JP2500589Y2 - 粘稠材料の自動充填装置 - Google Patents
粘稠材料の自動充填装置Info
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- JP2500589Y2 JP2500589Y2 JP1992030560U JP3056092U JP2500589Y2 JP 2500589 Y2 JP2500589 Y2 JP 2500589Y2 JP 1992030560 U JP1992030560 U JP 1992030560U JP 3056092 U JP3056092 U JP 3056092U JP 2500589 Y2 JP2500589 Y2 JP 2500589Y2
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- container
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は粘稠材料の自動充填装置
に関するものである。特にサラダ類、練り食品、半固形
食品惣菜（煮豆、佃煮、漬物）等の材料をトレー、箱体
などに充填する装置に係る。
に関するものである。特にサラダ類、練り食品、半固形
食品惣菜（煮豆、佃煮、漬物）等の材料をトレー、箱体
などに充填する装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】粘稠材料から成る食品等は汁分などがに
じみ出る問題があるので、これらを容器に充填する装置
では、材料排出路に水平部を設け、この水平部へ材料を
一旦吸引し、この水平部を経て材料を定量押出しするの
が一般である。例えば材料貯留タンクの下端に三叉路を
設けて三方コックを配設し、その一つの通路を水平シリ
ンダとし、この水平シリンダ内を往復動するピストンと
三方コックとの連動によって材料貯留タンクから一定量
の材料をこの水平シリンダ内に吸引し、次いでこれを充
填通路に押出し、充填通路には別の押出装置、例えば押
出ピストンを設けて材料を押出し、一定量の材料を容器
に充填するようになっている。このような自動充填装置
は構造が複雑である。
じみ出る問題があるので、これらを容器に充填する装置
では、材料排出路に水平部を設け、この水平部へ材料を
一旦吸引し、この水平部を経て材料を定量押出しするの
が一般である。例えば材料貯留タンクの下端に三叉路を
設けて三方コックを配設し、その一つの通路を水平シリ
ンダとし、この水平シリンダ内を往復動するピストンと
三方コックとの連動によって材料貯留タンクから一定量
の材料をこの水平シリンダ内に吸引し、次いでこれを充
填通路に押出し、充填通路には別の押出装置、例えば押
出ピストンを設けて材料を押出し、一定量の材料を容器
に充填するようになっている。このような自動充填装置
は構造が複雑である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案は材料貯留タン
クの下底にすぐれたシール機構を有するシャッタを備え
ることによって、汁分等の漏れを防止し、スクリューフ
ィーダによる鉛直排出通路のみで一定の粘稠材料をトレ
ー等の容器に自動充填する簡易な装置を提供することを
目的とする。
クの下底にすぐれたシール機構を有するシャッタを備え
ることによって、汁分等の漏れを防止し、スクリューフ
ィーダによる鉛直排出通路のみで一定の粘稠材料をトレ
ー等の容器に自動充填する簡易な装置を提供することを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、円錐形容器に
壁面掻き取り羽根と下向スクリューフィーダを備え下端
に円筒状の加圧室を設けた材料貯留タンクと、この加圧
室下端を閉止する水平摺動シャッタと、充填容器を運搬
し、前記加圧室下端に密着させて保持する容器操作装置
と、前記スクリューフィーダ、シャッタ、容器操作装置
をシーケンス制御して粘稠材料を容器に自動充填する制
御装置とを備えた粘稠材料の自動充填装置であって、前
記水平摺動シャッタは、加圧室下端の径より大径の凹部
を有し、該凹部内に上下動ピストンを内蔵し、該ピスト
ンを下方向に付勢するばねを備え、該ピストン下面に前
記ばねの付勢力に抗して該ピストンを押上げる圧気室を
形成し、該ピストン上面に前記加圧室下端周縁に圧着す
る上面シール面を備えた水平摺動シャッタであることを
特徴とする粘稠材料の自動充填装置である。
壁面掻き取り羽根と下向スクリューフィーダを備え下端
に円筒状の加圧室を設けた材料貯留タンクと、この加圧
室下端を閉止する水平摺動シャッタと、充填容器を運搬
し、前記加圧室下端に密着させて保持する容器操作装置
と、前記スクリューフィーダ、シャッタ、容器操作装置
をシーケンス制御して粘稠材料を容器に自動充填する制
御装置とを備えた粘稠材料の自動充填装置であって、前
記水平摺動シャッタは、加圧室下端の径より大径の凹部
を有し、該凹部内に上下動ピストンを内蔵し、該ピスト
ンを下方向に付勢するばねを備え、該ピストン下面に前
記ばねの付勢力に抗して該ピストンを押上げる圧気室を
形成し、該ピストン上面に前記加圧室下端周縁に圧着す
る上面シール面を備えた水平摺動シャッタであることを
特徴とする粘稠材料の自動充填装置である。
【０００５】
【作用】本考案の粘稠材料の自動充填装置は、基本的に
は、ホッパ状の材料貯留タンクの下端に円筒状の加圧室
を設け、材料貯留タンクからこの加圧室に粘稠材料を押
出す下向スクリューフィーダを備え、その加圧室の下端
にシール性を高めた水平摺動シャッタを設けた方式を採
用したものである。
は、ホッパ状の材料貯留タンクの下端に円筒状の加圧室
を設け、材料貯留タンクからこの加圧室に粘稠材料を押
出す下向スクリューフィーダを備え、その加圧室の下端
にシール性を高めた水平摺動シャッタを設けた方式を採
用したものである。
【０００６】本考案の水平摺動シャッタは、上面に開放
した凹部内にピストンを内蔵し、ピストンの下面に圧気
室を設け、この圧気室に圧縮空気を供給してその背圧に
よってこのピストンを押上げ、ピストンの上面と加圧室
の下端周縁を圧着してシールする。したがって、この方
式では下向スクリューフィーダが鉛直な加圧室に密に一
定量の材料を加圧充填し、シャッタが開いたとき、この
一定量を押し出してトレーに充填し、その後、シャッタ
が素早く落下量をカットし、加圧室下端を緊密にシール
する。この緊密なシールの下で、スクリューフィーダが
加圧室に一定量の材料をを加圧充填し、次のトレーに充
填する準備をする。
した凹部内にピストンを内蔵し、ピストンの下面に圧気
室を設け、この圧気室に圧縮空気を供給してその背圧に
よってこのピストンを押上げ、ピストンの上面と加圧室
の下端周縁を圧着してシールする。したがって、この方
式では下向スクリューフィーダが鉛直な加圧室に密に一
定量の材料を加圧充填し、シャッタが開いたとき、この
一定量を押し出してトレーに充填し、その後、シャッタ
が素早く落下量をカットし、加圧室下端を緊密にシール
する。この緊密なシールの下で、スクリューフィーダが
加圧室に一定量の材料をを加圧充填し、次のトレーに充
填する準備をする。
【０００７】本考案の装置は以上のように機構が簡単で
汁分の漏れや、たれ落ち等がなく、すぐれた性能を発揮
する。
汁分の漏れや、たれ落ち等がなく、すぐれた性能を発揮
する。
【０００８】
【実施例】図１に本考案の粘稠材料の自動充填装置の全
体側面図、図２にその正面図、図３に加圧室の縦断面で
シャッタ閉止の状態図、図４にシャッタ開の状態図、図
５にシャッタの断面図、図６に実施例装置の作動を示す
工程図を示した。本考案の全体装置は材料貯留タンク１
００と、シャッタ２００と、容器操作装置３００と、制
御装置４００とから構成されており、フレーム５００に
まとめて装着されている。
体側面図、図２にその正面図、図３に加圧室の縦断面で
シャッタ閉止の状態図、図４にシャッタ開の状態図、図
５にシャッタの断面図、図６に実施例装置の作動を示す
工程図を示した。本考案の全体装置は材料貯留タンク１
００と、シャッタ２００と、容器操作装置３００と、制
御装置４００とから構成されており、フレーム５００に
まとめて装着されている。
【０００９】材料貯留タンク１００は、粘稠材料受入部
１０１、上部貯留槽１０２、円錐形タンク１０３、及び
加圧室１０４を備えている。これらは内部の清掃その他
の作業が容易にできるように、容易に分解組み立て可能
な組み立て方式、例えばハンドルつきの掛け金方式の固
定装置によって組み立てられている。円錐形タンク１０
３内には壁面を摺動する掻き取り羽根１０５、粘稠材料
を下方に押し出すスクリューフィーダ１０６が装着され
ている。掻き取り羽根１０５、スクリューフィーダ１０
６は、それぞれ電動モータ１０７及び１０８によって鉛
直な軸まわりを逆向きに回転する。また覗き窓１０９か
ら材料貯留タンク１００内の状況を目視することができ
る。
１０１、上部貯留槽１０２、円錐形タンク１０３、及び
加圧室１０４を備えている。これらは内部の清掃その他
の作業が容易にできるように、容易に分解組み立て可能
な組み立て方式、例えばハンドルつきの掛け金方式の固
定装置によって組み立てられている。円錐形タンク１０
３内には壁面を摺動する掻き取り羽根１０５、粘稠材料
を下方に押し出すスクリューフィーダ１０６が装着され
ている。掻き取り羽根１０５、スクリューフィーダ１０
６は、それぞれ電動モータ１０７及び１０８によって鉛
直な軸まわりを逆向きに回転する。また覗き窓１０９か
ら材料貯留タンク１００内の状況を目視することができ
る。
【００１０】材料貯留タンク１００は、円錐形タンク１
０３及び加圧室１０４がブラケット５０２，５０３によ
りフレーム５００の柱５０１に取付固定されている。ま
た、柱５０１の頂部に設けた上部フレーム５０４は掻き
取り羽根１０５、スクリューフィーダ１０６の駆動軸、
動力伝達装置、モータ１０７、１０８を支持している。
０３及び加圧室１０４がブラケット５０２，５０３によ
りフレーム５００の柱５０１に取付固定されている。ま
た、柱５０１の頂部に設けた上部フレーム５０４は掻き
取り羽根１０５、スクリューフィーダ１０６の駆動軸、
動力伝達装置、モータ１０７、１０８を支持している。
【００１１】加圧室１０４は円錐形タンク１０３の下端
に取付けられ、鉛直スクリューフィーダ１０６はこの加
圧室１０４の上部に位置し、加圧室１０４内に粘稠材料
を押込み加圧する。加圧室１０４の下端にシャッタ２０
０がある。図３〜５に示すように、シャッタ２００はガ
イド２０１内を摺動前後進する可動シャッタ板２０２を
備える。シリンダ２０３（図１参照）のロッド２０４は
シャックル２０５とピン２０６を介して可動シャッタ板
２０２の耳２０７とピン結合されている。
に取付けられ、鉛直スクリューフィーダ１０６はこの加
圧室１０４の上部に位置し、加圧室１０４内に粘稠材料
を押込み加圧する。加圧室１０４の下端にシャッタ２０
０がある。図３〜５に示すように、シャッタ２００はガ
イド２０１内を摺動前後進する可動シャッタ板２０２を
備える。シリンダ２０３（図１参照）のロッド２０４は
シャックル２０５とピン２０６を介して可動シャッタ板
２０２の耳２０７とピン結合されている。
【００１２】可動シャッタ板２０２は加圧室１０４の下
端に取付けたシール部材１１０に密着するピストン２１
０を内蔵している。ピストン２１０は上面に、上記シー
ル部材１１０と当接する樹脂製のシール材２１１を押え
板２１２、ビス２１３によってピストン本体２１４に取
付けている。またピストン２１０はＯリング２１５を嵌
めて可動シャッタ板２０２内に嵌合しており、ピストン
２１０の下面は圧気室２１６を形成している。またピス
トン２１０は付勢ばね２１７により、下方へ引張るよう
に付勢されている。
端に取付けたシール部材１１０に密着するピストン２１
０を内蔵している。ピストン２１０は上面に、上記シー
ル部材１１０と当接する樹脂製のシール材２１１を押え
板２１２、ビス２１３によってピストン本体２１４に取
付けている。またピストン２１０はＯリング２１５を嵌
めて可動シャッタ板２０２内に嵌合しており、ピストン
２１０の下面は圧気室２１６を形成している。またピス
トン２１０は付勢ばね２１７により、下方へ引張るよう
に付勢されている。
【００１３】図４に示すように、可動シャッタ板２０２
を後退させて加圧室１０４の下端を開口するときは、ピ
ストン２１０は付勢ばね２１７により引張られて、可動
シャッタ板２０２の内部に下がっており、容易にシャッ
タ２００を開とすることができる。またシャッタ閉のと
きは、可動シャッタ板２０２の前端側のナイフエッジ２
１８で粘稠材料をカットして進み、シャッタ閉となった
とき、圧気室２１６に圧縮空気を送って加圧室下端のシ
ール部材１１０と樹脂シール材２１１とを圧着させる。
樹脂シール材２１１としては例えば弗化樹脂を用いるこ
とができる。上記圧着により加圧室１０４からの洩れは
完全に防止される。この後、加圧室１０４内にスクリュ
ーフィーダ１０６により粘稠材料を圧入する。
を後退させて加圧室１０４の下端を開口するときは、ピ
ストン２１０は付勢ばね２１７により引張られて、可動
シャッタ板２０２の内部に下がっており、容易にシャッ
タ２００を開とすることができる。またシャッタ閉のと
きは、可動シャッタ板２０２の前端側のナイフエッジ２
１８で粘稠材料をカットして進み、シャッタ閉となった
とき、圧気室２１６に圧縮空気を送って加圧室下端のシ
ール部材１１０と樹脂シール材２１１とを圧着させる。
樹脂シール材２１１としては例えば弗化樹脂を用いるこ
とができる。上記圧着により加圧室１０４からの洩れは
完全に防止される。この後、加圧室１０４内にスクリュ
ーフィーダ１０６により粘稠材料を圧入する。
【００１４】容器操作装置３００は粘稠材料を充填する
トレーを加圧室１０４の下方に運搬し、粘稠材料の充填
中加圧室の下部に保持し、充填後、トレーを次の工程へ
搬出する装置である。トレーは粘稠材料を充填する容器
であって、上面が開口した箱状のものである。容器操作
装置３００は、図２に示すように、搬入ベルト３０１、
ストッパ３０６、押上装置３１０、搬出ベルト３０４か
ら構成されている。搬入ベルト３０１はトレーを運搬す
るベルトコンベヤであって、幅の狭い多数のベルトを並
列に間隔をあけて配列したものである（図１参照）。こ
の搬入ベルトはモータ３０２により並列の多数のヘッド
シーブ３０３を介して駆動されている。搬出ベルト３０
４のテールプーリはこのヘッドシーブ３０３と軸を共有
しており、このテールプーリはヘッドシーブ３０３の間
隔をあけた部分の軸に回転自在に外嵌している。したが
って、搬入ベルト３０１と搬出ベルト３０４とは独立に
運転及び停止をすることができる。コンベヤ上に載って
運搬されてきたトレーはストッパ３０６によって加圧室
１０４の真下に停止される。
トレーを加圧室１０４の下方に運搬し、粘稠材料の充填
中加圧室の下部に保持し、充填後、トレーを次の工程へ
搬出する装置である。トレーは粘稠材料を充填する容器
であって、上面が開口した箱状のものである。容器操作
装置３００は、図２に示すように、搬入ベルト３０１、
ストッパ３０６、押上装置３１０、搬出ベルト３０４か
ら構成されている。搬入ベルト３０１はトレーを運搬す
るベルトコンベヤであって、幅の狭い多数のベルトを並
列に間隔をあけて配列したものである（図１参照）。こ
の搬入ベルトはモータ３０２により並列の多数のヘッド
シーブ３０３を介して駆動されている。搬出ベルト３０
４のテールプーリはこのヘッドシーブ３０３と軸を共有
しており、このテールプーリはヘッドシーブ３０３の間
隔をあけた部分の軸に回転自在に外嵌している。したが
って、搬入ベルト３０１と搬出ベルト３０４とは独立に
運転及び停止をすることができる。コンベヤ上に載って
運搬されてきたトレーはストッパ３０６によって加圧室
１０４の真下に停止される。
【００１５】押上装置３１０は往復動シリンダ３１１に
よりトレーを押し上げて加圧室の下端に押しつける。押
上装置の押上部は多数の鉛直な棒体で、搬出ベルト３０
４の隙間から上昇し、搬出ベルトの運搬に支障を来さな
い。フレーム５００は以上の装置を一体にまとめて支持
する。フレーム５００は主柱５０１をベースフレーム５
１０から立設している。ベースフレーム５１０は、車輪
５１１を備え、この装置全体を移動することができる。
また床に固定するねじジャッキ等の位置決め装置５１２
を備え、一定の位置に固定しておくことができる。ベー
スフレーム５１０には、容器操作装置３００の支持フレ
ーム５２０が固着されている。主柱５０１には側面にブ
ラケット５０２、５０３が取付けられており、上端には
横フレーム５０４が取付けられている。これらのブラケ
ット５０２、５０３、横フレーム５０４によって材料貯
留タンク１００、シャッタ２００及びその付属装置がバ
ランスよく取付けられている。また総括制御装置４００
もこの主柱５０１に取付けられている。
よりトレーを押し上げて加圧室の下端に押しつける。押
上装置の押上部は多数の鉛直な棒体で、搬出ベルト３０
４の隙間から上昇し、搬出ベルトの運搬に支障を来さな
い。フレーム５００は以上の装置を一体にまとめて支持
する。フレーム５００は主柱５０１をベースフレーム５
１０から立設している。ベースフレーム５１０は、車輪
５１１を備え、この装置全体を移動することができる。
また床に固定するねじジャッキ等の位置決め装置５１２
を備え、一定の位置に固定しておくことができる。ベー
スフレーム５１０には、容器操作装置３００の支持フレ
ーム５２０が固着されている。主柱５０１には側面にブ
ラケット５０２、５０３が取付けられており、上端には
横フレーム５０４が取付けられている。これらのブラケ
ット５０２、５０３、横フレーム５０４によって材料貯
留タンク１００、シャッタ２００及びその付属装置がバ
ランスよく取付けられている。また総括制御装置４００
もこの主柱５０１に取付けられている。
【００１６】本考案の実施例装置の作動を図６のシーケ
ンス図によって説明する。粘稠材料は材料貯留タンク１
０３から下向きスクリューフィーダ１０６により加圧室
１０４内に加圧充填されている。シャッタ２００は加圧
室１０４の下端を閉止しており、圧気室２１６には圧縮
空気が供給されてピストン２１０は、加圧室１０４の下
端シール部材１１０に圧着されて加圧室１０４の下端を
緊密にシールしている。この状態で搬入コンベヤ３０１
はトレーを運搬してくる。トレーは加圧室直下にストッ
パ３０６により停止する。
ンス図によって説明する。粘稠材料は材料貯留タンク１
０３から下向きスクリューフィーダ１０６により加圧室
１０４内に加圧充填されている。シャッタ２００は加圧
室１０４の下端を閉止しており、圧気室２１６には圧縮
空気が供給されてピストン２１０は、加圧室１０４の下
端シール部材１１０に圧着されて加圧室１０４の下端を
緊密にシールしている。この状態で搬入コンベヤ３０１
はトレーを運搬してくる。トレーは加圧室直下にストッ
パ３０６により停止する。
【００１７】図６に示すように、トレーが到着している
ことを光電管等により確認すると、トレー搬送機、すな
わち、搬入ベルト３０１、搬出ベルト３０４が停止す
る。次いでシャッタを開く。すなわち、まず圧気室２１
６内の圧縮空気を排出して、ピストン２１０を付勢ばね
２１７により押し下げ、加圧室１０４下端のシールを解
放し、シリンダ２０３によりシャッタ板を引き抜く。シ
ャッタが開くと同時に押上装置３１０は加圧室下端にト
レーを押し上げる。ストッパを下降する。スクリューフ
ィーダ１０６のスクリューを回転し、加圧室１０４内の
材料をトレー中に充填する。次いでシャッタ２００を閉
止する。このときシャッタ板２０２の先端のナイフエッ
ジ２１８は粘稠材料をカットする。閉止したシャッタ２
００は閉止位置に到達すると、圧気室２１６内に圧縮空
気を供給して、加圧室１０４の下端をピストン上面でシ
ールする。シール後、スクリューフィーダ１０６は加圧
室１０４内に材料を充填する。
ことを光電管等により確認すると、トレー搬送機、すな
わち、搬入ベルト３０１、搬出ベルト３０４が停止す
る。次いでシャッタを開く。すなわち、まず圧気室２１
６内の圧縮空気を排出して、ピストン２１０を付勢ばね
２１７により押し下げ、加圧室１０４下端のシールを解
放し、シリンダ２０３によりシャッタ板を引き抜く。シ
ャッタが開くと同時に押上装置３１０は加圧室下端にト
レーを押し上げる。ストッパを下降する。スクリューフ
ィーダ１０６のスクリューを回転し、加圧室１０４内の
材料をトレー中に充填する。次いでシャッタ２００を閉
止する。このときシャッタ板２０２の先端のナイフエッ
ジ２１８は粘稠材料をカットする。閉止したシャッタ２
００は閉止位置に到達すると、圧気室２１６内に圧縮空
気を供給して、加圧室１０４の下端をピストン上面でシ
ールする。シール後、スクリューフィーダ１０６は加圧
室１０４内に材料を充填する。
【００１８】搬出ベルト３０４は、運転を開始し、トレ
ーを搬出する。トレーがストッパ３０６の位置を超えて
進行したとき、ストッパ３０６が上昇し、次に搬入され
て来るトレーを停止させる。以上のシーケンスは制御装
置４００によって制御される。材料の種類、トレーの種
類、大きさ等によって、シーケンス制御内容の設定を変
更することも可能である。本考案の実施例では、従来の
ような複雑な機構を用いることなく、粘稠材料の漏れが
なく、自動的にトレーに粘稠材料を充填することができ
る。
ーを搬出する。トレーがストッパ３０６の位置を超えて
進行したとき、ストッパ３０６が上昇し、次に搬入され
て来るトレーを停止させる。以上のシーケンスは制御装
置４００によって制御される。材料の種類、トレーの種
類、大きさ等によって、シーケンス制御内容の設定を変
更することも可能である。本考案の実施例では、従来の
ような複雑な機構を用いることなく、粘稠材料の漏れが
なく、自動的にトレーに粘稠材料を充填することができ
る。
【００１９】
【考案の効果】本考案の装置はコンパクトにまとまって
おり、簡単な装置により粘稠材料の自動充填を行うこと
ができ、人力の節約、作業能率の向上を図ることができ
る。本考案によれば、加圧室下端周縁のシールを完全に
することができるので、材料の漏れがなく、良好な管理
のもとで粘稠材料の処理ができる効果がある。
おり、簡単な装置により粘稠材料の自動充填を行うこと
ができ、人力の節約、作業能率の向上を図ることができ
る。本考案によれば、加圧室下端周縁のシールを完全に
することができるので、材料の漏れがなく、良好な管理
のもとで粘稠材料の処理ができる効果がある。
【図１】本考案の粘稠材料の自動充填装置の全体側面図
である。
である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】加圧室の縦断面でシャッタ閉止の状態図であ
る。
る。
【図４】加圧室の縦断面でシャッタ開放の状態図であ
る。
る。
【図５】シャッタの断面図である。
【図６】実施例装置の作動を示す工程図である。
１００ 粘稠材料貯留タンク １０１ 材料受
入部 １０２ 上部貯留槽 １０３ 円錐形
タンク １０４ 加圧室 １０５ 掻き取
り羽根 １０６ スクリューフィーダ １０７ モータ １０８ モータ １０９ 覗き窓 １１０ シール部材 ２００ シャッ
タ ２０１ ガイド ２０２ シャッ
タ板 ２０３ シリンダ ２０４ ロッド ２０５ シャックル ２０６ ピン ２０７ 耳 ２１０ ピスト
ン ２１１ シール材 ２１２ 押え板 ２１３ ビス ２１４ ピスト
ン本体 ２１５ Ｏリング ２１６ 圧気室 ２１７ 付勢ばね ２１８ ナイフ
エッジ ３００ 容器操作装置 ３０１ 搬入ベ
ルト ３０２ モータ ３０３ ヘッド
シーブ ３０４ 搬出ベルト ３０５ モータ ３０６ ストッパ ３０７ 昇降装
置 ３１０ 押上装置 ３１１ 押上シ
リンダ ４００ 制御装置 ５００ フレー
ム ５０１ 主柱 ５０２，５０３
ブラケット ５０４ 上部フレーム ５１０ ベース
フレーム ５１１ 車輪 ５１２ 位置決
め装置
入部 １０２ 上部貯留槽 １０３ 円錐形
タンク １０４ 加圧室 １０５ 掻き取
り羽根 １０６ スクリューフィーダ １０７ モータ １０８ モータ １０９ 覗き窓 １１０ シール部材 ２００ シャッ
タ ２０１ ガイド ２０２ シャッ
タ板 ２０３ シリンダ ２０４ ロッド ２０５ シャックル ２０６ ピン ２０７ 耳 ２１０ ピスト
ン ２１１ シール材 ２１２ 押え板 ２１３ ビス ２１４ ピスト
ン本体 ２１５ Ｏリング ２１６ 圧気室 ２１７ 付勢ばね ２１８ ナイフ
エッジ ３００ 容器操作装置 ３０１ 搬入ベ
ルト ３０２ モータ ３０３ ヘッド
シーブ ３０４ 搬出ベルト ３０５ モータ ３０６ ストッパ ３０７ 昇降装
置 ３１０ 押上装置 ３１１ 押上シ
リンダ ４００ 制御装置 ５００ フレー
ム ５０１ 主柱 ５０２，５０３
ブラケット ５０４ 上部フレーム ５１０ ベース
フレーム ５１１ 車輪 ５１２ 位置決
め装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−168803（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−192202（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−144001（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 円錐形容器に壁面掻き取り羽根と下向ス
クリューフィーダを備え下端に円筒状の加圧室を設けた
材料貯留タンクと、 該加圧室下端を閉止し、シールする水平摺動シャッタ
と、 充填容器を運搬し、前記加圧室下端に密着させて保持す
る容器操作装置と、 前記スクリューフィーダ、シャッタ、容器操作装置をシ
ーケンス制御して粘稠材料を容器に自動充填する制御装
置と、 を備えた粘稠材料の自動充填装置であって、前記水平摺
動シャッタは、加圧室下端の径より大径の凹部を有し、
該凹部内に上下動ピストンを内蔵し、該ピストンを下方
向に付勢するばねを備え、該ピストン下面に前記ばねの
付勢力に抗して該ピストンを押上げる圧気室を形成し、
該ピストン上面に前記加圧室下端周縁に圧着する上面シ
ール面を備えた水平摺動シャッタであることを特徴とす
る粘稠材料の自動充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992030560U JP2500589Y2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | 粘稠材料の自動充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992030560U JP2500589Y2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | 粘稠材料の自動充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0589201U JPH0589201U (ja) | 1993-12-07 |
| JP2500589Y2 true JP2500589Y2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=12307201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992030560U Expired - Lifetime JP2500589Y2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | 粘稠材料の自動充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500589Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110466974A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-19 | 温州瑞驰包装设备有限公司 | 槟榔加料器 |
| CN117293483A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-12-26 | 安徽海容电源动力股份有限公司 | 一种稳定型蓄电池隔板及其加工装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5789946A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-04 | Honshu Paper Co Ltd | Manufacture of corrugated cardboard |
-
1992
- 1992-05-11 JP JP1992030560U patent/JP2500589Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0589201U (ja) | 1993-12-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960206 |