JP2500380B2 - トマト連続生産装置の養液供給方法 - Google Patents
トマト連続生産装置の養液供給方法Info
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- JP2500380B2 JP2500380B2 JP6056211A JP5621194A JP2500380B2 JP 2500380 B2 JP2500380 B2 JP 2500380B2 JP 6056211 A JP6056211 A JP 6056211A JP 5621194 A JP5621194 A JP 5621194A JP 2500380 B2 JP2500380 B2 JP 2500380B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
- Y02P60/21—Dinitrogen oxide [N2O], e.g. using aquaponics, hydroponics or efficiency measures
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、施設内でトマトを定植
した栽培コンテナをコンベヤにより移動させながら連続
生産する装置における養液供給手段を改良したトマト連
続生産装置の養液供給方法に関する。
した栽培コンテナをコンベヤにより移動させながら連続
生産する装置における養液供給手段を改良したトマト連
続生産装置の養液供給方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、温室、ビニールハウスなどの施設
内でトマトを定植した栽培コンテナをコンベヤにより移
動する過程で、栽培コンテナ内に養液を供給して養液栽
培を行うようにした新しい技術によるトマト連続生産装
置が開発されている。また、従来から一般に行われてい
る栽培法は、土壌に肥料を施す土耕栽培法と、養液を供
給する養液栽培法とがあり、いずれも１株当りの収量を
多くするために多段栽培（茎長が１０ｍに達する）が行
われている。
内でトマトを定植した栽培コンテナをコンベヤにより移
動する過程で、栽培コンテナ内に養液を供給して養液栽
培を行うようにした新しい技術によるトマト連続生産装
置が開発されている。また、従来から一般に行われてい
る栽培法は、土壌に肥料を施す土耕栽培法と、養液を供
給する養液栽培法とがあり、いずれも１株当りの収量を
多くするために多段栽培（茎長が１０ｍに達する）が行
われている。
【０００３】現行の養液栽培装置は、その給液方式が２
種類に大別され、その大部分は循環式（養液を循環させ
る方式で、養液調整を定期的に行い、連作病害は蔓延し
やすい）であり、栽培完了時と養液調整に失敗した場合
には、大量の廃液を装置外に放出している。また、一部
に掛け流し方式（養液を循環させない方式で、養液調整
を必要とせず、連作病害は発生しない）も採用されてい
るが、これは、給液するたびに大量の廃液（給液量の３
０〜６０％）を装置外に放出している。
種類に大別され、その大部分は循環式（養液を循環させ
る方式で、養液調整を定期的に行い、連作病害は蔓延し
やすい）であり、栽培完了時と養液調整に失敗した場合
には、大量の廃液を装置外に放出している。また、一部
に掛け流し方式（養液を循環させない方式で、養液調整
を必要とせず、連作病害は発生しない）も採用されてい
るが、これは、給液するたびに大量の廃液（給液量の３
０〜６０％）を装置外に放出している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の養
液栽培装置の給液方式においては、大量の廃液を装置外
に放出しているので、地域環境に悪影響を及ぼし、ま
た、養液を廃液として捨てることになるので不経済とな
る、といった問題点があった。なお、オランダ国では、
養液栽培による廃液の環境汚染が深刻であり、西暦２０
００年までに廃液を無くす栽培方法の開発が義務づけら
れている。本発明は、上記の問題点を解決することを目
的になされたものである。
液栽培装置の給液方式においては、大量の廃液を装置外
に放出しているので、地域環境に悪影響を及ぼし、ま
た、養液を廃液として捨てることになるので不経済とな
る、といった問題点があった。なお、オランダ国では、
養液栽培による廃液の環境汚染が深刻であり、西暦２０
００年までに廃液を無くす栽培方法の開発が義務づけら
れている。本発明は、上記の問題点を解決することを目
的になされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、施設内でトマトを定植した栽培コンテナ
をコンベヤにより移動する過程で、栽培コンテナ内に養
液を供給して養液栽培を行うようにしたトマト連続生産
装置において、上記栽培コンテナ内のトマトが収穫直前
となるまでの成長段階では、養液タンクからポンプ及び
電磁弁を備えた給液管及び給液ノズルを介して栽培コン
テナ内に養液を供給し、その水位を水位センサにより検
知し、電磁弁を開閉操作して水位をほぼ一定に保持し、
給液段階で余った養液は余剰養液収容タンクに収容する
ようにし、上記栽培コンテナ内のトマトが収穫直前から
収穫完了するまでの収穫段階においては、上記余剰養液
収容タンク内の養液を濃縮養液の追加により濃縮して栽
培コンテナ内を循環させるようにして供給して廃液を装
置外に排出しないようにしたことを特徴とする。
めに本発明は、施設内でトマトを定植した栽培コンテナ
をコンベヤにより移動する過程で、栽培コンテナ内に養
液を供給して養液栽培を行うようにしたトマト連続生産
装置において、上記栽培コンテナ内のトマトが収穫直前
となるまでの成長段階では、養液タンクからポンプ及び
電磁弁を備えた給液管及び給液ノズルを介して栽培コン
テナ内に養液を供給し、その水位を水位センサにより検
知し、電磁弁を開閉操作して水位をほぼ一定に保持し、
給液段階で余った養液は余剰養液収容タンクに収容する
ようにし、上記栽培コンテナ内のトマトが収穫直前から
収穫完了するまでの収穫段階においては、上記余剰養液
収容タンク内の養液を濃縮養液の追加により濃縮して栽
培コンテナ内を循環させるようにして供給して廃液を装
置外に排出しないようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記の手段によって本発明のトマト連続生産装
置の養液供給方法は、以下の作用を行う。 ．養液供給を、収穫直前までは掛け流し方式とし、そ
の後を循環方式として、掛け流し方式の養液供給はタイ
マーで開始し、余剰となる養液を感知した場合は水位セ
ンサによって電磁弁を閉鎖し、たとえ給液中でも給液を
停止させる。過剰の養液はすべて余剰養液収容タンクに
集める。
置の養液供給方法は、以下の作用を行う。 ．養液供給を、収穫直前までは掛け流し方式とし、そ
の後を循環方式として、掛け流し方式の養液供給はタイ
マーで開始し、余剰となる養液を感知した場合は水位セ
ンサによって電磁弁を閉鎖し、たとえ給液中でも給液を
停止させる。過剰の養液はすべて余剰養液収容タンクに
集める。
【０００７】．余剰養液収容タンク内の養液はこれを
濃縮養液の追加により濃縮して、収穫直前から収穫完了
までの株に循環方式によって供給して完全に吸収させて
高品質のトマトが得られ、しかも、余剰の養液（廃液）
を装置外にまったく放出させることがなく、地域環境に
悪影響を及ぼすことがなくて、地球にやさしい養液の供
給方式が確立される。
濃縮養液の追加により濃縮して、収穫直前から収穫完了
までの株に循環方式によって供給して完全に吸収させて
高品質のトマトが得られ、しかも、余剰の養液（廃液）
を装置外にまったく放出させることがなく、地域環境に
悪影響を及ぼすことがなくて、地球にやさしい養液の供
給方式が確立される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の図面に基づ
いて具体的に説明する。図４及び図５において、符号１
は図示しない温室、ビニールハウスなどの施設内におい
てトマトを定植して栽培するポリプロピレンからなり平
面形状が長方形の市販のコンテナ（縦６４ｃｍ×横３９
ｃｍ×深さ１３ｃｍ）で、この栽培コンテナ１内には、
底面から所定高さに発泡スチロールの支持板２が架設さ
れ、該支持板２に、コンテナの長さ方向に沿って多数の
ロックウールキューブ３，３…が連続して支持されてい
る。各ロックウールキューブ３には、トマトの種子が播
種され、育成されて１段摘芯トマトＡに仕立てられ、１
段果房ａのみを収穫するようにしている。栽培コンテナ
１の長さ方向側面一側の中央部には、養液連通パイプ４
が設けられられ、他側に連通口が開口している。
いて具体的に説明する。図４及び図５において、符号１
は図示しない温室、ビニールハウスなどの施設内におい
てトマトを定植して栽培するポリプロピレンからなり平
面形状が長方形の市販のコンテナ（縦６４ｃｍ×横３９
ｃｍ×深さ１３ｃｍ）で、この栽培コンテナ１内には、
底面から所定高さに発泡スチロールの支持板２が架設さ
れ、該支持板２に、コンテナの長さ方向に沿って多数の
ロックウールキューブ３，３…が連続して支持されてい
る。各ロックウールキューブ３には、トマトの種子が播
種され、育成されて１段摘芯トマトＡに仕立てられ、１
段果房ａのみを収穫するようにしている。栽培コンテナ
１の長さ方向側面一側の中央部には、養液連通パイプ４
が設けられられ、他側に連通口が開口している。
【０００９】一方、施設内には、図２及び図３に示すよ
うに、上記栽培コンテナ１を移動自在に載置する支持台
５が設けられており、この支持台５は、例えば自動車生
産工場の生産ラインの入り口に相当する部分において定
植（播種）し、出口に相当する部分において収穫するよ
うな連続生産方式となっている。支持台５上には移動用
コンベヤ６が設けられ、この移動用コンベヤ６上に栽培
コンテナ１を載置して人力により押すことにより自在に
移動する。移動用コンベヤ６上に載置された栽培コンテ
ナ１の移動方向両側方及び下方を覆うよにして、発泡ス
チロール７により保温空間７ａが形成されている。
うに、上記栽培コンテナ１を移動自在に載置する支持台
５が設けられており、この支持台５は、例えば自動車生
産工場の生産ラインの入り口に相当する部分において定
植（播種）し、出口に相当する部分において収穫するよ
うな連続生産方式となっている。支持台５上には移動用
コンベヤ６が設けられ、この移動用コンベヤ６上に栽培
コンテナ１を載置して人力により押すことにより自在に
移動する。移動用コンベヤ６上に載置された栽培コンテ
ナ１の移動方向両側方及び下方を覆うよにして、発泡ス
チロール７により保温空間７ａが形成されている。
【００１０】上記保温空間７ａ内には電熱温床線８が配
設されており、栽培コンテナ１の底部をほぼ一定温度に
加熱、保温するようにしている。また、栽培コンテナ１
の外周部には支柱９が立設されていて、図３及び図５に
示すように、ロックウールキューブ３，３…に１列状に
定植された１段摘芯トマトＡを、交互に左右方向に向け
て振り分けて載せるようにして支持している。そして、
施設内において、支持台５の移動用コンベヤ６上に栽培
コンテナ１を載置してトマトの連続生産を行うが、その
ときの養液の供給は、図１に示すシステムにより行われ
る。
設されており、栽培コンテナ１の底部をほぼ一定温度に
加熱、保温するようにしている。また、栽培コンテナ１
の外周部には支柱９が立設されていて、図３及び図５に
示すように、ロックウールキューブ３，３…に１列状に
定植された１段摘芯トマトＡを、交互に左右方向に向け
て振り分けて載せるようにして支持している。そして、
施設内において、支持台５の移動用コンベヤ６上に栽培
コンテナ１を載置してトマトの連続生産を行うが、その
ときの養液の供給は、図１に示すシステムにより行われ
る。
【００１１】図１において、濃縮養液ボトル１０内の濃
縮養液は、水１１により一定濃度に希釈されて供給管１
２を介して養液タンク１３に収容される。供給管１２の
先端部にはフロート弁１４が設けられていて、タンク１
３内の養液が常にほぼ一定量に保持されるようになって
いる。タンク１３内の養液は養液ポンプ１５により吸い
上げられ、養液供給管１６を介して栽培コンテナ１に供
給されるが、養液供給管１６には電磁弁１８が設けら
れ、電磁弁１８が閉じられたときには戻し管１７を介し
て養液が養液タンク１３内に戻される。また、養液供給
管１６には多数の養液供給ノズル１９，１９…が設けら
れていて、養液を栽培コンテナ１に向け供給する。
縮養液は、水１１により一定濃度に希釈されて供給管１
２を介して養液タンク１３に収容される。供給管１２の
先端部にはフロート弁１４が設けられていて、タンク１
３内の養液が常にほぼ一定量に保持されるようになって
いる。タンク１３内の養液は養液ポンプ１５により吸い
上げられ、養液供給管１６を介して栽培コンテナ１に供
給されるが、養液供給管１６には電磁弁１８が設けら
れ、電磁弁１８が閉じられたときには戻し管１７を介し
て養液が養液タンク１３内に戻される。また、養液供給
管１６には多数の養液供給ノズル１９，１９…が設けら
れていて、養液を栽培コンテナ１に向け供給する。
【００１２】各栽培コンテナ１間は、養液がほぼ一定に
なるよう養液連通パイプ４と連通口により連通してい
る。本発明では、栽培コンテナ１内のトマトが収穫直前
となるまでの成長段階では、養液タンク１３から養液ポ
ンプ１５及び電磁弁１８を備えた養液供給管１６及び養
液供給ノズル１９を介して栽培コンテナ１内に養液を供
給するようにしている。養液の水位は水位センサ２０に
より検知され、電磁弁１８を開閉操作して養液の水位を
ほぼ一定に保持し、給液段階で余った養液は、余剰養液
収容タンク２１に収容するようにしている。
なるよう養液連通パイプ４と連通口により連通してい
る。本発明では、栽培コンテナ１内のトマトが収穫直前
となるまでの成長段階では、養液タンク１３から養液ポ
ンプ１５及び電磁弁１８を備えた養液供給管１６及び養
液供給ノズル１９を介して栽培コンテナ１内に養液を供
給するようにしている。養液の水位は水位センサ２０に
より検知され、電磁弁１８を開閉操作して養液の水位を
ほぼ一定に保持し、給液段階で余った養液は、余剰養液
収容タンク２１に収容するようにしている。
【００１３】また、本発明では、栽培コンテナ１内のト
マトが収穫直前から収穫完了するまでの収穫段階におい
ては、上記余剰養液収容タンク２１内の養液を濃縮養液
の追加により濃縮して濃縮養液ポンプ２２及び濃縮養液
供給管２３を介して栽培コンテナ１内を循環させるよう
にして、トマトの収穫株に供給するようにしている。上
記養液ポンプ１５には定時給液用タイマーＴ1 が、ま
た、濃縮養液ポンプ２２には収穫時給液用タイマーＴ2
がそれぞれ接続されいて、それぞれのポンプを制御する
ようにしている。
マトが収穫直前から収穫完了するまでの収穫段階におい
ては、上記余剰養液収容タンク２１内の養液を濃縮養液
の追加により濃縮して濃縮養液ポンプ２２及び濃縮養液
供給管２３を介して栽培コンテナ１内を循環させるよう
にして、トマトの収穫株に供給するようにしている。上
記養液ポンプ１５には定時給液用タイマーＴ1 が、ま
た、濃縮養液ポンプ２２には収穫時給液用タイマーＴ2
がそれぞれ接続されいて、それぞれのポンプを制御する
ようにしている。
【００１４】このような構成のトマト連続生産装置にお
いては、従来のトマト栽培が、一斉に播種し、接木し、
定植して生育させて一斉に収穫しているのと異なり、支
持台５が自動車組立工場の生産ラインのように延びてお
り、その入り口に相当する部分において栽培コンテナ１
内のロックウールキューブ３に播種（定植）し、栽培コ
ンテナ１を移動させる間に生育させ、出口に相当する部
分において収穫する連続生産方式であり、接木すること
なく、１段摘芯トマトＡに仕立てて１段果房ａのみを年
中収穫する新しい生産方式である。そして、栽培コンテ
ナ１内のトマトが収穫直前となるまでの成長段階では、
養液が掛け流し方式で供給され、栽培コンテナ１内のト
マトが収穫直前から収穫完了するまでの収穫段階におい
ては、濃縮養液が循環方式で供給される。
いては、従来のトマト栽培が、一斉に播種し、接木し、
定植して生育させて一斉に収穫しているのと異なり、支
持台５が自動車組立工場の生産ラインのように延びてお
り、その入り口に相当する部分において栽培コンテナ１
内のロックウールキューブ３に播種（定植）し、栽培コ
ンテナ１を移動させる間に生育させ、出口に相当する部
分において収穫する連続生産方式であり、接木すること
なく、１段摘芯トマトＡに仕立てて１段果房ａのみを年
中収穫する新しい生産方式である。そして、栽培コンテ
ナ１内のトマトが収穫直前となるまでの成長段階では、
養液が掛け流し方式で供給され、栽培コンテナ１内のト
マトが収穫直前から収穫完了するまでの収穫段階におい
ては、濃縮養液が循環方式で供給される。
【００１５】養液を掛け流し方式で供給するときは、濃
縮養液ボトル１０内の濃縮養液が、水１１により一定濃
度に希釈されて供給管１２を介して養液タンク１３に収
容され、この養液タンク１３内の養液が、定時給液用タ
イマーＴ1 により制御される養液ポンプ１５、水位セン
サ２０により制御される電磁弁１８、養液供給管１６及
び養液供給ノズル１９を介して栽培コンテナ１内に供給
される。養液の水位は水位センサ２０により検知され、
電磁弁１８を開閉操作して水位をほぼ一定に保持するよ
うコントロールする。給液段階で余った養液は、余剰養
液収容タンク２１に収容される。
縮養液ボトル１０内の濃縮養液が、水１１により一定濃
度に希釈されて供給管１２を介して養液タンク１３に収
容され、この養液タンク１３内の養液が、定時給液用タ
イマーＴ1 により制御される養液ポンプ１５、水位セン
サ２０により制御される電磁弁１８、養液供給管１６及
び養液供給ノズル１９を介して栽培コンテナ１内に供給
される。養液の水位は水位センサ２０により検知され、
電磁弁１８を開閉操作して水位をほぼ一定に保持するよ
うコントロールする。給液段階で余った養液は、余剰養
液収容タンク２１に収容される。
【００１６】養液が循環方式で供給されるときは、余剰
養液収容タンク２１内の養液が濃縮養液の追加により濃
縮され、この濃縮された養液を、収穫時給液用タイマー
Ｔ2により制御される濃縮養液ポンプ２２及び濃縮養液
供給管２３を介して収穫段階の栽培コンテナ１内に供給
し、循環させて収穫株に吸収させ、１段果房ａを収穫す
る。収穫の終わった栽培コンテナ１は支持台５から外
し、トマトＡをロックウールキューブ３と共に栽培コン
テナ１から除去し、水洗した栽培コンテナ１を支持台５
の始端部に載置し、新しいロックウールキューブ３，３
…を入れて播種する。このような播種から収穫までの連
続作業を繰り返して行い、廃液を装置外に放出させるこ
となく良質のトマトを年中栽培，生産できる。
養液収容タンク２１内の養液が濃縮養液の追加により濃
縮され、この濃縮された養液を、収穫時給液用タイマー
Ｔ2により制御される濃縮養液ポンプ２２及び濃縮養液
供給管２３を介して収穫段階の栽培コンテナ１内に供給
し、循環させて収穫株に吸収させ、１段果房ａを収穫す
る。収穫の終わった栽培コンテナ１は支持台５から外
し、トマトＡをロックウールキューブ３と共に栽培コン
テナ１から除去し、水洗した栽培コンテナ１を支持台５
の始端部に載置し、新しいロックウールキューブ３，３
…を入れて播種する。このような播種から収穫までの連
続作業を繰り返して行い、廃液を装置外に放出させるこ
となく良質のトマトを年中栽培，生産できる。
【００１７】現在、約７０ｍ2 相当の装置を試作して、
掛け流しによって余剰となる養液量の消長を調査したと
ころ、総給液量は６０〜１００リットル／日、余剰の総
養液量はその６〜８％に過ぎず、余剰養液は収穫時のト
マトに完全に吸収され、廃液はまったく排出されていな
いことが分かる。
掛け流しによって余剰となる養液量の消長を調査したと
ころ、総給液量は６０〜１００リットル／日、余剰の総
養液量はその６〜８％に過ぎず、余剰養液は収穫時のト
マトに完全に吸収され、廃液はまったく排出されていな
いことが分かる。
【００１８】本発明においては、トマト１段栽培であ
り、慣行の長段栽培に比して株当り収量は少ないが、支
持台５を用いた養液栽培にすることによって、以下のよ
うな特徴を発揮する。 ．栽培期間が短く、かつ密植にすると、年間総収量は
長段（多段）栽培よりむしろ多くなる。 ．果実（果房）に直射日光を充分に当てることがで
き、かつ摘芯後は果実当りの活動葉数が多いこと、収穫
直前から濃縮した養液を供給することから、高品質生産
に有利である。
り、慣行の長段栽培に比して株当り収量は少ないが、支
持台５を用いた養液栽培にすることによって、以下のよ
うな特徴を発揮する。 ．栽培期間が短く、かつ密植にすると、年間総収量は
長段（多段）栽培よりむしろ多くなる。 ．果実（果房）に直射日光を充分に当てることがで
き、かつ摘芯後は果実当りの活動葉数が多いこと、収穫
直前から濃縮した養液を供給することから、高品質生産
に有利である。
【００１９】．草丈低く、支持台５によって作業姿勢
が快適化される。 ．暖房容積が小さく、かなり低温時でも果実が順調に
肥大することから、省エネルギー栽培が可能になる。 ．栽培期間が短く、病虫害が深刻になる前に栽培が完
了する。 ．養液の廃液を装置外に排出しない「地球にやさし
い」新給液方式が開発できる。
が快適化される。 ．暖房容積が小さく、かなり低温時でも果実が順調に
肥大することから、省エネルギー栽培が可能になる。 ．栽培期間が短く、病虫害が深刻になる前に栽培が完
了する。 ．養液の廃液を装置外に排出しない「地球にやさし
い」新給液方式が開発できる。
【００２０】一方、密植で作数が多いほど大量の苗を必
要とするため、種子代や資材費が高くなること、育苗管
理が煩雑になること、などの短所も認められるが、掛け
流し方式にすることによって、連作病害を回避し、接木
が不要となり、接木に要する経費や労力が削減されるこ
と、育苗から収穫までを一貫作業体系に組み込む新技術
方式を開発することによって上記短所も解消される。
要とするため、種子代や資材費が高くなること、育苗管
理が煩雑になること、などの短所も認められるが、掛け
流し方式にすることによって、連作病害を回避し、接木
が不要となり、接木に要する経費や労力が削減されるこ
と、育苗から収穫までを一貫作業体系に組み込む新技術
方式を開発することによって上記短所も解消される。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明のトマト連続
生産装置の養液供給方法は、栽培コンテナ内のトマトが
収穫直前となるまでの成長段階では、養液タンクからポ
ンプ及び電磁弁を備えた給液管及び給液ノズルを介して
栽培コンテナ内に養液を供給し、その水位を水位センサ
により検知し、電磁弁を開閉操作して水位をほぼ一定に
保持し、給液段階で余った養液は余剰養液収容タンクに
収容するようにし、栽培コンテナ内のトマトが収穫直前
から収穫完了するまでの収穫段階においては、上記余剰
養液収容タンク内の養液を濃縮養液を追加することによ
り濃縮して栽培コンテナ内を循環させるようにして供給
するので、以下の効果を奏することができる。
生産装置の養液供給方法は、栽培コンテナ内のトマトが
収穫直前となるまでの成長段階では、養液タンクからポ
ンプ及び電磁弁を備えた給液管及び給液ノズルを介して
栽培コンテナ内に養液を供給し、その水位を水位センサ
により検知し、電磁弁を開閉操作して水位をほぼ一定に
保持し、給液段階で余った養液は余剰養液収容タンクに
収容するようにし、栽培コンテナ内のトマトが収穫直前
から収穫完了するまでの収穫段階においては、上記余剰
養液収容タンク内の養液を濃縮養液を追加することによ
り濃縮して栽培コンテナ内を循環させるようにして供給
するので、以下の効果を奏することができる。
【００２２】．養液供給を、収穫直前までは掛け流し
方式とし、その後を循環方式として、掛け流し方式の養
液は水位センサによって電磁弁を開閉し、たとえ給液中
でも給液を停止させ、過剰の養液はすべて余剰養液収容
タンクに集める。
方式とし、その後を循環方式として、掛け流し方式の養
液は水位センサによって電磁弁を開閉し、たとえ給液中
でも給液を停止させ、過剰の養液はすべて余剰養液収容
タンクに集める。
【００２３】．余剰養液収容タンク内の養液はこれを
濃縮養液の追加により濃縮して収穫直前から収穫完了ま
での株に循環方式によって供給して完全に吸収させ、高
品質のトマトを得ることができ、しかも、廃液を装置外
にまったく放出させないから、地域環境に悪影響を及ぼ
すことがなくて、地球にやさしい養液の供給方式を確立
することができる。
濃縮養液の追加により濃縮して収穫直前から収穫完了ま
での株に循環方式によって供給して完全に吸収させ、高
品質のトマトを得ることができ、しかも、廃液を装置外
にまったく放出させないから、地域環境に悪影響を及ぼ
すことがなくて、地球にやさしい養液の供給方式を確立
することができる。
【図１】本発明によるトマト連続生産装置の養液供給方
法の概略説明図である。
法の概略説明図である。
【図２】トマト連続生産装置の部分側面図である。
【図３】同正面図である。
【図４】栽培コンテナの縦断正面図である。
【図５】栽培コンテナの平面図である。
１ 栽培コンテナ ２ 支持板 ３ ロックウールキューブ ４ 養液連通パイプ ５ 支持台 ６ 移動用コンベヤ ７ 発泡スチロール ７ａ 保温空間 ８ 電熱温床線 ９ 支柱 １０ 濃縮養液ボトル １１ 水 １２ 供給管 １３ 養液タンク １４ フロート弁 １５ 養液ポンプ １６ 養液供給管 １７ 戻し管 １８ 電磁弁 １９ 養液供給ノズル ２０ 水位センサ ２１ 余剰養液収容タンク ２２ 濃縮養液ポンプ ２３ 濃縮養液供給管 Ａ １段摘芯トマト ａ 果房 Ｔ1 定時給液用タイマー Ｔ2 収穫時給液用タイマ
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ー
Claims (1)
- 【請求項１】 施設内でトマトを定植した栽培コンテナ
をコンベヤにより移動する過程で、栽培コンテナ内に養
液を供給して養液栽培を行うようにしたトマト連続生産
装置において、 上記栽培コンテナ内のトマトが収穫直前となるまでの成
長段階では、養液タンクからポンプ及び電磁弁を備えた
給液管及び給液ノズルを介して栽培コンテナ内に養液を
供給し、その水位を水位センサにより検知し、電磁弁を
開閉操作して水位をほぼ一定に保持し、給液段階で余っ
た養液は余剰養液収容タンクに収容するようにし、 上記栽培コンテナ内のトマトが収穫直前から収穫完了す
るまでの収穫段階においては、上記余剰養液収容タンク
内の養液を濃縮養液の追加により濃縮して栽培コンテナ
内を循環させるようにして供給して廃液を装置外に排出
しないようにしたことを特徴とするトマト連続生産装置
の養液供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6056211A JP2500380B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | トマト連続生産装置の養液供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6056211A JP2500380B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | トマト連続生産装置の養液供給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07255298A JPH07255298A (ja) | 1995-10-09 |
| JP2500380B2 true JP2500380B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=13020783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6056211A Expired - Lifetime JP2500380B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | トマト連続生産装置の養液供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500380B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103210830A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-07-24 | 王兴业 | 公路旁岩壁绿化系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1994
- 1994-03-25 JP JP6056211A patent/JP2500380B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| CN103210830A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-07-24 | 王兴业 | 公路旁岩壁绿化系统 |
| CN103210830B (zh) * | 2013-05-14 | 2015-04-15 | 王兴业 | 公路旁岩壁绿化系统 |
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| JPH07255298A (ja) | 1995-10-09 |
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |