JP2517275Y2 - 偏平芯鞘型複合繊維用紡糸口金 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は芯部と鞘部とに異種のポ
リマ−を配しかつ芯部、鞘部とも偏平形状を有する芯鞘
型複合繊維を紡糸するための紡糸口金に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】芯部と鞘部に異種のポリマ−を配しかつ
芯部、鞘部とも偏平形状を有する芯鞘型複合繊維を紡糸
する紡糸口金としては、芯ポリマ−の吐出孔形状と芯鞘
複合ポリマ−の吐出孔形状を偏平型にし、２枚の口金板
を重ね合せた構造のものが一般的である。

【０００３】しかし、このような紡糸口金では芯部が偏
芯し易く、均一な断面形状を有する複合繊維が得られ難
く、かつ複合ポリマ−吐出孔においてベンデイングにな
り易く紡糸性もきわめい悪い。

【０００４】本考案者らはこれらの問題を解決するた
め、上口金板にキヤピラリ−を設けて該キヤピラリ−を
下口金板の吐出孔に挿入したものをテストしたが、この
ような紡糸口金でも芯部の偏芯は十分に改善されず紡糸
性も十分とはいえないものであつた。特にポリマ−の粘
度差が大きい場合、この傾向が悪化する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】本考案はこれらの欠点
を解消し、芯部と鞘部とに異種のポリマ−を配しかつ芯
部、鞘部の断面形状が偏平型を有する芯鞘型複合繊維を
紡糸性良く紡糸することができるとともに均斉度の高い
複合繊維を得ることのできる紡糸口金を提供するもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案者等は上記問題を
解決するため鋭意検討を重ねた結果、複合ポリマ−の吐
出孔形状を偏平型にし、かつ長辺の略中央部に突起部を
設けることにより芯部の偏芯がなくなり、均一な断面を
有する複合繊維が得られかつ紡糸性も著しく改善できる
ことが判明し、本考案に至ったのである。

【０００７】すなわち、本考案は芯部と鞘部に異種のポ
リマ−を配しかつ芯部、鞘部ともその横断面が偏平形で
ある芯鞘型複合繊維を紡糸するための紡糸口金におい
て、複合ポリマ−の吐出孔を偏平形状とし、かつその長
辺の略中央部両側に突起部を設けたことを特徴とする偏
平芯鞘型複合繊維用紡糸口金である。

【０００８】以下、本考案を図面に基いて説明する。図
１（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は本考案の具体例を示す要
部縦断面図、複合ポリマ−の吐出孔底面図及び芯ポリマ
−の吐出孔底面図である。

【０００９】図において、１は複合ポリマ−の吐出孔２
とその誘導孔２′を有する下口金板であり、上面は吐出
孔２の入口部３を挟むように鞘ポリマ−の供給溝４が設
けられ吐出孔入口部３は後述する上口金板６とで流入ポ
リマ−の均圧化を図る狭隘部５が形成されている。

【００１０】この下口金板１の上に上口金板６が対応し
て設けられており、該上口金板６には芯ポリマ−の吐出
孔８を形成するキヤピラリ−７が狭隘部５から誘導孔
２′の内部に突出するように取り付けられると共に、供
給溝４に対応して該供給溝４に鞘ポリマ−を誘導する導
孔９が穿孔されている。

【００１１】複合ポリマ−の吐出孔（断面）２は偏平形
状であるが、図１（Ｂ）に示すようにその長辺の略中央
部両側に突起部２ａを有していることが必須である。吐
出孔２の偏平度（長辺の長さ÷短辺の長さ）は目的の偏
平度に応じて任意に設定できる。

【００１２】突起部２ａは長辺の略中央部に設けること
が必要であり、好ましくは突起部２ａの中心が長辺の３
５〜６５％の間に設置される。更に、突起部２ａの面積
は吐出孔２の断面に対して３〜４５％であることが好ま
しい。

【００１３】また、芯ポリマ−の吐出孔８の形状も同様
に偏平であることが必要でるが、その偏平度は目的に応
じて任意に設定することができる。

【００１４】ここで、鞘ポリマ−は導孔９を通って供給
溝４に入り、ここから狭隘部５で均圧化され複合ポリマ
−の誘導孔２′に導入し、一方芯ポリマ−はキヤピラリ
−７を通ってその吐出孔８から鞘ポリマ−が流下する複
合ポリマ−の誘導孔２′内に吐出され、外側を包まれた
状態で吐出孔２から押し出され、均一な偏平断面を有す
る複合繊維が紡糸性良く得られる。

【００１５】この場合、芯ポリマ−と鞘ポリマ−の溶融
粘度差がかなり大きい場合は図１に示すようなキヤピラ
リ−７を吐出孔２内に挿入した構造のものが安定性など
から好ましいが、これに限定されるものではなく図２に
示すようにキヤピラリ−を設けない構造のものも利用さ
れる。また、吐出孔２も図３（Ａ）及び（Ｂ）のような
種々の偏平形状のものが使用できる。なお、符号は図１
と同様である。

【００１６】以上の例は吐出孔２の突起部２ａが長辺方
向に対して直角に突出した対称形のものについて説明し
たが、本考案はこれに限定されるものではなく、形状に
よつては長辺方向に対して斜向きに同方向あるいは異方
向に出たり、非対称形となつたものでもよい。

【００１７】

【作用】本考案では複合ポリマ−吐出孔において長辺の
略中央部両側に突起部を形成しているため芯部の偏芯が
防止され、均一な偏平断面の複合繊維がベンデイングな
しに安定して紡糸できる。

【００１８】

【実施例】次に本考案に係る紡糸口金及び比較例の紡糸
口金を用いて偏平芯鞘型複合繊維を紡糸した例を説明す
る。

【００１９】［本考案の紡糸口金］ 図１に示すような構造で、８０孔の紡糸孔（複合ポリマ
−吐出孔）とした。

【００２０】［比較例の紡糸口金］ 複合ポリマ−吐出孔を図４に示すような形状とした以外
は上記本考案の紡糸口金と同様にした。

【００２１】極限粘度０．６４のポリエチレンテレフタ
レ−トを芯ポリマ−とし、ＭＩ＝２０の高密度ポリエチ
レンを鞘ポリマ−とし、両ポリマ−を溶融計量して上記
紡糸口金を装着した溶融紡糸装置に供給し、吐出量を芯
成分４０ｇ／分、鞘成分５０ｇ／分で紡出して冷却固化
後、１０００ｍ／分の速度で巻き取った。

【００２２】本考案の場合は吐出状態が良好で、得られ
た複合繊維はその断面が図５（Ａ）に示すように均斉な
ものであつた。

【００２３】これに対して、比較例の場合はベンデイン
グがひどく、吐出状態がきわめて不安定で正常な紡糸が
困難であり、得られた複合繊維はその断面が図５（Ｂ）
に示すように偏芯したものであつた。

【００２４】尚、図５は顕微鏡写真をそのままトレ−ス
したものである。

【００２５】

【考案の効果】以上に説明の如く、本考案によれば、芯
部と鞘部に異種のポリマ−を配した芯部、鞘部とも偏平
形状を有する偏平芯鞘型複合繊維を紡糸性よく安定して
紡糸することができ、芯部の偏芯のない品質の優れた製
品を容易に得ることが可能になるという顕著な効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ） 本考案の具体例を示す要部断面図であ
る。 （Ｂ） 複合ポリマ−吐出孔底面図である。 （Ｃ） 芯ポリマ−吐出孔底面図である。

【図２】他の具体例を示す要部断面図である。

【図３】（Ａ） 他の具体例を示す複合ポリマ−吐出孔
底面図である。 （Ｂ） 他の具体例を示す複合ポリマ−吐出孔底面図で
ある。

【図４】比較例の複合ポリマ−吐出孔底面図である。

【図５】（Ａ） 実施例の紡糸口金で得られた複合繊維
の１例である。 （Ｂ） 比較例の紡糸口金で得られた複合繊維の１例で
ある。

【符号の説明】

１ 下口金板 ２ 複合ポリマ−の吐出孔 ２ａ 吐出孔の突起部 ６ 上口金板 ７ キヤピラリ− ８ 芯ポリマ−の吐出孔 ９ 鞘ポリマ−の導孔

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯部と鞘部に異種のポリマ−を配しかつ
   芯部、鞘部ともその横断面が偏平形である芯鞘型複合繊
   維を紡糸するための紡糸口金において、複合ポリマ−の
   吐出孔を偏平形状とし、かつその長辺の略中央部両側に
   突起部を設けたことを特徴とする偏平芯鞘型複合繊維用
   紡糸口金。