JP2507708Y2 - 多段マッフル炉 - Google Patents
多段マッフル炉Info
- Publication number
- JP2507708Y2 JP2507708Y2 JP6917493U JP6917493U JP2507708Y2 JP 2507708 Y2 JP2507708 Y2 JP 2507708Y2 JP 6917493 U JP6917493 U JP 6917493U JP 6917493 U JP6917493 U JP 6917493U JP 2507708 Y2 JP2507708 Y2 JP 2507708Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- fan
- muffle
- muffle furnace
- heating zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Tunnel Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、たとえば、太陽電池用
ガラス基板やセラミックス基板を焼成する多段マッフル
炉に関するものである。
ガラス基板やセラミックス基板を焼成する多段マッフル
炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術と考案が解決しようとする課題】従来、前
記多段マッフル炉としては、たとえば、特公平５−６３
７２０号公報に記載のものが公知である。しかしなが
ら、前記多段マッフル炉の加熱帯においては、各マッフ
ル毎に加熱装置を設けており構成が複雑になるととも
に、各マッフルにおいて同一温度となるよう温度制御す
る必要があり、制御が面倒であるという課題を有する。
したがって、本考案は共通の加熱装置で各マッフルを加
熱するようにして、前記課題を解決し得る多段マッフル
炉を提供することを目的とする。
記多段マッフル炉としては、たとえば、特公平５−６３
７２０号公報に記載のものが公知である。しかしなが
ら、前記多段マッフル炉の加熱帯においては、各マッフ
ル毎に加熱装置を設けており構成が複雑になるととも
に、各マッフルにおいて同一温度となるよう温度制御す
る必要があり、制御が面倒であるという課題を有する。
したがって、本考案は共通の加熱装置で各マッフルを加
熱するようにして、前記課題を解決し得る多段マッフル
炉を提供することを目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本考案は、前記目的を達
成するために、加熱帯および冷却帯を備えたマッフル炉
の少なくとも加熱帯において、断熱材で囲まれた炉内を
上下部に連通口を有する仕切板により左右２室に区画
し、その一方の室にバッフルプレートを鉛直方向に所定
間隔で千鳥状に配設して両室にて循環路を形成するとと
もに、前記バッフルプレートにより形成された各空間に
それぞれ耐熱鋼製のマッフルを設ける一方、他方の室
に、ファンと該ファンの吐出側に加熱手段を配設したも
のである。また、断熱材で囲まれた炉内に、バッフルプ
レートを鉛直方向に所定間隔で千鳥状に配設して、前記
バッフルプレートにより形成された空間の最上段と最下
段とをダクトで連通して循環路を形成するとともに、前
記各空間にそれぞれ耐熱鋼製のマッフルを設ける一方、
前記ダクトに、ファンと該ファンの吐出側に加熱手段を
配設したものである。さらに、前記各形式のものにおい
て、炉内を炉長方向に所定間隔を保って設けた仕切壁に
よって複数の処理室に区画し、その各処理室にそれぞれ
ファンと該ファンの吐出側に加熱手段を備えた循環路を
形成するとともに、前記各処理室の炉内雰囲気の循環方
向が隣接する処理室で互いに逆方向となるようにしたも
のである。
成するために、加熱帯および冷却帯を備えたマッフル炉
の少なくとも加熱帯において、断熱材で囲まれた炉内を
上下部に連通口を有する仕切板により左右２室に区画
し、その一方の室にバッフルプレートを鉛直方向に所定
間隔で千鳥状に配設して両室にて循環路を形成するとと
もに、前記バッフルプレートにより形成された各空間に
それぞれ耐熱鋼製のマッフルを設ける一方、他方の室
に、ファンと該ファンの吐出側に加熱手段を配設したも
のである。また、断熱材で囲まれた炉内に、バッフルプ
レートを鉛直方向に所定間隔で千鳥状に配設して、前記
バッフルプレートにより形成された空間の最上段と最下
段とをダクトで連通して循環路を形成するとともに、前
記各空間にそれぞれ耐熱鋼製のマッフルを設ける一方、
前記ダクトに、ファンと該ファンの吐出側に加熱手段を
配設したものである。さらに、前記各形式のものにおい
て、炉内を炉長方向に所定間隔を保って設けた仕切壁に
よって複数の処理室に区画し、その各処理室にそれぞれ
ファンと該ファンの吐出側に加熱手段を備えた循環路を
形成するとともに、前記各処理室の炉内雰囲気の循環方
向が隣接する処理室で互いに逆方向となるようにしたも
のである。
【０００４】
【実施例】つぎに、本考案の実施例を図にしたがって説
明する。図１は、本考案にかかる多段マッフル炉の縦断
面図で、炉本体１は、図２に示すように、断面ロ形状の
断熱材からなり、加熱帯Ａ，冷却帯Ｂとからなる。ま
た、炉本体１の前後には、装入帯Ｃと抽出帯Ｄとを備え
ている。そして、前記加熱帯Ａおよび冷却帯Ｂは、図に
示すものでは、炉長方向に所定間隔で設けた仕切壁２，
２により複数の処理室Ａ1，Ａ2，Ｂ1，Ｂ2に区画されて
いる。
明する。図１は、本考案にかかる多段マッフル炉の縦断
面図で、炉本体１は、図２に示すように、断面ロ形状の
断熱材からなり、加熱帯Ａ，冷却帯Ｂとからなる。ま
た、炉本体１の前後には、装入帯Ｃと抽出帯Ｄとを備え
ている。そして、前記加熱帯Ａおよび冷却帯Ｂは、図に
示すものでは、炉長方向に所定間隔で設けた仕切壁２，
２により複数の処理室Ａ1，Ａ2，Ｂ1，Ｂ2に区画されて
いる。
【０００５】また、前記加熱帯Ａの各処理室Ａ1，Ａ2は
炉長方向に延設された仕切板３が設けられ、左右２室４
ａ，４ｂに区画され、その一方の室４ａに、バッフルプ
レート５を鉛直方向に所定間隔で千鳥状に配設するとと
もに、各室４ａ，４ｂの上部と下部とを、たとえば、前
記仕切板３の上下に設けた連通口３ａ，３ｂで連通し、
他方の室４ｂの下部にファン６と、該ファン６の吐出側
に加熱手段である電気ヒータ７が配設してあり、室４
ａ，４ｂ、連通口３ａ，３ｂで循環路Ｐを形成する。な
お、隣接する処理室Ａ2においては、図３に示すように
ファン６と電気ヒータ７の配設位置を逆としている。ま
た、前記連通口３ａ，３ｂは仕切板３の上方と炉天井壁
１ａおよび仕切板３の下方と炉床１ｂとで形成してもよ
い。
炉長方向に延設された仕切板３が設けられ、左右２室４
ａ，４ｂに区画され、その一方の室４ａに、バッフルプ
レート５を鉛直方向に所定間隔で千鳥状に配設するとと
もに、各室４ａ，４ｂの上部と下部とを、たとえば、前
記仕切板３の上下に設けた連通口３ａ，３ｂで連通し、
他方の室４ｂの下部にファン６と、該ファン６の吐出側
に加熱手段である電気ヒータ７が配設してあり、室４
ａ，４ｂ、連通口３ａ，３ｂで循環路Ｐを形成する。な
お、隣接する処理室Ａ2においては、図３に示すように
ファン６と電気ヒータ７の配設位置を逆としている。ま
た、前記連通口３ａ，３ｂは仕切板３の上方と炉天井壁
１ａおよび仕切板３の下方と炉床１ｂとで形成してもよ
い。
【０００６】そして、炉天井壁１ａと炉床１ｂとの間に
配設された前記バッフルプレート５で形成される各空間
には、耐熱鋼製のマッフル８が、前記炉本体１および仕
切壁２を貫通して設けてある。なお、冷却帯Ｂにおいて
は、加熱手段をクーラ等の冷却手段とした点が相違す
る。なお、９は装入帯Ｃの外方に設けた駆動装置によ
り、載置台１０上のトレイ１１を前記加熱帯Ａに装入す
るプッシャ、１２は抽出帯Ｄに設けたトレイの搬送装置
である。
配設された前記バッフルプレート５で形成される各空間
には、耐熱鋼製のマッフル８が、前記炉本体１および仕
切壁２を貫通して設けてある。なお、冷却帯Ｂにおいて
は、加熱手段をクーラ等の冷却手段とした点が相違す
る。なお、９は装入帯Ｃの外方に設けた駆動装置によ
り、載置台１０上のトレイ１１を前記加熱帯Ａに装入す
るプッシャ、１２は抽出帯Ｄに設けたトレイの搬送装置
である。
【０００７】前記構成からなるため、図示しない装入扉
から、ワークを載置したトレイ１１が、装入帯Ｃの載置
台１０に移載されると、このトレイ１１はプッシャ９に
より、順次、マッフル８内に装入され、間欠移動する間
に、加熱帯Ａにおいては、前記循環路Ｐを流れる高温雰
囲気により所定温度にワークが加熱されるとともに、冷
却帯Ｂで冷却され、抽出帯Ｄから搬送装置１２により炉
外に抽出される。なお、前記実施例においては、加熱帯
Ａが複数の処理室Ａ1，Ａ2に区画され、各処理室Ａ1，
Ａ2において高温雰囲気の循環方向が逆となっているた
め、各マッフル８，８…におけるワークはほぼ均一温度
に加熱される。しかし、処理温度，マッフル８の径，長
さによっては、必ずしも、高温雰囲気の循環方向を逆と
せず、同一方向としてもよく、また、加熱帯Ａを複数の
処理室Ａ1，Ａ2…に区画する必要もない。
から、ワークを載置したトレイ１１が、装入帯Ｃの載置
台１０に移載されると、このトレイ１１はプッシャ９に
より、順次、マッフル８内に装入され、間欠移動する間
に、加熱帯Ａにおいては、前記循環路Ｐを流れる高温雰
囲気により所定温度にワークが加熱されるとともに、冷
却帯Ｂで冷却され、抽出帯Ｄから搬送装置１２により炉
外に抽出される。なお、前記実施例においては、加熱帯
Ａが複数の処理室Ａ1，Ａ2に区画され、各処理室Ａ1，
Ａ2において高温雰囲気の循環方向が逆となっているた
め、各マッフル８，８…におけるワークはほぼ均一温度
に加熱される。しかし、処理温度，マッフル８の径，長
さによっては、必ずしも、高温雰囲気の循環方向を逆と
せず、同一方向としてもよく、また、加熱帯Ａを複数の
処理室Ａ1，Ａ2…に区画する必要もない。
【０００８】前記実施例においては、炉本体１に仕切板
３を設けて高温雰囲気の循環路Ｐを形成したが、図４に
示すように、炉本体１に所定間隔を保ってバッフルプレ
ート５を千鳥状に設け、バッフルプレート５により形成
された空間の最上段と最下段とをダクト１３で連通し、
このダクト１３内にファン６と電気ヒータ７とを設けて
もよい。この場合、加熱帯Ａを複数の処理室Ａ1，Ａ2…
に区画する場合にも適用できることは言うまでもない。
３を設けて高温雰囲気の循環路Ｐを形成したが、図４に
示すように、炉本体１に所定間隔を保ってバッフルプレ
ート５を千鳥状に設け、バッフルプレート５により形成
された空間の最上段と最下段とをダクト１３で連通し、
このダクト１３内にファン６と電気ヒータ７とを設けて
もよい。この場合、加熱帯Ａを複数の処理室Ａ1，Ａ2…
に区画する場合にも適用できることは言うまでもない。
【０００９】なお、実施例では冷却帯Ｂも加熱帯Ａとほ
ぼ同一構成からなり、加熱手段である電気ヒータ７の代
わりにクーラとしたものである。しかし、冷却帯は、処
理温度等によっては、クーラの代わりに、外気により冷
却するようにしてもよい。また、前記実施例において
は、トレイ１１をプッシャ９でマッフル８内を搬送する
ようにしたが、搬送手段としてはこれに限定されるもの
でない。
ぼ同一構成からなり、加熱手段である電気ヒータ７の代
わりにクーラとしたものである。しかし、冷却帯は、処
理温度等によっては、クーラの代わりに、外気により冷
却するようにしてもよい。また、前記実施例において
は、トレイ１１をプッシャ９でマッフル８内を搬送する
ようにしたが、搬送手段としてはこれに限定されるもの
でない。
【００１０】
【考案の効果】以上の説明で明らかなように、請求項
１，２の考案によれば、少なくとも加熱帯においては、
１つの加熱手段で複数のマッフルを加熱するため、安価
であり、かつ、温度制御を容易に行なうことができる。
また、請求項３の考案によれば、高温雰囲気の流れ方向
が、隣接する処理室において、交互になっているため、
各マッフルの加熱帯での処理材の温度を均一に保つこと
ができる。
１，２の考案によれば、少なくとも加熱帯においては、
１つの加熱手段で複数のマッフルを加熱するため、安価
であり、かつ、温度制御を容易に行なうことができる。
また、請求項３の考案によれば、高温雰囲気の流れ方向
が、隣接する処理室において、交互になっているため、
各マッフルの加熱帯での処理材の温度を均一に保つこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本考案の多段マッフル炉の縦断面図。
【図２】 図１のII−II線断面図。
【図３】 図１のIII−III線断面図。
【図４】 他の実施例を示す図１のII−II線断面図。
Ａ〜加熱帯、Ａ1，Ａ2…〜処理室、Ｂ〜冷却帯、Ｐ〜循
環路、１〜炉本体、２〜仕切壁、３〜仕切板、３ａ，３
ｂ〜連通部、４ａ，４ｂ〜室、５〜バッフルプレート、
６〜ファン、７〜電気ヒータ、８〜マッフル、９〜プッ
シャ、１１〜トレイ。
環路、１〜炉本体、２〜仕切壁、３〜仕切板、３ａ，３
ｂ〜連通部、４ａ，４ｂ〜室、５〜バッフルプレート、
６〜ファン、７〜電気ヒータ、８〜マッフル、９〜プッ
シャ、１１〜トレイ。
Claims (3)
- 【請求項１】 加熱帯および冷却帯を備えたマッフル炉
の少なくとも加熱帯において、断熱材で囲まれた炉内を
上下部に連通口を有する仕切板により左右２室に区画
し、その一方の室にバッフルプレートを鉛直方向に所定
間隔で千鳥状に配設して両室にて循環路を形成するとと
もに、前記バッフルプレートにより形成された各空間に
それぞれ耐熱鋼製のマッフルを設ける一方、他方の室
に、ファンと該ファンの吐出側に加熱手段を配設したこ
とを特徴とする多段マッフル炉。 - 【請求項２】 加熱帯および冷却帯を備えたマッフル炉
の少なくとも加熱帯において、断熱材で囲まれた炉内
に、バッフルプレートを鉛直方向に所定間隔で千鳥状に
配設して、前記バッフルプレートにより形成された空間
の最上段と最下段とをダクトで連通して循環路を形成す
るとともに、前記各空間にそれぞれ耐熱鋼製のマッフル
を設ける一方、前記ダクトに、ファンと該ファンの吐出
側に加熱手段を配設したことを特徴とする多段マッフル
炉。 - 【請求項３】 加熱帯および冷却帯を備えたマッフル炉
の少なくとも加熱帯において、断熱材で囲まれた炉内を
炉長方向に所定間隔を保って設けた仕切壁によって複数
の処理室に区画し、その各処理室にそれぞれファンと該
ファンの吐出側に加熱手段を備えた循環路を形成すると
ともに、前記各処理室の炉内雰囲気の循環方向が隣接す
る処理室で互いに逆方向となるようにしたことを特徴と
する前記請求項１または２のいずれかに記載の多段マッ
フル炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6917493U JP2507708Y2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 多段マッフル炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6917493U JP2507708Y2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 多段マッフル炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741396U JPH0741396U (ja) | 1995-07-21 |
| JP2507708Y2 true JP2507708Y2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=13395101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6917493U Expired - Lifetime JP2507708Y2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 多段マッフル炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2507708Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001249620A (ja) * | 2000-03-02 | 2001-09-14 | Showa Mfg Co Ltd | フラットパネルディスプレイの多段型赤外線冷却炉 |
| JP5468318B2 (ja) * | 2009-06-29 | 2014-04-09 | 光洋サーモシステム株式会社 | 熱処理炉 |
| JP7133578B2 (ja) * | 2020-03-18 | 2022-09-08 | 中外炉工業株式会社 | クリーンオーブン |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP6917493U patent/JP2507708Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741396U (ja) | 1995-07-21 |
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