JP2531379B2 - 製綱機 - Google Patents
製綱機Info
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- JP2531379B2 JP2531379B2 JP4007694A JP4007694A JP2531379B2 JP 2531379 B2 JP2531379 B2 JP 2531379B2 JP 4007694 A JP4007694 A JP 4007694A JP 4007694 A JP4007694 A JP 4007694A JP 2531379 B2 JP2531379 B2 JP 2531379B2
- Authority
- JP
- Japan
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- carrier
- fryer
- flyer
- bobbin
- circular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/06—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are spaced radially from the axis of the machine, i.e. basket or planetary-type stranding machine
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤー、電線、樹脂
材、縄材といった各種線材のストランドをより合わせる
製綱機に関する。
材、縄材といった各種線材のストランドをより合わせる
製綱機に関する。
【０００２】
【従来の技術】複数本のストランドをより合わせる製綱
機は、回転駆動可能としたフライヤーと、該フライヤー
の一定円周上に一定ピッチで取り付けられた複数のキャ
リアと、各キャリアに装着されたストランド巻付用ボビ
ンと、フライヤーが回転しても各ボビンから引き出され
るストランドにねじれを与えないようにボビンの向きを
不変とする手段を備えている。
機は、回転駆動可能としたフライヤーと、該フライヤー
の一定円周上に一定ピッチで取り付けられた複数のキャ
リアと、各キャリアに装着されたストランド巻付用ボビ
ンと、フライヤーが回転しても各ボビンから引き出され
るストランドにねじれを与えないようにボビンの向きを
不変とする手段を備えている。
【０００３】このフライヤーが回転してもキャリアに装
着されたボビンの向きを変えなくする手段としては、キ
ャリアの下側軸端に取付けた歯数Ｎの歯車と、フライヤ
ーの中心背面側に設けた歯数Ｎの固定歯車とを遊歯車に
よつて連結して構成した差動歯車機構が従来公知であ
る。上記した歯車伝動以外にチェンやタイミングベルト
を使うものもある。
着されたボビンの向きを変えなくする手段としては、キ
ャリアの下側軸端に取付けた歯数Ｎの歯車と、フライヤ
ーの中心背面側に設けた歯数Ｎの固定歯車とを遊歯車に
よつて連結して構成した差動歯車機構が従来公知であ
る。上記した歯車伝動以外にチェンやタイミングベルト
を使うものもある。
【０００４】差動歯車機構以外に所謂クランク方式と称
される横型だけの製綱機もある。これはフライヤーの同
一円周上に一定ピッチで複数のキャリアを取付け、各キ
ャリアの軸端にクランクを取付け、そのクランクの他端
は、上記フライヤーの回転中心とは偏心しているクラン
ク駆動フライヤーの一定円周上に一定ピッチで取付ける
ことで、フライヤーが回転してもキャリアの向き換言す
ればボビンの向きを変えなくしている。
される横型だけの製綱機もある。これはフライヤーの同
一円周上に一定ピッチで複数のキャリアを取付け、各キ
ャリアの軸端にクランクを取付け、そのクランクの他端
は、上記フライヤーの回転中心とは偏心しているクラン
ク駆動フライヤーの一定円周上に一定ピッチで取付ける
ことで、フライヤーが回転してもキャリアの向き換言す
ればボビンの向きを変えなくしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した差動歯車機構
は騒音が激しいし、固定歯車の箇所に取付けた円錐ころ
軸受等一箇所の軸受によってフライヤー等の総重量を受
承するため、ワイヤーロープとか電線などの重量物用と
しては不向きであったし、中心に心綱を通すことが困難
なため心綱を中心として複数本のストランドをより合わ
せて作るワイヤロープ製造用としては不向きであった。
歯車の代りにチェンやタイミングベルトを使うと騒音の
点は解消できても、伸びる性質があるので、常に点検微
調整をしないことにはスプロケットが空回りしてピッチ
斑ができる原因となった。また、構造的に横型に限られ
るクランク方式にあっては、中心に心綱を通せるし、重
量物用としても適応できるけれども、バランスを崩した
りするとキャリアがクランク駆動用フライヤーと一緒に
回転することがあり、信頼性の点で問題があった。
は騒音が激しいし、固定歯車の箇所に取付けた円錐ころ
軸受等一箇所の軸受によってフライヤー等の総重量を受
承するため、ワイヤーロープとか電線などの重量物用と
しては不向きであったし、中心に心綱を通すことが困難
なため心綱を中心として複数本のストランドをより合わ
せて作るワイヤロープ製造用としては不向きであった。
歯車の代りにチェンやタイミングベルトを使うと騒音の
点は解消できても、伸びる性質があるので、常に点検微
調整をしないことにはスプロケットが空回りしてピッチ
斑ができる原因となった。また、構造的に横型に限られ
るクランク方式にあっては、中心に心綱を通せるし、重
量物用としても適応できるけれども、バランスを崩した
りするとキャリアがクランク駆動用フライヤーと一緒に
回転することがあり、信頼性の点で問題があった。
【０００６】本発明の目的は、回転駆動可能としたフラ
イヤーと、フライヤーのキャリア配列円上に一定ピッチ
で取付けられた複数のキャリアと、各キャリアに装着さ
れたストランド巻付用ボビンと、上記フライヤーの回転
でキャリアが回ってもボビンの向きを不変とする手段と
を備えた製綱機において、特に多層にストランドをより
合わすのに好適であって、運転が静粛で、信頼性が高い
製綱機を提供することにある。
イヤーと、フライヤーのキャリア配列円上に一定ピッチ
で取付けられた複数のキャリアと、各キャリアに装着さ
れたストランド巻付用ボビンと、上記フライヤーの回転
でキャリアが回ってもボビンの向きを不変とする手段と
を備えた製綱機において、特に多層にストランドをより
合わすのに好適であって、運転が静粛で、信頼性が高い
製綱機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した製綱
機において、ボビンの向きを不変とする手段は、上記キ
ャリアの軸端並びに案内駒を回転自在に枢支する二本の
突軸を取付けたブラケットと、上記フライヤーの回転で
案内駒を滑動させる交叉した二つの環状円軌道とからな
り、上記キャリヤー配列円と二つの環状円軌道は同径で
且つ三つの中心で作る三角形は二等辺三角形であり、上
記ブラケットに取付くキャリヤーの軸と二本の突軸の三
つの中心で作る三角形は上記した二等辺三角形と同形且
つ平行としたものである。
機において、ボビンの向きを不変とする手段は、上記キ
ャリアの軸端並びに案内駒を回転自在に枢支する二本の
突軸を取付けたブラケットと、上記フライヤーの回転で
案内駒を滑動させる交叉した二つの環状円軌道とからな
り、上記キャリヤー配列円と二つの環状円軌道は同径で
且つ三つの中心で作る三角形は二等辺三角形であり、上
記ブラケットに取付くキャリヤーの軸と二本の突軸の三
つの中心で作る三角形は上記した二等辺三角形と同形且
つ平行としたものである。
【０００８】また、本発明は、フライヤーは、中心のフ
ライヤー部分とその外側のフライヤー部分とが同心円状
に環状空間箇所を介して配設されるとともに、夫々撚り
口と回転駆動装置を備えており、ボビンの向きを不変と
する手段は、上記キャリアの軸端並びに案内駒を回転自
在に枢支する二本の突軸を取付けたブラケットと、上記
フライヤーの回転で案内駒を滑動させる交叉した二つの
環状円軌道とが各フライヤー部分に構成されていて、上
記キャリヤー配列円と二つの環状円軌道は同径で且つ三
つの中心で作る三角形は二等辺三角形であり、上記ブラ
ケットに取付くキャリヤーの軸と二本の突軸の三つの中
心で作る三角形は上記した二等辺三角形と同形且つ平行
としたものである。
ライヤー部分とその外側のフライヤー部分とが同心円状
に環状空間箇所を介して配設されるとともに、夫々撚り
口と回転駆動装置を備えており、ボビンの向きを不変と
する手段は、上記キャリアの軸端並びに案内駒を回転自
在に枢支する二本の突軸を取付けたブラケットと、上記
フライヤーの回転で案内駒を滑動させる交叉した二つの
環状円軌道とが各フライヤー部分に構成されていて、上
記キャリヤー配列円と二つの環状円軌道は同径で且つ三
つの中心で作る三角形は二等辺三角形であり、上記ブラ
ケットに取付くキャリヤーの軸と二本の突軸の三つの中
心で作る三角形は上記した二等辺三角形と同形且つ平行
としたものである。
【０００９】更に、本発明は、ストランド巻付ボビン装
着用のキャリアがキャリア配列円上に一定ピッチで取付
けたフライヤーを、中心に当たるフライヤー部分と、環
状空間箇所を介して外側に当たるフライヤー部分とで同
心円状に多重に構成し、上記中心に当るフライヤー部分
は上方に撚り口を固定し且つ回転駆動装置によって回転
する中空駆動パイプに固定し、上記外側に当るフライヤ
ー部分は上記回転駆動装置とは別な回転駆動装置によっ
て回転される別な撚り口に固定した連結アームに固定
し、その上盤には上記環状空間箇所に出入可能な扉を設
け、各フライヤー部分と基盤の間には、上記キャリアの
軸端が取付くブラケットに突設した二本の突軸に回転自
在に枢支された案内駒が滑動する交叉した二つの環状円
軌道および載荷荷重を受ける回転ローラを介装し、上記
キャリヤー配列円と二つの環状円軌道は同径で且つ三つ
の中心で作る三角形は二等辺三角形であり、上記ブラケ
ットに取付くキャリヤーの軸と二本の突軸の三つの中心
で作る三角形は上記した二等辺三角形と同形且つ平行と
したものである。
着用のキャリアがキャリア配列円上に一定ピッチで取付
けたフライヤーを、中心に当たるフライヤー部分と、環
状空間箇所を介して外側に当たるフライヤー部分とで同
心円状に多重に構成し、上記中心に当るフライヤー部分
は上方に撚り口を固定し且つ回転駆動装置によって回転
する中空駆動パイプに固定し、上記外側に当るフライヤ
ー部分は上記回転駆動装置とは別な回転駆動装置によっ
て回転される別な撚り口に固定した連結アームに固定
し、その上盤には上記環状空間箇所に出入可能な扉を設
け、各フライヤー部分と基盤の間には、上記キャリアの
軸端が取付くブラケットに突設した二本の突軸に回転自
在に枢支された案内駒が滑動する交叉した二つの環状円
軌道および載荷荷重を受ける回転ローラを介装し、上記
キャリヤー配列円と二つの環状円軌道は同径で且つ三つ
の中心で作る三角形は二等辺三角形であり、上記ブラケ
ットに取付くキャリヤーの軸と二本の突軸の三つの中心
で作る三角形は上記した二等辺三角形と同形且つ平行と
したものである。
【００１０】
【作用】図１によって本発明の原理的な説明を行うと、
Ｏ１を回転中心とするフライヤー１（二点鎖線で示す）
には、６個のキャリヤーの軸Ａ１〜Ａ６が一定の円上に
等ピッチに回転自在に枢支され、それらの軸端は三角形
で示したブラケット２，２…によって支持されている。
ブラケット２には、案内駒３，３…，４，４…を回転自
在に枢支する軸Ｂ１〜Ｂ６およびＣ１〜Ｃ６が突設され
ている。三角形Ｏ１Ｏ２Ｏ３が二等辺三角形となるよう
に定めたＯ２，Ｏ３を中心として、上記したフライヤー
１のキャリヤー配列円と同径の、交叉した二つの環状円
軌道５，６を夫々形成する。そして三角形Ａ１Ｂ１Ｃ１
〜Ａ６Ｂ６Ｃ６を上記二等辺三角形Ｏ１Ｏ２Ｏ３と同形
且つ平行とする。
Ｏ１を回転中心とするフライヤー１（二点鎖線で示す）
には、６個のキャリヤーの軸Ａ１〜Ａ６が一定の円上に
等ピッチに回転自在に枢支され、それらの軸端は三角形
で示したブラケット２，２…によって支持されている。
ブラケット２には、案内駒３，３…，４，４…を回転自
在に枢支する軸Ｂ１〜Ｂ６およびＣ１〜Ｃ６が突設され
ている。三角形Ｏ１Ｏ２Ｏ３が二等辺三角形となるよう
に定めたＯ２，Ｏ３を中心として、上記したフライヤー
１のキャリヤー配列円と同径の、交叉した二つの環状円
軌道５，６を夫々形成する。そして三角形Ａ１Ｂ１Ｃ１
〜Ａ６Ｂ６Ｃ６を上記二等辺三角形Ｏ１Ｏ２Ｏ３と同形
且つ平行とする。
【００１１】そうすると、各四角形Ｏ２Ｏ３Ｃ１Ｂ１〜
四角形Ｏ２Ｏ３Ｃ１Ｂ１は平行四辺形となるから、フラ
イヤー１を適宜の回転駆動手段（図示せず）で回転さ
せ、ブラケット２を介して案内駒３，３…，４，４…を
環状円軌道５，６に沿い滑動させるとき、線分Ｂ
１Ｃ１、Ｂ２Ｃ２、Ｂ３Ｃ３…は常に線分Ｏ２Ｏ３に平
行となって、フライヤー１は回転してもボビンの向きは
不変とすることができる。
四角形Ｏ２Ｏ３Ｃ１Ｂ１は平行四辺形となるから、フラ
イヤー１を適宜の回転駆動手段（図示せず）で回転さ
せ、ブラケット２を介して案内駒３，３…，４，４…を
環状円軌道５，６に沿い滑動させるとき、線分Ｂ
１Ｃ１、Ｂ２Ｃ２、Ｂ３Ｃ３…は常に線分Ｏ２Ｏ３に平
行となって、フライヤー１は回転してもボビンの向きは
不変とすることができる。
【００１２】二等辺三角形Ｏ１Ｏ２Ｏ３以外の三角形で
は、三角形１Ｏ２Ｏ３の形が変わらないことにはフライ
ヤー１は回転できないことになるから不可である。ま
た、二等辺三角形Ｏ１Ｏ２Ｏ３を形成することなく一直
線上に並ぶ構成とすると、Ｏ２，Ｏ３，Ｂ１，Ａ１，Ｃ
１はＹ−Ｙ軸方向で一直線に並んで追分点となり、かか
る追分点では案内駒３，４は必ずしも前進方向のみなら
ず後退方向に動こうとしたりして動きに安定性を欠き、
円滑な滑動が保証されないから不可である。
は、三角形１Ｏ２Ｏ３の形が変わらないことにはフライ
ヤー１は回転できないことになるから不可である。ま
た、二等辺三角形Ｏ１Ｏ２Ｏ３を形成することなく一直
線上に並ぶ構成とすると、Ｏ２，Ｏ３，Ｂ１，Ａ１，Ｃ
１はＹ−Ｙ軸方向で一直線に並んで追分点となり、かか
る追分点では案内駒３，４は必ずしも前進方向のみなら
ず後退方向に動こうとしたりして動きに安定性を欠き、
円滑な滑動が保証されないから不可である。
【００１３】使用するストランドの直径と長さからボビ
ンの大きさが決まると、キャリアの許容可動範囲が自ず
から定まる。図２において、円イ〜ヘは、キャリアの許
容可動範囲を示している。図示の斜線部分の如く、二つ
の円が重なるようではキャリア同士が衝突するから不可
である。この場合には重ならなくなるまで、キャリア配
列円及び二つの環状円軌道の各直径を夫々同じ寸法だけ
大きくする。
ンの大きさが決まると、キャリアの許容可動範囲が自ず
から定まる。図２において、円イ〜ヘは、キャリアの許
容可動範囲を示している。図示の斜線部分の如く、二つ
の円が重なるようではキャリア同士が衝突するから不可
である。この場合には重ならなくなるまで、キャリア配
列円及び二つの環状円軌道の各直径を夫々同じ寸法だけ
大きくする。
【００１４】図３は、ロープ径が太くてストランドを２
層以上としたり、非自転性が要求されて多層のストラン
ドの内外層を反対方向により合わす際に有効であること
説明するための図である。図３において、中心に位置す
る第１フライヤー部分Ｄは図１で説明したのと同じもの
である。図３では、第１フライヤー部分Ｄの外側に環状
空間部分Ｅを介して第２フライヤー部分Ｆと、更に第２
フライヤー部分Ｆの外側に環状空間部分Ｇを介して第３
フライヤー部分Ｈとが、夫々同心円状に構成されてい
る。第２フライヤー部分Ｆと第３フライヤー部分Ｈのキ
ャリヤー配列円及び二つの環状円軌道は、第１フライヤ
ー部分Ｄのそれに比して大きさこそ違うが、三つのフラ
イヤー部分Ｄ〜ＦのＯ１，Ｏ２，Ｏ３は全て合致し、二
等辺三角形Ｏ１Ｏ２Ｏ３と同形且つ平行のＡ１Ｂ１Ｃ１
〜Ａ６Ｂ６Ｃ６である点では変わりない。
層以上としたり、非自転性が要求されて多層のストラン
ドの内外層を反対方向により合わす際に有効であること
説明するための図である。図３において、中心に位置す
る第１フライヤー部分Ｄは図１で説明したのと同じもの
である。図３では、第１フライヤー部分Ｄの外側に環状
空間部分Ｅを介して第２フライヤー部分Ｆと、更に第２
フライヤー部分Ｆの外側に環状空間部分Ｇを介して第３
フライヤー部分Ｈとが、夫々同心円状に構成されてい
る。第２フライヤー部分Ｆと第３フライヤー部分Ｈのキ
ャリヤー配列円及び二つの環状円軌道は、第１フライヤ
ー部分Ｄのそれに比して大きさこそ違うが、三つのフラ
イヤー部分Ｄ〜ＦのＯ１，Ｏ２，Ｏ３は全て合致し、二
等辺三角形Ｏ１Ｏ２Ｏ３と同形且つ平行のＡ１Ｂ１Ｃ１
〜Ａ６Ｂ６Ｃ６である点では変わりない。
【００１５】このような多重の同心円構成では、各フラ
イヤー部分Ｄ〜Ｆは基盤との間に介装した受ローラによ
って回転自在に支承できるし、装置の中心に心綱を通す
ことができるから、その心綱の回りに第１フライヤー部
分Ｄの６本のストランド、第２フライヤー部分Ｅの１２
本のストランド、第３フライヤー部分Ｆの１８本のスト
ランドの一括より合わせが可能である。また第１フライ
ヤー部分Ｄ，第２フライヤー部分Ｆ，第３フライヤー部
分Ｈの駆動手段を夫々別個に設けると、多層のストラン
ドの内外層を反対方向により合わすことが可能である。
第３フライヤー部分Ｈの外に立った作業員の手は、第２
フライヤー部分Ｆや第１フライヤー部分Ｄには届かない
が、作業員が環状空間部分Ｅ，Ｇ内に入れるようにする
と何等支障はないことになる。
イヤー部分Ｄ〜Ｆは基盤との間に介装した受ローラによ
って回転自在に支承できるし、装置の中心に心綱を通す
ことができるから、その心綱の回りに第１フライヤー部
分Ｄの６本のストランド、第２フライヤー部分Ｅの１２
本のストランド、第３フライヤー部分Ｆの１８本のスト
ランドの一括より合わせが可能である。また第１フライ
ヤー部分Ｄ，第２フライヤー部分Ｆ，第３フライヤー部
分Ｈの駆動手段を夫々別個に設けると、多層のストラン
ドの内外層を反対方向により合わすことが可能である。
第３フライヤー部分Ｈの外に立った作業員の手は、第２
フライヤー部分Ｆや第１フライヤー部分Ｄには届かない
が、作業員が環状空間部分Ｅ，Ｇ内に入れるようにする
と何等支障はないことになる。
【００１６】
【実施例】一つのキャリア箇所の斜視図を図４に示す。
キャリア７はその下軸７ａと上筒軸７ｂをフライヤー下
盤１ａとフライヤー上盤１ｂとで回転自在に支持し、下
軸７ａの下端はブラケット２に回転自在に支持してい
る。ブラケット２には案内駒３，４を回転自在に枢支す
る突軸９，１０を設けている。図示の例では、環状円軌
道５，６の構成およびその場合の案内駒３，４の構成に
は、少なくとも二つの代表的な態様があることを一つの
図面で示すため、環状円軌道５はレール状部材で構成
し、案内駒３はそのレールに適合する鞍形とし、他方の
環状円軌道６は溝により構成し、案内駒４は舟形として
表している。しかし、実際は、二つの環状円軌道５，
６、二つの案内駒３，４がタイプの違ったものの組み合
わせとなることはなく、同じレール状部材と鞍形案内
駒、同じ溝構成と舟形案内駒といった具合に構成される
ことになる。図示の溝は直接基盤１１に穿設している
が、溝を穿設した部材を基盤１１に取付けてもよい。二
つの環状円軌道５，６の交叉箇所は、案内駒３，４が円
滑に通過できるものでなければならない。
キャリア７はその下軸７ａと上筒軸７ｂをフライヤー下
盤１ａとフライヤー上盤１ｂとで回転自在に支持し、下
軸７ａの下端はブラケット２に回転自在に支持してい
る。ブラケット２には案内駒３，４を回転自在に枢支す
る突軸９，１０を設けている。図示の例では、環状円軌
道５，６の構成およびその場合の案内駒３，４の構成に
は、少なくとも二つの代表的な態様があることを一つの
図面で示すため、環状円軌道５はレール状部材で構成
し、案内駒３はそのレールに適合する鞍形とし、他方の
環状円軌道６は溝により構成し、案内駒４は舟形として
表している。しかし、実際は、二つの環状円軌道５，
６、二つの案内駒３，４がタイプの違ったものの組み合
わせとなることはなく、同じレール状部材と鞍形案内
駒、同じ溝構成と舟形案内駒といった具合に構成される
ことになる。図示の溝は直接基盤１１に穿設している
が、溝を穿設した部材を基盤１１に取付けてもよい。二
つの環状円軌道５，６の交叉箇所は、案内駒３，４が円
滑に通過できるものでなければならない。
【００１７】図５は、実際の装置例の斜視図である。但
し、フライヤー１の回転でキャリア７が回ってもボビン
８の向きを不変とする手段については、図が複雑になり
過ぎるので省略した。しかし既に詳述したとおりの構成
のものが設置されている。基盤１１上に立設されたフレ
ーム１２を利用して、中空駆動パイプ１３が回転自在に
垂直に支持され、その中空駆動パイプ１３の上方に第１
の撚り口１４を固定し、下方に第１フライヤー部分Ｄの
フライヤー上盤１ｂとフライヤー下盤１ａが夫々固定さ
れている。第１フライヤー部分Ｄのキャリア７の個数は
６個である。基盤１１とフライヤー下盤１ａの間に介装
した回転ローラー１５はフライヤー１にかかる総重量に
見合った数だけ設けている。この中空駆動パイプ１３の
回転駆動装置は、ピット内に設けているため図示されて
いない。
し、フライヤー１の回転でキャリア７が回ってもボビン
８の向きを不変とする手段については、図が複雑になり
過ぎるので省略した。しかし既に詳述したとおりの構成
のものが設置されている。基盤１１上に立設されたフレ
ーム１２を利用して、中空駆動パイプ１３が回転自在に
垂直に支持され、その中空駆動パイプ１３の上方に第１
の撚り口１４を固定し、下方に第１フライヤー部分Ｄの
フライヤー上盤１ｂとフライヤー下盤１ａが夫々固定さ
れている。第１フライヤー部分Ｄのキャリア７の個数は
６個である。基盤１１とフライヤー下盤１ａの間に介装
した回転ローラー１５はフライヤー１にかかる総重量に
見合った数だけ設けている。この中空駆動パイプ１３の
回転駆動装置は、ピット内に設けているため図示されて
いない。
【００１８】つぎに、環状空間部分Ｅを介して同心円状
に配設される第２フライヤー部分Ｆについて説明する。
第２フライヤー部分Ｆのフライヤー上盤１ｄとフライヤ
ー下盤１ｃの間に装着されるキャリア数は１２個であ
る。装置の上方に設置した回転駆動装置により第２の撚
り口１６をベルト等の適宜手段で回転させ、その第２の
撚り口１６に上端を固定した三本の連結アーム１７に第
２のフライヤー部分Ｆのフライヤー上盤１ｄと下盤１ｃ
を連結して回転させるようになっている。フライヤー上
盤１ｄの適宜箇所に開閉自在な扉１８を形成し、その扉
箇所から作業員が環状空間部分Ｅに出入りできるように
なっている。その他のボビン８の向きを不変とする手段
は第１フライヤー部分Ｄと変わるところはない。
に配設される第２フライヤー部分Ｆについて説明する。
第２フライヤー部分Ｆのフライヤー上盤１ｄとフライヤ
ー下盤１ｃの間に装着されるキャリア数は１２個であ
る。装置の上方に設置した回転駆動装置により第２の撚
り口１６をベルト等の適宜手段で回転させ、その第２の
撚り口１６に上端を固定した三本の連結アーム１７に第
２のフライヤー部分Ｆのフライヤー上盤１ｄと下盤１ｃ
を連結して回転させるようになっている。フライヤー上
盤１ｄの適宜箇所に開閉自在な扉１８を形成し、その扉
箇所から作業員が環状空間部分Ｅに出入りできるように
なっている。その他のボビン８の向きを不変とする手段
は第１フライヤー部分Ｄと変わるところはない。
【００１９】上記した中空駆動パイプ１３内に心綱を通
し、第１フライヤー部分Ｄの６本のストランドを第１の
撚り口１４に通し、第１フライヤー部分Ｄを回転する
と、心綱の回りに６本のストランドがより合わされるこ
とになるから、これを第２の撚り口１６に送り、第２の
撚り口１６では、第２フライヤー部分Ｆの１２本のスト
ランドをその外層により合わせることによって、所望の
ワイヤロープ１９が得られることになる。
し、第１フライヤー部分Ｄの６本のストランドを第１の
撚り口１４に通し、第１フライヤー部分Ｄを回転する
と、心綱の回りに６本のストランドがより合わされるこ
とになるから、これを第２の撚り口１６に送り、第２の
撚り口１６では、第２フライヤー部分Ｆの１２本のスト
ランドをその外層により合わせることによって、所望の
ワイヤロープ１９が得られることになる。
【００２０】
【発明の効果】本発明になる製綱機は、キャリヤーの向
きを不変とする手段として、案内駒が環状円軌道に沿っ
て滑動する形式としたから、静粛さの点では歯車伝動と
比べようもないほど静かだし、チェンやタイミングベル
トのような伸びの心配はなくなって作業管理が容易で確
実性に優れている。しかも回転中心線方向に心綱を通せ
るから１本の心綱のまわりに所望本数のストランドをよ
り合わすことが可能である。また載荷荷重を受ける回転
ローラーは中心部を除く周辺部分に分散して所望個数取
付可能であるから、総重量が大きい太いロープ類でも何
等支障なく実施できるし、軽く回転できるため消費動力
の低減が図れる。更に複数のフライヤー部分を同心円状
に配設しても、作業員が出入り可能な環状空間部分を介
在させることが可能であるから、１台の装置でストラン
ドを多層に一括より合わせ作業が支障なく遂行でき、し
かも夫々別々の駆動装置で各フライヤーを駆動させるこ
とで、多層のストランドの内外層を反対方向により合わ
すことが簡単にできる。
きを不変とする手段として、案内駒が環状円軌道に沿っ
て滑動する形式としたから、静粛さの点では歯車伝動と
比べようもないほど静かだし、チェンやタイミングベル
トのような伸びの心配はなくなって作業管理が容易で確
実性に優れている。しかも回転中心線方向に心綱を通せ
るから１本の心綱のまわりに所望本数のストランドをよ
り合わすことが可能である。また載荷荷重を受ける回転
ローラーは中心部を除く周辺部分に分散して所望個数取
付可能であるから、総重量が大きい太いロープ類でも何
等支障なく実施できるし、軽く回転できるため消費動力
の低減が図れる。更に複数のフライヤー部分を同心円状
に配設しても、作業員が出入り可能な環状空間部分を介
在させることが可能であるから、１台の装置でストラン
ドを多層に一括より合わせ作業が支障なく遂行でき、し
かも夫々別々の駆動装置で各フライヤーを駆動させるこ
とで、多層のストランドの内外層を反対方向により合わ
すことが簡単にできる。
【図１】 本発明の原理的な説明を行うための図であ
る。
る。
【図２】 キャリアの許容可動範囲に比し、キャリア
配列円及び二つの環状円軌道の大きさが小さい場合の説
明図である。
配列円及び二つの環状円軌道の大きさが小さい場合の説
明図である。
【図３】 中心のフライヤー部分と外側のフライヤー
部分とを同心円状に環状空間箇所を介して配設した場合
の説明図である。
部分とを同心円状に環状空間箇所を介して配設した場合
の説明図である。
【図４】 一つのキャリア箇所の斜視図である。
【図５】 本発明になる製綱機の一実施例を示す斜視
図である。
図である。
１ フライヤー ２ ブラケット ３，４ 案内駒 ５，６ 環状円軌道 ７ キャリア ８ ストランド巻付ボビン ９，１０ ブラケットに突設した突軸 １１ 基盤 １３ 中心駆動パイプ １４ 第１の撚り口 １５ 回転ローラ １６ 第２の撚り口 １７ 連結アーム １８ 扉
Claims (3)
- 【請求項１】 回転駆動可能としたフライヤーと、フ
ライヤーのキャリア配列円上に一定ピッチで取付けられ
た複数のキャリアと、各キャリアに装着されたストラン
ド巻付ボビンと、上記フライヤーの回転によってもボビ
ンの向きを不変とする手段とを備えた製綱機において、 上記のボビンの向きを不変とする手段は、上記キャリア
の軸端並びに案内駒を回転自在に枢支する二本の突軸を
取付けたブラケットと、上記フライヤーの回転で案内駒
を滑動させる交叉した二つの環状円軌道とからなり、 上記キャリヤー配列円と二つの環状円軌道は同径で且つ
三つの中心で作る三角形は二等辺三角形であり、 上記ブラケットに取付くキャリヤーの軸と二本の突軸の
三つの中心で作る三角形は上記した二等辺三角形と同形
且つ平行としたことを特徴とする製綱機。 - 【請求項２】 回転駆動可能としたフライヤーと、フ
ライヤーのキャリア配列円上に一定ピッチで取付けられ
た複数のキャリアと、各キャリアに装着されたストラン
ド巻付ボビンと、上記フライヤーの回転によってもボビ
ンの向きを不変とする手段とを備えた製綱機において、 上記のフライヤーは、中心のフライヤー部分とその外側
のフライヤー部分とが同心円状に環状空間箇所を介して
配設されるとともに、夫々撚り口と回転駆動装置を備え
ており、 上記のボビンの向きを不変とする手段は、上記キャリア
の軸端並びに案内駒を回転自在に枢支する二本の突軸を
取付けたブラケットと、上記フライヤーの回転で案内駒
を滑動させる交叉した二つの環状円軌道とが各フライヤ
ー部分に構成されていて、 上記キャリヤー配列円と二つの環状円軌道は同径で且つ
三つの中心で作る三角形は二等辺三角形であり、 上記ブラケットに取付くキャリヤーの軸と二本の突軸の
三つの中心で作る三角形は上記した二等辺三角形と同形
且つ平行としていることを特徴とする製綱機。 - 【請求項３】 ストランド巻付ボビン装着用のキャリ
アがキャリア配列円上に一定ピッチで取付けたフライヤ
ーを、中心に当たるフライヤー部分と、環状空間箇所を
介して外側に当たるフライヤー部分とで同心円状に多重
に構成し、 上記中心に当るフライヤー部分は上方に撚り口を固定し
且つ回転駆動装置によって回転する中空駆動パイプに固
定し、 上記外側に当るフライヤー部分は上記回転駆動装置とは
別な回転駆動装置によって回転される別な撚り口に固定
した連結アームに固定し、その上盤には上記環状空間箇
所に出入可能な扉を設け、 各フライヤー部分と基盤の間には、上記キャリアの軸端
が取付くブラケットに突設した二本の突軸に回転自在に
枢支された案内駒が滑動する交叉した二つの環状円軌道
および載荷荷重を受ける回転ローラを介装し、 上記キャリヤー配列円と二つの環状円軌道は同径で且つ
三つの中心で作る三角形は二等辺三角形であり、上記ブ
ラケットに取付くキャリヤーの軸と二本の突軸の三つの
中心で作る三角形は上記した二等辺三角形と同形且つ平
行としていることを特徴とする製綱機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4007694A JP2531379B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 製綱機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4007694A JP2531379B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 製綱機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07252788A JPH07252788A (ja) | 1995-10-03 |
| JP2531379B2 true JP2531379B2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=12570838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4007694A Expired - Lifetime JP2531379B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 製綱機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2531379B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103234684B (zh) * | 2013-04-23 | 2015-05-20 | 江苏蛟龙重工集团有限公司 | 在线实时张力测量装置 |
| CN108166289B (zh) * | 2017-12-07 | 2021-09-17 | 江苏正申索具有限公司 | 一种新型钢丝绳生产装置及其使用方法 |
-
1994
- 1994-03-10 JP JP4007694A patent/JP2531379B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07252788A (ja) | 1995-10-03 |
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