JP2519961B2 - ガラス加工機の保持チャック - Google Patents

ガラス加工機の保持チャック

Info

Publication number
JP2519961B2
JP2519961B2 JP62502495A JP50249587A JP2519961B2 JP 2519961 B2 JP2519961 B2 JP 2519961B2 JP 62502495 A JP62502495 A JP 62502495A JP 50249587 A JP50249587 A JP 50249587A JP 2519961 B2 JP2519961 B2 JP 2519961B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
holding chuck
guided
thrust ring
guide
ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62502495A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63503059A (ja
Inventor
デヒタ、ハンス・ヨアヒム
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPS63503059A publication Critical patent/JPS63503059A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2519961B2 publication Critical patent/JP2519961B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/04Re-forming tubes or rods
    • C03B23/11Reshaping by drawing without blowing, in combination with separating, e.g. for making ampoules
    • C03B23/112Apparatus for conveying the tubes or rods in a curved path around a vertical axis through one or more forming stations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、基体中で案内され、スラストリングに作用
する作動レバーを介して往復動可能であり、且つ、前記
スラストリングの細孔中で案内される係合手段をクラン
プ面から離隔した端部に有する数個のクランプジョーに
よって、管からアンプル等の小ボトルを製造するガラス
加工機の保持チャックに関する。
西ドイツ特許第676,625号明細書に記載されている保
持チャックは、スラストリングの細孔が周辺溝によって
形成されており、該周辺溝には、クランプジョーの端部
に設けられ且つクランプジョー自体の所定部分によって
形成されるかあるいはクランプジョー端部に固定された
クロスピンによって形成される突起が係合するものであ
る。しかしながら、この保持チャックは、該チャックの
製造コストおよびクランプジョーを調節するのに必要な
コストが比較的高くなり、且つ、長期使用後におけるク
ランプジョーのがたつきを補正することができないた
め、完全に満足できるものではない。
本発明の目的は、前述のタイプの保持チャックであっ
て、簡単且つ正確に製造、補正することができるクラン
プジョーまたはクランプジョーガイドを有する保持チャ
ックを提供することである。この目的を達成するため、
本発明にあっては、クランプジョー用の係合手段はボー
ルからなり、このボールは該ボールと嵌合するようにス
ラストリングに形成された円筒形孔中で案内され、且
つ、ボールの直径より狭小なクランプジョー端部が第1
孔の軸に対して直角に延びる同一直径の孔に保持され
る。
構造が簡単でガイド特性が優れたことを特徴とする保
持チャックの好ましい実施例は、添付図面を参照して以
下に詳述する。すなわち、 第1図は、保持チャックの部分断面側面図、 第2図は、第1図に示した保持チャックの端面図、 第3図は、複数の保持チャックを備えたガラス加工機
における3つの保持チャックを示す平面図である。
第1図において、符号(1)はガラス加工機の回転台
(2)に固定された延長アームを示し、該延長アーム
(1)は、全体を(3)で示しガラス管またはその他の
熱可塑製材料からなる管を保持する保持チャックを保持
している。保持チャック(3)は、管(4)に螺着され
且つ3個のクランプジョー(7)用のガイド(6)を備
えた基体(5)を有する。クランプジョー(7)は、略
三角形断面の案内部(8)と矩形断面のプレート部
(9)とを有する。クランプジョー(7)の案内部
(8)はガイド(6)に嵌入している。この嵌入状態を
維持するため、固定ナット(11)で固定される無頭固定
ネジ(10)が使用されている。プレート部(9)は、ボ
ール(12)用の保持部を形成する横孔を有する。プレー
ト部(9)およびボール(12)は、クランプジョー
(7)を動作させる機能を有するスラストリング(13)
中で案内される。このスラストリング(13)は、ボール
(12)用の孔(14)を有し、且つ、プレート部(9)用
の細孔(15)を有する。作動レバー(17)は、保持チャ
ックの長手軸方向にスラストリング(13)を上下動させ
るものである。作動レバー(17)は、スラストリング
(13)の環状溝(19)と係合する2つの回転可能ボルト
(18)を支持している。バネ(20)は、スラストリング
(13)を第1図および第2図の位置に押圧している。
ガラス加工機動作時において、スラストリング(13)
とクランプジョー(7)を備えた基体(5)とが回転す
る。バネ(20)は、クランプジョー(7)のクランプ面
(21)を図示していない被挾持管に対して押圧する。ク
ランプジョー(7)は、略三角形状となっているため回
転しない。作動レバー(17)は、バネ(20)の付勢力に
抗して第1図および第2図における上方に移動する時、
ボルト(18)および環状溝(19)を介してスラストリン
グ(13)を随伴する。その結果、スラストリング(13)
は、基体(5)に対する、管(4)の軸方向への位置が
変化する。同時に、クランプジョー(7)は、ガイド
(6)中を斜め上方に移動し、クランプ面(21)が前記
管を解放する。
孔(14)中においてクランプジョーのプレート部
(9)を案内するため通常のボール(12)を使用するこ
とにより、簡単に、高精度の嵌合ガイドが可能となる。
また、クランプジョー(7)の案内部(8)用のガイド
(6)を簡単に製造することが可能となる。前記ガイド
(6)は、フライス削りによって基体(5)に形成さ
れ、無頭固定ネジ(10)を収容するカバー(22)によっ
て覆われている。

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基体(5)中で案内され、スラストリング
    (13)に作用する作動レバー(17)を介して往復動可能
    であり、且つ、前記スラストリング(13)の細孔中で案
    内される係合手段をクランプ面から離隔した端部に有す
    る数個のクランプジョー(7)を有し、前記クランプジ
    ョー(7)用の係合手段がボール(12)からなり、該ボ
    ール(12)は、ボール(12)と嵌合するようにスラスト
    リング(13)に形成された円筒形孔(14)中で案内さ
    れ、且つ、ボール(12)の直径より狭小なクランプジョ
    ー(7)端部が前記孔(14)の軸に対して直角に延びる
    同一直径の孔に保持されていることを特徴とする、管か
    らアンプル等の小ボトルを製造するガラス加工機の保持
    チャック。
  2. 【請求項2】前記ボール(12)を保持するクランプジョ
    ー(7)の端部には、前記スラストリング(13)の細孔
    (15)中で案内されるプレート部(9)が形成されてい
    ることを特徴とする請求の範囲第1項記載の保持チャッ
    ク。
  3. 【請求項3】クランプジョー(7)のプレート部(9)
    に隣接して、略三角形断面の案内部(8)が形成されて
    おり、該案内部(8)の頂点は保持チャック(3)の長
    手軸(16)に向けられていることを特徴とする請求の範
    囲第2項記載の保持チャック。
  4. 【請求項4】クランプジョー(7)の案内部(8)は、
    がたつきを補正し且つ案内部(8)の背部を押圧するた
    めの無頭固定ネジ(10)を備えた基体(5)のガイド
    (6)中で案内されることを特徴とする請求の範囲第3
    項記載の保持チャック。
JP62502495A 1986-04-17 1987-04-15 ガラス加工機の保持チャック Expired - Lifetime JP2519961B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3613210A DE3613210C1 (de) 1986-04-17 1986-04-17 Haltefutter fuer Glasbearbeitungsmaschinen
DE3613210.1 1986-04-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63503059A JPS63503059A (ja) 1988-11-10
JP2519961B2 true JP2519961B2 (ja) 1996-07-31

Family

ID=6299035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62502495A Expired - Lifetime JP2519961B2 (ja) 1986-04-17 1987-04-15 ガラス加工機の保持チャック

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4832726A (ja)
EP (1) EP0267205B1 (ja)
JP (1) JP2519961B2 (ja)
DD (1) DD256090A5 (ja)
DE (2) DE3613210C1 (ja)
HU (1) HU199361B (ja)
SU (1) SU1572413A3 (ja)
WO (1) WO1987006222A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4024498C1 (ja) * 1990-07-31 1992-02-27 Schott Glaswerke, 6500 Mainz, De
DE19638014C3 (de) * 1996-09-18 2001-06-21 Moderne Mecanique Chelles Haltefutter zum Einspannen eines Glasrohres
KR100635020B1 (ko) 2006-06-30 2006-10-16 서동식 피가공체 클램핑용 척
CN101182107B (zh) * 2007-11-30 2010-08-11 宁波正力药品包装有限公司 自动管制玻璃瓶机的定长装置
DE102008058211A1 (de) 2008-11-19 2010-05-20 Ambeg - Dr. J. Dichter Gmbh Haltefutter für Glasbearbeitungsmaschinen

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE676625C (de) * 1934-09-16 1939-06-09 Jakob Dichter Maschine zum Umformen von Glasrohren
DE736482C (de) * 1940-01-11 1943-06-18 Jakob Dichter Einrichtung zum Umformen von Glasroehren, Glasstaeben oder anderen Gegenstaenden aus Glas
FR916954A (fr) * 1945-07-02 1946-12-20 Machine automatique à positions verticales pour la fabrication de flacons à col dit <<col américain>> et col à vis
US3137557A (en) * 1955-02-28 1964-06-16 Springfield Greene Ind Inc Apparatus for thermometer manufacture
BE759980A (fr) * 1970-12-07 1971-05-17 Mecanique Dieudonne Couquelet Machine pour la fabrication de corps creux en verre.
DE2204524C2 (de) * 1972-02-01 1973-10-31 Jacob 6100 Darmstadt-Arheilgen Schiller Vorrichtung zur Herstellung von Glastrichtern mit Stiel
US4142883A (en) * 1976-01-23 1979-03-06 Dichter Hans Joachim Machine for working glass tubes and in particular for making containers from glass tubes
IT1120161B (it) * 1979-11-27 1986-03-19 Ermanno Vertova Metodo e macchina per la formazione di fiale ottenute da tubo di vetro
JPS60131836A (ja) * 1983-12-19 1985-07-13 Japan Atom Energy Res Inst ガラス管支持装置

Also Published As

Publication number Publication date
US4832726A (en) 1989-05-23
HUT46287A (en) 1988-10-28
EP0267205B1 (de) 1989-09-20
DE3613210C1 (de) 1987-10-29
SU1572413A3 (ru) 1990-06-15
WO1987006222A1 (en) 1987-10-22
EP0267205A1 (de) 1988-05-18
DD256090A5 (de) 1988-04-27
JPS63503059A (ja) 1988-11-10
DE8610712U1 (de) 1987-08-20
HU199361B (en) 1990-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7002349B2 (ja) 固定具
JPS63318204A (ja) 自動工具交換のための工具保持装置
JP2519961B2 (ja) ガラス加工機の保持チャック
KR920007958B1 (ko) 공구 호울더
WO1997031740A2 (en) Counter centrifugal chuck and mounting systems
US4717306A (en) Hand-operated pallet changer
US5456146A (en) Bar stock prealignment collar
ES2021785B3 (es) Dispositivo para el centrado y apriete de piezas de trabajo
PL343285A1 (en) A tool ring and a nail machine comprising such tool ring
JPH0549207U (ja) 旋盤用チャック
CN114309691A (zh) 一种基于关节轴承实现径向夹持的卡盘
US3171665A (en) Driving device for rotating cylindrical objects
RU219109U1 (ru) Устройство для осевой фиксации заготовок
CN221065433U (zh) 一种车磨中心夹具
CN214161436U (zh) 加工中心工件夹紧装置
JPH0340493Y2 (ja)
JPH03190610A (ja) フェイスクランプチャック
KR960005357Y1 (ko) 선반 가공용 박판재의 고정구
JPH05345203A (ja) 対向主軸旋盤における主軸台クランプ装置
JPH0737770Y2 (ja) 穴あけ加工用治具
SU848174A2 (ru) Поводковый патрон
SU624765A1 (ru) Устройство дл зажима деталей
JPS5943067Y2 (ja) 自動機のチャック装置
SU1252111A1 (ru) Устройство дл зажима деталей
JP2556893Y2 (ja) 広範囲形チヤツク