JP2527060Y2 - 熱定着器 - Google Patents
熱定着器Info
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- JP2527060Y2 JP2527060Y2 JP1991034137U JP3413791U JP2527060Y2 JP 2527060 Y2 JP2527060 Y2 JP 2527060Y2 JP 1991034137 U JP1991034137 U JP 1991034137U JP 3413791 U JP3413791 U JP 3413791U JP 2527060 Y2 JP2527060 Y2 JP 2527060Y2
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- Japan
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- heat
- resistance heating
- heat roller
- roller
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電子写真記録方法を用
いたプリンタや複写機などに使用される熱定着器に関す
るものである。
いたプリンタや複写機などに使用される熱定着器に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタや複写機などにおいて画
像を形成する場合、一般にカールソン方式による電子写
真記録方法が用いられている。図２はカールソン方式に
よる電子写真記録方法を用いた画像形成装置の概念図で
ある。
像を形成する場合、一般にカールソン方式による電子写
真記録方法が用いられている。図２はカールソン方式に
よる電子写真記録方法を用いた画像形成装置の概念図で
ある。
【０００３】図において、コロナ放電器１のコロナ放電
によって帯電された感光体ドラム２は、露光装置３によ
って露光され、光学手段によって読み取られた原稿上の
像が静電潜像として形成される。この静電潜像は、現像
装置４によって現像された後転写装置５によって記録媒
体８上に転写され、定着装置６によって定着されて画像
が形成されるようになっている。この場合、上記感光体
ドラム２を繰り返し使用するために、転写後の残留トナ
ーはクリーニング装置７によって清掃される。
によって帯電された感光体ドラム２は、露光装置３によ
って露光され、光学手段によって読み取られた原稿上の
像が静電潜像として形成される。この静電潜像は、現像
装置４によって現像された後転写装置５によって記録媒
体８上に転写され、定着装置６によって定着されて画像
が形成されるようになっている。この場合、上記感光体
ドラム２を繰り返し使用するために、転写後の残留トナ
ーはクリーニング装置７によって清掃される。
【０００４】ここで、上記定着装置６は、通常、ヒート
ローラとバックアップローラから成る熱定着器で構成さ
れる。図３は従来の熱定着器の概略図である。図におい
て、１１はヒートローラであり、中心に熱源としてハロ
ゲンランプ１２を有している。上記ヒートローラ１１と
対向してバックアップローラ１３が設けられる。該バッ
クアップローラ１３は加圧レバー１４によってヒートロ
ーラ１１の方向に押され、両者間に接触幅すなわち定着
ニップ幅が形成されている。上記ヒートローラ１１の外
周面はフッ素樹脂で被覆されており、また、外周面の温
度は図示しないサーミスタなどの温度検知素子によって
検出され、検出された温度に対応してハロゲンランプ１
２を点滅することによって一定温度に制御されるように
なっている。そして、上記ヒートローラ１１とバックア
ップローラ１３を回転させ、未定着のトナーを保持する
用紙を両ローラ１１，１３間を通過させ、ヒートローラ
１１に接触させることによって定着が行われる。
ローラとバックアップローラから成る熱定着器で構成さ
れる。図３は従来の熱定着器の概略図である。図におい
て、１１はヒートローラであり、中心に熱源としてハロ
ゲンランプ１２を有している。上記ヒートローラ１１と
対向してバックアップローラ１３が設けられる。該バッ
クアップローラ１３は加圧レバー１４によってヒートロ
ーラ１１の方向に押され、両者間に接触幅すなわち定着
ニップ幅が形成されている。上記ヒートローラ１１の外
周面はフッ素樹脂で被覆されており、また、外周面の温
度は図示しないサーミスタなどの温度検知素子によって
検出され、検出された温度に対応してハロゲンランプ１
２を点滅することによって一定温度に制御されるように
なっている。そして、上記ヒートローラ１１とバックア
ップローラ１３を回転させ、未定着のトナーを保持する
用紙を両ローラ１１，１３間を通過させ、ヒートローラ
１１に接触させることによって定着が行われる。
【０００５】なお、１５は熱定着器内の温度が異常に上
昇した時に作動し、熱定着器を停止させるための温度ヒ
ューズ、１６は定着後の用紙がヒートローラ１１に付着
しないようにガイドする分離爪である。
昇した時に作動し、熱定着器を停止させるための温度ヒ
ューズ、１６は定着後の用紙がヒートローラ１１に付着
しないようにガイドする分離爪である。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の熱定着器においては、熱源としてハロゲンランプ１
２を使用しているため、低温時にハロゲンランプ１２を
オンする場合、突入電流が大きい。すなわち、ハロゲン
ランプ１２はタングステンを使用しているが、該タング
ステンの特性上、温度が上昇するのに伴い抵抗が高くな
り、所定の温度になった時に定格電流が流れるようにな
っている。したがって、プリンタや複写機などの電源を
オンにすると、上記ハロゲンランプ１２は室温状態にあ
り、抵抗が小さいので、大電流が流れてしまう。
成の熱定着器においては、熱源としてハロゲンランプ１
２を使用しているため、低温時にハロゲンランプ１２を
オンする場合、突入電流が大きい。すなわち、ハロゲン
ランプ１２はタングステンを使用しているが、該タング
ステンの特性上、温度が上昇するのに伴い抵抗が高くな
り、所定の温度になった時に定格電流が流れるようにな
っている。したがって、プリンタや複写機などの電源を
オンにすると、上記ハロゲンランプ１２は室温状態にあ
り、抵抗が小さいので、大電流が流れてしまう。
【０００７】そこで、突入電流が流れてもよいように、
プリンタや複写機などの電源容量を大きくする必要があ
り、その分熱定着器のコストが高くなる。本考案は、従
来の熱定着器の問題点を解決して、突入電流がなく、電
源容量を大きくする必要のない熱定着器を提供すること
を目的とする。
プリンタや複写機などの電源容量を大きくする必要があ
り、その分熱定着器のコストが高くなる。本考案は、従
来の熱定着器の問題点を解決して、突入電流がなく、電
源容量を大きくする必要のない熱定着器を提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そのために、本考案の熱
定着器においては、回転自在に配設され、金属製パイプ
に樹脂を被覆して形成された円筒形のヒートローラと、
該ヒートローラと対向させて回転自在に配設され、か
つ、上記ヒートローラに押圧されるバックアップローラ
と、上記ヒートローラの内部の上記バックアップローラ
と対向する位置に固定され、非回転状態で、かつ、上記
金属製パイプの内面と接触させて配設された抵抗発熱体
とを有する。
定着器においては、回転自在に配設され、金属製パイプ
に樹脂を被覆して形成された円筒形のヒートローラと、
該ヒートローラと対向させて回転自在に配設され、か
つ、上記ヒートローラに押圧されるバックアップローラ
と、上記ヒートローラの内部の上記バックアップローラ
と対向する位置に固定され、非回転状態で、かつ、上記
金属製パイプの内面と接触させて配設された抵抗発熱体
とを有する。
【０００９】本考案の他の熱定着器においては、さら
に、上記金属製パイプの内面に高温用潤滑油が塗布され
る。本考案の更に他の熱定着器においては、さらに、上
記抵抗発熱体はチタン酸バリウムと酸化鉛との混合材料
で形成される。
に、上記金属製パイプの内面に高温用潤滑油が塗布され
る。本考案の更に他の熱定着器においては、さらに、上
記抵抗発熱体はチタン酸バリウムと酸化鉛との混合材料
で形成される。
【００１０】
【作用】本考案によれば、上記のように熱定着器におい
ては、回転自在に配設され、金属製パイプに樹脂を被覆
して形成された円筒形のヒートローラと、該ヒートロー
ラと対向させて回転自在に配設され、かつ、上記ヒート
ローラに押圧されるバックアップローラと、上記ヒート
ローラの内部の上記バックアップローラと対向する位置
に固定され、非回転状態で、かつ、上記金属製パイプの
内面と接触させて配設された抵抗発熱体とを有する。こ
の場合、上記バックアップローラはヒートローラに押圧
され、定着ニップ幅が形成される。
ては、回転自在に配設され、金属製パイプに樹脂を被覆
して形成された円筒形のヒートローラと、該ヒートロー
ラと対向させて回転自在に配設され、かつ、上記ヒート
ローラに押圧されるバックアップローラと、上記ヒート
ローラの内部の上記バックアップローラと対向する位置
に固定され、非回転状態で、かつ、上記金属製パイプの
内面と接触させて配設された抵抗発熱体とを有する。こ
の場合、上記バックアップローラはヒートローラに押圧
され、定着ニップ幅が形成される。
【００１１】また、上記抵抗発熱体は、上記バックアッ
プローラと対向する位置に固定され、非回転状態で配設
されるので、上記ヒートローラを回転させると、金属製
パイプの内面と接触して摺動する。そして、電源から上
記抵抗発熱体に電流が供給されると、上記抵抗発熱体に
ジュール熱が発生し、該ジュール熱によって抵抗発熱体
が発熱し、金属製パイプに熱が伝達される。なお、この
間、抵抗発熱体の抵抗値は変化しない。
プローラと対向する位置に固定され、非回転状態で配設
されるので、上記ヒートローラを回転させると、金属製
パイプの内面と接触して摺動する。そして、電源から上
記抵抗発熱体に電流が供給されると、上記抵抗発熱体に
ジュール熱が発生し、該ジュール熱によって抵抗発熱体
が発熱し、金属製パイプに熱が伝達される。なお、この
間、抵抗発熱体の抵抗値は変化しない。
【００１２】このとき、未定着のトナーを保持する用紙
は、ヒートローラとバックアップローラとの間に送ら
れ、上記ヒートローラから熱が伝達されることによっ
て、上記用紙にトナーが定着される。本考案の他の熱定
着器においては、さらに、上記金属製パイプの内面に高
温用潤滑油が塗布される。この場合、該高温用潤滑油に
よって金属製パイプの内面が潤滑される。
は、ヒートローラとバックアップローラとの間に送ら
れ、上記ヒートローラから熱が伝達されることによっ
て、上記用紙にトナーが定着される。本考案の他の熱定
着器においては、さらに、上記金属製パイプの内面に高
温用潤滑油が塗布される。この場合、該高温用潤滑油に
よって金属製パイプの内面が潤滑される。
【００１３】本考案の更に他の熱定着器においては、さ
らに、上記抵抗発熱体はチタン酸バリウムと酸化鉛との
混合材料で形成される。この場合、上記抵抗発熱体の温
度が定着温度の設定値より高くなったときに抵抗発熱体
の抵抗値が急激に増加するように設定することができ
る。その場合、電子写真装置の電源をオンにすると上記
抵抗発熱体に電流が流れ、発生するジュール熱によって
抵抗発熱体の温度が上昇する。そして、該抵抗発熱体の
温度が設定値以上になると抵抗値が増加し、流れる電流
が少なくなる。
らに、上記抵抗発熱体はチタン酸バリウムと酸化鉛との
混合材料で形成される。この場合、上記抵抗発熱体の温
度が定着温度の設定値より高くなったときに抵抗発熱体
の抵抗値が急激に増加するように設定することができ
る。その場合、電子写真装置の電源をオンにすると上記
抵抗発熱体に電流が流れ、発生するジュール熱によって
抵抗発熱体の温度が上昇する。そして、該抵抗発熱体の
温度が設定値以上になると抵抗値が増加し、流れる電流
が少なくなる。
【００１４】
【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本考案の実施例を示す熱
定着器の概略図である。図において、３１はヒートロー
ラであり、該ヒートローラ３１は薄い金属製パイプ３２
の外周面にフッ素系樹脂３３を被覆して構成され、図示
しない駆動部によって回転させられる。３４は該ヒート
ローラ３１に対向して設けられるバックアップローラで
あり、該バックアップローラ３４はシリコーンゴムなど
のローラで形成される。そして、上記ヒートローラ３１
に対し一定圧力で押し付けられていて、ヒートローラ３
１の回転に伴って回転するとともに、両ローラ３１，３
４の表面に定着ニップ幅を形成する。上記ヒートローラ
３１の金属製パイプ３２の内部には抵抗発熱体３５が設
けられ、該抵抗発熱体３５はＡＣ電源に接続されてお
り、電力が供給されて発熱する。
ながら詳細に説明する。図１は本考案の実施例を示す熱
定着器の概略図である。図において、３１はヒートロー
ラであり、該ヒートローラ３１は薄い金属製パイプ３２
の外周面にフッ素系樹脂３３を被覆して構成され、図示
しない駆動部によって回転させられる。３４は該ヒート
ローラ３１に対向して設けられるバックアップローラで
あり、該バックアップローラ３４はシリコーンゴムなど
のローラで形成される。そして、上記ヒートローラ３１
に対し一定圧力で押し付けられていて、ヒートローラ３
１の回転に伴って回転するとともに、両ローラ３１，３
４の表面に定着ニップ幅を形成する。上記ヒートローラ
３１の金属製パイプ３２の内部には抵抗発熱体３５が設
けられ、該抵抗発熱体３５はＡＣ電源に接続されてお
り、電力が供給されて発熱する。
【００１５】上記抵抗発熱体３５は、バックアップロー
ラ３４と対向する位置に固定され、非回転状態で、か
つ、ヒートローラ３１の内面と接触させて配設される。
また、上記抵抗発熱体３５としては、使用状態である２
００〔℃〕近くの温度と室温との間で抵抗値の変化が少
ない材料、例えば、ニッケル−リン（Ｎｉ−Ｐ）めっき
膜等を使用するのが適当である。この場合、サーミスタ
３７をヒートローラ３１の表面に当接させて配設し、ヒ
ートローラ３１の表面温度を検出して抵抗発熱体３５を
制御し、一定温度に保持する。
ラ３４と対向する位置に固定され、非回転状態で、か
つ、ヒートローラ３１の内面と接触させて配設される。
また、上記抵抗発熱体３５としては、使用状態である２
００〔℃〕近くの温度と室温との間で抵抗値の変化が少
ない材料、例えば、ニッケル−リン（Ｎｉ−Ｐ）めっき
膜等を使用するのが適当である。この場合、サーミスタ
３７をヒートローラ３１の表面に当接させて配設し、ヒ
ートローラ３１の表面温度を検出して抵抗発熱体３５を
制御し、一定温度に保持する。
【００１６】ヒートローラ３１とバックアップローラ３
４は回転し、未定着のトナーを保持する用紙３８を両ロ
ーラ３１，３４間に通過させることによって、定着を行
うことができる。また、抵抗発熱体３５としてチタン酸
バリウム（ＢａＴｉＯ3 ）と酸化鉛（ＰｂＯ）の混合材
料を使用すると、定着温度の設定値より高くなったとき
に抵抗発熱体３５の抵抗値が急激に増加するように設定
することができる。したがって、抵抗発熱体３５に電力
を供給するＡＣ電源を制御することなく、抵抗発熱体３
５及びヒートローラ３１を一定温度に保つことが可能と
なる。
４は回転し、未定着のトナーを保持する用紙３８を両ロ
ーラ３１，３４間に通過させることによって、定着を行
うことができる。また、抵抗発熱体３５としてチタン酸
バリウム（ＢａＴｉＯ3 ）と酸化鉛（ＰｂＯ）の混合材
料を使用すると、定着温度の設定値より高くなったとき
に抵抗発熱体３５の抵抗値が急激に増加するように設定
することができる。したがって、抵抗発熱体３５に電力
を供給するＡＣ電源を制御することなく、抵抗発熱体３
５及びヒートローラ３１を一定温度に保つことが可能と
なる。
【００１７】また、上記抵抗発熱体３５とヒートローラ
３１の内面とが摺動することによる損傷を防ぐため、ヒ
ートローラ３１の内面に高温用潤滑油が塗布される。該
高温用潤滑油としてはシリコーン系又はフッ素系のグリ
ースが使用される。上記構成の熱定着器において、ヒー
トローラ３１とバックアップローラ３４を回転させる
と、ヒートローラ３１の内面は接触部分を介して抵抗発
熱体３５によって部分的に加熱され、定着に必要な熱エ
ネルギがヒートローラ３１に供給される。
３１の内面とが摺動することによる損傷を防ぐため、ヒ
ートローラ３１の内面に高温用潤滑油が塗布される。該
高温用潤滑油としてはシリコーン系又はフッ素系のグリ
ースが使用される。上記構成の熱定着器において、ヒー
トローラ３１とバックアップローラ３４を回転させる
と、ヒートローラ３１の内面は接触部分を介して抵抗発
熱体３５によって部分的に加熱され、定着に必要な熱エ
ネルギがヒートローラ３１に供給される。
【００１８】そして、未定着のトナーを保持する用紙３
８は、ヒートローラ３１とバックアップローラ３４との
間に送られ、上記ヒートローラ３１から熱が伝達される
ことによって、上記用紙３８にトナーが定着される。こ
こで、電子写真装置の電源をオンにすると、上記抵抗発
熱体３５に電流が流れ、発生するジュール熱によって抵
抗発熱体３５の温度が上昇し、ヒートローラ３１の内面
が加熱される。この場合、熱定着器の温度が上昇して使
用状態になるまで抵抗値は変化しないので、その間抵抗
発熱体３５に流れる電流値は一定となる。したがって、
低温時における突入電流は小さくなるので、電源の容量
を大きくする必要がない。
８は、ヒートローラ３１とバックアップローラ３４との
間に送られ、上記ヒートローラ３１から熱が伝達される
ことによって、上記用紙３８にトナーが定着される。こ
こで、電子写真装置の電源をオンにすると、上記抵抗発
熱体３５に電流が流れ、発生するジュール熱によって抵
抗発熱体３５の温度が上昇し、ヒートローラ３１の内面
が加熱される。この場合、熱定着器の温度が上昇して使
用状態になるまで抵抗値は変化しないので、その間抵抗
発熱体３５に流れる電流値は一定となる。したがって、
低温時における突入電流は小さくなるので、電源の容量
を大きくする必要がない。
【００１９】また、上記抵抗発熱体３５は、ヒートロー
ラ３１の内部において、バックアップローラ３４と対向
する位置に固定され、非回転状態で、かつ、ヒートロー
ラ３１の内面と接触させて配設されるので、回転支持部
を介することなく抵抗発熱体３５に電流を送ることが可
能になる。したがって、電流を安定させて送ることがで
きるだけでなく、給電構造を簡素化することができ、し
かも、耐久性を向上させることができる。さらに、上記
抵抗発熱体３５は、バックアップローラ３４と対向する
位置において、金属製パイプ３２の内面と接触させて配
設されるので、抵抗発熱体３５の熱は、金属製パイプ３
２を介して定着ニップ幅の部分に効率よく伝達される。
したがって、電源から抵抗発熱体３５に供給される電気
エネルギを少なくすることができるとともに、電源の容
量を小さくすることができる。また、上記抵抗発熱体３
５は金属製パイプ３２の内面と接触させて配設されるの
で、金属製パイプ３２に伝達された熱は、用紙３８上の
トナーに伝達されるだけでなく、金属製パイプ３２の全
体に伝達される。この場合、金属製パイプ３２の内面の
各部分は、ヒートローラ３１の回転に伴って抵抗発熱体
３５との接触部分に到達する時点において、既に温度が
相当程度に上昇していることになる。したがって、定着
ニップ幅の部分におけるヒートローラ３１の温度を安定
させることができるので、トナーの定着を安定させるこ
とができる。
ラ３１の内部において、バックアップローラ３４と対向
する位置に固定され、非回転状態で、かつ、ヒートロー
ラ３１の内面と接触させて配設されるので、回転支持部
を介することなく抵抗発熱体３５に電流を送ることが可
能になる。したがって、電流を安定させて送ることがで
きるだけでなく、給電構造を簡素化することができ、し
かも、耐久性を向上させることができる。さらに、上記
抵抗発熱体３５は、バックアップローラ３４と対向する
位置において、金属製パイプ３２の内面と接触させて配
設されるので、抵抗発熱体３５の熱は、金属製パイプ３
２を介して定着ニップ幅の部分に効率よく伝達される。
したがって、電源から抵抗発熱体３５に供給される電気
エネルギを少なくすることができるとともに、電源の容
量を小さくすることができる。また、上記抵抗発熱体３
５は金属製パイプ３２の内面と接触させて配設されるの
で、金属製パイプ３２に伝達された熱は、用紙３８上の
トナーに伝達されるだけでなく、金属製パイプ３２の全
体に伝達される。この場合、金属製パイプ３２の内面の
各部分は、ヒートローラ３１の回転に伴って抵抗発熱体
３５との接触部分に到達する時点において、既に温度が
相当程度に上昇していることになる。したがって、定着
ニップ幅の部分におけるヒートローラ３１の温度を安定
させることができるので、トナーの定着を安定させるこ
とができる。
【００２０】なお、本考案は上記実施例に限定されるも
のではなく、本考案の趣旨に基づき種々変形することが
可能であり、それらを本考案の範囲から排除するもので
はない。
のではなく、本考案の趣旨に基づき種々変形することが
可能であり、それらを本考案の範囲から排除するもので
はない。
【００２１】
【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案によ
れば、熱定着器においては、回転自在に配設され、金属
製パイプに樹脂を被覆して形成された円筒形のヒートロ
ーラと、該ヒートローラと対向させて回転自在に配設さ
れ、かつ、上記ヒートローラに押圧されるバックアップ
ローラと、上記ヒートローラの内部の上記バックアップ
ローラと対向する位置に固定され、非回転状態で、か
つ、上記金属製パイプの内面と接触させて配設された抵
抗発熱体とを有する。この場合、加熱源として上記抵抗
発熱体を使用しているので、熱定着器の温度が上昇する
まで抵抗値は変化しない。したがって、突入電流がなく
なるので、電源の容量を大きくする必要がない。
れば、熱定着器においては、回転自在に配設され、金属
製パイプに樹脂を被覆して形成された円筒形のヒートロ
ーラと、該ヒートローラと対向させて回転自在に配設さ
れ、かつ、上記ヒートローラに押圧されるバックアップ
ローラと、上記ヒートローラの内部の上記バックアップ
ローラと対向する位置に固定され、非回転状態で、か
つ、上記金属製パイプの内面と接触させて配設された抵
抗発熱体とを有する。この場合、加熱源として上記抵抗
発熱体を使用しているので、熱定着器の温度が上昇する
まで抵抗値は変化しない。したがって、突入電流がなく
なるので、電源の容量を大きくする必要がない。
【００２２】そして、上記抵抗発熱体は電子写真装置に
対して非回転状態で配設されるので、回転支持部を介す
ることなく抵抗発熱体に電流を送ることができる。した
がって、電流を安定させて送ることができるだけでな
く、給電構造を簡素化することができ、しかも、耐久性
を向上させることができる。さらに、上記抵抗発熱体
は、バックアップローラと対向する位置において、金属
製パイプの内面と接触させて配設されるので、抵抗発熱
体の熱は、金属製パイプを介して定着ニップ幅の部分に
効率よく伝達される。したがって、電源から抵抗発熱体
に供給される電気エネルギを少なくすることができると
ともに、電源の容量を小さくすることができる。また、
上記抵抗発熱体は金属製パイプの内面と接触させて配設
されるので、金属製パイプに伝達された熱は、用紙上の
トナーに伝達されるだけでなく、金属製パイプの全体に
伝達される。この場合、金属製パイプの内面の各部分
は、ヒートローラの回転に伴って抵抗発熱体との接触部
分に到達する時点において、既に温度が相当程度に上昇
していることになる。したがって、定着ニップ幅の部分
におけるヒートローラの温度を安定させることができる
ので、トナーの定着を安定させることができる。本考案
の他の熱定着器においては、さらに、上記金属製パイプ
の内面に高温用潤滑油が塗布される。この場合、該高温
用潤滑油によって金属製パイプの内面が潤滑されるの
で、金属製パイプの内面が損傷するのを防止することが
できる。
対して非回転状態で配設されるので、回転支持部を介す
ることなく抵抗発熱体に電流を送ることができる。した
がって、電流を安定させて送ることができるだけでな
く、給電構造を簡素化することができ、しかも、耐久性
を向上させることができる。さらに、上記抵抗発熱体
は、バックアップローラと対向する位置において、金属
製パイプの内面と接触させて配設されるので、抵抗発熱
体の熱は、金属製パイプを介して定着ニップ幅の部分に
効率よく伝達される。したがって、電源から抵抗発熱体
に供給される電気エネルギを少なくすることができると
ともに、電源の容量を小さくすることができる。また、
上記抵抗発熱体は金属製パイプの内面と接触させて配設
されるので、金属製パイプに伝達された熱は、用紙上の
トナーに伝達されるだけでなく、金属製パイプの全体に
伝達される。この場合、金属製パイプの内面の各部分
は、ヒートローラの回転に伴って抵抗発熱体との接触部
分に到達する時点において、既に温度が相当程度に上昇
していることになる。したがって、定着ニップ幅の部分
におけるヒートローラの温度を安定させることができる
ので、トナーの定着を安定させることができる。本考案
の他の熱定着器においては、さらに、上記金属製パイプ
の内面に高温用潤滑油が塗布される。この場合、該高温
用潤滑油によって金属製パイプの内面が潤滑されるの
で、金属製パイプの内面が損傷するのを防止することが
できる。
【００２３】本考案の更に他の熱定着器においては、さ
らに、上記抵抗発熱体はチタン酸バリウムと酸化鉛との
混合材料で形成される。この場合、抵抗発熱体に電流が
流れ、発生するジュール熱によって抵抗発熱体の温度が
定着温度の設定値より高くなったときに、電流を少なく
することができる。したがって、サーミスタ等の温度検
出手段を設けることなく、抵抗発熱体に流れる電流を制
御し、熱定着器の温度を一定にすることができる。
らに、上記抵抗発熱体はチタン酸バリウムと酸化鉛との
混合材料で形成される。この場合、抵抗発熱体に電流が
流れ、発生するジュール熱によって抵抗発熱体の温度が
定着温度の設定値より高くなったときに、電流を少なく
することができる。したがって、サーミスタ等の温度検
出手段を設けることなく、抵抗発熱体に流れる電流を制
御し、熱定着器の温度を一定にすることができる。
【図１】本考案の実施例を示す熱定着器の概略図であ
る。
る。
【図２】カールソン方式による電子写真記録方法を用い
た画像形成装置の概念図である。
た画像形成装置の概念図である。
【図３】従来の熱定着器の概略図である。
３１ ヒートローラ ３２ 金属製パイプ ３３ フッ素系樹脂 ３４ バックアップローラ ３５ 抵抗発熱体 ３７ サーミスタ ３８ 用紙
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−136876（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−164257（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−3564（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 （ａ）回転自在に配設され、金属製パイ
プに樹脂を被覆して形成された円筒形のヒートローラ
と、 （ｂ）該ヒートローラと対向させて回転自在に配設さ
れ、かつ、上記ヒートローラに押圧されるバックアップ
ローラと、 （ｃ）上記ヒートローラの内部の上記バックアップロー
ラと対向する位置に固定され、非回転状態で、かつ、上
記金属製パイプの内面と接触させて配設された抵抗発熱
体とを有することを特徴とする熱定着器。 - 【請求項２】 上記金属製パイプの内面に高温用潤滑油
が塗布された請求項１に記載の熱定着器。 - 【請求項３】 上記抵抗発熱体はチタン酸バリウムと酸
化鉛との混合材料で形成される請求項１に記載の熱定着
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991034137U JP2527060Y2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 熱定着器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991034137U JP2527060Y2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 熱定着器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129165U JPH04129165U (ja) | 1992-11-25 |
| JP2527060Y2 true JP2527060Y2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=31916621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991034137U Expired - Fee Related JP2527060Y2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 熱定着器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527060Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5564124A (en) * | 1978-11-10 | 1980-05-14 | Nissan Motor Co Ltd | Combustion chamber of internal combustion engine |
| JPH0772011B2 (ja) * | 1986-09-20 | 1995-08-02 | 株式会社神戸製鋼所 | 軌道部及び駆動系の防塵装置 |
| JP2646254B2 (ja) * | 1988-11-18 | 1997-08-27 | キヤノン株式会社 | 熱定着方法 |
-
1991
- 1991-05-15 JP JP1991034137U patent/JP2527060Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04129165U (ja) | 1992-11-25 |
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