JP2527526B2 - 繊維強化格子状構造物およびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は繊維強化格子状構造物
およびその製造方法に関し、さらに詳しくは、機械的強
度が大きく、かつ均一な形状および寸法を有する繊維強
化格子状構造物を製造する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、格
子状構造物として、航空機における逆噴射装置に使用さ
れる風分散用カスケード、ベンチレータなどがある。こ
れら格子状構造物のあるものは、格子間に気流を通過さ
せると言った機能を発揮する。

【０００３】最も旧式の格子状構造物は金属製であり、
鋳型を用いて鋳造されていた。この金属製の格子状構造
物は重量物であるから、持ち運びがやっかいである上に
その格子状構造物を組み込む機器が軽量化の要請される
たとえば航空機であるときには金属製の格子状構造物は
航空機の軽量化を阻む要素であった。金属製の格子状構
造物は、鋳造中に発生する鬆（ス）を内包することがあ
る。鬆（ス）を有する金属製の格子状構造物は機械的強
度が弱くなり、信頼性に欠けると言う問題がある。かか
る問題をなくするために金属製の格子状構造物を製造し
た後にＸ線検査を行って鬆（ス）のある格子状構造物を
排除しなければならない。したがって、このようなＸ線
検査も煩雑である。このように金属製の格子状構造物に
は種々の問題点がある。

【０００４】そこで、近年では、格子状構造物が、硬化
性繊維強化部材を用いて製造されている。硬化性繊維強
化部材を用いて製造された格子状構造物は、金属製の格
子状構造物に比べて格段に軽量であり、しかも金属を溶
解するなどの製造工程が不要になったので製造現場にお
ける安全性も格段に向上した。

【０００５】硬化性繊維強化部材を用いた格子状構造物
は、次のようにして製造される。すなわち、硬化性繊維
強化部材として、たとえば繊維強化材に硬化性樹脂を含
浸してなる硬化性繊維強化部材で所定数の縦桟用長尺片
を用意し、これらを互いに平行に配列しておく。一方、
この硬化性繊維強化部材で形成した縦桟用長尺片とは別
に所定長さの横桟用短尺片を多数用意する。この横桟用
短尺片における所定長さは、互いに平行に配列した縦桟
用長尺片間の長さに実質的に等しい。

【０００６】次に、平行に配列した縦桟用長尺片の間に
前記横桟用短尺片を配置し、横桟用短尺片の端部が縦桟
用長尺片に接合する部位には、硬化性繊維強化部材で形
成した強化片をあてがって前記接合部位の接合を強化す
る。

【０００７】以上のようにして縦桟用長尺片間に横桟用
短尺片を配列し縦桟用長尺片と横桟用短尺片とを接合し
てなる格子状組立体の全体を加熱し、場合により加圧す
ることにより、縦桟用長尺片と横桟用短尺片との接合部
位における硬化性樹脂を溶融流動させることにより接合
部位における硬化性樹脂の一体化を図り、硬化性繊維強
化部材中の硬化性樹脂を硬化させることにより、格子状
構造物が形成される。

【０００８】しかしながら、上記のような工程を経て製
造される格子状構造物は、硬化性樹脂が硬化し、縦桟用
長尺片中の硬化性樹脂と横桟用短尺片中の硬化性樹脂と
が溶融一体化することにより縦桟と横桟とが一体化して
いるとは言え、縦桟と縦桟との間に存在する横桟中の繊
維強化材は、横桟毎に分断されているので、縦桟と横桟
との接合部位は硬化性樹脂による強度しか発揮されず、
格子状構造物の強度的弱点になる。

【０００９】また、前記のような格子状構造物の製造方
法においては、多数の横桟用短尺片を揃えなければなら
ないという問題があり、多数の横桟用短尺片すなわち部
品点数の多さは製造工程を煩雑にすると言う問題もあ
る。

【００１０】この発明は前記事情に基づいて完成した。
すなわちこの発明は、硬化性繊維強化部材を使用するこ
とにより軽量化を達成し、しかも強度低下のない格子状
構造物を提供し、そのような格子状構造物を、少ない部
品点数で簡単に製造することのできる方法を提供するこ
とにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の請求項１に記載の発明は、硬化性を有する樹脂もしく
は樹脂組成物を含浸してなる硬化性繊維強化部材で形成
された板状の縦桟用長尺部材または横桟用長尺部材に設
けられた複数の貫通孔に、硬化性を有する樹脂もしくは
樹脂組成物を含浸してなる硬化性繊維強化部材で形成さ
れ、貫通孔を有していない横桟用長尺部材または縦桟用
長尺部材を前記貫通孔に挿通し、縦桟用長尺部材および
横桟用長尺部材における硬化性を有する樹脂もしくは樹
脂組成物を硬化することにより、縦桟用長尺部材におけ
る硬化性を有する樹脂および横桟用長尺部材における硬
化性を有する樹脂が一体に硬化してなることを特徴とす
る繊維強化格子状構造物であり、請求項２に記載の発明
は、硬化性を有する樹脂もしくは樹脂組成物を含浸して
なる硬化性繊維強化部材から縦桟用長尺部材および横桟
用長尺部材を形成し、縦桟用長尺部材の短手方向に沿っ
た複数の貫通穴を所定間隔をもって形成し、または横桟
用長尺部材の短手方向に沿った複数の貫通穴を所定間隔
をもって形成し、前記縦桟用長尺部材の貫通穴に横桟用
長尺部材を挿通して縦桟用長尺部材と横桟用長尺部材と
を格子状に組み、または横桟用長尺部材の貫通穴に縦桟
用長尺部材を挿通して縦桟用長尺部材と横桟用長尺部材
とを格子状に組み、前記硬化性を有する樹脂もしくは樹
脂組成物を硬化することを特徴とする繊維強化格子状構
造物の製造方法である。

【００１２】

【作用】この発明の繊維強化格子状構造物は、共に繊維
強化板である長尺の縦桟と横桟とのいずれか一方に設け
られた貫通穴に他方の縦桟または横桟が挿通されてい
て、貫通穴に挿通された縦桟または横桟は縦桟と横桟と
の交差部位で完全に分断されなくなるので、従来におけ
る格子状構造物の強度よりも大きな強度を有する。

【００１３】なお、この発明において、硬化性を有する
樹脂もしくは樹脂組成物として、熱硬化性樹脂、熱可塑
性樹脂、熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂との混合物などを
挙げることができる。

【００１４】この発明の繊維強化格子状構造物は、この
発明の方法によって次のようにして製造される。

【００１５】硬化性を有する樹脂もしくは樹脂組成物を
含浸してなる硬化性繊維強化部材で形成した縦桟用長尺
部材および横桟用長尺部材のいずれかに、複数の貫通穴
を設ける。

【００１６】この貫通穴の形状は、通常、貫通穴に挿通
される縦桟用長尺部材または横桟用長尺部材の短手方向
断面と実質的に同じ形状を有する。もっとも、この貫通
穴に縦桟用長尺部材または横桟用長尺部材の挿通を容易
にするためにこれらの短手方向断面の形状よりもわずか
に大きな形状にするのが実際的である。

【００１７】この貫通穴は、通常、縦桟用長尺部材また
は横桟用長尺部材の長手方向の辺から他方の辺へと向か
う長穴であり、長手方向に沿って所定間隔をもって多数
配列される。

【００１８】この発明の方法では、縦桟用長尺部材に貫
通穴を設けた場合、複数の縦桟用長尺部材を互いに平行
に配列し、横桟用長尺部材を縦桟用長尺部材の貫通穴に
挿通して、縦桟用長尺部材と横桟用長尺部材とを格子状
に組みあげる。

【００１９】また、横桟用長尺部材に貫通穴を設けた場
合、複数の横桟用長尺部材を互いに平行に配列し、縦桟
用長尺部材を横桟用長尺部材の貫通穴に挿通して、縦桟
用長尺部材と横桟用長尺部材とを格子状に組みあげる。

【００２０】格子状に組み上げられた縦桟用長尺部材お
よび横桟用長尺部材における前記硬化性を有する樹脂も
しくは樹脂組成物を硬化することにより、縦桟用長尺部
材および横桟用長尺部材が一体に結合して繊維強化格子
状構造物が製造される。

【００２１】このように、格子状の構造を形成するの
に、縦桟用長尺部材または横桟用長尺部材に設けた貫通
穴に他方の横桟用長尺部材または縦桟用長尺部材を挿通
するだけであるから、極めて簡単に格子状構造を形成す
ることができる。

【００２２】この発明の製造方法によると、従来におけ
るようなたとえば縦桟用長尺片と縦桟用長尺片との間に
配置される横桟用の短尺片を製造する必要がなくなり、
横桟用の短尺片という多数の部品を使用する必要がない
ので組立工程が格段に簡略になる。

【００２３】しかも、縦桟用長尺部材または横桟用長尺
部材に設ける複数の貫通穴の形状およびそれらの間隔は
精度良く決定することができ、正確な間隔で貫通穴を設
けることができるので、桟と桟との間隔の正確な繊維強
化格子状構造物が得られる。

【００２４】

【実施例】

−繊維強化格子状構造物− この発明の繊維強化格子状構造物について図面を参照し
ながら説明する。

【００２５】図１はこの発明の一実施例である繊維強化
格子状構造物を示す斜視図である。

【００２６】図１に示すように、繊維強化格子状構造物
１は、外枠部材２と縦桟３と横桟４と取付部５とを有す
る。

【００２７】外枠部材２は、平面を有する一対の長手方
向側面板６と、所定の曲率を有する湾曲面である一対の
短手方向側面板７とを有する。長手方向側面板６は、直
線状にかつ互いに平行に延在する上端辺および下端辺を
有する。短手方向側面板７は、直線状にかつ互いに平行
に延在する上端辺および下端辺を有し、その上端辺から
下端辺にかけて凸状に湾曲する凸状湾曲面とその上端辺
から下端辺にかけて凹状に湾曲する凹状湾曲面とを有す
る。

【００２８】図１に示す繊維強化格子状構造物において
は、縦桟３に設けられた貫通穴に横桟４が貫通する態様
が採用されている。

【００２９】繊維強化格子状構造物において、横桟４に
設けられた貫通穴に縦桟３を挿通させる態様を図２に示
す。

【００３０】図２に示すように、この繊維強化格子状構
造物においては、縦桟３は、直線状にかつ互いに平行に
延在する上端辺および下端辺を有し、その上端辺から下
端辺にかけて凸状に湾曲する凸状湾曲面とその上端辺か
ら下端辺にかけて凹状に湾曲する凹状湾曲面とを有す
る。この縦桟３の上端辺から下端辺までの長さは、後述
する横桟４の上端辺から下端辺に至る長さよりも短く設
計されている。横桟４は、直線状にかつ互いに平行に延
在する上端辺および下端辺を有し、その上端辺から下端
辺にかけて凸状に湾曲する凸状湾曲面とその上端辺から
下端辺にかけて凹状に湾曲する凹状湾曲面とを有する。
この横桟４の前記凸状湾曲面には、前記縦桟の短手方向
の断面形状に相当する形状の複数の貫通穴が、所定間隔
をもって形成されている。

【００３１】図２に示す繊維強化格子状構造物において
は、複数の前記横桟４の貫通穴４ａに縦桟３が貫通する
ことにより、格子形状が形成されている。換言すると、
一枚の縦桟３は複数の横桟４の貫通穴４ａを差し貫き、
一枚の横桟４には複数の縦桟３で差し貫かれている。

【００３２】貫通穴４ａが縦桟３と横桟４との交差部位
であり、この交差部位においては縦桟３と横桟４とが、
硬化性を有する樹脂もしくは樹脂組成物の硬化により、
一体に結合している。

【００３３】上記構成の繊維強化格子状構造物１におい
ては、縦桟３が分断されることなく連続して存在し、横
桟４も分断されることなく連続して存在し、しかも縦桟
３と横桟４とが交差部位で一体に接合している。

【００３４】したがって、この繊維強化格子状構造物１
は、たとえば縦桟毎に横桟が分断された従来の繊維強化
格子状構造物１に比べて格段に機械的強度が大きなもの
になっている。

【００３５】この発明の繊維強化格子状構造物１は上記
構成に限定されるものではなく、この発明の要旨の範囲
内で適宜に設計変更をすることができるのは言うまでも
ない。

【００３６】(1) この発明の繊維強化格子状構造物１
は、その全体が湾曲している形状を有していても良く、
たとえば、図３に示すように、繊維強化格子状構造物１
における長手方向側面板６が弓なりに湾曲する形状であ
っても良い。さらに詳述すると、図３に示す繊維強化格
子状構造物１においては、長手方向側面板６および縦桟
３それぞれは、その上端辺および下端辺が所定の曲率で
湾曲した平面板であり、横桟４は、その上端辺および下
端辺が直線状でかつ互いに平行に延在し、上端辺から下
端辺にかけて凸状に湾曲する凸状湾曲面と上端辺から下
端辺にかけて凹状に湾曲する凹状湾曲面とを有するよう
に、形成しても良い。

【００３７】(2) この発明の繊維強化格子状構造物１
は、縦桟３と横桟４とが互いに直交している構造に限定
されることはない。用途によって、この繊維強化格子状
構造物１は、図４に示すように、縦桟３と横桟４とが直
角以外の角度で交差する構造であっても良い。

【００３８】(3) この発明の繊維強化格子状構造物１
は、その縦桟３および横桟４が同じ厚みを有する長尺部
材であっても良いのであるが、図５に示すように、横桟
４の上端辺の厚みＡが小さく下端辺の厚みＢが大きく設
計されることにより、上端辺の厚みＡと下端辺の厚みＢ
とが互いに相違するように、横桟４が形成されていても
良い。また、縦桟３も、この横桟４と同様に上端辺の厚
みと下端辺の厚みとが相違するように設計されていても
良い。

【００３９】(4) この発明の繊維強化格子状構造物１
は、図６に示すように、縦桟３と横桟４との交差部位
に、縦桟３と横桟４との両方に渡って張着された補強部
材８を有していても良い。また、このような補強部材８
を設ける代わりに、縦桟３と横桟４との交差部位に、適
宜の接着剤、または縦桟３および横桟４の材料である縦
桟用長尺部材および横桟用長尺部材を形成する素材であ
るところの、硬化性を有する樹脂もしくは樹脂組成物を
塗布し、これらを硬化させるようにしても良い。

【００４０】−繊維強化格子状構造物の製造方法− (1) 外枠部材２の製造 この発明の方法について、その一実施例を中心にして、
以下において説明する。

【００４１】この発明の繊維強化格子状構造物１は、先
ず、外枠部材２を作成する。この外枠部材２は、図７に
示すように、相対向して配置された一対の長手方向側面
板６と、この長手方向側面板６の端部に架け渡されるよ
うに、相対向して配置された一対の短手方向側面板７
と、これらの長手方向側面板６および短手方向側面板７
により形成された長方形枠体の下端部において枠体の内
側に張り出してなる縁部材９と、短手方向側面板７の下
端部から前記枠体とは反対側に張り出すように形成され
た略長方形の取付部５とを有する。

【００４２】このような構造を有する外枠部材２は、た
とえば、炭素繊維の編織物に硬化性を有する樹脂たとえ
ばエポキシ樹脂もしくは硬化性を有する樹脂組成物を含
浸してなる硬化性繊維強化部材たとえばプリプレグシー
トを所定の形状に切り出してなる長手方向側面板用部
材、短手方向側面板用部材、縁用部材、取付部用部材を
用いて、各部材を張り合せることにより、製作すること
ができる。

【００４３】(2) 縦桟用長尺部材および横桟用長尺部材
の製造 次いで、たとえば、前記硬化性繊維強化部材と同じ硬化
性繊維強化部材から、図８に示すように、横桟用長尺板
部材１４を作成する。

【００４４】この横桟用長尺板部材１４は、たとえば、
長手方向に延在する上端辺と下端辺と、上端辺から下端
辺に向かって凸状に湾曲する凸状湾曲面と、上端辺から
下端辺に向かって凹状に湾曲する凹状湾曲面とを有す
る。この横桟用長尺板部材１４は、その短手方向におけ
る断面厚みが同じになっている。換言すると、この横桟
用長尺板部材１４の上端辺から下端辺に到る厚みがいず
れの部位においても同じ寸法に設計されている。

【００４５】この横桟用長尺板部材１４の長手方向長さ
は、前記外枠部材２における一方の短手方向側面板７か
ら他方の短手方向側面板７までの長さと実質的に同じで
ある。

【００４６】図９に示すように、前記硬化性繊維強化部
材と同じ硬化性繊維強化部材から、縦桟用長尺部材１３
を作成する。

【００４７】この縦桟用長尺部材１３は、たとえば、長
手方向に延在する上端辺と下端辺と、上端辺から下端辺
に向かって凸状に湾曲する凸状湾曲面と、上端辺から下
端辺に向かって凹状に湾曲する凹状湾曲面とを有する。
この縦桟用長尺部材１３は、その短手方向における断面
厚みが同じになっている。換言すると、この縦桟用長尺
部材１３の上端辺から下端辺に到る厚みがいずれの部位
においても同じ寸法に設計されている。この縦桟用長尺
部材１３はそのまま縦桟３として使用される。

【００４８】この縦桟用長尺部材１３の長手方向長さ
は、前記外枠部材２における一方の長手方向側面板６か
ら他方の長手方向側面板６までの長さと実質的に同じで
ある。

【００４９】図１０に示されるように、前記横桟用長尺
板部材１４から横桟用長尺部材１５が作成される。すな
わち、横桟用長尺板部材１４における凸状湾曲面から凹
状湾曲面に貫通し、縦桟用長尺部材１３の短手方向断面
にほぼ同じ形状を有する複数個の貫通穴４ａを、所定間
隔を設けて、開設する。この貫通穴４ａの開設は適宜の
切断刃を用いて設けることができる。

【００５０】(3) 格子状態への組立 以上のようにして得られた横桟用長尺部材１５を互いに
平行に、かつ隣接する横桟用長尺部材１５における貫通
穴４ａが互いに相対向するように、配列する。配列され
ている横桟用長尺部材１５の貫通穴４ａに縦桟用長尺部
材１３を次々に差し通し縦桟用長尺部材１３と横桟用長
尺部材１５とを格子状に組みあげていく。縦桟用長尺部
材１３と横桟用長尺部材１５との交差部位には、適宜
に、硬化性を有する樹脂もしくは樹脂組成物あるいは接
着剤を注入しておく。また場合によって前記交差部位に
補強部材を貼附しておく。

【００５１】縦桟用長尺部材１３と横桟用長尺部材１５
とで格子を組み立てた後に、その組立体を外枠部材２に
おける長方形枠体内に配置しても良く、また、前記外枠
部材２における縁部材９に横桟用長尺部材１５を所定間
隔を設けて、複数の横桟用長尺部材１５における貫通穴
４ａが互いに相対向して一列になるように配列し、外枠
部材２における長方形枠体内に配列された横桟用長尺部
材１５の貫通穴４ａに縦桟用長尺部材１３を貫通穴４ａ
に挿通するようにして、縦桟用長尺部材１３と横桟用長
尺部材１５とを格子状に組み立てても良い。

【００５２】格子状に組み立てた後に、図６に示すよう
に、縦桟用長尺部材１３と横桟用長尺部材１５との交差
部位に補強部材８を張設しても良い。

【００５３】以上のようにして、外枠部材２の枠内に縦
桟用長尺部材１３と横桟用長尺部材１５とが格子状に組
み立てられた格子状組立体が製造される。

【００５４】(4) 加熱硬化 前記格子状組立体を、たとえば加熱装置内に収容して所
定の温度に加熱し、場合によっては加圧を行う。

【００５５】加熱することにより、格子状組立体を形成
している硬化性繊維強化部材中の硬化性樹脂が流動し、
硬化する。硬化性樹脂が流動することにより、縦桟用長
尺部材１３と横桟用長尺部材１５との交差部位における
隙間等に硬化性樹脂が流動して行き、縦桟用長尺部材１
３における硬化性樹脂と横桟用長尺部材１５における硬
化性樹脂とが混じり合う。また、加熱により硬化性樹脂
が硬化する。

【００５６】加熱処理によって、外枠部材２、縦桟用長
尺部材、および横桟用長尺部材が硬化し、相互に一体に
結合して、縦桟および横桟を有する繊維強化格子状構造
物１が形成される。

【００５７】このようにして得られた繊維強化格子状構
造物１は、航空機における、高速気体を通過させるカス
ケードとして好適に使用される。

【００５８】この繊維強化格子状構造物を前記カスケー
ドとして使用する場合、繊維強化格子状構造物における
格子間に高速の気体が通過する。その際、たとえば横桟
の断面を図５に示すように「流線形」に形成している
と、あるいは横桟および縦桟それぞれの断面が図５に示
すように「流線形」に形成されていると、この繊維強化
格子状構造物の格子間を通過する気体に乱流が生じなく
なる。

【００５９】この繊維強化格子状構造物をカスケードと
して使用する場合、横桟あるいは縦桟の断面が前記した
「流線形」ではあるが、同じ厚み部分もあるときには、
たとえば、気体の流入側から所定の長さまでは横桟ある
いは縦桟の断面厚みが同じであり、流入側から所定の長
さを超えてからは漸次に縦桟あるいは横桟の断面厚みが
小さくなって行くような断面形状に形成するのが好まし
い。

【００６０】

【効果】この発明の繊維強化格子状構造物は、全体とし
ての強度が極めて大きい。その理由は以下の通りであ
る。

【００６１】(1) 縦桟に設けた貫通穴に横桟が挿通され
ている場合および横桟に設けた貫通穴に縦桟が挿通され
ている場合のいずれにおいても、横桟および縦桟は分断
されずに連続しているので、縦桟と横桟との交差部位で
の強度低下が防止される。

【００６２】(2) 縦桟と横桟との交差部位が、樹脂の接
着力だけで結合しているのではなく、縦桟の貫通穴に横
桟が挿通され、あるいは横桟の貫通穴に縦桟が挿通され
ているので、これによっても交差部位の機械的強度が補
償される。

【００６３】この発明の繊維強化格子状構造物の製造方
法は、(1) 多数の配列された縦桟用長尺部材の貫通穴に
横桟用長尺部材を挿通することにより、あるいは多数の
配列された横桟用長尺部材の貫通穴に縦桟用長尺部材を
挿通することにより、縦桟用長尺部材と横桟用長尺部材
とを格子状に組み立てることができ、その後は硬化させ
るだけで繊維強化格子状構造物を製造することができる
のであるから、組立作業性が非常に良好であり、(2) 繊
維強化格子状構造物における一列の多数の横桟を形成す
るのに１枚の横桟用長尺部材を使用するだけで良いので
あるから、あるいは一列の多数の縦桟を形成するのに１
枚の縦桟用長尺部材を使用するだけで良いのであるか
ら、換言すると縦桟用長尺部材と横桟用長尺部材とで格
子状構造を形成するので部品点数を大幅に低減すること
ができ、

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明の一実施例である繊維強化格子
状構造物を示す斜視図である。

【図２】図２はこの発明の一実施例である繊維強化格子
状構造物における縦桟と横桟との交差状態を示す斜視図
である。

【図３】図３はこの発明の他の実施例である繊維強化格
子状構造物を示す側面図である。

【図４】図４はこの発明の他の実施例である繊維強化格
子状構造物を示す平面図である。

【図５】図５はこの発明の一実施例である繊維強化格子
状構造物における横桟を示す一部断面斜視図である。

【図６】図６はこの発明の他の実施例である繊維強化格
子状構造物の一部を示す平面図である。

【図７】図７はこの発明の一実施例である繊維強化格子
状構造物を製造するために使用される外枠部材を示す斜
視図である。

【図８】図８はこの発明の方法に使用される横桟用長尺
板部材を示す斜視図である。

【図９】図９はこの発明の方法に使用される縦桟用長尺
部材を示す斜視図である。

【図１０】図１０はこの発明の方法に使用される横桟用
長尺部材を示す斜視図である。

【符号の説明】

１・・・繊維強化格子状構造物、２・・・外枠部材、３
・・・縦桟、４・・・横桟、４ａ・・・貫通穴、５・・
・取付部、６・・・長手方向側面板、７・・・短手方向
側面板、１３・・・縦桟用長尺部材、１４・・・横桟用
長尺板部材、１５・・・横桟用長尺部材

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 硬化性を有する樹脂もしくは樹脂組成物
   を含浸してなる硬化性繊維強化部材で形成された板状の
   縦桟用長尺部材または横桟用長尺部材に設けられた複数
   の貫通孔に、硬化性を有する樹脂もしくは樹脂組成物を
   含浸してなる硬化性繊維強化部材で形成され、貫通孔を
   有していない横桟用長尺部材または縦桟用長尺部材を前
   記貫通孔に挿通し、縦桟用長尺部材および横桟用長尺部
   材における硬化性を有する樹脂もしくは樹脂組成物を硬
   化することにより、縦桟用長尺部材における硬化性を有
   する樹脂および横桟用長尺部材における硬化性を有する
   樹脂が一体に硬化してなることを特徴とする繊維強化格
   子状構造物。
2. 【請求項２】 硬化性を有する樹脂もしくは樹脂組成物
   を含浸してなる硬化性繊維強化部材から縦桟用長尺部材
   および横桟用長尺部材を形成し、縦桟用長尺部材の短手
   方向に沿った複数の貫通穴を所定間隔をもって形成し、
   または横桟用長尺部材の短手方向に沿った複数の貫通穴
   を所定間隔をもって形成し、前記縦桟用長尺部材の貫通
   穴に横桟用長尺部材を挿通して縦桟用長尺部材と横桟用
   長尺部材とを格子状に組み、または横桟用長尺部材の貫
   通穴に縦桟用長尺部材を挿通して縦桟用長尺部材と横桟
   用長尺部材とを格子状に組み、前記硬化性を有する樹脂
   もしくは樹脂組成物を硬化することを特徴とする繊維強
   化格子状構造物の製造方法。