JP2024512005A - 電池組立体の製造方法、電池組立体、およびそれを含む二次電池 - Google Patents

Abstract

本発明は、負極、第１分離膜、正極、および第２分離膜が積層および巻き取られた電池組立体であって、前記電池組立体に含まれた前記負極は、負極集電体の一面に負極活物質が積層された負極活物質部および前記負極集電体の一面に負極活物質が未積層された負極無地部を含み、前記負極無地部は前記電池組立体の最外郭に巻き取られる電池組立体に関する。

Description

本出願は、２０２１年１１月１１日付にて韓国特許庁に提出された韓国特許出願第１０－２０２１－０１５４７１４号の出願日の利益を主張し、その内容のすべては本明細書に含まれる。

本発明は、電池組立体の製造方法、電池組立体、およびそれを含む二次電池に関する。具体的には、本発明は、負極、分離膜、および正極巻取り時の分離膜の折りおよび段差を防止する電池組立体の製造方法、電池組立体、およびそれを含む二次電池に関する。

二次電池は、電池ケースの形状によって、電池組立体（または電池組立体）が円筒形または角形の金属缶に内蔵されている円筒形電池および角形電池と、電池組立体がアルミニウムラミネートシートのパウチ型ケースに内蔵されているパウチ型電池に分類される。

また、電池ケースに内蔵される電池組立体は、正極／分離膜／負極の積層構造からなる充放電が可能な発電素子であり、活物質が塗布された長いシート状の正極と負極との間に分離膜を介して巻き取ったフォールディング型電池組立体（ゼリーロール）と、所定サイズの多数の正極と負極とを分離膜が介在された状態で順次積層したスタック型電池組立体に分類される。その中、ゼリーロールは製造が容易であり、重量当たりのエネルギー密度が高いという利点を有する。

従来のゼリーロール型電池組立体は、正極／分離膜／負極の積層構造を巻き取る際に、最外郭が分離膜で巻き取られる。従来のゼリーロール型電池組立体は、最外郭に位置する分離膜の長さが正極、負極および正極と負極との間に位置する分離膜よりも長く含まれることがあり、したがって、最外郭に位置した分離膜を巻き取る遠心力により、正極、負極および正極と負極との間に位置した分離膜が折り曲げられるという問題が発生していた。

したがって、このような問題を根本的に解決して、正極／分離膜／負極の積層構造を巻き取る際に、遠心力および電池組立体に含まれた構成の長さの差により、長さの短い構成が折れるという問題を改善することのできる、電池組立体の製造方法、電池組立体、およびそれらを含む二次電池に対する必要性が台頭している。

上述した従来技術の問題点に着目して、本発明は、負極、分離膜、および正極積層体を巻き取る際に、長さの短い分離膜または正極の末端が折れることを防止する電池組立体の製造方法、電池組立体、およびそれを含む二次電池を提供しようとする。

本発明の一実施態様は、負極、第１分離膜、正極、および第２分離膜が積層および巻き取られた電池組立体であって、前記電池組立体に含まれた前記負極は、負極集電体の一面に負極活物質が積層された負極活物質部および前記負極集電体の一面に負極活物質が未積層された負極無地部を含み、前記負極無地部は、前記電池組立体の最外郭に巻き取られる電池組立体を提供する。

本発明の一実施態様は、前記負極、前記分離膜、および前記正極のうち１つ以上の巻取り末端部に取り付けられた第１シーリングテープをさらに含み、前記第１シーリングテープは、一面の少なくとも一部が前記負極、前記分離膜、および前記正極のうち１つ以上の巻取り末端部を固定するように位置される電池組立体を提供する。

本発明の一実施態様は、前記負極無地部の少なくとも一面に貼り付けられる第２シーリングテープをさらに含み、前記第２シーリングテープは、一面の少なくとも一部が前記負極無地部の巻取り末端部と固定するように位置される電池組立体を提供する。

本発明の他の実施態様は、前記電池組立体；一側が開口し、内部に前記電池組立体を据え置く缶、および前記缶の上部に結合されるキャップアセンブリを含む二次電池を提供する。本発明のまた他の実施態様は、負極、第１分離膜、正極、および第２分離膜の順で巻き芯に供給されて巻き取る段階を含み、前記負極は、負極集電体の一面に負極活物質が積層された負極活物質部、および前記負極集電体の一面に負極活物質が未積層された負極無地部を含み、前記負極無地部が最外郭に位置する電池組立体の製造方法を提供する。

本発明の実施態様による電池組立体の製造方法、電池組立体、およびそれを含む二次電池は、負極、分離膜、および正極積層体を巻き取る際に、長さの短い分離膜または正極の末端が折られることで、正極と負極が接触したり、内部ショートが発生したりするのを防ぐことができる。

本発明の一実施態様による電池組立体を含む二次電池を示す端面図である。 （ａ）は本発明の一実施態様による電池組立体を示す平面図であり、（ｂ）は本発明の一実施態様による電池組立体を示す平面図である。 本発明の一実施態様による電池組立体の積層構造を示す端面図である。 本発明の一実施態様による電池組立体と第１シーリングテープとが接着された状態を示す分離平面図である。

１００ ・・・二次電池
１０ ・・・電池組立体
１ ・・・負極
１ａ ・・・負極活物質部
１ｂ ・・・負極無地部
２ ・・・正極
２ａ ・・・正極活物質部
２ｂ ・・・正極無地部
３ ・・・分離膜
３ａ ・・・第１分離膜
３ｂ ・・・第２分離膜
４ ・・・第１シーリングテープ
５ ・・・第２シーリングテープ
２０ ・・・缶
２１ ・・・ビーディング部
２２ ・・・クリンピング部
３０ ・・・キャップアセンブリ
３１ ・・・トップキャップ
３２ ・・・安全ベント
３３ ・・・電流遮断素子
４０ ・・・ガスケット
５０ ・・・ＣＩＤガスケット

以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。しかし、図面は本発明を例示するためのものであり、本発明の範囲が図面によって限定されるものではない。

図１は、本発明の一実施態様によるキャップアセンブリ３０を含む二次電池１００を示す端面図である。

本発明に係る二次電池１００は、電池組立体１０、缶２０およびキャップアセンブリ３０（Ｃａｐ Ａｓｓｅｍｂｌｙ）を含んでもよい。

図２の（ａ）は、本発明の一実施態様による電池組立体１０を示す平面図であり、図２の（ｂ）は、本発明の一実施態様による電池組立体１０を示す平面図である。図３は、本発明の一実施態様による電池組立体１０の積層構造を示す端面図であり、図４は、本発明の一実施態様による電池組立体１０と第１シーリングテープ４が接着した状態を示す分離平面図である。

電池組立体１０は、正極２／分離膜３／負極１の積層構造からなる充放電が可能な発電素子であり、活物質が塗布された長いシート状の正極２と負極１との間に分離膜３を介して巻き取ったゼリーロール型構造を含んでもよい。

より具体的には、電池組立体１０は、巻芯から負極１、第１分離膜３ａ、正極２、第２分離膜３ｂの順で巻き取られ、最外郭は負極無地部１ｂが巻き取られることができる。ここで、負極無地部１ｂは、負極集電体の一面に負極活物質が未積層された領域を意味することができる。そして、負極活物質部１ａは、負極集電体の一面に負極活物質が積層された領域を意味することができる。同様に、正極２は、正極集電体の一面に正極活物質が積層された正極活物質部２ａおよび正極集電体の一面に正極活物質が未積層された正極無地部２ｂを含んでもよい。

本発明に係る電池組立体１０は、最外郭に負極無地部１ｂが位置することにより、負極無地部１ｂが缶２０の内部と接触されることができ、したがって、負極無地部１ｂは負極タブの役割を並行することができる。

本発明に係る電池組立体１０は、負極活物質部１ａ、第１分離膜３ａ、正極３および第２分離膜３ｂが線巻き取られた前駆体と、前駆体の最外郭に巻き取られ、前駆体を全て包む負極無地部１ｂ、後述する第１シーリングテープ４および第２シーリングテープ５を含んでもよい。このとき、負極無地部１ｂは、前駆体の全体を包むために前駆体の周りの長よりも長く設けられてもよい。前駆体の半径がｒであれば、前駆体の周りの長さは２πｒであり、負極無地部１ｂの長さは２πｒ以上であってもよい。

一実施態様において、電池組立体１０は、負極１、第１分離膜３ａ、正極２、第２分離膜３ｂの順で巻き取られた前駆体と負極無地部１ｂとが一体型で含まれてもよい。このとき、負極無地部１ｂは、後述する第１シーリングテープ４の他面と接触することができる。すなわち、負極無地部１ｂの巻取りが開始される巻取開始部は、第１シーリングテープ４の他面の少なくとも一部と接触することができ、負極無地部１ｂの巻取りが終わる巻取端部、すなわち、巻取り末端部は、第１シーリングテープ４の他面または負極無地部１ｂの巻取り開始部と接触することができる。

そして、一実施態様による負極１は、電池組立体１０の巻取りが開始される巻取り開始部および巻取りが終わる巻取り末端部のいずれか１つ以上に負極無地部１ｂが位置してもよい。例えば、負極１は、負極無地部１ｂ、負極活物質部１ａ、負極無地部１ｂの順で配置され得る。従って、負極集電体の全長がｌ_０、負極活物質部１ａの長さがｌ_１、および負極１の前端部および後端部に位置する負極無地部１ｂの長さがそれぞれｌ_２およびｌ_３であれば、ｌ_０＝ｌ_１＋ｌ_２＋ｌ_３であり得る。すなわち、負極集電体の長さは、負極活物質部１ａの長さよりも長く設けられることができる。

他の実施態様において、電池組立体１０は、負極１、第１分離膜３ａ、正極２、第２分離膜３ｂの順で巻き取られた前駆体と負極無地部１ｂとが分離して含まれてもよい。

電池組立体１０は、第１シーリングテープ４をさらに含んでもよい。第１シーリングテープ４は、負極１、分離膜３、または正極２の巻取り末端部に貼り付けられてもよい。ここで、巻き取り末端部は、巻き取り済みの負極１、正極２、または分離膜３の端部または端面を意味することができる。

すなわち、第１シーリングテープ４の一面の少なくとも一部は、負極１、正極２、または分離膜３の巻取り末端部と対面することができ、第１シーリングテープ４の他面は負極無地部分１ｂと対面することができる。言い換えれば、第１シーリングテープ４の一面の少なくとも一部は、負極１、正極２、または分離膜３の巻き取り末端部と接触することができる。

電池組立体１０は、１つ以上の第１シーリングテープ４を含んでもよい。そして、電池組立体１０が複数の第１シーリングテープ４を含む場合、第１シーリングテープ４は、負極１、第１分離膜３ａ、正極２、第２分離膜３ｂが巻き取られる方向の垂直方向に一定距離離して位置してもよい。そして、本明細書において１つ以上とは、１つを含むか、２つ以上の複数を含むことを意味することができる。

例えば、電池組立体１０は、２つの第１シーリングテープ４を含む一対の第１シーリングテープ４を含む場合、第１シーリングテープ４は、負極１、正極２または分離膜３の巻き取り末端部の負極１、正極２または分離膜３の幅方向の両端に取り付けられてもよい。ここで、負極１、正極２または分離膜３の幅方向とは、負極１、正極２または分離膜３の巻き取り方向と垂直な方向を意味することができる。

第１シーリングテープ４は、巻き取り済みの負極１、正極２、または分離膜３の巻き取り末端部を固定し、負極無地部１ｂの追加の巻取りによって前駆体に加えられる遠心力により、負極１、正極２または分離膜３が折られ、負極１と正極２とが接触することを防止して、電池組立体１０の内部にショートが発生することを防止することができる。

第１シーリングテープ４は、負極１、正極２、または分離膜３の巻取り末端部を固定することができればサイズを制限しないが、例えば、第１シーリングテープ４は長軸の長さＬが５ｍｍ～５０ｍｍ、短軸の長さＷが０．１ｍｍ～３０ｍｍ、厚さは０．１μｍ～８０μｍ、好ましくは、第１シーリングテープ４は長軸の長さＬが１０ｍｍ～３０ｍｍ、短軸の長さＷが１ｍｍ～１５ｍｍ、厚さは１μｍ～５０μｍであってもよい。

本明細書において、各構成の長軸の長さは、電池組立体１０、第１シーリングテープ４および第２シーリングテープ５が巻き取られる方向の長さを意味し、短軸の長さは長軸の長さに垂直な方向の長さ、すなわち電池組立体１０または二次電池１００の高さを意味することができる。

電池組立体１０は、第２シーリングテープ５をさらに含んでもよい。第２シーリングテープ５は、負極無地部１ｂの少なくとも一面に貼り付けられることができる。すなわち、第２シーリングテープ５は、負極無地部１ｂを固定するものであり、第２シーリングテープ５の一面の少なくとも一部は、負極無地部１ｂの巻取り末端部と接触することができる。

本発明の電池組立体１０は、最外郭に位置した負極無地部１ｂが缶２０の内面と接触することにより、第２シーリングテープ５の幅または短軸の長さは、電池組立体１０の高さより短く設けられ得る。第２シーリングテープ５は、負極無地部１ｂの巻取り末端部を固定することができればサイズを制限しないが、例えば、第２シーリングテープ５は、短軸の長さＷが０．１ｍｍ～３０ｍｍ、厚さは０．１μｍ～８０μｍ、好ましくは、第２シーリングテープ５は、短軸の長さＷが１ｍｍ～１５ｍｍ、厚さは１μｍ～５０μｍであってもよい。

第２シーリングテープ５の長軸の長さＬは、負極無地部１ｂの長軸の長さに対応することができる。すなわち、第２シーリングテープ５は、巻き取りが開始される第２シーリングテープ５の端面と巻き取りが終わる領域の第２シーリングテープ５の端面とが接触することができる。

あるいは、第２シーリングテープ５は、巻き取りが始まる部分と巻き取りが終わる部分とが重なってもよい。すなわち、第２シーリングテープ５の巻き取り開始端部から巻き取り方向への一定領域は、巻き取り末端部から巻き取りの逆方向の一定領域と重なってもよい。したがって、負極１、正極２、または分離膜３の巻き取り末端部の外面には、第２シーリングテープ５が２回積層され得る。

前駆体の最外郭に負極無地部１ｂが巻き取られた巻取物の半径をＲとすると、巻取物の周りの長さは２πＲとなり、したがって、第２シーリングテープ５の長軸の長さ、すなわち、第２シーリングテープ５の長さは、２πＲと同じであるか、より長くてもよい。

第２シーリングテープ５は１つ以上含まれてもよい。一実施態様において、第２シーリングテープ５が２つ含まれる場合、２つの第２シーリングテープ５は、一定距離離間して位置されてもよい。例えば、第２シーリングテープ５は、電池組立体１０の高さ方向に沿って離間して位置されてもよい。

他の実施態様において、第２シーリングテープ５は１つ含まれてもよく、電池組立体１０または巻き取られた負極無地部１ｂの幅方向を基準に２／１０～８／１０の地点に位置してもよい。

第１シーリングテープ４および第２シーリングテープ５は、導電性接着テープを含んでもよい。第１シーリングテープ４および第２シーリングテープ５は、基材の一面に接着物質が塗布されるか、接着層（図示せず）が積層されてもよい。第１シーリングテープ４および第２シーリングテープ５は、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＴ）、ポリフェニレンスルフィド、ポリイミドおよびポリプロピレンのうち１つ以上を含むフィルムで設けられてもよい。そして、接着物質または接着層はアクリル系接着剤を含んでもよい。

本発明に係る二次電池１００は、電池組立体１０の上部および下部にそれぞれ第１絶縁板（図示せず）および第２絶縁板（図示せず）が位置してもよい。第１絶縁板は、電池組立体１０とキャップアセンブリ３０との間を絶縁することができ、第２絶縁板は電池組立体１０と缶２０の下部との間を絶縁することができる。

そして、電池組立体１０は、中心にセンターピン（図示せず）をさらに含んでもよい。センターピンは、ゼリーロールの形態で巻き取られた電池組立体１０が解れることを防ぎ、二次電池１００の内部のガスの移動通路の役割を果たすことができる。

缶２０は、内部に空間が形成された柱構造で設けられてもよい。缶２０は、内部空間に電極と分離膜を含む電池組立体１０および電解液（図示せず）を収容することができる。缶２０の一側は開口した構造を有し、他側は封止された構造を有してもよい。ここで、缶２０の一側および他側は、重力方向または缶２０の中心軸に沿って上部および下部に位置した端部を意味する。

開口した缶２０の一側には、二次電池１００の中心方向にフォールディングされたビーディング部２１が設けられてもよい。そして、缶２０は、ビーディング部２１の上側にクリンピング部２２が備えられてもよい。すなわち、クリンピング部２２は、缶２０の最上側に位置することができる。

缶２０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの軽量の導電性金属材質で構成されてもよい。

キャップアセンブリ３０は缶２０の上部に結合され、トップキャップ３１、安全ベント３２、および電流遮断素子３３を含んでもよい。

トップキャップ３１は、キャップアセンブリ３０の最上部に突出して外部と電気的に接続されるように電極端子の役割を果たすことができる。トップキャップ３１は、缶２０の上部と結合されてもよい。すなわち、トップキャップ３１は、缶２０の最上部に位置したクリンピング部２２と結合され得る。

本発明に係る二次電池１００は、クリンピング部２２とトップキャップ３１との間にガスケット４０が含まれてもよい。ガスケット４０は缶２０の密閉力を増加させることができる。

安全ベント３２は、トップキャップ３１の下側に位置し、トップキャップ３１の端部と結合することができる。安全ベント３２は、トップキャップ３１の端部と一定の長さで接触し、接触長さを除いた部分はトップキャップ３１と一定距離離間して位置されてもよい。より詳細には、安全ベント３２は、トップキャップ３１と接触する端部から中央に向かうほど、トップキャップ３１との離間距離が増加することができる。ここで、端部は、クリンピング部２２またはガスケット４０の位置と対応する位置を意味することができる。

一実施態様において、安全ベント３２は、端部が缶２０の軸方向と垂直に設けられてもよい。この時、トップキャップ３１は、安全ベント３２と同様に缶２０の軸方向と垂直に設けられてもよい。すなわち、安全ベント３２とトップキャップ３１とは水平に位置されてもよい。

他の実施態様において、安全ベント３２は、端部が折り曲げられてトップキャップ３１の外周面を囲むように設けられてもよい。

安全ベント３２は、少なくとも１回以上折り曲げられて設けられ得る。例えば、安全ベント３２は、トップキャップ３１と接触しない部分に２つの切り欠きを備えてもよい。すなわち、安全ベント３２は切り欠きによって折り曲げられ、安全ベント３２の中央は凹んで湾凹状の中央部（図示せず）が形成されてもよい。そして、安全ベント３２は、トップキャップ３１と接触する端部（図示せず）と、湾凹状の中央部を連結するベント部（図示せず）が形成されてもよい。

電流遮断素子３３は、安全ベント３２の下側に位置し、安全ベント３２と少なくとも一部が接触してもよい。

電流遮断素子３３は、安全ベント３２方向に突出した中央部（図示せず）および中央部の外側に位置するＣＩＤフィルタ部（図示せず）を含んでもよい。したがって、キャップアセンブリ３０は、電流遮断素子３３は、中央部と安全ベント３２の湾凹状の中央部が接触されることができる。

本発明に係るキャップアセンブリ３０は、ＣＩＤフィルタ部の端部にＣＩＤガスケット５０を備えてもよい。ＣＩＤガスケット５０は、安全ベント３２が電流遮断素子３３の中央部以外の部分で接触することを防止することができる。

負極、第１分離膜、正極、および第２分離膜の順で巻き芯に供給されて巻き取られる段階Ｓ１０を含んでもよい。

巻き取る段階Ｓ１０は、シート状の負極、第１分離膜、正極、および第２分離膜を順に積層した前駆体をゼリーロール状の構造に巻き取ることができる。

一実施態様において、巻き取られる段階Ｓ１０は、巻き芯に負極を固定し、巻き芯を回転させる段階、第１分離膜を供給する段階、正極を供給する段階、および第２分離膜を供給する段階を含んでもよい。

他の実施態様において、巻き取られる段階Ｓ１０は、負極、第１分離膜、正極、および第２分離膜の順で積層した前駆体を巻き芯に巻き取ってもよい。

また他の実施態様において、巻き取られる段階Ｓ１０は、負極と第１分離膜、正極および第２分離膜の順で積層された積層物の順で巻き芯に巻き取り、ゼリーロール型構造を形成してもよい。すなわち、巻き取る段階Ｓ１０は、負極を巻芯に固定して巻芯を回転させる段階、および負極の回転が開始された後に負極と一緒に回転するように積層物を投入する段階を含んでもよい。

負極無地部が最外郭に巻き取られる段階Ｓ２０は、負極、第１分離膜、正極、および第２分離膜の順で巻き取られたゼリーロール型構造の最外郭に負極無地部を巻き取ることができる。本発明に係る負極は、負極集電体の一面に負極活物質が積層された負極活物質部と、負極活物質が未積層された負極無地部とを含んでもよいが、負極無地部が最外郭に巻き取られる段階Ｓ２０は、負極活物質部の巻き取りが終わる末端部に負極無地部が位置し、負極活物質部が巻き取られた後、連続して負極無地部が巻き取られ、電池組立体の最外郭に負極無地部が巻き取られてもよい。

一実施態様において、電池組立体に含まれた負極は、負極活物質部および負極無地部を含んでもよい。負極は、巻き取り開始領域から負極無地部、負極活物質部および負極無地部の順で位置してもよく、負極活物質部および負極無地部の順で位置してもよい。すなわち、負極は、少なくとも負極無地部が負極活物質の巻取り末端部に位置することができる。

したがって、負極無地部が最外郭に巻き取られる段階Ｓ２０は、負極、第１分離膜、正極、第２分離膜が巻き取られていき、第１分離膜、正極、第２分離膜の巻き取りが終わってから第１分離膜、正極、第２分離膜の巻取り末端部から負極無地部を巻き取られることができる。すなわち、巻き取る段階Ｓ１０は、他の実施態様による負極無地部が最外郭に巻き取られる段階Ｓ２０を並行してもよい。

他の実施態様による負極無地部が最外郭に巻き取られる段階Ｓ２０は、負極、第１分離膜、正極、第２分離膜の順で巻き取られた前駆体に負極無地部がさらに巻き取られてもよい。したがって、負極無地部が最外郭に巻き取られる段階Ｓ２０は、負極、第１分離膜、正極、第２分離膜の順で積層された前駆体の巻取りが終わる前に負極無地部を投入する段階を含んでもよい。

また他の実施態様において、負極無地部が最外郭に巻き取られる段階Ｓ２０は、負極、第１分離膜、正極、第２分離膜の順で巻き取られる前駆体の負極末端に負極無地部を連結して前駆体の最外郭に負極無地部を巻き取ってもよい。したがって、負極無地部を最外郭に巻き取られる段階Ｓ２０は、負極巻取り末端部に負極無地部を接触させる段階を含んでもよい。

本発明に係る電池組立体の製造方法は、前駆体の巻取り末端部に第１シーリングテープを貼り付ける段階Ｓ３０をさらに含んでもよい。第１シーリングテープを貼り付ける段階Ｓ３０は、負極、第１分離膜、正極、第２分離膜の順で積層された前駆体の巻き取り端部に第１シーリングテープを投入する段階を含んでもよい。

本発明に係る電池組立体の製造方法は、負極無地部の巻取り末端部に第２シーリングテープを貼り付けて巻き取る段階Ｓ４０をさらに含んでもよい。第２シーリングテープを貼り付けて巻き取る段階Ｓ４０は、負極無地部の巻き取り端に第２シーリングテープを投入する段階を含んでもよい。

以上、本発明の好ましい実施態様を参照して説明したが、当該技術分野の熟練した当業者は、以下の特許請求の範囲に記載された本発明の精神および領域から逸脱しない範囲内で本発明を種々修正および変更可能であることが理解できる。

Claims (11)

1. 負極、第１分離膜、正極、および第２分離膜が積層および巻き取られた電池組立体であって、
   前記負極は
   負極集電体の一面に負極活物質が積層された負極活物質部、および前記負極集電体の一面に負極活物質が未積層された負極無地部を含み、
   前記負極無地部は、前記電池組立体の最外郭に巻き取られる、電池組立体。
2. 前記負極、前記第１分離膜、前記正極、および前記第２分離膜のうち１つ以上の巻取り末端部に貼り付けられた第１シーリングテープをさらに含み、
   前記第１シーリングテープは、一面の少なくとも一部が、前記負極、前記第１分離膜、前記正極、および前記第２分離膜のうち１つ以上の巻取り末端部を固定するように位置される、請求項１に記載の電池組立体。
3. 前記負極無地部の少なくとも一面に貼り付けられる第２シーリングテープをさらに含み、
   前記第２シーリングテープは、一面の少なくとも一部が前記負極無地部の巻取り末端部を固定するように位置される、請求項１に記載の電池組立体。
4. 前記第２シーリングテープは、１つ以上が含まれ、前記負極無地部が巻き取られる方向の垂直方向に一定距離離間して位置される、請求項３に記載の電池組立体。
5. 前記第１シーリングテープは、１つ以上が含まれ、前記負極、前記第１分離膜、前記正極、および前記第２分離膜が巻き取られる方向の垂直方向に一定距離離間して位置される、請求項２に記載の電池組立体。
6. 前記第１シーリングテープは、長軸の長さが１０ｍｍ～３０ｍｍである、請求項２に記載の電池組立体。
7. 前記負極は、巻き取りが始まる巻き取り開始部、および巻き取りが終わる巻取り末端部のうち少なくとも１つに前記負極無地部が位置される、請求項１に記載の電池組立体。
8. 請求項１～７のいずれか一項に記載の電池組立体；
   一側が開口し、内部に前記電池組立体を据え置く缶；および
   前記缶の上部に結合されるキャップアセンブリ；
   を含む、二次電池。
9. 負極、第１分離膜、正極および第２分離膜の順で巻芯に供給されて巻き取る段階を含み、
   前記負極は、負極集電体の一面に負極活物質が積層された負極活物質部、および前記負極集電体の一面に前記負極活物質が未積層された負極無地部を含み、
   前記負極無地部が最外郭に位置する、電池組立体の製造方法。
10. 前記負極、前記第１分離膜、前記正極、および前記第２分離膜の巻き取り末端部に第１シーリングテープを供給および貼り付ける段階をさらに含む、請求項９に記載の電池組立体の製造方法。
11. 前記負極無地部の巻取り末端部に第２シーリングテープを供給および貼り付けて巻き取る段階をさらに含む、請求項９に記載の電池組立体の製造方法。

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