JP2538639B2 - 黒体炉の昇温及び温度維持方法 - Google Patents
黒体炉の昇温及び温度維持方法Info
- Publication number
- JP2538639B2 JP2538639B2 JP63104302A JP10430288A JP2538639B2 JP 2538639 B2 JP2538639 B2 JP 2538639B2 JP 63104302 A JP63104302 A JP 63104302A JP 10430288 A JP10430288 A JP 10430288A JP 2538639 B2 JP2538639 B2 JP 2538639B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- core
- furnace
- black body
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 13
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/52—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry using comparison with reference sources, e.g. disappearing-filament pyrometer
- G01J5/53—Reference sources, e.g. standard lamps; Black bodies
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は放射温度計校正用基準放射部である黒体炉に
関するものである。
関するものである。
近年、通信技術の進歩と共に光ファイバーが急速に普
及している。この光ファィバーはデータ通信のみなら
ず、放射温度計にも光りを温度計に導くことを目的にし
た応用が広がりつつある。光ファイバーは当初、石英を
主体としたものが多く、その波長域から高温用のSiセン
サーに適用が限定されていた。しかし、最近では赤外用
の長波長用の光ファイバーの開発が進むに連れて、光フ
ァイバーを利用した放射温度計が、ますます普及しつつ
ある。光ファイバー温度計は、見通しの利かない場所
や、狭い場所での測温に適している。また、光ファイバ
ーの口径は数mm程度で、一般の放射温度計に比べて視野
サイズは非常に小さい。
及している。この光ファィバーはデータ通信のみなら
ず、放射温度計にも光りを温度計に導くことを目的にし
た応用が広がりつつある。光ファイバーは当初、石英を
主体としたものが多く、その波長域から高温用のSiセン
サーに適用が限定されていた。しかし、最近では赤外用
の長波長用の光ファイバーの開発が進むに連れて、光フ
ァイバーを利用した放射温度計が、ますます普及しつつ
ある。光ファイバー温度計は、見通しの利かない場所
や、狭い場所での測温に適している。また、光ファイバ
ーの口径は数mm程度で、一般の放射温度計に比べて視野
サイズは非常に小さい。
基準放射部としての黒体炉は古くから使用され、市中
に広く普及している。しかし、例えば昭和57年１月の発
行の計測自動制御学会論文集の第18巻第１号のP.52「実
用形定点黒体炉の試作」に記載されているような従来の
黒体炉は光ファイバーが普及する以前に開発さてたもの
が多い。光ファイバーに比べて大きな視野を有する温度
計用の黒体炉の口径は大きく、結果として加熱用のヒー
ターも大容量であり、電源は商用電源を使用するものが
ほとんどである。
に広く普及している。しかし、例えば昭和57年１月の発
行の計測自動制御学会論文集の第18巻第１号のP.52「実
用形定点黒体炉の試作」に記載されているような従来の
黒体炉は光ファイバーが普及する以前に開発さてたもの
が多い。光ファイバーに比べて大きな視野を有する温度
計用の黒体炉の口径は大きく、結果として加熱用のヒー
ターも大容量であり、電源は商用電源を使用するものが
ほとんどである。
したがって、従来の黒体炉は商用電源あるいは、それ
に代わるも大容量の電源が常に必要であり、かつ持ち運
びにくいという難点を有している。
に代わるも大容量の電源が常に必要であり、かつ持ち運
びにくいという難点を有している。
例えば、光ファイバー応用の放射温度計を黒体炉で厳
密に校正しようとする場合、いくつかの問題点がある。
まず、温度計を校正するのに、現場に取り付けた温度計
の取り付け取り外しの手間が掛かる。つぎに、光ファイ
バーは同一仕様のものでも、その透明率に数％のばらつ
きがあり、それによる誤差を除くためには使用中のファ
イバーを付けたまま黒体炉による校正を行わなければな
らないが、実作業ではその取り付け取り外しには、非常
に困難を伴うことが多い。いま、波長１μｍのSi検出器
を持った温度計で800℃の物体を測温している場合、フ
ァイバーの透過率が90±５％変動したときの温度誤差
は、約4.4℃となり無視できない大きさである。
密に校正しようとする場合、いくつかの問題点がある。
まず、温度計を校正するのに、現場に取り付けた温度計
の取り付け取り外しの手間が掛かる。つぎに、光ファイ
バーは同一仕様のものでも、その透明率に数％のばらつ
きがあり、それによる誤差を除くためには使用中のファ
イバーを付けたまま黒体炉による校正を行わなければな
らないが、実作業ではその取り付け取り外しには、非常
に困難を伴うことが多い。いま、波長１μｍのSi検出器
を持った温度計で800℃の物体を測温している場合、フ
ァイバーの透過率が90±５％変動したときの温度誤差
は、約4.4℃となり無視できない大きさである。
本発明は、上記の校正業務や黒体炉に関する問題を解
決しようとするものである。即ち、光ファイバー温度計
のような小さな視野を有する温度計の、校正用黒体炉に
関し、その温度を希望する値に保ちながら、商用電源と
切り離して自由に持ち運びが出来る黒体炉を提供しよう
とするものである。
決しようとするものである。即ち、光ファイバー温度計
のような小さな視野を有する温度計の、校正用黒体炉に
関し、その温度を希望する値に保ちながら、商用電源と
切り離して自由に持ち運びが出来る黒体炉を提供しよう
とするものである。
即ち、本発明の特徴は、電熱ヒーターを熱源とする
黒体炉に於て、前記熱源として急速加熱用の交流電流と
保温用の蓄電池とを備え、急速加熱時には前記交流電源
を使用して急速加熱して、基準熱放射部即ち、黒体炉の
コアが目標温度付近に達せしめ、しかるのち、前記交流
電源を蓄電池に切り替えることにより、黒体炉の温度を
目標値に維持しながら、持ち運び可能にしたことを特徴
とする黒体炉の昇温及び温度維持方法であり、又、上記
黒体炉において、黒体炉のコア外周に配置した断熱材を
コアと同時に加熱して昇温時間の短縮を図る方法であ
る。
黒体炉に於て、前記熱源として急速加熱用の交流電流と
保温用の蓄電池とを備え、急速加熱時には前記交流電源
を使用して急速加熱して、基準熱放射部即ち、黒体炉の
コアが目標温度付近に達せしめ、しかるのち、前記交流
電源を蓄電池に切り替えることにより、黒体炉の温度を
目標値に維持しながら、持ち運び可能にしたことを特徴
とする黒体炉の昇温及び温度維持方法であり、又、上記
黒体炉において、黒体炉のコア外周に配置した断熱材を
コアと同時に加熱して昇温時間の短縮を図る方法であ
る。
第２図は、既に公知である黒体炉の内部構造図の例で
ある。１は黒体炉、１−１はヒーターを設けたコア、１
−2,1−３は断熱材である。コア１−１の深さＬと、口
径Ｄの比が３以上であれば、黒体炉の実効放射率は0.99
以上になる。また、例えば小視野用として口径Ｄを5mm
φとし、コア温度が1000℃としても、断熱材１−2,1−
３を外径120mmφにすれば、後述の如く、定常状態で約1
2W（ワット）程度の熱損失に抑えることが出来る。ここ
で、電熱材の選定は重要であり、具体例として断熱材１
−２はアルミナファイバー、断熱材１−３は硅酸カルシ
ュームなどがある。
ある。１は黒体炉、１−１はヒーターを設けたコア、１
−2,1−３は断熱材である。コア１−１の深さＬと、口
径Ｄの比が３以上であれば、黒体炉の実効放射率は0.99
以上になる。また、例えば小視野用として口径Ｄを5mm
φとし、コア温度が1000℃としても、断熱材１−2,1−
３を外径120mmφにすれば、後述の如く、定常状態で約1
2W（ワット）程度の熱損失に抑えることが出来る。ここ
で、電熱材の選定は重要であり、具体例として断熱材１
−２はアルミナファイバー、断熱材１−３は硅酸カルシ
ュームなどがある。
第１図は、本発明の実施例である。黒体炉１のコア１
−１は、ヒーター２で加熱され、コアの温度は熱電対４
で検出される。５は温度制御器で、コアの温度が設定値
に一致するように、接点10を自動的にON−OFFする。９
は切り替えスイッチで、急速加熱するときはａ側に倒
し、保温状態ではｂに倒す。６は変圧器、７は整流器、
８は充電可能な蓄電地である。また、３は断熱材に埋め
込まれたヒータで、11は一旦コア温度が目標値に達する
と、温度制御器５によりOFFにされ、コア温度が常温近
くまで低下しないと再びONにならない。
−１は、ヒーター２で加熱され、コアの温度は熱電対４
で検出される。５は温度制御器で、コアの温度が設定値
に一致するように、接点10を自動的にON−OFFする。９
は切り替えスイッチで、急速加熱するときはａ側に倒
し、保温状態ではｂに倒す。６は変圧器、７は整流器、
８は充電可能な蓄電地である。また、３は断熱材に埋め
込まれたヒータで、11は一旦コア温度が目標値に達する
と、温度制御器５によりOFFにされ、コア温度が常温近
くまで低下しないと再びONにならない。
黒体炉１を昇温するには、コンセント12を交流電源
（商用電源）に接続する。スイッチ９をａ側に選択して
おくと、コア１−１は商用電源で急速加熱され、温度が
目標値に達する。その後、スイッチ９をｂ側に選択する
と、商用電源から切り離しても蓄電池８からエネルギー
が供給されるので、温度制御器５の働きでコア温度は目
標値に維持できる。したがって、この状態で黒体炉１を
現場に持ち運び、温度計や光ファイバーを取り外すこと
なく容易に校正作業を行うことが出来る。このとき、コ
ア１−１から流れ出る熱量が大きければ、蓄電池８が大
きくなって実現的に持ち運びが困難になる。しかし、定
常熱損失が小さければ電池で保温することは現実的に可
能である。
（商用電源）に接続する。スイッチ９をａ側に選択して
おくと、コア１−１は商用電源で急速加熱され、温度が
目標値に達する。その後、スイッチ９をｂ側に選択する
と、商用電源から切り離しても蓄電池８からエネルギー
が供給されるので、温度制御器５の働きでコア温度は目
標値に維持できる。したがって、この状態で黒体炉１を
現場に持ち運び、温度計や光ファイバーを取り外すこと
なく容易に校正作業を行うことが出来る。このとき、コ
ア１−１から流れ出る熱量が大きければ、蓄電池８が大
きくなって実現的に持ち運びが困難になる。しかし、定
常熱損失が小さければ電池で保温することは現実的に可
能である。
第３図は、本発明の方法をシミュレーションした結果
の１例である。15φ×25Lの円筒に５φの開口を有する
コアを、高温用１−２および低温用断熱材１−３で覆
い、約120mmφ程度に仕上げた黒体炉１に於て、第１図
のコア用ヒーター２を100Wとし、ヒーター３には電力を
供給していない。また、蓄電池のパワーを12Wとした。
このような条件の基に、コア温度の目標を1000℃にした
時の諸量の時間的変化を示したのが第３図である。同図
で、TCはコア温度、T2,T3は第１図に示す断熱材１−2,1
−３の外面温度である。また、QCはコアから流れでる熱
移動量（Ｗ）、QLOSSは黒体炉の熱損失（Ｗ）である。
第３図において、通電開始後90秒でコア温度TCは目標値
の1000℃に達し、その直後に12Wの電池による給電に切
り替えた結果、温度が目標値より低下している。これ
は、定常状態の熱損失は12W弱であるが、昇温初期の非
定常状態に於いては、QCは定常熱損失より大きく、12W
の電池ではパワーが不足したことによる。したがって、
電池のパワーをQCに見合う程度に大きくするか、しばら
く安定するまで商用電源で供電を続ける必要がある。
の１例である。15φ×25Lの円筒に５φの開口を有する
コアを、高温用１−２および低温用断熱材１−３で覆
い、約120mmφ程度に仕上げた黒体炉１に於て、第１図
のコア用ヒーター２を100Wとし、ヒーター３には電力を
供給していない。また、蓄電池のパワーを12Wとした。
このような条件の基に、コア温度の目標を1000℃にした
時の諸量の時間的変化を示したのが第３図である。同図
で、TCはコア温度、T2,T3は第１図に示す断熱材１−2,1
−３の外面温度である。また、QCはコアから流れでる熱
移動量（Ｗ）、QLOSSは黒体炉の熱損失（Ｗ）である。
第３図において、通電開始後90秒でコア温度TCは目標値
の1000℃に達し、その直後に12Wの電池による給電に切
り替えた結果、温度が目標値より低下している。これ
は、定常状態の熱損失は12W弱であるが、昇温初期の非
定常状態に於いては、QCは定常熱損失より大きく、12W
の電池ではパワーが不足したことによる。したがって、
電池のパワーをQCに見合う程度に大きくするか、しばら
く安定するまで商用電源で供電を続ける必要がある。
第３図のQCを小さく抑えるためには、断熱材の温度分
布をできるだけ速く定常状態に近付ければよい。第１図
に示すヒーター３を、断熱材の間に埋め込み、コアを商
用電源で加熱する間、同時に断熱材も加熱すると第４図
の結果が得られた。この図から明らかなように、第３図
に比べてQCはずっと小さくなっており、過渡状態から定
常状態に至るまで12W弱で、ほぼ一定に推移している。
この結果、12Wの電池でもコア温度を目標の1000℃に保
つことが出来る。
布をできるだけ速く定常状態に近付ければよい。第１図
に示すヒーター３を、断熱材の間に埋め込み、コアを商
用電源で加熱する間、同時に断熱材も加熱すると第４図
の結果が得られた。この図から明らかなように、第３図
に比べてQCはずっと小さくなっており、過渡状態から定
常状態に至るまで12W弱で、ほぼ一定に推移している。
この結果、12Wの電池でもコア温度を目標の1000℃に保
つことが出来る。
電池は12W程度あれば、1.2Vのニッケル・カドミュー
ム電池を６ケ直列に接続すれば、電流は1.7Aであるから
30分程度の連続放電する小型の電池は容易に入手でき
る。
ム電池を６ケ直列に接続すれば、電流は1.7Aであるから
30分程度の連続放電する小型の電池は容易に入手でき
る。
このように、黒体炉のコアの他に断熱材を加熱する
と、断熱材の内部温度を短時間で定常温度分布に近付け
ることができるので、昇温時間の短縮あるいは保温用蓄
電池の容量を小さくすることができる。
と、断熱材の内部温度を短時間で定常温度分布に近付け
ることができるので、昇温時間の短縮あるいは保温用蓄
電池の容量を小さくすることができる。
以上、本発明の方法によれば、黒体炉を商用電源で急
速加熱した後、商用電源から切り離してどこにでも持ち
運べて、電源の無い場所に於いても放射温度計の高精度
な校正作業を効率よく実施することが出来る。また、こ
こでの説明は主として光ファイバー温度計を対象として
述べたが、光ファイバーを用いない放射温度計に対して
も、本発明の効果が及ぶことは明らかである。
速加熱した後、商用電源から切り離してどこにでも持ち
運べて、電源の無い場所に於いても放射温度計の高精度
な校正作業を効率よく実施することが出来る。また、こ
こでの説明は主として光ファイバー温度計を対象として
述べたが、光ファイバーを用いない放射温度計に対して
も、本発明の効果が及ぶことは明らかである。
第１図は本発明の実施例を示す概略図、 第２図は従来例の黒体炉の断面図、 第３図は本発明を実施した場合の時間と温度との関係を
示した図、 第４図は本発明の他の方法で実施した場合の時間と温度
との関係を示した図である。 １……黒体炉、１−１……コア、 １−2,1−３……断熱材、４……熱電対、 ５……温度制御器、６……変圧器、 ７……整流器、８……蓄電池、 ９……切替えスイッチ。
示した図、 第４図は本発明の他の方法で実施した場合の時間と温度
との関係を示した図である。 １……黒体炉、１−１……コア、 １−2,1−３……断熱材、４……熱電対、 ５……温度制御器、６……変圧器、 ７……整流器、８……蓄電池、 ９……切替えスイッチ。
Claims (2)
- 【請求項１】電熱ヒーターを熱源とする黒体炉に於て、
前記熱源として急速加熱用の交流電源と保温用の蓄電池
とを備え、急速加熱時には前記交流電源を使用して急速
加熱して、基準熱放射部即ち、黒体炉のコアを目標温度
付近に達せしめ、しかるのち、前記交流電源を蓄電池に
切り替えることにより、黒体炉の温度を目標値に維持し
ながら、持ち運び可能にしたことを特徴とする黒体炉の
昇温及び温度維持方法。 - 【請求項２】黒体炉のコアと断熱材を同時に加熱するこ
とを特徴とする請求項１記載の黒体炉の昇温及び温度維
持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63104302A JP2538639B2 (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 黒体炉の昇温及び温度維持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63104302A JP2538639B2 (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 黒体炉の昇温及び温度維持方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01276032A JPH01276032A (ja) | 1989-11-06 |
| JP2538639B2 true JP2538639B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=14377130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63104302A Expired - Lifetime JP2538639B2 (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 黒体炉の昇温及び温度維持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2538639B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI312861B (en) * | 2007-02-13 | 2009-08-01 | Ind Tech Res Inst | Standard radiation source |
| CN106153200B (zh) * | 2016-08-05 | 2023-05-26 | 哈尔滨国铁科技集团股份有限公司 | 便携式黑体标定仪 |
-
1988
- 1988-04-28 JP JP63104302A patent/JP2538639B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01276032A (ja) | 1989-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0142026A2 (en) | Method for constructing microlens ends for optical fibres, particularly for biomedical and/or surgical use, and device for implementing the method | |
| RU2007111678A (ru) | Регулируемое устройство управления светом и регулируемый способ управления светом | |
| JP2538639B2 (ja) | 黒体炉の昇温及び温度維持方法 | |
| CN205271080U (zh) | 单手烙铁 | |
| JPH1118239A (ja) | 熱収縮チューブ用収縮工具および収縮方法 | |
| KR200206079Y1 (ko) | 파마 셋팅기 | |
| JPH0321812Y2 (ja) | ||
| JPH0536471A (ja) | 電気ヒーター | |
| CN105739010A (zh) | 一种扩束光纤增加温度梯度的方法及其结构 | |
| JPH1125948A (ja) | 携帯無線機の電池加熱装置 | |
| JP2699161B2 (ja) | 熱可塑性樹脂製品の融着方法 | |
| SU939970A1 (ru) | Способ определени теплового потока | |
| JPS5523471A (en) | Heater for metal sample | |
| JPS6136151B2 (ja) | ||
| Sitnik | A Blackbody Model Operable at High Temperature | |
| Voshchinnikov et al. | Sunyaev-Zel'dovich effect and the dust emission in the galaxy clusters | |
| CN109673070A (zh) | 一种温度场分布可编程的变温加热装置 | |
| JPS5586107A (en) | Manufacture of coil | |
| JPS59174801A (ja) | 光エネルギ伝送装置 | |
| Rucklidge | Radiation Pyrometers | |
| JP3462021B2 (ja) | ファイバ型光カプラ製造装置 | |
| JPS568171A (en) | Fixing device | |
| JPS52147345A (en) | Temperature controller | |
| TR2023001242U5 (tr) | Kuvars kumlu isiticida yeni̇li̇k | |
| Batur | Adaptive control of interface by temperature and interface profile feedback in transparent multi-zone crystal growth furnace(Final Technical Report, 25 Sep. 1989- 31 May 1991) |