７の付勢により
棒部材１６が長孔１４’の最後方に位置すると共に、保
持部材１５の基端部１５’が後方スピンドル１３の前面
と接するが、図１において説明の便宜のため保持部材１
５をやや前方に位置させ、保持部材基端部１５’と後方
スピンドル１３の前面との間に空隙１８が生じている状
態を示している。 また、図２（ａ）において、前方ギ
ア１２の軸方向から見た正面図を概略的に示し、図２
（ｂ）において、同心状となるモータ前軸１１ａと後方
スピンドル１３とを便宜のためずらし、前軸１１ａ及び
後方スピンドル１３迄との前方ギア１２の係合状態を示
す。
す断面図である。タッピングユニットＩにおいて、ケー
シング部材としての可動シリンダー１０の内部後方に両
軸モータ１１が固設されると共に、シリンダー１０の内
部前半に主軸部としての後方スピンドル１３、筒状の前
方スピンドル１４、及びコレットチャック保持部材１５
が前後のベアリング１９，２０を介して回転可能に収容
される。モータ前軸１１ａは、回転数変換手段としての
掛け換え可能な前方ギア１２を介し、後方スピンドル１
３に接続する。前方スピンドル１４は、内周後端部が後
方スピンドル１３の外周面に螺着され、軸方向略中央部
の径方向に相対向して軸方向にやや長い長孔１４’が穿
設されている。コレットチャック保持部材１５は、コイ
ルばね１７を介在して前方スピンドル１４内に収容さ
れ、基端部１５’が後方スピンドル１３と略同径に形成
され、また保持部材１５を直径方向に貫通する棒部材１
６の両端が前方スピンドル１４の長孔１４’に軸方向に
多少摺動可能に嵌合する。なお、ばね１７の付勢により
棒部材１６が長孔１４’の最後方に位置すると共に、保
持部材１５の基端部１５’が後方スピンドル１３の前面
と接するが、図１において説明の便宜のため保持部材１
５をやや前方に位置させ、保持部材基端部１５’と後方
スピンドル１３の前面との間に空隙１８が生じている状
態を示している。 また、図２（ａ）において、前方ギ
ア１２の軸方向から見た正面図を概略的に示し、図２
（ｂ）において、同心状となるモータ前軸１１ａと後方
スピンドル１３とを便宜のためずらし、前軸１１ａ及び
後方スピンドル１３迄との前方ギア１２の係合状態を示
す。
【０００９】モータ後軸１１ｂは、シリンダー１０後端
から、減速手段としての後方ギア２１（前方ギア１２に
おける図２と同様に図３（ａ），（ｂ）を参照）を介し
てボールねじ２３に接続する。後方ギア２１は、シリン
ダー１０の外周後端に輪ねじ２６により固設された連結
部材となるギアケーシング２２内に収容され、取り外し
可能な後壁２２ａ及びケーシング内の滑り軸受部材２
１’により軸支される。
から、減速手段としての後方ギア２１（前方ギア１２に
おける図２と同様に図３（ａ），（ｂ）を参照）を介し
てボールねじ２３に接続する。後方ギア２１は、シリン
ダー１０の外周後端に輪ねじ２６により固設された連結
部材となるギアケーシング２２内に収容され、取り外し
可能な後壁２２ａ及びケーシング内の滑り軸受部材２
１’により軸支される。
【００１０】なお図４にてボールねじ２３の拡大図を示
す。ボールねじ２３は、回転部材としてのボール雄ねじ
部２３ａと、静止案内部材としてのボール雌ねじ部２３
ｂとから成る。雄ねじ部２３ａは、スピンドル１３，１
４の軸方向と平行な軸方向を有し、外周部に溝状の雄ね
じ２３ａ’が形成された円柱状部材であり、後端がギア
ケーシング２２内部へ突出して後方ギア２１の終端と連
結し、ベアリング２７、ねじ２８等により回転可能で、
且つギアケーシング２２と一体的に設置される。雌ねじ
部２３ｂは、タップ加工の際、基台（図示しない）等に
固定され、可動シリンダー１０を進退摺動可能に収容す
る固定部材２４の内部であって、雄ねじ部２３ａと同心
状に設けられた円柱状の空隙２４’の後方に固着される
筒状の部材であり、内周面に雄ねじ２３ａ’と同ピッチ
の雌ねじ２３ｂ’が設けられ、雄ねじ２３ａ’と雌ねじ
２３ｂ’とにより形成される螺旋状の溝に多数のボール
２３ｃを循環的に介在して雄ねじ部２３ａと係合する。
さらに、固定部材２４とギアケーシング２２間に、雌ね
じ部２３ｂから外れる雄ねじ部２３ａを囲む保護部材と
して、たけのこばね２９が設置され、またギアケーシン
グ２２内にケーシング２２の前壁に固着され可動シリン
ダー１０の後端を押さえるシリンダー押し板３０が設け
られる。
す。ボールねじ２３は、回転部材としてのボール雄ねじ
部２３ａと、静止案内部材としてのボール雌ねじ部２３
ｂとから成る。雄ねじ部２３ａは、スピンドル１３，１
４の軸方向と平行な軸方向を有し、外周部に溝状の雄ね
じ２３ａ’が形成された円柱状部材であり、後端がギア
ケーシング２２内部へ突出して後方ギア２１の終端と連
結し、ベアリング２７、ねじ２８等により回転可能で、
且つギアケーシング２２と一体的に設置される。雌ねじ
部２３ｂは、タップ加工の際、基台（図示しない）等に
固定され、可動シリンダー１０を進退摺動可能に収容す
る固定部材２４の内部であって、雄ねじ部２３ａと同心
状に設けられた円柱状の空隙２４’の後方に固着される
筒状の部材であり、内周面に雄ねじ２３ａ’と同ピッチ
の雌ねじ２３ｂ’が設けられ、雄ねじ２３ａ’と雌ねじ
２３ｂ’とにより形成される螺旋状の溝に多数のボール
２３ｃを循環的に介在して雄ねじ部２３ａと係合する。
さらに、固定部材２４とギアケーシング２２間に、雌ね
じ部２３ｂから外れる雄ねじ部２３ａを囲む保護部材と
して、たけのこばね２９が設置され、またギアケーシン
グ２２内にケーシング２２の前壁に固着され可動シリン
ダー１０の後端を押さえるシリンダー押し板３０が設け
られる。
【００１１】以上の構成から成るタッピングユニットＩ
の使用態様を説明する。なお図５はタッピングユニット
Ｉの全体を側面から見た正面図である。タップ加工に際
し、コレットチャック保持部材１５に加工工具としての
タップ３１を装着したコレットチャックを保持させると
共に、基台等に固定部材２４を固定する。両軸モータ１
１の作動により、モータ前軸１１ａは、前方ギア１２に
て回転数を下げてスピンドル１３，１４、及び棒部材１
６を介する保持部材１５を回転駆動し、タップ３１に回
転運動を与える。一方、モータ後軸１１ｂからの回転は
後方ギア２１で減速された後、ボール雄ねじ部２３ａに
伝達される。ボール雄ねじ部２３ａは回転に伴い、固定
部材２４と共に固定状態にあるボール雌ねじ部２３ｂと
のボール２３ｃを介在するねじ係合により、空隙２４’
内へと前進摺動する。ギアケーシング２２等により雄ね
じ部２３ａと連結する可動シリンダー１０も雄ねじ部２
３ａの前進に連動し、固定部材２４に対し前進移動して
タップ３１へ送りを与える。この際、たけのこばね２９
はボールねじ２３の軸方向へ収縮する。
の使用態様を説明する。なお図５はタッピングユニット
Ｉの全体を側面から見た正面図である。タップ加工に際
し、コレットチャック保持部材１５に加工工具としての
タップ３１を装着したコレットチャックを保持させると
共に、基台等に固定部材２４を固定する。両軸モータ１
１の作動により、モータ前軸１１ａは、前方ギア１２に
て回転数を下げてスピンドル１３，１４、及び棒部材１
６を介する保持部材１５を回転駆動し、タップ３１に回
転運動を与える。一方、モータ後軸１１ｂからの回転は
後方ギア２１で減速された後、ボール雄ねじ部２３ａに
伝達される。ボール雄ねじ部２３ａは回転に伴い、固定
部材２４と共に固定状態にあるボール雌ねじ部２３ｂと
のボール２３ｃを介在するねじ係合により、空隙２４’
内へと前進摺動する。ギアケーシング２２等により雄ね
じ部２３ａと連結する可動シリンダー１０も雄ねじ部２
３ａの前進に連動し、固定部材２４に対し前進移動して
タップ３１へ送りを与える。この際、たけのこばね２９
はボールねじ２３の軸方向へ収縮する。
【００１２】両軸モータ１１を逆回転させることによ
り、前後方ギア１２，２１の反回転等、上述とは逆方向
に作動し、タップ３１を逆転させながら後退させること
ができる。この際、コレットチャック保持部材１５を貫
通する棒部材１６がコイルばね１７の付勢に抗し、若干
スピンドル軸方向の前方に摺動可能となるため、タップ
後退時に、ねじ孔を拡張する等の欠陥がなく、精度の維
持を図ることができる。
り、前後方ギア１２，２１の反回転等、上述とは逆方向
に作動し、タップ３１を逆転させながら後退させること
ができる。この際、コレットチャック保持部材１５を貫
通する棒部材１６がコイルばね１７の付勢に抗し、若干
スピンドル軸方向の前方に摺動可能となるため、タップ
後退時に、ねじ孔を拡張する等の欠陥がなく、精度の維
持を図ることができる。
【００１３】なおタッピングユニットＩは、スピンドル
１３，１４の一回転に対し１ピッチ分シリンダー１０が
前進するよう、ギアーケーシング２２と共に進退制御手
段を構成するボールねじ２３、後方ギア２１が設計・選
択される。また前方ギア１２の掛け換えでスピンドル１
３，１４の回転数を制御し、後方ギア２１の組み換えに
てボールねじ２３によるスライド機構の送り量を制御す
ることにより、多様なピッチに対処することができる。
１３，１４の一回転に対し１ピッチ分シリンダー１０が
前進するよう、ギアーケーシング２２と共に進退制御手
段を構成するボールねじ２３、後方ギア２１が設計・選
択される。また前方ギア１２の掛け換えでスピンドル１
３，１４の回転数を制御し、後方ギア２１の組み換えに
てボールねじ２３によるスライド機構の送り量を制御す
ることにより、多様なピッチに対処することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のタッピン
グユニットは、回転数変換手段及び減速手段の組み換え
のみでピッチの変更に対処でき、両軸駆動源は単にＯ
Ｎ，ＯＦＦ及び正逆の切り換えを行うだけでよい等、複
雑な制御等を全く必要としない。また単一駆動源のため
コストも安価であり、さらにケーシング部材に駆動源を
収容できるため、ユニット全体のコンパクト化も達成で
き、実用的である等の緒効果を有する。
グユニットは、回転数変換手段及び減速手段の組み換え
のみでピッチの変更に対処でき、両軸駆動源は単にＯ
Ｎ，ＯＦＦ及び正逆の切り換えを行うだけでよい等、複
雑な制御等を全く必要としない。また単一駆動源のため
コストも安価であり、さらにケーシング部材に駆動源を
収容できるため、ユニット全体のコンパクト化も達成で
き、実用的である等の緒効果を有する。
【図１】本発明のタッピングユニットの構成を示す断面
図である。
図である。
【図２】前方ギアを示す正面図（ａ）、及び前方ギアの
係合状態を示す側面図（ｂ）である。
係合状態を示す側面図（ｂ）である。
【図３】後方ギアを示す正面図（ａ）、及び後方ギアの
係合状態を示す側面図（ｂ）である。
係合状態を示す側面図（ｂ）である。
【図４】ボールねじを示す拡大図である。
【図５】本発明のタッピングユニットを示す横から見た
正面図である。
正面図である。
Ｉ タッピングユニット １０ 可動シリンダー １１ 両軸モータ １１ａ 前軸 １１ｂ 後軸 １２ 前方ギア １３ 後方スピンドル １４ 前方スピンドル １５ コレットチャック保持部材 ２１ 後方ギア ２２ ギアケーシング ２３ ボールねじ ２３ａ ボール雄ねじ部 ２３ｂ ボール雌ねじ部 ２４ 固定部材 ３０ シリンダー押し板
Claims (1)
- 【請求項１】 前軸部及び後軸部から回転駆動を伝達可
能な両軸駆動源と、前記前軸部に回転数変換手段を介し
て接続し、加工工具に回転を与える主軸部と、前記両軸
駆動源及び前記主軸部を収容するケーシング部材と、前
記後軸部を駆動源とし、前記ケーシング部材を進退摺動
して加工工具へ送りを与える進退制御手段とを備え、 前記進退制御手段が、加工工具の送り方向に平行な回転
軸方向を有する回転部材と、前記ケーシング部材の進退
摺動に対する固定された静止基礎となり、前記回転部材
と同心状に設置する静止案内部材と、前記後軸部と前記
回転部材との間に介在する組み替え可能な減速手段と、
前記ケーシング部材と前記回転部材とを連結する連結部
材とを有し、 前記回転部材が前記静止案内部材に回転と共に係合して
加工工具の送り方向へ摺動するようにして成ることを特
徴とするタッピングユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5262808A JP2547704B2 (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | タッピングユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5262808A JP2547704B2 (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | タッピングユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07112323A JPH07112323A (ja) | 1995-05-02 |
| JP2547704B2 true JP2547704B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=17380900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5262808A Expired - Fee Related JP2547704B2 (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | タッピングユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2547704B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0750103Y2 (ja) * | 1989-05-10 | 1995-11-15 | 株式会社タック技研工業 | 孔加工装置 |
-
1993
- 1993-10-20 JP JP5262808A patent/JP2547704B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07112323A (ja) | 1995-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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