JP2521176Y2 - 水抜栓の弁構造 - Google Patents
水抜栓の弁構造Info
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- JP2521176Y2 JP2521176Y2 JP3991992U JP3991992U JP2521176Y2 JP 2521176 Y2 JP2521176 Y2 JP 2521176Y2 JP 3991992 U JP3991992 U JP 3991992U JP 3991992 U JP3991992 U JP 3991992U JP 2521176 Y2 JP2521176 Y2 JP 2521176Y2
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- cylinder
- port
- drain
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は寒冷地において配管内の
水抜きを行なうための器具、すなわち、不凍給水栓、不
凍バルブ、水抜バルブ等、いわゆる水抜栓の弁構造に関
するものである。
水抜きを行なうための器具、すなわち、不凍給水栓、不
凍バルブ、水抜バルブ等、いわゆる水抜栓の弁構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、寒冷地で使用される水抜栓は、い
ずれも使用時に流出側配管側と排水口側に同時に水が流
れる、いわゆる同時漏水を防止するための構成を有して
おり、代表例として同一出願人による実公昭５８−４２
５３２号公報の不凍給水栓を第２図に示す。図の開栓状
態からピストンイを下降させていくと、ばねロを圧縮し
て弁駒ハのパッキンニが弁座ホを押圧し、流入口ヘを閉
塞する。その後で環状パッキントがシリンダ壁チから離
脱して排水を始め、さらにピストンイは下降し、弁駒ハ
に当たって停止し、閉栓状態となる。
ずれも使用時に流出側配管側と排水口側に同時に水が流
れる、いわゆる同時漏水を防止するための構成を有して
おり、代表例として同一出願人による実公昭５８−４２
５３２号公報の不凍給水栓を第２図に示す。図の開栓状
態からピストンイを下降させていくと、ばねロを圧縮し
て弁駒ハのパッキンニが弁座ホを押圧し、流入口ヘを閉
塞する。その後で環状パッキントがシリンダ壁チから離
脱して排水を始め、さらにピストンイは下降し、弁駒ハ
に当たって停止し、閉栓状態となる。
【０００３】上記のものでは弁のストロークを小さくで
き、弁箱も小型化できる利点はあるが、しかし、環状パ
ッキントがシリンダ壁チから離脱してから一定距離下降
して停止するまで弁駒ハは流入口ヘを閉塞しておかねば
ならず、流入口ヘが高圧力の場合も考慮するとばねロも
それだけ強いものを使用する必要があり、その分だけハ
ンドル操作も重くなり、ハンドルを途中締めにして漏水
あるいは凍結事故につながることも起こっていた。その
ため、上記欠陥を除去したものとして、やはり同一出願
人による実公昭５２−５５７１０号公報の不凍給水栓を
第３図に示す。
き、弁箱も小型化できる利点はあるが、しかし、環状パ
ッキントがシリンダ壁チから離脱してから一定距離下降
して停止するまで弁駒ハは流入口ヘを閉塞しておかねば
ならず、流入口ヘが高圧力の場合も考慮するとばねロも
それだけ強いものを使用する必要があり、その分だけハ
ンドル操作も重くなり、ハンドルを途中締めにして漏水
あるいは凍結事故につながることも起こっていた。その
ため、上記欠陥を除去したものとして、やはり同一出願
人による実公昭５２−５５７１０号公報の不凍給水栓を
第３図に示す。
【０００４】図の開栓状態からピストンリを上昇させて
いくと、まず環状パッキンヌがシリンダ部ルに密着して
流入口オからの水を遮断し、さらに上昇して環状パッキ
ンワがシリンダ部カから離脱して排水を始める。その位
置から充分な排出量を確保できる位置まで上昇して閉栓
状態となるわけであるが、上述したばねを使用する必要
がなく、ハンドル操作は軽快、確実なものになるが、２
本の環状パッキンで止水、排水のタイミングをとるた
め、第２図のものに比してストロークが長くなり、合わ
せてシリンダ部の数も多くなるので、弁箱およびピスト
ンも長くせざるを得ないという欠陥があった。
いくと、まず環状パッキンヌがシリンダ部ルに密着して
流入口オからの水を遮断し、さらに上昇して環状パッキ
ンワがシリンダ部カから離脱して排水を始める。その位
置から充分な排出量を確保できる位置まで上昇して閉栓
状態となるわけであるが、上述したばねを使用する必要
がなく、ハンドル操作は軽快、確実なものになるが、２
本の環状パッキンで止水、排水のタイミングをとるた
め、第２図のものに比してストロークが長くなり、合わ
せてシリンダ部の数も多くなるので、弁箱およびピスト
ンも長くせざるを得ないという欠陥があった。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上記点に鑑み、本考案
においては、水圧力に抗する強いばねを止水用として使
う必要のない、かつ２本の環状パッキンの位置関係によ
り止水、排水のタイミングを取るのではなく、環状パッ
キンと弁座を閉塞する駒パッキンの位置関係で同時漏水
を防止するようにした水抜栓の弁構造を提供することを
目的とする。
においては、水圧力に抗する強いばねを止水用として使
う必要のない、かつ２本の環状パッキンの位置関係によ
り止水、排水のタイミングを取るのではなく、環状パッ
キンと弁座を閉塞する駒パッキンの位置関係で同時漏水
を防止するようにした水抜栓の弁構造を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、側壁に上から
順に流入口、流出口、排水口を、内部には流入口の上方
と、流入口、流出口間とにシリンダを、流出口と排水口
間に上向きの弁座をそれぞれもうける弁箱内を、上記シ
リンダに密着する２本の環状パッキンを装着するピスト
ンが上下動して通止水を行なわせ、下端に上記弁座を閉
塞する駒パッキンを装着し、ピストン内を上下動自在に
移動すべく連結された排水弁により、排水を行なわせる
ようにしたものである。
順に流入口、流出口、排水口を、内部には流入口の上方
と、流入口、流出口間とにシリンダを、流出口と排水口
間に上向きの弁座をそれぞれもうける弁箱内を、上記シ
リンダに密着する２本の環状パッキンを装着するピスト
ンが上下動して通止水を行なわせ、下端に上記弁座を閉
塞する駒パッキンを装着し、ピストン内を上下動自在に
移動すべく連結された排水弁により、排水を行なわせる
ようにしたものである。
【０００７】
【作用】２本の環状パッキンで通止水を行なわせるよう
にしたので、第２図示のような強いばねを必要とせず、
従ってハンドル操作が軽快、確実になり、また止水と排
水のタイミングを環状パッキンと駒パッキンで行なうよ
うにしたのでストロークおよびシリンダ数を少なくで
き、またピストン、弁箱も短くできるものである。
にしたので、第２図示のような強いばねを必要とせず、
従ってハンドル操作が軽快、確実になり、また止水と排
水のタイミングを環状パッキンと駒パッキンで行なうよ
うにしたのでストロークおよびシリンダ数を少なくで
き、またピストン、弁箱も短くできるものである。
【０００８】
【実施例】図１に本考案の１実施例を示すが、図中、１
は弁箱であり、側壁に上から順に流入口２、流出口３、
排水口４をもうけ、内部には流入口２の上方に第１シリ
ンダ５、流入口２と流出口３間に第２シリンダ６をもう
け、流出口３と排水口４間に上向きの弁座７を形成す
る。上記弁箱１内に収容されるピストン８は、外側に上
記第１シリンダ５を摺動する第１環状パッキン９と第２
シリンダ６を摺動する第２環状パッキン１０を装着し、
内部に下端を開口する縦穴１１を穿ち、排水弁ばね１２
とそれにより下向きに押圧される排水弁１３を収容す
る。
は弁箱であり、側壁に上から順に流入口２、流出口３、
排水口４をもうけ、内部には流入口２の上方に第１シリ
ンダ５、流入口２と流出口３間に第２シリンダ６をもう
け、流出口３と排水口４間に上向きの弁座７を形成す
る。上記弁箱１内に収容されるピストン８は、外側に上
記第１シリンダ５を摺動する第１環状パッキン９と第２
シリンダ６を摺動する第２環状パッキン１０を装着し、
内部に下端を開口する縦穴１１を穿ち、排水弁ばね１２
とそれにより下向きに押圧される排水弁１３を収容す
る。
【０００９】排水弁１３は、下端に上記弁座７に圧着さ
れる駒パッキン１４をナット１５により離脱不能に装着
し、その上方部に一定の長さを有する細径部１６を形成
する。上記第２環状パッキン１０の溝底に穴を穿ち、ピ
ン１７を挿入して細径部１６の上端の係止部１８により
ピストン８に対して上下動自在に連結する。なお、１９
は外套管であり、図示しないが地上部の操作部本体に接
続されており、上記操作部本体にもうける作動用ねじに
螺合するスピンドルとロッド２０を介して連結されるピ
ストン８を同一軸心上に内蔵する。
れる駒パッキン１４をナット１５により離脱不能に装着
し、その上方部に一定の長さを有する細径部１６を形成
する。上記第２環状パッキン１０の溝底に穴を穿ち、ピ
ン１７を挿入して細径部１６の上端の係止部１８により
ピストン８に対して上下動自在に連結する。なお、１９
は外套管であり、図示しないが地上部の操作部本体に接
続されており、上記操作部本体にもうける作動用ねじに
螺合するスピンドルとロッド２０を介して連結されるピ
ストン８を同一軸心上に内蔵する。
【００１０】図は開栓状態を示しており、流入口２から
の水はシリンダ６とピストン８の外周を通り、流出口３
から図示しないが下流側配管へと流れている。このとき
は第１環状パッキン９と駒パッキン１４により他処への
流出はない。この状態から水抜動作をするときは上述し
たスピンドルを回転させてピストン８を上昇させればよ
く、まず第２環状パッキン１０がシリンダ６に密着して
第１環状パッキン９とともに流入口２からの水を遮断す
る。そこに至るまでは排水弁ばね１２に押圧されて排水
弁１３の駒パッキン１４が弁座７を閉塞しており、排水
口４側への流出、すなわち同時漏水はない。
の水はシリンダ６とピストン８の外周を通り、流出口３
から図示しないが下流側配管へと流れている。このとき
は第１環状パッキン９と駒パッキン１４により他処への
流出はない。この状態から水抜動作をするときは上述し
たスピンドルを回転させてピストン８を上昇させればよ
く、まず第２環状パッキン１０がシリンダ６に密着して
第１環状パッキン９とともに流入口２からの水を遮断す
る。そこに至るまでは排水弁ばね１２に押圧されて排水
弁１３の駒パッキン１４が弁座７を閉塞しており、排水
口４側への流出、すなわち同時漏水はない。
【００１１】さらにピストン８を上昇させると、ピン１
７に排水弁１３の係止部１８が当たって排水弁１３が上
昇し、駒パッキン１４が弁座７から離脱するので、流出
口３の下流側配管内の水は排水口４から地中に排水され
る。この状態のまま最上昇したときが閉栓状態となるわ
けである。なお、図示しないが排水口４には逆止弁を接
続して、地中の汚水が弁箱１内に入り込まないようにし
ている。排水弁ばね１２はピストン８上昇時に排水弁１
３が排水口４を閉塞するだけの弱いばねで良いので、ハ
ンドル操作も軽快、確実なものとなる。
７に排水弁１３の係止部１８が当たって排水弁１３が上
昇し、駒パッキン１４が弁座７から離脱するので、流出
口３の下流側配管内の水は排水口４から地中に排水され
る。この状態のまま最上昇したときが閉栓状態となるわ
けである。なお、図示しないが排水口４には逆止弁を接
続して、地中の汚水が弁箱１内に入り込まないようにし
ている。排水弁ばね１２はピストン８上昇時に排水弁１
３が排水口４を閉塞するだけの弱いばねで良いので、ハ
ンドル操作も軽快、確実なものとなる。
【００１２】また、排水時には、駒パッキン１４の弁座
７からの離脱距離は少なくて良いので、第３図に示す実
施例に比してストロークを小さくすることができる。な
お、ピストン８と排水弁１３の連結方法は、例えば、細
径部１６の代わりに上下端が閉じられた縦長の穴をもう
け、１本のピンで貫通させたり、ピストン８の下端に段
部をもうけ、排水弁１３の上端部に弾性環をはめ込み、
挿入するときは上記弾性環をすぼめるようにして装着し
たりするなど、種々の方法が考えられる。なお、実施例
では弁箱１とピストン８を外套管１９、ロッド２０を介
して地上部の操作部分に連結する、不凍給水栓について
説明してきたが、弁箱とピストンを直接操作部に連結す
る、いわゆる不凍バルブ、水抜バルブにそのまま適用で
きることは勿論である。
７からの離脱距離は少なくて良いので、第３図に示す実
施例に比してストロークを小さくすることができる。な
お、ピストン８と排水弁１３の連結方法は、例えば、細
径部１６の代わりに上下端が閉じられた縦長の穴をもう
け、１本のピンで貫通させたり、ピストン８の下端に段
部をもうけ、排水弁１３の上端部に弾性環をはめ込み、
挿入するときは上記弾性環をすぼめるようにして装着し
たりするなど、種々の方法が考えられる。なお、実施例
では弁箱１とピストン８を外套管１９、ロッド２０を介
して地上部の操作部分に連結する、不凍給水栓について
説明してきたが、弁箱とピストンを直接操作部に連結す
る、いわゆる不凍バルブ、水抜バルブにそのまま適用で
きることは勿論である。
【００１３】
【本考案の効果】以上のように本考案においては、流入
口からの高圧水を遮断するような強いばねを使用しない
のでハンドル操作も軽快、確実なものとなり、同時漏水
を防止するための止水、排水のタイミングを２個の環状
パッキンで行なうのではなく、環状パッキンと駒ゴムで
行なうようにしているのでピストンのストローク及びシ
リンダ数も少なくでき、弁箱も短くできる、という効果
がある。
口からの高圧水を遮断するような強いばねを使用しない
のでハンドル操作も軽快、確実なものとなり、同時漏水
を防止するための止水、排水のタイミングを２個の環状
パッキンで行なうのではなく、環状パッキンと駒ゴムで
行なうようにしているのでピストンのストローク及びシ
リンダ数も少なくでき、弁箱も短くできる、という効果
がある。
【図１】本考案の１実施例を示す、開栓状態における縦
断面図である。
断面図である。
【図２】従来例を示す縦断面図である。
【図３】他の従来例を示す縦断面図である。
【符号の説明】 １ 弁箱 ２ 流入口 ３ 流出口 ４ 排水口 ５ 第１シリンダ ６ 第２シリンダ ７ 弁座 ８ ピストン ９ 第１環状パッキン １０ 第２環状パッキン １１ 縦穴 １２ 排水弁ばね １３ 排水弁 １４ 駒パッキン １５ ナット １６ 細径部 １７ ピン １８ 係止部 １９ 外套管 ２０ ロッド
Claims (1)
- 【請求項１】 側壁に上から順に流入口、流出口、排水
口をもうけ、内部には流入口の上方に第１シリンダを、
流入口と流出口間に第２シリンダを、流出口と排水口間
に上向きの弁座をもうける弁箱と、該弁箱内を上下動す
るピストンとからなり、上記ピストンは、外側に上記第
１シリンダに常時密着する第１環状パッキン、上記第２
シリンダに密着して止水し、下方に離脱して通水する第
２環状パッキンを装着し、内部に縦穴を穿って排水弁ば
ねと該排水弁ばねにより下向きに押圧される排水弁を収
容し、上記排水弁は、下端に上記弁座を閉塞、開放する
駒パッキンを装着し、その上方にもうける係止部と、そ
の下方のピストン側係止部とによりピストンに対して上
下動自在に連結したことを特徴とする水抜栓の弁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3991992U JP2521176Y2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 水抜栓の弁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3991992U JP2521176Y2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 水抜栓の弁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0622667U JPH0622667U (ja) | 1994-03-25 |
| JP2521176Y2 true JP2521176Y2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=12566351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3991992U Expired - Lifetime JP2521176Y2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 水抜栓の弁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521176Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-18 JP JP3991992U patent/JP2521176Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0622667U (ja) | 1994-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960625 |