JP2024515702A - 低い貯蔵温度でシール完全性を維持するための容器施栓系および密閉アセンブリ - Google Patents

低い貯蔵温度でシール完全性を維持するための容器施栓系および密閉アセンブリ Download PDF

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Abstract

Figure 2024515702000001
密閉医薬品容器(100)は、肩部(130)、その肩部から延在する首部(128)、およびその首部から延在するフランジ(126)を備える。そのフランジは、裏面(132)から延在する外面(136)、およびその外面と、密閉医薬品容器に開口(105)を画成する内面との間に延在する接触面(138)を備える。その接触面は、フランジの外面に近接して配置された外周縁(142)を構成する。密閉医薬品容器は、フランジの接触面上に広がり、開口を覆う栓(106)と、その栓をフランジに固定するキャップ(108)とを含む密閉アセンブリ(104)を備える。栓は、フランジと栓との間にシールを形成するためにフランジの接触面と接触して固定されるシール面を有する。このシール面の外周縁は、その外周縁に、またはその半径方向内側に配置されている。

Description

優先権
本出願は、その内容が依拠され、ここに全て引用される、2021年4月26日に出願された米国仮特許出願第63/179719号の米国法典第35編第119条の優先権の恩恵を主張するものである。
本明細書は、広く、医薬組成物を貯蔵するためのガラス容器などの、容器施栓系に関する。
バイアルや注射器などの医薬品容器は、典型的に、収容材料の完全性を維持するために、栓や他の蓋で密閉される。蓋は、典型的に、合成ゴムや他のエラストマーから製造される。そのような材料は、容器の内部を密閉するために容器に挿入し易くする弾性と高い透過抵抗を有益に有する。しかしながら、典型的に使用される蓋の材料の弾性は、低温では低下することがある。例えば、蓋の材料として現在使用されている合成ゴムは、-70℃以上かつ-30℃以下の転移温度を有するであろう。そのような合成ゴムから作られた蓋は、転移温度より低いと、固体として挙動し、ガラスと、容器に蓋を固定するために使用される圧着キャップの熱膨張係数の間の比較的大きい差を補うために弾性的に膨張することができないであろう。このことを考えると、医薬品容器のための既存の密閉アセンブリは、-30℃以下の温度では機能しないであろう。
ある生体物質(例えば、血液、血清、タンパク質、幹細胞、および他の腐りやすい生体液)は、有用な状態でいるために、従来のエラストマーのガラス転移温度より低い温度で貯蔵する必要がある。例えば、特定のRNA系ワクチンは、活性状態でいるために、ドライアイス温度(例えば、約-80℃)または液体窒素温度(例えば、約-180℃)で貯蔵する必要があるであろう。そのような低温では、閉鎖部材(例えば、ガラスまたはポリマー容器、栓、アルミニウムキャップ)に寸法変化が生じ、シールの完全性に問題が発生し、中に貯蔵された物質が潜在的に汚染されるかもしれない。
本開示の第1の態様は、肩部、その肩部から延在する首部、およびその首部から延在するフランジを有する密閉医薬品容器を含む。フランジは、首部から延在する裏面、その裏面から延在する外面であって、フランジの外径を規定する外面、およびその外面と、密閉医薬品容器に開口を画成する内面との間に延在する接触面を有する。その接触面は、開口に近接して配置された内縁、およびフランジの外面に近接して配置された外周縁を構成する。密閉医薬品容器は、フランジの接触面上に広がり、開口を覆う栓と、その栓をフランジに固定するキャップとを含む密閉アセンブリを備える。栓は、フランジと栓との間にシールを形成するためにフランジの接触面と接触して固定されるシール面を有する。このシール面の外周縁は、フランジの接触面の外周縁に、またはその半径方向内側に配置されている。
本開示の第2の態様は、接触面がフランジの上面の円錐領域を含む、第1の態様による密閉医薬品容器を含む。
本開示の第3の態様は、接触面が、0.2μm以下の表面粗さを有する、第1から第2の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第4の態様は、接触面に5.0μm以上の表面高さ変動がない、第1から第3の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第5の態様は、フランジが、接触面と外面との間に延在するフィレットをさらに含む、第1から第4の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第6の態様は、フィレットが、フランジの接触面の長さの21%以下の曲率半径を有する、第5の態様による密閉医薬品容器を含む。
本開示の第7の態様は、シール面の外周縁が、上部シール面とフィレットとの間の移行部の半径方向内側に配置されている、第1から第6の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第8の態様は、フランジが、接触面に対してある角度で接触面と外面との間に延在する面取り部をさらに有する、第1から第7の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第9の態様は、角度が30°以下である、第8の態様による密閉医薬品容器を含む。
本開示の第10の態様は、シール面の外周縁が、上部シール面と面取り部との間の移行部の半径方向内側に配置されている、第1から第9の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第11の態様は、上部シール面が、開口の端部に広がる面に対してフランジ角度で延在する、第1から第10の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第12の態様は、フランジ角度が5°以上である、第11の態様による密閉医薬品容器を含む。
本開示の第13の態様は、フランジ角度が30°以下である、第11から第12の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第14の態様は、キャップが、フランジの裏面の周りに圧着される金属部分および栓の上面に金属部分の上部を維持するプラスチック部分を含み、その上部が開口の端部に広がる面に対してキャップ角度で延在するように、金属部分の内縁がプラスチック部分に挿入されている、第1から第13の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第15の態様は、フランジ角度がキャップ角度の1度以内にある、第14の態様による密閉医薬品容器を含む。
本開示の第16の態様は、栓が、8%以下の残留公称歪みを与えるようにキャップで圧縮されている、第1から第15の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第17の態様は、密閉アセンブリが、密閉医薬品容器が-80℃以下の温度に冷却されるときに、密閉医薬品容器のヘリウム漏れ速度を1.4×10-6cm/秒以下に維持する、第1から第16の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第18の態様は、シール面が、密閉医薬品容器が-80℃以下の温度に冷却されるときに、接触面の全表面積の10%以上の接触面積を維持する、第1から第17の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第19の態様は、肩部;その肩部から延在する首部;およびその首部から延在するフランジを有する密閉医薬品容器を含む。フランジは、首部から延在する裏面;その裏面から延在する外面であって、フランジの外径を規定する外面;およびその外面と、密閉医薬品容器に開口を画成する内面との間に延在する上面を有する。その上面は、開口と外面との間に延在する円錐領域であって、5μm以上の表面高さ変動がない円錐領域;および円錐領域と外面との間に延在する移行領域を含む。密閉医薬品容器は、開口を覆う栓;およびシール面の外周縁が円錐領域と接触するように円錐領域に対して栓のシール面を押し付けるようにフランジの裏面に圧着されたキャップを含む密閉アセンブリを備える。
本開示の第20の態様は、接触面が、5nm以下のRa値を有する、第19の態様による密閉医薬品容器を含む。
本開示の第21の態様は、シール面が、密閉医薬品容器が-80℃以下の温度に冷却されるときに、上面の全表面積の10%以上の接触面積を維持する、第19から第20の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第22の態様は、移行領域が、円錐領域の幅の21%以下の曲率半径を有するフィレットを含む、第19から第21の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第23の態様は、曲率半径が0.5mm以下である、第22の態様による密閉医薬品容器を含む。
本開示の第24の態様は、移行領域が、円錐領域に対してある角度で延在する面取り部を含む、第19から第23の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第25の態様は、角度が30°以下である、第24の態様による密閉医薬品容器を含む。
本開示の第26の態様は、円錐領域が、5°以上の、開口の端部に広がる面に対するフランジ角度で延在する、第19から第25の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第27の態様は、フランジ角度が30°以下である、第26の態様による密閉医薬品容器を含む。
本開示の第28の態様は、キャップが、フランジの裏面の周りに圧着される金属部分および栓の上面に金属部分の上部を維持するプラスチック部分を含み、その上部が開口の端部に広がる面に対してキャップ角度で延在するように、金属部分の内縁がプラスチック部分に挿入されている、第19から第27の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第29の態様は、フランジ角度がキャップ角度の1度以内にある、第28の態様による密閉医薬品容器を含む。
本開示の第30の態様は、栓が、8%以下の残留公称歪みを与えるようにキャップで圧縮されている、第19から第29の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第31の態様は、密閉アセンブリが、密閉医薬品容器が-80℃以下の温度に冷却されるときに、密閉医薬品容器のヘリウム漏れ速度を1.4×10-6cm/秒以下に維持する、第19から第30の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第32の態様は、シール面が、密閉医薬品容器が-80℃以下の温度に冷却されるときに、接触面との20mm以上の接触面積を維持する、第19から第31の態様のいずれかによる密閉医薬品容器を含む。
本開示の第33の態様は、密閉医薬品容器を密閉する方法において、肩部、その肩部から延在する首部、およびその首部から延在するフランジを有する密閉医薬品容器であって、そのフランジは、首部から延在する裏面、その裏面から延在する外面であって、フランジの外径を規定する外面、およびその外面と、開口を画成する密閉医薬品容器の内面との間に延在する上面であって、円錐領域を含む上面を有する、密閉医薬品容器を提供する工程;密閉医薬品容器中に医薬組成物を挿入する工程;フランジの上面の上に延在し、開口を覆う栓を含む密閉アセンブリを提供する工程;栓の上に、フランジに対して金属含有キャップを圧着させ、それによって、栓のシール面の外周縁が円錐領域と接触するように、上面に対して栓を圧縮する工程;および密閉医薬品容器を-45°以下の温度に冷却する工程であって、密閉医薬品容器の冷却後、密閉医薬品容器のヘリウム漏れ速度がその温度で1.4×10-6cm/秒以下であるように圧縮がシール面で維持される工程を有してなる方法を含む。
本開示の第34の態様は、金属含有キャップが、栓が上面に対して圧縮されて、8%以下の残留公称歪みを与えるように圧着される、第33の態様による方法を含む。
本開示の第35の態様は、栓のシール面とフランジの上面との間の接触面積が、密閉医薬品容器が前記温度に冷却されたときに、上面の全表面積の10%以上である、第33から第34の態様のいずれかによる方法を含む。
本開示の第36の態様は、温度が-80℃以下である、第33から第35の態様のいずれかによる方法を含む。
本開示の第37の態様は、温度が-180℃以下である、第33から第36の態様のいずれかによる方法を含む。
本開示の第38の態様は、上面が、円錐領域とフランジの外面との間に延在する移行領域をさらに含み、シール面の外周縁が、栓の圧縮の結果として、移行領域と接触しない、第33から第37の態様のいずれかによる方法を含む。
本開示の第39の態様は、移行領域が、1.0mm未満の曲率半径を有するフィレットを含む、第33から第38の態様のいずれかによる方法を含む。
本開示の第40の態様は、曲率半径が0.5mm以下である、第39の態様の方法を含む。
本開示の第41の態様は、移行領域が、円錐領域に対して30°以下の角度で延在する面取り部を含む、第33から第40の態様のいずれかによる方法を含む。
本開示の第42の態様は、円錐領域が、5°以上の、開口の端部に広がる面に対するフランジ角度で延在する、第33から第41の態様のいずれかによる方法を含む。
本開示の第43の態様は、金属含有キャップが、フランジの裏面の周りに圧着される金属部分および栓の上面に金属部分の上部を維持するプラスチック部分を含み、その上部が開口の端部に広がる面に対してキャップ角度で延在するように、金属部分の内縁がプラスチック部分に挿入されている、第33から第42の態様のいずれかによる方法を含む。
本開示の第44の態様は、フランジ角度がキャップ角度の1度以内にある、第43の態様の方法を含む。
本開示の第45の態様は、密閉医薬品容器が、毎分3℃以下の速度で前記温度に冷却される、第33から第44の態様のいずれかによる方法を含む。
本開示の第46の態様は、ガラス容器において、肩部;その肩部から延在する首部;およびその首部から延在するフランジであって、このフランジは、首部から延在する裏面と;その裏面から延在する外面であって、フランジの外径を規定する外面と;その外面と、ガラス容器に開口を画成する内面との間に延在する上面とを有し、その上面は、開口と外面との間に延在する円錐領域であって、5μm以上の表面高さ変動がない円錐領域と;円錐領域と外面との間に延在する移行領域とを含み、移行領域が、30°以下の、上面に対する面取り角度で延在する面取り部、または0.8mm以下のフィレット半径rを有するフィレットを含む、および円錐領域が、5°以上の、開口の端部に広がる面に対するフランジ角度で延在するの少なくとも一方である、フランジを備えたガラス容器を含む。
本開示の第47の態様は、移行領域が面取り部を含み、面取り角度が10°以下である、第46の態様よるガラス容器を含む。
本開示の第48の態様は、移行領域がフィレットを含み、フィレット半径が円錐領域の幅の21%以下である、第46から第47の態様のいずれかによるガラス容器を含む。
本開示の第49の態様は、円錐領域が前記面に対してフランジ角度で延在し、前記角度が5°以上かつ20°以下である、第46から第48の態様のいずれかによるガラス容器を含む。
図面に示された実施の形態は、実質的に、説明のためであり、例示であり、請求項に定義された主題を限定する意図はない。説明に役立つ実施の形態の以下の詳細な説明は、同様の構造が同様の参照番号で示されている、以下の図面と併せて読まれた場合に、理解することができる。
ここに記載された1つ以上の実施の形態による、密閉ガラス容器の断面図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、フランジの上面と外面との間に延在するフィレットを含むガラス容器の一部を示す概略図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、図2Aに示されたフランジの上面に押し付けられた栓の一部を示す概略図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、フランジの上面と外面との間に延在する面取り部を含むガラス容器の一部を示す概略図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、図3Aに示されたフランジの上面に押し付けられた栓の一部を示す概略図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、ガラス容器の開口の端部に広がる面に対してあるフランジ角度で延在する上面を備えたガラス容器の一部の概略図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、図4Aに示されたガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部を示す概略図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、第1のガラス容器の開口の端部に広がる面から第1のフランジ角度で延在するフランジの上面を備えた第1のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、-80℃の温度に冷却されたときの、図5Aの第1のガラス容器のフランジの上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、第2のガラス容器の開口の端部に広がる面から第2のフランジ角度で延在する第2のガラス容器のフランジの上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、-80℃の温度に冷却されたときの、図5Cの第2のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、第3のガラス容器の開口の端部に広がる面から第3のフランジ角度で延在する第3のガラス容器のフランジの上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、-80℃の温度に冷却されたときの、図5Eの第3のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、第4のガラス容器の開口の端部に広がる面から第4のフランジ角度で延在する第4のガラス容器のフランジの上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、-80℃の温度に冷却されたときの、図5Gの第4のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、温度の関数としての、異なるフランジ角度を含む20mmのフランジ仕上げの複数のガラス容器の上面と栓との間の接触面積のプロット ここに記載された1つ以上の実施の形態による、ガラス容器が-80℃に冷却されたときの、フランジ角度の関数としての、図6Aに関して記載された栓とガラス容器のとの間の接触面積のプロット ここに記載された1つ以上の実施の形態による、フランジの上面に対して第1の角度で延在する面取り部を備えた第1のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、-80℃の温度に冷却されたときの、図7Aの第1のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、フランジの上面に対して第2の角度で延在する面取り部を備えた第2のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、-80℃の温度に冷却されたときの、図7Cの第2のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、フランジの上面に対して第3の角度で延在する面取り部を備えた第3のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、-80℃の温度に冷却されたときの、図7Eの第3のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、25℃の温度での第1の曲率半径を有するその外径にフィレットを備えた第1のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、25℃の温度での第2の曲率半径を有するその外径にフィレットを備えた第2のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、-80℃の温度に冷却されたときの、図8Aの第1のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、-80℃の温度に冷却されたときの、図8Bの第2のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、-180℃の温度に冷却されたときの、図8Aの第1のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、-180℃の温度に冷却されたときの、図8Bの第2のガラス容器の上面に押し付けられた栓の一部のシミュレーション結果を示す図 ここに記載された1つ以上の実施の形態による、温度の関数としての、異なるフィレット半径を有するガラス容器と栓との間の接触面積のプロット
ここで、比較的低い貯蔵温度(例えば、-30℃以下、-40℃以下、-50℃以下、-60℃以下、-70℃以下、-80℃以下、-100℃以下、-125℃以下、-150℃以下、-175℃以下、-180℃)で容器の密閉完全性を維持する密閉アセンブリを備えた密閉医薬品容器の実施の形態を詳しく参照する。そのような低い貯蔵温度での容器の密閉完全性の維持を促進するために、ここに記載された密閉ガラス容器は、フランジの上面に栓のシール面を押し付けるために圧着過程が使用される場合、シール面の外周縁が上面と接触するように設計されたフランジを備えることがある。このフランジの上面は、比較的低い表面粗さ(例えば、5nm以下のRa値)を有することがあり、栓でシールを形成するのを容易にするために表面高さの変動と欠陥がないことがある。実施の形態において、シール面の外周縁で始まる栓とフランジとの間の連続接触区域を確実にするために、シール面の外周縁が、フランジの上面の外周縁に、またはその半径方向内側に配置されることがある。実施の形態において、上面と接触したシール面の外周縁のそのような位置付けにより、そのような低い貯蔵温度で、栓と上面との間の接触面積が、上面の全表面積の10%以上に有益に維持され、それによって、既存のガラス容器と比べて、シールが破損する確率が低下する。理論で束縛する意図はないが、栓のシール面の外周縁をそのように配置することにより、栓の外径での圧縮の集中を避けることによって、キャッピングにより栓をより均一に圧縮するのが促進されると考えられる。
既存の医薬品ガラス容器に様々な構造上の変更を行って、栓のシール面の外周縁とここに記載されたフランジの上面との間に有益な相対位置決めを達成することができる。例えば、フランジの外径が標準的な一般に使用されている直径(例えば、13mm、20mm)に固定されている場合、そのような相対位置決めは、フランジの上面とフランジの外面との間の移行領域の半径方向範囲が、既存の医薬品ガラス容器と比べて減少するように、ガラス容器を製造することによって達成することができる。実施の形態において、移行領域の半径方向範囲は、フランジの上面と外面との間に延在するフィレットの曲率半径を、上面の幅の三分の一未満(例えば、21%以下)(例えば、0.8mm以下、0.7mm以下、0.6mm以下、0.5mm以下、0.4mm以下、0.3mm以下、0.2mm以下)に制限することによって減少する。実施の形態において、移行領域の半径方向範囲は、その上面と外面との間に延在する面取り部の面取り角度を30°以下(例えば、25°以下、20°以下、15°以下、10°以下、5°以下)に維持することによって減少する。実施の形態において、フランジの外径が標準的な一般に使用されている値に固定される場合、栓のシール面の外周縁とフランジの上面との間の相対位置決めは、上面がガラス容器の開口の端部に広がる面に対して延在するフランジ角度を、既存の医薬品ガラス容器を上回って増加させることによって行うことができる。実施の形態において、フランジの上面は、5°以上(例えば、6°、7°、8°、9°、10°、11°、12°、13°、14°、15°、16°、17°、18°、19°、20°、およびそのようなフランジ角度の間にある任意の値)のフランジ角度で延在することがある。そのようなフランジ角度の増加により、上面の表面積が増加し、それによって、栓のシール面の外周縁を上面と外面との間の移行領域の半径方向内側に配置するのが容易になる。
ここに記載された医薬品ガラス容器は、圧着過程中の栓の圧縮量を小さくして、シールを低い貯蔵温度に維持することができるという点で、既存の医薬品ガラス容器を上回ってさらに有益であろう。既存の医薬品容器は、圧着過程で密閉されて、20重量ポンド(約89N)を超える(例えば、25重量ポンド(約111N)以上となり、10%超かつ20%以下の栓の圧縮となる)残留シール力をフランジの上面に生じることがある。ここに記載された医薬品ガラス容器により改善されたシールは、より低い残留力で容器の密閉完全性を維持することができる(例えば、圧着後に8%以下の残留公称歪みを有する栓がもたらされる)。残留シール力がそのように低下することにより、より単純かつ効率的な圧着過程の使用が促進され、それによって、製造費が低下するであろう。
ここに用いられているように、「表面粗さ」という用語は、Ra値またはSa値を称する。Ra値は、フィルタード粗さ(filtered roughness)の中心線からの偏差で決定されるフィルタード粗さプロファイルの算術平均値の尺度である。例えば、Ra値は、関係式:
Figure 2024515702000002
に基づいて決定することができ、式中、Hは表面の表面高度測定値であり、HCLは、フィルタードプロファイルのデータ点の中での中心線(例えば、最大と最小の表面高度値の間の中心)表面高度測定値に対応する。Sa値は、数式1の実外挿(real extrapolation)で決定することができる。ここに記載されたRaまたはSa値を決定するためのフィルタ値(例えば、カットオフ波長)は、ISO 25718(2012)に見つかるであろう。表面高度は、光学干渉計、スタイラス系表面形状測定装置、またはレーザ共焦点顕微鏡などの様々な機器で測定することができる。ここに記載された表面(例えば、シール面またはその部分)の粗さを評価するために、実際的に大きい測定領域を使用して、大きい空間規模に亘り生じることのある変動性を評価すべきである。
ここに用いられているように、「容器密閉完全性」という用語は、汚染物質の侵入の確率を維持する、またはガス透過率の可能性をガラス容器内に貯蔵される物質に基づく所定の閾値より低く減少させるために、閾値サイズより大きい間隙を含まない、ガラス容器と密閉アセンブリとの間(例えば、ガラス容器のシール面と栓との間)の界面でのシールの維持を称する。例えば、実施の形態において、容器密閉完全性は、USP<1207>(2016)に記載されたヘリウム漏れ試験中にヘリウム漏れ速度が1.4×10-6cm/秒以下であれば、維持される。
ここに用いられているように、「約」という用語は、量、サイズ、配合物、パラメータ、および他の数量と特徴が、正確ではなく、正確である必要はないが、公差、変換係数、四捨五入、測定誤差など、および当業者に公知の他の要因を反映して、所望に応じて、近似である、および/またはそれより大きいかまたは小さいこともあることを意味する。値または範囲の端点を記載する上で、「約」という用語が使用される場合、言及される特定値または端点は含まれる。本明細書における数値または範囲の端点に「約」が付いているか否かにかかわらず、2つの実施の形態:「約」で修飾されているもの、および「約」で修飾されていないものが記述される。範囲の各々の端点は、他方の端点と関係してと、他方の端点とは関係なくの両方で有意であることがさらに理解されよう。
ここに用いられているような方向を表す用語-例えば、上、下、右、左、前、後、上部、底部-は、描かれている図面に関してのみ使用され、絶対的な向きを暗示する意図はない。
ここに用いられているように、名詞は、文脈上明白に他の意味に解釈すべき場合を除いて、複数の対象を含む。それゆえ、例えば、成分に対する言及は、文脈上明白に他の意味に解釈すべき場合を除いて、そのような成分を2つ以上有する態様を含む。
ここで図1を参照すると、医薬製剤を貯蔵するための密閉医薬品容器100の1つの実施の形態が、断面で概略示されている。密閉医薬品容器100は、ガラス容器102およびガラス容器102の開口105を通じてガラス容器102に連結された密閉アセンブリ104を備える。ガラス容器102は、概して、本体112を備える。本体112は、ガラス容器102の内面114と外面116の間に延在し、中心軸Aを有し、概して、内部容積118を取り囲む。図1に示されたガラス容器102の実施の形態において、本体112は、概して、壁部分120および床部分122を含む。壁部分120は、踵部分124を通じて床部分122に移行する。図示された実施の形態において、ガラス容器102は、フランジ126、フランジ126から延在する首部128、胴部115、および首部128と胴部115との間に延在する肩部130を含む。実施の形態において、ガラス容器102は、中心軸Aに対して対称であり、胴部115、首部128、およびフランジ126の各々は、実質的に円筒形である。本体112は、図1に示されるように、内面114と外面116の間に延在する壁厚Tを有する。
実施の形態において、ガラス容器102は、USP<660>に準拠するタイプ1Bのホウケイ酸ガラス組成物などのホウケイ酸ガラス組成物を含む、USP<660>に定義されたタイプI、タイプIIまたはタイプIIIのガラスから形成されることがある。あるいは、ガラス容器102は、ここに全て引用される米国特許第8551898号明細書に開示されたものなどのアルカリアルミノケイ酸塩ガラス組成物、またはここに全て引用される米国特許第9145329号明細書に記載されたものなどのアルカリ土類アルミノケイ酸塩ガラス組成物から形成されることがある。実施の形態において、ガラス容器102は、ここに全て引用される米国特許第100273049号明細書に開示されている耐熱性コーティングなどのコーティングを備えることがある。実施の形態において、ガラス容器102は、ソーダ石灰ガラス組成物から構成されることがある。実施の形態において、ガラス容器102は、0×10-7/K以上かつ100×10-7/K以下(例えば、30×10-7/K以上かつ70×10-7/K以下)の熱膨張係数を有するガラス組成物から構成される。
ガラス容器102は、特定の形状因子(すなわち、バイアル(vial))を有すると図1に描写されているが、ガラス容器102は、制限なく、Vacutainer(登録商標)、カートリッジ、注射器、アンプル、ビン、フラスコ、バイアル(phials)、管、ビーカーなどを含む、他の形状因子を有してもよいことを理解すべきである。さらに、ここに記載されたガラス容器は、制限なく、医薬品包装、飲料容器などを含む、様々な用途に使用してよいことを理解すべきである。
ガラス容器102の壁厚Tは、実施に応じて様々であってよい。実施の形態において、ガラス容器102の壁厚Tは、6ミリメートル(mm)以下、例えば、4mm以下、2mm以下、1.5mm以下、または1mm以下であることがある。いくつかの実施の形態において、壁厚Tは、0.1mm以上かつ6mm以下、0.3mm以上かつ4mm以下、0.5mm以上かつ4mm以下、0.5mm以上かつ2mm以下、または0.5mm以上かつ1.5mm以下であることがある。実施の形態において、壁厚Tは、0.9mm以上かつ1.8mm以下であることがある。壁厚Tは、ガラス容器102内の軸方向位置に応じて、変動することがある。
図1に示されるように、フランジ126は、裏面132、外面136、および上面138を有する。外面136は、フランジ126の外径を規定することがある。実施の形態において、外径は、13mm、20mm、または13mmと20mmの間である。実施の形態において、上面138は、内縁140(例えば、開口105の境界を描く)および外周縁142を含む円錐面である。実施の形態において、フランジ126の上面138は、内縁140と外周縁142との間に延在するガラス容器102の上面を構成する。内縁140と外周縁142は、ガラス容器102の外面が、上面138の表面粗さに関連する表面高さ変動より大きく円錐面から逸脱する移行地点を示すことができる。実施の形態において、上面138は、比較的低い表面粗さ(例えば、5nm以下のRa値)を有し、円錐面から5μm以上の表面高さ変動および表面欠陥を含まない。上面138のそのような均一性は、上面138と栓(例えば、ここに記載された栓106)との間の接触を維持して、ガラス容器102が比較的低い温度に(例えば、-45℃以下、-80℃以下、-180℃以下に)冷却された場合にシールを維持することを有益に促進する。実施の形態において、密閉医薬品容器は、毎分3℃以下の速度でここに記載された低い貯蔵温度に冷却されることがある。
実施の形態において、フランジ126は、上面138と外面136との間に延在する移行領域144をさらに含む。実施の形態において、移行領域144内では、ガラス容器102の外面116は、円錐面から、上面138と第二面(例えば、円柱面)、その後に外面136へと移る。移行領域144は、実施に応じて、様々な形態を取ることができる。実施の形態において、移行領域144は、外面116が上面138から外面136へと直接移行するような角部を構成する。実施の形態において、移行領域144は、上面138から面取り角度で延在する面取り部を構成する。実施の形態において、移行領域144は、曲率半径(r)を有するフィレットを構成する。以下により詳しく記載されるように、移行領域144と栓(例えば、ここに記載された栓106)のシール面の相対的な位置付けは、密閉医薬品容器100が比較的低い貯蔵温度で確実に密閉完全性を維持するための重要な要因である。
実施の形態において、フランジ126の上面138の各断面は、ガラス容器102の開口105の端部に広がる面146に対してフランジ角度αで延在する。実施の形態において、面146は軸Aに沿って床部分122からガラス容器102の最も遠い部分に接触する(例えば、その上部にある)。実施の形態において、その最も遠い部分は、フランジ126の上面138の内縁140を構成する。実施の形態において、面146は軸Aに対して垂直に延在する。ここにより詳しく記載されるように、フランジ角度αが大きいほど、上面138の表面積が大きくなり、これにより、移行領域144が、上部シール面146に沿って内縁140からより遠く離れる。ここにより詳しく記載されるように、移行領域144と内縁140との間のそのような距離は、栓のシール面の外周縁が、移行領域144の半径方向内側に配置されることを有益に確実にし、これにより、比較的低い貯蔵温度での容器の密閉完全性を確実に維持することができる。実施の形態において、フランジ角度αは、実施に応じて、-2°と30°の間で変動することがある。
さらに図1を参照すると、密閉アセンブリ104は、栓106およびキャップアセンブリ108を含む。栓106は、適切な弾性材料(例えば、ブチルゴム)から構築されることがある。図1に示された実施の形態において、栓106は、挿入部分117およびシール面121を有するシール部分119を含む。挿入部分117は、シール面121がガラス容器102の上部シール面(例えば、フランジ126の上面138)と接触するまで、ガラス容器102の開口105に挿入される。次に、シール部分119が、キャップアセンブリ108を圧着することによって上面138に押し付けられて、シール面121とフランジ126の上面138との間にシールを形成する。
キャップアセンブリ108は、金属部分148およびプラスチック部分150を含むのが示されている。金属部分148は、その底部分152が裏面132と接触するように、フランジ126の裏面132の周りに圧着される。実施の形態において、フランジ126の裏面132に直接接触する金属部分148の底部分152の長さは、-80℃以下の貯蔵温度で栓106内に残留シール力が維持されるのを促進するために、1mm以上の長さ(例えば、図1に示されたX方向の)を有する。実施の形態において、プラスチック部分150は、金属部分148の内縁156を受け入れて、金属部分148の上部158を栓106の上面160に保持する保持特徴154(例えば、スロット、キャビティ、窪み、孔など)を含む。実施の形態において、プラスチック部分150の保持特徴154は、上部158が軸Aに対して垂直に延在する面162に対してキャップ角度βで延在するように方向付けられる。キャップ角度βは、栓106の上面160に対する下向き圧縮を有益に確実にして、上面138に対してシール面121を押し付け、シールの形成を容易にする。
実施の形態において、圧着過程中、栓106は開口105に挿入され、圧着中に金属部分148に圧縮力が印加される。栓106の圧縮により、金属部分148が適所に圧着された後に栓106に対する圧縮を維持する残留シール力がフランジ126内に生じる。実施の形態において、残留シール力は、5重量ポンドから25重量ポンド(約22Nから約111N)まで様々であり、5%と19%の間の公称栓歪みをもたらすことがある。
実施の形態において、ガラス容器102とキャップアセンブリ108の様々な態様は、比較的低い貯蔵温度での容器の密閉完全性の維持するように設計されてきた。図1に示されるように、栓106のシール面121は、外周縁164を構成する。実施の形態において、外周縁164は、栓106のシール面121と外面166との間の移行部を示す。栓106のシール面121と外面166は、栓106がキャップアセンブリ108によりガラス容器102に対して圧縮されるときに、栓106の外面形状の部分を示すことが認識されるであろう。それゆえ、図1に関してここに記載された栓106の様々な表面(例えば、シール面121および外面166)の正確な終点は、圧縮されていない状態のときに、栓106の形状に正確に対応しないことがある。すなわち、栓106の正確な形状は、圧縮されていない状態のときに、図1に示されたものとは異なることがある。
実施の形態において、ガラス容器102は、栓106がキャップアセンブリ108によりフランジ126の上面138に対して押し付けられているときに、シール面121の外周縁164が、フランジ126の上面138と外面136との間に延在する移行領域144にある、またはその半径方向内側(例えば、軸Aに関して)にあるような形状をしている。すなわち、シール部分119が上部158と上面138との間に圧縮された後、外周縁164(例えば、軸Aから最も半径方向外側に配置されたシール面121の部分)は、移行領域144に、またはその半径方向内側に配置される。実施の形態において、ガラス容器102は、栓106がキャップアセンブリ108によりフランジ126の上面138に対して押し付けられているときに、シール面の外周縁164が、フランジ126の上面138と接触するような形状をしている。実施の形態において、シール面121のどの部分も移行領域144と接触しない。理論で束縛する意図はないが、シール面121を移行領域144と接触しないようにすることで、シール面121とフランジ126の上面138との間の接触面積を減少させることのあるシール部分119の変形が防がれると考えられる。
外周縁164を移行領域144に、またはその半径方向内側に維持することは、栓106の半径方向範囲を減少させる(例えば、栓106をより小さくする)ことによって行うことができるが、栓106に対するそのような変更は、上面138と栓106との間の接触面積を有害に減らし、シールの品質を低下させるであろう。それゆえ、栓106の形状を変える必要をなくすことによって、ここに記載されたガラス容器102の構造は、栓106と上面138との間の接触面積を有益に最大にする。さらに、ここに記載されたガラス容器は、既存のキャッピング過程に適合しており、既存の生産ラインを変更する必要性がなくなる。ここで、フランジ126の様々な構造的態様を、より詳しく記載する。
ここで図2Aを参照すると、ガラス容器のフランジ200の一部が概略示されている。図2Aに示されたフランジ200は、図1に関してここに記載されたガラス容器102のフランジ126に構造が似ていることがある。実施の形態において、フランジ200は、図1に関してここに記載された密閉医薬品容器100におけるフランジ126の代わりに使用されることがある。図2Aに示されるように、フランジ200は、裏面202、裏面202から延在する外面204、および上面206を有する。外面204は、フランジ200の外径を規定し、その外径は、いくつかの実施の形態において、13mm、20mm、または13mmと20mmの間であることがある。上面206は、ガラス容器の開口の端部に広がる(例えば、上面206の内縁210上にある)面214に対してフランジ角度αで延在する円錐面である。図2Aに示された実施の形態において、フランジ角度αは、1°以上かつ5°以下であることがある。上面206は、内縁210および外周縁212を含む。実施の形態において、内縁210は、ガラス容器の開口(例えば、図1に関してここに記載された開口105に対応する)の境界を描く。フランジ200は、上面206と外面204との間に延在する移行領域208をさらに含む。
図2Aに示されるように、移行領域208は、既存のガラス容器と比べて減少したフィレット半径rを有するフィレットを含む。実施の形態において、フィレット半径rは、上面206の幅(例えば、上面206に沿った内縁210と外周縁212との間の距離)の21%以下である。実施の形態において、フィレット半径rは、1.0mm未満(例えば、0.8mm以下、0.5mm以下、0.4mm以下、0.3mm以下、0.2mm以下)である。フィレット半径rを減少させると、移行領域208が外面204から半径方向内側に延在する範囲が有益に減少し、それによって、栓のシール面の外周縁が、移行領域208の半径方向内側に配置される、および/または上面206と接触することが確実になる。
図2Bは、フランジ200の上面206に対して圧着された圧縮栓216の一部を概略示している。実施の形態において、圧縮栓216は、図1に関してここに記載されたキャップアセンブリ108により圧縮された栓106に対応する。キャップアセンブリ108は、明瞭さのために、図2Bでは省かれている。図2Bに示されるように、圧縮栓216は、フランジ200の上面206に対して押し付けられたシール面218を含む。シール面218は、上面206の外周縁212の半径方向内側に配置された外周縁220を含む。移行領域208の減少したフィレット半径r(図2A参照)の結果として、シール面218は移行領域208と接触せず、このことは、ガラス容器が-80℃以下の貯蔵温度に冷却されているにもかかわらず、シール面218とフランジの上面206との間の接触面積を上面206の全表面積の10%以上(例えば、フランジ200が20mmの外径を有する場合、20mm以上)に維持することを有益に促進する。
ここで図3Aを参照すると、ガラス容器のフランジ300の一部が概略示されている。図3Aに示されたフランジ300は、図1に関してここに記載されたガラス容器102のフランジ126と構造が似ていることがある。実施の形態において、フランジ300は、図1に関してここに記載された密閉医薬品容器100におけるフランジ126の代わりに使用することができる。図3Aに示されるように、フランジ300は、裏面302、裏面302から延在する外面304、および上面306を有する。外面304は、フランジ300の外径を規定し、その外径は、いくつかの実施の形態において、13mm、20mm、または13mmと20mmの間であることがある。上面306は、ガラス容器の開口の端部に広がる(例えば、上面306の内縁310上にある)面314に対してフランジ角度αで延在する円錐面である。図3Aに示された実施の形態において、フランジ角度αは、1°以上かつ5°以下であることがある。上面306は、内縁310および外周縁312を含む。実施の形態において、内縁310は、ガラス容器の開口(例えば、図1に関してここに記載された開口105に対応する)の境界を描く。フランジ300は、上面306と外面304との間に延在する移行領域308をさらに含む。
図3Aに示されるように、移行領域308は、上面306に対して面取り角度νで延在する面取り部を含む。既存のガラス容器では、面取り角度νは、約45°と等しいことがある。図示された実施の形態において、面取り角度νは、30°以下(例えば、25°以下、20°以下、15°以下、10°以下、5°以下)であることがある。面取り角度νを減少させると、移行領域308が外面304から半径方向内側に延在する範囲を有益に減少させ、それによって、栓のシール面の外周縁が移行領域308の半径方向内側に配置される、および/または上面306と接触することが確実になる。
図3Bは、フランジ300の上面306に対して圧着された圧縮栓316の一部を概略示している。実施の形態において、圧縮栓316は、図1に関してここに記載されたキャップアセンブリ108により圧縮された栓106に対応する。キャップアセンブリ108は、明瞭さのために、図3Bでは省かれている。図3Bに示されるように、圧縮栓316は、フランジ300の上面306に対して押し付けられたシール面318を含む。シール面318は、上面306の外周縁312に、またはその半径方向内側に配置された外周縁320を含む。移行領域308の減少した面取り角度ν(図3A参照)の結果として、シール面318は移行領域308と接触せず、このことは、ガラス容器が-80℃以下の貯蔵温度に冷却されているにもかかわらず、シール面318とフランジの上面306との間の接触面積を上面306の全表面積の10%以上に維持することを有益に促進する。
ここで図4Aを参照すると、ガラス容器のフランジ400の一部が概略示されている。図4Aに示されたフランジ400は、図1に関してここに記載されたガラス容器102のフランジ126に構造が似ていることがある。実施の形態において、フランジ400は、図1に関してここに記載された密閉医薬品容器100におけるフランジ126の代わりに使用することができる。図4Aに示されるように、フランジ400は、裏面402、裏面402から延在する外面404、および上面406を有する。外面404は、フランジ400の外径を規定し、その外径は、いくつかの実施の形態において、13mm、20mm、または13mmと20mmの間であることがある。上面406は、内縁410および外周縁412を含む。実施の形態において、内縁410は、ガラス容器の開口(例えば、図1に関してここに記載された開口105に対応する)の境界を描く。フランジ400は、上面406と外面404との間に延在する移行領域408をさらに含む。移行領域408は、実施に応じて様々な形態(例えば、面取り部、フィレット、角部)をとることがある。
図4Aに示されるように、フランジ400の上面406は、開口(例えば、図1に関してここに記載されたガラス容器102の開口105に対応する)の端部に広がる面414に対してフランジ角度αで延在する。フランジ400のフランジ角度αは、既存のガラス容器に関するものよりも大きいことがある。既存のガラス容器は、1°と5°の間に及ぶフランジ角度を有することがある。図4Bに示された実施の形態において、フランジ角度αは、5°より大きい(例えば、6°、7°、8°、9°、10°、11°、12°、13°、14°、15°、16°、17°、18°、19°、20°、およびそのようなフランジ角度の間にある任意の値)。実施の形態において、フランジ角度αは30°以下である。これより大きいフランジ角度では、外周縁164でのシール面121と上部158との間の距離の増加により、栓106の圧縮が低下し、接触面積が減少するであろう。実施の形態において、フランジ角度αを10°以下に維持して、適切な接触面積を維持するための栓106の適切な圧縮を提供することが特に有益である。図4Aに示された実施の形態のより大きいフランジ角度αは、上面406の表面積を有益に増加させ、栓のシール面の外周縁を移行領域408に、またはその半径方向内側に配置することを容易にする。
図4Bは、図1に関してここに記載されたキャップアセンブリ108を使用したフランジ400に対して圧着された図1に関してここに記載された栓106を概略示している。図から分かるように、上面406の増加したフランジ角度α(図4A参照)により、シール面121の外周縁164が上面406の外周縁412の半径方向内側に配置される。図4Bに示されるように、キャップアセンブリ108の金属部分148の上部158は、中心軸A(図1参照)に対して垂直に延在する面146に対してキャップ角度βで延在する。実施の形態において、上面406のフランジ角度αは、キャップ角度βの1度以内にある。理論で束縛する意図はないが、フランジ角度αとキャップ角度βとの間の対応は、上面406に対するシール面121の均一な押し付けを有益に与えて、貯蔵温度にかかわらず、栓106とフランジ400との間の接触面積を比較的高く維持するのを促進すると考えられる。
図1~4Bを参照すると、ここに記載された既存のガラス容器に対する構造上の変更(例えば、面取り角度の減少、フィレット半径の減少、フランジ角度の増加、またはその任意の組合せ)により、現在使用されているフランジの外径(例えば、20mm、13mm)に関連する既存のキャッピング過程の使用が促進される。既存のガラス容器に現在使用されているものより大きいフランジの外径(例えば、フランジ126の外面136により規定される、図1参照)を有するガラス容器も考えられることを認識すべきである。例えば、実施の形態において、図1のガラス容器102のフランジ126の外面136は、20.2mm、20.4mm、20.5mm、21mm、22mm、またはそれより大きい外径を規定することがある。実施の形態において、図1のガラス容器102のフランジ126の外面136は、13.2mm、13.4mm、13.6mm、13.8mm、14.0mm、またはそれより大きい外径を規定することがある。そのようなより大きい外径は、図1に関してここに記載された外周縁164と上面138の外周縁142との間に有益な相対的な位置決めを維持しつつ、既存のフランジ角度と移行領域(例えば、フィレットおよび面取り角度)と共に使用されることがある。
図5A~5Hは、フランジ角度の関数としての栓の圧縮のシミュレーション結果を示す。図5Aおよび5Bは、それぞれ、25℃および-80℃での、フランジ500の上にある面506に対してフランジ角度α=-3°で延在する上面502を有するフランジ500に対する、キャップアセンブリ108(図示せず)により図1に関してここに記載された栓106の圧縮を予測するシミュレーションの結果を示す。図5Cおよび5Dは、それぞれ、25℃および-80℃での、フランジ508の上にある面512に対してフランジ角度α=0°で延在する上面510を有するフランジ508に対する、キャップアセンブリ108(図示せず)により図1に関してここに記載された栓106の圧縮を予測するシミュレーションの結果を示す。図5Eおよび5Fは、それぞれ、25℃および-80℃での、フランジ514の上にある面518に対してフランジ角度α=2.4°で延在する上面516を有するフランジ514に対する、キャップアセンブリ108(図示せず)により図1に関してここに記載された栓106の圧縮を予測するシミュレーションの結果を示す。図5Gおよび5Hは、それぞれ、25℃および-80℃での、フランジ520の上にある面524に対してフランジ角度α=8.04°で延在する上面522を有するフランジ520に対する、キャップアセンブリ108(図示せず)により図1に関してここに記載された栓106の圧縮を予測するシミュレーションの結果を示す。
図5A~5Hに示されたシミュレーションから、約25重量ポンド(約111N)(例えば、24.7重量ポンド(約110N)以上かつ25.6重量ポンド(約114N)以下)の残留シール力を提供するために、キャップアセンブリ108(図示せず)で圧着されたときの、それぞれ、フランジ500、508、514、および520に対する栓106の圧縮が予測されている。次に、有限要素解析を行って、25℃および-80℃でのフランジ500、508、514、および520の各々に対する栓106の圧縮をシミュレーションした。図5A、5C、5E、および5Gに示されるように、フランジ500、508、514、および520の各々は、25℃での、それぞれ、上面502、510、516、および522の全長に亘り延在する圧縮の連続区域を維持した。対照的に、-80℃では、栓106の減圧により、栓106と、フランジ500、508、および514との間の圧縮が著しく損なわれた(例えば、圧縮が0.0001MPa未満の区域)。この例では、5°より大きいフランジ角度αを有するフランジ520は、-80℃で、上面522の全長に亘り延在する圧縮の連続区域を維持した。理論で束縛する意図はないが、その圧縮の連続区域は、上面522の表面積の増加によりフランジ520で維持され、これにより、外周縁164(図1参照)と、フランジ520の上面522と外面524との間の移行部(図5H参照)との間にずれが有益に生じ、それによって、上面522の外縁での栓106の圧縮の集中が避けられると考えられる。これらのシミュレーション結果により、ここに記載された既存の医薬品容器の改良の有効性が実証される。
図6Aおよび6Bは、図1に関してここに記載された栓106と、異なるフランジ角度(例えば、フランジ角度αの異なる値)を有する複数のフランジとの間の接触面積のシミュレーション結果のプロット600および602を示している。図6Aは、貯蔵温度の関数としての複数のフランジに関する接触面積のプロット600を示す。図から分かるように、この例では、5°より大きいフランジ角度では、-100℃より低い温度で、20mm超、または、フランジの上面の全表面積の10%以上の接触面積を維持した。5°より大きいフランジ角度では、-80℃以下の温度で40mm超の栓との接触面積を有益に維持して、容器の密閉完全性を維持する見込みを増加させた。
図6Bは、フランジ角度の関数としての-80℃での栓106と複数のフランジとの間の接触面積のプロット602を示す。図から分かるように、最大の接触面積は、約8.3°のフランジ角度で生じ、これは、フランジ角度αとキャップ角度βとの間の対応を表す(図1参照)。理論で束縛する意図はないが、そのようなフランジ角度αは、シール部分119の形状を変形させて接触面積を減少させずに、キャップアセンブリ108による栓106のシール部分119の均一な圧縮(図1参照)を有益にもたらすことがある。プロット602は、フランジ角度が5°と8.3°の間で増加すれにつれて、接触面積が急増することも示している。理論で束縛する意図はないが、フランジ角度α=5°では、シール面121の外周縁164は直接、上面138の外周縁142にある(図1参照)と考えられる。このことを考えると、5°からの増加により、接触面積を著しく減少させずに、有益に、外周縁164が外周縁142の半径方向内側に配置されることになる。
図7A~7Fは、面取り角度の関数としての栓の圧縮のシミュレーション結果を示している。図7Aおよび7Bは、それぞれ、25℃および-80℃での、上面702および第1の面取り角度ν=30°で延在する面取り部を有する移行領域704を有するフランジ700に対してキャップアセンブリ108(図示せず)により図1に関してここに記載された栓106の圧縮を予測するシミュレーションの結果を示している。図7Cおよび7Dは、それぞれ、25℃および-80℃での、上面708および第2の面取り角度ν=10°で延在する面取り部を有する移行領域710を有するフランジ706に対してキャップアセンブリ108(図示せず)により図1に関してここに記載された栓106の圧縮を予測するシミュレーションの結果を示している。図7Eおよび7Fは、それぞれ、25℃および-80℃での、上面714および第3の面取り角度ν=5°で延在する面取り部を有する移行領域716を有するフランジ712に対してキャップアセンブリ108(図示せず)により図1に関してここに記載された栓106の圧縮を予測するシミュレーションの結果を示している。
図7A~7Fに示されたシミュレーションから、約25重量ポンド(約111N)(例えば、24.7重量ポンド(約110N)以上かつ25.6重量ポンド(約114N)以下)の残留シール力を提供するために、キャップアセンブリ108(図示せず)で圧着されたときの、それぞれ、フランジ700、706、および712に対する栓106の圧縮が予測されている。次に、有限要素解析を行って、25℃および-80℃でのフランジ700、706、および712の各々に対する栓106の圧縮をシミュレーションした。図7A、7C、および7Eに示されるように、フランジの各々は、それぞれ、上面702、708、および714の全長に亘り延在する圧縮の連続区域を維持した。-80℃では、栓106と、上面702、708、および714との間の接触面積は、第1、第2、および第3の面取り角度ν、ν、およびνの大きさに反比例している。すなわち、-80℃では、フランジ712は、栓106との最大の接触面積を有する。理論で束縛する意図はないが、比較的小さい第3の面取り角度νでは、キャッピング後に、上面714と接触するシール面121の外周縁164(図1参照)の配置が容易になり、これにより、栓106とフランジ712との間のシールの品質が改善されると考えられる。これらのシミュレーション結果により、ここに記載された既存の医薬品容器の改良の有効性が実証される。
図8A~8Fは、フィレット半径rに関して互いに異なる2つの異なるフランジ800および806による栓の圧縮のシミュレーション結果を示している。図8Aおよび8Bは、25℃での、上面802および808と、異なるフィレット半径rf1およびrf2を有する移行領域804および810とを備えたフランジ800および806に対してキャップアセンブリ108(図示せず)により図1に関してここに記載された栓106の圧縮を予測するシミュレーションの結果を示している。このシミュレーションにおいて、rf1は0.8mmと等しく、rf2は0.3mmと等しかった。図8Cおよび8Dは、-80℃での、フランジ800および806に対してキャップアセンブリ108(図示せず)により図1に関してここに記載された栓106の圧縮を予測するシミュレーションの結果を示している。図8Eおよび8Fは、-180℃での、フランジ800および806に対してキャップアセンブリ108(図示せず)により図1に関してここに記載された栓106の圧縮を予測するシミュレーションの結果を示している。
図8A~8Fに示されたシミュレーションから、約25重量ポンド(約111N)(例えば、24.7重量ポンド(約110N)以上かつ25.6重量ポンド(約114N)以下)の残留シール力を提供するために、キャップアセンブリ108(図示せず)で圧着されたときの、それぞれ、フランジ800および806に対する栓106の圧縮が予測されている。次に、有限要素解析を行って、25℃、-80℃、および-180℃でのフランジ800および806の各々に対する栓106の圧縮をシミュレーションした。図8Aおよび8Bに示されるように、25℃では、フランジ800および806の両方とも、それぞれ、上面802および808の全てを覆う、栓106との連続接触区域を維持した。図8Cおよび8Dに示されるように、-80℃では、フランジ800(より大きいフィレット半径rf1を有する)は、栓106との連続接触区域を維持せず(接触の実質的な破損が、外周縁164の半径方向内側に存在する、図1参照)、一方で、フランジ806は、上面808の実質的に全てを覆う連続接触区域を維持している。すなわち、シミュレーション結果によれば、減少したフィレット半径rf2により、他の全ての可変定数を保持しつつ、フランジ800を上回って、-80℃でのシールの品質が著しく改善される。フランジ800を上回って、減少したフィレット半径rf2により与えられる改善は、-180℃では、さらにより顕著である。図8Eに示されるように、-180℃では、フランジ800は、外周縁164(図1参照)に近接した栓106との接触しか維持せず、一方で、フランジ806は、上面808の実質的に全てを覆う接触を維持し、シール品質の相当な改善を示した。これらのシミュレーション結果により、ここに記載された既存の医薬品容器の改良の有効性が実証される。
図9には、キャップアセンブリ108により上面802および808に対して圧着されている、図1に関してここに記載された栓106に関する、様々な貯蔵温度に冷却されている図8A~8Fに関してここに記載されたフランジ800および806のシミュレーションのプロット900が示されている。このプロットには、貯蔵温度の関数としてのフランジ800および806の各々で達成される接触面積が示されている。図9に示されるように、既存の医薬品ガラス容器に関連するより大きいフィレット半径rf1を有するフランジ800により達成される接触面積は、-80℃より高い温度(約-60℃)で著しく減少し始め、これにより、フランジ800は、そのような温度での貯蔵には適さなくなってしまう。実際に、フランジ800に関して、シミュレーションされた接触面積は、-80℃と-100℃との間で、20mmより小さく減少するようである。対照的に、フランジ806による接触面積は、-60℃より低い温度で、フランジ800に関するよりもずっと小さい程度しか減少しない。フランジ806は、-180℃もの低い温度で、120mmを超える、栓106との接触面積を維持するようである。したがって、ここに記載された栓106のシール面121と外周縁164との間の相対的な位置決め(図1参照)を確実にすることによって、-160℃ほど低い貯蔵温度での容器の密閉完全性を維持する見込みが、著しく増加する。シール品質のそのような増加は、キャッピング過程を変更せずに達成することができる。
先の記載に鑑みて、-70℃以下の貯蔵温度で容器の密閉完全性を維持できる密閉ガラス容器が開示されていることを理解すべきである。改善されたシールは、現行のキャッピング過程を調節せずに、もっぱらガラス容器のフランジの構造の改良により達成することができる。ここに記載された要件を満たすガラス医薬品容器のフランジ角度、フィレット半径、および面取り角度により、標準キャッピング過程に関連する栓のシール面の外周縁がフランジの上面に接触するのを有益に促進する。そのような上面は、栓のシール面との連続接触および改善されたシール品質を促進するために、表面欠陥がないであろう。
特に明記のない限り、ここに述べられたどの方法も、その工程を特定の順序で行うことを必要とすると解釈されることも、またはどの装置についても、特定の向きが要求されていることも決して意図されていない。したがって、方法の請求項が、その工程がしたがうべき順序を実際に挙げていない場合、または装置の請求項が、個々の構成部材に対する順序または向きを実際に列挙していない場合、もしくはそれらの工程が特定の順序に限定されるべきことが、請求項または説明において他に具体的に述べられていない場合、もしくは装置の構成部材に対する特定の順序または向きが列挙されていない場合、順序または向きがいかようにも暗示されることは決して意図されていない。このことは、工程の配列、操作の流れ、構成部材の順序、または構成部材の向き;文法構成または句読法に由来する明白な意味;および明細書に記載された実施の形態の数またはタイプに関する論理事項を含む、解釈に関するどの可能性のある非表現基準にも適用される。
請求項の主題の精神および範囲から逸脱せずに、ここに記載された実施の形態に、様々な改変および変更を行えることが、当業者に明白であろう。それゆえ、本明細書は、ここに記載された様々な実施の形態の改変および変更を、そのような改変および変更が特許請求の範囲およびその等価物の範囲内に入るという前提で、包含することが意図されている。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態1
密閉医薬品容器において、
肩部、
前記肩部から延在する首部、および
前記首部から延在するフランジであって、
前記首部から延在する裏面と、
前記裏面から延在し、前記フランジの外径を規定する外面と、
前記外面と、前記密閉医薬品容器に開口を画成する内面との間に延在する接触面であって、該開口に近接して配置された内縁、および前記フランジの外面に近接して配置された外周縁を構成する接触面と、
を有するフランジ、並びに
前記フランジの接触面上に広がり、前記開口を覆う栓と、該栓を該フランジに固定するキャップとを含む密閉アセンブリであって、
前記栓は、前記フランジと該栓との間にシールを形成するために該フランジの接触面と接触して固定されるシール面を有し、
前記シール面の外周縁は、前記フランジの接触面の外周縁に、またはその半径方向内側に配置されている、
密閉アセンブリ、
を備えた密閉医薬品容器。
実施形態2
前記接触面が前記フランジの上面の円錐領域を含む、実施形態1に記載の密閉医薬品容器。
実施形態3
前記接触面が0.2μm以下の表面粗さを有する、実施形態1に記載の密閉医薬品容器。
実施形態4
前記接触面に5.0μm以上の表面高さ変動がない、実施形態3に記載の密閉医薬品容器。
実施形態5
前記フランジが、前記接触面と前記外面との間に延在するフィレットをさらに含む、実施形態1に記載の密閉医薬品容器。
実施形態6
前記フィレットが、前記フランジの接触面の長さの21%以下の曲率半径を有する、実施形態5に記載の密閉医薬品容器。
実施形態7
前記シール面の外周縁が、上部シール面と前記フィレットとの間の移行部の半径方向内側に配置されている、実施形態5に記載の密閉医薬品容器。
実施形態8
前記フランジが、前記接触面に対してある角度で該接触面と前記外面との間に延在する面取り部をさらに有する、実施形態1に記載の密閉医薬品容器。
実施形態9
前記角度が30°以下である、実施形態8に記載の密閉医薬品容器。
実施形態10
前記シール面の外周縁が、上部シール面と前記面取り部との間の移行部の半径方向内側に配置されている、実施形態9に記載の密閉医薬品容器。
実施形態11
上部シール面が、前記開口の端部に広がる面に対してフランジ角度で延在する、実施形態1に記載の密閉医薬品容器。
実施形態12
前記フランジ角度が5°以上である、実施形態11に記載の密閉医薬品容器。
実施形態13
前記フランジ角度が30°以下である、実施形態12に記載の密閉医薬品容器。
実施形態14
前記キャップが、前記フランジの裏面の周りに圧着される金属部分および前記栓の上面に該金属部分の上部を維持するプラスチック部分を含み、
前記上部が前記開口の端部に広がる面に対してキャップ角度で延在するように、前記金属部分の内縁が該プラスチック部分に挿入されている、実施形態11に記載の密閉医薬品容器。
実施形態15
前記フランジ角度が前記キャップ角度の1度以内にある、実施形態14に記載の密閉医薬品容器。
実施形態16
前記栓が、8%以下の残留公称歪みを与えるように前記キャップで圧縮されている、実施形態1に記載の密閉医薬品容器。
実施形態17
前記密閉アセンブリが、前記密閉医薬品容器が-80℃以下の温度に冷却されるときに、該密閉医薬品容器のヘリウム漏れ速度を1.4×10-6cm/秒以下に維持する、実施形態1に記載の密閉医薬品容器。
実施形態18
前記シール面が、前記密閉医薬品容器が-80℃以下の温度に冷却されるときに、前記接触面の全表面積の10%以上の接触面積を維持する、実施形態1に記載の密閉医薬品容器。
実施形態19
密閉医薬品容器において、
肩部、
前記肩部から延在する首部、;および
前記首部から延在するフランジであって、該フランジは、
前記首部から延在する裏面と、
前記裏面から延在する、前記フランジの外径を規定する外面と、
前記外面と、前記密閉医薬品容器に開口を画成する内面との間に延在する上面であって、該上面は、
前記開口と前記外面との間に延在する円錐領域であって、5μm以上の表面高さ変動がない円錐領域、および
前記円錐領域と前記外面との間に延在する移行領域、
を含む上面と、
を有する、フランジ、並びに
密閉アセンブリであって、
前記開口を覆う栓、および
前記シール面の外周縁が前記円錐領域と接触するように該円錐領域に対して前記栓のシール面を押し付けるように前記フランジの裏面に圧着されたキャップ、
を含む密閉アセンブリ、
を備える密閉医薬品容器。
実施形態20
前記接触面が5nm以下のRa値を有する、実施形態19に記載の密閉医薬品容器。
実施形態21
前記シール面が、前記密閉医薬品容器が-80℃以下の温度に冷却されるときに、前記上面の全表面積の10%以上の接触面積を維持する、実施形態19に記載の密閉医薬品容器。
実施形態22
前記移行領域が、前記円錐領域の幅の21%以下の曲率半径を有するフィレットを含む、実施形態19に記載の密閉医薬品容器。
実施形態23
前記曲率半径が0.5mm以下である、実施形態22に記載の密閉医薬品容器。
実施形態24
前記移行領域が、前記円錐領域に対してある角度で延在する面取り部を含む、実施形態19に記載の密閉医薬品容器。
実施形態25
前記角度が30°以下である、実施形態24に記載の密閉医薬品容器。
実施形態26
前記円錐領域が、5°以上の、前記開口の端部に広がる面に対するフランジ角度で延在する、実施形態19に記載の密閉医薬品容器。
実施形態27
前記フランジ角度が30°以下である、実施形態26に記載の密閉医薬品容器。
実施形態28
前記キャップが、前記フランジの裏面の周りに圧着される金属部分および前記栓の上面に該金属部分の上部を維持するプラスチック部分を含み、
前記上部が前記開口の端部に広がる面に対してキャップ角度で延在するように、前記金属部分の内縁が前記プラスチック部分に挿入されている、実施形態26に記載の密閉医薬品容器。
実施形態29
前記フランジ角度が前記キャップ角度の1度以内にある、実施形態28に記載の密閉医薬品容器。
実施形態30
前記栓が、8%以下の残留公称歪みを与えるように前記キャップで圧縮されている、実施形態19に記載の密閉医薬品容器。
実施形態31
前記密閉アセンブリが、前記密閉医薬品容器が-80℃以下の温度に冷却されるときに、該密閉医薬品容器のヘリウム漏れ速度を1.4×10-6cm/秒以下に維持する、実施形態19に記載の密閉医薬品容器。
実施形態32
前記シール面が、前記密閉医薬品容器が-80℃以下の温度に冷却されるときに、前記接触面との20mm以上の接触面積を維持する、実施形態19に記載の密閉医薬品容器。
実施形態33
密閉医薬品容器を密閉する方法において、
肩部、該肩部から延在する首部、および該首部から延在するフランジを有する密閉医薬品容器であって、該フランジは、
前記首部から延在する裏面と、
前記裏面から延在する、前記フランジの外径を規定する外面と、
前記外面と、開口を画成する前記密閉医薬品容器の内面との間に延在する上面であって、円錐領域を含む上面と、
を有する、前記密閉医薬品容器を提供する工程、
前記密閉医薬品容器中に医薬組成物を挿入する工程、
前記フランジの上面の上に延在し、前記開口を覆う栓を含む密閉アセンブリを提供する工程、
前記栓の上に、前記フランジに対して金属含有キャップを圧着させ、それによって、該栓のシール面の外周縁が前記円錐領域と接触するように、前記上面に対して該栓を圧縮する工程、および
前記密閉医薬品容器を-45°以下の温度に冷却する工程であって、該密閉医薬品容器の冷却後、該密閉医薬品容器のヘリウム漏れ速度が該温度で1.4×10-6cm/秒以下であるように圧縮が前記シール面で維持される工程、
を有してなる方法。
実施形態34
前記金属含有キャップが、前記栓が前記上面に対して圧縮されて、8%以下の残留公称歪みを与えるように圧着される、実施形態33に記載の方法。
実施形態35
前記栓のシール面と前記フランジの上面との間の接触面積が、前記密閉医薬品容器が前記温度に冷却されたときに、該上面の全表面積の10%以上である、実施形態33に記載の方法。
実施形態36
前記温度が-80℃以下である、実施形態35に記載の方法。
実施形態37
前記温度が-180℃以下である、実施形態35に記載の方法。
実施形態38
前記上面が、前記円錐領域と前記フランジの外面との間に延在する移行領域をさらに含み、
前記シール面の外周縁が、前記栓の圧縮の結果として、前記移行領域と接触しない、実施形態33に記載の方法。
実施形態39
前記移行領域が、1.0mm未満の曲率半径を有するフィレットを含む、実施形態38に記載の方法。
実施形態40
前記曲率半径が0.5mm以下である、実施形態39に記載の方法。
実施形態41
前記移行領域が、前記円錐領域に対して30°以下の角度で延在する面取り部を含む、実施形態38に記載の方法。
実施形態42
前記円錐領域が、5°以上の、前記開口の端部に広がる面に対するフランジ角度で延在する、実施形態33に記載の方法。
実施形態43
前記金属含有キャップが、前記フランジの裏面の周りに圧着される金属部分および前記栓の上面に該金属部分の上部を維持するプラスチック部分を含み、
前記上部が前記開口の端部に広がる面に対してキャップ角度で延在するように、前記金属部分の内縁が前記プラスチック部分に挿入されている、実施形態42に記載の方法。
実施形態44
前記フランジ角度が前記キャップ角度の1度以内にある、実施形態43に記載の方法。
実施形態45
前記密閉医薬品容器が、毎分3℃以下の速度で前記温度に冷却される、実施形態33に記載の方法。
実施形態46
ガラス容器において、
肩部、
前記肩部から延在する首部、および
前記首部から延在するフランジであって、該フランジは、
前記首部から延在する裏面と、
前記裏面から延在する、前記フランジの外径を規定する外面と、
前記外面と、前記ガラス容器に開口を画成する内面との間に延在する上面と、
を有し、前記上面は、
前記開口と前記外面との間に延在する円錐領域であって、5μm以上の表面高さ変動がない円錐領域と、
前記円錐領域と前記外面との間に延在する移行領域と、
を含み、
前記移行領域が、30°以下の、前記上面に対する面取り角度で延在する面取り部、または0.8mm以下のフィレット半径rを有するフィレットを含む、および
前記円錐領域が、5°以上の、前記開口の端部に広がる面に対するフランジ角度で延在する、
の少なくとも一方である、フランジ、
を備えたガラス容器。
実施形態47
前記移行領域が前記面取り部を含み、
前記面取り角度が10°以下である、実施形態46に記載のガラス容器。
実施形態48
前記移行領域が前記フィレットを含み、
前記フィレット半径が前記円錐領域の幅の21%以下である、実施形態46に記載のガラス容器。
実施形態49
前記円錐領域が前記面に対して前記フランジ角度で延在し、
前記角度が5°以上かつ20°以下である、実施形態46に記載のガラス容器。
100 密閉ガラス容器
102 ガラス容器
104 密閉アセンブリ
105 開口
106 栓
108 上面、キャップアセンブリ
112 本体
114 内面
115 胴部
116 外面
119 シール部分
120 壁部分
121 シール面
122 床部分
124 踵部分
126、200、300、400、500、508、514、520、700、706、712、800、806 フランジ
128 首部
130 肩部
132、202、302、402 フランジの裏面
136、204、304、404 フランジの外面
138、206、306、406、502、510、516、522、702、708、714、802、808 上面
140、210、310、410 内縁
142、220、320 外周縁
144、208、308、408、804、810 移行領域
146、314 開口の端部に広がる面
148 金属部分
150 プラスチック部分
152 下側部分
154 保持特徴
158 上部
162 軸Aに対して垂直に延在する面
166 外面

Claims (21)

  1. 密閉医薬品容器において、
    肩部、
    前記肩部から延在する首部、および
    前記首部から延在するフランジであって、
    前記首部から延在する裏面と、
    前記裏面から延在し、前記フランジの外径を規定する外面と、
    前記外面と、前記密閉医薬品容器に開口を画成する内面との間に延在する接触面であって、該開口に近接して配置された内縁、および前記フランジの外面に近接して配置された外周縁を構成する接触面と、
    を有するフランジ、並びに
    前記フランジの接触面上に広がり、前記開口を覆う栓と、該栓を該フランジに固定するキャップとを含む密閉アセンブリであって、
    前記栓は、前記フランジと該栓との間にシールを形成するために該フランジの接触面と接触して固定されるシール面を有し、
    前記シール面の外周縁は、前記フランジの接触面の外周縁に、またはその半径方向内側に配置されている、
    密閉アセンブリ、
    を備えた密閉医薬品容器。
  2. 前記接触面が前記フランジの上面の円錐領域を含む、請求項1記載の密閉医薬品容器。
  3. 前記接触面が0.2μm以下の表面粗さを有する、請求項1記載の密閉医薬品容器。
  4. 前記接触面に5.0μm以上の表面高さ変動がない、請求項3記載の密閉医薬品容器。
  5. 前記フランジが、前記接触面と前記外面との間に延在するフィレットをさらに含む、請求項1記載の密閉医薬品容器。
  6. 前記フィレットが、前記フランジの接触面の長さの21%以下の曲率半径を有する、請求項5記載の密閉医薬品容器。
  7. 前記シール面の外周縁が、上部シール面と前記フィレットとの間の移行部の半径方向内側に配置されている、請求項5記載の密閉医薬品容器。
  8. 前記フランジが、前記接触面に対してある角度で該接触面と前記外面との間に延在する面取り部をさらに有する、請求項1記載の密閉医薬品容器。
  9. 前記角度が30°以下である、請求項8記載の密閉医薬品容器。
  10. 前記シール面の外周縁が、上部シール面と前記面取り部との間の移行部の半径方向内側に配置されている、請求項9記載の密閉医薬品容器。
  11. 上部シール面が、前記開口の端部に広がる面に対してフランジ角度で延在する、請求項1記載の密閉医薬品容器。
  12. 前記フランジ角度が5°以上である、請求項11記載の密閉医薬品容器。
  13. 前記フランジ角度が30°以下である、請求項12記載の密閉医薬品容器。
  14. 前記キャップが、前記フランジの裏面の周りに圧着される金属部分および前記栓の上面に該金属部分の上部を維持するプラスチック部分を含み、
    前記上部が前記開口の端部に広がる面に対してキャップ角度で延在するように、前記金属部分の内縁が該プラスチック部分に挿入されている、請求項11記載の密閉医薬品容器。
  15. 前記栓が、8%以下の残留公称歪みを与えるように前記キャップで圧縮されている、請求項1記載の密閉医薬品容器。
  16. 前記密閉アセンブリが、前記密閉医薬品容器が-80℃以下の温度に冷却されるときに、該密閉医薬品容器のヘリウム漏れ速度を1.4×10-6cm/秒以下に維持する、請求項1記載の密閉医薬品容器。
  17. 前記シール面が、前記密閉医薬品容器が-80℃以下の温度に冷却されるときに、前記接触面の全表面積の10%以上の接触面積を維持する、請求項1記載の密閉医薬品容器。
  18. 密閉医薬品容器を密閉する方法において、
    肩部、該肩部から延在する首部、および該首部から延在するフランジを有する密閉医薬品容器であって、該フランジは、
    前記首部から延在する裏面と、
    前記裏面から延在する、前記フランジの外径を規定する外面と、
    前記外面と、開口を画成する前記密閉医薬品容器の内面との間に延在する上面であって、円錐領域を含む上面と、
    を有する、前記密閉医薬品容器を提供する工程、
    前記密閉医薬品容器中に医薬組成物を挿入する工程、
    前記フランジの上面の上に延在し、前記開口を覆う栓を含む密閉アセンブリを提供する工程、
    前記栓の上に、前記フランジに対して金属含有キャップを圧着させ、それによって、該栓のシール面の外周縁が前記円錐領域と接触するように、前記上面に対して該栓を圧縮する工程、および
    前記密閉医薬品容器を-45°以下の温度に冷却する工程であって、該密閉医薬品容器の冷却後、該密閉医薬品容器のヘリウム漏れ速度が該温度で1.4×10-6cm/秒以下であるように圧縮が前記シール面で維持される工程、
    を有してなる方法。
  19. 前記金属含有キャップが、前記栓が前記上面に対して圧縮されて、8%以下の残留公称歪みを与えるように圧着される、請求項18記載の方法。
  20. 前記栓のシール面と前記フランジの上面との間の接触面積が、前記密閉医薬品容器が前記温度に冷却されたときに、該上面の全表面積の10%以上である、請求項18記載の方法。
  21. 前記温度が-80℃以下である、請求項18記載の方法。
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