JP2539248Y2 - 充填物の自動反転排出装置 - Google Patents
充填物の自動反転排出装置Info
- Publication number
- JP2539248Y2 JP2539248Y2 JP9684591U JP9684591U JP2539248Y2 JP 2539248 Y2 JP2539248 Y2 JP 2539248Y2 JP 9684591 U JP9684591 U JP 9684591U JP 9684591 U JP9684591 U JP 9684591U JP 2539248 Y2 JP2539248 Y2 JP 2539248Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- guide cylinder
- locking claw
- filling
- filling material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は食品等の自動包装機械に
於ける充填物の排出装置に関する。
於ける充填物の排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の自動反転排出装置を示すも
のであり，容器１は充填物を収納しベルトコンベア２上
を搬送されて来るようになっている。該コンベア２の終
端２ａにはこれと接続し，即ち軸１２によって支承され
シリンダ１５によって回動する旋回アーム１３が設置さ
れている。しかして，旋回アーム１３の上面には，その
先端に容器１を係止する係止爪１１ａを有し，ほぼ中央
部にスリット穴１１ｂの穿設された載置板１１が取付け
てある。又，旋回アーム１３の下方には上記スリット穴
１１ｂに対応する如くなして突出し棒１７が立設してあ
り，旋回アーム１３の旋回軌跡よりやや外側位置にはス
トッパー１８が取付けられている。
のであり，容器１は充填物を収納しベルトコンベア２上
を搬送されて来るようになっている。該コンベア２の終
端２ａにはこれと接続し，即ち軸１２によって支承され
シリンダ１５によって回動する旋回アーム１３が設置さ
れている。しかして，旋回アーム１３の上面には，その
先端に容器１を係止する係止爪１１ａを有し，ほぼ中央
部にスリット穴１１ｂの穿設された載置板１１が取付け
てある。又，旋回アーム１３の下方には上記スリット穴
１１ｂに対応する如くなして突出し棒１７が立設してあ
り，旋回アーム１３の旋回軌跡よりやや外側位置にはス
トッパー１８が取付けられている。
【０００３】このような従来装置に於て、ベルトコンベ
ア２上を搬送されて来た容器１は、一旦ストッパ４ａ、
４ｂで停止されたのち前側のストッパ４ａを引込めて１
個のみ載置板１１上へ移動して停止する。この状態でシ
リンダ１５を作動し旋回アーム１３を旋回傾斜させる。
するとスリット穴１１ｂを通して突出し棒１７が容器１
の底部を押上げるので、容器１は更に傾斜してストッパ
１８と接触し、その接触点を中心にして容器１は反転さ
れてガイド筒３内へ落下する。
ア２上を搬送されて来た容器１は、一旦ストッパ４ａ、
４ｂで停止されたのち前側のストッパ４ａを引込めて１
個のみ載置板１１上へ移動して停止する。この状態でシ
リンダ１５を作動し旋回アーム１３を旋回傾斜させる。
するとスリット穴１１ｂを通して突出し棒１７が容器１
の底部を押上げるので、容器１は更に傾斜してストッパ
１８と接触し、その接触点を中心にして容器１は反転さ
れてガイド筒３内へ落下する。
【０００４】そして落下運動の終りでガイド筒３の底部
に設けられたストッパ板７に衝突して停止し、その衝突
の衝撃によって容器１内の充填物は透孔１６より残らず
効果的に排出され、ホッパ５を経て袋内へ供給充填され
る。しかして、充填物を排出した空容器１はシリンダ８
によってガイド筒３を傾斜させ、誘導板９を経て排出コ
ンベア１０により外部へ排出・回収されるようになって
いる。
に設けられたストッパ板７に衝突して停止し、その衝突
の衝撃によって容器１内の充填物は透孔１６より残らず
効果的に排出され、ホッパ５を経て袋内へ供給充填され
る。しかして、充填物を排出した空容器１はシリンダ８
によってガイド筒３を傾斜させ、誘導板９を経て排出コ
ンベア１０により外部へ排出・回収されるようになって
いる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上記の如き従来装置は
ガイド筒内を落下する容器を、ガイド筒底部に設けた円
形の透孔周縁で受止めるようになっているので、そのス
トッパ周縁にかなりの充填物が残存するという欠点があ
る。又、ガイド筒を傾斜させて搬出コンベア上へ受渡し
排出するようになっているが、滑降速度があるため容器
がコンベア上で転倒することがあり、正しい姿勢で排出
されないで後工程に支障を来すことになる。更に排出、
回収に使用されるコンベアは設備費が高い上、設置スペ
ースが広く必要になる等の問題点がある。
ガイド筒内を落下する容器を、ガイド筒底部に設けた円
形の透孔周縁で受止めるようになっているので、そのス
トッパ周縁にかなりの充填物が残存するという欠点があ
る。又、ガイド筒を傾斜させて搬出コンベア上へ受渡し
排出するようになっているが、滑降速度があるため容器
がコンベア上で転倒することがあり、正しい姿勢で排出
されないで後工程に支障を来すことになる。更に排出、
回収に使用されるコンベアは設備費が高い上、設置スペ
ースが広く必要になる等の問題点がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は上記問題点を解
決せんとするものであって，その特徴とするところは前
記ガイド筒の底部に揺動自在に設置されて落下して来る
容器を受け止める係止爪と，前記ガイド筒が傾斜手段に
よって傾斜した時に係止爪を回動して容器の係止状態を
解除する突当て杆と，傾斜した前記ガイド筒より滑降す
る容器を回収するシュート等を備えた構成とする。
決せんとするものであって，その特徴とするところは前
記ガイド筒の底部に揺動自在に設置されて落下して来る
容器を受け止める係止爪と，前記ガイド筒が傾斜手段に
よって傾斜した時に係止爪を回動して容器の係止状態を
解除する突当て杆と，傾斜した前記ガイド筒より滑降す
る容器を回収するシュート等を備えた構成とする。
【０００７】
【作用】ガイド筒の底部側面に揺動自在に設置した係止
爪で落下する容器を受け止め，且つこれにより充填物が
排出されるものとなることから充填物がガイド筒の底に
残ることなく全て排出されるものとなる。又，ガイド筒
を傾斜させたとき自動的に係止爪の係止状態が解除され
るのであり，これにより容器は回収用シューートを経て
排出回収されるものとなる。
爪で落下する容器を受け止め，且つこれにより充填物が
排出されるものとなることから充填物がガイド筒の底に
残ることなく全て排出されるものとなる。又，ガイド筒
を傾斜させたとき自動的に係止爪の係止状態が解除され
るのであり，これにより容器は回収用シューートを経て
排出回収されるものとなる。
【０００８】
【実施例】本考案の実施例を図面によって説明する。図
１は本考案装置の全体正面図，図２は図１のＡ−Ａ線切
断部分平面図，図３は図１のＢ−Ｂ線切断部分側面図で
ある。上記に於て前述の従来技術の構成と同一のものに
は同一符号を付けて説明を省略する。本考案に於てガイ
ド筒３の下部にはブラケット２０を介してＬ字状の係止
爪２２が揺動自在に取付けられてなる。ここに係止爪２
２の先端爪部２２ａは落下する容器を受け止めるべくガ
イド筒３内ヘ少し突出するようになされると共に，常時
はスプリング１９を介してガイド筒３の側へ牽引されて
いるようになされている。又，ガイド筒３はシリンダ８
により一点鎖線で示す如く傾斜させられるが，その際丁
度係止爪２２の爪部２２ａと反対する側に当接して該係
止爪２２を揺動させ，且つ係止しているガイド筒３内の
容器１を開放するための突当て杆２３が設けてある。
１は本考案装置の全体正面図，図２は図１のＡ−Ａ線切
断部分平面図，図３は図１のＢ−Ｂ線切断部分側面図で
ある。上記に於て前述の従来技術の構成と同一のものに
は同一符号を付けて説明を省略する。本考案に於てガイ
ド筒３の下部にはブラケット２０を介してＬ字状の係止
爪２２が揺動自在に取付けられてなる。ここに係止爪２
２の先端爪部２２ａは落下する容器を受け止めるべくガ
イド筒３内ヘ少し突出するようになされると共に，常時
はスプリング１９を介してガイド筒３の側へ牽引されて
いるようになされている。又，ガイド筒３はシリンダ８
により一点鎖線で示す如く傾斜させられるが，その際丁
度係止爪２２の爪部２２ａと反対する側に当接して該係
止爪２２を揺動させ，且つ係止しているガイド筒３内の
容器１を開放するための突当て杆２３が設けてある。
【０００９】更に傾斜したガイド筒３の出口に接続する
位置にはシュート２１が設置されていて，同ガイド筒３
内を滑降して来る容器１を受け取り回収するようになっ
ている。図３はシュート２１の断面を示したもので，そ
の内底面に容器１の滑降を補助するための針金状のガイ
ド２１ａが敷設されてなる。
位置にはシュート２１が設置されていて，同ガイド筒３
内を滑降して来る容器１を受け取り回収するようになっ
ている。図３はシュート２１の断面を示したもので，そ
の内底面に容器１の滑降を補助するための針金状のガイ
ド２１ａが敷設されてなる。
【００１０】次に本考案装置の作用について説明する。
ベルトコンベア２上を搬送されて来る容器１は一旦スト
ッパ４ａ，４ｂで停止された後，前側のストッパ４ａを
引込めて１個のみを載置板１１上へ移動し停止される。
この状態でシリンダ１５を作動して旋回アーム１３を揺
動傾斜させる。するとスリット穴１１ｂを通して突出し
棒１７が容器１の底部を押上げるので，容器１は更に傾
斜してストッパ１８と接触し，その接触点を中心に容器
は反転してガイド筒３内を落下する。そして，落下運動
の終わりでガイド筒３の底部に突出している係止爪２２
の爪部２２ａによって容器１は受け止められ，且つその
時の衝撃によって容器１内の充填物は残らず排出され
る。しかして，排出された充填物は容器１の底に留まる
ことなく残らずホッパー５を経て袋（図示せず）内へ供
給充填されるものとなる。一方，充填物を排出した空容
器１はシリンダ８によりガイド筒３が傾斜されると，容
器１を係止している係止爪２２が突当て杆２３に当って
揺動し，その係止が解除されることによりガイド筒３を
滑り出てシュート２１に受け渡され，該シュート２１を
円滑に滑降し外部に排出回収される。
ベルトコンベア２上を搬送されて来る容器１は一旦スト
ッパ４ａ，４ｂで停止された後，前側のストッパ４ａを
引込めて１個のみを載置板１１上へ移動し停止される。
この状態でシリンダ１５を作動して旋回アーム１３を揺
動傾斜させる。するとスリット穴１１ｂを通して突出し
棒１７が容器１の底部を押上げるので，容器１は更に傾
斜してストッパ１８と接触し，その接触点を中心に容器
は反転してガイド筒３内を落下する。そして，落下運動
の終わりでガイド筒３の底部に突出している係止爪２２
の爪部２２ａによって容器１は受け止められ，且つその
時の衝撃によって容器１内の充填物は残らず排出され
る。しかして，排出された充填物は容器１の底に留まる
ことなく残らずホッパー５を経て袋（図示せず）内へ供
給充填されるものとなる。一方，充填物を排出した空容
器１はシリンダ８によりガイド筒３が傾斜されると，容
器１を係止している係止爪２２が突当て杆２３に当って
揺動し，その係止が解除されることによりガイド筒３を
滑り出てシュート２１に受け渡され，該シュート２１を
円滑に滑降し外部に排出回収される。
【００１１】
【考案の効果】以上の通り，本考案の排出装置はガイド
筒３の底部に揺動自在に設置した係止爪２２で落下する
容器１を受け止め，充填物を排出するようになしたので
充填物がガイド筒の底に残留することなく全て奇麗に排
出されるものとなる。又，容器を受け止めている係止爪
はガイド筒を傾斜させたときに突当て杆２３に当接して
揺動し，自動的にその係止状態が解除され該シュートに
より正しい姿勢で効率良く外部ヘ排出回収されるように
なる等簡単な構造で効率的且つ衛生的な充填物の排出回
収を可能となすのであり，とりわけ設備費も安価であ
る。
筒３の底部に揺動自在に設置した係止爪２２で落下する
容器１を受け止め，充填物を排出するようになしたので
充填物がガイド筒の底に残留することなく全て奇麗に排
出されるものとなる。又，容器を受け止めている係止爪
はガイド筒を傾斜させたときに突当て杆２３に当接して
揺動し，自動的にその係止状態が解除され該シュートに
より正しい姿勢で効率良く外部ヘ排出回収されるように
なる等簡単な構造で効率的且つ衛生的な充填物の排出回
収を可能となすのであり，とりわけ設備費も安価であ
る。
【図１】本考案に係る自動反転排出装置の全体正面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＡ−Ａ線切断部分平面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線切断部分側面図である。
【図４】従来の自動反転排出装置の正面図である。
１ 容器 ２ ベルトコンベア ３ ガイド筒 ７ ストッパ板 ８ シリンダ １０ 排出コンベア １１ 載置板 １３ 旋回アーム １５ シリンダ １７ 突出し棒 １８ ストッパ ２１ シュート ２２ 係止爪 ２３ 突当て杆
Claims (1)
- 【請求項１】 充填物を収納しベルトコンベア上を搬送
されて来た容器を，コンベア終端で転倒・反転してガイ
ド筒内に落下させ，充填物を排出するようにした自動反
転排出装置に於て，前記ガイド筒の底部に揺動自在に設
置されて落下して来る容器を受け止める係止爪と，前記
ガイド筒が傾斜手段によって傾斜した時に前記係止爪を
揺動して容器の係止状態を解除する突当て杆と，傾斜し
た前記ガイド筒より滑降する容器を回収するシュートと
を備えたことを特徴とする充填物の自動反転排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9684591U JP2539248Y2 (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 充填物の自動反転排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9684591U JP2539248Y2 (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 充填物の自動反転排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526801U JPH0526801U (ja) | 1993-04-06 |
| JP2539248Y2 true JP2539248Y2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=14175847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9684591U Expired - Lifetime JP2539248Y2 (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 充填物の自動反転排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2539248Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102132461B1 (ko) * | 2020-05-07 | 2020-07-09 | 이성해 | 자동화 반전기 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102462165B1 (ko) * | 2020-12-01 | 2022-11-02 | 세진테크 주식회사 | 로터리 파우치 포장기용 컵피딩 머신 |
| CN113428440A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-24 | 芜湖辉东自动化科技有限公司 | 一种罐投生产线 |
| CN113306759A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-27 | 芜湖辉东自动化科技有限公司 | 一种罐投生产线旋臂机构 |
-
1991
- 1991-09-12 JP JP9684591U patent/JP2539248Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102132461B1 (ko) * | 2020-05-07 | 2020-07-09 | 이성해 | 자동화 반전기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0526801U (ja) | 1993-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4067172A (en) | Carton set-up and loading machine | |
| JP5616192B2 (ja) | 充填物容器反転装置 | |
| US4998991A (en) | Materials handling equipment | |
| JP2539248Y2 (ja) | 充填物の自動反転排出装置 | |
| JPH075188B2 (ja) | コンベア用払出装置 | |
| US4411296A (en) | Valve bag placer | |
| US5029728A (en) | Method and apparatus for dispensing packaging bags | |
| JPS5813410B2 (ja) | 袋充填用の回転包装装置 | |
| US3550799A (en) | Automatic tray feeder for cigarette packer | |
| US5662208A (en) | Conveyor with retractable flaps for transporting containers | |
| US6105637A (en) | System for packaging granular materials | |
| US3508680A (en) | Device for metering and dispensing materials | |
| JPH08282602A (ja) | 充填物の自動反転排出装置 | |
| JPH0330338Y2 (ja) | ||
| JP4130890B2 (ja) | ホッパ投入装置 | |
| US8087350B2 (en) | Prepayment device for delivery of french fries | |
| US4340096A (en) | Feed device and method for supplying free-flowing material to a container | |
| JPH0617681Y2 (ja) | 充填物の自動反転排出装置 | |
| JPH0720007Y2 (ja) | 充填物の自動反転排出装置 | |
| CN109178364B (zh) | 一种建筑用自动装沙装置 | |
| JPH0672801U (ja) | 充填物の自動反転排出装置 | |
| JPS5856161Y2 (ja) | 箱詰機 | |
| US2081122A (en) | Packaging machine | |
| JPH0621841Y2 (ja) | 充填物の排出装置 | |
| JP3606919B2 (ja) | 被充填物の自動反転排出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961210 |