JP2518292B2 - 油井用電線・ケ−ブル - Google Patents
油井用電線・ケ−ブルInfo
- Publication number
- JP2518292B2 JP2518292B2 JP62170648A JP17064887A JP2518292B2 JP 2518292 B2 JP2518292 B2 JP 2518292B2 JP 62170648 A JP62170648 A JP 62170648A JP 17064887 A JP17064887 A JP 17064887A JP 2518292 B2 JP2518292 B2 JP 2518292B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- weight
- parts
- oil
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、油井用電線・ケーブル、特に原油などの低
沸点〜高沸点の各種混和物からなる油に対する抵抗性が
高く、しかも耐熱性および耐水性を有する油井用電線・
ケーブルに関するものである。
沸点〜高沸点の各種混和物からなる油に対する抵抗性が
高く、しかも耐熱性および耐水性を有する油井用電線・
ケーブルに関するものである。
［従来の技術］ 今日の石油に対する依存度はますます増加し、その消
費量は年々伸びている。自動車用のガソリンは勿論のこ
と、その原料が何であるか疑問を持たない衣食住の全て
に亘って石油からの恩恵を受けている。
費量は年々伸びている。自動車用のガソリンは勿論のこ
と、その原料が何であるか疑問を持たない衣食住の全て
に亘って石油からの恩恵を受けている。
石油は、ボーリングされた井戸から採油されるが、こ
のとき重要な役割を果たすのが井戸中で作動するポンプ
に電力を供給する電気ケーブルである。この電気ケーブ
ルには、厳しい環境下でも正常に機能することが要求さ
れ、従来、絶縁体にエチレンプロピレンゴムが、シース
にニトリルゴムがそれぞれ使用されている。これは、耐
油性に劣るものの耐熱性や電気特性に優れたエチレンプ
ロピエンゴムと、耐熱性や電気特性はやや劣るものの耐
油性に優れたニトリルゴムとを組み合わせて全体として
耐油性、耐熱性、電気特性をバランスよく保持しようと
する考えによるものである。
のとき重要な役割を果たすのが井戸中で作動するポンプ
に電力を供給する電気ケーブルである。この電気ケーブ
ルには、厳しい環境下でも正常に機能することが要求さ
れ、従来、絶縁体にエチレンプロピレンゴムが、シース
にニトリルゴムがそれぞれ使用されている。これは、耐
油性に劣るものの耐熱性や電気特性に優れたエチレンプ
ロピエンゴムと、耐熱性や電気特性はやや劣るものの耐
油性に優れたニトリルゴムとを組み合わせて全体として
耐油性、耐熱性、電気特性をバランスよく保持しようと
する考えによるものである。
［発明が解決しようとする問題点］ 近年、原油掘削井戸の深さが徐々に深くなり、電気ケ
ーブルの周囲環境温度が160〜180℃の高温になる場合が
多くなってきている。このため、従来のエチレンプロピ
レンゴムとニトリルゴムの組み合わせによる電気ケーブ
ルでは、高温に曝されるとシースが硬くなって振動など
により微小クラックが発生する。その結果、原油が絶縁
体に浸入して膨潤や電気特性の急激な変化を引き起こ
し、電気ケーブルとしての機能を損なうという問題があ
る。
ーブルの周囲環境温度が160〜180℃の高温になる場合が
多くなってきている。このため、従来のエチレンプロピ
レンゴムとニトリルゴムの組み合わせによる電気ケーブ
ルでは、高温に曝されるとシースが硬くなって振動など
により微小クラックが発生する。その結果、原油が絶縁
体に浸入して膨潤や電気特性の急激な変化を引き起こ
し、電気ケーブルとしての機能を損なうという問題があ
る。
本発明は、上記に基づいたもので、耐油性、耐熱性お
よび耐水性に優れた油井用電線・ケーブルの提供を目的
とするものである。
よび耐水性に優れた油井用電線・ケーブルの提供を目的
とするものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明の油井用電線・ケーブルは、ヨウ素価20以下の
エチレンプロピレンゴム100重量部に対し、シアヌレー
ト系架橋助剤２〜10重量部、ビニルシラン処理焼成クレ
ー50〜150重量部を含有する組成物により絶縁体および
シースを形成し、該絶縁体およびシースを架橋してなる
ことを特徴とするものである。
エチレンプロピレンゴム100重量部に対し、シアヌレー
ト系架橋助剤２〜10重量部、ビニルシラン処理焼成クレ
ー50〜150重量部を含有する組成物により絶縁体および
シースを形成し、該絶縁体およびシースを架橋してなる
ことを特徴とするものである。
本発明におけるヨウ素価20以下のエチレンプロピレン
ゴムは、エチレンとプロピレンの共重合よりなるゴム
（EPM）、あるいはエチレン、プロピレンおよび第三成
分としてジシクロペンタジエン（DCPD）、メチルテトラ
ヒドロインデン（MTHI）、メチレンノルボーネン（MN
B）、エチリデンノルボーネン（ENB）、1,4−ヘキサジ
エン（1,4HD）などを用いた三元共重合体（EPDM）をさ
し、EPDMの場合、第三成分の含有量がヨウ素価20以下の
ものである。ヨウ素価が20を越えると耐熱性が著しく低
下する。また、EPゴムには結晶性のものと非結晶性のも
のとがあるが、どちらでも使用可能である。なお、本発
明においてヨウ素価は、EPゴムに吸収されるハロゲン化
ヨウ素の量からヨウ素に換算し、試料に対する百分率で
あらわしたものである。
ゴムは、エチレンとプロピレンの共重合よりなるゴム
（EPM）、あるいはエチレン、プロピレンおよび第三成
分としてジシクロペンタジエン（DCPD）、メチルテトラ
ヒドロインデン（MTHI）、メチレンノルボーネン（MN
B）、エチリデンノルボーネン（ENB）、1,4−ヘキサジ
エン（1,4HD）などを用いた三元共重合体（EPDM）をさ
し、EPDMの場合、第三成分の含有量がヨウ素価20以下の
ものである。ヨウ素価が20を越えると耐熱性が著しく低
下する。また、EPゴムには結晶性のものと非結晶性のも
のとがあるが、どちらでも使用可能である。なお、本発
明においてヨウ素価は、EPゴムに吸収されるハロゲン化
ヨウ素の量からヨウ素に換算し、試料に対する百分率で
あらわしたものである。
シアヌレート系架橋助剤としては、トリアリルイソシ
アヌレート（TAIC）、トリアリルシアヌレート（TAC）
などがあげられる。添加量はEPゴム100重量部に対して
２〜10重量部の範囲とする必要があり、２重量部未満で
は十分な架橋度が得られず、10重量部を越えると押出機
内でスコーチしやすく加工性が低下する。
アヌレート（TAIC）、トリアリルシアヌレート（TAC）
などがあげられる。添加量はEPゴム100重量部に対して
２〜10重量部の範囲とする必要があり、２重量部未満で
は十分な架橋度が得られず、10重量部を越えると押出機
内でスコーチしやすく加工性が低下する。
ビニルシラン処理焼成クレーは、600〜800℃の温度で
処理することにより結晶水を失い、結晶構造を崩壊させ
活性を高めたものである。ビニルシランとしてはジメチ
ルビニルメトキシシラン、ジメチルビニルエトキシシラ
ン、メチルビニルジメトキシシラン、ビニルトリクロロ
シラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリロオ
キシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロオキ
シプロピルメチルジメトキシシランなどがあげられる。
処理方法としては、湿式法、乾式法のいずれでも良い。
処理濃度は特に規定しないが焼成クレー100重量部に対
し、１〜３重量部が適している。焼成クレーは、電気特
性を向上させると共に親油性を減少させ、その結果とし
て耐油性を向上させる効果を有しているが、さらに表面
に存在するシランカップリング剤のビニル基がポリマと
結合することにより一層耐油性の向上をはかることがで
きる。ビニルシラン処理焼成クレーは、EPゴム100重量
部に対して50〜150重量部の範囲で配合する必要があ
り、50重量部未満ではゴム分が総体的に多くなるため耐
油性の低下を招き、150重量部を越えると機械特性およ
び加工性の低下を招く。
処理することにより結晶水を失い、結晶構造を崩壊させ
活性を高めたものである。ビニルシランとしてはジメチ
ルビニルメトキシシラン、ジメチルビニルエトキシシラ
ン、メチルビニルジメトキシシラン、ビニルトリクロロ
シラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリロオ
キシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロオキ
シプロピルメチルジメトキシシランなどがあげられる。
処理方法としては、湿式法、乾式法のいずれでも良い。
処理濃度は特に規定しないが焼成クレー100重量部に対
し、１〜３重量部が適している。焼成クレーは、電気特
性を向上させると共に親油性を減少させ、その結果とし
て耐油性を向上させる効果を有しているが、さらに表面
に存在するシランカップリング剤のビニル基がポリマと
結合することにより一層耐油性の向上をはかることがで
きる。ビニルシラン処理焼成クレーは、EPゴム100重量
部に対して50〜150重量部の範囲で配合する必要があ
り、50重量部未満ではゴム分が総体的に多くなるため耐
油性の低下を招き、150重量部を越えると機械特性およ
び加工性の低下を招く。
架橋剤としては有機過酸化物が適しており、ジクミル
パーオキサイド、1,3−ビス（第三ブチル−ペルオキシ
−イソプロピル）ベンゼン、2,5−ジメチル−2,5−ジ
（第三ブチル−ペルオキシ）ヘキシン−３、ベンゾイル
パーオキサイドなどがあげられる。
パーオキサイド、1,3−ビス（第三ブチル−ペルオキシ
−イソプロピル）ベンゼン、2,5−ジメチル−2,5−ジ
（第三ブチル−ペルオキシ）ヘキシン−３、ベンゾイル
パーオキサイドなどがあげられる。
本発明では、上記成分以外に酸化防止剤、滑剤、軟化
剤、分散剤、着色剤などを適宜添加しても差支えない。
剤、分散剤、着色剤などを適宜添加しても差支えない。
［発明の実施例］ 第１表に示す配合に従って各種成分をバンバリミキサ
を用いて混練した。これを導体サイズIAWGの撚線外周に
4 1/2″の押出機により約2mm厚で押出し被覆し、18kg/c
m2の水蒸気中に５分間保持して架橋して絶縁電線を製造
した。この絶縁電線外周にナイロン編組を施した後、３
本撚合せ、上記と同じ混練組成物を同じ押出機を用いて
約2mm厚で押出し被覆し、18kg/cm2の水蒸気中に６分間
保持して架橋することによりケーブルを製造した。
を用いて混練した。これを導体サイズIAWGの撚線外周に
4 1/2″の押出機により約2mm厚で押出し被覆し、18kg/c
m2の水蒸気中に５分間保持して架橋して絶縁電線を製造
した。この絶縁電線外周にナイロン編組を施した後、３
本撚合せ、上記と同じ混練組成物を同じ押出機を用いて
約2mm厚で押出し被覆し、18kg/cm2の水蒸気中に６分間
保持して架橋することによりケーブルを製造した。
ケーブル製造時の押出加工性、耐油性、耐熱性および
耐水性について評価した結果を第２表に示した。なお評
価は次に基づいて行った。
耐水性について評価した結果を第２表に示した。なお評
価は次に基づいて行った。
耐油性:180℃のアブダビ原油に長さ30cmのケーブルを
７日間浸漬後取出し、重量増加率、硬さ、体積抵抗率を
測定して評価した。
７日間浸漬後取出し、重量増加率、硬さ、体積抵抗率を
測定して評価した。
耐熱性:180℃に設定した老化試験機中にケーブルーシー
スより作製したダンベル３号試験片を７日間放置した
後、20℃の恒温槽で引張り試験を行ない、伸びが50％以
上のものを○、それ以下のものを×とした。
スより作製したダンベル３号試験片を７日間放置した
後、20℃の恒温槽で引張り試験を行ない、伸びが50％以
上のものを○、それ以下のものを×とした。
耐水性：長さ30cmのケーブルを90℃の水道水中に７日間
浸漬後、体積抵抗率を測定して評価した。
浸漬後、体積抵抗率を測定して評価した。
第２表から明らかな通り、本発明に係る実施例１〜５
ではいずれも良好な押出加工性、耐油性、耐水性、耐熱
性を有している。なお、耐油性については、50〜60％の
重量増加率を示し、体積抵抗率は約２桁、硬さは約20ポ
イント低下するが、従来のケーブルでの200〜250％の重
量増加率、３〜４桁の体積抵抗率の低下に比べると数段
優れているといえる。比較例１はヨウ素価が20以上のEP
DMを用いた場合であり、耐熱性が劣る。比較例２はシア
ヌレート系以外の架橋助剤を用いた場合であり、耐油性
が劣る。比較例３は架橋助剤の含有量が本発明の規定値
以下の場合であり、耐油性が劣る。比較例４は架橋助剤
の含有量が本発明の規定値以上の場合であり、押出加工
性が悪く良好な製品を製造できなかった。比較例５はビ
ニルシラン処理焼成クレー以外のものを使用した場合で
あり、耐油性が劣る。比較例６はビニルシラン処理焼成
クレーの含有量が本発明の規定値以下の場合であり、耐
油性が劣る。比較例７はビニルシラン処理焼成クレーの
含有量が本発明の規定値以上の場合であり、押出加工性
が悪く良好な製品を製造できなかった。
ではいずれも良好な押出加工性、耐油性、耐水性、耐熱
性を有している。なお、耐油性については、50〜60％の
重量増加率を示し、体積抵抗率は約２桁、硬さは約20ポ
イント低下するが、従来のケーブルでの200〜250％の重
量増加率、３〜４桁の体積抵抗率の低下に比べると数段
優れているといえる。比較例１はヨウ素価が20以上のEP
DMを用いた場合であり、耐熱性が劣る。比較例２はシア
ヌレート系以外の架橋助剤を用いた場合であり、耐油性
が劣る。比較例３は架橋助剤の含有量が本発明の規定値
以下の場合であり、耐油性が劣る。比較例４は架橋助剤
の含有量が本発明の規定値以上の場合であり、押出加工
性が悪く良好な製品を製造できなかった。比較例５はビ
ニルシラン処理焼成クレー以外のものを使用した場合で
あり、耐油性が劣る。比較例６はビニルシラン処理焼成
クレーの含有量が本発明の規定値以下の場合であり、耐
油性が劣る。比較例７はビニルシラン処理焼成クレーの
含有量が本発明の規定値以上の場合であり、押出加工性
が悪く良好な製品を製造できなかった。
［発明の効果］ 以上説明してきた通り、本発明はヨウ素価20以下のエ
チレンプロピレンゴム、シアヌレート系架橋助剤および
ビニルシラン処理焼成クレーを含有する組成物を絶縁体
およびシースとするものであり、優れた耐油性、耐水
性、電気特性および耐熱性を有する油井用電線・ケーブ
ルを実現できるようになる。
チレンプロピレンゴム、シアヌレート系架橋助剤および
ビニルシラン処理焼成クレーを含有する組成物を絶縁体
およびシースとするものであり、優れた耐油性、耐水
性、電気特性および耐熱性を有する油井用電線・ケーブ
ルを実現できるようになる。
Claims (1)
- 【請求項１】ヨウ素価20以下のエチレンプロピレンゴム
100重量部に対し、シアヌレート系架橋助剤２〜10重量
部、ビニルシラン処理焼成クレー50〜150重量部を含有
する組成物により絶縁体およびシースを形成し、該絶縁
体およびシースを架橋してなることを特徴とする油井用
電線・ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62170648A JP2518292B2 (ja) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | 油井用電線・ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62170648A JP2518292B2 (ja) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | 油井用電線・ケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6414807A JPS6414807A (en) | 1989-01-19 |
| JP2518292B2 true JP2518292B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=15908771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62170648A Expired - Lifetime JP2518292B2 (ja) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | 油井用電線・ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2518292B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0547226B1 (en) * | 1991-04-30 | 2000-07-19 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method of oxidative decomposition of organic halogen compound |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550511A (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-12 | Mitsui Petrochemical Ind | Electric insulating material |
-
1987
- 1987-07-08 JP JP62170648A patent/JP2518292B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6414807A (en) | 1989-01-19 |
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