JP2520903Y2 - 温度センサ装置 - Google Patents
温度センサ装置Info
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- JP2520903Y2 JP2520903Y2 JP1991026799U JP2679991U JP2520903Y2 JP 2520903 Y2 JP2520903 Y2 JP 2520903Y2 JP 1991026799 U JP1991026799 U JP 1991026799U JP 2679991 U JP2679991 U JP 2679991U JP 2520903 Y2 JP2520903 Y2 JP 2520903Y2
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- Japan
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- thermistor
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- temperature sensor
- sensor device
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は温度センサ装置に関し、
更に詳細には例えば自動車用冷却水温の計測などに用い
られる温度センサ装置に関する。
更に詳細には例えば自動車用冷却水温の計測などに用い
られる温度センサ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば自動車用冷却水温の計測な
どに用いられる温度センサ装置は図３に示されるように
構成されていた。すなわち、従来の温度センサ装置１
は、底部側に細い保護管部２ａを有する黄銅製のホルダ
２を含み、該ホルダ２の上部側外周には温度センサ装置
取付け時の締付け用工具受け六角部２ｂが形成され、又
その下側の外周には例えば機関のシリンダ壁１２のねじ
孔に螺着するための雄ねじ部２ｃが形成されている。こ
のホルダ２の保護管部２ａ内にはガラス封止サーミスタ
３が配置され、該ガラス封止サーミスタ３はそれを構成
するサーミスタ素子に接続されて当該サーミスタから引
き出されているリード線４と共に樹脂５により埋設され
て保護されている。
どに用いられる温度センサ装置は図３に示されるように
構成されていた。すなわち、従来の温度センサ装置１
は、底部側に細い保護管部２ａを有する黄銅製のホルダ
２を含み、該ホルダ２の上部側外周には温度センサ装置
取付け時の締付け用工具受け六角部２ｂが形成され、又
その下側の外周には例えば機関のシリンダ壁１２のねじ
孔に螺着するための雄ねじ部２ｃが形成されている。こ
のホルダ２の保護管部２ａ内にはガラス封止サーミスタ
３が配置され、該ガラス封止サーミスタ３はそれを構成
するサーミスタ素子に接続されて当該サーミスタから引
き出されているリード線４と共に樹脂５により埋設され
て保護されている。
【０００３】この保護樹脂５はホルダ２の上部開口側で
それ自体でコネクター部６を形ち付け、該コネクター部
６のソケット挿入用空所６ａにはリード線４に接続され
たターミナル７が突出している。ガラス封止サーミスタ
３とターミナル７との間のリード線４にはこれを保護す
るための保護チューブ８が被覆されている。なお、図３
において、９はガラス封止サーミスタ３の簡易防水とし
て保護管部２ａ内に入れられたキャップ、１０はホルダ
２の内面と保護樹脂５との境界部で、特にこの境界部が
外部に及んでいる部分、そして１１はエンジン冷却水流
れ方向をそれぞれ示している。
それ自体でコネクター部６を形ち付け、該コネクター部
６のソケット挿入用空所６ａにはリード線４に接続され
たターミナル７が突出している。ガラス封止サーミスタ
３とターミナル７との間のリード線４にはこれを保護す
るための保護チューブ８が被覆されている。なお、図３
において、９はガラス封止サーミスタ３の簡易防水とし
て保護管部２ａ内に入れられたキャップ、１０はホルダ
２の内面と保護樹脂５との境界部で、特にこの境界部が
外部に及んでいる部分、そして１１はエンジン冷却水流
れ方向をそれぞれ示している。
【０００４】このように構成され且つシリンダ壁１２に
取付けられた従来の温度センサ装置１は、冷却水温の変
化を保護管部２ａ内に固定されたガラス封止サーミスタ
３の抵抗値変化によって測定する。このような温度セン
サ装置１は、ガラス封止サーミスタ３を構成する素子が
ガラスによって封止されているため周囲の水分及び酸素
による経時変化が非常に少ないという利点を持ってい
る。
取付けられた従来の温度センサ装置１は、冷却水温の変
化を保護管部２ａ内に固定されたガラス封止サーミスタ
３の抵抗値変化によって測定する。このような温度セン
サ装置１は、ガラス封止サーミスタ３を構成する素子が
ガラスによって封止されているため周囲の水分及び酸素
による経時変化が非常に少ないという利点を持ってい
る。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の温度センサ装置１では、ホルダ２と保護樹脂５との境
界部１０及び保護樹脂５とキャップ９との境界部等にど
うしても微少な空気層が残存し、この空気層が冷却水温
の変動により膨張収縮することによる呼吸作用によって
前述の境界面に湿度を持つ空気及び水滴の浸入が発生
し、リード線４のサーミスタ３側根本部でのリークが発
生し、正確な抵抗値出力をせず、又は電食によるリード
線４の断線を生じるという問題があった。また保護樹脂
５は成形加工によって構成されるため成形時の圧力によ
ってサーミスタ３がホルダ２に押し付けられ、サーミス
タ３のガラス３ｃが破損するという問題点があった。
の温度センサ装置１では、ホルダ２と保護樹脂５との境
界部１０及び保護樹脂５とキャップ９との境界部等にど
うしても微少な空気層が残存し、この空気層が冷却水温
の変動により膨張収縮することによる呼吸作用によって
前述の境界面に湿度を持つ空気及び水滴の浸入が発生
し、リード線４のサーミスタ３側根本部でのリークが発
生し、正確な抵抗値出力をせず、又は電食によるリード
線４の断線を生じるという問題があった。また保護樹脂
５は成形加工によって構成されるため成形時の圧力によ
ってサーミスタ３がホルダ２に押し付けられ、サーミス
タ３のガラス３ｃが破損するという問題点があった。
【０００６】本考案の目的は、かかる従来の温度センサ
装置における問題点を解決するためになされたもので、
ガラス封止サーミスタの持つ少ない経時変化とリード線
の根本部の十分な防水性能とを備えかつサーミスタ３の
ガラス３ｃが製作時に破損しない温度センサ装置を提供
することにある。
装置における問題点を解決するためになされたもので、
ガラス封止サーミスタの持つ少ない経時変化とリード線
の根本部の十分な防水性能とを備えかつサーミスタ３の
ガラス３ｃが製作時に破損しない温度センサ装置を提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案の温度センサ装置
は、リード線４，４に接続されたサーミスタ素子３ａを
前記リード線の一部と共にガラス３ｃで封止してなるガ
ラス封止サーミスタ３と、このガラス封止サーミスタの
ガラスと別体に配置され前記リード線を保護すべく被覆
する保護チューブ８，８と、前記ガラス封止サーミスタ
および前記保護チューブのサーミスタ側端部並びにこれ
らの間の隙間（ガラス封止サーミスタ３のガラス４と保
護チューブ８との間であってリード線４，４が位置して
いる部分）を封止する樹脂封止部（エポキシ系樹脂２１
による封止部）と、この樹脂封止部および前記保護チュ
ーブを収納した有底筒状のホルダ２と、このホルダ内の
空間に充填されて前記樹脂封止部及び前記保護チューブ
を埋設保護する保護樹脂部（保護樹脂５）とを備えたこ
とを特徴とする。
は、リード線４，４に接続されたサーミスタ素子３ａを
前記リード線の一部と共にガラス３ｃで封止してなるガ
ラス封止サーミスタ３と、このガラス封止サーミスタの
ガラスと別体に配置され前記リード線を保護すべく被覆
する保護チューブ８，８と、前記ガラス封止サーミスタ
および前記保護チューブのサーミスタ側端部並びにこれ
らの間の隙間（ガラス封止サーミスタ３のガラス４と保
護チューブ８との間であってリード線４，４が位置して
いる部分）を封止する樹脂封止部（エポキシ系樹脂２１
による封止部）と、この樹脂封止部および前記保護チュ
ーブを収納した有底筒状のホルダ２と、このホルダ内の
空間に充填されて前記樹脂封止部及び前記保護チューブ
を埋設保護する保護樹脂部（保護樹脂５）とを備えたこ
とを特徴とする。
【０００８】
【作用】本考案の温度センサ装置によると、ガラス封止
サーミスタのガラスと保護チューブは別体に配置され、
保護チューブがガラス内に入りこむよう配置されるので
はないので、ガラスを形成する際に、ガラスと保護チュ
ーブの膨張率の差により、ガラスにひびが入ったり、ガ
ラスが割れたりすることがない。また、保護チューブを
有しているので、ガラス封止サーミスタおよび保護チュ
ーブのサーミスタ側端部並びにこれらの間の隙間を樹脂
で封止して固定する際、この隙間に位置するリード線同
志がくっついてショートしてしまうようなことはない。
さらに、ガラス封止サーミスタおよび保護チューブのサ
ーミスタ側端部並びにこれらの間の隙間が樹脂封止部で
封止されるので、樹脂封止部で封止されている部分にお
ける内側への水の侵入は防止される。また、成形加工時
の圧力によってサーミスタとホルダが押し付けられても
樹脂封止部が緩衝材となりサーミスタのガラスが破損す
ることはない。
サーミスタのガラスと保護チューブは別体に配置され、
保護チューブがガラス内に入りこむよう配置されるので
はないので、ガラスを形成する際に、ガラスと保護チュ
ーブの膨張率の差により、ガラスにひびが入ったり、ガ
ラスが割れたりすることがない。また、保護チューブを
有しているので、ガラス封止サーミスタおよび保護チュ
ーブのサーミスタ側端部並びにこれらの間の隙間を樹脂
で封止して固定する際、この隙間に位置するリード線同
志がくっついてショートしてしまうようなことはない。
さらに、ガラス封止サーミスタおよび保護チューブのサ
ーミスタ側端部並びにこれらの間の隙間が樹脂封止部で
封止されるので、樹脂封止部で封止されている部分にお
ける内側への水の侵入は防止される。また、成形加工時
の圧力によってサーミスタとホルダが押し付けられても
樹脂封止部が緩衝材となりサーミスタのガラスが破損す
ることはない。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の温度センサ装置を図に示され
た実施例について更に詳細に説明する。図１は本考案の
一実施例に係る温度センサ装置２０を示す断面であり、
図２は図１に示される温度センサ装置２０のガラス封止
サーミスタを拡大して示す断面図である。これら図１お
よび図２に示される本実施例の温度センサ装置２０にお
いて、図３に示された従来の温度センサ装置１の構成部
分と同一又は相当する部分は同一の参照符号を付してそ
の説明を省略する。
た実施例について更に詳細に説明する。図１は本考案の
一実施例に係る温度センサ装置２０を示す断面であり、
図２は図１に示される温度センサ装置２０のガラス封止
サーミスタを拡大して示す断面図である。これら図１お
よび図２に示される本実施例の温度センサ装置２０にお
いて、図３に示された従来の温度センサ装置１の構成部
分と同一又は相当する部分は同一の参照符号を付してそ
の説明を省略する。
【００１０】本実施例の温度センサ装置２０では、図２
から明らかなように、ガラス封止サーミスタ３を更にエ
ポキシ系樹脂２１で包囲し、その際エポキシ系樹脂２１
はガラス封止サーミスタ３から伸長するリード線４の根
本部即ちガラス封止サーミスタ３近傍における保護チュ
ーブ８から出た露出部４ａを含めて保護チューブ８をも
部分的に包囲して封止している。なお、図２において、
符号３ａはガラス封止サーミスタ３を構成するチップ状
のサーミスタ素子、３ｂはサーミスタ素子３ａとリード
線４とを接続する電極、３ｃはサーミスタ素子３ａを保
護し、サーミスタ素子３ａへの湿度、酸素の絶縁体とな
るガラスをそれぞれ示している。
から明らかなように、ガラス封止サーミスタ３を更にエ
ポキシ系樹脂２１で包囲し、その際エポキシ系樹脂２１
はガラス封止サーミスタ３から伸長するリード線４の根
本部即ちガラス封止サーミスタ３近傍における保護チュ
ーブ８から出た露出部４ａを含めて保護チューブ８をも
部分的に包囲して封止している。なお、図２において、
符号３ａはガラス封止サーミスタ３を構成するチップ状
のサーミスタ素子、３ｂはサーミスタ素子３ａとリード
線４とを接続する電極、３ｃはサーミスタ素子３ａを保
護し、サーミスタ素子３ａへの湿度、酸素の絶縁体とな
るガラスをそれぞれ示している。
【００１１】このように構成された本実施例の温度セン
サ装置２０では、リード線４の根本即ち露出部４ａがエ
ポキシ系樹脂２１によってガラス封止サーミスタ３及び
保護チューブ８の一部と共に完全に封止されているため
先に説明されたようなセンサ自体の呼吸作用によってガ
ラス封止サーミスタ３側へ浸入してくる湿気及び水滴が
リード線４の根本部の露出部４ａに触れることはなく十
分な防水を保つことができる。また、エポキシ系樹脂２
１の吸湿による非常に僅ずかな水分の浸入及び周囲の酸
素によるサーミスタ素子３ａの抵抗値特性変化はガラス
封止サーミスタ３本来の性能によって少なく抑えること
ができる。さらに成形加工時に発生するサーミスタ３と
ホルダ２の押し付け力はエポキシ樹脂２１によって緩和
されサーミスタ３のガラス３ｃの破損が防止できる。ま
た、本実施例では、ガラス封止サーミスタ３のガラス３
ｃと保護チューブ８は別体に配置される。つまり、保護
チューブ８がガラス３ｃ内に入りこむよう配置されるわ
けではないので、ガラス３ｃを形成する際に、ガラス３
ｃと保護チューブ８の膨張率の差により、ガラス３ｃに
ひびが入ったり、ガラス３ｃが割れたりすることがな
く、製造上での、ガラス封止サーミスタ３への水の侵入
を許すこととなるガラス３ｃのひび割れや，ガラス封止
サーミスタ３の使用を不可とするガラス３ｃの割れなど
を防止できる。また、保護チューブ８，８を有している
ので、ガラス封止サーミスタ３および保護チューブ８，
８のサーミスタ側端部並びにこれらの間の隙間（つま
り、図２でも明らかなように、ガラス封止サーミスタ３
のガラス４と保護チューブ８との間であってリード線
４，４が位置している部分）をエポキシ系樹脂２１で封
止して固定する際、この隙間に位置するリード線４，４
同志がくっついてショートしてしまうような不具合を防
止できる。さらに、ガラス封止サーミスタ３および保護
チューブ８，８のサーミスタ側端部並びにこれらの間の
隙間が樹脂封止部としてのエポキシ系樹脂２１で封止さ
れるので、このエポキシ系樹脂２１で封止されている部
分における内側への水の侵入は防止されるので、リーク
によるサーミスタ抵抗値変化、電食によるリード線断
線，水によるリード線ショートを防止できる。
サ装置２０では、リード線４の根本即ち露出部４ａがエ
ポキシ系樹脂２１によってガラス封止サーミスタ３及び
保護チューブ８の一部と共に完全に封止されているため
先に説明されたようなセンサ自体の呼吸作用によってガ
ラス封止サーミスタ３側へ浸入してくる湿気及び水滴が
リード線４の根本部の露出部４ａに触れることはなく十
分な防水を保つことができる。また、エポキシ系樹脂２
１の吸湿による非常に僅ずかな水分の浸入及び周囲の酸
素によるサーミスタ素子３ａの抵抗値特性変化はガラス
封止サーミスタ３本来の性能によって少なく抑えること
ができる。さらに成形加工時に発生するサーミスタ３と
ホルダ２の押し付け力はエポキシ樹脂２１によって緩和
されサーミスタ３のガラス３ｃの破損が防止できる。ま
た、本実施例では、ガラス封止サーミスタ３のガラス３
ｃと保護チューブ８は別体に配置される。つまり、保護
チューブ８がガラス３ｃ内に入りこむよう配置されるわ
けではないので、ガラス３ｃを形成する際に、ガラス３
ｃと保護チューブ８の膨張率の差により、ガラス３ｃに
ひびが入ったり、ガラス３ｃが割れたりすることがな
く、製造上での、ガラス封止サーミスタ３への水の侵入
を許すこととなるガラス３ｃのひび割れや，ガラス封止
サーミスタ３の使用を不可とするガラス３ｃの割れなど
を防止できる。また、保護チューブ８，８を有している
ので、ガラス封止サーミスタ３および保護チューブ８，
８のサーミスタ側端部並びにこれらの間の隙間（つま
り、図２でも明らかなように、ガラス封止サーミスタ３
のガラス４と保護チューブ８との間であってリード線
４，４が位置している部分）をエポキシ系樹脂２１で封
止して固定する際、この隙間に位置するリード線４，４
同志がくっついてショートしてしまうような不具合を防
止できる。さらに、ガラス封止サーミスタ３および保護
チューブ８，８のサーミスタ側端部並びにこれらの間の
隙間が樹脂封止部としてのエポキシ系樹脂２１で封止さ
れるので、このエポキシ系樹脂２１で封止されている部
分における内側への水の侵入は防止されるので、リーク
によるサーミスタ抵抗値変化、電食によるリード線断
線，水によるリード線ショートを防止できる。
【００１２】更に、この実施例の温度センサ装置２０で
は前述したようにガラス封止サーミスタ３と共にリード
線４の根本を保護チューブ８の一部を含めて封止する材
料としてエポキシ系樹脂を用いているため、封止作業が
容易で生産性を向上させることができる。前述の実施例
では自動車用冷却水温度センサ装置の場合について説明
したが、空気調和機等種々の装置において使用すること
ができ、同様の効果を奏する。
は前述したようにガラス封止サーミスタ３と共にリード
線４の根本を保護チューブ８の一部を含めて封止する材
料としてエポキシ系樹脂を用いているため、封止作業が
容易で生産性を向上させることができる。前述の実施例
では自動車用冷却水温度センサ装置の場合について説明
したが、空気調和機等種々の装置において使用すること
ができ、同様の効果を奏する。
【００１３】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の温度セン
サ装置は、リード線に接続されたサーミスタ素子を前記
リード線の一部と共にガラスで封止してなるガラス封止
サーミスタと、このガラス封止サーミスタのガラスと別
体に配置され前記リード線を保護すべく被覆する保護チ
ューブと、前記ガラス封止サーミスタおよび前記保護チ
ューブのサーミスタ側端部並びにこれらの間の隙間を封
止する樹脂封止部と、この樹脂封止部および前記保護チ
ューブを収納した有底筒状のホルダと、このホルダ内の
空間に充填されて前記樹脂封止部及び前記保護チューブ
を埋設保護する保護樹脂部とを備えて成るので、サーミ
スタ抵抗値変化、リード線断線，リード線ショートがな
く、経時変化も少なくて、かつ、製作時にサーミスタガ
ラス部の破損がない信頼性の高い温度センサ装置を得る
ことができる。
サ装置は、リード線に接続されたサーミスタ素子を前記
リード線の一部と共にガラスで封止してなるガラス封止
サーミスタと、このガラス封止サーミスタのガラスと別
体に配置され前記リード線を保護すべく被覆する保護チ
ューブと、前記ガラス封止サーミスタおよび前記保護チ
ューブのサーミスタ側端部並びにこれらの間の隙間を封
止する樹脂封止部と、この樹脂封止部および前記保護チ
ューブを収納した有底筒状のホルダと、このホルダ内の
空間に充填されて前記樹脂封止部及び前記保護チューブ
を埋設保護する保護樹脂部とを備えて成るので、サーミ
スタ抵抗値変化、リード線断線，リード線ショートがな
く、経時変化も少なくて、かつ、製作時にサーミスタガ
ラス部の破損がない信頼性の高い温度センサ装置を得る
ことができる。
【図１】本考案の一実施例に係る温度センサ装置を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】図１に示される温度センサ装置におけるガラス
封止サーミスタを拡大して示す断面図である。
封止サーミスタを拡大して示す断面図である。
【図３】従来の温度センサ装置を示す断面図である。
２ ホルダ ２ａ 保護管部 ３ ガラス封止サーミスタ ３ａ サーミスタ素子 ４ リード線 ４ａ 露出部 ５ 保護樹脂 ７ ターミナル ８ 保護チューブ ２０ 温度センサ装置 ２１ エポキシ系樹脂
Claims (1)
- 【請求項１】 リード線に接続されたサーミスタ素子を
前記リード線の一部と共にガラスで封止してなるガラス
封止サーミスタと、このガラス封止サーミスタのガラス
と別体に配置され前記リード線を保護すべく被覆する保
護チューブと、前記ガラス封止サーミスタおよび前記保
護チューブのサーミスタ側端部並びにこれらの間の隙間
を封止する樹脂封止部と、この樹脂封止部および前記保
護チューブを収納した有底筒状のホルダと、このホルダ
内の空間に充填されて前記樹脂封止部及び前記保護チュ
ーブを埋設保護する保護樹脂部とを備えたことを特徴と
する温度センサ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991026799U JP2520903Y2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 温度センサ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991026799U JP2520903Y2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 温度センサ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053955U JPH053955U (ja) | 1993-01-22 |
| JP2520903Y2 true JP2520903Y2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=12203364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991026799U Expired - Lifetime JP2520903Y2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 温度センサ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2520903Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS601444B2 (ja) * | 1978-09-13 | 1985-01-14 | 株式会社東芝 | 機関車の先頭構造 |
| JPH01191026A (ja) * | 1988-01-27 | 1989-08-01 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 湯中等で用いるサーミスタの耐冷熱衝撃構造 |
-
1991
- 1991-04-19 JP JP1991026799U patent/JP2520903Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH053955U (ja) | 1993-01-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |