KR200206079Y1 - 파마 셋팅기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파마 셋팅기에 관한 것이다.

본 고안은 전원 코드와 파워 스위치를 갖춘 온도 조절기 그리고 릴레이로 구비된 제어부; 상기 릴레이에 전기 접속되어 제어부의 동작에 의해 전원을 공급받아 가열되는 복수개의 히터; 복수개의 상기 히터의 양측면에 대해 일부 수용하며 접착되는 복수개의 전열판; 상기 전열판을 수용하며 황토가 소성되어 구비된 복수개의 로드; 및 상기 로드의 양측에 결합되는 한 쌍의 캡으로 구비된 다.

따라서, 히터에서 발열되는 온도를 로드가 빠른 시간 내에 충분히 전달받고, 그에 따라 파마, 즉 웨이브 형상으로 헤어스타일을 연출하는 속도를 단축한다.

Description

파마 셋팅기{Setting machine of permanent}

본 고안은 파마 셋팅기 및 그 로드의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 히터에서 발열되는 온도를 로드가 빠른 시간 내에 충분히 전달받고, 그에 따라 파마, 즉 웨이브 형상으로 헤어스타일을 연출하는 속도를 단축하는 파마 셋팅기 및 그 로드의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 알려진 바와 같이 파마 셋팅용 로드는 사람들이 헤어스타일을 웨이브 형상으로 연출시키기 위해 사용하는 기기이다.

도 1 내지 도 3에는 일반적인 파마 셋팅용 로드의 일 예를 보인 사시도와 분해 사시도 그리고 단면도가 도시되어 있다.

도 1에 도시된 로드는 가장 오래 전부터 사용하던 파마 셋팅용 로드의 일 예를 도시한 것이다.

즉, 상기와 같은 로드(10)는 사용할 때 사용자의 머리에 파마약을 발라 연화시킨 후 고열(약 80℃)로 달구어진 로드를 머리에 감아 웨이브를 형성시키게 되는데, 상기와 같은 로드를 사용할 때에는 고열로 달구어진 로드를 사용해야 하므로 두꺼운 장갑을 손에 낀 상태에서 헤어스타일을 연출해야 하므로 작업이 불편하였고, 모발의 상태와는 상관없이 일정한 온도로 연출해야 하므로 모발에 손상을 가져다 주는 문제점도 있었다.

한편 최근에 제안된 것으로는, 도 2 내지 도 3과 같은 파마 셋팅기가 제안되고 있다.

즉, 파마용 세팅기는 도 2와 같이, 상용전원을 공급받으며 제1 고리(21)가 구비된 전원공급 커넥터(20)와, 상기 전원공급 커넥터(20)에 대해 접속되는 터미널(31)이 구비된 단자(30)와, 상기 터미널(31)에 접속된 히터(32)와, 상기 히터(32)의 양방에 고정된 지지봉(33)과, 각각의 상기 지지봉(33)에 끼워져 상기 히터(32)의 열을 전도받는 전열판(34)과, 상기 전열판(34)을 수용하며 일측이 상기 단자(30)에 끼워지는 로드(35)와, 상기 로드(35)의 타측에 끼워지는 캡(36)으로 구비된다.

상기 캡(36)은 나사산이 구비된 제2 고리(37)에 의해 상기 지지봉(33)의 선단부와 나사결합되며 상기 로드(35)를 고정하게 된다.

상기와 같이 구성된 파마 셋팅기의 동작에 대해 설명한다.

즉, 머리를 셋팅기의 로드(35)에 감싼 상태에서 전원공급부(20)를 통하여 상용전압을 공급하게 되면 공급되는 전압은 터미널(31)을 통해 히터(32)를 가열시키게 된다.

상기와 같이 히터(32)가 가열되면 그 열은 전열판(34)으로 전도된 후 로드(35)로 전달되어, 그 로드로 전달된 열에 의해 헤어스타일을 셋팅하게 된다.

더욱 상세하게는, 상기 히터(32)가 전원을 공급받아 가열되면 그 열은 상기 전열판(34)으로 전도되고, 전열판(34)으로 전도된 고열은 다시 로드(35)로 전도된다.

상기와 같이 로드(35)로 전달된 고열에 의해 로드(35)에 말려진 머리를 웨이브 형상으로 셋팅하게 되는 것이다.

물론, 상기와 같은 일련의 동작이 진행되는 동안에는 각각의 제1,2 고리(21)(37)는 끈이 체결된 상태에서 도면표현을 생략한 별도의 구조물에 의해 현가된 상태를 유지할 것이다.

그러나, 상기와 같은 파마 셋팅기에서 특히 로드에 있어서는 다음과 같은 문제점이 발생되었다.

즉, 히터(32)에서 발열되는 열이 로드로 전도되고, 로드로 전도된 고열이 파마에 필요한 온도인 약 140℃ 정도의 온도까지 전도되려면 약 15분∼20분 정도 소요되었고, 히터 자체가 온도조절이 되지 않으므로 모발의 상태(즉, 건강모, 손상모, 심한 손상모)를 고려하여 헤어스타일을 연출하기가 곤란한 문제점이 있었다.

따라서, 파마에 필요한 적정온도로 도달되기 위해서는 많은 시간을 경과해야 했고, 그에 따라 파마의 소요시간을 지연시키게 되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 제반 문제점은 히터의 발열속도가 늦을 뿐만 아니라, 그 히터에서 발열되는 열을 전도 받는 로드의 재질이 일반적으로 절연체로 사용되는 애자의 재질로 제작된 구조에 의해 그 로드로 히터의 열이 전도되는 시간이 상당히 지연될 수밖에 없는 구조적인 문제점에 기인한다.

따라서, 본 고안이 해결하고자 하는 기술적 과제, 즉 본 고안의 목적은, 종래와 같은 파마 셋팅용 로드에 관한 기술 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 히터에서 발열되는 온도를 로드가 빠른 시간 내에 충분히 전달받고, 그에 따라 파마, 즉 웨이브 형상으로 헤어스타일을 연출하는 속도를 단축하는 파마 셋팅기를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은, 웨이브 형상으로 헤어스타일을 연출하는 속도를 빠르게 함으로써 미용시간을 단축하고 그에 따라 생산성을 향상시키는 파마 셋팅기를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은, 모발 상태에 따라 온도를 조절하며 헤어스타일을 연출토록 함으로써 모발의 손상을 방지하는 파마 셋팅기를 제공하는데 있다.

도 1은 일반적인 파마 셋팅용 로드의 제1 실시예.

도 2는 일반적인 파마 셋팅기의 일 예를 보인 분해 사시도.

도 3의 a는 도 2의 횡단면도.

도 3의 b는 도 2의 종단면도.

도 4는 본 고안에 따른 파마 셋팅기의 분해 사시도.

도 5는 도 4의 A-A선을 보인 단면도.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

40;제어부 41;전원코드

42;파워스위치 43;온도조절기

44;표시부 45;릴레이

50;히터 60;전열판

61;홈 70;로드

80;온도감지센서 90;캡

91;고리

상기한 목적을 달성하기 위하여 바람직한 본 고안의 제1 실시예는, 전원 코드와 파워 스위치를 갖춘 온도 조절기 그리고 릴레이로 구비된 제어부; 상기 릴레이에 전기 접속되어 제어부의 동작에 의해 전원을 공급받아 가열되는 복수개의 히터; 복수개의 상기 히터의 양측면에 대해 일부 수용하며 접착되는 복수개의 전열판; 상기 전열판을 수용하며 황토가 소성되어 구비된 복수개의 로드; 및 상기 로드의 양측에 결합되며 고리를 갖는 한 쌍의 캡으로 구비된 파마 셋팅기를 제공한다.

바람직하게는, 상기 히터는 세라믹으로 구비되는 것이 바람직하다.

또한 바람직하게는, 상기 온도 조절기는 복수개의 상기 로드 중 선택된 적어도 어느 한 개의 로드 온도를 감지하여 나머지의 로드의 온도를 제어하는 온도감지센서가 연결되는 것이 바람직하다.

이하에서는 상기의 목적을 달성하는 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 4는 본 고안에 따른 파마 셋팅용 로드의 구성을 보인 분해 사시도 이고, 도 5는 본 고안에 따른 파마 셋팅용 로드의 단면도이다.

이에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 파마 셋팅기는 전원 코드(41)와 파워 스위치(42) 그리고 표시부(44)를 갖춘 온도 조절기(43) 및 릴레이(45)를 포함하는 제어부(40)로 구비된다. 상기 표시부(44)는 각각의 로드의 숫자만큼 설치된 램프로 구비되는 것이 바람직하다.

상기 릴레이(45)에는 제어부(40)의 동작에 의해 전원을 공급받아 가열되는 복수개의 히터(50)가 구비된다.

바람직하게는, 상기 히터(50)는 세라믹 히터로 구비되는 것이 바람직하다.

복수개의 상기 히터(50)의 양측면에는 전열판(60)이 부착된다.

즉, 상기 전열판(60)에는 내곡된 홈(61)이 형성되고, 상기 홈(61)에는 상기 히터(50)가 끼워진 상태에서 도면표현을 생략한 접착제에 의해 접착된다. 상기 접착제는 내열성이 뛰어난 방열 그리스유를 사용하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 히터(50)가 부착된 전열판(60)은 로드(70)의 내측에 수용된다.

상기 로드(70)는 후술하는 제조공정에 의해 황토로 소성에 의해 제조된다.

그리고 상기 로드(70)의 양측단부는 고리(91)를 갖춘 한 쌍의 캡(90)에 의해 밀폐된다.

별도의 도면 부호와 설명은 생략하였지만, 상기 캡(90)에는 그 캡에 대해 전원의 공급 및 차단상태를 점등 또는 소등에 의해 식별할 수 있는 별도의 램프가 설치되는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 파마 셋팅기의 로드는 상술했던 일반적인 파마 셋팅기의 사용동작과 대동소이하므로 이에 대한 별도의 언급은 생략한다.

다만, 본 고안에서의 특징부는 파마 셋팅기에 전원이 공급되면 세라믹으로 제작된 히터(50)는 짧은 시간 내에 발열되고, 이와 같이 발열된 히터(50)의 고열은 히터(50)의 피고정체인 전열판(60)으로 쉽게 전도되고, 전열판(60)의 열은 황토로 제작된 로드(70)에 대해 쉽게 전도된다.

따라서, 로드(70)는 웨이브 형상으로 헤어스타일을 연출시키기 위한 파마에 알맞는 적정온도인 약 140℃ 정도의 온도까지 도달하는데 약 1분 10초∼1분 30초 정도밖에 소요되지 않는다.

결국, 본 고안은 파마 셋팅기에서 파마를 할 때 필요한 로드의 적정 온도까지 단시간에 충분히 도달되므로 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 이때 예를 들어 파마에 필요한 온도 조건을 예를 들어 250℃로 설정한 상태에서 미리 콘트롤러(43)에 입력하여 스위치를 'ON'시키면, 콘트롤러(43)의 동작에 의해 릴레이(45)가 구동되며 히터(50)를 고온으로 발열시키게 됨과 동시에 상기 온도감지센서(80)는 상기 콘트롤러(43)에 의해 설정된 온도를 감지하여 상기 히터(50)가 설정된 온도의 범위 내에서 유지되도록 릴레이(45)의 동작과 정지를 반복하게 된다.

만약 상기와 같이 구동하던 중 어느 하나의 온도감지센서(80)가 고장이 발생하게 되면 히터(50)는 과열될 우려가 있다.

따라서, 이때는 콘트롤러(43)는 온도감지센서(80)의 고장을 인지하여 고장난 측의 온도감지센서(80)와 연결된 램프를 점등시키거나 소등시키며 불량여부를 외부에서 인지시키도록 하고, 동시에 릴레이(45)로 공급되는 모든 전원을 차단시키게 된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 파마 셋팅기에 의하면, 히터에서 발열되는 온도를 황토로 제작된 로드가 빠른 시간 내에 충분히 전달받고, 그에 따라 파마, 즉 웨이브 형상으로 헤어스타일을 연출하는 속도를 단축하는 특징이 있다.

또 본 고안은, 웨이브 형상으로 헤어스타일을 연출하는 속도를 빠르게 함으로써 미용시간을 단축하고 그에 따라 생산성을 향상시키는 특징도 있다.

또한 지금까지는 본 고안에 따른 로드가 파마 셋팅기에 적용되는 것에 한정하여 도시하고 또 설명하였지만 이에 한정되지 않고 낱개로 사용되는 통상적인 로드에 적용되어도 본 고안에 따른 목적을 효과적으로 달성할 수 있다.

지금까지는 본 고안에 따른 바람직한 실시예들에 대하여 한정하여 도시하고 설명하였지만 이에 한정되지 않고 당 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양하게 변경 사용이 가능하다.

그러나, 그와 같은 변경은 본 고안의 권리범위에 속함이 명백하다.

Claims (3)

1. 전원 코드와 파워 스위치를 갖춘 온도 조절기 그리고 릴레이로 구비된 제어부;

   상기 릴레이에 전기 접속되어 제어부의 동작에 의해 전원을 공급받아 가열되는 복수개의 히터;

   복수개의 상기 히터의 양측면에 대해 일부 수용하며 접착되는 복수개의 전열판;

   상기 전열판을 수용하며 황토가 소성되어 구비된 복수개의 로드; 및

   상기 로드의 양측에 결합되며 고리를 갖는 한 쌍의 캡으로 구비된 파마 셋팅기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 히터는 세라믹으로 구비된 것을 포함하는 파마 셋팅기.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 온도 조절기는 복수개의 상기 로드 중 선택된 적어도 어느 한 개의 로드 온도를 감지하여 나머지의 로드의 온도를 제어하는 온도감지센서와, 상기 온도감지센서의 동작에 의해 점등 및 소등되며 상기 로드를 가열시키기 위한 히터의 불량여부를 감지하는 표시부가 구비된 것을 포함하는 파마 셋팅기.