JP2532898B2 - 角部に円弧状部を有する金属部品の製造法 - Google Patents
角部に円弧状部を有する金属部品の製造法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば机角部に固定する保護材のようなウ
エブ部の隣接する二縁に切目のない状態にフランジ部を
有しており且つ角部が円弧状を成す金属製品を金属板よ
り容易に製造することの出来る角部に円弧状部を有する
金属製品の製造法に関するものである。
エブ部の隣接する二縁に切目のない状態にフランジ部を
有しており且つ角部が円弧状を成す金属製品を金属板よ
り容易に製造することの出来る角部に円弧状部を有する
金属製品の製造法に関するものである。
従来、一枚の金属板から例えば第６図に示す如くウエ
ブ部3aの隣接する二縁に切目のないフランジ部3bを有し
ており且つ角部が円弧状を成す形状の金属製品３を製作
するには、金属製品３を同時に４個製造可能な形状，寸
法に合致するダイスとポンチとを備えた絞り用金型で金
属板を一挙に絞り成形加工した後にその絞り製品を４分
割する方法が実施されていた。
ブ部3aの隣接する二縁に切目のないフランジ部3bを有し
ており且つ角部が円弧状を成す形状の金属製品３を製作
するには、金属製品３を同時に４個製造可能な形状，寸
法に合致するダイスとポンチとを備えた絞り用金型で金
属板を一挙に絞り成形加工した後にその絞り製品を４分
割する方法が実施されていた。
しかしながらこのような方法では、金属製品の形状，
寸法が異なる度にそれぞれの形状に合致した金型を必要
とするために非常に不経済であつたし、角部の円弧状部
に続く直線部の長さの長い金属製品３を製造するにはそ
の大きさに見合つた大型のプレス機を必要とするために
大きさによつてはこのような方法では製造が不可能な場
合もあつた。
寸法が異なる度にそれぞれの形状に合致した金型を必要
とするために非常に不経済であつたし、角部の円弧状部
に続く直線部の長さの長い金属製品３を製造するにはそ
の大きさに見合つた大型のプレス機を必要とするために
大きさによつてはこのような方法では製造が不可能な場
合もあつた。
本発明は、上記従来技術の欠点なく、角部の円弧状部
が同じであれば最終加工の絞り成形に別の金型を必要と
することなく、また大型のものでも容易に製作すること
の出来る角部に円弧状部を有する金属製品の製造法を提
供することを目的とするものである。
が同じであれば最終加工の絞り成形に別の金型を必要と
することなく、また大型のものでも容易に製作すること
の出来る角部に円弧状部を有する金属製品の製造法を提
供することを目的とするものである。
この目的を達成するためには、第７図に示す如く一枚
の金属板４の縁部を直線部4a,4cと角部4bとに区分し、
この直線部4a,4bと角部4bとを別々に加工することによ
り、製品の同じ大きさの金型は必要でないことが考えら
れる。そこで、直線部ではＶ溝を有するＶ型ダイスとＶ
型ポンチとでＶ曲げ加工を行い、角部では絞り加工を行
つてみると、直線部4a,4cと角部4bとの隣接区分の境界
に著しく目立つ加工不連続部が生じ、外観の良好な製品
とすることが出来なかつた。このように、直線部と角部
とをその境界が目立たないように別々に加工することに
は解決困難な問題点があつた。
の金属板４の縁部を直線部4a,4cと角部4bとに区分し、
この直線部4a,4bと角部4bとを別々に加工することによ
り、製品の同じ大きさの金型は必要でないことが考えら
れる。そこで、直線部ではＶ溝を有するＶ型ダイスとＶ
型ポンチとでＶ曲げ加工を行い、角部では絞り加工を行
つてみると、直線部4a,4cと角部4bとの隣接区分の境界
に著しく目立つ加工不連続部が生じ、外観の良好な製品
とすることが出来なかつた。このように、直線部と角部
とをその境界が目立たないように別々に加工することに
は解決困難な問題点があつた。
本発明は、直線部をＶ曲げ加工するときに特定形状の
ダイスとポンチとを使用して角部に近づくにしたがつて
徐々に曲げの程度を緩めて不完全に曲げておき、次いで
この角部を絞り加工することにより、上記問題点を解決
出来ることを究明して成されたものである。
ダイスとポンチとを使用して角部に近づくにしたがつて
徐々に曲げの程度を緩めて不完全に曲げておき、次いで
この角部を絞り加工することにより、上記問題点を解決
出来ることを究明して成されたものである。
すなわち本発明は、Ｖ溝の開き角と深さとが一定な定
形溝部と該定形溝部のＶ溝に滑らかに連続しておりＶ溝
の開き角度が定形溝部より大きく且つ上端が該定形溝部
から離れるにしたがつて下方に傾斜して形成されてＶ溝
の一端部を構成している溝変形部とから成る直線状のＶ
溝を有するＶ型ダイスのＶ溝の定形溝部に金属板の縁に
沿う曲げ線の角部となる部分に含まれる部分以外の直線
部分を位置せしめると共に角部となる部分をＶ溝の一端
に溝変形部に位置せしめた状態でＶ型ポンチを作動させ
てプレスすることを、角部に円弧状部を有する部分を含
む両側の曲げ線毎に行つて角部を未完の曲げ状態に残し
たプレス中間品とした後に、該プレス中間品の未完の角
部を絞り加工して完成角部の形状とすることを特徴とす
る角部に円弧状部を有する金属製品の製造法に関するも
のである。
形溝部と該定形溝部のＶ溝に滑らかに連続しておりＶ溝
の開き角度が定形溝部より大きく且つ上端が該定形溝部
から離れるにしたがつて下方に傾斜して形成されてＶ溝
の一端部を構成している溝変形部とから成る直線状のＶ
溝を有するＶ型ダイスのＶ溝の定形溝部に金属板の縁に
沿う曲げ線の角部となる部分に含まれる部分以外の直線
部分を位置せしめると共に角部となる部分をＶ溝の一端
に溝変形部に位置せしめた状態でＶ型ポンチを作動させ
てプレスすることを、角部に円弧状部を有する部分を含
む両側の曲げ線毎に行つて角部を未完の曲げ状態に残し
たプレス中間品とした後に、該プレス中間品の未完の角
部を絞り加工して完成角部の形状とすることを特徴とす
る角部に円弧状部を有する金属製品の製造法に関するも
のである。
以下、本発明に係る角部に円弧状部を有する金属製品
の製造法を図面により詳細に説明する。
の製造法を図面により詳細に説明する。
第１図は本発明において使用する一次プレス機の主要
部を成す１組のＶ型ダイスとＶ型ポンチの１例を模型的
に示す斜視図、第２図は第１図のＶ型ダイスの平面説明
図、第３図は角部の絞り加工用の二次プレス機の１例の
主要部を示す斜視説明図、第４図は金属板の角部を挟む
２つの縁の直線部が一次プレス機によりＶ曲げ加工され
たプレス中間品の斜視図、第５図は第４図のプレス中間
品の角部が絞り加工された後の金属製品の斜視図であ
る。
部を成す１組のＶ型ダイスとＶ型ポンチの１例を模型的
に示す斜視図、第２図は第１図のＶ型ダイスの平面説明
図、第３図は角部の絞り加工用の二次プレス機の１例の
主要部を示す斜視説明図、第４図は金属板の角部を挟む
２つの縁の直線部が一次プレス機によりＶ曲げ加工され
たプレス中間品の斜視図、第５図は第４図のプレス中間
品の角部が絞り加工された後の金属製品の斜視図であ
る。
本発明方法においては、先ず金属板の縁に沿う曲げ線
を曲げようとする円弧状の角部となる部分を挟む曲げ線
の角部となる部分に含まれる部分以外の直線部分を特定
形状のダイスとポンチとを使用してＶ曲げすると共に角
部となる部分をも直線部側から端部に向つてその曲げ程
度を徐々に緩めて未完の状態に曲げてプレス中間品とす
るのである。このようなプレス中間品を得るには次に説
明する一次プレス機を使用する。
を曲げようとする円弧状の角部となる部分を挟む曲げ線
の角部となる部分に含まれる部分以外の直線部分を特定
形状のダイスとポンチとを使用してＶ曲げすると共に角
部となる部分をも直線部側から端部に向つてその曲げ程
度を徐々に緩めて未完の状態に曲げてプレス中間品とす
るのである。このようなプレス中間品を得るには次に説
明する一次プレス機を使用する。
一次プレス機の主要部は、第１図に示す如きＶ型ダイ
ス１とＶ型ポンチ２とから成つている。Ｖ型ダイス１に
設けられているＶ溝1aの開き角θは、金属板４の角部を
挟む二つの縁部の曲げ角度例えば第６図に示すウエブ部
3aとフランジ部3bとの成す角に対応するものであつて多
くの場合90゜であるが、加工物によつては90゜以外の角
をとることもある。Ｖ型ダイス１のＶ溝1aはその底部1a
aが直線に沿つており、Ｖ溝1aの開き角θと深さとが一
定な定形溝部1abと、この定形溝部1abのＶ溝1aの一端に
それぞれ滑らかに連続しておりＶ溝の開き角が定形溝部
1abの開き角θより大きく且つ上端が定形溝部1abから離
れるにしたがつて下方に傾斜して深さが定形溝部1abか
ら離れるにしたがつて浅くなる形状に形成されてＶ溝1a
の端部を構成している溝変形部1acとから成つている。
定形溝部1abではＶ溝1aの深さ及び開き角θは一定であ
り、従つてその側面1abaの上縁は直線に沿つている。そ
してＶ溝1aの底部1aaが直線に沿つていることから、こ
の溝変形部1acの側面1acaの上縁はＶ溝1aの末端に近づ
くに従つて第１図に示す如く下方に傾斜していると共
に、第２図に示す如くＶ溝1aの水平間隔は大きくなつて
おり、溝変形部1acの側面1acaは曲面状を成しているこ
とが好ましい。図例ではＶ溝1aの末端においてＶ溝1aの
深さは零となつているが、必ずしもその必要はない。ま
た第１図及び第２図では面と面との境界は見やすくする
ため実線で示して角張つている如くなつているが、適度
な曲率半径を持つのが普通である。
ス１とＶ型ポンチ２とから成つている。Ｖ型ダイス１に
設けられているＶ溝1aの開き角θは、金属板４の角部を
挟む二つの縁部の曲げ角度例えば第６図に示すウエブ部
3aとフランジ部3bとの成す角に対応するものであつて多
くの場合90゜であるが、加工物によつては90゜以外の角
をとることもある。Ｖ型ダイス１のＶ溝1aはその底部1a
aが直線に沿つており、Ｖ溝1aの開き角θと深さとが一
定な定形溝部1abと、この定形溝部1abのＶ溝1aの一端に
それぞれ滑らかに連続しておりＶ溝の開き角が定形溝部
1abの開き角θより大きく且つ上端が定形溝部1abから離
れるにしたがつて下方に傾斜して深さが定形溝部1abか
ら離れるにしたがつて浅くなる形状に形成されてＶ溝1a
の端部を構成している溝変形部1acとから成つている。
定形溝部1abではＶ溝1aの深さ及び開き角θは一定であ
り、従つてその側面1abaの上縁は直線に沿つている。そ
してＶ溝1aの底部1aaが直線に沿つていることから、こ
の溝変形部1acの側面1acaの上縁はＶ溝1aの末端に近づ
くに従つて第１図に示す如く下方に傾斜していると共
に、第２図に示す如くＶ溝1aの水平間隔は大きくなつて
おり、溝変形部1acの側面1acaは曲面状を成しているこ
とが好ましい。図例ではＶ溝1aの末端においてＶ溝1aの
深さは零となつているが、必ずしもその必要はない。ま
た第１図及び第２図では面と面との境界は見やすくする
ため実線で示して角張つている如くなつているが、適度
な曲率半径を持つのが普通である。
Ｖ型ポンチ２はＶ型ダイス１とで１組のプレス金型を
構成するものであり、長さはＶ溝1aの全長とほぼ同じで
あるが、Ｖ型ダイス１のＶ溝1aの溝変形部1acに対向す
る部分では多少その長さが短くなつていても差し支えな
く、その先端の形状はほぼ全長に亘つて定形溝部1abの
Ｖ溝1aの形と同じであれば良いが、Ｖ溝1aの溝変形部1a
cに対向する部分の端部が曲面状の逃げ部を成していて
金属板の未完の曲げ状態がより一層未完となるようにし
ておくことが好ましい。
構成するものであり、長さはＶ溝1aの全長とほぼ同じで
あるが、Ｖ型ダイス１のＶ溝1aの溝変形部1acに対向す
る部分では多少その長さが短くなつていても差し支えな
く、その先端の形状はほぼ全長に亘つて定形溝部1abの
Ｖ溝1aの形と同じであれば良いが、Ｖ溝1aの溝変形部1a
cに対向する部分の端部が曲面状の逃げ部を成していて
金属板の未完の曲げ状態がより一層未完となるようにし
ておくことが好ましい。
先ず、金属板４の曲げ線の区分について説明する。角
部に円弧状部を有する金属製品の形状としては通常四角
形を成しているので、第７図に示す如き一つの角部を円
弧状にして直角四辺形を例にして説明する。金属板４の
縁に沿つて設定される曲げ線は、円弧状の角部となる部
分に含まれる角部曲げ線Lbと、直線状の縁に沿う直線状
の曲げ線のうち角部となる部分に含まれている部分以外
の部分である直線状曲げ線La,Lcとに区分される。金属
板４のウエブ部3aにおける円弧状の角部となる部分にお
ける曲げ線の曲がりの形状，寸法は製品設計によつて異
なるが、曲げ線の曲がりの形状が第７図に示す如くほぼ
真円の円弧である場合は、その半径をＲとすれば、通常
その半径Ｒは数mmないし十数mm程度の非常に小さなもの
であるから曲げ線における角部の範囲としては上記円弧
とその両側に続く直線状の曲げ線の長さがＲ×（３〜2
0）の範囲で適当に選定すれば良い。
部に円弧状部を有する金属製品の形状としては通常四角
形を成しているので、第７図に示す如き一つの角部を円
弧状にして直角四辺形を例にして説明する。金属板４の
縁に沿つて設定される曲げ線は、円弧状の角部となる部
分に含まれる角部曲げ線Lbと、直線状の縁に沿う直線状
の曲げ線のうち角部となる部分に含まれている部分以外
の部分である直線状曲げ線La,Lcとに区分される。金属
板４のウエブ部3aにおける円弧状の角部となる部分にお
ける曲げ線の曲がりの形状，寸法は製品設計によつて異
なるが、曲げ線の曲がりの形状が第７図に示す如くほぼ
真円の円弧である場合は、その半径をＲとすれば、通常
その半径Ｒは数mmないし十数mm程度の非常に小さなもの
であるから曲げ線における角部の範囲としては上記円弧
とその両側に続く直線状の曲げ線の長さがＲ×（３〜2
0）の範囲で適当に選定すれば良い。
前記のＶ型ダイス１とＶ型ポンチ２とを主要部とする
一次プレス機を使用して金属板４の角部4bを未完の曲げ
状態としたプレス中間品を得るには、先ず角部4bとなる
部分を挟む円に沿う直線状曲げ線La全長をＶ型ダイス１
の定形溝部1abの底部1aa上に位置せしめ且つ角部4bとな
る部分を定形溝部1ab端部の溝変形部1ac上に位置せしめ
た状態でＶ型ポンチ２を第１図の矢印方向に作動させて
Ｖ曲げし、次いで角部4bとなる部分を含むもう一方の縁
に沿う直線状曲げ線Lcについても上記と同様にＶ曲げす
る。上記のＶ曲げプレスにおいて金属板４の直線状曲げ
線La又はLcの長さが長い場合は、Ｖ型ダイス１の定形溝
部1abを構成する部分を複数に分割出来るように予め製
作しておいてその分割体を適宜接続して長さの長い定形
溝部1abを構成しても良い。このようにＶ型ダイス１の
定形溝部1abを構成する部分を複数に分割出来るように
形成する場合には、Ｖ型ポンチ２のＶ型ダイス１の溝変
形部1acに対向する部分と反対側の部分も複数の分割出
来るように形成しておくことが好ましい。
一次プレス機を使用して金属板４の角部4bを未完の曲げ
状態としたプレス中間品を得るには、先ず角部4bとなる
部分を挟む円に沿う直線状曲げ線La全長をＶ型ダイス１
の定形溝部1abの底部1aa上に位置せしめ且つ角部4bとな
る部分を定形溝部1ab端部の溝変形部1ac上に位置せしめ
た状態でＶ型ポンチ２を第１図の矢印方向に作動させて
Ｖ曲げし、次いで角部4bとなる部分を含むもう一方の縁
に沿う直線状曲げ線Lcについても上記と同様にＶ曲げす
る。上記のＶ曲げプレスにおいて金属板４の直線状曲げ
線La又はLcの長さが長い場合は、Ｖ型ダイス１の定形溝
部1abを構成する部分を複数に分割出来るように予め製
作しておいてその分割体を適宜接続して長さの長い定形
溝部1abを構成しても良い。このようにＶ型ダイス１の
定形溝部1abを構成する部分を複数に分割出来るように
形成する場合には、Ｖ型ポンチ２のＶ型ダイス１の溝変
形部1acに対向する部分と反対側の部分も複数の分割出
来るように形成しておくことが好ましい。
上記の如くＶ曲げプレスすると直線状の曲げ線LaとLc
とではＶ型ダイス１の定形溝部1abとポンチ２によりＶ
溝1aの開き角θと同じ角度に曲げられているが、角部4b
となる部分は溝変形部1acの形状によつて角側に近づく
に従つて曲げ角度は小さくなり、直線状曲げ線LaとLcと
の２方向から与えられた曲がりが合成されて角部4bとな
る部分は第４図に示す如き未完の状態に曲げられて、プ
レス中間品５′が得られる。
とではＶ型ダイス１の定形溝部1abとポンチ２によりＶ
溝1aの開き角θと同じ角度に曲げられているが、角部4b
となる部分は溝変形部1acの形状によつて角側に近づく
に従つて曲げ角度は小さくなり、直線状曲げ線LaとLcと
の２方向から与えられた曲がりが合成されて角部4bとな
る部分は第４図に示す如き未完の状態に曲げられて、プ
レス中間品５′が得られる。
本発明方法では角部4bとなる部分を上記の如く未完の
状態に曲げた後に、この角部4bとなる部分が完成角部の
形状となるように絞り加工を施すのである。この絞り加
工には完成角部の形状に合致するダイスとポンチとを主
要部とする二次プレス機を使用する。二次プレス機とし
ては既知のもので差し支えないが、本発明差らが製作し
て使用した第３図のものを例に採り絞り加工を説明す
る。二次プレス機で絞り加工を行うには、先ずプレス中
間品５′の目的とする角部となる部分を挟む２つの既に
曲げられている曲げ線を角部用ダイス６の所定辺に合わ
せて載置する。角部用ダイス６の第３図に示す辺6a,6b
は、プレス中間品５′の角部とそれに続く直線状曲げ部
を含むものであるから、直線状曲げ線で曲げられて所定
の角θ例えば90゜になつているフランジ部分をも角部用
ダイス６の側壁に当接した状態となつている。このよう
な載置状態で押圧用シリンダーを作動させシリンダーロ
ツド12の先端に取り付けられているポンチ取付板11を下
方（矢印方向）に降下させると、ポンチ取付板11の下面
にスプリング10を介して取り付けられている押え板９が
プレス中間品５′のウエブ部を角部用ダイス６との間に
押え付けてプレス中間品５′を固定する。更にポンチ取
付板11が降下するに従つて角部用ポンチ８が角部用ダイ
ス６と支持壁７との間に進入して、ダイクツシヨンピン
により支持されている角部用クツシヨン８′の平面部8
a′と角部用ポンチ８の平面部8aとでプレス中間品５′
の未完の角部の円弧状になる部分が挟持されると共にこ
の円弧状になる部分の両側に続く未完の角部の直線状と
なる部分は角部用クツシヨン８′の平面部8a′に続く凹
部8b′内に挟持されない状態として位置する。しかる後
に、更にポンチ取付板11が降下して角部用ポンチ８が角
部用ダイス６と支持壁７との間に進入すると、角部用ク
ツシヨン８′と角部用ポンチ８とによつてシワが発生し
ないように上記されているプレス中間品５′の曲げ角度
が小さくなつて角部用ダイス６の側壁から離れている未
完の角部の縁部は、角部用ダイス６の側壁側に押し付け
られる状態に絞られながら第５図に示す如く所定角度に
曲げられた金属製品５が得られるのである。このとき角
部用ポンチ８にプレス中間品５′の縁部によつて与えら
れる反発力による逃げは、支持壁７によつて防止され
る。なお、第３図においても角部用ダイス６の面と面と
の境界は構造を判り易くするため実線6a,6b,6cで示して
いるが、適当な曲率半径を持つているのが普通であり、
特に線6cの部分は金属板４上に設定された曲げ線の角部
における曲がり形状とほぼ合つたものであることが原則
であり、それに対応する角部用ポンチ８の部分も同様で
ある。
状態に曲げた後に、この角部4bとなる部分が完成角部の
形状となるように絞り加工を施すのである。この絞り加
工には完成角部の形状に合致するダイスとポンチとを主
要部とする二次プレス機を使用する。二次プレス機とし
ては既知のもので差し支えないが、本発明差らが製作し
て使用した第３図のものを例に採り絞り加工を説明す
る。二次プレス機で絞り加工を行うには、先ずプレス中
間品５′の目的とする角部となる部分を挟む２つの既に
曲げられている曲げ線を角部用ダイス６の所定辺に合わ
せて載置する。角部用ダイス６の第３図に示す辺6a,6b
は、プレス中間品５′の角部とそれに続く直線状曲げ部
を含むものであるから、直線状曲げ線で曲げられて所定
の角θ例えば90゜になつているフランジ部分をも角部用
ダイス６の側壁に当接した状態となつている。このよう
な載置状態で押圧用シリンダーを作動させシリンダーロ
ツド12の先端に取り付けられているポンチ取付板11を下
方（矢印方向）に降下させると、ポンチ取付板11の下面
にスプリング10を介して取り付けられている押え板９が
プレス中間品５′のウエブ部を角部用ダイス６との間に
押え付けてプレス中間品５′を固定する。更にポンチ取
付板11が降下するに従つて角部用ポンチ８が角部用ダイ
ス６と支持壁７との間に進入して、ダイクツシヨンピン
により支持されている角部用クツシヨン８′の平面部8
a′と角部用ポンチ８の平面部8aとでプレス中間品５′
の未完の角部の円弧状になる部分が挟持されると共にこ
の円弧状になる部分の両側に続く未完の角部の直線状と
なる部分は角部用クツシヨン８′の平面部8a′に続く凹
部8b′内に挟持されない状態として位置する。しかる後
に、更にポンチ取付板11が降下して角部用ポンチ８が角
部用ダイス６と支持壁７との間に進入すると、角部用ク
ツシヨン８′と角部用ポンチ８とによつてシワが発生し
ないように上記されているプレス中間品５′の曲げ角度
が小さくなつて角部用ダイス６の側壁から離れている未
完の角部の縁部は、角部用ダイス６の側壁側に押し付け
られる状態に絞られながら第５図に示す如く所定角度に
曲げられた金属製品５が得られるのである。このとき角
部用ポンチ８にプレス中間品５′の縁部によつて与えら
れる反発力による逃げは、支持壁７によつて防止され
る。なお、第３図においても角部用ダイス６の面と面と
の境界は構造を判り易くするため実線6a,6b,6cで示して
いるが、適当な曲率半径を持つているのが普通であり、
特に線6cの部分は金属板４上に設定された曲げ線の角部
における曲がり形状とほぼ合つたものであることが原則
であり、それに対応する角部用ポンチ８の部分も同様で
ある。
以上詳述した本発明に係る角部に円弧状部を有する金
属製品の製造法によれば、直線状曲げ線での曲げとは別
に角部曲げ線での絞り加工による曲げを行うため、曲げ
製品の角部の円弧状部の形状が同じであれば最終加工の
絞り成形に別の金型を製作する必要な全くない。そして
角部曲げ線での曲げは金属板の一方の辺のみについてそ
れぞれ行うものであるから小さなプレス機で可能であ
り、直線状曲げ線が長い場合においてはＶ型ダイスの定
形溝部を構成する部分及びＶ型ポンチを複数に分割出来
るように予め製作しておいてその分割体を適宜接続して
長さの長いＶ型ダイス及びＶ型ポンチを構成することに
よつて装置を汎用化することが出来る。
属製品の製造法によれば、直線状曲げ線での曲げとは別
に角部曲げ線での絞り加工による曲げを行うため、曲げ
製品の角部の円弧状部の形状が同じであれば最終加工の
絞り成形に別の金型を製作する必要な全くない。そして
角部曲げ線での曲げは金属板の一方の辺のみについてそ
れぞれ行うものであるから小さなプレス機で可能であ
り、直線状曲げ線が長い場合においてはＶ型ダイスの定
形溝部を構成する部分及びＶ型ポンチを複数に分割出来
るように予め製作しておいてその分割体を適宜接続して
長さの長いＶ型ダイス及びＶ型ポンチを構成することに
よつて装置を汎用化することが出来る。
しかも、角部曲げ線での曲げは、先ず直線状曲げ線で
の曲げと共に角部となる部分をウエブ部側と所定の角度
に曲げられているフランジ部側から徐々に曲げ角が小さ
くなつている未完の曲げ状態とし、しかる後に絞り加工
を行うことによりそのウエブ部側を拘束して絞ることに
なつて角部曲げ線での曲げ部分と直線状曲げ線での曲げ
部分との境界には不連続部分は全く見られず、例えば机
角部に固定する保護材のようなウエブ部の隣接する二縁
に切目のない状態にフランジ部を有しており且つ角部が
円弧状を成す金属製品を金属板より容易に製造すること
の出来るのである。
の曲げと共に角部となる部分をウエブ部側と所定の角度
に曲げられているフランジ部側から徐々に曲げ角が小さ
くなつている未完の曲げ状態とし、しかる後に絞り加工
を行うことによりそのウエブ部側を拘束して絞ることに
なつて角部曲げ線での曲げ部分と直線状曲げ線での曲げ
部分との境界には不連続部分は全く見られず、例えば机
角部に固定する保護材のようなウエブ部の隣接する二縁
に切目のない状態にフランジ部を有しており且つ角部が
円弧状を成す金属製品を金属板より容易に製造すること
の出来るのである。
第１図は本発明において使用する一次プレス機の主要部
を成す１組のＶ型ダイスとＶ型ポンチの１例を模型的に
示す斜視図、第２図は第１のＶ型ダイスの平面説明図、
第３図は角部の絞り加工用の二次プレス機の１例の主要
部を示す斜視説明図、第４図は金属板の１つの角部を挟
む２つの縁の直線部が一次プレス機によりＶ曲げ加工さ
れたプレス中間品の斜視図、第５図は第４図のプレス中
間品の角部が絞り加工された後の金属製品の斜視図、第
６図は金属製品の１例を示す斜視図、第７図は金属板の
曲げ区分を示す説明図である。 図面中 １……Ｖ型ダイス 1a……Ｖ溝 1aa……底部 1ab……定形溝部 1aba……定形溝部の側面 1ac……溝変形部 1aca……溝変形部の側面 ２……Ｖ型ポンチ ３……金属製品 3a……ウエブ部 3b……フランジ部 ４……金属板 4a,4c……直線部 4b……角部 ５……金属製品 ５′……プレス中間品 ６……角部用ダイス 6a,6b,6c……面と面との境界 ７……支持壁 ８……角部用ポンチ ８′……角部用クツシヨン 8a′……平面部 8b′……凹部 ９……押え板 10……スプリング 11……ポンチ取付板 12……シリンダーロツド La,Lc……直線状曲げ線 Lb……角部曲げ線
を成す１組のＶ型ダイスとＶ型ポンチの１例を模型的に
示す斜視図、第２図は第１のＶ型ダイスの平面説明図、
第３図は角部の絞り加工用の二次プレス機の１例の主要
部を示す斜視説明図、第４図は金属板の１つの角部を挟
む２つの縁の直線部が一次プレス機によりＶ曲げ加工さ
れたプレス中間品の斜視図、第５図は第４図のプレス中
間品の角部が絞り加工された後の金属製品の斜視図、第
６図は金属製品の１例を示す斜視図、第７図は金属板の
曲げ区分を示す説明図である。 図面中 １……Ｖ型ダイス 1a……Ｖ溝 1aa……底部 1ab……定形溝部 1aba……定形溝部の側面 1ac……溝変形部 1aca……溝変形部の側面 ２……Ｖ型ポンチ ３……金属製品 3a……ウエブ部 3b……フランジ部 ４……金属板 4a,4c……直線部 4b……角部 ５……金属製品 ５′……プレス中間品 ６……角部用ダイス 6a,6b,6c……面と面との境界 ７……支持壁 ８……角部用ポンチ ８′……角部用クツシヨン 8a′……平面部 8b′……凹部 ９……押え板 10……スプリング 11……ポンチ取付板 12……シリンダーロツド La,Lc……直線状曲げ線 Lb……角部曲げ線
フロントページの続き (72)発明者 宇都宮 範示 東京都千代田区丸の内３丁目４番１号 日新製鋼株式会社内 (72)発明者 大森 忠昭 東京都千代田区丸の内３丁目４番１号 日新製鋼株式会社内 (72)発明者 藤原 文雄 東京都中央区八丁堀４丁目11番５号 月 星工業株式会社内 (72)発明者 山本 希八 東京都中央区八丁堀４丁目11番５号 月 星工業株式会社内 (72)発明者 田村 周悦 東京都中央区八丁堀４丁目11番５号 月 星工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】Ｖ溝の開き角と深さとが一定な定形溝部と
該定形溝部のＶ溝に滑らかに連続しておりＶ溝の開き角
度が定形溝部より大きく且つ上端が該定形溝部から離れ
るにしたがつて下方に傾斜して形成されてＶ溝の一端部
を構成している溝変形部とから成る直線状のＶ溝を有す
るＶ型ダイスのＶ溝の定形溝部に金属板の縁に沿う曲げ
線の角部となる部分に含まれる部分以外の直線部分を位
置せしめると共に角部となる部分をＶ溝の一端に溝変形
部に位置せしめた状態でＶ型ポンチを作動させてプレス
することを、角部に円弧状部を有する部分を含む両側の
曲げ線毎に行つて角部を未完の曲げ状態に残したプレス
中間品とした後に、該プレス中間品の未完の角部を絞り
加工して完成角部の形状とすることを特徴とする角部に
円弧状部を有する金属製品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62312277A JP2532898B2 (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 角部に円弧状部を有する金属部品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62312277A JP2532898B2 (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 角部に円弧状部を有する金属部品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01154827A JPH01154827A (ja) | 1989-06-16 |
| JP2532898B2 true JP2532898B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=18027303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62312277A Expired - Lifetime JP2532898B2 (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 角部に円弧状部を有する金属部品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2532898B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009118918A1 (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 豊臣機工株式会社 | プレス加工装置及びプレス加工方法 |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP62312277A patent/JP2532898B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009118918A1 (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 豊臣機工株式会社 | プレス加工装置及びプレス加工方法 |
| US7971467B2 (en) | 2008-03-28 | 2011-07-05 | Toyotomi Kiko Co., Ltd. | Stamping device and stamping method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01154827A (ja) | 1989-06-16 |
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