JP2531378B2 - 筒内噴射式内燃機関 - Google Patents

筒内噴射式内燃機関

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JP2531378B2
JP2531378B2 JP5327698A JP32769893A JP2531378B2 JP 2531378 B2 JP2531378 B2 JP 2531378B2 JP 5327698 A JP5327698 A JP 5327698A JP 32769893 A JP32769893 A JP 32769893A JP 2531378 B2 JP2531378 B2 JP 2531378B2
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injected
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▲静▼夫 佐々木
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/12Other methods of operation
    • F02B2075/125Direct injection in the combustion chamber for spark ignition engines, i.e. not in pre-combustion chamber

Landscapes

  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関に関する。
【0002】
【従来の技術】吸気弁近傍のシリンダヘッド内壁面上に
燃料噴射弁を配置し、機関低負荷運転時には燃料噴射弁
から圧縮行程中に燃料を噴射すると共に機関高負荷運転
時には燃料噴射弁から吸気行程中に燃料を噴射するよう
にした筒内噴射式内燃機関が公知である(実開平1−1
73416号公報参照)。この筒内噴射式内燃機関では
機関高負荷運転時に開弁している吸気弁のかさ部背面に
向けて全燃料を噴射すると共に吸気弁のかさ部背面に衝
突した噴射燃料を吸気弁のかさ部背面に沿い周囲に飛散
させることにより噴射燃料を燃焼室内に分散させ、それ
によって空気利用率を高めるようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら機関負荷
が比較的低いときには燃焼室内の一部の領域に噴射燃料
を集め、機関負荷が高くなるにつれて燃焼室内の一部の
領域に集められる噴射燃料量を徐々に減少させつつ吸気
弁のかさ部背面に衝突させて燃焼室内に分散される噴射
燃料量を徐々に増大させることが燃焼の上からは好まし
い。従って上述の筒内噴射式内燃機関におけるように噴
射燃料を全く吸気弁に衝突させないか、或いは全噴射燃
料を吸気弁のかさ部背面に衝突させるかのいずれか一方
を行うようにしただけでは良好な燃焼を得ることができ
ないという問題がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明によれば、燃焼室内に燃料噴射弁を配置する
と共に燃料噴射弁から吸気行程時に燃料を噴射し、噴射
された燃料が吸気弁のリフト量が小さいときには吸気弁
の下方を通過し、吸気弁のリフト量が大きくなると吸気
弁のかさ部背面に衝突するように燃料噴射弁の燃料噴射
方向を定め、機関負荷に応じて燃料噴射時期を制御する
ことにより全噴射燃料のうち吸気弁のかさ部背面に衝突
する燃料の割合を機関負荷が高くなるほど徐々に増大さ
せるようにしている。
【0005】
【作用】燃料噴射弁から噴射された全噴射燃料のうち吸
気弁のかさ部背面に衝突する燃料の割合が機関負荷が高
くなるほど徐々に増大する。
【0006】
【実施例】図1を参照すると機関本体1は4つの気筒1
aを具備し、これら各気筒1aの燃焼室構造が図2から
図6に示されている。図2から図6を参照すると、2は
シリンダブロック、3はシリンダブロック2内で往復動
するピストン、4はシリンダブロック2上に固締された
シリンダヘッド、5はピストン3とシリンダヘッド4間
に形成された燃焼室、6aは第1吸気弁、6bは第2吸
気弁、7aは第1吸気ポート、7bは第2吸気ポート、
8は一対の排気弁、9は一対の排気ポートを夫々示す。
図2に示されるように第1吸気弁6aと第2吸気弁6b
とはシリンダ軸線を含む平面K−Kに関して反対側に配
置されており、また第1吸気ポート7aと第2吸気ポー
ト7bはこの平面K−Kに沿う同一方向に延設されてい
る。また、図2に示されるように第1吸気ポート7aは
ヘリカル型吸気ポートからなり、第2吸気ポート7bは
ほぼまっすぐに延びるストレートポートからなる。更に
図2に示されるようにシリンダヘッド4の内壁面の中央
部には点火栓10が配置され、第1吸気弁6aおよび第
2吸気弁6b近傍のシリンダヘッド4内壁面周辺部には
第1燃料噴射弁11aが配置される。図3および図4に
示されるようにピストン3の頂面上には第1燃料噴射弁
11aの下方から点火栓10の下方まで延びるほぼ円形
の輪郭形状を有する浅皿部12が形成され、浅皿部12
の中央部にはほぼ半球形状をなす深皿部13が形成され
る。また、点火栓10下方の浅皿部12と深皿部13と
の接続部にはほぼ球形状をなす凹部14が形成される。
【0007】図1に示されるように各気筒1aの第1吸
気ポート7aおよび第2吸気ポート7bは夫々各吸気枝
管15内に形成された第1吸気通路15aおよび第2吸
気通路15bを介してサージタンク16内に連結され、
図1、図2、図6に示されるように各第2吸気通路15
b内には夫々第2燃料噴射弁11bと吸気制御弁17が
配置される。これらの吸気制御弁17は共通のシャフト
18を介して例えばステップモータからなるアクチュエ
ータ19に連結される。このステップモータ19は電子
制御ユニット30の出力信号に基いて制御される。サー
ジタンク16は吸気ダクト20を介してエアクリーナ2
1に連結され、吸気ダクト20内にはステップモータ2
2によって駆動されるスロットル弁23が配置される。
このスロットル弁23は機関負荷が極く低いときのみ或
る程度閉弁しており、機関負荷が少し高くなると全開状
態に保持される。一方、各気筒1aの排気ポート9は排
気マニホルド24に連結される。
【0008】電子制御ユニット30はディジタルコンピ
ュータからなり、双方向性バス31を介して相互に接続
されたRAM(ランダムアクセスメモリ)32、ROM
(リードオンリメモリ)33、CPU(マイクロプロセ
ッサ)34、入力ポート35および出力ポート36を具
備する。アクセルペダル25にはアクセルペダル25の
踏込み量に比例した出力電圧を発生する負荷センサ26
が接続され、負荷センサ26の出力電圧はAD変換器3
7を介して入力ポート35に入力される。上死点センサ
27は例えば1番気筒1aが吸気上死点に達したときに
出力パルスを発生し、この出力パルスが入力ポート35
に入力される。クランク角センサ28は例えばクランク
シャフトが30度回転する毎に出力パルスを発生し、こ
の出力パルスが入力ポート35に入力される。CPU3
4では上死点センサ27の出力パルスとクランク角セン
サ28の出力パルスから現在のクランク角が計算され、
クランク角センサ28の出力パルスから機関回転数が計
算される。一方、出力ポート36は対応する駆動回路3
8を介して各第1燃料噴射弁11a、各第2燃料噴射弁
11bおよび各ステップモータ19,22に接続され
る。
【0009】本発明による実施例では図2および図3に
おいてF1 およびF2 で示されるように第1燃料噴射弁
11aからは二つの方向に向けて燃料が噴射され、第2
燃料噴射弁11bからはF3 で示されるように第2吸気
ポート7b内に向けて燃料が噴射される。図7はこれら
第1燃料噴射弁11aおよび第2燃料噴射弁11bから
の燃料噴射量と燃料噴射時期とを示している。なお、図
7においてLはアクセルペダル25の踏込み量を示して
いる。図7に示されるようにアクセルペダル25の踏込
み量LがL1 よりも小さい機関低負荷運転時には圧縮行
程末期に第1燃料噴射弁11aから燃焼室5内に噴射量
2 だけ燃料噴射が行われる。一方、アクセルペダル2
5の踏込み量LがL1 とL2 の間の機関中負荷運転時に
は吸気行程中に第1燃料噴射弁11aから燃焼室5内に
噴射量Q1 だけ燃料噴射が行われ、圧縮行程末期に第1
燃料噴射弁11aから燃焼室5内に噴射量Q2 だけ燃料
が噴射される。即ち、機関中負荷運転時には吸気行程と
圧縮行程末期の2回に分けて第1燃料噴射弁11aから
燃焼室5内に燃料噴射が行われる。また、アクセルペダ
ル25の踏込み量LがL2 よりも大きい機関高負荷運転
時には吸気行程中に第1燃料噴射弁11aから燃焼室5
内に噴射量Q1 だけ燃料が噴射され、更に吸気行程中に
第2燃料噴射弁11bから第2吸気ポート11b内に噴
射量Q3 だけ燃料が噴射される。即ち、機関高負荷運転
時には吸気行程中のほぼ同じ時期に第1燃料噴射弁11
aと第2燃料噴射弁11bの双方から燃料噴射が行われ
る。
【0010】なお、図7においてθS1およびθE1は
吸気行程中に第1燃料噴射弁11aによって行われる燃
料噴射Q1 の噴射開始時期と噴射完了時期を夫々示して
おり、θS2とθE2は圧縮行程末期に第1燃料噴射弁
11aによって行われる燃料噴射Q2 の噴射開始時期と
噴射完了時期を夫々示しており、θS3とθE3は吸気
行程中に第2燃料噴射弁11bによって行われる燃料噴
射Q3 の噴射開始時期と噴射完了時期を夫々示してい
る。
【0011】ところで本発明による実施例では図2に示
されるように第1燃料噴射弁11aからは噴射燃料F
1 ,F2 が第1吸気弁6aの下方を飛行するように燃料
が噴射され、機関高負荷運転時における吸気行程噴射時
に噴射燃料F1 ,F2 が第1吸気弁6aのかさ部背面に
衝突せしめられる。次にこのことについて図8および図
9を参照して説明する。
【0012】図8は第1吸気弁6aと第2吸気弁6bの
弁リフトXと、排気弁8の弁リフトYを示している。図
8からわかるように第1吸気弁6aおよび第2吸気弁6
bの弁リフトXは吸気行程の中央部において最も大きく
なる。図9は第1吸気弁6aと噴射燃料F1 との関係を
示している。図9に示されるように噴射燃料F1 は水平
面よりもわずか下向きに噴射される。図9には示してい
ないが噴射燃料F2 も噴射燃料F1 と同様に水平面より
もわずか下向きに噴射される。図9からわかるように図
9(A)に示す如く第1吸気弁6aのリフト量が小さい
ときには噴射燃料F1 が第1吸気弁6aに衝突せず、図
9(B)に示すように第1吸気弁6aのリフト量が大き
くなると噴射燃料F1 が第1吸気弁6aのかさ部背面に
衝突するように第1吸気弁6aと第1燃料噴射弁11a
との相対位置および第1燃料噴射弁11aからの燃料噴
射方向が定められている。図8のZは噴射燃料F1 が第
1吸気弁6aのかさ部背面に衝突するクランク角領域を
示している。なお、図9には示していないが噴射燃料F
2 もこのクランク角領域Zで第1吸気弁6aのかさ部背
面に衝突する。
【0013】上述したように第1燃料噴射弁11aから
図8に示すクランク角領域Zにおいて燃料を噴射すれば
図9(B)に示すように噴射燃料F1 は第1吸気弁6a
のかさ部背面に衝突する。このとき噴射燃料F1 の流速
が遅いと噴射燃料F1 は第1吸気弁6aのかさ部背面に
衝突した後第1吸気弁6aのかさ部背面に沿って燃料噴
射弁11と反対側の燃焼室5の周辺部に向かうが噴射燃
料F1 の流速が速いと図9(B)に示されるように噴射
燃料F1 は吸気弁6aのかさ部背面に衝突した後反射し
て第1吸気ポート7a内に向かう。同様に噴射燃料F2
の流速が速ければ噴射燃料F2 は第1吸気弁6aのかさ
部背面に衝突した後反射して第1吸気ポート7a内に向
かう。本発明による実施例では各噴射燃料F1 ,F2
第1吸気弁6aのかさ部背面で反射した後、第1吸気ポ
ート7a内に向かうように各噴射燃料F1 ,F2 の流速
が定められている。なお、この流速は主に燃料噴射圧に
よって定まり、本発明による実施例では第1燃料噴射弁
11aの燃料噴射圧は70Kg/cm2 以上に設定されてい
る。これに対して第2燃料噴射弁11bの燃料噴射圧は
70Kg/cm2 よりもはるかに低く設定されている。
【0014】図10は吸気制御弁17の開度とアクセル
ペダル25の踏込み量Lとの関係を示している。図10
に示されるようにアクセルペダル25の踏込み量LがL
1 よりも小さい機関低負荷運転時には吸気制御弁17は
全閉状態に保持されており、アクセルペダル25の踏込
み量LがL1 よりも大きくなると吸気制御弁17はアク
セルペダル25の踏込み量Lが大きくなるにつれて開弁
せしめられる。吸気制御弁17が全閉せしめられると吸
入空気はヘリカル状をなす第1吸気ポート7aを介して
旋回しつつ燃焼室5内に流入し、斯くして燃焼室5内に
は図2において矢印Sで示すような強力な旋回流が発生
せしめられる。一方、吸気制御弁17が開弁すると第2
吸気ポート7bからも吸入空気が燃焼室5内に流入す
る。
【0015】再び図7に戻ると図7には図8に示すクラ
ンク角領域Zが示されている。図7に示されるように本
発明による実施例では機関高負荷運転時における第1燃
料噴射弁11aからの燃料噴射Q1 はほぼ高負荷運転領
域全体に亘ってクランク角領域Z内で行われる。従って
機関高負荷運転時には第1燃料噴射弁11aから噴射さ
れた全ての燃料は第1吸気弁6aのかさ部背面に衝突し
た後第1吸気ポート7a内に流入することになる。
【0016】これに対して機関中負荷運転時における第
1燃料噴射弁11aによる第1回目の燃料噴射Q1 の噴
射時期は機関高負荷運転時に比べて早められ、ほぼ中負
荷運転領域全体に亘ってクランク角がクランク角領域Z
に達する前に第1燃料噴射弁11aによる第1回目の燃
料噴射Q1 が行われる。クランク角領域Zよりも前のク
ランク角において燃料噴射が行われると図9(A)に示
されるように噴射燃料F1 は第1吸気弁6aに衝突する
ことなく前進する。
【0017】次に図7を参照しつつ図11から図13を
参照して燃焼方法について説明する。なお、図11は機
関低負荷運転時における燃焼方法を示しており、図12
は機関中負荷運転時における燃焼方法を示しており、図
13は機関高負荷運転時における燃焼方法を示してい
る。図7に示されるようにアクセルペダル25の踏込み
量LがL1 よりも小さい機関低負荷運転時には圧縮行程
末期に第1燃料噴射弁11aから燃焼室5内に燃料が噴
射される。このとき各噴射燃料F1 ,F2 は図11
(A)および(B)に示されるように深皿部13の周壁
面に衝突する。このときの噴射量Q2 は図7に示される
ようにアクセルペダル25の踏込み量Lが大きくなるに
つれて増大する。深皿部13の周壁面に衝突した燃料は
旋回流Sによって気化せしめられつつ拡散され、それに
よって図11(C)に示されるように凹部14および深
皿部13内に混合気Gが形成される。このとき凹部14
および深皿部13以外の燃焼室5内は空気で満たされて
いる。次いで混合気Gが点火栓10によって着火せしめ
られる。
【0018】一方、図7においてアクセルペダル25の
踏込み量LがL1 とL2 の間である機関中負荷運転時に
は吸気行程中のクランク角領域Zよりも前のクランク角
において第1燃料噴射弁11aによる第1回目の燃料噴
射Q1 が開始され、次いで圧縮行程末期に第1燃料噴射
弁11aによる第2回目の燃料噴射Q2 が行われる。即
ち、まず初めに図12(A)および(B)で示されるよ
うに吸気行程初期に第1燃料噴射弁11aから第1回目
の燃料噴射が行われるがこのとき各噴射燃料F 1 ,F2
は第1吸気弁6aと衝突することなく深皿部13の周壁
面に衝突する。深皿部13の周壁面に衝突した燃料のう
ちのかなりの部分はピストン3が下降する際にも深皿部
13内にとどまり続け、従ってピストン3が上昇して圧
縮行程末期に達したときには深皿部13内および深皿部
13の周りに混合気が集まることになる。
【0019】次いで圧縮行程末期に第1燃料噴射弁11
aによる第2回目の燃料噴射が行われる。図7からわか
るように機関中負荷運転時の圧縮行程噴射Q2 の噴射時
期は機関低負荷運転時に比べて若干早められる。従って
このときには図12(C)に示されるように深皿部13
および浅皿部12の双方に向けて燃料が噴射され、図1
2(D)に示されるようにこの噴射燃料によって凹部1
4および深皿部13内には火種となる着火可能な混合気
Gが形成される。この混合気Gは点火栓10によって着
火せしめられ、この着火火炎によって第1回目の燃料噴
射Q1 により形成された混合気が着火せしめられる。第
1回目の燃料噴射Q1 により形成された混合気は前述し
たように深皿部13の周りに集まっているのでさほど稀
薄にはなっておらず、斯くして火炎がこの混合気中を急
速に伝播するのでこの混合気は良好に燃焼せしめられる
ことになる。なお、この場合、圧縮行程末期に噴射され
る燃料は火種を作れば十分であるので図7に示されるよ
うに機関中負荷運転時にはアクセルペダル25の踏込み
量Lにかかわらずに圧縮行程末期の燃料噴射量Q2は一
定に維持される。これに対して吸気行程初期の燃料噴射
量Q1 はアクセルペダル25の踏込み量Lが大きくなる
につれて増大する。
【0020】図7においてアクセルペダル25の踏込み
量LがL2 よりも大きい機関高負荷運転時には吸気行程
中のクランク角領域Z内において第1燃料噴射弁11a
から燃料が噴射され、ほぼ同じ時期に第2燃料噴射弁1
1bからも燃料が噴射される。従ってこのときには図1
3(A)に示されるように第1燃料噴射弁11aからは
第1吸気弁6aのかさ部背面に向けて燃料噴射が行わ
れ、これら噴射燃料は第1吸気弁6aのかさ部背面で反
射して第1吸気ポート7a内に流入する。次いでこれら
の噴射燃料は吸入空気と共に再び燃焼室5内に流入す
る。このときの第1燃料噴射弁11aによる噴射量Q1
は図7に示されるようにアクセルペダル25の踏込み量
Lが大きくなるにつれてわずかばかり増大する。一方、
第2燃料噴射弁11bから第2吸気ポート7b内に噴射
された燃料は第2吸気弁6bを介して燃焼室5内に流入
する。このときの第2燃料噴射弁11bによる噴射量Q
3 は図7に示されるようにアクセルペダル25の踏込み
量Lが大きくなるにつれて増大する。
【0021】図13(A)に示すように第1吸気弁6a
で反射した噴射燃料が第1吸気ポート7a内に送り込ま
れるとこの噴射燃料は第1吸気ポート7a内において吸
入空気と混合し、次いで十分に混合された噴射燃料と吸
入空気が燃焼室5内に供給される。即ち、第2吸気ポー
ト7bから供給される混合気と同様に第1吸気ポート7
a内で予め混合された混合気が第1吸気弁6aを介して
燃焼室5内に供給されることになる。
【0022】一方、図7からわかるように機関中負荷運
転から機関高負荷運転に移行する際には吸気行程初期に
第1燃料噴射弁11aから噴射される全噴射燃料Q1
うちクランク角領域Z内で噴射される燃料、即ち第1吸
気弁6aのかさ部背面に衝突する燃料の割合がアクセル
ペダル25の踏込み量Lの増大に伴ない、即ち機関負荷
の増大に伴ない徐々に増大せしめられる。このように全
噴射燃料Q1 のうち第1吸気弁6aのかさ部背面に衝突
する燃料の割合を機関負荷が高くなるにつれて増大させ
ると機関負荷が高くなって燃料噴射量が増大しても深皿
部13および浅皿部12内に形成される混合気が過濃に
なることなく最適な濃度に維持され、斯くして良好な燃
焼を得ることができる。
【0023】ところで前述したように機関高負荷運転時
には吸気制御弁17が全開せしめられるので第1吸気ポ
ート7aと第2吸気ポート7bの双方から吸入空気が燃
焼室5内に供給される。このときには第1吸気ポート7
aから旋回しつつ燃焼室5内に流入する吸入空気の旋回
運動が燃焼室5内において第2吸気ポート7bから流入
する吸入空気流によって阻ばまれ、斯くして燃焼室5内
には旋回流が発生しなくなる。このとき図13(B)に
示されるように平面K−Kに関して第1吸気弁6a側に
位置する燃焼室5内の領域Aは第1吸気ポート7aから
流入した吸入空気によって占められ、一方平面K−Kに
関して第2吸気弁6b側に位置する燃焼室5内の領域B
は第2吸気ポート7bから流入した吸入空気によって占
められる。云い換えると領域Aには第1燃料噴射弁11
aから噴射された燃料によって混合気が形成され、領域
Bには第2燃料噴射弁11bから噴射された燃料によっ
て混合気が形成されることになる。
【0024】無論、平面K−Kを堺にして第1燃料噴射
弁11aからの噴射燃料により形成された混合気と第2
燃料噴射弁11bからの噴射燃料により形成された混合
気が完全に分離するわけではないが大まかに云うと各燃
料噴射弁11a,11bからの噴射燃料によって形成さ
れた各混合気は互いに重なることなく夫々領域Aおよび
領域Bを占めることになる。その結果、燃焼室5内全体
に混合気が分散されることになり、燃焼室5内に極度に
過濃な領域および極度に稀薄な領域が形成されることな
く燃焼室5内全体の空気を燃焼のために利用できること
になる。斯くして良好な燃焼が得られると共に機関高出
力を得ることができる。なお、第1燃料噴射弁11aか
らの噴射燃料が第1吸気弁6aにおいて反射した後に第
1吸気ポート7a内に流入するように噴射燃料の流速を
速めると噴射燃料が第1吸気弁6aのかさ部背面に高速
度で衝突せしめられるので衝突時に燃料が微粒化され、
微粒化された燃料が第1吸気ポート7a内に向かって進
行する。このとき燃料の進行方向と吸入空気流の流入方
向とは逆向きになるために燃料は吸入空気によって強力
な剪断力を受け、斯くして燃料は微粒化せしめられるこ
とになる。このように噴射燃料は衝突時に微粒化せしめ
られ、次いで強力な剪断力によって微粒化せしめられる
ので噴射燃料は良好に気化せしめられることになる。従
って噴射燃料を第1吸気弁6aのかさ部背面に衝突させ
ることによってより一層良好な燃焼が得られる。
【0025】本発明による実施例では図7において第1
燃料噴射弁11aによる吸気行程噴射Q1 の噴射開始時
期θS1、第1燃料噴射弁11aによる圧縮行程噴射Q
2 の噴射開始時期θS2、および第2燃料噴射弁11b
の噴射開始時期θS3は予め定められており、これら噴
射開始時期θS1,θS2およびθS3はアクセルペダ
ル25の踏込み量Lの関数の形で予めROM33内に記
憶されている。従って噴射完了時期θE1,θE2およ
びθE3が噴射量Q1 ,Q2 およびQ3 に基いて制御さ
れることになる。
【0026】図14は燃料噴射を制御するためのルーチ
ンを示しており、このルーチンは繰返し実行される。図
14を参照すると、まず初めにステップ40において燃
料噴射量Qが計算される。この燃料噴射量Qは図15に
示すように機関回転数Nおよびアクセルペダル25の踏
込み量Lの関数として予めROM33内に記憶されてい
る。次いでステップ41ではアクセルペダル25の踏込
み量LがL1 よりも小さいか否か、即ち低負荷運転時で
あるか否かが判別される。L<L1 のときにはステップ
42に進んで第1燃料噴射弁11aによる圧縮行程噴射
の噴射開始時期θS2が算出される。次いでステップ4
3では噴射開始時期θS2、燃料噴射量Qおよび機関回
転数Nから噴射完了時期θE2が算出される。
【0027】一方、ステップ41においてL≧L1 であ
ると判別されたときにはステップ44に進んでアクセル
ペダル25の踏込み量LがL2 よりも小さいか否か、即
ち中負荷運転時であるか否かが判別される。中負荷運転
時にはステップ45に進んで第1燃料噴射弁11aによ
る吸気行程噴射量Q1 と圧縮行程噴射量Q2 が算出され
る。次いでステップ46では吸気行程噴射の噴射開始時
期θS1が算出される。次いでステップ47では噴射開
始時期θS1、吸気行程噴射量Q1 および機関回転数N
から噴射完了時期θE1が算出される。次いでステップ
48では圧縮行程噴射の噴射開始時期θS2が算出され
る。次いでステップ49では噴射開始時期θS2、圧縮
行程噴射量Q2 および機関回転数Nから噴射完了時期θ
E2が算出される。
【0028】ステップ44においてL≧L2 であると判
別されたとき、即ち機関高負荷運転時にはステップ50
に進んで第1燃料噴射弁11aによる吸気行程噴射量Q
1 と第2燃料噴射弁11bによる噴射量Q3 が算出され
る。次いでステップ51では第1燃料噴射弁11aによ
る吸気行程噴射の噴射開始時期θS1が算出される。次
いでステップ52では噴射開始時期θS1、吸気行程噴
射量Q1 および機関回転数Nから噴射完了時期θE1が
算出される。次いでステップ53では第2燃料噴射弁1
1bの噴射開始時期θS3が算出される。次いでステッ
プ54では噴射開始時期θS3、噴射量Q3 および機関
回転数Nから噴射完了時期θE3が算出される。各燃料
噴射弁11a,11bからはこのようにして算出された
噴射開始時期θS1,θS2,θS3および噴射完了時
期θE1,θE2,θE3に基いて燃料噴射が行われ
る。
【0029】
【発明の効果】吸気行程時に燃料噴射弁から噴射される
全噴射燃料のうち吸気弁のかさ部背面に衝突する燃料の
割合を機関負荷が高くなるほど増大させることによって
良好な燃焼を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】内燃機関の全体図である。
【図2】シリンダヘッドの平面断面図である。
【図3】ピストン頂面の平面図である。
【図4】図2のIV−IV線に沿ってみた断面図である。
【図5】図2のV−V線に沿ってみた断面図である。
【図6】図2のVI−VI線に沿ってみた断面図である。
【図7】燃料噴射量および燃料噴射時期を示す図であ
る。
【図8】吸気弁および排気弁のリフト量を示す線図であ
る。
【図9】図5と同じ断面に沿ってみた側面断面図であ
る。
【図10】吸気制御弁の開度を示す線図である。
【図11】低負荷運転時における燃焼方法を説明するた
めの図である。
【図12】中負荷運転時における燃焼方法を説明するた
めの図である。
【図13】高負荷運転時における燃焼方法を説明するた
めの図である。
【図14】メインルーチンを実行するためのフローチャ
ートである。
【図15】燃料噴射量を示す線図である。
【符号の説明】
6a…第1吸気弁 6b…第2吸気弁 7a…第1吸気ポート 7b…第2吸気ポート 11a…第1燃料噴射弁 11b…第2燃料噴射弁

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃焼室内に燃料噴射弁を配置すると共に
    該燃料噴射弁から吸気行程時に燃料を噴射し、噴射され
    た燃料が吸気弁のリフト量が小さいときには吸気弁の下
    方を通過し、吸気弁のリフト量が大きくなると吸気弁の
    かさ部背面に衝突するように燃料噴射弁の燃料噴射方向
    を定め、機関負荷に応じて燃料噴射時期を制御すること
    により全噴射燃料のうち吸気弁のかさ部背面に衝突する
    燃料の割合を機関負荷が高くなるほど徐々に増大させる
    ようにした筒内噴射式内燃機関。
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