JP2529783B2 - 自動車安全ベルト抑止装置の緊張手段の駆動機構 - Google Patents
自動車安全ベルト抑止装置の緊張手段の駆動機構Info
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- JP2529783B2 JP2529783B2 JP3083772A JP8377291A JP2529783B2 JP 2529783 B2 JP2529783 B2 JP 2529783B2 JP 3083772 A JP3083772 A JP 3083772A JP 8377291 A JP8377291 A JP 8377291A JP 2529783 B2 JP2529783 B2 JP 2529783B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/45—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
- B01F35/453—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by moving them perpendicular to the plane of the opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Air Bags (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は自動車における安全ベル
ト抑止装置の緊張手段またはガスバッグ抑止装置のため
の駆動機構に関し、この機構はハウジング内に枢動可能
または直動変位可能に取付けられた車体感応式の慣性質
量と、抑止装置に作動結合している駆動要素とを有す
る。
ト抑止装置の緊張手段またはガスバッグ抑止装置のため
の駆動機構に関し、この機構はハウジング内に枢動可能
または直動変位可能に取付けられた車体感応式の慣性質
量と、抑止装置に作動結合している駆動要素とを有す
る。
【0002】
【従来の技術】車両における安全ベルト抑止装置の緊張
手段またはガスバッグ抑止装置を駆動するには、解放な
いし引き金装置が必要である。特に効率的であるのは電
気的駆動装置であり、この装置は車両の減速を計算する
複雑な電子機構を含んでいる。衝突時に車両に生じる減
速値は、車両の形式によって著しく異なる。各車両は当
該車両独自の「衝突曲線」をもっていて、その曲線が時
間に対する減速値のプロフィールを表している。偶然に
よる引き金装置の起動を防止するには、例えば4gの所
定閾値を超える減速値のみが考慮に入れられる。急激な
動揺などによって生じ得る瞬間的な減速値ピークが引き
金装置の起動を招いてはならないのである。このため、
測定された減速値は時間に関して積分される。起動は、
車両ごとに異なる所定の積分値においてのみ起こる。電
子回路によれば、何らの困難を伴うことなく、正確に在
る特定の積分値において引き金装置の起動を行うことが
できる。また、在る電子回路の起動規準を異なる環境や
車両形式に適合させることにも、何の困難も伴わない。
手段またはガスバッグ抑止装置を駆動するには、解放な
いし引き金装置が必要である。特に効率的であるのは電
気的駆動装置であり、この装置は車両の減速を計算する
複雑な電子機構を含んでいる。衝突時に車両に生じる減
速値は、車両の形式によって著しく異なる。各車両は当
該車両独自の「衝突曲線」をもっていて、その曲線が時
間に対する減速値のプロフィールを表している。偶然に
よる引き金装置の起動を防止するには、例えば4gの所
定閾値を超える減速値のみが考慮に入れられる。急激な
動揺などによって生じ得る瞬間的な減速値ピークが引き
金装置の起動を招いてはならないのである。このため、
測定された減速値は時間に関して積分される。起動は、
車両ごとに異なる所定の積分値においてのみ起こる。電
子回路によれば、何らの困難を伴うことなく、正確に在
る特定の積分値において引き金装置の起動を行うことが
できる。また、在る電子回路の起動規準を異なる環境や
車両形式に適合させることにも、何の困難も伴わない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、電気的に制御
される各緊張装置ないしガスバッグ抑止装置に対して、
独立した電気配線が必要であり、これには材料及び組立
てに関して相当な費用を要する。
される各緊張装置ないしガスバッグ抑止装置に対して、
独立した電気配線が必要であり、これには材料及び組立
てに関して相当な費用を要する。
【0004】機械的な駆動装置は、空間的な配置や機能
に関して各緊張手段やガスバッグ抑止装置と個々に組み
合わすことができ、費用の面で有利である。しかし、従
来の機械的な駆動装置はそれらの起動規準に関して制御
が非常に困難であり、信頼性のある再現可能な態様で、
または十分な長期間安定性をもって特定の使用条件に適
合させることがほとんど不可能である。
に関して各緊張手段やガスバッグ抑止装置と個々に組み
合わすことができ、費用の面で有利である。しかし、従
来の機械的な駆動装置はそれらの起動規準に関して制御
が非常に困難であり、信頼性のある再現可能な態様で、
または十分な長期間安定性をもって特定の使用条件に適
合させることがほとんど不可能である。
【0005】本発明は、電子的な引き金起動装置と同様
に容易に、正確に且つ長期間再現可能性をもって特定条
件に適合し得る駆動規準を備えた、自動車における安全
ベルト抑止装置の緊張手段またはガスバッグ抑止装置の
ための駆動ないし起動機構を提供する課題に基づいてい
る。
に容易に、正確に且つ長期間再現可能性をもって特定条
件に適合し得る駆動規準を備えた、自動車における安全
ベルト抑止装置の緊張手段またはガスバッグ抑止装置の
ための駆動ないし起動機構を提供する課題に基づいてい
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】 上記課題は本発明の駆動
機構により達成され、この駆動機構は本文の冒頭に言及
した形式のものであって、前述のハウジング内に枢動可
能に取付けられ且つ駆動要素の方向にばね荷量を加えら
れた撃片が該駆動要素を起動するために設けられ、ハウ
ジング内に解放要素が可動に取付けられ、該解放要素に
前述の慣性質量が係合し撃片がカム面に沿って容易に運
動し得るように該撃片に取付けられたロ ーラを介して解
放要素に当接し、このカム面の形状、ばね荷重を加えら
れた撃片の枢動中のローラの運動経路及び解放要素の運
動方向が下記のように互いに適合されることを特徴とす
る。すなわち、(イ)所定値を超える減速力が慣性質量
に生じないかぎり、撃片が駆動要素から離された安定起
動即応位置に保持され、(ロ)所定値を超える減速力が
慣性質量に生じると、ローラが撃片へ働いているばね作
用とは反対方向に解放要素のカム面に沿って転動し、こ
の減速力が減少すると、ローラが逆の方向にカム面上を
転動することによって撃片が安定起動即応位置へ再び復
帰し、(ハ)所定値を超える大きさと、所定速度損失を
与える時間についての積分値とを有する減速力が慣性質
量に作用すると、ローラがカム面上で一点を越え、この
一点を過ぎると解放要素が突然に撃片を釈放して駆動要
素を起動させる死点越え効果が生じる 。
機構により達成され、この駆動機構は本文の冒頭に言及
した形式のものであって、前述のハウジング内に枢動可
能に取付けられ且つ駆動要素の方向にばね荷量を加えら
れた撃片が該駆動要素を起動するために設けられ、ハウ
ジング内に解放要素が可動に取付けられ、該解放要素に
前述の慣性質量が係合し撃片がカム面に沿って容易に運
動し得るように該撃片に取付けられたロ ーラを介して解
放要素に当接し、このカム面の形状、ばね荷重を加えら
れた撃片の枢動中のローラの運動経路及び解放要素の運
動方向が下記のように互いに適合されることを特徴とす
る。すなわち、(イ)所定値を超える減速力が慣性質量
に生じないかぎり、撃片が駆動要素から離された安定起
動即応位置に保持され、(ロ)所定値を超える減速力が
慣性質量に生じると、ローラが撃片へ働いているばね作
用とは反対方向に解放要素のカム面に沿って転動し、こ
の減速力が減少すると、ローラが逆の方向にカム面上を
転動することによって撃片が安定起動即応位置へ再び復
帰し、(ハ)所定値を超える大きさと、所定速度損失を
与える時間についての積分値とを有する減速力が慣性質
量に作用すると、ローラがカム面上で一点を越え、この
一点を過ぎると解放要素が突然に撃片を釈放して駆動要
素を起動させる死点越え効果が生じる 。
【0007】本発明による駆動機構を電子的な引き金起
動装置と比較すると、減速力の所定値は、電子装置内で
積分が始まる閾値に相当する。電子装置は、所定の速度
損失と、生じている減速度から、引き金起動時点を計算
する。一方、本発明の機構では、所定の減速値と所定速
度損失を、専らカム面の輪郭で定めることができる。カ
ム面の一方の端部に端部制限部を設けて、撃片のローラ
を起動即応位置で端部制限部へ当接させることが好適で
ある。端部制限部に続いて湾曲表面ないしカム面の第1
の部分を設け、この第1の部分にて、所定値に相当する
抵抗をローラに与えて、ローラがさらにカム面の次続部
分を移動するためには、慣性質量に生じている減速力の
影響下で、この抵抗に打ち勝たねばならないようにする
ことが好ましい。カム面の次続部分は、所定値を超える
減速力が作用している場合にのみローラがさらに移動す
るが、減速力が所定値以下に低下すると、ローラが起動
即応位置の方向へ転がり戻ることを特色とする。カム面
のこの部分の急峻度は小さく、ローラがほぼ一定ないし
漸増する抵抗に逆らって更に移動し、減少する減速力の
下ではカム面に沿って転動復帰するように寸法を定め
る。実施例ではカム面が急な跳躍後転部をもって終端
し、ローラがこの部分に達した時にのみ、死点越え効果
が生じる。
動装置と比較すると、減速力の所定値は、電子装置内で
積分が始まる閾値に相当する。電子装置は、所定の速度
損失と、生じている減速度から、引き金起動時点を計算
する。一方、本発明の機構では、所定の減速値と所定速
度損失を、専らカム面の輪郭で定めることができる。カ
ム面の一方の端部に端部制限部を設けて、撃片のローラ
を起動即応位置で端部制限部へ当接させることが好適で
ある。端部制限部に続いて湾曲表面ないしカム面の第1
の部分を設け、この第1の部分にて、所定値に相当する
抵抗をローラに与えて、ローラがさらにカム面の次続部
分を移動するためには、慣性質量に生じている減速力の
影響下で、この抵抗に打ち勝たねばならないようにする
ことが好ましい。カム面の次続部分は、所定値を超える
減速力が作用している場合にのみローラがさらに移動す
るが、減速力が所定値以下に低下すると、ローラが起動
即応位置の方向へ転がり戻ることを特色とする。カム面
のこの部分の急峻度は小さく、ローラがほぼ一定ないし
漸増する抵抗に逆らって更に移動し、減少する減速力の
下ではカム面に沿って転動復帰するように寸法を定め
る。実施例ではカム面が急な跳躍後転部をもって終端
し、ローラがこの部分に達した時にのみ、死点越え効果
が生じる。
【0008】ローラが更に移動する際に遭遇するほぼ一
定の抵抗は、枢動可能な駆動要素を備えた実施例では、
小ピッチのアルキメデスの螺線に相当するカム面によっ
て得られる。
定の抵抗は、枢動可能な駆動要素を備えた実施例では、
小ピッチのアルキメデスの螺線に相当するカム面によっ
て得られる。
【0009】ローラ、撃片および解放要素を一層容易に
動き得るように、且つ正確に装着することにより、本発
明による駆動機構の解放規準を一層正確に設定すること
ができる。従って、好適な実施例では、これらの構成要
素をころがり軸受に取付けるようにする。さらに、駆動
機構のハウジングは大部分を密封状に封じて、10年以
上の長期間にわたる装着が構成要素の容易な運動性へ及
ぼす影響を排除することが好ましい。
動き得るように、且つ正確に装着することにより、本発
明による駆動機構の解放規準を一層正確に設定すること
ができる。従って、好適な実施例では、これらの構成要
素をころがり軸受に取付けるようにする。さらに、駆動
機構のハウジングは大部分を密封状に封じて、10年以
上の長期間にわたる装着が構成要素の容易な運動性へ及
ぼす影響を排除することが好ましい。
【0010】従属請求項が、本発明の有利な実施態様を
幾つか記している。
幾つか記している。
【0011】本発明のその他の特徴および利点は、以下
に述べる実施例の説明と、添付図面から明らかになるで
あろう。
に述べる実施例の説明と、添付図面から明らかになるで
あろう。
【0012】
【実施例】図1及び図2に示す緊張手段のための駆動機
構の実施例では、外に対して密閉状に封じたハウジング
10内に、車体感応式の慣性質量12が軸線16を中心
としてころがり軸受14上で容易に枢動するよう装着さ
れている。慣性質量12の重心Sは、垂直方向に作用す
る衝撃による影響を十分に排除するために、ハウジング
10の据付け状態において軸線16の概ね垂直方向上方
に位置する。さらに、ハウジング10内には、双腕レバ
ーの形態の撃片18が、ころがり軸受20によって枢動
状に装着される。撃片18は慣性質量12に面している
該撃片のレバー腕の自由端にローラ24を設けられ、こ
のローラは容易に回転運動するようにころがり軸受22
を介して取付けられる。ローラ24はその周縁が慣性質
量12の湾曲面即ちカム面26に当接する。撃片18の
他方のレバー腕は発火ピン30に向かう方向へ圧力ばね
28によって押圧される。発火ピン30はハウジング1
0の孔32内に変位自在に据付けられており、ハウジン
グ10の密閉はOリング34によって保証される。発火
ピン30はハウジング10の内部に突出している。ここ
に図示した実施例では、発火ピンが火薬作動式ガス発生
装置38の衝撃点火器38と協働する。火薬作動式ガス
発生装置38は、緊張手段(図示せず)を作動させるた
めに設置されている。図示実施例において、慣性質量1
2はもどしばね40の作用を受け、もどしばね40はハ
ウジング10の孔42に収容され、押し部材44を押圧
する。押し部材44はその丸頭部によって、該丸頭部の
向かい側の慣性質量12の面に当接する。水分を吸収す
る吸湿性物質46がハウジング10の内側の凹所に配置
される。図1に示す状態において、慣性質量12は安定
起動即応位置にあり、ハウジング10の孔50で案内さ
れそして被覆ケーブル52を介して作動される摺動片4
8によって、この安定起動即応位置に保持されている。
摺動片48の作用による起動即応位置への慣性質量12
の拘束は、特定の作動状態においてのみ有効である。例
えば、図1に示す駆動機構は車両の座席に直接配置して
座席へ一体状に組込まれた緊張装置を駆動することがで
きるが、座席調整時には、相当な強さで動揺を生じる可
能性がある。もし摺動片48が被覆ケーブル52を介し
て座席調整レバーに連結されれば、慣性質量12は起動
即応位置に確保され、緊張手段を偶然に起動させてしま
う恐れなしに座席調整を可能にする。外に対する密閉
は、ハウジング10内への被覆ケーブル52の導入区域
においても採用されている。
構の実施例では、外に対して密閉状に封じたハウジング
10内に、車体感応式の慣性質量12が軸線16を中心
としてころがり軸受14上で容易に枢動するよう装着さ
れている。慣性質量12の重心Sは、垂直方向に作用す
る衝撃による影響を十分に排除するために、ハウジング
10の据付け状態において軸線16の概ね垂直方向上方
に位置する。さらに、ハウジング10内には、双腕レバ
ーの形態の撃片18が、ころがり軸受20によって枢動
状に装着される。撃片18は慣性質量12に面している
該撃片のレバー腕の自由端にローラ24を設けられ、こ
のローラは容易に回転運動するようにころがり軸受22
を介して取付けられる。ローラ24はその周縁が慣性質
量12の湾曲面即ちカム面26に当接する。撃片18の
他方のレバー腕は発火ピン30に向かう方向へ圧力ばね
28によって押圧される。発火ピン30はハウジング1
0の孔32内に変位自在に据付けられており、ハウジン
グ10の密閉はOリング34によって保証される。発火
ピン30はハウジング10の内部に突出している。ここ
に図示した実施例では、発火ピンが火薬作動式ガス発生
装置38の衝撃点火器38と協働する。火薬作動式ガス
発生装置38は、緊張手段(図示せず)を作動させるた
めに設置されている。図示実施例において、慣性質量1
2はもどしばね40の作用を受け、もどしばね40はハ
ウジング10の孔42に収容され、押し部材44を押圧
する。押し部材44はその丸頭部によって、該丸頭部の
向かい側の慣性質量12の面に当接する。水分を吸収す
る吸湿性物質46がハウジング10の内側の凹所に配置
される。図1に示す状態において、慣性質量12は安定
起動即応位置にあり、ハウジング10の孔50で案内さ
れそして被覆ケーブル52を介して作動される摺動片4
8によって、この安定起動即応位置に保持されている。
摺動片48の作用による起動即応位置への慣性質量12
の拘束は、特定の作動状態においてのみ有効である。例
えば、図1に示す駆動機構は車両の座席に直接配置して
座席へ一体状に組込まれた緊張装置を駆動することがで
きるが、座席調整時には、相当な強さで動揺を生じる可
能性がある。もし摺動片48が被覆ケーブル52を介し
て座席調整レバーに連結されれば、慣性質量12は起動
即応位置に確保され、緊張手段を偶然に起動させてしま
う恐れなしに座席調整を可能にする。外に対する密閉
は、ハウジング10内への被覆ケーブル52の導入区域
においても採用されている。
【0013】図2に示す如く、摺動片48が慣性質量1
2を解放する位置へ動いても、慣性質量12は安定起動
即応位置に止どまる。これは、ローラ24に当接してい
るカム面26が、慣性質量12を(第1図で)時計回り
に枢動させようとするような傾斜を、撃片18により向
きを変えて伝えられる圧力ばね28の力に関連して有す
るらである。この傾斜はもどしばね40によってさらに
促進される。しかし、カム面26が急峻な端部制限部を
備え、この制限部の面が撃片18の長手方向軸線を越え
て延びているので、慣性質量12が実際に時計回りに枢
動することはない。
2を解放する位置へ動いても、慣性質量12は安定起動
即応位置に止どまる。これは、ローラ24に当接してい
るカム面26が、慣性質量12を(第1図で)時計回り
に枢動させようとするような傾斜を、撃片18により向
きを変えて伝えられる圧力ばね28の力に関連して有す
るらである。この傾斜はもどしばね40によってさらに
促進される。しかし、カム面26が急峻な端部制限部を
備え、この制限部の面が撃片18の長手方向軸線を越え
て延びているので、慣性質量12が実際に時計回りに枢
動することはない。
【0014】さて、車両の減速作用下で慣性力が図1に
矢印Fで示すように慣性質量12の重心Sに働く際に、
これら慣性力が所定値を超えると、慣性質量12はもど
しばね40と圧力ばね28の作用に抗して逆時計回りに
枢動し始め、ローラ24はカム面26に沿ってほぼ一定
の抵抗を受けつつ転動する。もし所定の速度損失が生じ
るまで減速力が続くならば、ローラ24はカム面26に
沿って動き、該カム面が軸線16の方向への急な跳躍後
転部を形成している端部位置に達する。次いで、ローラ
24の死点越え(跳躍後転部越え)が起こって、ローラ
24は突然に解放され、撃片18が何らの妨害を受ける
ことなく圧力ばね28によって加速される。適切に強力
であるように寸法設定した圧力ばね28は、撃片18が
高運動エネルギーを以て発火ピン30に衝突して、該発
火ピンを火薬作動式ガス発生装置38の衝撃点火器36
内へ進入させるまで、撃片18を数度の角度の枢動経路
に沿って加速する。
矢印Fで示すように慣性質量12の重心Sに働く際に、
これら慣性力が所定値を超えると、慣性質量12はもど
しばね40と圧力ばね28の作用に抗して逆時計回りに
枢動し始め、ローラ24はカム面26に沿ってほぼ一定
の抵抗を受けつつ転動する。もし所定の速度損失が生じ
るまで減速力が続くならば、ローラ24はカム面26に
沿って動き、該カム面が軸線16の方向への急な跳躍後
転部を形成している端部位置に達する。次いで、ローラ
24の死点越え(跳躍後転部越え)が起こって、ローラ
24は突然に解放され、撃片18が何らの妨害を受ける
ことなく圧力ばね28によって加速される。適切に強力
であるように寸法設定した圧力ばね28は、撃片18が
高運動エネルギーを以て発火ピン30に衝突して、該発
火ピンを火薬作動式ガス発生装置38の衝撃点火器36
内へ進入させるまで、撃片18を数度の角度の枢動経路
に沿って加速する。
【0015】しかし、この作動間に減速力が所定値より
も低下するならば、ローラ24は安定起動即応位置の方
向へカム面26に沿って転がり戻る。
も低下するならば、ローラ24は安定起動即応位置の方
向へカム面26に沿って転がり戻る。
【0016】説明した駆動機構の実施例では、ローラ2
4がカム面26に沿ってころがり運動し始める前に超え
なければならない特定閾値は、もどしばね40の存在と
カム面26の急峻度によって限定される。しかし、その
ようなばねは、カム面26の形状を好適な態様に定める
ことによって省略できる。そのようなばねを省き得る様
々の実施例を、図8−図10を参照して次に説明する。
4がカム面26に沿ってころがり運動し始める前に超え
なければならない特定閾値は、もどしばね40の存在と
カム面26の急峻度によって限定される。しかし、その
ようなばねは、カム面26の形状を好適な態様に定める
ことによって省略できる。そのようなばねを省き得る様
々の実施例を、図8−図10を参照して次に説明する。
【0017】図1と図2の実施例は、慣性質量12が解
放ないし引き金要素を兼ね、それにより駆動機構全体の
コンパクトな構成を得ている。しかし、この実施例によ
ると、空間内におけるハウジング10の設置位置は狭い
範囲に限定されてしまう。
放ないし引き金要素を兼ね、それにより駆動機構全体の
コンパクトな構成を得ている。しかし、この実施例によ
ると、空間内におけるハウジング10の設置位置は狭い
範囲に限定されてしまう。
【0018】このような制限は図3と図4の実施例には
ない。この実施例では、慣性質量が、低質量の多腕レバ
ーとして形成されている解放ないし引き金要素60から
離して設けられる。慣性質量(図示せず)は容易に直動
変位及び枢動するように任意の好適な方法で案内され、
被覆ケーブル64を介して解放要素60の一つの腕62
と係合する。かくして、ケーブル64は、慣性質量に働
く力の方向を変更して解放要素60へ伝達し得る偏向要
素として作用する。その点を除いて、この実施例におけ
る配置と作動様式は図1および図2の実施例と同様であ
る。ハウジング10はほとんどの任意の所望の設置位置
に据付けることができる。
ない。この実施例では、慣性質量が、低質量の多腕レバ
ーとして形成されている解放ないし引き金要素60から
離して設けられる。慣性質量(図示せず)は容易に直動
変位及び枢動するように任意の好適な方法で案内され、
被覆ケーブル64を介して解放要素60の一つの腕62
と係合する。かくして、ケーブル64は、慣性質量に働
く力の方向を変更して解放要素60へ伝達し得る偏向要
素として作用する。その点を除いて、この実施例におけ
る配置と作動様式は図1および図2の実施例と同様であ
る。ハウジング10はほとんどの任意の所望の設置位置
に据付けることができる。
【0019】上述の2つの実施例は、ハウジング10の
密封と、吸湿性物質46の水分吸収作用とによって、引
き金起動基準の設定に関して長期間の高不変性が得られ
る。従って、すべての重要な機能部品の容易な運動と精
密な取付けは、汚損や腐食などによって損なわれない。
密封と、吸湿性物質46の水分吸収作用とによって、引
き金起動基準の設定に関して長期間の高不変性が得られ
る。従って、すべての重要な機能部品の容易な運動と精
密な取付けは、汚損や腐食などによって損なわれない。
【0020】次に、図5及び図6を参照して、所望の引
き金起動作用の設定に関連するカム面26の形状につい
て、詳細に説明する。
き金起動作用の設定に関連するカム面26の形状につい
て、詳細に説明する。
【0021】図5は、カム面26が形成されている慣性
質量12の部分を拡大して示す。カム面26は一端にロ
ーラ24のための端部制限部26aを有する。この端部
制限部26aに続いてカム面の凹面部分26bがある。
カム面26は、慣性質量12の枢動軸線16から半径r
1の距離にある点から、アルキメデスの螺線によって画
成される部分26cとなる。この部分26cに沿ったす
べての点において、カム面26は対応半径の円の接線に
対してほぼ同じ大きさの角度αを成す。アルキメデスの
螺線の任意の点において半径ベクトルと極角度とは互い
に比例することが想起さるべきである。従って、軸線1
6を中心とする慣性質量12の一様な回転は、カム面2
6の部分26cに沿って半径方向へのローラ24の一様
な運動を生じさせる。ローラ24は、従って、慣性質量
12が増大する減速力の下で逆時計回りに回転すると、
少しずつ漸増する抵抗に逆らってカム面26に沿って動
く。しかし、対応半径の円の接線に対してカム面26の
各点に存在する傾斜には、慣性質量12の重心に作用し
ている慣性力が減少すると同時にローラ24を安定した
元の位置へ転がり戻そうとする効果がある。
質量12の部分を拡大して示す。カム面26は一端にロ
ーラ24のための端部制限部26aを有する。この端部
制限部26aに続いてカム面の凹面部分26bがある。
カム面26は、慣性質量12の枢動軸線16から半径r
1の距離にある点から、アルキメデスの螺線によって画
成される部分26cとなる。この部分26cに沿ったす
べての点において、カム面26は対応半径の円の接線に
対してほぼ同じ大きさの角度αを成す。アルキメデスの
螺線の任意の点において半径ベクトルと極角度とは互い
に比例することが想起さるべきである。従って、軸線1
6を中心とする慣性質量12の一様な回転は、カム面2
6の部分26cに沿って半径方向へのローラ24の一様
な運動を生じさせる。ローラ24は、従って、慣性質量
12が増大する減速力の下で逆時計回りに回転すると、
少しずつ漸増する抵抗に逆らってカム面26に沿って動
く。しかし、対応半径の円の接線に対してカム面26の
各点に存在する傾斜には、慣性質量12の重心に作用し
ている慣性力が減少すると同時にローラ24を安定した
元の位置へ転がり戻そうとする効果がある。
【0022】ローラ24がカム面の部分26cの端部に
達した場合にのみ、ローラ24の死 点越え効果が生じ、
カム面26がローラ24から離れ、そして圧力ばね28
によって加速されたローラの枢動を可能にする。
達した場合にのみ、ローラ24の死 点越え効果が生じ、
カム面26がローラ24から離れ、そして圧力ばね28
によって加速されたローラの枢動を可能にする。
【0023】図6は代表的な“衝突曲線”、即ち車両衝
突時に生じる減速値の時間的変動を単純化した形で示し
ている。時点t1までは、減速の大きさは値a1 以下で
ある。慣性質量12が対応慣性力の作用下で枢動を開始
するのは、減速値がa 1 以上のときのみである。この減
速値a1はカム面26の急峻度と、恐らく加えてもどし
ばね40(図1及び図2)とによって設定される。慣性
質量12の逆時計回りの枢動は、減速の大きさが値a1
を超えている限り続く。もし減速の大きさが値a1 以下
に低下すると、慣性質量12は反対方向へ枢動する。し
かし、減速の大きさが時点t2まで依然として値a1 以
上であるならば、所定の速度損失Δvが生じ、慣性質量
12は死点位置を越えるまで枢動される。速度損失Δv
は、所定値a1を超える減速の時間に関する積分値であ
る。この所定値は、車両の型式次第ではあるが、典型的
には0.5−1.0m/秒である。
突時に生じる減速値の時間的変動を単純化した形で示し
ている。時点t1までは、減速の大きさは値a1 以下で
ある。慣性質量12が対応慣性力の作用下で枢動を開始
するのは、減速値がa 1 以上のときのみである。この減
速値a1はカム面26の急峻度と、恐らく加えてもどし
ばね40(図1及び図2)とによって設定される。慣性
質量12の逆時計回りの枢動は、減速の大きさが値a1
を超えている限り続く。もし減速の大きさが値a1 以下
に低下すると、慣性質量12は反対方向へ枢動する。し
かし、減速の大きさが時点t2まで依然として値a1 以
上であるならば、所定の速度損失Δvが生じ、慣性質量
12は死点位置を越えるまで枢動される。速度損失Δv
は、所定値a1を超える減速の時間に関する積分値であ
る。この所定値は、車両の型式次第ではあるが、典型的
には0.5−1.0m/秒である。
【0024】ローラ24がカム面の部分26cに沿って
ころがり運動している間、撃片18には極めて小さい枢
動が生じるに過ぎない。従って、ローラ24は圧力ばね
28による概ね一定の力でカム面に押し付けられる。カ
ム面26の勾配によって、この概ね一定の加圧力は同様
に概ね一定のもどし力に転換され、このもどし力が慣性
質量12を休止位置へ枢動復帰させようとする。しか
し、慣性質量12の重心Sに働く慣性力がもどし力に打
ち勝つや否や、そしてもどし力に打ち勝っている限り、
慣性質量12は逆時計回りに枢動される。
ころがり運動している間、撃片18には極めて小さい枢
動が生じるに過ぎない。従って、ローラ24は圧力ばね
28による概ね一定の力でカム面に押し付けられる。カ
ム面26の勾配によって、この概ね一定の加圧力は同様
に概ね一定のもどし力に転換され、このもどし力が慣性
質量12を休止位置へ枢動復帰させようとする。しか
し、慣性質量12の重心Sに働く慣性力がもどし力に打
ち勝つや否や、そしてもどし力に打ち勝っている限り、
慣性質量12は逆時計回りに枢動される。
【0025】図7に示す実施例においては、円筒形の質
量体80と解放要素82が棒84に結合され、この棒
は、二つの同軸の孔と孔内に配置したころがり軸受要素
88,90によって、駆動機構のハウジング86内で容
易に運動し且つ精密な直動変位可能であるように案内さ
れる。解放要素82の外周にはカム面92が形成され、
このカム面にローラ94が当接する。ローラ94は撃片
96の自由端に回転自在に取付けられている。撃片96
は、ローラ94がカム面92に押し付けられるよ うに、
圧力ばね98によって荷重をかけられる。カム面92は
切頭円錐体を形成している。かくして、カム面92はロ
ーラ94に対して一定の勾配を有する。この実施例の駆
動機構における引き金起動作用は、従って、前に説明し
た実施例のものと同等である。
量体80と解放要素82が棒84に結合され、この棒
は、二つの同軸の孔と孔内に配置したころがり軸受要素
88,90によって、駆動機構のハウジング86内で容
易に運動し且つ精密な直動変位可能であるように案内さ
れる。解放要素82の外周にはカム面92が形成され、
このカム面にローラ94が当接する。ローラ94は撃片
96の自由端に回転自在に取付けられている。撃片96
は、ローラ94がカム面92に押し付けられるよ うに、
圧力ばね98によって荷重をかけられる。カム面92は
切頭円錐体を形成している。かくして、カム面92はロ
ーラ94に対して一定の勾配を有する。この実施例の駆
動機構における引き金起動作用は、従って、前に説明し
た実施例のものと同等である。
【0026】図8から図10は異なった構造変更例を概
略的に示し、これらの例では慣性質量の枢動を始める所
定減速値がカム面の形状によって定まっている。
略的に示し、これらの例では慣性質量の枢動を始める所
定減速値がカム面の形状によって定まっている。
【0027】図8によれば、カム面は凹所100を有
し、この凹所の形状はローラ24の外周に概ね適合して
いる。図9によれば、カム面にはローラの運動方向を横
切って延在するエッジ102が形成される。図10によ
れば、カム面には二つのエッジによって画成される凹所
104が設けられる。これら構成のすべてに共通するこ
とは、特定の減速閾値を超えるまでは慣性質量12の枢
動が生じないことである。
し、この凹所の形状はローラ24の外周に概ね適合して
いる。図9によれば、カム面にはローラの運動方向を横
切って延在するエッジ102が形成される。図10によ
れば、カム面には二つのエッジによって画成される凹所
104が設けられる。これら構成のすべてに共通するこ
とは、特定の減速閾値を超えるまでは慣性質量12の枢
動が生じないことである。
【0028】以上説明した実施例は、制御カムが慣性質
量ないし引き金要素に形成され、またローラが撃片に取
付けられるものとしている。しかし基本的には、制御カ
ムを撃片に形成し、ローラを慣性質量ないし引き金要素
に取付けることも可能である。さらに、発火ピン30と
して説明した駆動要素を介して任意の所望の装置、例え
ば純粋に機械的に作動する緊張手段も駆動できるのであ
る。
量ないし引き金要素に形成され、またローラが撃片に取
付けられるものとしている。しかし基本的には、制御カ
ムを撃片に形成し、ローラを慣性質量ないし引き金要素
に取付けることも可能である。さらに、発火ピン30と
して説明した駆動要素を介して任意の所望の装置、例え
ば純粋に機械的に作動する緊張手段も駆動できるのであ
る。
【図1】起動即応状態にある本発明の第1実施例による
駆動機構の概略断面図。
駆動機構の概略断面図。
【図2】起動された状態にある図1の駆動機構の概略断
面図。
面図。
【図3】起動即応状態にある本発明の第2実施例による
駆動機構の概略断面図。
駆動機構の概略断面図。
【図4】起動された状態にある図3の駆動機構の概略断
面図。
面図。
【図5】本発明の駆動機構における慣性質量ないし引き
金要素上の制御湾曲部即ちカムの拡大概略図。
金要素上の制御湾曲部即ちカムの拡大概略図。
【図6】本発明の実施例における代表的な衝突曲線を示
す線図。
す線図。
【図7】起動即応状態にある本発明の第3実施例による
駆動機構の概略断面図。
駆動機構の概略断面図。
【図8】本発明の駆動機構の構造変更例を示す概略部分
断面図。
断面図。
【図9】本発明の駆動機構の構造変更例を示す概略部分
断面図。
断面図。
【図10】本発明の駆動機構の構造変更例を示す概略部
分断面図。
分断面図。
10 ハウジング 12 慣性質量 18 撃片 24 ローラ 26 カム面 28 圧力ばね 30 発火ピン 38 火薬作動式ガス発生装置 60 解放要素 80 慣性質量 82 解放要素 86 ハウジング 92 カム面 94 ローラ 96 撃片
Claims (14)
- 【請求項1】 自動車における安全ベルト抑止装置の緊
張手段またはガスバッグ抑止装置のための駆動機構であ
って、ハウジング内に枢動可能ないし直動変位可能に取
付けられた車体感応式の慣性質量と、前記抑止装置に作
動連結されている駆動要素とを有する駆動機構におい
て、前記 ハウジング(10;86)内に枢動可能に取付けら
れ且つ駆動要素(30)の方向にばね荷重を加えられた
撃片(18;96)が該駆動要素を起動するために設け
られ、前記ハウジング(10)内に解放要素(60;8
2)が可動に取付けられ、該解放要素に前記慣性質量
(12;80)が係合し、前記撃片(18;96)がカ
ム面(26;92)に沿って容易に運動し得るように該
撃片に取付けられたローラ(24;94)を介して前記
解放要素に当接し、前記カム面(26;92)の形状、
前記ばね荷重を加えられた撃片(18;96)の枢動中
の前記ローラ(24;94)の運動経路及び前記解放要
素(60;82)の運動方向が、 − 所定値(a1)を超える減速力が前記慣性質量(1
2;80)に生じないかぎり、前記撃片(18;96)
が前記駆動要素(30)から離された安定起動即応位置
に保持され; − 所定値(a1)を超える減速力が前記慣性質量(1
2;80)に生じると、 前記 ローラ(24;94)が前記撃片(18;96)へ
働いているばね作用とは反対方向に前記解放要素(6
0;82)のカム面(26;92)に沿って転動し、前
記減速力が減少すると、前記ローラ(24;94)が逆
の方向に前記カム面(26;92)上を転動するこよに
よって前記撃片(18;96)が安定起動即応位置へ再
び復帰し; − 所定値(a1)を超える大きさと、所定速度損失
(Δv)を与える時間についての積分値とを有する減速
力が前記慣性質量(12;80)に作用すると、前記ロ
ーラ(24;94)が前記カム面(26;92)上で一
点を越え、この一点を過ぎると前記解放要素(60;8
2)が突然に前記撃片(18;96)を釈放 して前記駆
動要素(30)を起動させる死点越え効果が生じるよう
に互いに適合されることを特徴とする駆動機構。 - 【請求項2】 請求項1に記載の駆動機構において、前
記慣性質量(12)が前記解放要素と一体に形成される
駆動機構。 - 【請求項3】 請求項1に記載の駆動機構において、前
記慣性質量が偏向要素を介して前記解放要素(60)へ
力鎖錠状に連結され、該解放要素(60)が低質量のレ
バー部材として形成されて少なくも概ねその重心におい
て取付けられる駆動機構。 - 【請求項4】 請求項2に記載の駆動機構において、前
記慣性質量が被覆ケーブル(64)を介して前記解放要
素(60)へ連結される駆動機構。 - 【請求項5】 請求項1から請求項4の何れか一項に記
載の駆動機構において、前記ローラ(24)がころがり
軸受(22)を介して回転自在に前記撃片(18)へ取
付けられる駆動機構。 - 【請求項6】 請求項1から請求項5の何れか一項に記
載の駆動機構において、前記解放要素(60)または慣
性質量(12)が前記ハウジング(10)内にころがり
軸受(14)を介して枢動可能に取付けられる駆動機
構。 - 【請求項7】 請求項1から請求項6の何れか一項に記
載の駆動機構において、前記ハウジング(10;86)
がほぼ密閉状に封止される駆動機構。 - 【請求項8】 請求項7に記載の駆動機構において、水
分を吸収する吸湿性物質(46)が前記ハウジング(1
0)内に配置される駆動機構。 - 【請求項9】 請求項1から請求項8の何れか一項に記
載の駆動機構において、減速時に前記慣性質量に生じて
前記解放要素へ伝達される力に対抗するばね(40)が
該解放要素(60)または慣性質量(12)に係合する
駆動機構。 - 【請求項10】 請求項1から請求項9の何れか一項に
記載の駆動機構において、前記カム面(26)が平坦あ
るいは僅かに中高に湾曲した部分(26c)を有し、該
部分はころがり運動の方向に延在し、前記撃片(18)
が前記平坦あるいは僅かに中高に湾曲した部分に係合し
ている際には、すべての点において該撃片(18)の長
手方向軸線に垂直である平面に対して傾斜している駆動
機構。 - 【請求項11】 請求項10に記載の駆動機構におい
て、前記カム面(26)と前記平面との間の傾斜角
(α)が前記部分(26c)の範囲に亙ってほぼ一定で
ある駆動機構。 - 【請求項12】 請求項10または請求項11に記載の
駆動機構において、前記カム面(26)は、前記ローラ
(24)の動きを制限する端部制限部(26a)を前記
部分(26c)の一方の側に、また該部分(26c)の
他方の側に急な跳躍後転部を有する駆動機構。 - 【請求項13】 請求項1から請求項12の何れか一項
に記載の駆動機構において、前記カム面(26)は前記
撃片(18)の起動即応位置に対応する該カム面の区域
に凹所(100;104)を有し、この凹所の深さが所
定減速値(a1)に対応する減速閾値を定めている駆動
機構。 - 【請求項14】 請求項13に記載の駆動機構におい
て、前記凹所が前記ローラ(24)の運動方向を横切る
ように向いたエッジ(102)を有する駆動機構。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE901072744 | 1990-04-17 | ||
DE9010727U DE9010727U1 (de) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | Absaughaube für Lacktrommeln |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05105030A JPH05105030A (ja) | 1993-04-27 |
JP2529783B2 true JP2529783B2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=6855717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3083772A Expired - Lifetime JP2529783B2 (ja) | 1990-04-17 | 1991-04-16 | 自動車安全ベルト抑止装置の緊張手段の駆動機構 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0467321A1 (ja) |
JP (1) | JP2529783B2 (ja) |
DE (1) | DE9010727U1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4225247A1 (de) * | 1992-07-31 | 1994-02-03 | Bliessen Peter | Einrichtung zur Absaugung von Schadstoff-Emissionen |
DE9410628U1 (de) * | 1994-07-01 | 1994-12-15 | Nijs, Guido, Dipl.-Ing., 73252 Lenningen | Abdeckhaube zur Abdeckung insbesondere von offenen Behältern |
KR100414603B1 (ko) * | 2001-08-23 | 2004-01-07 | 델파이 오토모티브 시스템스 성우 주식회사 | 프리텐셔너의 트리거 작동 가속도 감지장치 |
CN108854824A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-11-23 | 江苏澳特丝生物科技有限公司 | 一种高速混合机的机桶结构 |
CN108854825A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-23 | 沈锦慈 | 一种油漆生产用粉尘防护装置 |
CN108854718A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-23 | 安徽宜安精密机械零部件有限公司 | 一种熔模蜡液搅拌装置 |
CN109173872B (zh) * | 2018-10-31 | 2021-04-20 | 宁波远大电器有限公司 | 一种便于清洗的搅拌机 |
CN114888028A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-12 | 洛阳双瑞万基钛业有限公司 | 一种反应器开盖烟尘收集装置及烟尘收集方法 |
CN118060297A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-24 | 山东格新精工有限公司 | 一种铸造车间烟气处理装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE622491C (de) * | 1934-02-02 | 1935-11-29 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Verschlussvorrichtung fuer das Mischgefaess von Mischmaschinen fuer Beton o. dgl. |
DE1457135B1 (de) * | 1964-10-10 | 1972-03-16 | Spangenberg Maschf G | Misch- und Dispergiermaschine |
FR2311600A1 (fr) * | 1975-04-30 | 1976-12-17 | Thevenard Paul | Systeme d'aspiration, notamment pour bains de galvanisation de grande surface |
FR2312306A1 (fr) * | 1975-05-28 | 1976-12-24 | Madeira Da Silva Jose | Procede et dispositif destines a ameliorer l'efficacite des hottes de captation de fumees et/ou de gaz |
JPS577939A (en) * | 1980-06-18 | 1982-01-16 | Toshiba Corp | Manufacture of semiconductor device |
JPS6125575A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-04 | 辰野 忠夫 | 伸長バネ式指先運動具 |
JPH0620136Y2 (ja) * | 1988-10-19 | 1994-05-25 | 本田技研工業株式会社 | 車輌用加速度検知装置 |
-
1990
- 1990-07-18 DE DE9010727U patent/DE9010727U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-16 JP JP3083772A patent/JP2529783B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-17 EP EP91111924A patent/EP0467321A1/de not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05105030A (ja) | 1993-04-27 |
DE9010727U1 (de) | 1990-10-11 |
EP0467321A1 (de) | 1992-01-22 |
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