JP2527812Y2 - エアーコンプレッサーに於ける除菌装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、エアーコンプレッサー
に於ける除菌装置に係わり、更に詳しくは、エアーコン
プレッサーによって圧縮された空気中に含まれる水分を
除去した状態で細菌を除去するようにした除菌装置に用
いて好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、エアーコンプレッサーから
吐出される圧縮空気中には細菌が生息しているといわれ
ている。しかも、上記圧縮空気は水分を含んでおり、そ
のため一般のフィルターで細菌を除去しようとすると、
圧縮空気がフィルターを通過する際にフィルター表面に
ドレン水が付着してしまうので、細菌の生育環境を生成
してしまうことがあった。

【０００３】そこで本出願人は、特公平３−３１４８５
号公報に示すように、上流から順にエアーコンプレッサ
ー，エアードライヤー，除塵器，除菌器と順次配置する
とともに、上記除塵器及び除菌器にドレントラップをそ
れぞれ設けた除菌装置を先に提案した。

【０００４】上記特公平３−３１４８５号公報に記載さ
れている除菌装置によれば、まずエアーコンプレッサー
より吐出された圧縮空気に対してエアードライヤーで除
湿を行って水分を除去し、上記水分を除去した後に除塵
器で除塵を行い、次いで除菌器で水分を再び除去すると
ともに、除菌を行うようにしている。このため、上記除
菌装置の場合には、除塵器，除菌器のフィルターに水分
が多く付かないので、細菌の生育環境を無くすことがで
き、より良く除菌を行うことができる。

【０００５】ところが、上記特公平３−３１４８５号公
報に記載されている除菌装置の場合には、エアーコンプ
レッサーからエアードライヤー、そして除塵器，除菌器
へと圧縮空気を送るようにしているので、装置全体とし
て配管が長くなってしまい、設備コストが高くなるとと
もに、メンテナンスに多くの手間がかかってしまうとい
う問題点があった。

【０００６】更に、上記特公平３−３１４８５号公報に
記載されている除菌装置の場合には、配管が長くなるこ
とによって除菌装置から最終的に吐出するときの圧縮空
気の圧力が減少してしまうことがあり、正確な吐出圧力
を必要とするときにそれを得ることが難しくなるという
問題点があった。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】このような問題点を解
消するために、例えば図１に参考例として示す除菌装置
のように、除菌器の前段に除塵器を設けないようにする
ことが考えられる。このような除菌装置は、例えば実公
平２−４４８３４号公報にて提案されている。

【０００８】このように構成すると、配管長を短くする
ことができるので、上述したような問題点が解消され
る。しかし、この場合には、圧縮空気中の塵芥や細菌を
除去するためのフィルタが１個しかないので、上述した
特公平３−３１４８５号公報に記載されている除菌装置
と比較して除菌能力が低下してしまう問題点があった。

【０００９】本考案は上述の問題点にかんがみ、エアー
コンプレッサーより吐出される圧縮空気を除湿した後に
良好に除菌することができるようにするとともに、エア
ーコンプレッサーから最終的に吐出されるまでの配管を
できるだけ短くして、エアーコンプレッサーの吐出圧力
と除菌装置の最終的な吐出口からの吐出圧力との差をで
きるだけ小さくできるようにすることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は次の技術的手段を有する。即ち、実施例に対
応する添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、本
考案は、エアーコンプレッサーで圧縮した空気中に含ま
れる細菌を除去する除菌装置に於いて、上記エアーコン
プレッサーの吐出配管１にエアードライヤー２を接続す
るとともに、上記エアードライヤー２とドレントラップ
１５を有する除菌器４とを配管３を介して接続し、上記
エアードライヤー２で除去しきれなかった水分を上記ド
レントラップ１５を介して上記除菌器４の外部に除去
し、上記水分を除去した後の圧縮空気を上記除菌器４内
に設けられた細菌除去膜８を通過させて除菌するように
した除菌装置であって、上記エアードライヤー２の内部
を仕切り板１６によって第１の区画領域および第２の区
画領域の２つに区画し、上流側に位置する第１の区画領
域には上記圧縮空気中の水分を除去するための冷却パイ
プ１８を設置するとともに、下流側に位置する第２の区
画領域には上記除菌器４内に設けられた細菌除去膜８と
同様な構成の細菌除去膜１９を設置したことを特徴とす
るエアーコンプレッサーに於ける除菌装置である。

【００１１】また、本考案の他の特徴とするところは、
エアーコンプレッサーで圧縮した空気中に含まれる細菌
を除去する除菌装置に於いて、上記エアーコンプレッサ
ーの吐出配管１にエアードライヤー２を接続するととも
に、上記エアードライヤー２とドレントラップ１５を有
する除菌器４とを配管３を介して接続し、上記エアード
ライヤー２で除去しきれなかった水分を上記ドレントラ
ップ１５を介して上記除菌器４の外部に除去し、上記水
分を除去した後の圧縮空気を上記除菌器４内に設けられ
た細菌除去膜８を通過させて除菌するようにした除菌装
置であって、上記細菌除去膜８を円筒状に形成するよう
にするとともに、その同心円上に第２の細菌除去膜２１
を配設したことを特徴としている。

【００１２】

【作用】本考案は上記技術手段よりなるので、エアーコ
ンプレッサーより吐出された圧縮空気をエアードライヤ
ー２で除湿し、上記除湿した圧縮空気を２つの細菌除去
膜１９および８、または細菌除去膜２１および８の２つ
を通過させるので、上記圧縮空気中に含まれる細菌を良
好に除去することができる。しかも、配管３の長さは１
つの細菌除去膜８のみを通過させる場合と同じ長さにす
ることができるので、エアーコンプレッサーから最終的
に吐出されるまでの配管をできるだけ短くすることがで
き、エアーコンプレッサーの吐出圧力と最終的な吐出口
から吐出される圧力との差を可及的に小さくすることが
可能となる。

【００１３】

【実施例】次に、添付図面に従い本考案の除菌装置の好
適な実施例を詳細する。図１は、本考案の除菌装置の基
本的な構成を説明するための参考例を示している。この
参考例の除菌装置は、エアーコンプレッサーの吐出配管
１にエアードライヤー２と除菌器４を直列的に接続させ
て成り、エアーコンプレッサーより吐出される圧縮空気
はエアードライヤー２、除菌器４を順番に通過して、図
示せざる吐出端に向うよう構成されている。

【００１４】上記エアードライヤー２は、冷凍式エアー
ドライヤーで構成されている。なお、上記エアードライ
ヤー２は吸着式エアードライヤーでも可能である。

【００１５】上記除菌器４は、トップカバー７とこのト
ップカバー７の下方に着脱自在に取着されたハウジング
１３とから成り、上記ハウジング１３内には、通口を有
する円筒状の細菌除去膜支持体９が下方に連設され、こ
の円筒状の細菌除去膜支持体９の周りに円筒状の細菌除
去膜８が挿脱自在に取着されている。

【００１６】また、上記トップカバー７に円筒状の細菌
除去膜８に対向することなく、その外側域に連なる圧縮
空気の流入口５が形成されているとともに、円筒状の細
菌除去膜支持体９の内側に連なる流出口６が形成されて
いる。

【００１７】そして、上記ハウジング１３の底部と、上
記円筒状の細菌除去膜８の下方端末との間には、ドレン
溜り１４が形成され、このドレン溜り１４に連なるよう
にしてドレントラップ１５が取着している。

【００１８】要するに、圧縮空気の流入口５は、円筒状
の細菌除去膜８に対向することなく、その外側域に連な
るものであり、且つドレン溜り１４及び細菌除去膜８を
介してのみ流出口６に連なるように構成されている。

【００１９】上記円筒状の細菌除去膜８を円筒状の細菌
除去膜支持体９に対して挿脱自在にする手段は、トップ
カバー７に螺着できるボルト１０と細菌除去膜支持体９
の端末を下方から保持できる板１１とナット１２を接続
するように構成されている。

【００２０】上記細菌除去膜８は、通常０．１ミクロン
メータから５ミクロンメータ程度のものがあるが、一般
細菌類，カビ，酵母などの真菌類の除菌を可能にするた
め、０．１ミクロンメータから０．４ミクロンメータ程
度のものを用いる。そして、上記細菌除去膜８には、限
外ろ過膜、メンブランフィルター、微多孔質中空糸膜、
極小繊維フィルター等のものが考えられる。図４に細菌
除去膜８の断面形状を示している。

【００２１】次に、上記構成の除菌装置の作用について
述べる。まず、エアーコンプレッサーで生成された圧縮
空気がエアーコンプレッサー吐出配管１を通ってエアー
ドライヤー２へと流入する。そのエアードライヤー２で
圧縮空気が冷却され除湿され、その除湿された圧縮空気
は配管３を通って除菌器４へと流入する。

【００２２】上記除菌器４の流入口５より流入した圧縮
空気は除菌器４内の円筒状の細菌除去膜８の外側域に流
入し、ここに於いて外気によって冷却されたり、細菌除
去膜８を通る際の抵抗等によりドレン水が生じ、このド
レン水となった水分はドレン溜り１４に溜まり、ドレン
トラップ１５により外部へ排出される。

【００２３】他方、圧縮空気が細菌除去膜８を通過する
ことによって細菌は細菌除去膜８の表面に捕集され、除
菌された圧縮空気は細菌除去膜支持体９の通口を通り、
円筒状の内部より流出口６を通り外部へと流出する。

【００２４】したがって、上記細菌除去膜８は圧縮空気
中に含まれるドレン水粒子によって目詰まりすることも
なく、また細菌除去膜８にドレン水粒子が付着して細菌
増殖環境がかえって生ずるような不都合を防止すること
ができる。

【００２５】以上のように構成されているので、この除
菌装置によれば、エアーコンプレッサーより吐出される
圧縮空気中の水分をドレントラップ１５を介して外部に
除去した後に、圧縮空気中に含まれる細菌を細菌除去膜
８で除去し、除菌された圧縮空気を外部へ吐出するのは
勿論、エアーコンプレッサー吐出配管１からエアードラ
イヤー２、除菌器４を介して外部へ圧縮空気を流通させ
る配管３を可及的に短くすることができる。

【００２６】したがって、配管自体の設備コストを低く
し易いとともに、メンテナンスも容易になるものであ
る。また、配管を短くし易いので、エアーコンプレッサ
ーでの圧縮空気の圧力をそのまま保って外部へ吐出し易
い、つまり配管によって圧力が減少しにくい利点を有し
ている。

【００２７】しかし、図１に示した除菌装置の場合に
は、上記エアーコンプレッサーより吐出される圧縮空気
を細菌除去膜に１回しか通過させていないので、上記圧
縮空気中の塵芥や細菌を取り除く除菌能力を向上させる
のに限界が生じていた。本考案はこのような問題点を解
決するために成されたものであり、以下、本考案を実施
例に基づいて詳細に説明する。

【００２８】まず、本考案の第１実施例を説明する。図
２は、本考案の第１実施例を示しており、以下、図１の
参考例との差異についてのみ述べる。本実施例のエアー
ドライヤー２は、その内部が仕切り板１６によって２つ
に区画されており、上流側に位置する第１の区画領域に
は通常のエアードライヤーを成す冷凍器１７が接続され
ている冷却パイプ１８を設置している。

【００２９】また、下流側に位置する第２の区画領域に
は上記除菌器４内に設けられた細菌除去膜８と同様な構
成の細菌除去膜１９を配設している。なお、上記エアー
ドライヤー２の下部にはドレントラップ２０を設置して
いる。

【００３０】本実施例の除菌装置の場合には上述のよう
に構成されているので、上記エアードライヤー２に流入
する圧縮空気は、冷却パイプ１８によって冷却除湿さ
れ、仕切り板１６の下方開口部を通り、細菌除去膜１９
で上記の除菌器４と同様に水分を除去された後に除菌さ
れ、配管３へと流出する。このとき、ドレン水は下方に
溜りドレントラップ２０によって除去される。

【００３１】このように、エアードライヤー２で圧縮空
気が除湿されるとともに、細菌除去膜１９で除菌され、
その後、除菌器４で再び除菌されるので、除菌能力を大
幅に増加することができる。しかも、細菌除去膜１９は
エアードライヤー２の内部に設置されるので、装置全体
の配管３が長くならないようにすることができる。

【００３２】したがって、本実施例の除菌装置の場合に
は、配管の設備コストを低くすることができ、メンテナ
ンスを容易に行うことができる。更に、配管が短いの
で、エアーコンプレッサーから吐出される圧縮空気の圧
力に対して最終的に外部へ吐出する圧縮空気の圧力をあ
まり減少させないようにすることができる。これによ
り、正確な吐出圧力を得ることが可能であり、エアーコ
ンプレッサーに於ける細菌装置の使用範囲を広げること
ができる。

【００３３】次に、本考案の第２実施例を説明する。図
３は、本考案の第２実施例の除菌装置の構成を示してお
り、以下、参考例との差異についてのみ述べる。本実施
例の除菌器４は、細菌除去膜８の外周に更に細菌除去膜
２１が同心円上に設置されている。したがって、本実施
例の場合も圧縮空気中の細菌を２つの細菌除去膜８、２
１を用いて除去することができるので、除菌効率を増加
させることができるとともに、装置全体の配管３の長さ
を短くすることができる。

【００３４】

【考案の効果】以上詳述した如く、本考案によれば、エ
アーコンプレッサーより吐出される圧縮空気をエアード
ライヤーで除湿するとともに、上記エアードライヤーで
除湿した圧縮空気中の細菌を細菌除去膜に２回通して除
菌するようにしたので、より良く除菌できるのは勿論、
装置全体の配管を短くし易いので、配管の設備コストを
低くすることができるとともに、メンテナンスを容易化
することができる。更に、圧縮空気の配管を短くするこ
とができるので、エアーコンプレッサーから吐出される
圧縮空気の圧力をあまり低下させることなく最終的に外
部へ吐出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】参考例を示す除菌装置の構成図である。

【図２】本考案を示す第１実施例の除菌装置の構成図で
ある。

【図３】本考案を示す第２実施例の除菌装置の構成図で
ある。

【図４】本考案に用いられる細菌除去膜の一例を示す断
面図である。

【符号の説明】

２ エアードライヤー ３ 配管 ４ 除菌器 ８ 細菌除去膜 １５ ドレントラツプ １９ 細菌除去膜 ２０ ドレントラップ ２１ 細菌除去膜

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアーコンプレッサーで圧縮した空気中
   に含まれる細菌を除去する除菌装置に於いて、 上記エアーコンプレッサーの吐出配管１にエアードライ
   ヤー２を接続するとともに、上記エアードライヤー２と
   ドレントラップ１５を有する除菌器４とを配管３を介し
   て接続し、上記エアードライヤー２で除去しきれなかっ
   た水分を上記ドレントラップ１５を介して上記除菌器４
   の外部に除去し、上記水分を除去した後の圧縮空気を上
   記除菌器４内に設けられた細菌除去膜８を通過させて除
   菌するようにした除菌装置であって、 上記エアードライヤー２の内部を仕切り板１６によって
   第１の区画領域および第２の区画領域の２つに区画し、
   上流側に位置する第１の区画領域には上記圧縮空気中の
   水分を除去するための冷却パイプ１８を設置するととも
   に、下流側に位置する第２の区画領域には上記除菌器４
   内に設けられた細菌除去膜８と同様な構成の細菌除去膜
   １９を設置したことを特徴とするエアーコンプレッサー
   に於ける除菌装置。
2. 【請求項２】 エアーコンプレッサーで圧縮した空気中
   に含まれる細菌を除去する除菌装置に於いて、 上記エアーコンプレッサーの吐出配管１にエアードライ
   ヤー２を接続するとともに、上記エアードライヤー２と
   ドレントラップ１５を有する除菌器４とを配管３を介し
   て接続し、上記エアードライヤー２で除去しきれなかっ
   た水分を上記ドレントラップ１５を介して上記除菌器４
   の外部に除去し、上記水分を除去した後の圧縮空気を上
   記除菌器４内に設けられた細菌除去膜８を通過させて除
   菌するようにした除菌装置であって、 上記細菌除去膜８を円筒状に形成するようにするととも
   に、その同心円上に第２の細菌除去膜２１を配設したこ
   とを特徴とするエアーコンプレッサーに於ける除菌装
   置。