JP2540763Y2 - 紙管製のコンクリート型枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、円周方向に連続した筒体を使用したコンク
リート打設用の型枠に関する。

〔従来の技術〕 建造物のコンクリート柱の打設用、コンクリートの壁
中や床中に設ける配管や配線を配置するための穴、ある
いは道路の防護柵の設置の際の穴、更には建造物の軽量
化のためにこの建造物に多数の穴を開口するために、
木，鉄あるいは合成樹脂を使用した型枠、あるいは紙管
製型枠が使用されているようになっている。

例えば、紙管製型枠の場合は、厚紙を複数層スパイラ
ル状に巻回し、その内外表面に合成樹脂フイルムや合成
樹脂のコーテイング等の防水湿膜層を施した円筒より形
成されている。この紙管製の型枠はそれ自体が鉄製ない
しは合成樹脂製のものより軽量で、運搬その他の取扱い
が容易であり、更に切断や接続等の各種の加工性にも優
れており、特に鉄製のものより組立作業が省力化できる
上に省コスト化が可能である。

更にこの紙管製の型枠によって打設された建造物の表
面は滑らかであり、表面の仕上がり性に優れている。

例えば、建造物の柱の型枠として紙管を使用した場合
には、その柱の表面に２等分ないし４等分に分割できる
金属枠を使用した場合のように、型枠を接続した連結筋
や段差等がなく、紙管の内面の滑らかさがそのまま転写
されるために表面の平滑性が良好である。更に、コンク
リートの硬化後にこの型枠を建造物より除去する際には
その型枠を破ることによって行うことができる関係で型
枠の撤去作業も容易である。

〔考案が解決しようとする課題〕

例えば型枠として市販されている紙管は、一般には50
0〜1200mm程度の大口径のもので、その長さは標準のも
ので4mが多く、かなり大型のものである。そしてその表
面には製造メーカの各種の記号やコマーシャル等の社名
や商標の印刷が施されているものが多く、少量のものに
は無地のものも使用されている。

しかし前記のような各種の優れた特性を持つ紙管製の
型枠であっても、次の如き問題がある。

（１）型枠を建設現場に設置する際には、その型枠の垂
直性（柱の垂直性）、あるいは水平性（梁材の水平性）
を正確に出す必要があるが、この型枠の表面には前記の
ような記号、文字、図形等が全面的に印刷されているた
めにその表面に線や印を描いたとしても殆ど目立たな
く、その作業が煩雑化するという問題がある。

（２）紙管製型枠の表面に線を引く場合には、ボールペ
ン等が使用されるが、これによる線は1mm以内の細いも
のであり、この程度のものでは見えにくい。またこの欠
点を改善するために３〜5mm程度のマジックペン等で太
い線を引いた場合には、基点部が不明確となり、描かれ
た図形等の誤差が多きくなるという問題がある。

なお、基点部は型枠の表面に図形を描く時の基準とす
る点、計測の基準となる点を意味しており、これが不明
確であると当然のことながらこれを基準とする図形や寸
法の指示線も不明確となる。

〔考案の目的〕

本考案は、前記コンクリート型枠の欠点を解消するも
のであって、その目的とするところは、寸法、角度ある
いは位置決め等の計測が容易である上に、加工や据付け
に際して寸法精度が向上した型枠を提供することにあ
る。

更に別の目的は、型枠の表面に建造物の設計図に基づ
いて梁用等の別型枠を接続するための位置決めの墨入れ
や、接続部となる切除部の細い墨線引き、また、補強部
材等を配設する位置決めの墨印入れ等の施工作業の精度
を向上させることができるコンクリート型枠を提供する
ものである。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するための本考案は、円筒形の紙管製
のコンクリート型枠において、コンクリート打設前に前
記型枠を垂直に配置するため、型枠表面の両端部近傍に
型枠の軸線に平行な同一線上に位置するように先端部を
縮小して基点部を形成した一対の記号を相互に対向する
ように設け、更に円周方向に離れた型枠表面の両端部近
傍に型枠の軸線に平行な同一線上に位置するように先端
部を縮小して基点部を形成した少なくとも一対の記号を
相互に対向するように設けてなる紙管製のコンクリート
型枠である。

〔作用〕

型枠表面の両端部近傍に型枠の軸線に平行な同一線上
に上下で対向する２つの基点部を形成した記号を円周方
向に離れて少なくとも二対設けてあるから、型枠を上下
方向に配置した状態で、上端部近傍の少なくとも２つの
記号の基点部から錘を吊り下げ、錘が作る垂線上に下端
部近傍の少なくとも２つの基点部が合致するように、見
誤ることなく速やかにかつ正確に、型枠の姿勢を調整し
て型枠の軸線を垂直に配置することができる。

また、型枠の表面の両端部に、１対の記号、主として
図形が描かれているので、この１対の記号の基点部の間
を結んで線を描くことによってこの筒体の軸線に平行な
線を描くことができ、前記基点部あるいはこれを基準に
して描いた線を利用することによって筒体の表面に建
築、構築等の設計図にもとづく正確な図形等を描くこと
ができる。

〔実施例−１〕 コンクリート製の柱を建造するための型枠１は第１図
の斜視図に示すような外観をしている。そしてこの型枠
１は紙管製であって、第２図にその断面を示すように外
面層２と中間層３と内面層４より構成されている。

そして前記外面層２は、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル等のフイルム、又は、パラフィンワッ
スク、防水樹脂塗料等のコーティング層からなる耐水湿
層2aと紙層2b（文字や図形を印刷したラベル層）から構
成され、中間層３は、強度を主とする層で、帯状の複数
枚の厚紙をスパイラル状に巻回して形成され、更に内面
層４は前記耐水湿層2aと同様の部材からなる耐水湿層4a
と紙層4bより構成され、その端面には耐水湿層５が貼着
されている。

この耐水湿層５は、樹脂をコーティングして形成され
たもの、あるいは防水湿フイルムないしテープを貼着積
層したものによって形成されている。なお、4cはスパイ
ラル状の内面層４の接続部、また、2cは外面層の接続部
をそれぞれ示し、これらの接続部は各部材の端縁部同志
の突き合せ状に、また、端縁部同志の重合状になるよう
各部材を貼着する。

ところで、コンクリートに接する面側（外面層または
内面層）の接続部はポリエチレン、ポリエステル等のフ
イルムテープをヒートシールし、或いは粘着等の貼着に
て突き合状に対面する切断面、または重合状の片側の露
出する切断面を覆い、水湿分が侵入するのを阻止するこ
ととしている。

型枠１の断面形状は一般には円筒形が最も適してお
り、大量に使用されているが、用途に応じて四角形、三
角形、その他の断面形状のものが採用される。

そして型枠１の両端部近傍にこの型枠１の中心線に平
行に、対をなす記号6,7が設けられており、これらの記
号6,7は型枠１を所定の場所に据付ける際の姿勢を規制
する線引きの際の基点部Ｐとすることができるように、
少なくとも先端部が縮小された形状のものとするのが好
ましい。

この記号6,7の具体的な形状は、この実施例において
は『雫状、あるいは楔状』のものが採用され、その縮小
端部が基点部Ｐを形成している。この記号6,7の具体的
な寸法としては幅広部ｂが2cm、長さｌが15cmで、先端
の基点部Ｐは、枠体１の端面が変形しても正確に表示す
ることができるように型枠１の端面より約20cm程度の距
離Ｄだけ端面より内方に離して形成するのが良い。

この記号6,7は寸法の割り出しの基準点となるもので
あるので、型枠１の軸線に平行に、しかも対をなすよう
に基点部P,Pを相互に対向させて設けることが施工上便
利である。通常は第１図に示すように型枠１の周面の前
後面に２対が設けられるが、平面的に30°,45°,60°,9
0°120°等の角度で分布して設けるのが汎用性に富んで
いる。

また、２個以上の記号６あるいは７を円周方向に配置
し、こ記号の基点部Ｐあるいは所定の指示点を結ぶこと
によって軸線に直交した線を描くことができる。従って
この線に沿って切断することによって軸線に直交して輪
切り状に切断することができる。

多くの記号6,7を型枠１の周面に設ける場合には、多
数の記号の混同を避けるために、異なる形状の図形等を
対として使用するのが良い。また、隣の記号との間隔が
小さくなると型枠１の両端部に設けられている対となる
記号6,7を間違え易くなるので、この場合には記号6,7の
中に数字や順序を示す記号を設けておくのが良い。

第３図は型枠１を建造物の柱として据付ける際に記号
6,7を有効に活用する状態を示している。即ち、上方の
記号６の基点部Ｐに部分にピン10を植立させ、このピン
10に糸状物11の一端を結び、他端に取付けた錘り12の先
端部を記号７の基点部Ｐに合うようにし、同時に円周方
向に離れた上方の記号６の基点部Ｐから下げた錘り12も
記号７の基点部Ｐに合うようにして型枠１の姿勢を調節
することによって型枠１の垂直性を確保し、その後にこ
の型枠１が動かないように別部材を介して固定すること
ができる。

万一、型枠１の配設後にその垂直度が狂っても、前記
錘12を吊るしておくことによって一見して見分けること
ができ、円滑に附設工事を進めることができる。

第４図は各種の記号6,7の例を示すものであって、
（ａ）図は菱形のもの、（ｂ）図は☆形のもの、（ｃ）
図は一文字形のもの、（ｄ）図は三角形のもの、（ｅ）
図は勾玉形のもの、（ｆ）図は鳩形のもの、（ｇ）図は
人手形のもの、（ｈ）図は矢印形のもの、（ｉ）図は両
矢印形のもの、（ｊ）図はＶ形のものをそれぞれ示して
いる。この図に示した記号（あるいは図形）は一例を示
すものであって、用途や型枠の大きさ等によって各種の
ものを採用することができる。そして各種の記号は適宜
の角度から縮小し、その端部が基点となる基点部Ｐが少
なくとも１つは有していることが必要である。

記号6,7を型枠１上に付ける方法としては、通常は外
面層２、内面層４に印刷が採用されるが、型枠１の表面
に印刷や型押しする方法、記号を印刷したラベルを貼着
する方法等を採用することもできる。

記号6,7を型枠１上に設ける位置は、基点部Ｐがこの
型枠１の開口端より2cm以上中央部寄りに存在すれば、
耐水湿層５用のテープを貼着しても隠れる恐れがない。

しかし、型枠１の取扱中、あるいは輸送中等の際に、
型枠１の端部が損傷することもあるので型枠１の大きさ
によっては、基点部Ｐは開口端より5cmくらい離れた位
置とするのが良い。

前記のように型枠１の両端部には、少なくとも１対の
基点部Ｐを有する一対の記号6,7をこの型枠１の軸線に
平行に設けているので、両記号6,7の基点部Ｐを利用し
て型枠１の姿勢を調節し、最適の状態に固定し、コンク
リート打ちを行うことができる。

〔実施例−２〕 第５図は、第１実施例の応用である第２の実施例を示
すもので、型枠１の上端部に直径方向に切除部15を形成
し、この切除部15を利用して梁用型枠16接続するもので
ある。

切除部15を直径方向（対角線上）に設けるに当たって
は、建築設計図に基づいて任意の記号の基点部Ｐを基点
として計測し、細い線で線引きと記号付けを行った後、
その線と記号６とを目印として梁用型枠16を嵌合固定す
る切除部15を切除するものである。

型枠１の両端部に設けられた１対の記号6,7の基点部
Ｐは予め垂直線上にあり、しかも反対側に位置する記号
6,7の基点部Ｐは型枠１の口径の中心を通る対角線上で
開口端部より30cm中央部寄りにそれぞれ設けられいてる
ので、精度の高い寸法・角度等を正確に計測することが
できる。

前記型枠１を建造物の所定の場所に据え付ける時は、
前記切除部15と記号6,7によって切除部15、即ち梁用型
枠16の方向を決定して間違いなく立設することができ
る。

なお、基点部Ｐを横線方向（軸線に直交する方向）に
結ぶと、長さ方向に対面する１対の基点部Ｐを結ぶ垂直
線に対して直角となり、施工を簡単に行うことができ
る。

〔実施例−３〕 第６図は、実施例２の応用であって、梁を十字形に設
ける建造物の例を示すものであって、型枠１の上端部に
記号６とその基点部Ｐを基準として切除部15を計測して
描き、その部分を切除したものである。なお、上側の記
号６の基点部Ｐ（上方の）を付ける位置を型枠１の切除
前の上端部より80cmとし、下側の記号７の下方の基点部
Ｐとこの枠体１の下端部との距離を20cmとする。なお、
隣の基点部Ｐとの距離を口径の４等分割とする。

前記構成によれば、端部の切除加工を施しても記号6,
7は残り、その後の立設の垂直度を計測したり設置の方
向を決定する等の施工の際に便利である。

その他の実施例としては、図示していないが型枠１の
内面に記号6,7を付与することもできる。即ち、型枠１
の口径が1000mm以上の大きな口径の場合は、前記実施例
にある建築設計図に基づいて切除部15等を切除するに必
要な計測及び印付け、作図ならび切除加工が容易になる
こと考えられる。

〔考案の効果〕

本考案に係る紙管製のコンクリート型枠は、型枠表面
の両端部近傍に型枠の軸線に平行な同一線上に上下で対
向する２つの基点部を形成した記号を円周方向に離れて
少なくとも二対設けてあるから、型枠を上下方向に配置
した状態で、上端部近傍の少なくとも２つの記号の基点
部から錘を吊り下げ、錘が作る垂線上に下端部近傍の少
なくとも２つの基点部が合致するように、見誤ることな
く速やかにかつ正確に、型枠の姿勢を調整して型枠の軸
線を垂直に立設することができる。

従って、こうして垂直に立設した型枠の内側ないし外
側にコンクリートを打設しコンクリートの硬化後に型枠
を除去すれば、垂直なコンクリートの柱ないしコンクリ
ート中の垂直な穴を容易に形成することができる。

また、記号のデザインとして、先端部を縮小して鋭角
の部分を基点部としたから、型枠を垂直に立設する際の
精度を向上することができ、更に型枠の軸芯に平行な線
引きを正確に行うことが容易になる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すものであって、第１図は型枠
の１例を示す斜視図、第２図は第１図のII部の拡大断面
図、第３図は１対の記号の使用方法の説明図である。 第４図（ａ）〜（ｊ）は、本考案に使用する各種の記号
の例を示す図である。 第５図は第２の実施例に係る型枠の斜視図であって、こ
の型枠には一文字形の梁用型枠を嵌合する切除部が中心
線方向に設けられている状態を示している。 第６図は第３の実施例に係る型枠の斜視図であって、こ
の型枠には十文字形の梁用型枠を嵌合する切除部が設け
られている状態を示している。 １……型枠、２……外面層 2a……紙層、2b……耐水湿層 ３……中間層、４……内面層 4a……耐水湿層、4b……紙層 ５……耐水湿層、6,7……記号 15……切除部、16……梁用型枠 Ｐ……基点部。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】円筒形の紙管製のコンクリート型枠におい
   て、コンクリート打設前に前記型枠を垂直に配置するた
   め、型枠表面の両端部近傍に型枠の軸線に平行な同一線
   上に位置するように先端部を縮小して基点部を形成した
   一対の記号を相互に対向するように設け、更に円周方向
   に離れた型枠表面の両端部近傍に型枠の軸線に平行な同
   一線上に位置するように先端部を縮小して基点部を形成
   した少なくとも一対の記号を相互に対向するように設け
   てなる紙管製のコンクリート型枠。