CN215710870U - 一种线束自动缠胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线束自动缠胶机，包括底座，所述底座自左至右依次设置有线束放卷支架、导向轮一、缠胶组件、导向轮二、以及线束收卷支架；所述导向轮一与导向轮二顶部等高；所述缠胶组件包括支座，所述支座上部右侧壁固定有转轴，所述转轴上安装有从动轮一；所述底座上设置有第一电机，所述第一电机的驱动轴与设置在轮支架上的主动轮一相连接，所述主动轮一与从动轮一通过传动带一相连接；所述转轴自其右端面起同轴开设有贯通至支座左侧壁的通孔；所述从动轮一的右侧壁的外圈上固定有胶带。本实用新型结构简单，设计合理，能有效提高线束包胶带的工作效率，且缠绕时胶带的间距性及拉伸长度均匀，产品质量更高。

Description

一种线束自动缠胶机

技术领域

本实用新型涉及线束加工处理技术领域，具体涉及一种线束自动缠胶机。

背景技术

电线在接线前都需要进行处理，其中，用线束胶带对电线线束进行缠绕，使线束包裹一层线束胶带很有必要；缠绕一层线束胶带在线束外既可以提高绝缘效果，又起到防水等保护作用，还能够将一些散乱的线束束缚在一起，便于使用、搬运和提高美观。

线束工业生产中，针对线束绕胶带工序需配备专业人员进行缠绕作业，所用人员配比较高，同时手工缠绕时胶带的间距性及拉伸长度很难把控，若遇外观质量要求高的产品，操作费时费力，日产出率低，无法满足现有生产进度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种线束自动缠胶机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种线束自动缠胶机，包括底座，所述底座自左至右依次设置有线束放卷支架、导向轮一、缠胶组件、导向轮二、以及线束收卷支架；所述导向轮一与导向轮二顶部等高；所述缠胶组件包括支座，所述支座上部右侧壁固定有转轴，所述转轴上安装有从动轮一；所述底座上设置有第一电机，所述第一电机的驱动轴与设置在轮支架上的主动轮一相连接，所述主动轮一与从动轮一通过传动带一相连接；所述转轴自其右端面起同轴开设有贯通至支座左侧壁的通孔；所述从动轮一的右侧壁的外圈上固定有胶带。

作为本实用新型的优选设置，所述线束放卷支架与线束收卷支架包括支架本体，以及转动安装于所述支架本体上的支架转轴，在所述支架转轴上套接线束卷。

作为本实用新型的优选设置，所述线束收卷支架连接有驱动组件，包括安装于所述线束收卷支架支架转轴上的从动轮二，以及主动轮二，所述主动轮二连接有第二电机，所述主动轮二与从动轮二通过传动带二相连接。

作为本实用新型的优选设置，所述转轴上套设焊接有限位卡盘，所述从动轮一安装于所述支座与所述限位卡盘之间的转轴上。

作为本实用新型的优选设置，所述导向轮一、所述导向轮二均为在周面开设有环形卡槽的轮状结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在线束放卷支架上安装待包胶的线束卷，将线束卷的头部沿导轮一、穿过支座与转轴上的通孔并经导轮二后固定在线束收卷支架上，并且在此同时，将胶带的端部胶粘固定在线束的表面，随后启动第二电机带动线束收卷支架的转轴匀速运动实现匀速收卷，同时，启动第一电机，在第一电机的作用下，主动轮一带动从动轮一转动，设置在从动轮一端面的胶带即同步旋转，并伴随着匀速收卷，均匀的缠绕在线束的表面实现包胶带操作。本实用新型结构简单，设计合理，能有效提高线束包胶带的工作效率，且缠绕时胶带的间距性及拉伸长度均匀，产品质量更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的线束自动缠胶机结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

实施例1

参照图1，作为本实用新型的一个实施例，本实用新型提供一种线束自动缠胶机，包括底座1，所述底座1自左至右依次设置有线束放卷支架2、导向轮一3、缠胶组件4、导向轮二5、以及线束收卷支架6；所述导向轮一3与导向轮二5顶部等高；所述缠胶组件4包括支座41，所述支座41上部右侧壁固定有转轴42，所述转轴42上安装有从动轮一43；所述底座1上设置有第一电机44，所述第一电机44的驱动轴与设置在轮支架45上的主动轮一46相连接，所述主动轮一46与从动轮一43通过传动带一47相连接；所述转轴42自其右端面起同轴开设有贯通至支座41左侧壁的通孔48；所述从动轮一43的右侧壁的外圈上固定有胶带48。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述线束放卷支架2与线束收卷支架6包括支架本体(21，61)，以及转动安装于所述支架本体(21，61)上的支架转轴(22，62)，在所述支架转轴(22，62)上套接线束卷。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述线束收卷支架6连接有驱动组件7，包括安装于所述线束收卷支架6支架转轴62上的从动轮二71，以及主动轮二72，所述主动轮二72连接有第二电机73，所述主动轮二72与从动轮二71通过传动带二74相连接。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述转轴42上套设焊接有限位卡盘49，所述从动轮一43安装于所述支座41与所述限位卡盘49之间的转轴42上。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述导向轮一3、所述导向轮二5均为在周面开设有环形卡槽的轮状结构。

本实用新型的工作原理：在线束放卷支架2上安装待包胶的线束卷，将线束卷的头部沿导轮一3、穿过支座41与转轴42上的通孔48并经导轮二5后固定在线束收卷支架6上，并且在此同时，将胶带48的端部胶粘固定在线束的表面，随后启动第二电机73带动线束收卷支架6的支架转轴62匀速运动实现匀速收卷，同时，启动第一电机44，在第一电机44的作用下，主动轮一46带动从动轮一43转动，设置在从动轮43一端面的胶带48即同步旋转，并伴随着匀速收卷，均匀的缠绕在线束的表面实现包胶带操作。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，能有效提高线束包胶带的工作效率，且缠绕时胶带的间距性及拉伸长度均匀，产品质量更高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种线束自动缠胶机，包括底座，其特征在于，所述底座自左至右依次设置有线束放卷支架、导向轮一、缠胶组件、导向轮二、以及线束收卷支架；所述导向轮一与导向轮二顶部等高；所述缠胶组件包括支座，所述支座上部右侧壁固定有转轴，所述转轴上安装有从动轮一；所述底座上设置有第一电机，所述第一电机的驱动轴与设置在轮支架上的主动轮一相连接，所述主动轮一与从动轮一通过传动带一相连接；所述转轴自其右端面起同轴开设有贯通至支座左侧壁的通孔；所述从动轮一的右侧壁的外圈上固定有胶带。

2.如权利要求1所述的线束自动缠胶机，其特征在于，所述线束放卷支架与线束收卷支架包括支架本体，以及转动安装于所述支架本体上的支架转轴，在所述支架转轴上套接线束卷。

3.如权利要求2所述的线束自动缠胶机，其特征在于，所述线束收卷支架连接有驱动组件，包括安装于所述线束收卷支架支架转轴上的从动轮二，以及主动轮二，所述主动轮二连接有第二电机，所述主动轮二与从动轮二通过传动带二相连接。

4.如权利要求1所述的线束自动缠胶机，其特征在于，所述转轴上套设焊接有限位卡盘，所述从动轮一安装于所述支座与所述限位卡盘之间的转轴上。

5.如权利要求1所述的线束自动缠胶机，其特征在于，所述导向轮一、所述导向轮二均为在周面开设有环形卡槽的轮状结构。

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