JP2509291Y2

JP2509291Y2 - 除電具

Info

Publication number: JP2509291Y2
Application number: JP9668691U
Authority: JP
Inventors: 効世上村; 芳郎片川
Original assignee: Achilles Corp
Current assignee: Achilles Corp
Priority date: 1991-10-29
Filing date: 1991-10-29
Publication date: 1996-08-28
Anticipated expiration: 2006-08-28
Also published as: JPH0541099U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はオフィスオートメーショ
ン（以下、ＯＡ）機器等に設けられる貼着設置式の除電
具に関し、特に貼着操作の容易化等を図った除電具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来よく知られているように、プリン
タ、複写機、ファクシミリ等のＯＡ機器等では、出力媒
体としての紙や合成樹脂フィルム等の帯電を防止するた
めに自己放電型の除電ブラシが設けられる。この除電ブ
ラシの多くは、アルミニウム板等の保持部材間に繊維状
電極が植設された構造であり、ビス等により上記のＯＡ
機器等に設置される。近年、ＯＡ機器の小型化に伴い、
装着作業が容易で、しかも曲面部位にも装着可能な除電
ブラシが要望され、アルミニウム箔等の可撓性保持部材
で繊維状電極を保持した構造の除電ブラシが用いられる
ようになってきた。通常、このような除電ブラシは、保
持部材の片面に塗布された粘着剤を介してＯＡ機器等の
本体に貼着することにより設置され、製作および運搬等
の段階では保持部材の接着面に離型紙が添着されてお
り、機器等への貼着使用時に離型紙を剥離する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、ユーザ側で
機器等に装着する場合には、貼着操作が容易であること
を望むものであるから、離型紙と保持部材との間の保持
力は可能な限り小さいことが好ましいが、装着後におい
て剥離等の問題を生じない粘着力も必要である。このよ
うに、除電ブラシにおいては、離型紙と保持部材との接
着保持強度に対する相反する要請がある。

【０００４】しかしながら、従来では接着状態が離型紙
および保持部材の長手方向および幅方向に亘る全体とし
て一様である場合が多く、このような構成では粘着剤の
種類の制限等の事情もあって、必ずしも十分に前記要請
に応じることができないものである。

【０００５】本考案は、このような事情を考慮してなさ
れたもので、機器との接着力を悪化させることなく、製
造，梱包あるいは輸送等の際には離型紙と保持部材との
接着保持強度が十分に得られるとともに、機器等への装
着等に際しては容易に剥離することができる除電具を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、第１の考案は、除電電極の一端側を帯状の保持部材
で保持した除電具であって、前記保持部材の片面を粘着
剤が塗布された接着面とするとともに、その接着面に装
着時剥離用の離型部材を添着したものにおいて、前記保
持部材と前記離型部材との接合面に非粘着部または弱粘
着部からなる剥離促進部を設けたことを特徴とする。上
記の剥離促進部としての非粘着部または弱粘着部は、離
型部材の保持部材に対する接合面に形成した滑性面、ま
たは保持部材と離型部材との間に挿着した滑性表面を有
する離型テープによって構成することが望ましい。

【０００７】また、上述の目的を達成するため、第２の
考案は、除電電極の一端側を帯状の保持部材で保持した
除電具であって、前記保持部材の片面を粘着剤が塗布さ
れた接着面とするとともに、その接着面に装着時剥離用
の離型部材を添着したものにおいて、前記離型部材に、
その幅方向端縁部に沿う凹凸からなる剥離促進部を設け
たことを特徴とする。

【０００８】さらに、上述の目的を達成するため、上記
第１の考案における非粘着部または弱粘着部からなる剥
離促進部と、上記第２の考案における凹凸からなる剥離
促進部とを設けた除電具としてもよい。

【０００９】第１〜第２の考案において、剥離促進部
は、保持部材の長手方向に沿う一端部または両端部もし
くは端部間の１カ所以上の部位、またはこれらの部位を
組合わせた複数の部位に設定することが望ましい。ま
た、第１〜第２の考案において、離型部材にスリット、
ミシン目、切り込み線、その他の切断線を形成すること
が望ましい。

【００１０】

【作用】第１の考案によれば、保持部材と離型部材との
接合面の大部分は粘着剤によって比較的強力に接着され
ているので、機器等への接着強度が十分に得られると共
に、製造，梱包あるいは輸送等の際には保持部材と離型
部材との接着保持強度が十分に得られる一方で、保持部
材と離型部材との接合面に非粘着部または弱粘着部から
なる剥離促進部が設けられているので、機器等への装着
等に際しては、該剥離促進部において容易に剥離するこ
とができる。したがって、製造時等と装着時等との両方
の要請に適応することができる。

【００１１】なお、上記の剥離促進部としての非粘着部
または弱粘着部を、離型部材の保持部材に対する接合面
に形成した滑性面、または保持部材と離型部材との間に
挿着した滑性表面を有する離型テープによって構成すれ
ば、構成が簡単で製造が容易に行える。

【００１２】また、第２の考案によっても、離型部材に
幅方向端縁部に沿う凹凸からなる剥離促進部が設けられ
ているので、機器等への装着等に際しては、該剥離促進
部において容易に剥離することができ、したがって第１
の考案と同様に、製造時等と機器等への装着時等との両
方の要請に適応することができる。

【００１３】さらに、上記の第１および第２の考案の剥
離促進部を併設する除電具では、当然のことながら、上
記の第１および第２の考案による作用が複合的に発現す
る。

【００１４】上記の第１〜第２の考案において、剥離促
進部を、保持部材の長手方向に沿う一端部または両端部
に設定すれば、該部を容易に摘むことができ、しかも離
型部材および保持部材は後述するように本来湾曲し易い
材料で構成されているので、離型部材の剥離操作が容易
に行える。また、剥離促進部を、端部間の１カ所以上の
部位にも設定すれば、長尺構成の場合の操作が一層容易
となる。

【００１５】加えて、第１〜第２の考案において、離型
部材にスリット、ミシン目、切り込み線、その他の切断
線を形成すれば、その部位を剥離開始部とすることもで
き、長尺構成の場合等の剥離操作が容易となる。

【００１６】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照して説明
する。図１および図２は第１の考案に対応する一実施例
を示している。本実施例では、除電電極として、多数の
繊維状電極１が並列的に配置され、その各一端側が帯状
の保持部材２によって保持されている。繊維状電極１
は、例えば、ステンレス鋼繊維，カーボン繊維，金属や
導電性ポリマーで被覆した合成繊維，その他の導電性を
有する繊維等によって構成されている。なお、除電電極
としては、上記の繊維状電極１に限らず、導電性を有す
る織布，不織布，その他のシート状物が用いられる。

【００１７】また、保持部材２は、例えばステンレス鋼
箔、アルミニウム箔等の導電性に優れた材料で構成さ
れ、一枚の帯状素材の折返し、または一対の帯状素材の
貼合せ等によって繊維状電極１を挟着保持するととも
に、ホットメルト接着剤や粘着剤等によって接着する構
成となっている。保持部材２は、金属箔に限らず、金属
箔と合成樹脂との積層体、導電性合成樹脂、紙、また導
電性を有しない合成樹脂材も用いられる。なお、この保
持部材２は、いわゆる脆弱テープ状の、柔軟で、可撓性
を有するものであるが、通常用いられるアルミニウム板
材をも用いることができる。

【００１８】保持部材２の外表面の片面には、例えば粘
着剤が塗布されて接着面３とされ、この接着面３に、本
考案除電具の機器等への装着時に剥離される離型部材４
が添着されている。この離型部材４は、例えば滑性表面
処理が施された紙材、または合成樹脂等によって構成さ
れ、保持部材２の片面と略同一形状とされている。ま
た、図示はしないが、離型部材は、電極までの幅を有す
るものとしてもよい。

【００１９】そして、保持部材２と離型部材４との接合
面に、非粘着部または弱粘着部からなる剥離促進部５が
設けられている。この離促進部５は、本例では、保持部
材２の長手方向に沿う両端部および中間部１カ所の計３
カ所に設定されている。この剥離促進部５としての非粘
着部または弱粘着部は、本例では、離型部材４と保持部
材２との間に挿着された滑性表面を有する離型テープ６
によって構成され、離型部材４と保持部材２とを剥離す
る場合に、離型部材４側に残留する接着強度が設定され
ている。

【００２０】以上のような構成による除電具によると、
保持部材２と離型部材４との接合面３の大部分は粘着剤
によって比較的強力に接着されているので、機器等への
接着強度が十分に得られると共に、製造，梱包あるいは
輸送等の際には保持部材２と離型部材４との接着保持強
度が十分に得られる一方で、保持部材２と離型部材４と
の接合面３に上記の剥離促進部５が設けられているの
で、機器等への装着等に際しては容易に剥離することが
できる。

【００２１】また、剥離促進部５は、保持部材２の長手
方向に沿う両端部に設定されているので摘み易く、かつ
上記の材料により構成されている離型部材４および保持
部材２は湾曲し易いので、離型部材４の剥離操作が容易
に行える。しかも、本例では、剥離促進部５を端部間の
１カ所にも設定しているので、長尺構成の場合の離型部
材４の剥離操作が一層容易となる。

【００２２】なお、以上の実施例では、剥離促進部５
を、保持部材２の長手方向に沿う両端部および端部間の
１カ所に設定したが、これに限らず、保持部材２の長手
方向に沿う一端部または両端部もしくは端部間の１カ所
以上の部位、またはこれらの部位を組合わせた複数の部
位に設定することも可能である。また、以上の実施例で
は、剥離促進部５としての非粘着部または弱粘着部を、
保持部材２と離型部材４との間に挿着した滑性表面を有
する離型テープ６によって構成したが、離型部材４の保
持部材２に対する接合面３に形成した滑性面としてもよ
い。

【００２３】図３は、第２の考案に対応する一実施例を
示している。本実施例では、離型部材４に、その幅方向
一端縁部に沿って突出する凸部からなる剥離促進部５Ａ
が設けられている。この剥離促進部５Ａは、保持部材２
の長手方向に沿う両端部および端部間の１カ所以上の部
位、例えば中間部に設定されている。また、離型部材４
の長手方向複数箇所、例えば中間部の剥離促進部５Ａ部
位に、幅方向に沿う切込み線からなる切断線７が形成さ
れている。その他の構成は、前記第１の考案の場合の実
施例と略同様であるから、図の対応部分に図１および図
２と同一符号を付して、その説明を省略する。

【００２４】本実施例によっても、保持部材２と離型部
材４との接合面３の大部分は粘着剤によって比較的強力
に接着されているので、製造，梱包あるいは輸送等の際
には保持部材２と離型部材４との接着保持強度が十分に
得られる。そして、離型部材４に幅方向端縁部に沿う凸
部からなる剥離促進部５Ａが設けられているので、機器
等への装着等に際しては、この部分を摘んで容易に剥離
することができる。

【００２５】また、離型部材４の長手方向中間部の剥離
促進部５Ａ部位に、幅方向に沿う切込みからなる切断線
７が形成されているので、その切断線７部位を剥離開始
部とすることもでき、長尺構成の場合等の剥離操作が容
易となる。切断線７は、長手方向複数箇所に形成するこ
とができる。なお、剥離促進部５Ａは、保持部材２の長
手方向に沿う両端部および中間部に設定したが、これに
限らず、保持部材２の長手方向に沿う一端部または両端
部もしくは端部間の１カ所以上の部位、またはこれらの
部位を組合わせた複数の部位に設定することも可能であ
る。さらに、切断線７についても、離型部材４の長手方
向に１カ所ないし複数箇所に形成可能であり、また前記
の切込み線以外に、スリット、ミシン目、その他の構成
としてもよいし、離型部材を部分的に取り除けるように
構成してもよい。

【００２６】図４は、第２の考案に対応する他の実施例
を示している。本実施例では、離型部材４に、その幅方
向一端縁部に沿って窪む凹部からなる剥離促進部５Ｂが
設けられている。この剥離促進部５Ｂは、保持部材２の
長手方向に沿う両端部および端部間の１カ所以上の部
位、例えば中間部に設定されている。

【００２７】本実施例によれば、凹部からなる剥離促進
部５Ｂが設けられている離型部材４において、該剥離促
進部５Ｂの分だけ、保持部材２との粘着面積、延いては
粘着力が減少しており、しかも該部において保持部材２
を容易に摘むことができるため、離型部材４の剥離操作
が容易に行える。

【００２８】図示は省略するが、以上の各実施例におけ
るそれぞれ剥離促進部５，５Ａ，５Ｂ等を複合的に組合
わせたものである。すなわち、例えば、（１）所定の箇
所に図１，図２に示す剥離促進部５を設けるとともに、
他の所定の箇所に図３または図４に示す剥離促進部５Ａ
または５Ｂを設けたり、（２）図３に示す剥離促進部５
Ａを、または図４示す剥離促進部５Ｂが設けられている
部分の離型部材４の当該凹部の幅分を、図１，図２に示
す剥離促進部５である非粘着部または弱粘着部として構
成したり等がある。このような実施例では、以上の各実
施例で詳述した各作用効果が複合されて奏される。

【００２９】

【考案の効果】以上詳述したように、第１〜第２の考案
の除電具によれば、機器等への接着強度を低下させるこ
となく、製造，梱包あるいは輸送等の際には離型部材と
保持部材との接着保持強度が十分に得られるとともに、
機器等への装着等に際しては容易に剥離することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。

【図３】本考案の第２の実施例を示す斜視図である。

【図４】本考案の第３の実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１繊維状電極２保持部材３接着面４離型部材５，５Ａ，５Ｂ剥離促進部６離型テープ７切断線

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】除電電極の一端側を帯状の保持部材で保
持した除電具であって、前記保持部材の片面を粘着剤が
塗布された接着面とするとともに、その接着面に装着時
剥離用の離型部材を添着したものにおいて、前記保持部
材と前記離型部材との接合面に非粘着部または弱粘着部
からなる剥離促進部を設けたことを特徴とする除電具。
【請求項２】剥離促進部としての非粘着部または弱粘
着部は、離型部材の保持部材に対する接合面に形成した
滑性面、または保持部材と離型部材との間に挿着した滑
性表面を有する離型テープによって構成したことを特徴
とする請求項１に記載の除電具。
【請求項３】除電電極の一端側を帯状の保持部材で保
持した除電具であって、前記保持部材の片面を粘着剤が
塗布された接着面とするとともに、その接着面に装着時
剥離用の離型部材を添着したものにおいて、前記離型部
材に、その幅方向端縁部に沿う凹凸からなる剥離促進部
を設けたことを特徴とする除電具。