JP2536961B2 - Ｎ，ｎ―ジアルキルアミノアルキルアクリレ―トの貯蔵方法 - Google Patents
Ｎ，ｎ―ジアルキルアミノアルキルアクリレ―トの貯蔵方法Info
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- JP2536961B2 JP2536961B2 JP2294017A JP29401790A JP2536961B2 JP 2536961 B2 JP2536961 B2 JP 2536961B2 JP 2294017 A JP2294017 A JP 2294017A JP 29401790 A JP29401790 A JP 29401790A JP 2536961 B2 JP2536961 B2 JP 2536961B2
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- acrylate
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は一般式（１） （式中、R1は炭素数１〜４の直鎖又は分岐鎖のアルキレ
ン基を示し、R2およびR3は各々独立して炭素数１〜４の
アルキル基を示す）で示されるN,N−ジアルキルアミノ
アルキルアクリレートの貯蔵時における重合を抑制しな
がら着色の進行をも抑制する方法に関するものである。
ン基を示し、R2およびR3は各々独立して炭素数１〜４の
アルキル基を示す）で示されるN,N−ジアルキルアミノ
アルキルアクリレートの貯蔵時における重合を抑制しな
がら着色の進行をも抑制する方法に関するものである。
一般式（１）で示されるN,N−ジアルキルアミノアル
キルアクリレートは、繊維の染色性改良剤、プラスチッ
クの帯電防止剤、塗料における顔料分散剤、紫外線硬化
助剤として有用であり、またアミノ基を４級化するなど
して各種の誘導体として用いられ、あるいは単独重合ま
たは他の不飽和化合物との共重合により生じた重合体は
繊維処理剤、トナーバインダー、塗料、潤滑油添加剤、
紙力増強剤、接着剤、イオン交換樹脂さらにはカチオン
性高分子凝集剤などとして用いられるものであって、幅
広い分野で有用である。
キルアクリレートは、繊維の染色性改良剤、プラスチッ
クの帯電防止剤、塗料における顔料分散剤、紫外線硬化
助剤として有用であり、またアミノ基を４級化するなど
して各種の誘導体として用いられ、あるいは単独重合ま
たは他の不飽和化合物との共重合により生じた重合体は
繊維処理剤、トナーバインダー、塗料、潤滑油添加剤、
紙力増強剤、接着剤、イオン交換樹脂さらにはカチオン
性高分子凝集剤などとして用いられるものであって、幅
広い分野で有用である。
（従来の技術） 工業的なN,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレー
ト製品としては重合物が少ないことはもちろんである
が、用途によっては、着色がハーゼン色数（APHA）100
以下程度の品質が要求される。しかし、N,N−ジアルキ
ルアミノアルキルアクリレートは貯蔵時における着色の
進行が著しく、製造設備から得られたばかりの製品も貯
蔵している間に次第に着色し、特に貯蔵時の外気温が高
くなる夏期には着色の進行が著しくて１〜２週間でAPHA
100以上となり品質の保持が困難となっていた。着色し
たN,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレートを原料
として各種の誘導体や重合物にすると、得られる二次製
品自体も着色したものとなる。そして例えば、高分子凝
集剤として使用する場合に高分子量の物が得られない、
凝集剤としての性能が劣るが、ゲル物が生じ易いといっ
た問題も生じる。
ト製品としては重合物が少ないことはもちろんである
が、用途によっては、着色がハーゼン色数（APHA）100
以下程度の品質が要求される。しかし、N,N−ジアルキ
ルアミノアルキルアクリレートは貯蔵時における着色の
進行が著しく、製造設備から得られたばかりの製品も貯
蔵している間に次第に着色し、特に貯蔵時の外気温が高
くなる夏期には着色の進行が著しくて１〜２週間でAPHA
100以上となり品質の保持が困難となっていた。着色し
たN,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレートを原料
として各種の誘導体や重合物にすると、得られる二次製
品自体も着色したものとなる。そして例えば、高分子凝
集剤として使用する場合に高分子量の物が得られない、
凝集剤としての性能が劣るが、ゲル物が生じ易いといっ
た問題も生じる。
N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレートの貯蔵
方法については安定剤の添加が種々検討されてきたが、
これは重合防止を目的としたもので着色防止に効果を示
すものは少ない。重合防止と着色防止とを目的としたも
ので、N,N−ジメチルアミノエチルアクリレートをフェ
ノチアジンを用いて保存する方法が開示されている（特
開昭53−144521号）。しかしこれも、重合防止と着色防
止の両面で効果が十分とはいえず、実用的なものは見出
されていない。
方法については安定剤の添加が種々検討されてきたが、
これは重合防止を目的としたもので着色防止に効果を示
すものは少ない。重合防止と着色防止とを目的としたも
ので、N,N−ジメチルアミノエチルアクリレートをフェ
ノチアジンを用いて保存する方法が開示されている（特
開昭53−144521号）。しかしこれも、重合防止と着色防
止の両面で効果が十分とはいえず、実用的なものは見出
されていない。
N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレートの一般
的な貯蔵方法としては冷暗所保存が行われており、本発
明者らの知見によれば５℃以下で貯蔵した場合には２ヶ
月経過した後でもごく僅かしか着色が進行しない。しか
しこの方法は保冷設備が必要となり、設備投資、運転維
持の点からみて費用が極めて高くなるという欠点を有し
ている。
的な貯蔵方法としては冷暗所保存が行われており、本発
明者らの知見によれば５℃以下で貯蔵した場合には２ヶ
月経過した後でもごく僅かしか着色が進行しない。しか
しこの方法は保冷設備が必要となり、設備投資、運転維
持の点からみて費用が極めて高くなるという欠点を有し
ている。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明はN,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレー
トの貯蔵に際し、保冷設備を必要とせずにN,N−ジアル
キルアミノアルキルアクリレートの重合を抑制しながら
着色の進行をも制御することを目的としたものである。
トの貯蔵に際し、保冷設備を必要とせずにN,N−ジアル
キルアミノアルキルアクリレートの重合を抑制しながら
着色の進行をも制御することを目的としたものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明者らは、まず着色の原因が何であるかを調査研
究したところ酸素の作用であることが明らかとなった。
しかし、酸素はN,N−ジアルキルアミノアルキルアクリ
レートの重合を抑制するうえで重要な役割を果たすもの
であり、酸素がない状態で貯蔵すると不溶性の重合物が
発生し、ついにはゲル化して製品としての品質を著しく
損なう。即ち、酸素の存在は重合抑制の面では有効な一
方、着色の面では不都合な作用をするという、相反する
作用をなす。本発明者らはこの点について着目し検討を
進めた結果、N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレ
ートを特定の溶存酸素濃度範囲にて貯蔵することにより
着色を著しく抑制でき、かつ重合も防止できることを見
出し、本発明を完成させるに至った。即ち本発明は、一
般色（１）で示されるN,N−ジアルキルアミノアルキル
アクリレートを５〜50℃の範囲の温度で貯蔵するに際
し、該範囲の貯蔵温度および常圧の条件下においてN,N
−ジアルキルアミノアルキルアクリレートに空気を吹き
込んで酸素を飽和状態まで溶解させた状態の溶存酸素濃
度を100％として、N,N−ジアルキルアミノアルキルアク
リレートを0.5％以上10％以下の範囲内の溶存酸素濃度
で貯蔵することを主旨とするN,N−ジアルキルアミノア
ルキルアクリレートの貯蔵方法である。
究したところ酸素の作用であることが明らかとなった。
しかし、酸素はN,N−ジアルキルアミノアルキルアクリ
レートの重合を抑制するうえで重要な役割を果たすもの
であり、酸素がない状態で貯蔵すると不溶性の重合物が
発生し、ついにはゲル化して製品としての品質を著しく
損なう。即ち、酸素の存在は重合抑制の面では有効な一
方、着色の面では不都合な作用をするという、相反する
作用をなす。本発明者らはこの点について着目し検討を
進めた結果、N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレ
ートを特定の溶存酸素濃度範囲にて貯蔵することにより
着色を著しく抑制でき、かつ重合も防止できることを見
出し、本発明を完成させるに至った。即ち本発明は、一
般色（１）で示されるN,N−ジアルキルアミノアルキル
アクリレートを５〜50℃の範囲の温度で貯蔵するに際
し、該範囲の貯蔵温度および常圧の条件下においてN,N
−ジアルキルアミノアルキルアクリレートに空気を吹き
込んで酸素を飽和状態まで溶解させた状態の溶存酸素濃
度を100％として、N,N−ジアルキルアミノアルキルアク
リレートを0.5％以上10％以下の範囲内の溶存酸素濃度
で貯蔵することを主旨とするN,N−ジアルキルアミノア
ルキルアクリレートの貯蔵方法である。
本発明における一般式（１）で示されるN,N−ジアル
キルアミノアルアクリレートとしては、例えばN,N−ジ
メチルアミノエチルアクリレート、N,N−ジエチルアミ
ノエチルアクリレート、N,N−ジプロピルアミノエチル
アクリレート、N,N−ジメチルアミノプロピルアクリレ
ート、N,N−ジエチルアミノプロピルアクリレート、N,N
−ジプロピルアミノプロピルアクリレート、N,N−ジプ
チルアミノエチルアクリレート、N,N−メチル,N−エチ
ルアミノエチルアクリレート等が挙げられる。
キルアミノアルアクリレートとしては、例えばN,N−ジ
メチルアミノエチルアクリレート、N,N−ジエチルアミ
ノエチルアクリレート、N,N−ジプロピルアミノエチル
アクリレート、N,N−ジメチルアミノプロピルアクリレ
ート、N,N−ジエチルアミノプロピルアクリレート、N,N
−ジプロピルアミノプロピルアクリレート、N,N−ジプ
チルアミノエチルアクリレート、N,N−メチル,N−エチ
ルアミノエチルアクリレート等が挙げられる。
本発明においては、N,N−ジアルキルアミノアルキル
アクリレート中の溶存酸素濃度が、N,N−ジアルキルア
ミノアルキルアクリレートに空気を吹き込んで酸素を溶
解させて飽和させた状態の溶存酸素濃度を100％とした
場合に、0.5％以上10％以下、好ましくは１％以上５％
以下の範囲内で貯蔵する。上記範囲よりも低い濃度にお
いてはポリマーの発生が起こり易く、また逆に上記範囲
よりも高い濃度では着色防止効果が不十分となる。
アクリレート中の溶存酸素濃度が、N,N−ジアルキルア
ミノアルキルアクリレートに空気を吹き込んで酸素を溶
解させて飽和させた状態の溶存酸素濃度を100％とした
場合に、0.5％以上10％以下、好ましくは１％以上５％
以下の範囲内で貯蔵する。上記範囲よりも低い濃度にお
いてはポリマーの発生が起こり易く、また逆に上記範囲
よりも高い濃度では着色防止効果が不十分となる。
通常、N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート
製品は重合防止のために酸素の存在下に精製して得られ
る。従って、製造当初の製品は溶存酸素濃度が高い状態
である。このようなN,N−ジアルキルアミノアルキルア
クリレートを本発明に従って貯蔵するには、溶存酸素濃
度を本発明が特定する範囲内に調節しなければならない
い。具体的には、例えば、窒素又はヘリウム、アルゴン
等の不活性ガスか、これらの不活性ガスと空気又は酸素
とを混合して酸素濃度を調製したガスを、N,N−ジアル
キルアミノアルキルアクリレート中に吹き込むか、ある
いは気相部分のガスを酸素濃度を調製したガスで置換す
ることにより実施できる。溶存酸素濃度が飽和状態にな
るまでN,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート中
にガスを吹き込む場合に、吹き込むガス中の酸素濃度と
調製後のN,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート
中の溶存酸素濃度との間には相関性がある。従って、こ
のような方法によりN,N−ジアルキルアミノアルキルア
クリレート中の溶存酸素濃度を容易に所定の濃度に調製
することができる。
製品は重合防止のために酸素の存在下に精製して得られ
る。従って、製造当初の製品は溶存酸素濃度が高い状態
である。このようなN,N−ジアルキルアミノアルキルア
クリレートを本発明に従って貯蔵するには、溶存酸素濃
度を本発明が特定する範囲内に調節しなければならない
い。具体的には、例えば、窒素又はヘリウム、アルゴン
等の不活性ガスか、これらの不活性ガスと空気又は酸素
とを混合して酸素濃度を調製したガスを、N,N−ジアル
キルアミノアルキルアクリレート中に吹き込むか、ある
いは気相部分のガスを酸素濃度を調製したガスで置換す
ることにより実施できる。溶存酸素濃度が飽和状態にな
るまでN,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート中
にガスを吹き込む場合に、吹き込むガス中の酸素濃度と
調製後のN,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート
中の溶存酸素濃度との間には相関性がある。従って、こ
のような方法によりN,N−ジアルキルアミノアルキルア
クリレート中の溶存酸素濃度を容易に所定の濃度に調製
することができる。
また、実際の操作では、製品タンクに貯蔵するような
場合に、貯蔵容器内の空間部の酸素がN,N−ジアルキル
アミノアルキルアクリレート中に溶解して溶存酸素濃度
が10％を越え、着色が進むことがある。これを防ぐには
空間部の酸素濃度を低く抑えることが有効であり、具体
的には2.0％以下に保つことが望ましい。
場合に、貯蔵容器内の空間部の酸素がN,N−ジアルキル
アミノアルキルアクリレート中に溶解して溶存酸素濃度
が10％を越え、着色が進むことがある。これを防ぐには
空間部の酸素濃度を低く抑えることが有効であり、具体
的には2.0％以下に保つことが望ましい。
反対にN,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート
を貯蔵している間に時間の経過と共に徐々にではあるが
溶存酸素が減少することもある。これは溶存酸素がN,N
−ジアルキルアミノアルキルアクリレートと反応するた
めに起こると考えられる。従って長期の保存においては
適宜酸素を供給してこの濃度範囲に保つことも有効であ
る。溶存酸素濃度を調節する方法は、例えば、溶存酸素
の減少に応じて、酸素濃度を調製したガスをN,N−ジア
ルキルアミノアルキルアクリレート中に吹き込むか気相
部分のガスを酸素濃度を調製したガスで置換することに
より実施できる。
を貯蔵している間に時間の経過と共に徐々にではあるが
溶存酸素が減少することもある。これは溶存酸素がN,N
−ジアルキルアミノアルキルアクリレートと反応するた
めに起こると考えられる。従って長期の保存においては
適宜酸素を供給してこの濃度範囲に保つことも有効であ
る。溶存酸素濃度を調節する方法は、例えば、溶存酸素
の減少に応じて、酸素濃度を調製したガスをN,N−ジア
ルキルアミノアルキルアクリレート中に吹き込むか気相
部分のガスを酸素濃度を調製したガスで置換することに
より実施できる。
貯蔵する温度は低温ほど着色の速度は小さくなるが、
必要以上に下げると保冷設備が必要となる。温度が高す
ぎると重合が起こりやすくなる。好ましい貯蔵温度は５
℃〜50℃の範囲内、より好ましくは15℃〜40℃の範囲内
である。
必要以上に下げると保冷設備が必要となる。温度が高す
ぎると重合が起こりやすくなる。好ましい貯蔵温度は５
℃〜50℃の範囲内、より好ましくは15℃〜40℃の範囲内
である。
また重合防止を確実にする為にハイドロキノンモノメ
チルエーテル、ハイドロキノン、フェノチアジン、ジ−
ｔ−ブチルカテコール、ｐ−フェニレンジアミン、クペ
ロン等、従来公知の重合禁止剤を添加することも有効で
ある。
チルエーテル、ハイドロキノン、フェノチアジン、ジ−
ｔ−ブチルカテコール、ｐ−フェニレンジアミン、クペ
ロン等、従来公知の重合禁止剤を添加することも有効で
ある。
保存する容器の材質に鉄，ステンレス，ニッケル，ク
ロム，コバルト等の金属を用いた場合には、ガラス、プ
ラスチックを用いたものに比べ着色を促進させる傾向が
ある。しかし本発明の条件下ではこれら金属容器中の貯
蔵も可能であり、その適用範囲が広く有用である。
ロム，コバルト等の金属を用いた場合には、ガラス、プ
ラスチックを用いたものに比べ着色を促進させる傾向が
ある。しかし本発明の条件下ではこれら金属容器中の貯
蔵も可能であり、その適用範囲が広く有用である。
（実施例） 次に実施例をもって本発明を更に具体的に説明する
が、貯蔵の方法、条件はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
が、貯蔵の方法、条件はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
なお、N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート
中の溶存酸素濃度、着色度、ポリマー分および貯蔵中の
N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレートの空間部
の酸素濃度の測定は下記の方法によって行った。
中の溶存酸素濃度、着色度、ポリマー分および貯蔵中の
N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレートの空間部
の酸素濃度の測定は下記の方法によって行った。
・溶存酸素濃度：ポーラログラフ式酸素計を用いて、N,
N−ジアルキルアミノアルキルアクリレートに空気を吹
き込んで酸素を溶解させて飽和させた状態の溶存酸素濃
度を100％として校正した後、試料の溶存酸素濃度を測
定した。
N−ジアルキルアミノアルキルアクリレートに空気を吹
き込んで酸素を溶解させて飽和させた状態の溶存酸素濃
度を100％として校正した後、試料の溶存酸素濃度を測
定した。
・着色度：ハーゼン標準液との比色により測定した（JI
S K4101に準拠）。
S K4101に準拠）。
・ポリマー分：試料4mlをアセトン30mlにて希釈し、氷
浴冷却下、濃塩酸5mlを加え４級塩とし、30分静置した
後、濁りの程度を透過光濁度（カオリン標準液基準,JIS
K0101に準じる方法）で測定し、ポリマー分とした。
浴冷却下、濃塩酸5mlを加え４級塩とし、30分静置した
後、濁りの程度を透過光濁度（カオリン標準液基準,JIS
K0101に準じる方法）で測定し、ポリマー分とした。
・空間部の酸素濃度：ポーラログラフ式酸素計を用い
て、空気中の酸素濃度を21％として校正した後、測定し
た。
て、空気中の酸素濃度を21％として校正した後、測定し
た。
また、以下の各実施例および比較例に用いたN,N−ジ
メチルアミノエチルアクリレートは製造設備から採取し
たものを用いた。このN,N−ジメチルアミノエチルアク
リレートはハイドロキノンモノメチルエーテル2000ppm
を含み、そのAPHAは５、溶存酸素濃度は20％であった。
メチルアミノエチルアクリレートは製造設備から採取し
たものを用いた。このN,N−ジメチルアミノエチルアク
リレートはハイドロキノンモノメチルエーテル2000ppm
を含み、そのAPHAは５、溶存酸素濃度は20％であった。
実施例 １ 酸素濃度0.6％の酸素と窒素の混合ガスを満たした500
mlのSUS304容器に上記のN,N−ジメチルアミノエチルア
クリレート250mlを入れ、酸素濃度0.6％の酸素と窒素の
混合ガスを溶存酸素濃度が飽和状態になるまで吹き込ん
だ。このときの溶存酸素濃度は1.5％であった。容器内
の空間部を酸素濃度0.6％の酸素と窒素の混合ガスで置
換した後密封し、30℃の恒温槽にて貯蔵した。貯蔵中、
約１週間毎に溶存酸素濃度を測定し、溶存酸素濃度が1.
0％以上3.0％以下の範囲になるように酸素濃度0.6％の
ガスを適宜補給し酸素を補った。２ヵ月後に色を測定し
たところ、APHA50で着色の進行は明らかに抑制されてお
り本方法が十分効果を示していることが確かめられた。
またポリマー分は０で検出されなかった。
mlのSUS304容器に上記のN,N−ジメチルアミノエチルア
クリレート250mlを入れ、酸素濃度0.6％の酸素と窒素の
混合ガスを溶存酸素濃度が飽和状態になるまで吹き込ん
だ。このときの溶存酸素濃度は1.5％であった。容器内
の空間部を酸素濃度0.6％の酸素と窒素の混合ガスで置
換した後密封し、30℃の恒温槽にて貯蔵した。貯蔵中、
約１週間毎に溶存酸素濃度を測定し、溶存酸素濃度が1.
0％以上3.0％以下の範囲になるように酸素濃度0.6％の
ガスを適宜補給し酸素を補った。２ヵ月後に色を測定し
たところ、APHA50で着色の進行は明らかに抑制されてお
り本方法が十分効果を示していることが確かめられた。
またポリマー分は０で検出されなかった。
比較例 １ N,N−ジメチルアミノエチルアクリレート中の溶存酸
素濃度の調節を全く行わず、かつ空気雰囲気下にした以
外は実施例１と同様にして貯蔵した。その結果、２ヵ後
のAHPAは400にまで着色が進行し、品質の大きさ低下を
招いた。
素濃度の調節を全く行わず、かつ空気雰囲気下にした以
外は実施例１と同様にして貯蔵した。その結果、２ヵ後
のAHPAは400にまで着色が進行し、品質の大きさ低下を
招いた。
実施例 ２ 恒温槽の温度を15℃にした以外は実施例１と同様にし
て貯蔵した。２ヵ月間後のAPHAは30、ポリマー分も０で
あり、良好な結果を示した。
て貯蔵した。２ヵ月間後のAPHAは30、ポリマー分も０で
あり、良好な結果を示した。
比較例 ２ N,N−ジメチルアミノエチルアクリレート中の溶存酸
素濃度の調節を全く行わず、かつ空気雰囲気下にした以
外は実施例１と同様にして貯蔵した。その結果、２ヵ月
後のAPHAは200にまで着色が進行した。
素濃度の調節を全く行わず、かつ空気雰囲気下にした以
外は実施例１と同様にして貯蔵した。その結果、２ヵ月
後のAPHAは200にまで着色が進行した。
実施例 ３〜６及び比較例 ３〜６ 溶存酸素濃度、容器空間部の酸素濃度、容器の材質を
表１に示した条件に変え、ガラス容器の場合は遮光を施
した以外は実施例１と同様にして貯蔵し、表１に示した
結果を得た。
表１に示した条件に変え、ガラス容器の場合は遮光を施
した以外は実施例１と同様にして貯蔵し、表１に示した
結果を得た。
（発明の効果） 表１の結果により溶存酸素濃度が低くなると共に着色
の進行も抑制されていることがわかる。また、貯蔵容器
にSUS材質を用いた場合ガラス容器に比べて着色が促進
されるが、酸素濃度の選択により十分着色が抑制できて
いる。比較例３に示されるように無酸素状態では着色防
止は問題ないが、重合によるポリマー分の発生が起こり
好ましくないことがわかる。
の進行も抑制されていることがわかる。また、貯蔵容器
にSUS材質を用いた場合ガラス容器に比べて着色が促進
されるが、酸素濃度の選択により十分着色が抑制できて
いる。比較例３に示されるように無酸素状態では着色防
止は問題ないが、重合によるポリマー分の発生が起こり
好ましくないことがわかる。
以上の結果より溶存酸素濃度と着色の進行との相関は
顕著であり、酸素濃度を調節する本発明の貯蔵方法の有
効性は明らかである。
顕著であり、酸素濃度を調節する本発明の貯蔵方法の有
効性は明らかである。
本発明の貯蔵方法により、着色の少ない高品質のN,N
−ジアルキルアミノアルキルアクリレートを容易に安定
して供給することができ、高品質のポリマーの製造が円
滑にできるようになった。
−ジアルキルアミノアルキルアクリレートを容易に安定
して供給することができ、高品質のポリマーの製造が円
滑にできるようになった。
Claims (2)
- 【請求項１】 （式中、R1は炭素数１〜４の直鎖又は分岐鎖のアルキレ
ン基を示し、R2およびR3は各々独立して炭素数１〜４の
アルキル基を示す） で示されるN,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレー
トを５〜50℃の範囲の温度で貯蔵するに際し、該範囲の
貯蔵温度および常圧の条件下においてN,N−ジアルキル
アミノアルキルアクリレートに空気を吹き込んで酸素を
飽和状態まで溶解させた状態の溶存酸素濃度を100％と
して、N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレートを
0.5％以上10％以下の範囲内の溶存酸素濃度で貯蔵する
ことを特徴とするN,N−ジアルキルアミノアルキルアク
リレートの貯蔵方法。 - 【請求項２】貯蔵中のN,N−ジアルキルアミノアルキル
アクリレートの空間部の酸素濃度を酸素濃度を2.0％以
下に保つことを特徴とする請求項１に記載のN,N−ジア
ルキルアミノアルキルアクリレートの貯蔵方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2294017A JP2536961B2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | Ｎ，ｎ―ジアルキルアミノアルキルアクリレ―トの貯蔵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2294017A JP2536961B2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | Ｎ，ｎ―ジアルキルアミノアルキルアクリレ―トの貯蔵方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04169559A JPH04169559A (ja) | 1992-06-17 |
| JP2536961B2 true JP2536961B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=17802180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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