JP2531559Y2 - 同相形インダクタ - Google Patents

同相形インダクタ

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JP2531559Y2
JP2531559Y2 JP8921890U JP8921890U JP2531559Y2 JP 2531559 Y2 JP2531559 Y2 JP 2531559Y2 JP 8921890 U JP8921890 U JP 8921890U JP 8921890 U JP8921890 U JP 8921890U JP 2531559 Y2 JP2531559 Y2 JP 2531559Y2
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magnetic
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coils
resin
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一弘 瀬戸
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Tokin Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は,電子回路などに供される同相形インダクタ
に関するものである。
[従来の技術] 従来より,同相形インダクタとして第4図に示すよう
に,磁性粉末11aと結合剤11bよりなる磁性体11の内部に
複数のコイルを配置してなり,磁性体11の強度を得るた
め磁性粉末11aに対する結合剤11bの重量比率が20〜30%
であるものが知られている。
[考案が解決しようとする課題] ところが,従来の同相形インダクタにおいては,磁性
体11の結合剤11bの含有比率を上げるに従い磁性粉末11a
間の磁気的ギャップが大きくなり磁性体11の実効透磁率
が急激に低下し,また結合剤11bの比率を下げるに従い
磁性体11の内部の空孔が多く大きくなり機械的強度の低
下に結び付くと共に空孔内湿気による湿度依存や経年劣
化につながるという問題があった。
本考案の課題は,インピーダンスが高く,機械的強度
が大きく,性能の温度依存度が低く,かつ,経年劣化性
も抑制することができる同相形インダクタを提供するこ
とにある。
[課題を解決するための手段] 本考案によれば,磁性粉末および結合剤により形成さ
れる磁性体と,この磁性体の内部に配置された複数のコ
イルと,これらのコイルの両端に接続されていると共に
前記磁性体の両端に配置された電極端子とからなり,前
記電極端子間に所望のインピーダンスを得る同相形イン
ダクタにおいて,前記磁性体の磁性粉末に対して結合剤
の重量比率を10〜3%とし,かつ,前記磁性体の内部の
空孔に樹脂を充填したことを特徴とする同相形インダク
タが得られる。
[実施例] 次に,本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
第1図において符号1は磁性体を示している。この磁
性体1は,磁性粉末1aと結合剤1bとを混合してなり,磁
性粉末1aに対する結合剤1bの重量比率が10〜3%であ
る。
前記磁性粉末1aとしては例えば鉄系金属磁性粉末が用
いられる。また,前記結合剤1bとしては,例えば熱硬化
性のエポキシ系樹脂またはフェノール系樹脂が用いられ
る。
前記磁性体1の内部には,2個のコイル2,3が配置され
ている。これらのコイル2,3は,絶縁膜で被覆され,か
つ,結合剤により結合されている。これらのコイル2,3
の両端には,電極端子4,5,6,7が接続されている。これ
らの電極端子4,5,6,7は,磁性体1の両端に配置されて
いる。
第1図に示すようにコイル2,3および電極端子4,5,6,7
が配置された磁性体1を,加圧成形した後に,加熱して
硬化させる。
次に,これらのコイル2,3および電極端子4,5,6,7を配
置してなる磁性体1を,第2図に示すように,真空脱泡
装置8の真空槽8aに収容された樹脂液9に浸漬させて,
磁性体1の内部の空孔に樹脂9aを充填させることによ
り,同相形インダクタが作られる。前記樹脂液9として
は,例えばエポキシ系樹脂またはシリコン系樹脂が用い
られる。
第3図に示すように,本考案の同相形インダクタの磁
性体1の内部における空孔には,すなわち,磁性体1に
おける磁性粉末1aと結合剤1bの間の隙間には,樹脂9aが
充填されている。
なお,前記真空槽8aでない大気中に配置された容器に
収容された樹脂液に,コイル2,3および電極端子4,5,6,7
を有する磁性体1を浸漬して,磁性体1の内部の空孔に
樹脂9を充填するようにしてもよい。
前記磁性体1における磁性粉末1aに対する結合剤1bの
重量比率が10%以上となると磁性粉末1a間の磁気ギャッ
プが大きくなって実効透磁率が低下し,かつ,磁性粉末
1aに対する結合剤1bの重量比率が3%以下となると,磁
性粉末1aを結合することができないので,本考案におい
ては磁性体1における磁性粉末1aに対する結合剤1bの重
量比率は10〜3%としている。
[考案の効果] 本考案の同相形インダクタは,磁性粉末の重量比率が
大きいから磁性体の実効透磁率の増加がはかれてインピ
ーダンスが高く,かつ,磁性体の内部の空孔に樹脂を充
填しているから機械的強度が大きく,性能の温度依存度
が低く,かつ,経年劣化性も抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の1実施例を示す断面図,第2図は本考
案の同相形インダクタを製造する装置を示す一部切欠正
面図,第3図は本考案の同相形インダクタの磁性体の一
部を拡大して示す一部拡大断面図および第4図は従来の
同相形インダクタの磁性体の1例を示す一部拡大断面図
である。 1……磁性体,1a……磁性粉末,1b……結合剤,2,3……コ
イル,4,5,6,7……電極端子,9a……樹脂。

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】磁性粉末および結合剤により形成される磁
    性体と,この磁性体の内部に配置された複数のコイル
    と,これらのコイルの両端に接続されていると共に前記
    磁性体の両端に配置された電極端子とからなり,前記電
    極端子間に所望のインピーダンスを得る同相形インダク
    タにおいて,前記磁性体の磁性粉末に対して結合剤の重
    量比率を10〜3%とし,かつ,前記磁性体の内部の空孔
    に樹脂を充填したことを特徴とする同相形インダクタ。
JP8921890U 1990-08-28 1990-08-28 同相形インダクタ Expired - Lifetime JP2531559Y2 (ja)

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