JP2532279Y2 - 撚合機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電線ケーブル等の線材
を撚合せるのに用いられる撚合機の改良に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ケーブルをコアの撚合せによっ
て製造する際に、撚合物にジュート等の介在とテーピン
グとが施される場合と、撚合物に介在とテーピングとを
施さないで裸のままである場合とがある。従来技術の撚
合機は、これらのいずれの場合にも対応することができ
るように、撚合機本体とこの撚合機本体の中心軸の延長
部上に同軸状に固定的に設けられた介在掛け装置とを備
えている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】この従来技術の撚合機
は、撚合機本体によって形成された撚合物に介在とテー
ピングとを施す場合には、撚合機本体の中心軸の延長部
に設けられた介在掛け装置から介在とテープとを繰出し
て介在を掛けその上に抑え用のテープを巻き付けること
ができるが、撚合機から撚合物を裸のまま供給する場合
には、撚合機本体に固定して設けられている介在掛け装
置も撚合機本体の回転部と一緒に回転しなければならな
い。このため、介在掛け作業を必要としない場合には、
本来なら不要の介在掛け装置の強度及び振動の発生等に
よって高速回転することができないため、撚合作業を高
速化することができなかった。

【０００４】本考案の目的は、上記の欠点を回避し、介
在掛け作業を行なうことができるが、介在掛け作業を行
なわない場合には、撚合作業を高速で行なうことができ
るようにした撚合機を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記の課題を
解決するため、撚合機本体とこの撚合機本体の中心軸の
延長部上に同軸状に設けられた介在掛け装置とを備えた
撚合機において、介在掛け装置は中心軸の延長部に軸受
を介して回転自在に支持され、且つ介在掛け装置と中心
軸との間を連結するクラッチが設けられていることを特
徴とする撚合機を提供することにある。

【０００６】

【作用】このようにすると、介在掛け装置を撚合機本体
の中心軸上に回転自在に支持し、介在掛け作業を行なう
場合には、介在掛け装置と中心軸との間のクラッチを係
合して介在掛け装置を撚合機本体と一緒に回転し、また
介在掛け作業を行なわない場合には、このクラッチを切
って介在掛け装置を撚合機本体の回転部と一緒に回転す
ることがないようにすることができ、従って介在掛け作
業を行なわない場合には、撚合作業を高速化することが
できる。

【０００７】

【実施例】本考案の実施例を図面を参照して詳細にのべ
ると、図１は本考案に係る撚合機１０を示し、この撚合
機１０は、撚合機本体１２と、この撚合機本体１２の中
心軸１４の延長部上に同軸状に設けられた介在掛け装置
１６とを備えている。

【０００８】撚合機本体１２は、機台１８の２つの軸受
スタンド２０、２０’の間に配置されクレードル２２が
中心に設けられたフライヤ２４を備え、中心軸１４は、
このフライヤ２４の前後端に取付けられ、軸受スタンド
２０、２０’に図示しない軸受によって回転自在に支持
されている。繰出しボビン２６、２６’は、機外とクレ
ードル２２内とにそれぞれ支持され、コア１、１’はそ
れぞれ繰出しボビン２６、２６’から繰出される。撚合
機本体１２は、更に軸受スタンド２０’側の中心軸１４
Ｂの前方に目板２８と撚口３０とを含んでいる。尚、フ
ライヤ２４は、図示しない回転駆動源から中心軸１４に
回転力が伝達されて回転され、一方クレードル２２は、
フライヤ２４内で浮かされて回転することがないように
静止している。

【０００９】コア１は、軸受スタンド２０側の中心軸１
４Ａの貫通孔１５ａ（図３参照）を貫通してフライヤ２
４内をガイドローラ３２を経て通過し、またコア１’は
フライヤ２４の出口側でコア１と一緒になって中心軸１
４Ｂの貫通孔１５ａ、１５ｂ（図４参照）を貫通し、目
板２８及び撚口ダイス３０とに向けて繰出され、撚口ダ
イス３０で撚合せられる。

【００１０】介在掛け装置１６は、図１及び図２に詳細
に示すように、回転ディスク３４に搭載された介在紐チ
ーズ３６を含み、これらの介在紐チーズ３６から繰出さ
れる介在２、２’（図１参照）は、ガイド３７によって
コア１、１’と共に目板２８に供給され、この目板２８
の介在通過溝２８ａを通過する。

【００１１】この介在掛け装置１６は、回転ディスク３
４に設けられ撚合機本体１２の出口側の中心軸１４Ｂの
延長部に軸受３８を介して回転自在に支持されたボス３
５を有し、介在掛け装置１６と中心軸１４Ｂとの間を連
結するクラッチ４０が設けられている。このクラッチ４
０は、中心軸１４Ｂに固定された駆動側クラッチ歯４０
Ａとボス３５に設けられ駆動側クラッチ歯４０Ａに対向
する従動側クラッチ歯４０Ｂとから成っている。尚、図
２において符号４１は、中心軸１４Ｂに設けられてクラ
ッチ４０が係合する際にクラッチ歯４０Ａ、４０Ｂが係
合するキーである。

【００１２】介在掛け装置１６は、クラッチ４０が切ら
れている間に、回転ディスク３４を静止するように保持
する回転ディスク静止保持手段４２を有する。図示の実
施例では、この回転ディスク静止保持手段４２は、軸受
スタンド２０’の壁に取付けられた１対のホルダ４４、
４４’の間に摺動自在に保持された静止保持杆４６から
成り、この静止保持杆４６は、把手４８を有していてこ
の把手４８によって図１及び図２の回転ディスク３４か
ら離れた位置と、回転ディスク３４の貫通孔３４ａに差
込んで回転ディスク３４を静止する位置との間を移動す
ることができる。

【００１３】撚口ダイス３０から繰出される撚線３は、
その上に介在が巻き付けられた場合に抑えテープを巻き
付けるテープ巻き装置５０及び引取り装置５２を経て図
示しない巻取り装置に導かれる。

【００１４】次に、本考案の撚合機の使用状態をのべる
と、先ず撚合物３に介在掛けを行なう場合には、図１に
示すように、介在掛け装置１６に介在紐チーズ３６を搭
載し、クラッチ４０を係合して介在掛け装置１６を撚合
機本体１２と共に回転するようにする。尚、この場合、
テープ巻き装置５０にもテープパッドを搭載して介在の
上に抑えテープを巻き付けるようにする。

【００１５】このようにすると、介在掛け装置１６は、
撚合機本体１２のフライヤ２４と共に回転し、介在２、
２’がガイド３７を通ってコア１、１’と共に目板２８
を通る。従って、コア１、１’と介在２、２’とが撚口
ダイス３０で撚合せられ、その後その上にテープ巻き装
置５０によって抑えテープが巻き付けられて所定のケー
ブル４が製造される。このケーブル４は、引取り装置５
２を経て図示しない巻取り装置に巻取られる。

【００１６】また、介在掛け作業を行なわない場合に
は、図２に示すように、クラッチ４０を切って介在掛け
装置１６を撚合機本体１２から離反し、回転ディスク静
止保持手段４２の静止保持杆４６の先端を回転ディスク
３４の貫通孔３４ａに差込んで介在掛け装置１６を静止
状態に維持し、またテープ巻付け装置５０の回転を止め
る。この状態で撚合機本体１２のフライヤ２４のみを回
転し、コア１、１’のみを目板２８に供給して撚合わせ
を行なってケーブル４を製造する。介在掛け装置１６及
びテープ巻付け装置５０が一緒に回転しないので、フラ
イヤ２４を高速回転して撚合せ作業を高速で行なうこと
ができる。

【００１７】

【考案の効果】本考案によれば、上記のように、介在掛
け作業を行なわない場合には、介在掛け装置を撚合機本
体から切り離して撚合せ作業を高速で行なうことがで
き、また必要に応じて同じ機械で介在掛け作業を行なう
ことができる実益がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る撚合機の概略側面図である。

【図２】本考案に係る撚合機の要部の拡大側面図であ
る。

【図３】撚合機本体の入口側中心軸の拡大正面図であ
る。

【図４】撚合機本体の出口側中心軸の拡大正面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 撚合機 １２ 撚合機本体 １４ 中心軸 １６ 介在掛け装置 ２０ 軸受スタンド ２０’ 軸受スタンド ２４ フライヤ ２６ 繰出しボビン ２６’ 繰出しボビン ２８ 目板 ３０ 撚口ダイス ３４ 回転ディスク ３６ 介在紐チーズ ３７ ガイド ３８ 軸受 ４０ クラッチ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 撚合機本体と前記撚合機本体の中心軸の
   延長部上に同軸状に設けられた介在掛け装置とを備えた
   撚合機において、前記介在掛け装置は前記中心軸の延長
   部に軸受を介して回転自在に支持され、且つ前記介在掛
   け装置と前記中心軸との間を連結するクラッチが設けら
   れていることを特徴とする撚合機。