JP2539272Y2 - 化粧造作材及び化粧造作材の取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ビル等の建築物の化粧
造作材、特に、天井と壁とが交差する隅角部に納められ
る表面が立体化粧面に形成された化粧造作材及びその取
付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビル等の様式建築物の不燃化や高級化傾
向に伴って化粧造作材においても漆喰調の立体感と優れ
た意匠性を呈することが要求される。そのため、従来か
ら、この種の化粧造作材として、無機質材料により表面
を立体化粧面に形成した長尺で大断面のものが使用され
ている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
化粧造作材Ｄは、図６に示すように、長尺で且つ大断面
であるために重くて取扱い難く、そのため、施工時にお
ける作業能率が低下するものであり、その上、無機質材
料は一般に木材よりも脆弱であるかめに破損し易く、釘
打ちＣにより天井面Ｂと壁面Ａとが交差する隅角部に取
付ける際に壁面と天井面との角度が正確でない場合、亀
裂が生じる虞れがある。

【０００４】さらに、施工後においては、地震等による
震動力が作用した場合、天井面Ｂと壁面Ａとの異なる震
動方向や震動量によって化粧造作材Ｄに曲げ応力や捩れ
応力が発生し、化粧造作材Ｄの弱体部分にその応力が集
中してクラックＥが生じ、外観を著しく損するという問
題点があった。本考案はこのような問題点に鑑みてなさ
れてもので、軽量にして取扱性、施工性が良好であり、
且つ施工時或いは施工後においてもクラックの生じ難い
化粧造作材及びその取付構造の提供を目的とするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案においては、表面に凹凸化粧面3a、3bを有す
る無機質材料よりなる造作材は全長に亘って少なくとも
二分割された形状を有し、その造作材一半部１は裏面を
略直角な取付面５、６とし且つ前記分割面による接合面
７を設けている一方、造作材他半部２は裏面で形成して
いる取付面８と前記分割面よりなる接合面９が設けら
れ、さらに、これらの造作材一半部１と他半部２との内
部に全長に亘って中空孔４、４が設けられているもの
で、一方の造作材を天井面Ｂに他方の造作材を壁面Ａに
取付ける構造を有するものである。

【０００６】

【作用】造作材は一半部１と他半部２とに分割されてお
り、且つ内部に全長に亘って中空孔４が設けられている
ので、軽量にして取扱性が良好であると共に施工作業が
容易となる。又、これらの造作材一半部１と他半部２と
に中空孔４を設けているので、釘打ち施工時においては
釘が該中空孔４を貫通して造作材に対する釘打ち時の応
力が減少し、クラックが生じ難い。

【０００７】さらに、造作材一半部１と他半部２とは、
互いにその分割面である接合面７、９を合わせた状態で
天井面と壁面に夫々取付けられるので、内部に作用する
応力がその接合面７、９で分散されて外部に対して逃げ
が生じ、地震等により天井と壁とが互いに異なった震動
を行っても、夫々独立した動きを行ってクラックの発生
が防止される。

【０００８】又、分割された造作材一半部１と他半部２
との組み合わせを変更することにより、種々の形態、化
粧性を有する造作材を施工することができ、その上、造
作材一半部１と他半部２との接合面をその化粧面側から
適宜なシーリング材によって化粧面に適合した立体的な
形状にシールしておけば、違和感が全く生じないばかり
でなく、接合面にズレが生じた場合や隙間の発生を補償
して常に良好な立体化粧面を呈する。

【０００９】

【実施例】次に、本考案の実施例を図面について説明す
ると、長尺で大断面形状を有する化粧造作材はその幅方
向の中央部を全長に亘って２分割され、表面に凹凸化粧
面3aを有する造作材一半部１と表面にこの化粧面3aに対
して連続する形状の凹凸化粧面3bを有する造作材他半部
２とに形成されている。

【００１０】これらの造作材一半部１と他半部２とはケ
イ酸カルシウム、石膏スラグ、ＧＲＣ等の無機質材料を
押し出し成形法によって成形してなるもので、内部には
釘打ち貫通部分に位置して適宜断面形状の中空孔４を全
長に亘って貫設してあり、また、軽量化のために中空孔
４’を設けても良い。

【００１１】造作材一半部１は、その裏面を壁面に対す
る取付面５と天井面に対する取付面６とを互いに直角に
して設けてると共に、壁面に対する取付面５に平行して
天井面に対する取付面６の先端から直角方向に前記分割
面によって凹凸化粧面3aの上端に連なる接合面７を形成
してある。

【００１２】一方、造作材他半部２は、その上面を天井
面に対する取付面８に形成していると共に、この取付面
８の基端から直角方向に前記分割面によって凹凸化粧面
3bの一端に連なる接合面９を形成してあり、この接合面
９と前記造作材一半部１の接合面７とは互いに突き合わ
せ状態に密接できるように形成してある。

【００１３】このように形成した造作材一半部１と他半
部２とを施工するには、まず、造作材一半部１を壁面Ａ
と天井面Ｂとの交差部における隅角部に納めてその取付
面５、６を夫々壁面Ａと天井面Ｂとに密接させ、この状
態で図 に示すように釘Ｃを打ち込む。この際、釘打ち
は凹凸化粧面3aから内部の中空孔４を貫通して壁面Ａに
打ち込むことにより、該造作材一半部１の取付施工を行
うものである。

【００１４】次いで、造作材他半部２の上端取付面８を
天井面Ｂに密接させると共にその接合面９を造作材一半
部１の接合面７に突き合わせて密接させ、その凹凸化粧
面3b内部の中空孔４を貫通して釘Ｃを天井面Ｂに打ち込
むことにより、取付施工を行うものであり、こうして施
工された造作材一半部１と他半部２とにより、その表面
の凹凸化粧面3a、3bが連続した造作材を構成するもので
ある。なお、造作材一半部と他半部２との接合面７、９
の少なくとも一方に弾性接着剤を塗布しておき、該弾性
接着剤を介して一体に接合、接着してもよい。

【００１５】１０は造作材一半部１と他半部２との接合
面７、９における凹凸化粧面３ａ、３ｂの端縁間を全長
に亘ってシールしているシーリング材で、その表面が滑
らかな立体面の突条に形成して凹凸化粧面３ａ、３ｂと
連続的に調和する外観を呈している。このようなシーリ
ング材１０を設けることによって、造作一半部１と他半
部２との接合面７、９に段差が生じても、該シーリング
材１０によってその段差を埋設して全体的に違和感が生
じない造作材を施工することができる。なお、接合面７
の長さは接合面９の長さよりも、シーリング材１０の厚
み分だけ（数ｍｍ程度）長く形成されていることが好ま
しい。このように形成することによってシーリング材が
突出することなく化粧面を滑らかに接合することができ
る。

【００１６】なお、以上の実施例においては、造作材の
一半部１と他半部２との接合面７、９を壁面Ａに対して
平行な垂直面に形成しているが、図３に示すように、垂
直面と水平面とのＬ字状分割面からなる接合面７、９に
形成しておいてもよい。又、造作材は一半部１と他半部
２とに二分割した構造を有しているが、その一半部１ま
たは他半部２をさらに分割した構造としてもよく、例え
ば図４に示すように、他半部２をさらに二分割して内部
に中空孔４を有する他半端部2aとし、この他半端部2aの
分割接合面9bを他半部２の分割対向接合面9aに突き合わ
せて上記同様にし天井面Ｂに釘着した構造としてもよ
い。

【００１７】図５は本考案のさらに別な実施例を示すも
ので、造作材一半部１と他半部との内部には適宜小間隔
毎に適宜断面形状の中空孔４、４及び４’・・・４’を
全長に亘って並列状態に貫設しているものである。その
他の構造は前記実施例と同様である。このように構成す
ると、一層軽量化が図れるばかりでなく、複数個の中空
孔４を利用してその個所を複数本の釘Ｃにより貫通した
状態で釘着が可能となり、取付強度が増大する。

【００１９】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、無機質材
料よりなる化粧造作材は表面に凹凸化粧面3a、3bを有す
る造作材一半部１と他半部２とに分割形成されおり、且
つ内部に全長に亘って中空孔４、４を夫々設けているの
で、軽量にして運搬や施工時における取扱性が良好とな
るばかりでなく、夫々単独的に取扱ができるから、施工
作業が容易に行えるものである。

【００２０】又、これらの造作材一半部１と他半部２と
に中空孔４を設けているので、壁面や天井面に対する釘
打ち施工時においては、該中空孔４を貫通するようにし
て釘打ちを行うことにより、造作材に対する釘打ち時の
応力を著しく減少させることができ、造作材にクラック
を生じさせることなく円滑な釘着が可能となる。

【００２１】さらに、造作材一半部１と他半部２とは、
互いにその分割面である接合面７、９を合わせた状態で
天井面と壁面に夫々取付けられるので、地震等により天
井面と壁面とが互いに異なった震動方向や震動量で移動
しても、これらの造作材一半部１と他半部２とが夫々独
立した動きを行ってその内部に発生する応力を接合面
７、９の摺動によって互いに吸収したり、分散したりす
ることができ、従って、クラックが生じるのを阻止する
ことができて長期に亘り美麗な外観を維持し得るもので
ある。

【００２２】又、種々の断面形状や異なった化粧面を有
する造作材一半部や他半部を予め作製しておくことによ
り、その組み合わせで変化に富んだ形態、化粧性を有す
る造作材を施工することができ、その上、造作材一半部
１と他半部２との接合面をその化粧面側から適宜なシー
リング材１０によって化粧面に適合した立体的な形状に
シールしておけば、違和感が全く生じないばかりでな
く、接合７、９にズレが生じた場合や隙間の発生を補償
して常に良好な立体化粧面を呈するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】造作材一半部と他半部との一部の簡略斜視図、

【図２】その施工状態を示す断面図、

【図３】接合面の異なった形態を示す断面図、

【図４】造作材を更に分割、形成して施工した状態の断
面図、

【図５】本考案の別な実施例を示す断面図、

【図６】従来の造作材の施工断面図。

【符号の説明】

１ 造作材一半部 ２ 造作材他半部 3a、3b 凹凸化粧面 ４ 中空孔 ５、６、８ 取付面 ７、９ 接合面 10 シーリング材。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に凹凸化粧面3a、3bを有する無機質
   材料よりなる造作材であって、幅方向の中間部を全長に
   亘って少なくとも二分割した形状の造作材一半部１と造
   作材他半部２とに形成されてあり、造作材一半部１は裏
   面を略直角な取付面５、６とし且つ前記分割面による接
   合面７を設けている一方、造作材他半部２は裏面で形成
   している取付面８と前記分割面よりなる接合面９が設け
   られ、さらに、これらの造作材一半部１と他半部２との
   内部に全長に亘って中空孔４、４が設けられていること
   を特徴とする化粧造作材。
2. 【請求項２】 天井面Ｂと壁面Ａとの隅角部に、表面に
   凹凸化粧面3a、3bを有する無機質材料よりなる造作材を
   取付ける構造であって、幅方向の中間部を全長に亘って
   少なくとも二分割した形状の造作材一半部１と造作材他
   半部２とに形成されてあり、造作材一半部１は裏面を略
   直角な取付面５、６とし且つ前記分割面による接合面７
   を設けている一方、造作材他半部２は裏面で形成してい
   る取付面８と前記分割面よりなる接合面９が設けられ、
   さらに、これらの造作材一半部１と他半部２との内部に
   全長に亘って中空孔４、４が設けられ、造作材一半部１
   と他半部２がそれぞれの中空孔４、４を介して一方を天
   井面Ｂに他方を壁面Ａに釘Ｃにて取付けられていること
   を特徴とする化粧造作材の取付構造。