JP2505409B2 - ストレツチフイルム - Google Patents
ストレツチフイルムInfo
- Publication number
- JP2505409B2 JP2505409B2 JP60288010A JP28801085A JP2505409B2 JP 2505409 B2 JP2505409 B2 JP 2505409B2 JP 60288010 A JP60288010 A JP 60288010A JP 28801085 A JP28801085 A JP 28801085A JP 2505409 B2 JP2505409 B2 JP 2505409B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- film
- polyvinyl chloride
- chloride resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Wrappers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はストレッチフィルムに係り、特に耐寒性に優
れたストレッチフィルムに関する。
れたストレッチフィルムに関する。
（従来の技術） 近年、スーパーマーケット、小売店等において精肉、
鮮魚、青果、惣菜等を販売単位毎に包装するのにプラス
チックフィルムの弾性および自己粘着性を利用した、い
わゆるストレッチフィルム包装が広く利用されている。
鮮魚、青果、惣菜等を販売単位毎に包装するのにプラス
チックフィルムの弾性および自己粘着性を利用した、い
わゆるストレッチフィルム包装が広く利用されている。
これらの業務用のストレッチフィルム包装には、ポリ
塩化ビニル樹脂に可塑剤等を添加したポリ塩化ビニル樹
脂製ストレッチフィルムが、強度、透明性、光沢、自己
粘着性、包装機械適性等に優れることから最も多く使用
されている。
塩化ビニル樹脂に可塑剤等を添加したポリ塩化ビニル樹
脂製ストレッチフィルムが、強度、透明性、光沢、自己
粘着性、包装機械適性等に優れることから最も多く使用
されている。
（発明が解決しようとする問題点） 最近では、流通形態の変革に伴い集中包装センターや
産地において個別包装した食品を冷凍状態で各地のスー
パーマーケットや小売店等へ輸送する冷凍流通が行われ
ているが、従来のポリ塩化ビニル樹脂製のストレッチフ
ィルムでは冷凍流通に要求される−30℃付近の低温にお
いては、著しい強度の低下を招き、フィルムの割れや破
れが多く発生して使用上著しい不都合を持たらしてい
た。
産地において個別包装した食品を冷凍状態で各地のスー
パーマーケットや小売店等へ輸送する冷凍流通が行われ
ているが、従来のポリ塩化ビニル樹脂製のストレッチフ
ィルムでは冷凍流通に要求される−30℃付近の低温にお
いては、著しい強度の低下を招き、フィルムの割れや破
れが多く発生して使用上著しい不都合を持たらしてい
た。
これに対して、エチレン−酢ビ共重合体、低密度ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系共重合体や
或いはこれらの複合材によるストレッチフィルムの検討
も行われて来たが、これらは耐寒性の点では要求を満た
すことが出来たとしてもポリ塩化ビニル樹脂製ストレッ
チフィルムが備える上記の諸特性をすべて同時に満足す
ることは出来ず、十分なものは得られていない。
エチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系共重合体や
或いはこれらの複合材によるストレッチフィルムの検討
も行われて来たが、これらは耐寒性の点では要求を満た
すことが出来たとしてもポリ塩化ビニル樹脂製ストレッ
チフィルムが備える上記の諸特性をすべて同時に満足す
ることは出来ず、十分なものは得られていない。
（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するために特定の組成物を
使用して優れた低温性能を有するストレッチフィルムを
見出したものであって、すなわち、ポリ塩化ビニル樹脂
100重量部と屈折率が1.52〜1.55であるメタクリル酸メ
チル−ブタジエン−スチレン共重合体３〜25重量部、ポ
リ塩化ビニル樹脂100重量部に対してエポキシ化合物50
重量部を混合して測定した柔軟温度が−25℃以下となる
エポキシ化合物５〜15重量部とを主成分として含有し、
−30℃において引張速度500mm/分で測定した破断時の伸
びが、＋23℃における同様に測定した破断時の伸びの65
％以上となることを特徴とするストレッチフィルムであ
って、この組成によって極めて低温性の優れたストレッ
チフィルムが得られたのである。
使用して優れた低温性能を有するストレッチフィルムを
見出したものであって、すなわち、ポリ塩化ビニル樹脂
100重量部と屈折率が1.52〜1.55であるメタクリル酸メ
チル−ブタジエン−スチレン共重合体３〜25重量部、ポ
リ塩化ビニル樹脂100重量部に対してエポキシ化合物50
重量部を混合して測定した柔軟温度が−25℃以下となる
エポキシ化合物５〜15重量部とを主成分として含有し、
−30℃において引張速度500mm/分で測定した破断時の伸
びが、＋23℃における同様に測定した破断時の伸びの65
％以上となることを特徴とするストレッチフィルムであ
って、この組成によって極めて低温性の優れたストレッ
チフィルムが得られたのである。
本発明フィルムの主成分であるポリ塩化ビニル樹脂
は、通常ストレッチフィルムに用いられているものでよ
く、ポリ塩化ビニル樹脂としては塩化ビニルの単独重合
体もしくは樹脂の性質を大きく変質させない範囲で少量
の例えばエチレン等の第二成分を共重合させたものでも
良い。平均重合度は約600〜約2000の範囲のものでよい
が、重合度の高いものほど低温時の強度は優れるものの
重合度が高過ぎると溶融押出し加工が困難となる。
は、通常ストレッチフィルムに用いられているものでよ
く、ポリ塩化ビニル樹脂としては塩化ビニルの単独重合
体もしくは樹脂の性質を大きく変質させない範囲で少量
の例えばエチレン等の第二成分を共重合させたものでも
良い。平均重合度は約600〜約2000の範囲のものでよい
が、重合度の高いものほど低温時の強度は優れるものの
重合度が高過ぎると溶融押出し加工が困難となる。
本発明に用いられるメタクリル酸メチル−ブタジエン
−スチレン共重合体は、屈折率が1.52〜1.55より好まし
くは1.53〜1.54でありこのことによりフィルムの透明性
は極めて良好に維持されている。メタクリル酸メチル−
ブタジエン−スチレン共重合体の配合量はポリ塩化ビニ
ル樹脂100重量部に対して３〜25重量部の範囲が好まし
く、３重量部未満では低温時における補強効果が低下
し、また25重量部を超えるとフィルムの剛性が低下しす
ぎるので好ましくない。またブタジエンの含有率は35〜
60％の範囲のものが望ましく、含有率が35％未満では低
温時における補強効果が低下し、また60％を超えるとフ
ィルムの剛性が低下しすぎるので好ましくない。
−スチレン共重合体は、屈折率が1.52〜1.55より好まし
くは1.53〜1.54でありこのことによりフィルムの透明性
は極めて良好に維持されている。メタクリル酸メチル−
ブタジエン−スチレン共重合体の配合量はポリ塩化ビニ
ル樹脂100重量部に対して３〜25重量部の範囲が好まし
く、３重量部未満では低温時における補強効果が低下
し、また25重量部を超えるとフィルムの剛性が低下しす
ぎるので好ましくない。またブタジエンの含有率は35〜
60％の範囲のものが望ましく、含有率が35％未満では低
温時における補強効果が低下し、また60％を超えるとフ
ィルムの剛性が低下しすぎるので好ましくない。
本発明フィルムに用いられる可塑剤は、通常ストレッ
チフィルムに用いられる高級アルコールの二塩基酸エス
テル、例えば高級アルコールのアジピン酸エステルとエ
ポキシ化合物で良く、両者の合計の配合量はポリ塩化ビ
ニル樹脂100重量部に対して15〜50重量部の範囲とす
る。配合量が15重量部未満ではフィルムの粘着性および
柔軟性が不足し、また50重量部を超えるとフィルムの粘
着性および柔軟性が過大となるので好ましくない。エポ
キシ化合物は、好ましくはポリ塩化ビニル樹脂100重量
部に対してエポキシ化合物を50重量部混合して測定した
時の柔軟温度が−25℃以下であるものが良い。エポキシ
化合物の例としてはエポキシ化アマニ油脂防酸ブチル、
エポキシステアリン酸オクチルなどが使用できる。
チフィルムに用いられる高級アルコールの二塩基酸エス
テル、例えば高級アルコールのアジピン酸エステルとエ
ポキシ化合物で良く、両者の合計の配合量はポリ塩化ビ
ニル樹脂100重量部に対して15〜50重量部の範囲とす
る。配合量が15重量部未満ではフィルムの粘着性および
柔軟性が不足し、また50重量部を超えるとフィルムの粘
着性および柔軟性が過大となるので好ましくない。エポ
キシ化合物は、好ましくはポリ塩化ビニル樹脂100重量
部に対してエポキシ化合物を50重量部混合して測定した
時の柔軟温度が−25℃以下であるものが良い。エポキシ
化合物の例としてはエポキシ化アマニ油脂防酸ブチル、
エポキシステアリン酸オクチルなどが使用できる。
本発明フィルムの安定剤は通常ストレッチフィルムに
用いられているものでよく、ステアリン酸などの高級脂
肪酸のCa,Znなどの金属塩などが使用できる。
用いられているものでよく、ステアリン酸などの高級脂
肪酸のCa,Znなどの金属塩などが使用できる。
本発明フィルムに防曇性を付与するための防曇剤とし
ては、通常ストレッチフィルムに用いられているもので
よく、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、グ
リセリン脂肪酸エステルなどが挙げられるが、これらの
組み合わせでも良い。よく知られているように防曇剤は
フィルム表面に適性な滑り性を与え、特に包装機械への
適性を良くする効果も与える。
ては、通常ストレッチフィルムに用いられているもので
よく、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、グ
リセリン脂肪酸エステルなどが挙げられるが、これらの
組み合わせでも良い。よく知られているように防曇剤は
フィルム表面に適性な滑り性を与え、特に包装機械への
適性を良くする効果も与える。
（実施例） 以下に実施例により本発明を詳細に説明する。
実施例１ ポリ塩化ビニル樹脂100重量部（電気化学工業（株）
製，商品名SS−130）に、メタクリル酸メチル−ブタジ
エン−スチレン共重合体（呉羽化学工業（株）製，商品
名BTA3K2、屈折率1.54）7.5重量部、可塑剤としてC6,
C8,C10の脂肪族アルコールから作られたアジピン酸ジノ
ルマルアルキル（三建化工（株）製，商品名610A）35重
量部及びエポキシ化アマニ油脂肪酸ブチル（アデカアー
ガス化学（株）製，商品名Ｄ−178）8.5重量部、Ca−Zn
系安定剤１重量部、防曇剤としてポリグリセリン系防曇
剤2.5重量部、グリセリン系防曇剤0.4重量部、滑剤とし
てステアリルアルコール0.5重量部を添加して加熱混合
した後、65mmφ押出機を用いてＴダイにより膜厚16μｍ
にフィルム化した。
製，商品名SS−130）に、メタクリル酸メチル−ブタジ
エン−スチレン共重合体（呉羽化学工業（株）製，商品
名BTA3K2、屈折率1.54）7.5重量部、可塑剤としてC6,
C8,C10の脂肪族アルコールから作られたアジピン酸ジノ
ルマルアルキル（三建化工（株）製，商品名610A）35重
量部及びエポキシ化アマニ油脂肪酸ブチル（アデカアー
ガス化学（株）製，商品名Ｄ−178）8.5重量部、Ca−Zn
系安定剤１重量部、防曇剤としてポリグリセリン系防曇
剤2.5重量部、グリセリン系防曇剤0.4重量部、滑剤とし
てステアリルアルコール0.5重量部を添加して加熱混合
した後、65mmφ押出機を用いてＴダイにより膜厚16μｍ
にフィルム化した。
実施例２ エポキシ化アマニ油脂肪酸ブチルの代りにエポキシス
テアリン酸オクチル（アデカアーガス化学（株）製，商
品名DRAPEX3.2）を8.5重量部添加した他は実施例１と同
じ組成で同様にフィルムを作成した。
テアリン酸オクチル（アデカアーガス化学（株）製，商
品名DRAPEX3.2）を8.5重量部添加した他は実施例１と同
じ組成で同様にフィルムを作成した。
比較例１ メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体
を添加せず、またエポキシ化アマニ油脂肪酸ブチルの代
りにエポキシ化大豆油（アデカアーガス化学（株）製,O
−130L）を8.5重量部添加した他は実施例１と同じ組成
で同様にフィルムを作成した。
を添加せず、またエポキシ化アマニ油脂肪酸ブチルの代
りにエポキシ化大豆油（アデカアーガス化学（株）製,O
−130L）を8.5重量部添加した他は実施例１と同じ組成
で同様にフィルムを作成した。
比較例２ メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体
を2.5重量部とした以外は実施例１と同じ組成で同様に
フィルムを作成した。
を2.5重量部とした以外は実施例１と同じ組成で同様に
フィルムを作成した。
比較例３ エポキシ化アマニ油脂肪酸ブチルの代りにエポキシ化
大豆油を8.5重量部添加した他は実施例１と同じ組成で
同様にフィルムを作成した。
大豆油を8.5重量部添加した他は実施例１と同じ組成で
同様にフィルムを作成した。
得られた各フィルムについて低温時の割れ、破れに対
する強度を比較した。プラスチック製の肉皿上に所定の
重量の内容物を置き、これを各フィルムにて包装し−30
℃に１昼夜放置した。この包装物を−30℃の雰囲気下で
1.5mの高さから落下させてフィルムの破壊率を求めた。
する強度を比較した。プラスチック製の肉皿上に所定の
重量の内容物を置き、これを各フィルムにて包装し−30
℃に１昼夜放置した。この包装物を−30℃の雰囲気下で
1.5mの高さから落下させてフィルムの破壊率を求めた。
表に示したように、実施例１及び実施例２のフィルム
は−30℃における強度が著しく優れており低温での使用
に十分耐えるのに対し、比較例1,2および３のフィルム
は−30℃では使用できない。またフィルムの透明性、自
己粘着性、防曇性、包装機械適性及び常温での強度はい
ずれも同等であった。
は−30℃における強度が著しく優れており低温での使用
に十分耐えるのに対し、比較例1,2および３のフィルム
は−30℃では使用できない。またフィルムの透明性、自
己粘着性、防曇性、包装機械適性及び常温での強度はい
ずれも同等であった。
また、上記と別にポリ塩化ビニル樹脂100重量部にエ
ポキシ化アマニ油脂肪酸ブチル50重量部とCa−Zn系安定
剤２重量部を配合して測定したクラッシュベルグ（Ｃ＆
Ｂ）脆化試験機による柔軟温度は−35℃であった。ま
た、同様に測定したエポキシステアリン酸オクチルでの
柔軟温度は−37℃であった。一方、同様に測定したエポ
キシ化大豆油での柔軟温度は−15℃であった。
ポキシ化アマニ油脂肪酸ブチル50重量部とCa−Zn系安定
剤２重量部を配合して測定したクラッシュベルグ（Ｃ＆
Ｂ）脆化試験機による柔軟温度は−35℃であった。ま
た、同様に測定したエポキシステアリン酸オクチルでの
柔軟温度は−37℃であった。一方、同様に測定したエポ
キシ化大豆油での柔軟温度は−15℃であった。
（発明の効果） 上記のストレッチフィルムによって、冷凍流通すなわ
ち冷凍した精肉、鮮魚、惣菜などの包装、輸送において
要求される−30℃付近の低温での使用において割れや破
れが発生せず、しかもポリ塩化ビニル樹脂製ストレッチ
フィルムが持っている。強度、透明性、光沢、自己粘着
性、包装機械適性等に優れるという特長を兼ねそなえた
新規なストレッチフィルムが得られた。
ち冷凍した精肉、鮮魚、惣菜などの包装、輸送において
要求される−30℃付近の低温での使用において割れや破
れが発生せず、しかもポリ塩化ビニル樹脂製ストレッチ
フィルムが持っている。強度、透明性、光沢、自己粘着
性、包装機械適性等に優れるという特長を兼ねそなえた
新規なストレッチフィルムが得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 51:04） Ｃ０８Ｌ 51:04）
Claims (1)
- 【請求項１】ポリ塩化ビニル樹脂100重量部と屈折率が
1.52〜1.55であるメタクリル酸メチル−ブタジエン−ス
チレン共重合体３〜25重量部、ポリ塩化ビニル樹脂100
重量部に対してエポキシ化合物50重量部を混合して測定
した柔軟温度が−25℃以下となるエポキシ化合物５〜15
重量部とを主成分として含有し、−30℃において引張速
度500mm/分で測定した破断時の伸びが、＋23℃における
同様に測定した破断時の伸びの65％以上となることを特
徴とするストレッチフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60288010A JP2505409B2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | ストレツチフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60288010A JP2505409B2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | ストレツチフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62148549A JPS62148549A (ja) | 1987-07-02 |
| JP2505409B2 true JP2505409B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=17724634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60288010A Expired - Lifetime JP2505409B2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | ストレツチフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2505409B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020217362A1 (ja) * | 2019-04-24 | 2020-10-29 | 日立化成株式会社 | 樹脂組成物、ラップフィルム及びラップフィルム収容体 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232940A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | Vinyl chloride polymer film for stretch_packaging |
| JPS581739A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-07 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 塩化ビニル系フイルムおよびその製法 |
| JPS5849742A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-24 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 塩化ビニル系フイルム |
| JPS58168646A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-05 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPS6044541A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ストレツチフイルム用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPS6094430A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-27 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 食品包装用ストレツチフイルム |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP60288010A patent/JP2505409B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62148549A (ja) | 1987-07-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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