JP2524716Y2 - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
- Publication number
- JP2524716Y2 JP2524716Y2 JP410291U JP410291U JP2524716Y2 JP 2524716 Y2 JP2524716 Y2 JP 2524716Y2 JP 410291 U JP410291 U JP 410291U JP 410291 U JP410291 U JP 410291U JP 2524716 Y2 JP2524716 Y2 JP 2524716Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- sliding
- mounting groove
- sealing device
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、たとえば軸端面のシー
ル等に用いられる密封装置に関する。
ル等に用いられる密封装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の密封装置としては、たと
えば図２および図３に示すようなものがある。すなわ
ち、互いに揺動や軸方向に往復移動するような相対移動
する二部材１００，１０１間のシールを行なうもので、
通常はゴム状弾性体製のＯリングやＸリングが用いられ
るが、長時間の安定したシール性を確保するために、そ
のつぶし量を大きくし、かつ低フリクションを要求され
る場合、図示するような低摩擦係数の合成樹脂製の摺動
リング１０２と組合わせ、Ｏリング１０３やＸリング１
０４をバックリングとして使用していた。
えば図２および図３に示すようなものがある。すなわ
ち、互いに揺動や軸方向に往復移動するような相対移動
する二部材１００，１０１間のシールを行なうもので、
通常はゴム状弾性体製のＯリングやＸリングが用いられ
るが、長時間の安定したシール性を確保するために、そ
のつぶし量を大きくし、かつ低フリクションを要求され
る場合、図示するような低摩擦係数の合成樹脂製の摺動
リング１０２と組合わせ、Ｏリング１０３やＸリング１
０４をバックリングとして使用していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、図２に示すようにバックリングと
してＯリング１０３を使用すると、Ｏリング１０３の剛
性が高いために低フリクションを確保できない。またＸ
リング１０４を使用した場合、リップ部１０５，１０５
にてシールするのでフリクションは小さいが、つぶされ
る量が大きくなるとリップ部１０５，１０５の間の凹部
１０６の歪が大きくなり、クラック１０７が生じてしま
う（図３（ｂ）参照）。
従来技術の場合には、図２に示すようにバックリングと
してＯリング１０３を使用すると、Ｏリング１０３の剛
性が高いために低フリクションを確保できない。またＸ
リング１０４を使用した場合、リップ部１０５，１０５
にてシールするのでフリクションは小さいが、つぶされ
る量が大きくなるとリップ部１０５，１０５の間の凹部
１０６の歪が大きくなり、クラック１０７が生じてしま
う（図３（ｂ）参照）。
【０００４】また、歪を小さくするために図３軸方向の
凹部１０６を平坦面にすると（図３（ｃ）参照）、歪は
小さくなるがボリュームが大きくなり、Ｘリング１０４
並の低フリクションが確保できない。
凹部１０６を平坦面にすると（図３（ｃ）参照）、歪は
小さくなるがボリュームが大きくなり、Ｘリング１０４
並の低フリクションが確保できない。
【０００５】さらに、Ｘリング１０４を使用した場合で
も、リップ部１０５の長さ以上のつぶし量では中央部の
断面Ａが圧縮されることになり、急激にフリクションが
大きくなるという問題があった。
も、リップ部１０５の長さ以上のつぶし量では中央部の
断面Ａが圧縮されることになり、急激にフリクションが
大きくなるという問題があった。
【０００６】本考案は上記した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、低
フリクションで、しかもつぶし代を大きくしてもクラッ
ク等が生じない密封装置を提供することにある。
るためになされたもので、その目的とするところは、低
フリクションで、しかもつぶし代を大きくしてもクラッ
ク等が生じない密封装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案にあっては、相対的に移動する二部材間をシ
ールするもので、樹脂製の摺動リングと、ゴム状弾性体
製のバックリングとからなり、二部材の一方の部材に設
けられた取付溝内に装着され、他方の部材に樹脂製摺動
リングを摺動接触させるとともにバックリングを摺動リ
ングと取付溝内周面との間で圧縮してその弾性復元力に
よって摺動リングを相手部材の摺動面に圧接させる密封
装置において、前記バックリングを取付溝の溝幅方向に
第１リングと第２リングとに二分割構成とし、第１リン
グと第２リングの摺動リング側端部を互いに当接させ、
他端を取付溝の溝底方向に向かって互いに開く方向に傾
斜させて取付溝の溝底の両隅角部に当接させてなること
を特徴とする。
に、本考案にあっては、相対的に移動する二部材間をシ
ールするもので、樹脂製の摺動リングと、ゴム状弾性体
製のバックリングとからなり、二部材の一方の部材に設
けられた取付溝内に装着され、他方の部材に樹脂製摺動
リングを摺動接触させるとともにバックリングを摺動リ
ングと取付溝内周面との間で圧縮してその弾性復元力に
よって摺動リングを相手部材の摺動面に圧接させる密封
装置において、前記バックリングを取付溝の溝幅方向に
第１リングと第２リングとに二分割構成とし、第１リン
グと第２リングの摺動リング側端部を互いに当接させ、
他端を取付溝の溝底方向に向かって互いに開く方向に傾
斜させて取付溝の溝底の両隅角部に当接させてなること
を特徴とする。
【０００８】
【作用】上記構成の密封装置にあっては、低つぶし量で
はＸリングと同等の剛性が確保され、フリクションもＸ
リングと同等である。また、高つぶし量の場合でもＸリ
ングのように断面で圧縮されることなく、低つぶし量の
時と同等のフリクションの増加しかないため、高つぶし
量でも低フリクションを確保しつつ安定したシール性が
確保される。
はＸリングと同等の剛性が確保され、フリクションもＸ
リングと同等である。また、高つぶし量の場合でもＸリ
ングのように断面で圧縮されることなく、低つぶし量の
時と同等のフリクションの増加しかないため、高つぶし
量でも低フリクションを確保しつつ安定したシール性が
確保される。
【０００９】
【実施例】以下に、本考案を図示の実施例を基づいて説
明する。本考案の一実施例に係る密封装置を示す図１に
おいて、１密封装置全体を示すもので、概略、樹脂製の
摺動リング２と、ゴム状弾性体製のバックリング３とを
組合わせた構成となっている。この実施例も従来例と同
様の軸端をシールする端面シールを例にとって説明する
ものとする。
明する。本考案の一実施例に係る密封装置を示す図１に
おいて、１密封装置全体を示すもので、概略、樹脂製の
摺動リング２と、ゴム状弾性体製のバックリング３とを
組合わせた構成となっている。この実施例も従来例と同
様の軸端をシールする端面シールを例にとって説明する
ものとする。
【００１０】密封装置１は一方の部材である軸４の軸端
面５に設けられた取付溝６内に装着され、他方の相手摺
動部材７に樹脂製摺動リング２を摺動接触させるととも
にバックリング３を摺動リング２と取付溝６内周面との
間で圧縮してその弾性復元力によって摺動リング２を相
手摺動部材７の摺動面に圧接させるものである。すなわ
ち、バックリング３は取付溝６内に没入されており、摺
動リング２は取付溝６の開口部に位置し、一部が開口部
から突出して相手摺動部材７の摺動面に摺動接触してい
る。
面５に設けられた取付溝６内に装着され、他方の相手摺
動部材７に樹脂製摺動リング２を摺動接触させるととも
にバックリング３を摺動リング２と取付溝６内周面との
間で圧縮してその弾性復元力によって摺動リング２を相
手摺動部材７の摺動面に圧接させるものである。すなわ
ち、バックリング３は取付溝６内に没入されており、摺
動リング２は取付溝６の開口部に位置し、一部が開口部
から突出して相手摺動部材７の摺動面に摺動接触してい
る。
【００１１】摺動リング２は断面矩形状の平ワッシャ状
形状で、その幅は取付溝６の溝幅よりも若干小さく成形
され、取付溝６内に出没自在となっている。
形状で、その幅は取付溝６の溝幅よりも若干小さく成形
され、取付溝６内に出没自在となっている。
【００１２】一方、バックリング３は取付溝６の溝幅方
向に外側の第１リング３１と内側の第２リング３２とに
二分割構成となっており、互いに同心的に組み付けられ
ている。外側の第１リング３１は摺動リング２側から軸
方向取付溝６の溝底に向かって徐々に半径方向外側に開
く方向に円錐状に傾斜して延びるリング部材で、内側の
第２リング３２は摺動リング２側から軸方向取付溝６の
溝底に向かって半径方向内側に閉じる方向に逆円錐状に
傾斜して延びるリング部材により形成される。
向に外側の第１リング３１と内側の第２リング３２とに
二分割構成となっており、互いに同心的に組み付けられ
ている。外側の第１リング３１は摺動リング２側から軸
方向取付溝６の溝底に向かって徐々に半径方向外側に開
く方向に円錐状に傾斜して延びるリング部材で、内側の
第２リング３２は摺動リング２側から軸方向取付溝６の
溝底に向かって半径方向内側に閉じる方向に逆円錐状に
傾斜して延びるリング部材により形成される。
【００１３】そして、第１リング３１と第２リング３２
の摺動リング２側端部を互いに当接させ、他端を取付溝
６の溝底方向に向かって互いに開く方向に傾斜させて取
付溝６の溝底の両隅角部６１，６２に当接させ、第１，
第２リング３１，３２を変形させてその弾性復元力によ
って摺動リング２を相手摺動部材７の摺動面に圧接させ
ている。
の摺動リング２側端部を互いに当接させ、他端を取付溝
６の溝底方向に向かって互いに開く方向に傾斜させて取
付溝６の溝底の両隅角部６１，６２に当接させ、第１，
第２リング３１，３２を変形させてその弾性復元力によ
って摺動リング２を相手摺動部材７の摺動面に圧接させ
ている。
【００１４】上記構成の密封装置１にあっては、第１，
第２リング３１，３２は低つぶし量ではＸリングと同等
の剛性が確保され、フリクションもＸリングと同等であ
る。
第２リング３１，３２は低つぶし量ではＸリングと同等
の剛性が確保され、フリクションもＸリングと同等であ
る。
【００１５】また、高つぶし量の場合でもバックリング
３は第１リング３１と第２リング３２とに分割されてい
るので、Ｘリングのように断面で圧縮されることなく、
第１，第２リング３１，３２のたわみ変形のみによって
樹脂製の摺動リング２の密封圧力を得られる。したがっ
て、低つぶし量の時と同等のフリクションの増加しかな
いため、高つぶし量でも低フリクションを確保しつつ安
定したシール性が確保される。
３は第１リング３１と第２リング３２とに分割されてい
るので、Ｘリングのように断面で圧縮されることなく、
第１，第２リング３１，３２のたわみ変形のみによって
樹脂製の摺動リング２の密封圧力を得られる。したがっ
て、低つぶし量の時と同等のフリクションの増加しかな
いため、高つぶし量でも低フリクションを確保しつつ安
定したシール性が確保される。
【００１６】なお、この実施例では軸端の端面シールを
例にとって説明したが、このような端面シールに限定さ
れるものではなく、回転部のラジアルシールや往復動用
シールについても同様に適用することができる。
例にとって説明したが、このような端面シールに限定さ
れるものではなく、回転部のラジアルシールや往復動用
シールについても同様に適用することができる。
【００１７】
【考案の効果】本考案は、以上の構成および作用を有す
るもので、バックリングを取付溝の溝幅方向に二分割構
成としたので、低つぶし量ではＸリングを同等の剛性が
確保されそのフリクションもＸリングと同等にでき、か
つ高つぶし量の場合でもＸリングのように断面で圧縮さ
れることはなく、低つぶし量と同等のフリクションの増
加しかないため、高つぶし量でも低フリクションを確保
しつつ安定したシール性を確保することができる。
るもので、バックリングを取付溝の溝幅方向に二分割構
成としたので、低つぶし量ではＸリングを同等の剛性が
確保されそのフリクションもＸリングと同等にでき、か
つ高つぶし量の場合でもＸリングのように断面で圧縮さ
れることはなく、低つぶし量と同等のフリクションの増
加しかないため、高つぶし量でも低フリクションを確保
しつつ安定したシール性を確保することができる。
【図１】図１（ａ）は本考案の一実施例に係る密封装置
の半縦断面図である。図１（ｂ）は同図（ａ）の要部分
解斜視図である。図１（ｃ）は同図（ａ）の取付溝装着
状態の要部縦断面図である。
の半縦断面図である。図１（ｂ）は同図（ａ）の要部分
解斜視図である。図１（ｃ）は同図（ａ）の取付溝装着
状態の要部縦断面図である。
【図２】図２（ａ）は従来の密封装置の半縦断面図であ
る。図２（ｂ）は同図（ａ）の装着状態の要部縦断面図
である。
る。図２（ｂ）は同図（ａ）の装着状態の要部縦断面図
である。
【図３】図３（ａ）は他の従来の密封装置の半縦断面図
である。図３（ｂ）は同図（ａ）の装置の高つぶし量の
場合のクラックが生じた状態を示す要部断面図である。
同図（ｃ）は同図（ａ）のバックリングの凹部を平坦面
にした例を示す要部縦断面図である。
である。図３（ｂ）は同図（ａ）の装置の高つぶし量の
場合のクラックが生じた状態を示す要部断面図である。
同図（ｃ）は同図（ａ）のバックリングの凹部を平坦面
にした例を示す要部縦断面図である。
１ 密封装置 ２ 摺動リング ３ バックリング ３１ 第１リング ３２ 第２リング ４ 軸 ５ 軸端面 ６ 取付溝 ６１，６２ 隅角部 ７ 相手摺動部材
Claims (1)
- 【請求項１】相対的に移動する二部材間を密封するもの
で、樹脂製の摺動リングと、ゴム状弾性体製のバックリ
ングとからなり、二部材の一方の部材に設けられた取付
溝内に装着され、他方の部材に樹脂製の摺動リングを摺
動接触させるとともにバックリングを摺動リングと取付
溝内周面との間で圧縮してその弾性復元力によって摺動
リングを相手部材の摺動面に圧接する密封装置におい
て、前記バックリングを取付溝の溝幅方向に第１リング
と第２リングとに二分割構成とし、第１リングと第２リ
ングの摺動リング側端部を互いに当接させ、他端を取付
溝の溝底方向に向かって互いに開く方向に傾斜させて取
付溝の溝底の両隅角部に当接させてなることを特徴とす
る密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP410291U JP2524716Y2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP410291U JP2524716Y2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0495360U JPH0495360U (ja) | 1992-08-18 |
| JP2524716Y2 true JP2524716Y2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=31733601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP410291U Expired - Lifetime JP2524716Y2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2524716Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-01-14 JP JP410291U patent/JP2524716Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0495360U (ja) | 1992-08-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960723 |