JP2543787Y2 - ガス絶縁開閉装置用電圧変成器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、超高圧（５００ＫＶ以
上）のガス絶縁開閉装置に用いるのに好適なガス絶縁開
閉装置用電圧変成器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、超高圧用のガス絶縁開閉装置用電
圧変成器としては、増幅形のコンデンサ形電圧変成器
（ＣＶＴ）と、巻線形のガス絶縁電圧変成器（ＶＴ）と
が用いられている。

【０００３】増幅形のＣＶＴは、ガス絶縁開閉装置の管
路内に主回路導体を同心的に囲むように設けられた分圧
電極と、該分圧電極と主回路導体との間の静電容量及び
分圧電極と管路との間の静電容量により分圧された主回
路電圧を増幅する増幅部とにより構成される。

【０００４】また巻線形のガス絶縁電圧変成器は、鉄心
に１次コイルと２次コイルとを巻装した計器用変圧器本
体を容器内に収納して、該容器内に絶縁ガスを封入した
構造を有する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】増幅形のＣＶＴは、増
幅部に電子部品を多く使用しているため、長期間の使用
に対する信頼性が低く、保守点検の周期が短くなるとい
う問題があった。しかも増幅部の保守点検は複雑で手間
がかかるため、保守点検に要するコストが高くなるのを
避けられなかった。また増幅形のＣＶＴでは、ガス絶縁
開閉装置の設置場所とは別の屋内に増幅部と大容量の安
定化電源とを設ける必要があったため、電圧変成器全体
が非常に大形の設備となり、設備費が高くなるという問
題があった。更に増幅部を動作させるために常時大電力
を消費するため、ランニングコストが高くなるのを避け
られなかった。また巻線形のガス絶縁電圧変成器では、
１次コイルに直接超高圧の電圧が印加されるため、計器
用変圧器本体が大形になり、該計器用変圧器本体を収容
する容器が大きくなるのを避けられない。そのため、そ
の組立てに大形の設備と多くの工数とを必要とし、コス
トが著しく高くなるという問題があった。本考案の目的
は、上記の問題を解決したガス絶縁開閉装置用電圧変成
器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案においては、ガス
絶縁開閉装置の金属容器に絶縁スペーサを介して接続さ
れた金属製の分圧電極容器と、ガス絶縁開閉装置の主回
路導体に接続されて分圧電極容器内に配置された高圧電
極と、分圧電極容器内で高圧電極を同心的に囲むように
設けられたカップ状の分圧電極と、分圧電極容器にガス
区分手段と接続管路とを介して接続されたタンク内に計
器用変圧器本体を収納して該タンク内にガス絶縁開閉装
置に用いる絶縁ガスと同じ絶縁ガスを封入したガス絶縁
計器用変圧器と、接続管路内を該接続管路と同心的に伸
びるように設けられて上記タンク内で計器用変圧器本体
の一次端子に電気的に接続されるとともにガス区分手段
を貫通して分圧電極容器内に導入された接続導体とを設
け、該接続導体の分圧電極容器内に導入された端部に分
圧電極を電気的及び機械的に接続することにより、該分
圧電極を支持する構造とした。上記接続管路は金属から
なっていてもよく、分圧電極と接地間に生じる分圧電圧
に耐え得る絶縁強度を有するものであってもよい。本考
案においては、上記のように構成することにより、分圧
電極と高圧電極との間の静電容量Ｃ1 と、分圧電極と分
圧電極容器との間の静電容量Ｃ2 と、接続導体と接続管
路との間の静電容量Ｃ3 とを利用して主回路導体（電圧
変成器の１次高圧端子）の電圧Ｅ1 （電圧変成器全体の
１次電圧）を分圧する分圧回路を構成し、この分圧回路
により分圧された電圧Ｅ2 ＝Ｅ1 ｛（Ｃ1 ）／（Ｃ1 ＋
Ｃ2＋Ｃ3 ）｝をガス絶縁計器用変圧器の１次電圧とす
る。上記ガス区分手段は、分圧容器内のガス空間と接続
管路内のガス空間とを区分するものであれば良く、通常
ガス絶縁開閉装置において用いられている絶縁スペーサ
をこのガス区分手段として用いることができる。また上
記静電容量Ｃ3 を増大させるために、コンデンサブッシ
ングを上記ガス区分手段として用いることもできる。

【０００７】

【作用】上記のように構成すると、計器用変圧器とガス
絶縁開閉装置の絶縁媒体が共通になるので、保守点検が
容易になる。また上記のように構成すると、分圧電極と
主回路導体との間の絶縁距離を適当に設定しておけば、
仮に分圧電極と分圧電極容器間または接続導体と接続管
路との間、計器用変圧器本体とタンク間等で地絡等の異
常が生じた場合でも、主回路導体を通しての通電は継続
することができるので、停電を避けることができる。更
に上記の構成では、電圧変成器の高圧側がガス絶縁開閉
装置と同じガス空間にあり、また計器用変圧器側もガス
絶縁開閉装置と同様の絶縁ガスにより絶縁されているた
め、経年変化に対する信頼性を高くすることができる。
従って保守点検の周期を長くすることができる。また増
幅形の電圧変成器のように、複雑な保守点検作業を必要
としないため、保守点検に要するコストを安くすること
ができる。また、ガス絶縁計器用変圧器には分圧された
電圧が入力されるため、該計器用変圧器としては電圧階
級が低い（例えば１５４ＫＶ以下の）ガス絶縁開閉装置
で標準的に採用されている小形のものを使用すれば良
い。従って１次側に超高圧の電圧が直接入力される巻線
形のガス絶縁電圧変成器を用いる場合に比べて電圧変成
器全体の小形化と、コストの低減とを図ることができ
る。更に、接続管路を絶縁物により形成して、該接続管
路に分圧電圧に耐える絶縁強度を持たせた場合には、１
次高圧端子（ガス絶縁開閉装置側に設けられていて主回
路導体につながっているいずれかの端子）と分圧電極容
器とを接続して、その接続点と接地間に分圧電圧に相当
する試験電圧を印加することにより、電圧変成器の特性
試験（等価回路試験）を行うことができる。このような
方法で特性試験を行えば、１次高圧端子と接地間にガス
絶縁開閉装置の主回路電圧に相当する高い電圧を印加し
て特性試験を行う場合に比べて試験設備をはるかに簡単
にすることができる。

【０００８】

【実施例】図１は本考案の第１の実施例を示したもの
で、同図において、１はガス絶縁開閉装置の外殻容器の
一部を構成する金属容器で、この金属容器の端部には絶
縁スペーサ２が取り付けられ、ガス絶縁開閉装置の主回
路導体の終端部３が絶縁スペーサ２の貫通導体４に接続
されている。金属容器１内にはＳＦ₆ ガスＧが所定の圧
力で封入されている。

【０００９】５は金属製の分圧電極容器で、この分圧電
極容器は、円筒状に形成された本体５０１と、該本体５
０１の一端の開口部を気密に閉じるように取り付けられ
た端部材５０２とからなっている。端部材５０２はフラ
ンジ部５０２ａと接続管部５０２ｂとを一体に有し、フ
ランジ部５０２ａが本体５０１の開口部に気密に接続さ
れている。端部材５０２の接続管部５０２ｂの端部のフ
ランジが絶縁スペーサ２に気密に接続されている。分圧
電極容器５の底部の中央に孔部５０１ａが設けられ、こ
の孔部には、金属製の接続管路７の一端に設けられたフ
ランジが絶縁スペーサ８を介して接続されている。接続
管路７の他端（この例では下端）は箱形または円筒形の
タンク９の上部に設けられた開口部に接続され、タンク
９内に計器用変圧器本体１０が収納されている。計器用
変圧器本体１０は、鉄心１１に１次コイル１２と２次コ
イル１３とを巻装したもので、１次コイル１２を囲むよ
うに設けられたシールド１４に１次コイルの非接地側端
子が接続され、該シールド１４が計器用変圧器本体の１
次端子となっている。接続管路７及びタンク９は気密構
造を有していて、それぞれの内部が共通のガス空間を構
成しており、このガス空間及び分圧電極容器５内にＳＦ
6 ガスＧが所定の圧力で封入されている。

【００１０】計器用変圧器本体１０のシールド（１次端
子）１４には、接続管路７内に同心的に配置された接続
導体１５の下端が接続されている。接続導体１５の上端
は絶縁スペーサ８を貫通して分圧電極容器５内に導入さ
れている。

【００１１】分圧電極容器５内には、棒状の高圧電極１
６が同心的に配置され、この高圧電極１６の後端部は絶
縁スペーサ２の貫通導体４に接続されている。高圧電極
１６の先端部１６ａは球状に形成されている。

【００１２】分圧電極容器５内にはまた、高圧電極１６
を同心的に取り囲むカップ状の分圧電極１７が配置さ
れ、この分圧電極１７はその底部が、絶縁スペーサ８を
貫通した接続導体１５の上端に電気的及び機械的に接続
されて支持されている。

【００１３】タンク９の側面の上部に設けられた開口部
を気密に閉じるように端子板１８が取付けられ、該端子
板１８を気密に貫通させて端子１９，２０とアース端子
２１とが設けられている。端子１９，２０は図示しない
口出線を介して２次コイル１３の両端に接続されてい
る。アース端子２１は図示しないリード線を介して１次
コイルの接地側の端子に接続されている。端子１９には
変成比改善用の共振リアクトルＬの一端が接続され、該
共振リアクトルＬの他端から出力端子２２が引き出され
ている。端子２０と出力端子２２との間に鉄共振抑制用
負担ＺＤが接続され、端子２０から出力端子２３が引き
出されている。アース端子２１は接地線を通して接地さ
れている。タンク９の側面上部には、端子板１８と２次
端子に接続された共振リアクトルＬ、鉄共振抑制用負担
ＺＤ等を収容する２次端子箱２４が取付けられている。
タンク９及びその内部に収納された計器用変圧器本体１
０によりガス絶縁計器用変圧器ＶＴが構成されている。

【００１４】上記の電圧変成器において、高圧電極１６
と分圧電極１７との間の静電容量をＣ1 、分圧電極１７
と分圧電極容器５との間の静電容量をＣ2 、接続導体１
５と接続管路７との間の静電容量をＣ3 とすると、その
等価回路は図５に示すようになり、静電容量Ｃ1 と、静
電容量Ｃ2 ，Ｃ3 とにより分圧された電圧が計器用変圧
器１０の１次コイル１２に入力されている。ここで被測
定電圧の周波数をｆ、高圧電極１６の対地電圧（電圧変
成器の１次電圧）をＥ1 、分圧電圧（計器用変圧器１０
の１次入力電圧）をＥ2 とすると、Ｅ2 はＥ2 ＝Ｅ1
｛Ｃ1 ／（Ｃ1 ＋Ｃ2 ＋Ｃ3 ）｝で与えられる。この場
合、電圧変成器の特性は、ｆ² ・Ｃ1 ・Ｅ1 ・Ｅ2 の値
が大きいほど良い。従って周波数を変えられないとすれ
ば、静電容量Ｃ1 、１次電圧Ｅ1 及び分圧電圧Ｅ2 が高
いほど良好な特性が得られる。

【００１５】分圧電圧Ｅ2 が高い程良好な特性が得られ
るが、分圧電圧Ｅ2 を高くすると、計器用変圧器本体１
０として１次電圧が高いものを用いることが必要にな
る。計器用変圧器は、１次電圧の上昇に応じてコストが
高くなる。コストを引き下げるためには、最も多く使用
されている標準的なガス絶縁計器用変圧器を用いるのが
良く、１１００ＫＶ用の電圧変成器を構成する場合に
は、相間電圧が１５４ＫＶ〜６６ＫＶのガス絶縁開閉装
置で標準的に用いられているガス絶縁計器用変圧器を用
いるのがよい。

【００１６】また上記の実施例においては、分圧電極１
７と分圧電極容器５との間、接続導体１５と接続管路７
との間、または計器用変圧器本体１０とタンク９との間
が短絡された場合でも、分圧電極１７の内側のガス空間
で主回路の絶縁を図ることができるように、分圧電極１
７と高圧電極１６との間の絶縁距離が設定されている。
従って、分圧電極１７と分圧電極容器５との間、接続導
体１５と接続管路７との間、計器用変圧器本体１０とタ
ンク９との間等で地絡事故が生じても、主回路の通電は
継続することができ、停電を回避することができる。

【００１７】図２は本考案の他の実施例を示したもの
で、この実施例では、丸棒の先端に丸みをつけただけの
形状の高圧電極１６が用いられている。またこの実施例
では、接続管路７として伸縮継手が用いられ、変圧器Ｖ
Ｔのシールド１４に接続導体１５の下端をスライド自在
に嵌合させる構造を有する１次端子（例えばチューリッ
プコンタクト）３０が取り付けられ、該１次端子３０に
接続導体１５の下端がスライド自在に接続されている。
またこの例では、接続導体１５が、絶縁スペーサ８を貫
通する貫通導体１５Ａと接続管路７内を伸びる接続管路
内導体１５Ｂとに分けられて、貫通導体１５Ａが導体接
続部１５Ｃを介して接続管路内導体１５Ｂにスライド自
在に接続されている。

【００１８】このように構成すると、タンク９とガス絶
縁開閉装置との間に相対的な変位が生じて、変圧器の１
次端子と絶縁スペーサ８との間の距離が変化した場合
に、接続導体１５が変圧器の１次端子に対して相対的に
変位するとともに、接続管路７が伸縮してその距離の変
化を吸収するので、設置ベースの不等沈下や地震等によ
り、絶縁スペーサ８に過大な応力が生じて絶縁スペーサ
が破損するのを防ぐことができる。

【００１９】また接続管路７を伸縮可能に構成しておく
と、該接続管路７の長さを調整することにより、接続導
体１５と接続管路７との間の静電容量Ｃ3 を調整するこ
とができるため、分圧電圧（変圧器ＶＴに入力される１
次電圧電圧）を微調整することができる。従って分圧電
極容器５、接続管路７、分圧電極１７、接続導体１５等
の取付け公差により分圧電圧のばらつきが生じた場合
に、該分圧電圧を所期の値に容易に調整することができ
る。

【００２０】尚図２の実施例においては、導体接続部１
５Ｃとして接続管路内導体１５Ｂをスライド自在に接続
するものを用いたが、この導体接続部１５Ｃは導体１５
Ｂのスライドを許容しないものを用いてもよい。また導
体接続部１５Ｃとして、導体１５Ｂのスライドを許容す
るものを用いた場合には、１次端子３０として、導体１
５のスライドを許容しないものを用いてもよい。

【００２１】更に、図１の実施例においても、接続導体
１５を貫通導体１５Ａと接続管路内導体１５Ｂとに分け
ることができる。

【００２２】また本考案において、高圧電極１６の先端
部の形状は、電界分布を乱さない形状であればよく、例
えば図３に示したような形状にすることもできる。

【００２３】また図３に示したように、接続導体１５と
接続管路７との間に形成されている環状の空間に、誘電
体フィルムと接続導体を取り囲む複数の電極との積層体
からなる分圧補助コンデンサ３１を配置することもでき
る。この分圧補助コンデンサは、一般に用いられている
コンデンサブッシングにおいてブッシング内に設けられ
るコンデンサコアと同様の構造を有するものである。誘
電体フィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、あるいはポリエチレンテレフタレー
ト等、ＳＦ₆ ガス中で使用するのに適したものを用いる
ことができる。分圧補助コンデンサ３１は、その半部の
断面形状が台形状を呈するように形成されている。また
このコンデンサ３１は、その内周部と接続導体１５との
間及び外周部と接続管路７との間にそれぞれ隙間を生じ
させないように設けられている。この場合、コンデンサ
３１の一番外側の電極は、接続管路７に電気的に接続し
てもよく、該接続管路７に誘電体層を介して対向させる
だけでもよい。

【００２４】図１または図２の実施例では、分圧電圧Ｅ
2 ＝Ｅ1 ｛（Ｃ1)／（Ｃ1 ＋Ｃ2 ＋Ｃ3 ）｝を小さくし
て変圧器ＶＴとして小形のものを用いようとすると、静
電容量Ｃ3 を大きくするために、接続管路７の長さを相
当に長くする必要がある。

【００２５】これに対し、図３に示した実施例のよう
に、接続導体１５と接続管路７との間に分圧補助コンデ
ンサ３１を配置すると、該コンデンサにより接続導体と
接続管路との間の静電容量を大きくすることができるた
め、接続管路７の長さを短くすることができる。

【００２６】図３の実施例では、接続導体１５と接続管
路７との間にコンデンサ３１を配置したが、接続導体１
５と接続管路７との間にＳＦ₆ ガスよりも誘電率が高い
誘電体フィルムの積層体からなる誘電体（図３のコンデ
ンサ３１と同様の輪郭形状を有するもの）を配置するこ
とにより、接続導体１５と接続管路７との間の静電容量
Ｃ3 を増大させてもよい。

【００２７】図３の実施例では、コンデンサ３１に接続
導体１５を囲む複数の電極が設けられているとしたが、
該電極は１つだけでもよい。

【００２８】上記の各実施例では、分圧電極容器５と接
続管路７との間をガス区分するガス区分手段として絶縁
スペーサ８を用いたが、絶縁スペーサに代えて他の手
段、例えばブッシングを用いることもできる。

【００２９】分圧電極容器５と接続管路７との間をガス
区分するガス区分手段としてコンデンサブッシングを用
いることもできる。コンデンサブッシングは、中心導体
を同心的に囲む多数の電極を誘電体層を介して積層した
コンデンサコアをブッシング内に配置したもので、コン
デンサコアの一番外側の電極からは接地端子が導出され
ている。該接地端子は接続管路７に電気的に接続する。
このように分圧電極容器と接続管路との間のガス区分手
段としてコンデンサブッシングを用いる場合には、該ブ
ッシングの中心導体を接続導体１５として用いることが
できる。

【００３０】上記のように、ガス区分手段としてコンデ
ンサブッシングを用いた場合には、該コンデンサブッシ
ングにより接続導体１５と接続管路７との間の静電容量
を大きくすることができるため、接続管路７を短くする
ことができる。また該静電容量Ｃ3 を大きくするための
手段が分圧電極容器５と接続管路７との間をガス区分す
る手段を兼ねることになるので、構造を簡単にすること
ができる。

【００３１】電圧変成器の特性試験を行う場合には、ガ
ス絶縁開閉装置側に設けられていて主回路導体３につな
がる端子（電圧変成器の１次高圧端子に相当する。）と
接地間に主回路電圧に相当する試験電圧Ｅ1 を印加する
ことにより、図５において、コンデンサＣ1 とＣ2 との
直列回路の両端に試験電圧Ｅ1 を印加し、これによりコ
ンデンサＣ2 の両端に所定の分圧電圧Ｅ2 ＝Ｅ1 ｛Ｃ1
／（Ｃ1 ＋Ｃ2 ＋Ｃ3）｝を生じさせる。この場合、試
験電圧Ｅ1 を印加するために長大なブッシングが必要に
なり、大掛かりな試験設備を必要とする。

【００３２】そこで、図５に示す回路をテブナンの定理
により図７のように書き替えて、この図７の等価回路を
用いて特性試験（等価回路試験という。）を行うことが
考えられている。即ち、図５に示す回路において、分圧
コンデンサＣ2 の両端の端子に着目して、テブナンの定
理を適用し、電源（Ｅ1 ）を短絡すると、図６の回路の
ようになる。図６において、端子ａ，ｂから分圧コンデ
ンサＣ2 側をみたインピーダンスをＺo 、端子ａ，ｂ間
に接続される負荷（コンデンサＣ3 と計器用変圧器本体
１０とを含む回路）のインピーダンスをＺとすると、イ
ンピーダンスＺに流れる電流は、Ｉ＝Ｅ2 ´／（Ｚo ＋
Ｚ）となる。これは、インピーダンスＺo とＺとの直列
回路に電圧Ｅ2 ´を印加したときに流れる電流と同じで
あるから、図６の回路は、図７の回路にように書き替え
られる［但し、Ｅ2 ´＝Ｅ1 ｛Ｃ 1 ／（Ｃ1 ＋Ｃ2
）｝］。

【００３３】図７の等価回路を用いて等価回路試験を行
う場合には、ガス絶縁開閉装置側の１次高圧端子と分圧
電極容器５とを接続して、その接続点と接地間に分圧電
圧に相当する試験電圧を印加する。

【００３４】上記のような等価回路試験を行うことがで
きれば、図５に示す分圧電圧Ｅ2 にほぼ等しい試験電圧
（例えば超高圧ガス絶縁開閉装置の場合には６６／√３
〜１５４／√３ＫＶ）を印加すれば良いため、簡単な試
験設備で特性試験を行うことができる。

【００３５】ところが、図１ないし図３に示した実施例
のように、分圧電極容器５が金属製の接続管路７を通し
て計器用変圧器のタンク９に電気的に接続されている場
合には、１次高圧端子と分圧電極容器５との接続点と接
地間に分圧電圧に相当する試験電圧を印加したときに、
変圧器のタンク９の電位が上昇して２次引出端子等の耐
電圧を超えるため、閃絡が生じてしまう。従って図１な
いし図３に示した実施例では、上記等価回路試験を行う
ことはできない。

【００３６】図４は、上記等価回路試験を行うことがで
きるようにした実施例を示したもので、この実施例で
は、接続管路７がＦＲＰ（繊維強化プラスチック）や磁
器等により形成された管または筒からなっていて、この
接続管路が分圧電圧に十分耐え得る絶縁強度を有してい
る。その他の点は図１の実施例と同様である。

【００３７】図４のように接続管路７の部分に分圧電圧
に耐える絶縁強度を持たせると、タンク９を接地し、１
次高圧端子と分圧電極容器との接続点と接地間に試験電
圧を印加することにより、等価回路試験を実施すること
ができる。

【００３８】

【考案の効果】以上のように、本考案によれば、計器用
変圧器とガス絶縁開閉装置の絶縁媒体が共通になるの
で、保守点検を容易にすることができる。

【００３９】また本考案によれば、分圧電極と主回路導
体との間の絶縁距離を適当に設定しておくことにより、
仮に分圧電極と分圧電極容器との間や接続導体と接続管
路との間等で地絡等の異常が生じた場合でも、主回路導
体の通電を継続することができる利点がある。

【００４０】更に本考案によれば、高圧側はガス絶縁開
閉装置と同じガス空間にあり、また計器用変圧器側もガ
ス絶縁開閉装置と同様の絶縁ガスにより絶縁されている
ため、経年変化に対する信頼性を高くすることができ、
保守点検の周期を長くすることができる利点がある。

【００４１】また本考案によれば、増幅形の電圧変成器
のように複雑な保守点検作業を必要としないため、保守
点検に要するコストを安くすることができる。

【００４２】更に本考案においては、ガス絶縁計器用変
圧器に分圧された電圧が入力されるため、該計器用変圧
器としては電圧階級が低いガス絶縁開閉装置で標準的に
採用されている小形のものを使用することができる。従
って１次側に超高圧の電圧が直接入力される巻線形のガ
ス絶縁電圧変成器を用いる場合に比べて電圧変成器全体
の小形化と、コストの低減とを図ることができる。

【００４３】また請求項２に記載した考案によれば、接
続管路を絶縁物により形成して、該接続管路に分圧電圧
に耐える絶縁強度を持たせたので、１次高圧端子と分圧
電極容器との接続点と接地間に分圧電圧に相当する試験
電圧を印加して、電圧変成器の等価回路試験を行うこと
ができ、電圧変成器の特性試験を簡単な設備により実施
できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の要部を示す断面図である。

【図２】本考案の他の実施例の要部を示す断面図であ
る。

【図３】本考案の更に他の実施例の要部を示す断面図で
ある。

【図４】本考案の更に他の実施例の要部を示す断面図で
ある。

【図５】本考案の実施例の等価回路を示す回路図であ
る。

【図６】図５の回路をテブナンの定理を用いて等価回路
に書き替える過程を説明する説明図である。

【図７】図５の回路をテブナンの定理を用いて書き替え
た等価回路を示した回路図である。

【符号の説明】 １…ガス絶縁開閉装置の金属容器、２…絶縁スペーサ、
３…主回路導体、５…分圧電極容器、７…接続管路、８
…絶縁スペーサ、９…タンク、１０…計器用変圧器本
体、１２…１次コイル、１３…２次コイル、１５…接続
導体、１６…高圧電極、１７…分圧電極。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ガス絶縁開閉装置の金属容器に絶縁スペー
   サを介して接続された金属製の分圧電極容器と、 前記ガス絶縁開閉装置の主回路導体に接続されて前記分
   圧電極容器内に配置された高圧電極と、 前記分圧電極容器内で前記高圧電極を同心的に囲むよう
   に設けられたカップ状の分圧電極と、 前記分圧電極容器にガス区分手段と接続管路とを介して
   接続されたタンク内に計器用変圧器本体を収納して該タ
   ンク内に前記ガス絶縁開閉装置に用いる絶縁ガスと同じ
   絶縁ガスを封入したガス絶縁計器用変圧器と、 前記接続管路内を該接続管路と同心的に伸びるように設
   けられて前記タンク内で前記計器用変圧器本体の一次端
   子に電気的に接続されるとともに、前記ガス区分手段を
   貫通して前記分圧電極容器内に導入された接続導体とを
   具備し、 前記分圧電極は、前記接続導体の分圧電極容器内に導入
   された端部に電気的及び機械的に接続されて支持されて
   いる ことを特徴とするガス絶縁開閉装置用電圧変成器。
2. 【請求項２】前記接続管路は絶縁物で形成されていて、
   前記分圧電極と接地間に生じる分圧電圧に耐え得る絶縁
   強度を有していることを特徴とする請求項１に記載のガ
   ス絶縁開閉装置用電圧変成器。