JP2024520239A - 接合表示パネル及び接合表示装置 - Google Patents

Abstract

本願によれば、接合表示パネル及び接合表示装置が提供される。接合表示パネルは、接合して設けられた少なくとも２つの第１表示モジュールと、少なくとも１つの第２表示モジュールと、を含む。隣接する２つの第１表示モジュールの間には、隙間が存在する。第１表示モジュールの額縁領域に対応する部分には、収容溝が形成されている。一方の第１表示モジュールの収容溝は、他方の第１表示モジュールの収容溝と接合して収容キャビティを形成する。少なくとも１つの第２表示モジュールは、収容キャビティ内に設けられるとともに、隙間を遮蔽する。【選択図】図１

Description

本願は、表示の技術分野に関し、特に、接合表示パネル及び接合表示装置に関する。

従来の表示パネルでは、額縁領域に大量の金属配線を設ける必要があり、又は液晶ディスプレイでは、通常、封止剤（Ｓｅａｌａｎｔ）を用いて液晶構造を封止し、表示パネルの縁部に位置するブラックマトリックス（Ｂｌａｃｋ Ｍａｔｒｉｘ）と封止（Ｓｅａｌｉｎｇ）領域とにより黒枠が顕著となる。

屋外表示マーケットの急速な発展に伴い、大型、高解像度は、屋外表示の発展方向となっている。従来の接合表示パネルは、通常、複数の表示パネルを接合してなる。しかしながら、従来の接合表示パネルは、繋ぎ目をなくすことができず、視覚体験に影響を与えてしまう。

本願の実施例は、接合表示パネルの繋ぎ目をなくす接合表示パネル及び接合表示装置を提供する。

本願の実施例によれば、
接合して設けられた少なくとも２つの第１表示モジュールと、少なくとも１つの第２表示モジュールとを含む接合表示パネルであって、
隣接する２つの接合して設けられた前記第１表示モジュールの間に隙間が存在し、
前記第１表示モジュールは、表示領域と前記表示領域外に設けられた額縁領域とを含み、前記額縁領域に対応する部分に開口が前記額縁領域の前記隙間に近接する側に位置しかつ前記隙間と連通する収容溝が形成され、
隣接する２つの前記第１表示モジュールのうちの一方の前記収容溝が他方の前記収容溝と接合して収容キャビティを形成し、
前記第２表示モジュールは、前記収容キャビティ内に設けられるとともに、前記隙間を遮蔽する、接合表示パネルが提供される。

本願に係る他の実施例では、前記第１表示モジュールは、対向する第１基板と第２基板とを含み、前記第１基板は、前記第２基板に近接する側に位置する第１凹部を有し、前記第２基板は、前記第１基板に近接する側に位置する第２凹部を有し、前記第１凹部と前記第２凹部とに囲まれて前記収容溝が形成されてもよい。

本願に係る他の実施例では、前記第２表示モジュールは、前記第１凹部内に設けられるとともに、前記隙間を遮蔽する駆動基板と、前記第１凹部から離れる面に位置するように前記駆動基板に設けられたＬＥＤチップと、を含んでもよい。

本願に係る他の実施例では、前記駆動基板は、プリント回路ベース駆動基板であってもよい。

本願に係る他の実施例では、前記第１基板は、前記第１凹部が設けられたベース部と、前記ベース部に設けられた薄膜トランジスタ構造層と、を含んでもよい。

本願に係る他の実施例では、前記第２基板は、前記第２凹部が設けられたベースと、前記表示領域に位置するように前記ベースの前記第１基板に近接する面に設けられたブラックマトリックスと、前記ブラックマトリックスの間に設けられた複数のカラーレジストブロックと、を含んでもよい。

本願に係る他の実施例では、前記表示領域に位置するように前記第１基板と前記第２基板との間に設けられた液晶層をさらに含んでもよい。

本願に係る他の実施例では、前記第２表示モジュールは、前記第１凹部内に設けられるとともに、前記隙間を遮蔽する駆動基板と、前記駆動基板の前記第１凹部の底面から離れる側に設けられたＯＬＥＤ発光機能層と、を含んでもよい。

本願に係る他の実施例では、前記第１凹部の底部から前記第２凹部の底部までの距離は、前記第２表示モジュールの厚さに等しくなってもよい。

本願に係る他の実施例では、前記収容キャビティの幅は、前記第２表示モジュールの幅に等しくなってもよい。

本願に係る他の実施例では、前記第１表示モジュールの隣接する２つの画素の間隔は、前記第２表示モジュールの隣接する２つの画素の間隔に等しくなってもよい。

また、本願の実施例によれば、
接合して設けられた少なくとも２つの第１表示モジュールと、少なくとも１つの第２表示モジュールとを含む接合表示パネルであって、隣接する２つの接合して設けられた前記第１表示モジュールの間に隙間が存在し、
前記第１表示モジュールは、表示領域と前記表示領域外に設けられた額縁領域とを含み、前記額縁領域に対応する部分に開口が前記額縁領域の前記隙間に近接する側に位置しかつ前記隙間と連通する収容溝が形成され、隣接する２つの前記第１表示モジュールのうちの一方の前記収容溝が他方の前記収容溝と接合して収容キャビティを形成し、
前記第２表示モジュールは、前記収容キャビティ内に設けられるとともに、前記隙間を遮蔽する、接合表示パネルと、
前記第１表示モジュールのバックライトを提供するバックライトモジュールと、を備える接合表示装置がさらに提供される。

本願に係る他の実施例では、前記第１表示モジュールは、対向する第１基板と第２基板とを含み、前記第１基板は、前記第２基板に近接する側に位置する第１凹部を有し、前記第２基板は、前記第１基板に近接する側に位置する第２凹部を有し、前記第１凹部と前記第２凹部とに囲まれて前記収容溝が形成されてもよい。

本願に係る他の実施例では、前記第２表示モジュールは、前記第１凹部内に設けられるとともに、前記隙間を遮蔽する駆動基板と、前記第１凹部から離れる面に位置するように前記駆動基板に設けられたＬＥＤチップと、を含んでもよい。

本願に係る他の実施例では、前記駆動基板は、プリント回路ベース駆動基板であってもよい。

本願に係る他の実施例では、前記第１基板は、前記第１凹部が設けられたベース部と、前記ベース部に設けられた薄膜トランジスタ構造層と、を含んでもよい。

本願に係る他の実施例では、前記第２基板は、前記第２凹部が設けられたベースと、前記表示領域に位置するように前記ベースの前記第１基板に近接する面に設けられたブラックマトリックスと、前記ブラックマトリックスの間に設けられた複数のカラーレジストブロックと、を含んでもよい。

本願に係る他の実施例では、前記接合表示パネルは、前記表示領域に位置するように前記第１基板と前記第２基板との間に設けられた液晶層をさらに含んでもよい。

本願に係る他の実施例では、前記第２表示モジュールは、前記第１凹部内に設けられるとともに、前記隙間を遮蔽する駆動基板と、前記駆動基板の前記第１凹部の底面から離れる側に設けられたＯＬＥＤ発光機能層と、を含んでもよい。

本願に係る他の実施例では、前記第１表示モジュールの隣接する２つの画素の間隔は、前記第２表示モジュールの隣接する２つの画素の間隔に等しくなってもよい。

本願の実施例に係る接合表示パネル及び接合表示装置において、接合表示パネルは、接合して設けられた少なくとも２つの第１表示モジュールと、少なくとも１つの第２表示モジュールと、を含む。隣接するように接合して設けられた２つの第１表示モジュールの間には、隙間が存在する。第１表示モジュールは、表示領域と表示領域外に設けられた額縁領域とを含む。第１表示モジュールの額縁領域に対応する部分には、収容溝が形成されている。収容溝の開口は、額縁領域の隙間に近接する側に位置するとともに、隙間と連通する。２つの収容溝は、接合して収容キャビティを形成する。少なくとも１つの第２表示モジュールは、収容キャビティ内に設けられるとともに、隙間を遮蔽する。

本願の実施例によれば、第１表示モジュールの額縁領域に対応する部分に収容溝が形成され、当該収容溝は、隣接する第１表示モジュールの収容溝と接合して収容キャビティを形成し、第２表示モジュールが収容キャビティ内に設けられるとともに、隙間を遮蔽することにより、接合表示パネルのシームレス接合を実現し、接合表示パネルのスクリーンの利用率を高め、表示品質を向上させることができる。また、本願の実施例によれば、収容溝の開口は、隙間に近接する側に位置するため、第１表示モジュールと第２表示モジュールとの間には段差がなく、接合表示パネルの出光面の平坦性を保証し、出光面の平坦性を効果的に改善し、ユーザが側面視において第２表示モジュールの側面を見えず、繋ぎ目への側面視においてぼかしが存在するという技術的課題を改善し、表示感覚を大幅に高めることができる。

本願の実施例の技術手段をより明確に説明するために、以下、実施例の説明に必要な図面を簡単に説明し、明らかに、以下に説明される図面は、本願のいくつかの実施例に過ぎず、当業者であれば、創造的な労働をしない前提で、これらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。

本願の実施例に係る接合表示パネルの第１概略構成図である。 本願の第１表示モジュールの概略構成図である。 本願の実施例に係る第２表示モジュールの概略構成図である。 本願の実施例に係る接合表示パネルの第２概略構成図である。 本願の実施例に係る接合表示パネルの第３概略構成図である。 本願の実施例に係る接合表示パネルの第４概略構成図である。 本願の実施例に係る接合表示装置の概略構成図である。

本願の目的、技術手段及び利点をより明らかにするために、以下に図面を参照しながら本願をさらに詳細に説明する。図面に示すように、同じ構成要素番号は、同じ構成要素を表し、以下の説明は、示された本願の具体的な実施例に基づくものであり、本願で詳述されない他の具体的な実施例を限定するものと見なされるべきではない。本明細書で用いられる用語「実施例」は、実例、例又は例証を意味する。

なお、本願の説明において、用語「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂部」、「底部」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」などで示す方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づくものであり、本願を容易に説明し説明を簡略化するためのものに過ぎず、示された装置又は部品が特定の方位を有するとともに、特定の方位で構成されて動作しなければならないことを指示するか又は示唆するものではないため、本願を限定するものであると理解すべきではない。また、用語「第１」、「第２」は、目的を説明するためのものに過ぎず、相対的な重要性を指示するか又は示唆し、或いは指示された技術的特徴の数を暗示的に指示すると理解すべきではない。これにより、「第１」、「第２」と限定された特徴は、１つ以上の前記特徴を明示的又は暗示的に含んでもよい。本願の説明において、明確かつ具体的な限定がない限り、「複数」は、２つ以上を意味する。

本願の実施例によれば、接合表示パネル及び接合表示装置が提供される。以下、それぞれ詳細に説明する。なお、以下の実施例の説明順序は、実施例の優先順位を限定するものではない。

本願の実施例によれば、接合して設けられた少なくとも２つの第１表示モジュールと、少なくとも１つの第２表示モジュールと、を含む接合表示パネルが提供される。隣接するように接合して設けられた２つの第１表示モジュールの間には、隙間が存在する。第１表示モジュールは、表示領域と表示領域外に設けられた額縁領域とを含む。第１表示モジュールの額縁領域に対応する部分には、収容溝が形成されている。収容溝の開口は、額縁領域の隙間に近接する側に位置するとともに、隙間と連通する。２つの収容溝は、接合して収容キャビティを形成する。少なくとも１つの第２表示モジュールは、収容キャビティ内に設けられるとともに、隙間を遮蔽する。

本願の実施例によれば、第１表示モジュールの額縁領域に対応する部分に収容溝が形成され、当該収容溝は、隣接する第１表示モジュールの収容溝と接合して収容キャビティを形成し、第２表示モジュールが収容キャビティ内に設けられるとともに、隙間を遮蔽することにより、接合表示パネルのシームレス接合を実現し、接合表示パネルのスクリーンの利用率を高め、表示品質を向上させることができる。また、本願の実施例によれば、収容溝の開口は、隙間に近接する側に位置するため、第１表示モジュールと第２表示モジュールとの間には段差がなく、接合表示パネルの出光面の平坦性を保証し、出光面の平坦性を効果的に改善し、ユーザが側面視において第２表示モジュールの側面を見えず、繋ぎ目への側面視においてぼかしが存在するという技術的課題を改善し、表示感覚を大幅に高めることができる。

以下、具体的な実施例により本願に係る駆動基板を詳細に説明する。

図１は、本願の実施例に係る接合表示パネルの第１概略構成図である。図２は、本願の第１表示モジュールの概略構成図である。図３は、本願の実施例に係る第２表示モジュールの概略構成図である。本願の実施例によれば、接合表示パネル１０００が提供される。接合表示パネル１０００は、接合して設けられた少なくとも２つの第１表示モジュール１００と、少なくとも１つの第２表示モジュール２００とを含む。隣接するように接合して設けられた２つの第１表示モジュール１００の間には、隙間Ｓが存在する。第１表示モジュール１００は、表示領域ＡＡと表示領域ＡＡ外に設けられた額縁領域ＮＡとを含む。第１表示モジュール１００の額縁領域ＮＡに対応する部分には、収容溝４０ａが形成されている。収容溝４０ａの開口は、額縁領域ＮＡの隙間Ｓに近接する側に位置するとともに、隙間Ｓと連通する。隣接する２つの第１表示モジュール１００のうちの一方の第１表示モジュール１００の収容溝４０ａは、他方の第１表示モジュール１００の収容溝４０ａと接合して収容キャビティ４０を形成する。少なくとも１つの第２表示モジュール２００は、収容キャビティ４０内に設けられるとともに、隙間Ｓを遮蔽する。

本願の実施例によれば、第１表示モジュール１００の額縁領域ＮＡに対応する部分に収容溝４０ａが形成され、当該収容溝４０ａが隣接する第１表示モジュール１００の収容溝４０ａと接合して収容キャビティ４０を形成し、第２表示モジュール２００が収容キャビティ４０内に設けられるとともに、隙間Ｓを遮蔽することにより、接合表示パネル１０００のシームレス接合を実現し、接合表示パネル１０００のスクリーンの利用率を高め、表示品質を向上させることができる。また、本願の実施例によれば、収容溝４０ａの開口は、隙間Ｓに近接する側に位置するため、第１表示モジュール１００と第２表示モジュール２００との間には段差がなく、接合表示パネル１０００の出光面の平坦性を保証し、出光面の平坦性を効果的に改善し、ユーザが側面視において第２表示モジュール２００の側面を見えず、繋ぎ目への側面視においてぼかしが存在するという技術的課題を改善し、表示品位を大幅に高めることができる。

なお、本願の実施例では、第１表示モジュール１００は、液晶表示（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）モジュール、有機発光ダイオード（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ－Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＯＬＥＤ）表示モジュールのうちの１つであってもよく、本願の実施例は、第１表示モジュールが液晶表示モジュールであることを例として説明するが、これに限定されない。

本願の実施例では、１つの第１表示モジュール１００の額縁領域ＮＡが隣接する第１表示モジュール１００の額縁領域ＮＡと接合して繋ぎ目ＰＡを形成することを理解されたい。

図２に示すように、第１表示モジュール１００は、対向する第１基板１０と第２基板２０を含む。第１基板１０は、第１凹部１０ａを有する。第１凹部１０ａは、第１基板１０の第２基板２０に近接する側に位置する。第２基板２０は、第２凹部２０ａを有し、第２凹部２０ａは、第２基板２０の第１基板１０に近接する側に位置する。第１凹部１０ａと第２凹部２０ａとに囲まれて収容溝４０ａが形成されている。

第１基板１０は、ベース部１０１とベース部１０１に設けられた薄膜トランジスタ構造層１０２とを含む。第１凹部１０ａは、ベース部１０１に設けられている。

他の実施例では、ベース部１０１は、ガラスベースであってもよく、その厚さが０．５ｍｍ以上である。例えば、ベース部１０１の厚さは、０．５ｍｍ、０．７ｍｍ、０．９ｍｍ及び１ｍｍのうちのいずれか１つであってもよい。本願の実施例に係るベース部１０１の厚さは、０．５ｍｍ以上であるため、額縁領域ＮＡに対応するベース部１０１に薄肉化処理を行う時、ベース部１０１を破壊するリスクを回避することができる。

本願の実施例に係る薄膜トランジスタ構造層は、公知技術の薄膜トランジスタであり、ボトムゲート型の薄膜トランジスタ、トップゲート型の薄膜トランジスタ及びデュアルゲート型の薄膜トランジスタのうちのいずれか１つを含んでもよいことを理解されたく、ここでは説明を省略する。

第２基板２０は、ベース２０１と、ベース２０１の第１基板１０に近接する側に設けられたカラーフィルタ層２０２と、を含む。カラーフィルタ層２０２は、ブラックマトリックス２０２ａと複数のカラーレジストブロック２０２ｂとを含む。第２凹部２０ａは、ベース２０１に設けられる。ブラックマトリックス２０２ａは、表示領域ＡＡに位置するようにベース２０１の第１基板１０に近接する面に設けられている。カラーレジストブロック２０２ｂは、ブラックマトリックス２０２ａの間に設けられている。本願の実施例では、額縁領域ＮＡに対応する部分には、ブラックマトリックス構造が設けられていないため、第２表示モジュール２００を遮蔽する遮光構造がなく、第１表示モジュール１００のスクリーンの利用率を高め、狭額縁設計を実現することができる。また、ベース２０１には、第２凹部２０ａが設けられているため、額縁領域ＮＡに対応するベース２０１の厚さが薄くなり、直接表示する第２表示モジュール２００の光は、均一に透過しやすい。

他の実施例では、ベース２０１は、ガラスベースであってもよく、その厚さが０．５ｍｍ以上である。例えば、ベース２０１の厚さは０．５ｍｍ、０．７ｍｍ、０．９ｍｍ及び１ｍｍのうちのいずれか１つであってもよい。本願の実施例に係るベース２０１の厚さは、０．５ｍｍ以上であるため、額縁領域ＮＡに対応するベース２０１に薄肉化処理を行う時、ベース２０１を破壊するリスクを回避するとともに、表示領域ＡＡの光は均一に透過しやすい。

カラーレジストブロックは、赤色カラーレジストブロック、緑色カラーレジストブロック及び青色カラーレジストブロックを含む。

第１表示モジュール１００は、シール剤６０をさらに含む。シール剤６０は、第１基板１０と第２基板２０との間に設けられている。第１基板１０は、上記シール剤６０により第２基板２０に接着されている。シール剤６０は、液晶層３０の周側に設けられ、すなわち、シール剤６０は、液晶層３０を中心にして設けられ、シール剤６０は、第１表示モジュール１００の額縁領域ＮＡに対応して設けられている。

他の実施例では、カラーフィルタ層２０２は、さらに第１基板１０に設けられてもよい。ＣＯＡ（Ｃｏｌｏｒ Ｆｉｌｔｅｒ Ｏｎ Ａｒｒａｙ：カラーフィルタオンアレイ）技術を用いて、接合表示パネル１０００の画素開口率を向上させることができる。

他の実施例では、接合表示パネル１０００は、液晶層３０をさらに含む。液晶層３０は、表示領域ＡＡに位置するように第１基板１０と第２基板２０との間に設けられている。本願の実施例では、第１表示モジュール１００は、液晶表示モジュールである。液晶表示モジュールは、通常、封止剤（Ｓｅａｌａｎｔ）を用いて液晶構造を封止するため、その表示モジュールの縁部に位置するブラックマトリックス（Ｂｌａｃｋ Ｍａｔｒｉｘ）と封止（Ｓｅａｌｉｎｇ）領域により黒枠が顕著となり、狭額縁の実現には不利になる。特に液晶接合表示パネルでは、隣接する液晶表示パネルの間のシール領域を含む繋ぎ目には、通常、暗線が存在するため、本願の実施例では、第１表示モジュール１００の額縁領域ＮＡに対応する部分に収容溝４０ａが形成され、当該収容溝４０ａが隣接する第１表示モジュール１００の収容溝４０ａと接合して収容キャビティ４０を形成し、第２表示モジュール２００が収容キャビティ４０内に設けられるとともに、隙間Ｓを遮蔽することにより、接合表示パネル１０００のシームレス接合を実現し、接合表示パネル１０００のスクリーンの利用率を高め、表示品質を向上させることができる。

図３に示すように、第２表示モジュール２００は、駆動基板２１、接続パッド２２及びＬＥＤチップ２３を含む。駆動基板２１は、第１凹部１０ａ内に設けられるとともに、隙間Ｓを遮蔽する。接続パッド２２は、駆動基板２１に設けられている。ＬＥＤチップ２３は、駆動基板２１の第１凹部１０ａの底部から離れる面に設けられる。ＬＥＤチップ２３は、接続パッド２２により駆動基板２１に電気的に接続され、駆動基板２１は、ＬＥＤチップ２３を駆動して発光させるためのものである。

他の実施例では、駆動基板２１は、プリント回路（Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ、ＰＣＢ）ベース駆動基板、ガラスベース駆動基板などを含む。

他の実施例では、ＬＥＤチップ２３は、Ｍｉｒｃｏ ＬＥＤチップ又はＭｉｎｉ ＬＥＤチップであってもよい。第２表示モジュール２００は、Ｍｉｒｃｏ－ＬＥＤ、Ｍｉｎｉ－ＬＥＤのような小型発光ダイオードの発光により表示し、プロセスとパネル設計を改善することにより、間隔がより小さいＭｉｒｃｏ ＬＥＤ発光構造、Ｍｉｎｉ ＬＥＤ発光構造を作製することができる。Ｍｉｒｃｏ ＬＥＤ発光構造、Ｍｉｎｉ ＬＥＤ発光構造における発光ダイオードの間隔が小さくなると、狭い繋ぎ目内でより高い解像度の表示を実現し、表示効果を高めることができ、その一方では、視覚的に境界線がないという効果を達成し、第１表示モジュール１００とよりよく融合し、表示画面をより連続的かつ完全にすることができる。

他の実施例では、第１凹部１０ａの底部から第２凹部２０ａの底部までの距離は、第２表示モジュール２００の厚さに等しく、収容キャビティ４０の幅は、第２表示モジュール２００の幅に等しい。第２表示モジュール２００を収容キャビティ４０内に係止することにより、第２表示モジュール２００が揺れず、接合表示パネル１０００の安定性を向上させることができる。

他の実施例では、第１表示モジュール１００の隣接する２つの画素の間隔は、第２表示モジュール２００の隣接する２つの画素の間隔に等しく、第１表示モジュール１００と第２表示モジュール２００との色域の同期を実現し、接合表示パネル１０００の表示品質をさらに向上させる。

図４は、本願の実施例に係る接合表示パネルの第２概略構成図である。本願の実施例に係る接合表示パネル１０００は、図１に示す接合表示パネル１０００と対比すると、光学接着剤５０をさらに含み、光学接着剤（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ、ＯＣＡ）５０が隙間Ｓ内に充填される点で相違する。ＯＣＡ光学接着剤を用いて面接続を行うと、強度がより高くなる。そして、ＯＣＡ光学接着剤の光透過率が高く、隙間Ｓを効果的になくすことができる。隙間Ｓは、第１表示モジュール１００を接合する時、それらの間に生じた、間隔が小さい隙間である。隙間の距離が小さいため、通常、表示効果に影響を与えることがない。隙間Ｓ内に光学接着剤５０を充填すると、より完全かつ連続的な画面を表示することができる。したがって、ＯＣＡ光学接着剤は、隣接する２つの第１表示モジュール１００の接続の安定性を保証するだけでなく、製品の表面をより平坦にして、厚さが不均一であるという問題を回避することにより、接合表示パネル１０００の表示効果を高めることができる。

他の実施例では、光学接着剤５０の材料は、有機シリカゲル、アクリル酸接着剤、エポキシ封止剤及びポリウレタン接着剤のうちの１種又はそれらの任意の組み合わせから選ばれる。本願では、ポリマー材料は、粘度が高く、密度が高く、光透過率が高いため、本願の実施例は、有機シリカゲル、アクリル酸接着剤、エポキシ封止剤及びポリウレタン接着剤などの、水及び酸素を遮断する能力が高い光学材料を選択し、当該光学材料は、水及び酸素を遮断する高い能力を持つとともに、優れた光学性能を兼ね備えている。本願の実施例に係る光学接着剤５０により、隣接する２つの額縁領域ＮＡを直接貼り合わせることができ、接着層を必要としない。

図５は、本願の実施例に係る接合表示パネルの第３概略構成図である。本願の実施例に係る接合表示パネル１０００は、図１に示す接合表示パネル１０００と対比すると、第１凹部１０ａの底部に設けられた磁性部材７０をさらに含む点で相違する。第２表示モジュール２００は、駆動基板２１のＬＥＤチップ２３から離れる側に設けられた磁性金属層２５をさらに含む。第１表示モジュール１００と第２表示モジュール２００とを接合する場合、磁性部材７０と磁性金属層２５とを磁気的に吸引することにより、接合表示パネル１０００の急速な接合を実現することができる。

図６は、本願の実施例に係る接合表示パネルの第４概略構成図である。本願の実施例に係る接合表示パネル１０００は、図１に示す接合表示パネル１０００と対比すると、第２表示モジュール２００が駆動基板２１とＯＬＥＤ発光機能層２４とを含む点で相違する。駆動基板２１は、第１凹部１０ａ内に設けられるとともに、隙間Ｓを遮蔽する。ＯＬＥＤ発光機能層２４は、駆動基板２１の第１凹部１０ａの底面から離れる側に設けられている。本願の実施例に係る第２表示モジュール２００は、ＯＬＥＤ表示モジュールであり、接合表示パネル１０００にサポートされる接合タイプを増やして、接合表示パネル１０００のタイプに対する顧客のニーズを満たすことができる。

ＯＬＥＤ発光機能層２４は、陽極、画素定義層、発光層及び陰極を含んでもよい。陽極は、駆動基板２１に接続されている。画素定義層は、陽極に設けられ、開口を含む。開口は、陽極の一部を露出させている。発光層は、開口内に限定され、陰極は、画素定義層に設けられている。

本願の実施例によれば、接合表示装置がさらに提供される。図７は、本願の実施例に係る接合表示装置の概略構成図である。接合表示装置２０００は、接合表示パネル１０００とバックライトモジュール３００とを含む。接合表示パネル１０００は、上記いずれかの接合表示パネル１０００である。バックライトモジュール３００は、第１表示モジュールのバックライトを提供するためのものである。

本願の実施例によれば、接合表示装置が提供される。接合表示装置２０００は、接合表示パネル１０００とバックライトモジュール３００とを含む。図１～図６に示すように、接合表示パネル１０００は、接合して設けられた少なくとも２つの第１表示モジュール１００と、少なくとも１つの第２表示モジュール２００と、を含む。隣接するように接合して設けられた２つの第１表示モジュール１００の間には、隙間Ｓが存在する。第１表示モジュール１００は、表示領域ＡＡと表示領域ＡＡ外に設けられた額縁領域ＮＡとを含む。第１表示モジュール１００の額縁領域ＮＡに対応する部分には、収容溝４０ａが形成されている。収容溝４０ａの開口は、額縁領域ＮＡの隙間Ｓに近接する側に位置するとともに、隙間Ｓと連通する。隣接する２つの第１表示モジュール１００のうちの一方の第１表示モジュール１００の収容溝４０ａは、他方の第１表示モジュール１００の収容溝４０ａと接合して収容キャビティ４０を形成する。少なくとも１つの第２表示モジュール２００は、収容キャビティ４０内に設けられるとともに、隙間Ｓを遮蔽する。

本願の実施例によれば、第１表示モジュール１００の額縁領域ＮＡに対応する部分に収容溝４０ａが形成され、当該収容溝４０ａは、隣接する第１表示モジュール１００の収容溝４０ａと接合して収容キャビティ４０を形成し、第２表示モジュール２００が収容キャビティ４０内に設けられるとともに、隙間Ｓを遮蔽することにより、接合表示パネル１０００のシームレス接合を実現し、接合表示パネル１０００のスクリーンの利用率を高め、表示品質を向上させることができる。また、本願の実施例によれば、収容溝４０ａの開口は、隙間Ｓに近接する側に位置するため、第１表示モジュール１００と第２表示モジュール２００との間には段差がなく、接合表示パネル１０００の出光面の平坦性を保証し、出光面の平坦性を効果的に改善し、ユーザが側面視において第２表示モジュール２００の側面を見えず、繋ぎ目への側面視においてぼかしが存在するという技術的課題を改善し、表示感覚を大幅に高めることができる。

本願に係る接合表示装置２０００は、電子設備に適用することができ、電子設備は、スマートフォン、タブレットコンピュータ、電子ブックリーダー、コンピュータ、メディアプレーヤー、携帯型医療機器、カメラ、ゲーム機、カーナビゲーション又は電子看板のうちの少なくとも１つであってもよい。

以上より、本願では好ましい実施例を前述のとおり開示したが、上記好ましい実施例は、本願を限定するためのものではなく、当業者であれば、本願の精神及び範囲から逸脱することなく、様々な変形や修飾を行うことができるため、本願の保護範囲は、特許請求の範囲で限定された内容を基準とする。

Claims (20)

1. 接合して設けられた少なくとも２つの第１表示モジュールと、少なくとも１つの第２表示モジュールとを含む接合表示パネルであって、
   隣接する２つの接合して設けられた前記第１表示モジュールの間に隙間が存在し、
   前記第１表示モジュールは、表示領域と前記表示領域外に設けられた額縁領域とを含み、前記額縁領域に対応する部分に開口が前記額縁領域の前記隙間に近接する側に位置しかつ前記隙間と連通する収容溝が形成され、
   隣接する２つの前記第１表示モジュールのうちの一方の前記収容溝が他方の前記収容溝と接合して収容キャビティを形成し、
   前記第２表示モジュールは、前記収容キャビティ内に設けられるとともに、前記隙間を遮蔽する、
   接合表示パネル。
2. 前記第１表示モジュールは、対向する第１基板と第２基板とを含み、
   前記第１基板は、前記第２基板に近接する側に位置する第１凹部を有し、
   前記第２基板は、前記第１基板に近接する側に位置する第２凹部を有し、
   前記第１凹部と前記第２凹部とに囲まれて前記収容溝が形成されている、
   請求項１に記載の接合表示パネル。
3. 前記第２表示モジュールは、
   前記第１凹部内に設けられるとともに、前記隙間を遮蔽する駆動基板と、
   前記第１凹部から離れる面に位置するように前記駆動基板に設けられたＬＥＤチップと、を含む、
   請求項２に記載の接合表示パネル。
4. 前記駆動基板は、プリント回路ベース駆動基板である、
   請求項３に記載の接合表示パネル。
5. 前記第１基板は、
   前記第１凹部が設けられたベース部と、
   前記ベース部に設けられた薄膜トランジスタ構造層と、を含む、
   請求項２に記載の接合表示パネル。
6. 前記第２基板は、
   前記第２凹部が設けられたベースと、
   前記表示領域に位置するように前記ベースの前記第１基板に近接する面に設けられたブラックマトリックスと、
   前記ブラックマトリックスの間に設けられた複数のカラーレジストブロックと、を含む、
   請求項５に記載の接合表示パネル。
7. 前記表示領域に位置するように前記第１基板と前記第２基板との間に設けられた液晶層をさらに含む、
   請求項２に記載の接合表示パネル。
8. 前記第２表示モジュールは、
   前記第１凹部内に設けられるとともに、前記隙間を遮蔽する駆動基板と、
   前記駆動基板の前記第１凹部の底面から離れる側に設けられたＯＬＥＤ発光機能層と、を含む、
   請求項２に記載の接合表示パネル。
9. 前記第１凹部の底部から前記第２凹部の底部までの距離は、前記第２表示モジュールの厚さに等しい、
   請求項２に記載の接合表示パネル。
10. 前記収容キャビティの幅は、前記第２表示モジュールの幅に等しい、
    請求項１に記載の接合表示パネル。
11. 前記第１表示モジュールの隣接する２つの画素の間隔は、前記第２表示モジュールの隣接する２つの画素の間隔に等しい、
    請求項１に記載の接合表示パネル。
12. 接合して設けられた少なくとも２つの第１表示モジュールと、少なくとも１つの第２表示モジュールとを含む接合表示パネルであって、隣接する２つの接合して設けられた前記第１表示モジュールの間に隙間が存在し、
    前記第１表示モジュールは、表示領域と前記表示領域外に設けられた額縁領域とを含み、前記額縁領域に対応する部分に開口が前記額縁領域の前記隙間に近接する側に位置しかつ前記隙間と連通する収容溝が形成され、隣接する２つの前記第１表示モジュールのうちの一方の前記収容溝が他方の前記収容溝と接合して収容キャビティを形成し、
    前記第２表示モジュールは、前記収容キャビティ内に設けられるとともに、前記隙間を遮蔽する、接合表示パネルと、
    前記第１表示モジュールのバックライトを提供するバックライトモジュールと、を備える、
    接合表示装置。
13. 前記第１表示モジュールは、対向する第１基板と第２基板とを含み、
    前記第１基板は、前記第２基板に近接する側に位置する第１凹部を有し、
    前記第２基板は、前記第１基板に近接する側に位置する第２凹部を有し、
    前記第１凹部と前記第２凹部とに囲まれて前記収容溝が形成されている、
    請求項１２に記載の接合表示装置。
14. 前記第２表示モジュールは、
    前記第１凹部内に設けられるとともに、前記隙間を遮蔽する駆動基板と、
    前記第１凹部から離れる面に位置するように前記駆動基板に設けられたＬＥＤチップと、を含む、
    請求項１３に記載の接合表示装置。
15. 前記駆動基板は、プリント回路ベース駆動基板である、
    請求項１４に記載の接合表示装置。
16. 前記第１基板は、
    前記第１凹部が設けられたベース部と、
    前記ベース部に設けられた薄膜トランジスタ構造層と、を含む、
    請求項１３に記載の接合表示装置。
17. 前記第２基板は、
    前記第２凹部が設けられたベースと、
    前記表示領域に位置するように前記ベースの前記第１基板に近接する面に設けられたブラックマトリックスと、
    前記ブラックマトリックスの間に設けられた複数のカラーレジストブロックと、を含む、
    請求項１６に記載の接合表示装置。
18. 前記接合表示パネルは、前記表示領域に位置するように前記第１基板と前記第２基板との間に設けられた液晶層をさらに含む、
    請求項１３に記載の接合表示装置。
19. 前記第２表示モジュールは、
    前記第１凹部内に設けられるとともに、前記隙間を遮蔽する駆動基板と、
    前記駆動基板の前記第１凹部の底面から離れる側に設けられたＯＬＥＤ発光機能層と、を含む、
    請求項１３に記載の接合表示装置。
20. 前記第１表示モジュールの隣接する２つの画素の間隔は、前記第２表示モジュールの隣接する２つの画素の間隔に等しい、
    請求項１２に記載の接合表示装置。

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