JP2501508B2 - 連通管を利用した水平位置決め方法，水平墨出し方法及び水平墨出し装置 - Google Patents
連通管を利用した水平位置決め方法，水平墨出し方法及び水平墨出し装置Info
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- JP2501508B2 JP2501508B2 JP4038752A JP3875292A JP2501508B2 JP 2501508 B2 JP2501508 B2 JP 2501508B2 JP 4038752 A JP4038752 A JP 4038752A JP 3875292 A JP3875292 A JP 3875292A JP 2501508 B2 JP2501508 B2 JP 2501508B2
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- G01C5/04—Hydrostatic levelling, i.e. by flexibly interconnected liquid containers at separated points
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
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- Remote Sensing (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連通管を利用した水平
位置決め方法，水平墨出し方法及び水平墨出し装置に関
する。
位置決め方法，水平墨出し方法及び水平墨出し装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より測量に於ける本格的な水平出し
手段としての測量機械の例としては、目盛りを持ったス
タッフとこれを視準する光学式レベルとを組合せたもの
が知られている。この測量機械においてはスタッフの目
盛りの誤読が発生しやすい欠点がある。この水準測量に
おいては、所定距離だけ離してスタッフを設置し前視・
後視でスタッフの目盛りを読取り、墨付けを手作業で行
なう。これを繰り返し行なう。この時は測定者の他に手
伝者を必要とする欠点があるだけでなく、測定者自身の
誤読は相変らず避けることはできず、人に頼らずに自動
的に誤りのない読取りが可能な測量機械が要求されてい
る。そのため従来、レベルから水平にレーザービームを
射出してこれをスタッフ上で検出する装置が提案されて
いる。
手段としての測量機械の例としては、目盛りを持ったス
タッフとこれを視準する光学式レベルとを組合せたもの
が知られている。この測量機械においてはスタッフの目
盛りの誤読が発生しやすい欠点がある。この水準測量に
おいては、所定距離だけ離してスタッフを設置し前視・
後視でスタッフの目盛りを読取り、墨付けを手作業で行
なう。これを繰り返し行なう。この時は測定者の他に手
伝者を必要とする欠点があるだけでなく、測定者自身の
誤読は相変らず避けることはできず、人に頼らずに自動
的に誤りのない読取りが可能な測量機械が要求されてい
る。そのため従来、レベルから水平にレーザービームを
射出してこれをスタッフ上で検出する装置が提案されて
いる。
【０００３】またレーザービームのスタッフ上のスポッ
ト径は大きくなるので測定精度上問題があるだけでな
く、特にレベルの視準者がスタッフ目盛を読取ることが
できない欠点を有する。光学式レベル、レーザー式レベ
ルのいずれも目視により墨付けを手作業で行なわなけれ
ばならないため、レベルの精度が悪くなる欠点はある。
又、いずれの方法においても、見通し可能な直線ルート
の測定しか出来ず、陥没部や遮蔽物が存在する部の影の
部分や、外部屋等については、レベルを移動し、見通し
可能とした上で、影の部分を測定することとなり、精度
を悪くする要因となっている。これに対し、一方、レベ
ルが使用できないような狭い部屋等であまり精度が要求
されない部分の水平出し手段としては、連通管の原理に
より水平を求める簡易な道具として水盛管が用いられて
いる。水盛管は、叙上の如く、高価なレベルが使えない
職人の場合や小規模な建築に利用されているのみではあ
るが、職人が個人レベルで利用すると云う意味では今日
でも利用度は大きい。この水盛管は図５に示される。す
なわち、水盛管は、水頭１が外部から視認し得る様透明
材よりなる水容器２の底部にゴムホース３を接続し、当
該ゴムホース３の先端にガラス管４を接続してなる。
ト径は大きくなるので測定精度上問題があるだけでな
く、特にレベルの視準者がスタッフ目盛を読取ることが
できない欠点を有する。光学式レベル、レーザー式レベ
ルのいずれも目視により墨付けを手作業で行なわなけれ
ばならないため、レベルの精度が悪くなる欠点はある。
又、いずれの方法においても、見通し可能な直線ルート
の測定しか出来ず、陥没部や遮蔽物が存在する部の影の
部分や、外部屋等については、レベルを移動し、見通し
可能とした上で、影の部分を測定することとなり、精度
を悪くする要因となっている。これに対し、一方、レベ
ルが使用できないような狭い部屋等であまり精度が要求
されない部分の水平出し手段としては、連通管の原理に
より水平を求める簡易な道具として水盛管が用いられて
いる。水盛管は、叙上の如く、高価なレベルが使えない
職人の場合や小規模な建築に利用されているのみではあ
るが、職人が個人レベルで利用すると云う意味では今日
でも利用度は大きい。この水盛管は図５に示される。す
なわち、水盛管は、水頭１が外部から視認し得る様透明
材よりなる水容器２の底部にゴムホース３を接続し、当
該ゴムホース３の先端にガラス管４を接続してなる。
【０００４】水５の水位６は連通管の原理、すなわち、
連続する液面水位は常に一定であることから、容器２側
の水頭１を基準面とすれば、ガラス管４の水頭７は該基
準面と同レベルにあるので、水平出しが出来るという訳
である。
連続する液面水位は常に一定であることから、容器２側
の水頭１を基準面とすれば、ガラス管４の水頭７は該基
準面と同レベルにあるので、水平出しが出来るという訳
である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上の如く、小規模な
現場では、高価なレベルを必要としない水盛管は極めて
便利ではあるが、ホース内の水の流動抵抗により、水位
の安定に時間を要することと、ガラス管中の水位界面の
水の表面張力により界面が凹状になるため、読取りに個
人差が出やすい、などのため、作業の能率が悪い、精度
が結果的にはあまり良くない、などの問題点があった
が、最大の難点は連通管の管材及び充填液体の温度変化
に基づく体積の変動は極めて大なるものがあり、開放端
の水頭がたえず変動し、基準面を一定に保持し得ないた
めに実用にならないという問題点である。
現場では、高価なレベルを必要としない水盛管は極めて
便利ではあるが、ホース内の水の流動抵抗により、水位
の安定に時間を要することと、ガラス管中の水位界面の
水の表面張力により界面が凹状になるため、読取りに個
人差が出やすい、などのため、作業の能率が悪い、精度
が結果的にはあまり良くない、などの問題点があった
が、最大の難点は連通管の管材及び充填液体の温度変化
に基づく体積の変動は極めて大なるものがあり、開放端
の水頭がたえず変動し、基準面を一定に保持し得ないた
めに実用にならないという問題点である。
【０００６】本発明は、叙上の温度に基づく難点を解消
したところの連通管を利用した水平位置決め方法，水平
墨出し方法及び水平墨出し装置を提供することを目的と
している。
したところの連通管を利用した水平位置決め方法，水平
墨出し方法及び水平墨出し装置を提供することを目的と
している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の水平位置決め方法においては、ホースの一
方端を開放すると共に他方端を密閉し、水等の液体を充
填し、当該密閉端の水頭面に圧力センサーを取り付け、
該開放端の水位を基準面とすると前記の圧力センサーが
該基準面と同一の水柱高さにて圧力がゼロであり、基準
面より低いと高さに比例して正圧となり、基準面より高
いと高さに比例して負圧となることを利用して、該密閉
端レベルの基準面高さに対する高さの計測をする連通管
を利用した水平位置決めを、当該ホースに同一材質，同
長，同径よりなり、かつ、同一液体を充填の一方端開
放，他方端密閉の自動温度補正用ホースをその当該開放
端並びに密閉端側が前記のホースの開放端並びに密閉端
側に取り合う態様にて沿わせて連結させ、当該自動温度
補正用ホースの開放端には該基準面に固定のピストンを
挿嵌させて密封すると共に上記２つのホースは該基準面
に対して該ピストン方向への引勢下のもと移動自在に支
持してなすとしたものである。
に、本発明の水平位置決め方法においては、ホースの一
方端を開放すると共に他方端を密閉し、水等の液体を充
填し、当該密閉端の水頭面に圧力センサーを取り付け、
該開放端の水位を基準面とすると前記の圧力センサーが
該基準面と同一の水柱高さにて圧力がゼロであり、基準
面より低いと高さに比例して正圧となり、基準面より高
いと高さに比例して負圧となることを利用して、該密閉
端レベルの基準面高さに対する高さの計測をする連通管
を利用した水平位置決めを、当該ホースに同一材質，同
長，同径よりなり、かつ、同一液体を充填の一方端開
放，他方端密閉の自動温度補正用ホースをその当該開放
端並びに密閉端側が前記のホースの開放端並びに密閉端
側に取り合う態様にて沿わせて連結させ、当該自動温度
補正用ホースの開放端には該基準面に固定のピストンを
挿嵌させて密封すると共に上記２つのホースは該基準面
に対して該ピストン方向への引勢下のもと移動自在に支
持してなすとしたものである。
【０００８】また、本発明の水平墨出し方法において
は、上記の水平位置決め方法における圧力センサーに当
該センサーからのＯＮ、ＯＦＦ電気信号にて作動するソ
レノイド式印字器を接続し、かつ、当該ＯＮ、ＯＦＦ電
気信号を該ソレノイド式印字器の刻印レベルと開放端の
レベルとが同一でＯＮ、それ以外でＯＦＦとなるものに
設定し、該開放端を基準面に設定することにより、基準
面高さに自動的に刻印するとしたものである。
は、上記の水平位置決め方法における圧力センサーに当
該センサーからのＯＮ、ＯＦＦ電気信号にて作動するソ
レノイド式印字器を接続し、かつ、当該ＯＮ、ＯＦＦ電
気信号を該ソレノイド式印字器の刻印レベルと開放端の
レベルとが同一でＯＮ、それ以外でＯＦＦとなるものに
設定し、該開放端を基準面に設定することにより、基準
面高さに自動的に刻印するとしたものである。
【０００９】また、本発明の水平墨出し装置において
は、水等の液体を充填し一方端を開放し他方端を密閉し
当該密閉端の水頭面に圧力センサーを取り付けた所定長
のホースに同一材質，同長，同径よりなり、かつ、同一
液体を充填の一方端開放，他方端密閉の自動温度補正用
ホースをその当該開放端並びに密閉端側が前記のホース
の開放端並びに密閉端側に取り合う態様にて沿わせて連
結させ、当該自動温度補正用ホースの開放端には基準面
を構成するプレート上に固定のピストンを挿嵌させて密
封すると共に上記２つのホースは該プレートに対して該
ピストン方向への引勢下のもと移動自在に支持されると
したものである。
は、水等の液体を充填し一方端を開放し他方端を密閉し
当該密閉端の水頭面に圧力センサーを取り付けた所定長
のホースに同一材質，同長，同径よりなり、かつ、同一
液体を充填の一方端開放，他方端密閉の自動温度補正用
ホースをその当該開放端並びに密閉端側が前記のホース
の開放端並びに密閉端側に取り合う態様にて沿わせて連
結させ、当該自動温度補正用ホースの開放端には基準面
を構成するプレート上に固定のピストンを挿嵌させて密
封すると共に上記２つのホースは該プレートに対して該
ピストン方向への引勢下のもと移動自在に支持されると
したものである。
【００１０】
【作用】上記のように構成された連通管（ホース）にあ
っては、連通管の管材及び充填液体の温度変化による体
積変化によって開放端の水頭が変動し、プレート等の別
部材上に定めた基準面のラインと不一致になる事態が起
こり得るが、連通管に上記のように構成された自動温度
補正用ホースをダブル状に一体的に沿わせて、スタッフ
プレート側を固定，基準面側を移動側とすることによっ
て、当該ホースの自由端における開放端のピストンと液
体との界面を温度の変化にもかかわらず、不動点となし
得て、該ホースと一体に移動する連通管の開放端の水頭
も不動点、つまり、基準面に自動的に一致させ続けるこ
とができる。
っては、連通管の管材及び充填液体の温度変化による体
積変化によって開放端の水頭が変動し、プレート等の別
部材上に定めた基準面のラインと不一致になる事態が起
こり得るが、連通管に上記のように構成された自動温度
補正用ホースをダブル状に一体的に沿わせて、スタッフ
プレート側を固定，基準面側を移動側とすることによっ
て、当該ホースの自由端における開放端のピストンと液
体との界面を温度の変化にもかかわらず、不動点となし
得て、該ホースと一体に移動する連通管の開放端の水頭
も不動点、つまり、基準面に自動的に一致させ続けるこ
とができる。
【００１１】
【実施例】実施例の説明に先立ち、先端端密閉で水頭面
に圧力センサーを取り付けた連通管について図を参照し
て説明すると、図１において、連通管を構成する所定長
のホース８は、一方端８ａを開放し、他方端８ｂを水頭
面に圧力センサー９で蓋することによって密閉してい
る。当該ホース８内には水等の液体１０が充填されてい
る。
に圧力センサーを取り付けた連通管について図を参照し
て説明すると、図１において、連通管を構成する所定長
のホース８は、一方端８ａを開放し、他方端８ｂを水頭
面に圧力センサー９で蓋することによって密閉してい
る。当該ホース８内には水等の液体１０が充填されてい
る。
【００１２】しかして、いま、開放端の一方端８ａを固
定し、その水位を基準面１１にし、密閉端の他方端８ｂ
を垂直方向について変位させると、該圧力センサー９は
他方端８ｂの水頭が基準面１１より低い位置１２では正
圧、高い位置１３では負圧、同一の水柱高さ１４では圧
力ゼロを報知する。しかして、その報知数値圧から基準
面１１高さに対する高さを知得することができる。最も
単純な利用は、他方端８ｂの水頭面レベルを墨出し点と
視ながらゼロ報知レベルを求め、このレベルで水平出し
をすることである。この報知は瞬時のものであり、従来
手段におけるが如くの水位安定を待たねばならないとい
う不都合がない。
定し、その水位を基準面１１にし、密閉端の他方端８ｂ
を垂直方向について変位させると、該圧力センサー９は
他方端８ｂの水頭が基準面１１より低い位置１２では正
圧、高い位置１３では負圧、同一の水柱高さ１４では圧
力ゼロを報知する。しかして、その報知数値圧から基準
面１１高さに対する高さを知得することができる。最も
単純な利用は、他方端８ｂの水頭面レベルを墨出し点と
視ながらゼロ報知レベルを求め、このレベルで水平出し
をすることである。この報知は瞬時のものであり、従来
手段におけるが如くの水位安定を待たねばならないとい
う不都合がない。
【００１３】尚、圧力センサー９の反応は圧力の変動に
対して極めて鋭敏で、正確な水平出しが期し得て好適で
ある。図２において、圧力センサー９には当該センサー
からのＯＮ，ＯＦＦ電気信号にて刻印，待機作動すると
ころのソレノイド式印字器１５が接続されている。当該
圧力センサー９、印字器１５は滑車１６を有するスタッ
フプレート１７上に設置されて一体的にまとめられてい
るを良しとする。
対して極めて鋭敏で、正確な水平出しが期し得て好適で
ある。図２において、圧力センサー９には当該センサー
からのＯＮ，ＯＦＦ電気信号にて刻印，待機作動すると
ころのソレノイド式印字器１５が接続されている。当該
圧力センサー９、印字器１５は滑車１６を有するスタッ
フプレート１７上に設置されて一体的にまとめられてい
るを良しとする。
【００１４】該ＯＮ，ＯＦＦ電気信号は、印字器１５の
刻印１８レベルと基準面１１（ホース８の一方端８ａの
水頭面）とが一致するところでＯＮ、それ以外ではＯＦ
Ｆであるように設定される。図示例の場合の如く、刻印
１８とホース８の他方端８ｂの水頭面との間にレベル差
Ｌが存在する場合には、当該Ｌ分の水柱高さの補正を施
した報知圧数値でもってＯＮを設定する。
刻印１８レベルと基準面１１（ホース８の一方端８ａの
水頭面）とが一致するところでＯＮ、それ以外ではＯＦ
Ｆであるように設定される。図示例の場合の如く、刻印
１８とホース８の他方端８ｂの水頭面との間にレベル差
Ｌが存在する場合には、当該Ｌ分の水柱高さの補正を施
した報知圧数値でもってＯＮを設定する。
【００１５】しかして、単にホース８の他方端８ｂ側を
壁面等に沿って昇降移動させれば瞬時に自動的に刻印さ
れ、墨出しがなされることとなる。これにより、墨付け
の個人差を無くし、総合的に精度を確保するとともに、
１人作業できわめて合理的に短時間で作業を行うことが
可能になる。ホース８の一方端８ａの水頭面は上述の如
く、基準面１１に設定されねばならぬので、当該一方端
８ａを基準面１１の線を印したところのプレート１９上
に固定するとすると、基準面１１の確認が容易となり好
適である。
壁面等に沿って昇降移動させれば瞬時に自動的に刻印さ
れ、墨出しがなされることとなる。これにより、墨付け
の個人差を無くし、総合的に精度を確保するとともに、
１人作業できわめて合理的に短時間で作業を行うことが
可能になる。ホース８の一方端８ａの水頭面は上述の如
く、基準面１１に設定されねばならぬので、当該一方端
８ａを基準面１１の線を印したところのプレート１９上
に固定するとすると、基準面１１の確認が容易となり好
適である。
【００１６】しかし、現実は既述の如く、温度変化で基
準面の水頭の変動があり、実用にならない。そこで、図
３、図４に示す如く、ホース８と同一材質，同長，同径
よりなり、かつ、同一液体を充填の先端を密閉した自動
温度補正用のホース２０が、その密閉端２０ｂをホース
８の他方端８ｂに取り合わせる関係でもって一体的に沿
わされている。つまり、ダブルホースとされる。
準面の水頭の変動があり、実用にならない。そこで、図
３、図４に示す如く、ホース８と同一材質，同長，同径
よりなり、かつ、同一液体を充填の先端を密閉した自動
温度補正用のホース２０が、その密閉端２０ｂをホース
８の他方端８ｂに取り合わせる関係でもって一体的に沿
わされている。つまり、ダブルホースとされる。
【００１７】当該ホース２０の開放端２０ａはプレート
１９上に固定されたピストン２１が挿嵌して密封されて
いる。ホース８，２０の一方端８ａ，開放端２０ａはプ
レート１９に対して遊嵌金具２２を介して移動自在に支
持されると共に当該金具２２との間に介配の撥条２３，
２３によって該ピストン２１方向へ常時引勢されてい
る。
１９上に固定されたピストン２１が挿嵌して密封されて
いる。ホース８，２０の一方端８ａ，開放端２０ａはプ
レート１９に対して遊嵌金具２２を介して移動自在に支
持されると共に当該金具２２との間に介配の撥条２３，
２３によって該ピストン２１方向へ常時引勢されてい
る。
【００１８】しかして、ホース２０の開放端２０ａの水
頭面はピストン２１の端面と常時密着関係に維持されて
いる。図中２４はホース８の一方端８ａの開口を不使用
時に閉じるための蓋、２５はスタッフプレート１９上に
配置のソレノイド式印字器１５の電源用バッテリーであ
る。このように、ダブルのホース８，２０はスタッフプ
レート１７側を固定側，基準面を設定するプレート１９
側を移動側としているので、ホース８，２０の材質及び
充填液体１０の温度変化に基づくホース２０内の両端を
密閉端２０ｂと固定ピストン２１とで蓋されて封じられ
ている液体１０の体積変動は、該ホース２０の移動側の
変位で吸収される。
頭面はピストン２１の端面と常時密着関係に維持されて
いる。図中２４はホース８の一方端８ａの開口を不使用
時に閉じるための蓋、２５はスタッフプレート１９上に
配置のソレノイド式印字器１５の電源用バッテリーであ
る。このように、ダブルのホース８，２０はスタッフプ
レート１７側を固定側，基準面を設定するプレート１９
側を移動側としているので、ホース８，２０の材質及び
充填液体１０の温度変化に基づくホース２０内の両端を
密閉端２０ｂと固定ピストン２１とで蓋されて封じられ
ている液体１０の体積変動は、該ホース２０の移動側の
変位で吸収される。
【００１９】ホース２０と一体関係のホース８も同じく
変位すると共にその充填液１０の水頭はホース２０のそ
れと同じである。つまり、プレート１９上に印される基
準面１１に合わせられるところのホース２０，８の水頭
は温度変化があってもホース８，２０の変位によって不
動であり続けることで自動温度補正をする。よって、使
用毎にホース８の水頭を基準面に一致させる手間が省略
され好適である。
変位すると共にその充填液１０の水頭はホース２０のそ
れと同じである。つまり、プレート１９上に印される基
準面１１に合わせられるところのホース２０，８の水頭
は温度変化があってもホース８，２０の変位によって不
動であり続けることで自動温度補正をする。よって、使
用毎にホース８の水頭を基準面に一致させる手間が省略
され好適である。
【００２０】尚、圧力センサー９にゼロ点補正用のつま
み９ａを設け、図３のｂに示す如くスタッフプレート１
７の基準面１１を印した所にプレート１９の基準面１１
を合せ、ゼロ点補正用つまみ９ａで、圧力センサー９か
らの電気信号をＯＮになるよう補正するとすると、便利
である。
み９ａを設け、図３のｂに示す如くスタッフプレート１
７の基準面１１を印した所にプレート１９の基準面１１
を合せ、ゼロ点補正用つまみ９ａで、圧力センサー９か
らの電気信号をＯＮになるよう補正するとすると、便利
である。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。す
なわち、連通管方式を温度変化に基づく支障を解消し得
て実用化したうえ、レベル出しを圧力センサーの報知で
得るため、迅速，正確となると共にかかる圧力センサー
にソレノイド式印字器を接続させたため、墨出しも自動
的で正確化することができる。又、見通しのきかない、
任意の場所をも、自由自在に、１人作業で墨出しが自動
的におこなうことができる。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。す
なわち、連通管方式を温度変化に基づく支障を解消し得
て実用化したうえ、レベル出しを圧力センサーの報知で
得るため、迅速，正確となると共にかかる圧力センサー
にソレノイド式印字器を接続させたため、墨出しも自動
的で正確化することができる。又、見通しのきかない、
任意の場所をも、自由自在に、１人作業で墨出しが自動
的におこなうことができる。
【図１】先端密閉で水頭面に圧力センサーを取り付けの
連通管の説明図である。
連通管の説明図である。
【図２】図１の連通管を用いた水平墨出し手段の説明図
である。
である。
【図３】ａは本発明の自動温度補償機能付き水平墨出し
装置のスタッフプレート側の側面側、ｂは正面図であ
る。
装置のスタッフプレート側の側面側、ｂは正面図であ
る。
【図４】本発明の自動温度補償機能付き水平墨出し装置
の基準面側の正面図である。
の基準面側の正面図である。
【図５】水盛管の説明図である。
１ 水頭 ２ 水容器 ３ ゴムホース ４ ガラス管 ５ 水 ６ 水位 ７ 水頭 ８ ホース ８ａ 一方端 ８ｂ 他方端 ９ 圧力センサー ９ａ ゼロ点補正用つまみ １０ 液体 １１ 基準面 １２ 基準面より低い位置 １３ 基準面より高い位置 １４ 水柱高さ １５ ソレノイド式印字器 １６ 滑車 １７ スタッフプレート １８ 刻印 １９ プレート ２０ ホース ２０ａ 開放端 ２０ｂ 密閉端 ２１ ピストン ２２ 遊嵌金具 ２３ 撥条 ２４ 蓋 ２５ 電源用バッテリー
Claims (5)
- 【請求項１】 ホースの一方端を開放すると共に他方端
を密閉し、水等の液体を充填し、当該密閉端の水頭面に
圧力センサーを取り付け、該開放端の水位を基準面とす
ると前記の圧力センサーが該基準面と同一の水柱高さに
て圧力がゼロであり、基準面より低いと高さに比例して
正圧となり、基準面より高いと高さに比例して負圧とな
ることを利用して、該密閉端レベルの基準面高さに対す
る高さの計測をする連通管を利用した水位位置決めを、
当該ホースに同一材質，同長，同径よりなり、かつ同一
液体を充填の一方端開放，他方端密閉の自動温度補正用
ホースをその当該開放端並びに密閉端側が前記のホース
の開放端並びに密閉端側に取り合う態様にて沿わせて連
結させ、当該自動温度補正用ホースの開放端には該基準
面に固定のピストンを挿嵌させて密封すると共に上記２
つのホースは該基準面に対して該ピストン方向への引勢
下のもと移動自在に支持してなすとしたことを特徴とす
る連通管を利用した水平位置決め方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の水平位置決め方法におけ
る圧力センサーに当該センサーからのＯＮ，ＯＦＦ電気
信号にて作動するソレノイド式印字器を接続し、かつ、
当該ＯＮ，ＯＦＦ電気信号を該ソレノイド式印字器の刻
印レベルと開放端のレベルとが同一でＯＮ、それ以外で
ＯＦＦとなるものに設定し、該開放端を基準面に設定す
ることにより、基準面高さに自動的に刻印するとしたこ
とを特徴とする連通管を利用した水平墨出し方法。 - 【請求項３】 水等の液体を充填し一方端を開放し他方
端を密閉し当該密閉端の水頭面に圧力センサーを取り付
けた所定長のホースに同一材質，同長，同径よりなり、
かつ、同一液体を充填の一方端開放，他方端密閉の自動
温度補正用ホースをその当該開放端並びに密閉端側が前
記のホースの開放端並びに密閉端側に取り合う態様にて
沿わせて連結させ、当該自動温度補正用ホースの開放端
には基準面を構成するプレート上に固定のピストンを挿
嵌させて密封すると共に上記２つのホースは該プレート
に対して該ピストン方向への引勢下のもと移動自在に支
持されるとしたことを特徴とする連通管を利用した水平
墨出し装置。 - 【請求項４】 両ホースの密閉端を壁面等の墨出し面上
を摺動するスタッフプレート面上に固定し、当該スタッ
フプレート面上には該圧力センサーと接続のソレノイド
式印字器を設置し、該圧力センサーをソレノイド式印字
器のレベルと該開放端のレベルとが同一でＯＮ，それ以
外でＯＦＦの電気信号を発するように設定した請求項３
記載の連通管を利用した水平墨出し装置。 - 【請求項５】 ホースの開放端を基準面を印したプレー
ト上に固定するとした請求項４記載の連通管を利用した
水平墨出し装置。
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