JP7385126B2 - 複数穴部の相対位置の測定治具および測定方法 - Google Patents

Description

本発明は、複数穴部の相対位置の測定治具および測定方法に関し、さらに詳しくは、複数穴部の相対位置を簡便かつ精度よく把握できる測定治具および測定方法に関するものである。

橋桁と橋脚との間に支承装置を設置する際には、支承装置を固定するためにアンカーボルトが使用される。橋脚の上面にはアンカーボルトが挿入される穴部（箱抜き部）が形成される（例えば、特許文献１参照）。１つの支承装置に対して、一般的に４個以上の穴部が形成され、これら穴部の位置に応じて支承装置の仕様が調整される。

支承装置を設置する施工現場では、それぞれの穴部の位置（相対位置）を把握するために穴部の位置測定が行われている。しかしながら、それら穴部の相対位置を測定する特別な測定器が存在しないため、一般的なメジャーや角度計などが使用されている。このような測定方法では、測定者の熟練度に起因して測定に要する時間や測定精度にバラつきが生じるため、複数穴部の相対位置を簡便かつ精度よく把握するには改善の余地ある。

特開２０１５－９２０４３号公報

本発明の目的は、複数穴部の相対位置を簡便かつ精度よく把握できる測定治具および測定方法を提供することにある。

上記目的を達成するため本発明の複数穴部の相対位置の測定治具は、複数穴部の相対位置の測定治具であって、任意の前記穴部に配置される複数の設置体と、前記複数の設置体を任意の離間距離で連結する紐状体と、それぞれの前記設置体に備わる方位角度計と、前記設置体どうしの間での緊張状態の前記紐状体の張設長さを測定する距離測定手段とを有し、緊張状態の前記紐状体の延在方向が前記方位角度計による測定方位角度を示す構成にしたことを特徴とする。

本発明の複数穴部の相対位置の測定方法は、複数穴部の相対位置の測定方法であって、任意の２つの前記穴部のそれぞれに、方位角度計を備えて紐状体で連結された設置体を配置し、前記設置体どうしの間での緊張状態にした前記紐状体の張設長さを測定し、かつ、この緊張状態の紐状体の延在方向を前記方位角度計による測定方位角度として使用し、測定した前記張設長さと前記測定方位角度とに基づいて、任意の２つの前記穴部の相対位置を測定することを特徴とする。

本発明によれば、任意の前記穴部に配置される複数の設置体が、紐状体によって任意の離間距離で連結されているので、穴部に配置された前記設置体どうしの間での緊張状態の前記紐状体の張設長さがそれぞれの前記設置体が設置された穴部どうしの離間距離になる。また、それぞれの前記設置体に方位角度計が備わっていて、緊張状態の前記紐状体の延在方向が前記方位角度計による測定方位角度を示すので、この測定方位角度が、それぞれの前記設置体が配置された一方の穴部に対する他方の穴部が存在する方向になる。したがって、前記張設長さと前記測定方位角度とに基づいて、簡便かつ精度よく、一方の穴部と他方の穴部との相対位置を把握することが可能になる。

本発明の測定治具を平面視で例示する説明図である。 図１の設置体を正面視で例示する説明図である。 図１の紐状体の拡大図である。 図１の測定治具によって複数穴部の相対位置を測定している状態を平面視で例示する説明図である。 図４の設置体を平面視で例示する説明図である。 図５の設置体を縦断面視で例示する説明図である。 穴部の位置測定結果を示すプロット図である。 設置体の変形例を正面視で例示する説明図である。 測定治具の別の実施形態を、設置体の一部を切り欠いて正面視で例示する説明図である。

以下、本発明の複数穴部の相対位置の測定治具および測定方法を、図に示した実施形態に基づいて説明する。

図１～図３に例示する本発明の複数穴部の相対位置の測定治具１は、複数の設置体２と、これら設置体２を任意の離間距離で連結する紐状体４と、それぞれの設置体２に備わる方位角度計３と、設置体２どうしの間での緊張状態の紐状体４の張設長さを測定する距離測定手段５とを有している。この実施形態では測定治具１はさらに、設置体２に水準器６が備わっている。水準器６は公知の種々のものを用いることができ、この実施形態では液体中に気泡６ａを有する水準器６が使用されている。

それぞれの設置体２は、後述する相対位置を把握する対象の任意の穴部８に配置される。この実施形態の測定治具１は、２個の設置体２を有しているが、設置体２の数は複数であればよく、３個、４個などにすることもできる。そして、それぞれの設置体２が紐状体４によって直列的に連結される。

設置体２は、穴部８に挿入される下方に突出する円錐形状部２Ａを有している。円錐形状部２Ａは下方になる程、細径になっている。円錐形状部２Ａの最大外径の大きさは、配置される穴部８の最小内径以上に設定されていて、より好ましくは、穴部８の最小内径よりも大きく設定される。円錐形状部２Ａは単純な円錐形にすることもできるが、この実施形態では、円錐形の尖った先端部が省略されていて壁面２ｓで形成されている。

円錐形状部２Ａの上端に円盤状部分が連接されている。この円盤状部分の上面の中央部には円柱状の突出部２Ｂが設けられている。この突出部２Ｂの上面に水準器６が設置されている。図に示すように、水準器６はその平面視の中心位置を示す十字の指標を有していて、この指標に気泡６ａを位置合わせすることで、設置体２を水平に配置することができる。

突出部２Ｂは、設置体２の平面視中心を中心にして回転可能になっていて、紐状体４はこの平面視中心を通過して突出部２Ｂを挿通している。また、突出部２Ｂには、挿通する紐状体４を任意の位置で固定するストッパが備わっている。このストッパを解除状態にすることで、設置体２は紐状体４の長手方向に沿ってスライドし、ストッパによって紐状体４を突出部２Ｂに固定すると、紐状体４の長手方向に沿った設置体２のスライドが不能になる。設置体２が紐状体４に沿って任意の位置にスライドするので、紐状体４は複数の設置体２を任意の離間距離で連結することになる。紐状体４は容易に弾性変形しないことが好ましく、例えば、樹脂線材や金属線材などが使用される。

図３に例示するように、この実施形態では紐状体４の長手方向に間隔をあけて多数の目盛り５ａが付されている。即ち、メジャーと同様の目盛り５ａが紐状体４に付されている。この多数の目盛り５ｃは距離測定手段５として機能する。

方位角度計３は設置体２の上面に配置されている。公知の様々な方位角度計３を用いることができる。例えば、設置体２の平面視中心を中心にして３６０°の角度が細分化されて表示されている角度方位計３が使用される。

次に、図４に示すように、橋脚７の上面に形成された４つの穴部８（８ａ～８ｄ）の平面視の相対位置を測定する場合を例にして、この測定治具１を用いた測定方法の手順を説明する。図中のＸ方向、Ｙ方向は互いに直交する基準方向を示している。

橋脚７の上面には支承装置を設置するために４つの穴部８（８ａ～８ｄ）が形成されている。穴部８のうち、任意の２つの穴部８ａ、８ｂにそれぞれ設置体２を配置する。図５、図６に例示するように、それぞれの設置体２は円錐形状部２Ａが穴部８ａ、８ｂに埋入され、上端部は穴部８ａ、８ｂから上方に突出した状態で配置される。それぞれの設置体２の平面視中心が穴部８ａ、８ｂの平面視中心になるようにして、水準器６を見ながら設置体２が水平になるように配置する。また、設置体２どうしの間で紐状体４を緊張状態にする。

図５に例示するように、この測定治具１では、緊張状態の紐状体４の延在方向が方位角度計３による測定方位角度Ａ１を示す構成になっている。即ち、それぞれの設置体２の平面視中心を通過して緊張状態になっている紐状体４が、方位角度計３に記載された角度位置を指示する。穴部８ａに配置した設置体２の方位角度計３の基準方向Ｘ（例えば真北向き）を設定しておけば、その基準方向Ｘに対して、紐状体４がなす角度Ａ１が判明する。この測定方位角度Ａ１は、一方の穴部８ａに対して他方の穴部８ｂが存在している方向になる。

また、設置体２どうしの間での緊張状態の紐状体４の張設長さＬ１を、距離測定手段５によって測定する。即ち、紐状体４に付されている目盛り５ａによって、張設長さＬＬ１を測定する。この測定した張設長さＬ１と測定方位角度Ａ１とに基づいて、任意の２つの穴部８ａ、８ｂの相対位置が把握される。

次いで、穴部８ａに配置されている設置体２を別の穴部８ｃに移動させて配置する。そして、穴部８ｂ、８ｃに配置された設置体２を用いて、上述した同じ手順で穴部８ｂに対して穴部８ｃが存在している方向（測定方位角度Ａ２）を測定し、設置体２どうしの間での緊張状態の紐状体４の張設長さＬ２を測定する。この測定した張設長さＬ２と測定方位角度Ａ２とに基づいて、任意の２つの穴部８ｂ、８ｃの相対位置が把握される。穴部８ｃ、８ｄについても同様の手順で、測定した張設長さＬ３と測定方位角度Ａ３とに基づいて、両者の相対位置が把握される。

その結果、図７に例示するように、穴部８ａと穴部８ｂ、穴部８ｂと穴部８ｃ、穴部８ｃと穴部８ｄ、それぞれの相対位置が判明する。したがって、残りの穴部８ｄと穴部ａとの相対位置は測定しなくても、これらの測定結果に基づいて、穴部８ｄに対して穴部８ａが存在している方向（測定方位角度Ａ４）は判明し、穴部８ｄと穴部８ａの離間距離（張設長さＬ４）も判明する。確認のため、測定治具１を用いて、測定方位角度Ａ４、張設長さＬ４を測定してもよい。このようにして、それぞれの穴部８ａ～８ｄの相対位置を簡便かつ精度よく測定することができる。尚、図５、図７では、測定方位角度Ａを誇張して大きく記載している。

この実施形態では、２個の設置体２を備えた測定治具１を使用しているので、設置体２を順次、別の穴部８に移動させて４つの穴部８の相対位置を測定している。例えば、４個の設置体２を備えた測定治具１を使用すると、設置体２をそれぞれいずれか１つの穴部８に配置すればよく、設置体２を移動させる必要はなくなる。

設置体２は、穴部８に安定して配置できれば形状は限定されないが、この実施形態にように、円錐形状部２Ａを有していると、大きさの異なる様々な内径の穴部８に設置体２を安定的に配置することができる。また、穴部８の平面中心部に設置体２の平面中心部を一致させ易くなる。特に、この実施形態では、水準器６を有しているので、水準器６を利用して設置体２を穴部８に水平に配置すると、穴部８の平面中心に設置体２の平面中心を一致させ易くなる。

円錐形状部２Ａはこの実施形態で例示した形態に限らず、その他の様々な形態にすることもできる。図８に例示する円錐形状部２Ａは、斜めの表面が単純な壁面２ｓではなく、下方になるほど互いが近接するように傾斜する３本の線状体２ｐで形成されている。このように３本以上の線状体２ｐを用いて円錐形状部２Ａを形成することもできる。

図９に例示する測定治具１の別の実施形態は、紐状体４の巻取りおよび繰り出しをする巻取りドラム５ｂが設置体２に内設されている。巻取りドラム５ｂから繰り出された紐状体４は、長さカウントローラ５ｃに掛け回されて、設置体２の平面視中心を通過して隣接する設置体２にまで延在している。このようにして紐状体４が設置体２から繰り出され、かつ、設置体４に巻き取られることで、紐状体４が複数の設置体２を任意の離間距離で連結する構成にすることもできる。

長さカウントローラ５ｃはその回転数に基づいて紐状体４の繰り出し長さを測定する。したがって、この巻取りドラム５ｂと長さカウントローラ５ｃを、設置体２どうしの間での緊張状態の紐状体４の張設長さＬを測定する距離測定手段５として機能させることができる。尚、隣接して連結される設置体２は、このような巻取りドラム５ｂ、長さカウントローラ５ｃを備えていても備えていなくてもよい。

１ 測定治具
２ 設置体
２Ａ 円錐形状部
２ｓ 壁面
２ｐ 線状体
２Ｂ 突出部
３ 方位角度計
４ 紐状体
５ 距離測定手段
５ａ 目盛り
５ｂ 巻取りドラム
５ｃ 長さカウンターローラ
６ 水準器
６ａ 気泡
７ 橋脚
８（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ） 穴部

Claims (7)

1. 複数穴部の相対位置の測定治具であって、任意の前記穴部に配置される複数の設置体と、前記複数の設置体を任意の離間距離で連結する紐状体と、それぞれの前記設置体に備わる方位角度計と、前記設置体どうしの間での緊張状態の前記紐状体の張設長さを測定する距離測定手段とを有し、緊張状態の前記紐状体の延在方向が前記方位角度計による測定方位角度を示す構成にした複数穴部の相対位置の測定治具。
2. 前記複数の設置体が前記紐状体に沿って任意の位置にスライドすることで、前記紐状体が前記複数の設置体を任意の離間距離で連結する請求項１に記載の複数穴部の相対位置の測定治具。
3. 前記紐状体が前記設置体から繰り出され、かつ、前記設置体に巻き取られることで、前記紐状体が前記複数の設置体を任意の離間距離で連結する請求項１に記載の複数穴部の相対位置の測定治具。
4. 前記距離測定手段が、前記紐状体の長手方向に間隔をあけて付された多数の目盛りである請求項１～３のいずれかに記載の複数穴部の相対位置の測定治具。
5. 前記設置体に水準器が備わる請求項１～４のいずれかに記載の複数穴部の相対位置の測定治具。
6. 前記設置体が下方に突出して前記穴部に挿入される円錐形状部を有し、この円錐形状部の最大外径の大きさが、前記穴部の内径以上に設定されている請求項１～５のいずれかに記載の複数穴部の相対位置の測定治具。
7. 複数穴部の相対位置の測定方法であって、任意の２つの前記穴部のそれぞれに、方位角度計を備えて紐状体で連結された設置体を配置し、前記設置体どうしの間での緊張状態にした前記紐状体の張設長さを測定し、かつ、この緊張状態の紐状体の延在方向を前記方位角度計による測定方位角度として使用し、測定した前記張設長さと前記測定方位角度とに基づいて、任意の２つの前記穴部の相対位置を測定する複数穴部の相対位置の測定方法。

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