JP2516375Y2

JP2516375Y2 - 空缶クラッシャー

Info

Publication number: JP2516375Y2
Application number: JP1993000421U
Authority: JP
Inventors: 康久四方
Original assignee: 康久四方
Priority date: 1993-01-11
Filing date: 1993-01-11
Publication date: 1996-11-06
Anticipated expiration: 2006-11-06
Also published as: JPH0654489U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、不用になった空缶を扁
平に圧縮する空缶クラッシャーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、清涼飲料水やジュース等の飲食品
類、ビールやチュウハイ等の酒類、ヘアースプレーや香
水等の化粧品類、噴霧使用の殺虫剤や消臭剤等の薬品
類、液化ガスなどの燃料類等多くのものが缶入り製品と
して販売されており、このような缶入り製品は日常生活
において必需品となっている。商品として取り扱いが容
易なこと、使用しやすいこと、さらに長期間の保存が可
能なこと等から、缶入り製品は非常に便利であるが、反
面使用済みの空缶の処理が社会問題になっている。

【０００３】すなわち、使用済みの空缶は使い捨てられ
ることが多いため、地域環境を汚染するいわゆる空缶公
害が発生する。そこでこのような不都合をなくすため
に、行政的にも種々の方策が試みられ、空缶を選別して
ごみ回収を行い、空缶のみの処理を通常のごみ処理とは
別個に実施するなどの空缶の処理方式が確立されつつあ
る。

【０００４】ところで、通常空缶は嵩が高く、その結果
回収効率が劣悪であり、空缶回収のために多くの人手と
費用が嵩むという問題点を有している。そのようなこと
から、空缶を廃棄する前に予め圧縮して嵩低くすること
が奨励されており、そのための家庭用の簡便な缶圧縮治
具（空缶クラッシャー）が種々案出されている。

【０００５】このような缶クラッシャーは、空缶を置く
載置台と、この載置台に設けられた水平軸周りに回動自
在に軸支される操作捍とから基本構成され、載置台上に
載置された空缶を梃子の作用で操作捍により押し潰すよ
うにした単純梃子方式のものが一般的であり、このよう
な単純梃子方式のものとしては、実開昭５７−１１６９
９号公報、特開平３−５０９９号公報、実開平３−５１
９９５号公報、実開平４−６４４９２号公報、あるいは
実開平４−７０２９２号公報等に開示されているものが
挙げられる。

【０００６】また、梃子方式にリンク機構を組み合わせ
て操作捍による空缶の押し潰し操作を容易に行うように
したリンク方式の空缶クラッシャーも提案されており、
このようなリンク方式の缶クラッシャーとしては、実開
昭５７ー１４１８９２号公報、特開昭５８−１６７１０
０公報、あるいは実開平４−３９５９６号公報等に開示
されいる。

【０００７】さらに、空缶の胴部をまず押し潰すように
し、その後両側部を折り重ねるように押圧する二段階圧
縮方式の空缶クラッシャーも提案されており、このよう
な二段階方式のものとしては、実開昭５５−１３４０９
８号公報、実開昭５６−１７９８号公報、あるいは特開
平３−１１８９９７号公報等によって開示されたものが
挙げられる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記の単純
梃子方式の空缶クラッシャーは、載置台と操作捍との間
に置かれた空缶を、操作捍の先端部を下方に押圧するこ
とによって一度に押し潰すようにしたものであるが、空
缶の両側部には蓋の円周部分を缶の本体に巻き込んだ状
態の丈夫な縁部が形成されているため、この縁部をも含
めて空缶を一度に押し潰すことは困難であり、その結果
梃子の作用を大きくするために操作捍の長さを相当長く
したり、足踏み操作によって操作捍が押圧されるように
設計される等空缶クラッシャーが大型化するという欠点
を有している。

【０００９】また、上記リンク方式の空缶クラッシャー
も、単純梃子方式同様に一度の押圧操作で空缶を押し潰
すように構成されているものであり、リンク機構を採用
しているためそれ程大型化はしないが、構造が複雑にな
るという問題点が存在する。

【００１０】これらに対し、上記二段階圧縮方式の空缶
クラッシャーは、強度的に弱い空缶の胴部をまず押し潰
してから両側部の縁部を折り重ねるように押圧すべく構
成されているため、操作捍による押圧操作に上記二方式
ほどの大きな力は要求されないが、それでも同時に空缶
両側部の縁部を折り曲げなければならないため、やはり
相当大きな力を要し、それ程使い勝手のよいものではな
い。

【００１１】さらに、上記両縁部を同時に折り曲げるた
めに押圧部は空缶の両縁部に架橋可能に寸法設定しなけ
ればならず、一旦寸法設定されると変更することができ
ず、結局適用される空缶は所定の大きさのものに限定さ
れるため、適用範囲が狭いという欠点を有していた。

【００１２】本考案は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、より手軽にかつ確実に空缶
を圧縮することができるとともに、適用範囲の非常に広
い空缶クラッシャーを提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本考案の請求項１記載の
空缶クラッシャーは、基台に一対のブラケットが立設さ
れ、このブラケットの水平軸周りに回動自在に押圧部材
が軸支され、この押圧部材の下面部に缶圧縮部が設けら
れ、上記押圧部材の缶圧縮部より先端側に操作桿が延設
され、缶圧縮部の下方であって上記基台の上面には空缶
を上記操作桿の延びる方向に沿うように載置し得る缶載
置部が形成され、上記缶圧縮部の下部に上記水平軸を中
心とした円軌跡に略沿う尖鋭部が形成され、この尖鋭部
は、その下方の缶載置部上に空缶を操作桿の延びる方向
に沿うように載置した状態で、上記操作桿の水平軸周り
の回動操作により先端が空缶の胴部に当接するように位
置設定されていることを特徴とするものである。

【００１４】本考案の請求項２記載の空缶クラッシャー
は、請求項１記載の空缶クラッシャーにおいて、上記基
台の外周縁部に堰部が突設されていることを特徴とする
ものである。

【００１５】本考案の請求項３記載の空缶クラッシャー
は、請求項１または２記載の空缶クラッシャーにおい
て、上記押圧部材の基端側に上記操作桿による押圧操作
を助ける操作片が設けられていることを特徴とするもの
である。

【００１６】本考案の請求項４記載の空缶クラッシャー
は、請求項１、２または３記載の空缶クラッシャーにお
いて、上記缶圧縮部はガス抜き刃の着脱が可能に構成さ
れていることを特徴とするものである。

【００１７】本考案の請求項５記載の空缶クラッシャー
は、請求項１、２、３または４記載の空缶クラッシャー
において、上記缶圧縮部の水平軸に平行な方向の幅は缶
の直径の略１．５倍に設定されていることを特徴とする
ものである。

【００１８】

【作用】上記請求項１記載の空缶クラッシャーによれ
ば、缶圧縮部の下部には上記水平軸を中心とした円軌跡
に略沿う尖鋭部が形成されているため、空缶の側部をブ
ラケットに接触させるようにして基台上の缶載置部に載
置し、操作桿を押え付けるようにして缶圧縮部を水平軸
周りに回動させれば、上記缶押圧部は空缶の上部を円弧
を画いて押圧し、その先端の尖鋭部があたかも空缶に食
い込むような状態で空缶を押し潰す。この場合空缶の側
部はブラケットに当止しているため、結局空缶は上記尖
鋭部の表面に沿うような形に変形され、空缶の縁部が上
から折り畳まれたような状態になる。

【００１９】空缶にこのような折り畳み形状が形成され
たところで缶を左右にひっくり返し、もう一方の缶の側
部をブラケットに接触させ、上記と同じ操作を行うこと
によって、空缶の両縁部が互いに対向する方向に折り返
された半圧縮物になる。

【００２０】そして、今度はこの半圧縮物を載置台上で
９０°回した状態で再載置し、再度操作桿を下方に押圧
操作すると、折り畳まれた空缶の両縁部がさらに缶圧縮
部によって圧縮され、空缶は扁平な圧縮物になる。

【００２１】なお、半圧縮物を載置台上で上記のように
９０°回さず、そのままの状態にしておき、操作捍を一
旦引き上げて再度水平軸周りに時計方向に回動させる
と、缶圧縮部の底面で空缶の一方の側縁部は押し潰され
扁平になる。このような操作を空缶の他方の側縁部に対
しても施すことにより、空缶は扁平な圧縮物になる。

【００２２】このように本考案の空缶クラッシャーは、
空缶を変形し易い胴部から一方の縁部に向けて先の尖っ
た尖鋭部で押圧し、ひっくり返して他方の縁部を同様に
押圧してまず空缶の半圧縮物を形成し、その後この反圧
縮物を再度押圧して空缶の圧縮物を得るように三段階ま
たは四段階で操作されるため、従来のような一段階処理
あるいは二段階処理では到底達成することができなかっ
た軽い力による完全な空缶の扁平化処理が可能になる。

【００２３】上記請求項２記載の空缶クラッシャーによ
れば、上記基台の外周縁部に堰部が突設されているた
め、空缶内に残液があってそれが漏出しても、漏出液は
この堰部に阻止されて外部にこぼれ出ない。

【００２４】上記請求項３記載の空缶クラッシャーによ
れば、上記押圧部材の基端側に上記操作桿による押圧操
作を助ける操作片が設けられているため、この操作片と
上記操作桿の双方に手を沿えることにより、より安定か
つ確実に押圧操作を行うことができる。

【００２５】上記請求項４記載の空缶クラッシャーによ
れば、上記缶圧縮部はガス抜き刃の着脱が可能に構成さ
れているため、このガス抜き刃を圧縮部に装着すること
によって、空缶であっても例えばスプレー缶のように内
部にガスが充填された状態になっているものは、予め載
置台に載置した状態で操作桿を押圧操作することにより
上記ガス抜き刃で空缶表面に穿孔し、ガス抜きすること
ができる。

【００２６】上記請求項５記載の空缶クラッシャーによ
れば、上記缶圧縮部の水平軸に平行な方向の幅は缶の直
径の略１．５倍に設定されている。直径の略１．５倍は
円筒体が押し潰された場合の横幅に相当し、この横幅に
相当するだけの幅寸法が缶圧縮部に付与されているた
め、上記半圧縮物が形成された状態で空缶は缶圧縮部の
横からはみ出すことはなく、有効に押圧処理を行うこと
ができる。

【００２７】

【実施例】図１は本考案に係る空缶クラッシャーの一例
を示す斜視図である。この図に示すように、本考案に係
る空缶クラッシャー１は、平板状の基台２と、この基台
２の上部に設けられた空缶を圧縮するための押圧部材３
とから基本構成されている。

【００２８】上記基台２の互いに対向した両側部に耳部
２１が突設され、この耳部２１の先端部には係止孔２１
ａが穿設されている。基台２を作業台等に固定するとき
は、この係止孔２１ａに図外のボルトが差し通され締結
される。この基台２の上面外周縁部に縁堰２２が設けら
れている。また、基台２の表面側部には互いに平行な一
対の缶固定ガイド２３が設けられ、その縁堰２２の部分
にはストッパー２４が縁堰２２よりも上部に突設されて
いる。

【００２９】そして、これらの縁堰２２とストッパー２
４とによって囲まれた部分に缶載置部２５が形成されて
いる。従って、この缶載置部２５に載置された空缶Ｃ
は、上記縁堰２２とストッパー２４とに抑止されて基台
２上から飛び出すということはない。また、軸支部３１
の上面には空缶Ｃがスチール缶であるか否かを識別する
ための選別用磁石３４が付設されている。

【００３０】このような基台２の上記ストッパー２４に
対向した側部には一対のブラケット２６が立設されてい
る。そして、このブラケット２６の水平軸２７周りに回
動自在に押圧部材３が軸支されている。この押圧部材３
は、水平軸２７に軸支された軸支部３１と、この軸支部
３１から上記ストッパー２４の方向に延びる操作捍３２
と、上記軸支部３１の下部に固設された缶圧縮部４とか
ら構成されている。軸支部３１の水平軸２７を挟んで操
作捍３２に対向した部分には、上記操作桿３２による空
缶Ｃの押圧操作を助けるための操作片３３が設けられて
いる。

【００３１】本考案の空缶クラッシャー１の上記のよう
な構成において、上記缶圧縮部４の立体形状は重要であ
る。すなわち、缶圧縮部４の上記水平軸に対向した面４
１は、側面視で略水平軸を中心とした円軌跡に沿う形状
に設定されている。本実施例においては、缶圧縮部４は
側面視で略Ｖ字形状を呈し、このＶ字形状の両側部が水
平軸２７を中心とした円弧に接するように設定されてい
る。そして、この面４１の下端部、すなわち缶圧縮部４
のブラケット２６に対向した下端部には尖鋭部４２が形
成されている。

【００３２】従って、空缶Ｃを、その一側部をブラケッ
ト２６に当接させた状態で、基台２の缶載置部２５に載
置して押圧部材３を水平軸２７周りに時計方向に回動さ
せるように操作捍３２を押圧操作すれば、缶圧縮部４の
先端に形成された尖鋭部４２は空缶Ｃの上部に斜めに当
り、その部分を水平軸２７を中心とした円軌跡を画いて
斜め下方に押圧することになる。

【００３３】また、上記缶圧縮部４の水平軸に平行な方
向の幅は、本考案に係るクラッシャー１が対象としてい
る最大の空缶Ｃの直径の略１．５倍に設定されている。
上記１．５倍に設定されている理由は、空缶Ｃを押し潰
したとき、扁平になる空缶Ｃの幅は直径の略１．５倍に
なるからであり、こうすることによって缶圧縮部４によ
って圧縮された空缶Ｃが缶圧縮部４の両側部からはみ出
すことはない。

【００３４】また、缶圧縮部４の側部にはガス抜き刃５
を装着するための刃装着孔４３が穿設されている。上記
ガス抜き刃５は空缶Ｃにガス抜き孔を穿孔するためのも
のであり、コ字状に形成された装着部５１と、この装着
部５１に略直角に連設された刃部５２とから構成され、
刃部５２の先端に二股状の刃先５３が形成されている。

【００３５】以下本考案の作用について、図２乃至図８
を基に詳細に説明する。図２は基台２の上に空缶Ｃを載
置した状態を示している。この図に示すように、空缶Ｃ
の一側部はブラケット２６に当接した状態で図１に示す
缶載置部２５に載置されている。

【００３６】この状態で操作捍３２を図３の矢印で示す
ように操作して押圧部材３を水平軸２７周りに時計方向
に回動させると、同図に示すように、缶圧縮部４の尖鋭
部４２は、水平軸２７を中心とした円弧を画いて上部か
ら斜めに空缶Ｃの胴部に食い込むように空缶Ｃを圧縮す
るため、ブラケット２６に当接している空缶Ｃの側縁部
Ｃ１は、その上部が尖鋭部４２の方向に折れ曲がり、空
缶Ｃの上部に陥没部Ｃ２が形成された状態になる。

【００３７】上記のような空缶Ｃの圧縮操作は、缶圧縮
部４が強度的に弱い空缶Ｃの胴部を押圧すること、およ
び空缶Ｃの一方の側縁部Ｃ１のみを折れ曲げるようにし
ていることから、それほど大きな力を加えることなく、
軽く操作捍３２を操作することができる。また、尖鋭部
４２は鋭く鋭角を形成しているため、空缶Ｃの側縁部Ｃ
１はこの尖鋭部４２の鋭角に沿って有効に折り畳まれた
状態になる。

【００３８】なお、上記操作捍３２による押圧操作にお
いて、押圧部材３の軸支部３１に設けられた操作片３３
に手を沿えるようにして押圧の補助操作を行うようにす
れば、より簡単に空缶Ｃを押し潰すことができ都合がよ
い。

【００３９】つぎに、図３に示す状態の空缶Ｃを基台２
から取り外し、１８０°回転させて再度基台２上に載置
し、上記と同様に操作捍３２を操作して空缶Ｃを圧縮す
ると、図４に示すように空缶Ｃの他方の側縁部Ｃ１が折
り曲げられ、結局空缶Ｃの両側部上部の側縁部Ｃ１が互
いに接近するように折り畳まれた半圧縮物の状態にな
る。

【００４０】このようにして両側縁部Ｃ１が折り畳まれ
た半圧縮物状態の空缶Ｃは、基台２の缶載置部２５上で
９０°回転させられる。そうすると、空缶Ｃの両側部の
側縁部Ｃ１は互いに接近するように折り畳まれているた
め、図５に示すように、いずれも缶圧縮部４の幅内に掛
かる状態にような状態になっている。この状態で再度操
作捍３２を押圧操作すれば、上記両側縁部Ｃ１は同じに
缶圧縮部４で圧縮され、空缶Ｃは、図８に示すような押
し潰された扁平な圧縮物になる。

【００４１】本考案の空缶クラッシャー１を用いて空缶
Ｃを扁平に圧縮する操作は、上記の他図６および図７に
例示する方法によることもできる。すなわち、図３に示
す缶圧縮部４の尖鋭部４２で空缶Ｃの側縁部Ｃ１を折り
曲げた状態から、一旦操作捍３２を上方に引き上げ、空
缶Ｃの姿勢はそのままにして、図６に示すように再度操
作捍３２を水平軸２７周りに時計方向に回動させ、缶圧
縮部４の底部で空缶Ｃの側縁部Ｃ１を押圧するのであ
る。そうすると、まず空缶Ｃの一方の側縁部Ｃ１が扁平
になる。

【００４２】その後、空缶Ｃを缶載置部２５上で１８０
°回転させて、他方の側縁部Ｃ１を対象にして同様の操
作を行えば、図７に示すように、基台２の缶載置部２５
上に図８に例示するような空缶Ｃの圧縮物が得られる。
なお、図４に示すように、先に空缶Ｃの両側縁部Ｃ１を
互いに対向する方向に折り曲げておき、その後各々の側
縁部Ｃ１を缶圧縮部４で押し潰すようにしてもよい。

【００４３】この操作方法の場合は、空缶Ｃの一方の側
縁部Ｃ１に二回の操作捍３２の水平軸２７周りの押圧回
動操作が必要であるから、一つの空缶Ｃを扁平に圧縮す
るのに合計四回の押圧回動操作が必要になるが、空缶Ｃ
の長さに制約されることなく、相当長い空缶であっても
適用することができ、適用範囲が広くなるという利点を
有している。

【００４４】なお、図９は本考案に係る空缶クラッシャ
ー１で、空缶Ｃのガス抜き操作を行っている状態を示す
側面図である。ガス抜きを行う場合は、空缶Ｃは押圧部
材３横置きに（すなわち押圧部材３に対して直角に）基
台２上に載置される。そして、ガス抜き刃５を缶圧縮部
４に装着する。この装着は、ガス抜き刃５の装着部５１
を缶圧縮部４の側面に穿設された刃装着孔４３にガス抜
き刃５の装着部５１を嵌合することによって行う。

【００４５】上記ガス抜き刃５の装着部５１が缶圧縮部
４の刃装着孔４３に嵌合されると、刃部５２の先端の刃
先５３は基台２に載置された空缶Ｃの上表面に略直角に
対向した状態になっている。この状態で、操作捍３２を
矢印で示すように、水平軸２７周りに時計方向に回動す
れば、空缶Ｃの表面は刃先５３によって穿孔され、空缶
Ｃ内の残留ガスは排出される。

【００４６】本考案の空缶クラッシャー１は以上のよう
に、基台２上に載置された空缶Ｃを缶圧縮部４の下部先
端に形成された尖鋭部４２で圧縮してまず一方の空缶Ｃ
の側縁部Ｃ１を折り畳み、つぎに他方の空缶Ｃの側縁部
Ｃ１を同様に織り畳んだ後、最後に、互いに接近するよ
うに折り畳まれた両側縁部Ｃ１を同じに缶圧縮部４で圧
縮するようにしたものであり、すなわち片方づつ空缶Ｃ
の側縁部Ｃ１を折り畳むように操作されるものであるた
め、処理対象の空缶Ｃサイズを特定する必要はなく、非
常に多くの種類の空缶を対象として圧縮処理が可能であ
る。

【００４７】また、片方づつ空缶Ｃの側縁部Ｃ１を折り
畳むように操作されて半圧縮物とされ、その後この半圧
縮物を再度９０°回転させて、または回転させずに押圧
して圧縮するいわゆる三段階方式または四段階方式であ
るため、押圧操作は容易であり、あまり大きな力を必要
とせず、その結果空缶クラッシャー１の小型化も可能で
あり、特に家庭用として適している。特に四段階方式で
操作すれば空缶の長さに制約されず、適用範囲が拡大し
好都合である。

【００４８】

【考案の効果】以上説明したように本考案の空缶クラッ
シャーは、基台に一対のブラケットが立設され、このブ
ラケットの水平軸周りに回動自在に押圧部材が軸支さ
れ、この押圧部材の下面部に缶圧縮部が設けられ、上記
押圧部材の缶圧縮部より先端側に操作桿が延設され、缶
圧縮部の下方であって上記基台の上面には上記操作桿の
延びる方向に缶載置部が形成され、上記缶圧縮部の下部
に上記水平軸を中心とした円軌跡に略沿う尖鋭部が形成
せしめられ、しかもこの尖鋭部は、その下方の缶載置部
上に空缶を操作桿の延びる方向に沿うように載置した状
態で、上記操作桿の水平軸周りの回動操作により先端が
空缶の胴部に当接するように位置設定されてなるもので
ある。

【００４９】従って、空缶の側部をブラケットに接触さ
せるようにして基台上の缶載置部に載置し、操作桿を押
え付けるようにして缶圧縮部を水平軸周りに回動させれ
ば、上記缶押圧部は空缶の上部を円弧を画いて押圧し、
その先端の尖鋭部があたかも空缶に食い込むような状態
で空缶を押し潰す。この場合空缶の側部はブラケットに
当止しているため、結局空缶は上記尖鋭部の表面に沿う
ような形に変形され、空缶の縁部が上から折り畳まれた
ような状態になる。

【００５０】空缶にこのような折り畳み形状が形成され
たところで缶を左右にひっくり返し、もう一方の缶の側
部をブラケットに接触させ、上記と同じ操作を行うこと
によって、空缶の両縁部が互いに対向する方向に折り返
された半圧縮物になる。

【００５１】そして、今度はこの半圧縮物を載置台上で
９０°回した状態で再載置し、再度操作桿を下方に押圧
操作すると、折り畳まれた空缶の両縁部がさらに缶圧縮
部によって圧縮され、空缶は扁平な圧縮物になる。

【００５２】なお、半圧縮物を載置台上で上記のように
９０°回さず、そのままの状態にしておき、操作捍を一
旦引き上げて再度水平軸周りに時計方向に回動させる
と、缶圧縮部の底面で空缶の一方の側縁部は押し潰され
扁平になる。このような操作を空缶の他方の側縁部に対
しても施すことにより、空缶は扁平な圧縮物になる。

【００５３】このように本考案の空缶クラッシャーは、
空缶を変形し易い胴部から一方の縁部に向けて先の尖っ
た尖鋭部で押圧し、ひっくり返して他方の縁部を同様に
押圧してまず空缶の半圧縮物を形成し、その後この半圧
縮物を再度押圧して空缶の圧縮物を得るように三段階ま
たは四段階で操作されるため、従来のような一段階処理
あるいは二段階処理では到底達成することができなかっ
た軽い力による完全な空缶の扁平化処理が可能になる。

【００５４】その結果小型化および軽量化が実現し、汎
用性に富んだ安価な空缶クラッシャーを製造することが
可能になる。このような空缶クラッシャーは特に家庭用
の普及品として適している。

【００５５】上記基台の外周縁部に堰部を突設すれば、
空缶内に残液が残留してそれが漏出しても、漏出液はこ
の堰部に阻止されて外部にこぼれ出ないから衛生的で好
都合である。

【００５６】また、上記押圧部材の基端側に上記操作桿
による押圧操作を助ける操作片を設ければ、この操作片
と上記操作桿の双方に手を沿えることにより、より安定
かつ確実に押圧操作を行うことができる便利である。

【００５７】さらに、上記缶圧縮部をガス抜き刃の着脱
が可能に構成すれば、このガス抜き刃を圧縮部に装着す
ることによって、空缶であっても例えばスプレー缶のよ
うに内部にガスが充填された状態になっているものは、
予め載置台に載置した状態で操作桿を押圧操作すること
により上記ガス抜き刃で空缶表面に穿孔し、ガス抜きす
ることができ安全上有効である。

【００５８】加えて、上記缶圧縮部の水平軸に平行な方
向の幅を缶の直径の略１．５倍に設定すれば、直径の略
１．５倍は円筒体が押し潰された場合の横幅に相当し、
この横幅に相当するだけの幅寸法が缶圧縮部に付与され
ているため、上記半圧縮物が形成された状態で空缶は缶
圧縮部の横からはみ出すことはなく、有効に押圧処理を
行うことができる好都合である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る空缶クラッシャーの一例を示す斜
視図である。

【図２】空缶クラッシャーの側面略図であり、空缶を缶
載置部に載置した状態を示している。

【図３】空缶クラッシャーの側面略図であり、操作桿の
操作によって缶載置部に載置された空缶の一方の縁部が
折り畳まれつつある状態を例示している。

【図４】空缶クラッシャーの側面略図であり、操作桿の
操作によって缶載置部に載置された空缶の他方の縁部が
折り畳まれつつある状態を例示している。

【図５】空缶クラッシャーの正面略図であり、両側縁部
が折り畳まれた空缶をさらに缶圧縮体によって圧縮して
いる状態を例示している。

【図６】空缶クラッシャーの側面略図であり、一方の側
縁部が折り畳まれた空缶をさらに缶圧縮体によって圧縮
している状態を例示している。

【図７】空缶クラッシャーの側面略図であり、他方の側
縁部が折り畳まれた空缶をさらに缶圧縮体によって圧縮
している状態を例示している。

【図８】本考案の缶クラッシャーによって最終的に扁平
に圧縮された空缶を例示する斜視図である。

【図９】缶圧縮部にガス抜き刃が装着された状態を例示
する本考案に係る缶クラッシャーの側面略図である。

【符号の説明】

１クラッシャー２基台２１耳部２１ａ係止孔２２縁堰２３缶固定ガイド２４ストッパー２５缶載置部２６ブラケット２７水平軸３押圧部材３１軸支部３２操作捍３３操作片３４選別用磁石４缶圧縮部４１面４２尖鋭部４３刃装着孔５ガス抜き刃５１装着部５２刃部５３刃先Ｃ空缶Ｃ１側縁部

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】基台に一対のブラケットが立設され、こ
のブラケットの水平軸周りに回動自在に押圧部材が軸支
され、この押圧部材の下面部に缶圧縮部が設けられ、上
記押圧部材の缶圧縮部より先端側に操作桿が延設され、
缶圧縮部の下方であって上記基台の上面には空缶を上記
操作桿の延びる方向に沿うように載置し得る缶載置部が
形成され、上記缶圧縮部の下部に上記水平軸を中心とし
た円軌跡に略沿う尖鋭部が形成され、この尖鋭部は、そ
の下方の缶載置部上に空缶を操作桿の延びる方向に沿う
ように載置した状態で、上記操作桿の水平軸周りの回動
操作により先端が空缶の胴部に当接するように位置設定
されていることを特徴とする空缶クラッシャー。
【請求項２】上記基台の外周縁部に堰部が突設されて
いることを特徴とする請求項１記載の空缶クラッシャ
ー。
【請求項３】上記押圧部材の基端側に上記操作桿によ
る押圧操作を助ける操作片が設けられていることを特徴
とする請求項１または２記載の空缶クラッシャー。
【請求項４】上記缶圧縮部はガス抜き刃の着脱が可能
に構成されていることを特徴とする請求項１、２または
３記載の空缶クラッシャー。
【請求項５】上記缶圧縮部の水平軸に平行な方向の幅
は缶の直径の略１．５倍に設定されていることを特徴と
する請求項１、２、３または４記載の空缶クラッシャ
ー。