JP2522029Y2 - コンバインの刈取スライド装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は脱穀機体前方に刈取部を
装設したコンバインの刈取スライド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、刈取部を脱穀機体に支持させる刈
取連結フレームに対し左右にスライド可能に横フレーム
を取付け、非回転に固定されためねじに対し回転させる
おねじを前記横フレームに連結することにより、刈取部
を左右にスライドさせていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記従来技術は、刈取
部の既在構造に刈取スライドのためのねじ送り機構を追
加するために、刈取部の軽量コンパクト化の妨げになる
問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】然るに、本考案は、脱穀
機体前方に装設する刈取部を左右にスライドさせるねじ
送り機構を備えた構造において、刈取部の下部左右ギヤ
ケース間に横架固定するフレームを、刈取部を脱穀機体
に支持させる刈取連結フレームに対し左右スライド可能
に取付け、該フレームを前記ねじ送り機構のおねじとし
て用いたものである。

【０００５】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述
する。図１はねじ送り部の断面図、図２はコンバインの
全体側面図、図３は同平面図であり、図中（１）は走行
クローラ（２）を装設するトラックフレーム、（３）は
前記トラックフレーム（１）に架設する機台、（４）は
フィードチェン（５）を左側に張架し扱胴（６）などを
内蔵する脱穀部、（７）は刈刃及び穀稈搬送機構などを
備える２条用の刈取部、（８）はフィードチェン（５）
終端に連結させる排藁チェン（９）の終端を臨ませる排
藁処理部、（１０）はコンバインの各部を駆動するエン
ジン、（１１）は揚穀筒（１２）を臨ませて脱穀部
（４）から取出す穀粒を貯留する籾タンク、（１３）は
運転席（１４）及び運転操作部（１５）を備える運転台
であり、刈取部（７）で穀稈を刈取り、刈取穀稈を脱穀
部（４）で脱穀処理するように構成している。

【０００６】図４乃至図６に示す如く、前記刈取部
（７）は、分草板（１６）を介し取入れられる未刈穀稈
を起立させる引起タイン（１７）を有する左右引起ケー
ス（１８）と、引起された穀稈の稈元側及び穂先側を掻
込む左右スターホイル（１９）及び左右掻込ベルト（２
０）と、掻込時穀稈の稈元側を切断する往復刈刃（２
１）と、スターホイル（１９）及び掻込ベルト（２０）
の掻込側に合流する２条分の穀稈の稈元側及び穂先側を
フィードチェン（５）の送り始端に搬送受継ぎする縦搬
送チェン（２２）及び上部搬送タイン（２３）を備え、
脱穀部（４）の前側から機台（３）の前端に固設する走
行ミッション（２４）と左走行クローラ（２）の間を通
して前方斜め下方に突出させる刈取連結フレーム（２
５）と、その連結フレーム（２５）の先端側に設ける刈
取フレーム（２６）により脱穀機体の前方に刈取部
（７）を支持している。

【０００７】また、前記連結フレーム（２５）の上端
（脱穀機体側）両側には機体左右方向に左右刈取入力ケ
ース（２７）（２８）が同一軸芯上で突出固定され、そ
の刈取入力ケース（２７）（２８）を機台（３）の前端
に立設固定する受台（２９）に回転自在に支持させると
共に、連結フレーム（２５）と機台（３）との間に刈取
昇降シリンダ（３０）を介設させ、刈取入力ケース（２
７）（２８）を支点にして刈取部（７）を昇降させるよ
うに構成している。

【０００８】さらに、前記連結フレーム（２５）の下端
両側には刈取入力ケース（２７）（２８）と平行に左右
支持パイプ（３１）（３２）が同一軸芯上で突出固定さ
れ、その支持パイプ（３１）（３２）に平行に一体連結
させるガイドフレーム（３３）を設け、そのガイドフレ
ーム（３３）に刈取フレーム（２６）の後部横連結パイ
プ（３４）を左右にスライド自在に支持させると共に、
連結フレーム（２５）を貫通させて前記支持パイプ（３
１）（３２）内に回転自在に嵌合させるめねじ部材であ
る外筒（３５）と、その外筒（３５）に通すおねじ部材
であるスライドフレーム（３６）から成るねじ送り機構
（３７）を備え、そのスライドフレーム（３６）に前記
刈取フレーム（２６）を一体連結させ、刈取部（７）を
ねじ送りにより左右にスライドさせるように構成してい
る。

【０００９】図１に示す如く、連結フレーム（２５）に
内挿する刈取スライド駆動軸（３８）に装着したベベル
ギヤ（３９）を前記外筒（３５）の外周に固着したベベ
ルギヤ（４０）に噛み合せると共に、前記外筒（３５）
の内周面に形成しためねじ（４１）に前記スライドフレ
ーム（３６）の外周に装着したおねじである複数の鋼球
（４２）を嵌合し、刈取スライドの際、外筒（３５）を
正逆転駆動させ、スライドフレーム（３６）が非回転で
機体左又は右方向に移動するように構成している。

【００１０】図１及び図７に示す如く、前記外筒（３
５）に対するめねじ加工を容易化するように、該外筒
（３５）は二つに分割した分割外筒（３５ａ）（３５
ｂ）に対してめねじ加工を行い、その分割外筒（３５
ａ）（３５ｂ）を溶接により一体連結して形成してい
る。

【００１１】図１及び図８に示す如く、前記鋼球（４
２）はスライドフレーム（３６）の略中央部で前記めね
じ（４１）の１ピッチ以内で略等間隔に設けられ、スラ
イドフレーム（３６）の略半分の長さに形成した外筒
（３５）内周面のめねじ（４１）に嵌合し、外筒（３
５）内でこの端から端まで鋼球（４２）をスライドフレ
ーム（３６）の軸方向に移動させることにより、スライ
ドフレーム（３６）の略半分のねじ送り距離で刈取スラ
イドの全ストロークを得るように構成している。

【００１２】図１及び図９に示す如く、前記外筒（３
５）はメタル（４３ａ）により左右支持パイプ（３１）
（３２）内周面に回転自在に位置固定され、スライドフ
レーム（３６）はメタル（４３ｂ）により左右支持パイ
プ（３１）（３２）内周面に摺動自在に嵌合されると共
に、スライドフレーム（３６）と左右支持パイプ（３
１）（３２）間はオイルシール（４４）にてシールドさ
れている。

【００１３】図１０及び図１１に示す如く、前記左右支
持パイプ（３１）（３２）とガイドフレーム（３３）と
の連結は、支持パイプ（３１）（３２）から突設するブ
ラケット（４５）とガイドフレーム（３３）から突設す
るブラケット（４６）とをボルト（４７）により一体連
結して行っている。

【００１４】図１及び図１０及び図１２に示す如く、前
記後部横連結パイプ（３４）の左右側部には左右引起パ
イプ（４８）（４９）を立設させる下部左右ギヤケース
（５０）（５１）がブラケット（５２）（５３）により
一体連結され、その左右ギヤケース（５０）（５１）間
に前記スライドフレーム（３６）を横架し、そのスライ
ドフレーム（３６）の両端を左右ギヤケース（５０）
（５１）にボルト（５４）（５５）により一体連結さ
せ、左右ギヤケース（５０）（５１）を連結するフレー
ムをスライド機構（３７）のおねじ部材として用いるよ
うに構成している。

【００１５】また図４にも示す如く、前記右引起パイプ
（４９）中間部には左刈取入力ケース（２７）部から伝
動パイプ（５６）を介してエンジン（１０）の動力が入
力され、その動力を右引起パイプ（４９）に内挿する右
引起駆動軸（５７）の上端から右引起ケース（１８）部
に、また中間部から右側の掻込部に伝達すると共に、前
記スライドフレーム（３６）に刈取部駆動伝動軸（５
８）を内挿し、その伝動軸（５８）の右端と前記右引起
駆動軸（５７）の下端部とを右ギヤケース（５１）内で
一対のベベルギヤ（５９）（６０）を介して連動連結さ
せ、前記伝動軸（５８）の左端と前記左引起パイプ（４
８）に内挿する左引起駆動軸（６１）の下端とを左ギヤ
ケース（５０）内で一対のベベルギヤ（６２）（６３）
を介して連動連結させ、その左引起駆動軸（６１）の上
端から左引起ケース（１８）部に動力を伝達するもの
で、前記ねじ送り機構（３７）のおねじ部材を伝動ケー
スとしても用いるように構成している。

【００１６】なお、図６に示す如く、前記刈取スライド
駆動軸（３８）は左右刈取入力ケース（２７）（２８）
に内挿する刈取入力軸（６４）に回転方向切換クラッチ
（６５）を介して連結され、前記刈取入力軸（６４）の
刈取入力プーリ（６６）に入力されて各刈取作業部に伝
達されるエンジン（１０）の動力により刈取スライドを
行うように構成している。

【００１７】図１０に示す如く、前記後部横連結パイプ
（３４）と右ギヤケース（５１）とを一体連結する可動
側のブラケット（５３）に左スライド用可動ストッパー
（６７）を、前記左支持パイプ（３１）とガイドフレー
ム（３３）とを一体連結させる固定のブラケット（４
６）に右スライド用固定ストッパー（６８）を固設し、
刈取スライドの左側のストロークエンドで前記可動スト
ッパー（６７）を右支持パイプ（３２）とガイドフレー
ム（３３）を一体連結させる固定のブラケット（４６）
に当接させる一方、右側のストロークエンドで前記固定
ストッパー（６８）に後部横連結パイプ（３４）と左ギ
ヤケース（５０）とを一体連結する可動のブラケット
（５２）を当接させるように構成している。

【００１８】なお、図１１に示す如く、前記ガイドフレ
ーム（３３）と後部横連結フレーム（３４）間には摺動
を促進させるための滑り部材（６９）が設けられてい
る。また図１２に示す如く、最左側の刈取フレーム（２
６）の後端を後部横連結フレーム（３４）より後方に延
長し、その刈取フレーム（２６）後端をブラケット（７
０）を介して左ギヤケース（５０）に直結させている。

【００１９】本実施例は上記の如く構成しており、左走
行クローラ（２）によって未刈穀稈を踏まないように、
刈取部（７）を図６の実線に示すように左側のスライド
終端位置に位置させて通常の刈取作業を行うもので、中
割作業時、刈取部（７）を図６の仮想線に示すように右
側のスライド終端位置までスライドさせ、左右走行クロ
ーラ（２）によって未刈穀稈を踏むのを防止すると共
に、畦際刈作業時、刈取部（７）を畦側のスライド終端
位置までスライドさせ、畦側の走行クローラ（２）がそ
の畦に乗り上げるのを防止し、また刈取部（７）の左右
スライド調節により未刈穀稈列に対する条合せを行うよ
うにしている。

【００２０】

【考案の効果】以上実施例からも明らかなように本考案
は、脱穀機体前方に装設する刈取部（７）を左右にスラ
イドさせるねじ送り機構（３７）を備えた構造におい
て、刈取部（７）の下部左右ギヤケース（５０）（５
１）間に横架固定するフレーム（３６）を、刈取部
（７）を脱穀機体に支持させる刈取連結フレーム（２
５）に対し左右スライド可能に取付け、該フレーム（３
６）を前記ねじ送り機構（３７）のおねじとして用いる
ことにより、刈取部（７）の既在構造を有効利用してね
じ送り機構（３７）を構成でき、刈取部（７）の軽量コ
ンパクト化の妨げになることなく刈取スライド機能を付
加することができると共に、刈取部（７）を構成するフ
レーム（３６）を直接ねじ送りするから、強度的にも秀
れまた、横架するフレームを少なくできるから、泥付着
や穀稈の巻付きなども防止でき、刈取作業環境下に適応
し乍ら刈取スライド機能を付加することができる顕著な
効果を奏するものである。

【００２１】フレーム（３６）内に下部左右ギヤケース
（５０）（５１）間の刈取部駆動伝動軸（５８）を通
し、前記ねじ送り機構（３７）のおねじを伝動ケースと
して用いることにより、前記フレーム（３６）の一層の
兼用化が図れて構造の簡素化を行うことができると共
に、フレーム（３６）と伝動軸（５８）は脱穀機体に対
しスライドするが、フレーム（３６）と伝動軸（５８）
間では摺動がないため、刈取部駆動伝動軸（５８）の軸
受け及びこれに対する伝動を簡単に行うことができ、ま
た刈取部駆動伝動軸（５８）もむき出しにならず、穀稈
の巻付をも同時に防止できる顕著な効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】ねじ送り部の断面図。

【図２】コンバインの全体側面図。

【図３】コンバインの全体平面図。

【図４】刈取部の正面図。

【図５】刈取部の側面図。

【図６】刈取部の平面図。

【図７】めねじ部材の組立て説明図。

【図８】おねじの取付け説明図。

【図９】ねじ送り部の部分拡大断面図。

【図１０】ねじ送り部の平面図。

【図１１】ねじ送り部とガイドフレームの連結説明図。

【図１２】ねじ送り部に刈取フレームの連結説明図。

【符号の説明】

（７） 刈取部 （２５） 連結フレーム （３６） スライドフレーム（おねじ） （３７） ねじ送り機構 （５０）（５１） 下部左右ギヤケース （５８） スライド伝動軸

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀機体前方に装設する刈取部を左右に
   スライドさせるねじ送り機構を備えた構造において、刈
   取部の下部左右ギヤケース間に横架固定するフレーム
   を、刈取部を脱穀機体に支持させる刈取連結フレームに
   対し左右スライド可能に取付け、該フレームを前記ねじ
   送り機構のおねじとして用いることを特徴とするコンバ
   インの刈取スライド装置。
2. 【請求項２】 前記フレーム内に下部左右ギヤケース間
   の刈取部駆動伝動軸を通し、前記ねじ送り機構のおねじ
   を伝動ケースとして用いることを特徴とするコンバイン
   の刈取スライド装置。