JP2024106678A - バキューム - Google Patents

Abstract

【課題】吸い込み口からより多くの空気を吸い込んで風量を増加させることができ、吸い込み口付近で被吸引物の初速（吸い込み速度）を速くすることができるとともに、パイプ内で圧力風を円滑に流すことができ、被吸引物を効率よく吸い込んで収集することができるバキュームを提供する。【解決手段】折り返し部１５と内部パイプ１４によって吸い込み口１０Ａの近くに噴出口４２を配置する。また、噴出口４２を噴出口４２よりも基端側の内部パイプ１４の最狭部１４Ｃよりも外側に配置する。【選択図】図１

Description

本発明は、塵や回収物などの吸い込み作業を行うバキュームに関する。

落ち葉などの塵や回収物などを吸い込んで収集する作業（以下、吸い込み作業）に用いられるバキュームの従来技術として、例えば下記特許文献１に記載のものが既知である。図５～図７は、下記特許文献１に記載の従来のバキュームの構成例を示した説明図である。

図示従来例のバキューム１Ａは、吸い込み作業を行う手持ち式の電動バキュームであって、一端側に吸い込み口１０Ａを有し他端側に排出口１０Ｂを有するパイプ１０と、パイプ１０の外側に設けられ、電動モータによって駆動される送風機２０と、パイプ１０の外側であってパイプ１０の長手方向排出口１０Ｂ寄りに設けられる手持ち用のハンドル３０と、パイプ１０の長手方向吸い込み口１０Ａ寄りに設けられ、送風機２０による圧力風をパイプ１０の周囲からパイプ１０内に送り込んで、排出口１０Ｂに向けて噴出させるエジェクタ部４０Ａとを備える。パイプ１０の外側には、排出口１０Ｂ寄りに電動モータに給電するバッテリ５０が取り付けられている。エジェクタ部４０Ａから噴出される圧力風は、パイプ１０の内面に沿ってパイプ１０内部を通過し、排出口１０Ｂに向けて噴出される。この圧力風により、パイプ１０の内側の圧力が低下することになり、パイプ１０内には、吸い込み口１０Ａから排出口１０Ｂに向けた吸引流（負圧）が発生する。これによって、パイプ１０の一端側に設けた吸い込み口１０Ａから塵などをパイプ１０内に吸い込んで、吸い込んだ塵などの被吸引物をパイプ１０の他端側に設けた排出口１０Ｂを通じて、排出口１０Ｂに取り付けられる不図示の袋等の収集体内に収集する。

また、図示従来例のバキューム１Ａにおいて、パイプ１０は、吸い込み口１０Ａを有する先端パイプ１１と、先端パイプ１１が先端側に接続され基端側に排出口１０Ｂを有する本体パイプ１２を備え、エジェクタ部４０Ａは、本体パイプ１２内に挿入された先端パイプ１１の外側（外周面）に沿って圧力風を噴出させる。

先端パイプ１１は、本体パイプ１２に対してスライド自在に接続されており、先端パイプ１１の外周には、エジェクタ部４０Ａに送り込まれた圧力風を排出口１０Ｂ側に噴出させるか吸い込み口１０Ａ側に噴出させるかを切り替える仕切り板１１Ａが設けられている（図６、図７）。

先端パイプ１１が先端側にスライドすると、仕切り板１１Ａが環状流路４１（パイプ１０の中心軸Ｐ周りに設けられ送風機２０による圧力風が導入される環状流路４１）における先端側の縁に設けられたストッパに当接する。これにより、仕切り板１１Ａが環状流路４１からパイプ１０内の先端側に向かう圧力風を塞ぐことになり、環状流路４１からパイプ１０内に入る圧力風は、先端パイプ１１の外周に沿って排出口１０Ｂに向けて噴出される。この状態では、先端パイプ１１の先端が吸い込み口１０Ａになり、パイプ１０内には、図６において矢印で示されるように、パイプ１０の先端部から基端部へ向かう吸引流が形成される（図６の吸い込み状態）。

これに対して、先端パイプ１１を基端側にスライドさせると、仕切り板１１Ａが環状流路４１における基端側の縁に設けられたストッパに当接する。これにより、仕切り板１１Ａが環状流路４１からパイプ１０内の基端側に向かう圧力風を塞ぐことになり、環状流路４１からパイプ１０内に入る圧力風は、先端パイプ１１の外周に沿って先端側（吸い込み口１０Ａ側）に向けて噴出される。この状態では、先端パイプ１１の先端側が吹き出し口になり、パイプ１０内には、図７において矢印で示されるように、パイプ１０の基端側から先端側に向けた吐出流が形成される（図７の吹き出し状態）。

図示従来例のバキューム１Ａは、このような切り替え構成を付加することで、単一の本体機材を用いて、吸い込み作業と吹き出し作業の切り替えを可能にしている。なお、このような切り替え構成を有するバキュームは、バキュームとブロワの兼用作業機になり、バキュームブロワと称される場合がある。

特開２０２２－１１４７８０号公報 英国特許出願公開第２３１１４６２号明細書

上記従来のバキュームでは、環状流路４１からパイプ１０内に入る圧力風は、先端パイプ１１の先端の吸い込み口１０Ａから（先端パイプ１１の長さ分）離間した位置で、先端パイプ１１の外周に沿って排出口１０Ｂに向けて噴出されることになる。このため、従来のバキュームは、吸い込み口から吸い込む（引き込む）空気の流量（風量）を増やすことや、吸い込み口付近で被吸引物の初速（吸い込み速度）を速くすることが難しかった。

そこで、吸い込み口の近くから圧力風を排出口に向けて噴出させる、言い換えると、吸い込み口の近くに圧力風を排出口に向けて噴出させる噴出口を配置することが考えられる（例えば特許文献２を参照）。しかし、例えば特許文献２に記載のものでは、噴出口の直後で流路（断面積）や方向が急激に変化してしまうため、パイプ内で圧力風が乱れて吸い込み力が低下してしまう虞があった。

本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、吸い込み口からより多くの空気を吸い込んで風量を増加させることができ、吸い込み口付近で被吸引物の初速（吸い込み速度）を速くすることができるとともに、パイプ内で圧力風を円滑に流すことができ、被吸引物を効率よく吸い込んで収集することができるバキュームを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係るバキュームは、吸い込み作業を行うバキュームであって、吸い込み口および排出口を有するパイプと、駆動源によって駆動される送風機と、前記パイプの前記吸い込み口側に設けられ、前記送風機による圧力風を前記パイプの周囲から前記パイプ内に送り込んで、前記排出口に向けて噴出させるノズル部と、を備え、前記ノズル部は、前記パイプの内側に配置された内部パイプと、前記内部パイプの先端部周りに配置された折り返し部であって、前記吸い込み口を有するとともに、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの先端部周りで基端側に折り返す折り返し部と、を備え、前記折り返し部と前記内部パイプの間に噴出口が形成され、前記噴出口は、前記噴出口よりも基端側の前記内部パイプの最狭部よりも半径方向外側に設けられていることを特徴とする。

好ましい態様では、前記折り返し部は、連続する湾曲面で構成されている。

別の好ましい態様では、前記折り返し部は、前記パイプに対して着脱可能に設けられたリング状部材で形成されている。

別の好ましい態様では、前記折り返し部は、前記パイプに対して着脱可能に設けられており、前記ノズル部は、前記折り返し部を前記パイプから取り外すことにより、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの外側に沿って前記排出口とは反対側に向けて噴出させる。

別の好ましい態様では、前記折り返し部は、前記パイプに対して着脱可能に設けられており、前記ノズル部は、前記折り返し部の前記パイプからの着脱に応じて、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの内側に沿って前記排出口側に向けて噴出させる状態と、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの外側に沿って前記排出口とは反対側に向けて噴出させる状態と、を切り替え可能となっている。

別の好ましい態様では、前記内部パイプの軸線に対する傾きは、前記最狭部の前記排出口側が前記最狭部の前記吸い込み口側よりも緩やかである。

本発明によれば、折り返し部と内部パイプによって吸い込み口の近くに噴出口を配置することで、吸い込み口からより多くの空気を吸い込んで風量を増加させることができ、吸い込み口付近で被吸引物の初速（吸い込み速度）を速くすることができる。また、噴出口を噴出口よりも基端側の内部パイプの最狭部よりも外側に配置することで、パイプ内で圧力風を円滑に流すことができる。これにより、被吸引物を効率よく吸い込み口から吸い込んで収集することができる。折り返し部と最狭部との間に噴出口が位置しているので、導入された空気は、折り返し部から噴出口への方向性を維持したまま、最狭部に向かってパイプ壁面に沿って滑らかに移動する。

本発明の実施形態に係るバキュームのノズル部周辺の要部拡大縦断面図（折り返し部を取り付けた吸い込み状態）。 本発明の実施形態に係るバキュームのノズル部周辺の要部拡大斜視図（折り返し部を取り付けた吸い込み状態）。 本発明の実施形態に係るバキュームのノズル部周辺の要部拡大縦断面図（折り返し部を取り外した吹き出し状態）。 本発明の実施形態に係るバキュームのノズル部周辺の要部拡大斜視図（折り返し部を取り外した吹き出し状態）。 従来のバキュームの側面図。 図５のエジェクタ部４０Ａ周辺の要部拡大縦断面図（吸い込み状態）。 図５のエジェクタ部４０Ａ周辺の要部拡大縦断面図（吹き出し状態）。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の説明で、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。

本実施形態のバキューム１は、図５～図７に示した従来例のバキューム１Ａと同様、切り替え構成を付加することで、吸い込み作業と吹き出し作業の切り替えを可能にしている。以下、最初に、図１、図２を参照して、吸い込み作業を行う際の切り替え状態を説明する。次いで、図３、図４を参照して、吹き出し作業を行う際の切り替え状態を説明する。なお、図１～図４に示す符号以外の符号については図５を参照されたい。

本実施形態のバキューム１は、従来例のバキューム１Ａと同様、吸い込み作業を行うハンドヘルド作業機であり、塵や回収物を吸引するパイプ１０と、送風機２０と、ハンドル３０と、ノズル部４０と、を備えている。すなわち、本実施形態のバキューム１は、従来例のバキューム１Ａのエジェクタ部４０Ａの代わりにノズル部４０を備えている。

本実施形態のバキューム１において、ノズル部４０以外の各部（パイプ１０、送風機２０、ハンドル３０など）の機能は、基本的に従来例のバキューム１Ａとほぼ同様である。よって、以下では、本実施形態の特徴部分であるノズル部４０を重点的に説明する。

ただし、ノズル部４０以外の各部（パイプ１０、送風機２０、ハンドル３０など）の形状や配置構成は、図５に示した従来例に限られることはなく、適宜変更可能であることは当然である。例えば、送風機２０は、内蔵された電動モータによって駆動する代わりに、エンジンなどを駆動源として駆動してもよい。また、送風機２０は、パイプ１０の外側に取り付けられていなくてもよい。

ノズル部４０は、パイプ１０の長手方向吸い込み口１０Ａ寄りに設けられ、送風機２０による圧力風をパイプ１０の周囲からパイプ１０内に送り込んで、排出口１０Ｂに向けて噴出させるものである。ノズル部４０から噴出される圧力風は、パイプ１０の内面に沿って、排出口１０Ｂに向けて噴出される。この圧力風により、パイプ１０の内側の圧力が低下することになり、パイプ１０内には、吸い込み口１０Ａから排出口１０Ｂに向けた吸引流が発生する。

ノズル部４０は、パイプ１０の外側に突出して設けられる環状流路４１を備えている。環状流路４１は、パイプ１０の中心軸Ｐ周りに環状に設けられており、環状流路４１には、圧力流路２５を介して送風機２０による圧力風が導入される。

環状流路４１は、パイプ１０の中心軸Ｐ周り全周でパイプ１０内部に連通する開口部で構成される噴出口４２を有している。そして、この噴出口４２から圧力風がパイプ１０の内面に沿って噴出される。噴出口４２からパイプ１０へ噴出する際、圧力風は周方向の成分を含んでいてもよい。これによってパイプ１０の内壁に沿った旋回流が加わり、パイプ１０の内壁付近の吸引力をより高めることができる。

本実施形態では、図１に示すように、ノズル部４０は、パイプ１０における環状流路４１の内側に挿入された内部パイプ１４を有している。内部パイプ１４は、パイプ１０の中心軸Ｐと略同軸に配置されている。内部パイプ１４は、長手方向（中心軸Ｐ方向）で中央やや前側に最狭部１４Ｃを有している。内部パイプ１４において最狭部１４Ｃより先端側（前側）は、前方に行くに従って次第に最狭部１４Ｃから拡径する（言い換えると、後方に行くに従って次第に最狭部１４Ｃまで縮径する）テーパ部１４Ａとなっている。また、内部パイプ１４において最狭部１４Ｃより基端側（後側）は、後方に行くに従って次第に最狭部１４Ｃから拡径するテーパ部１４Ｂとなっている。本実施形態では、後側のテーパ部１４Ｂ（の内壁）の中心軸Ｐに対する傾きは、前側のテーパ部１４Ａ（の内壁）の中心軸Ｐに対する傾きよりも小さく（緩やかに）なっている。

また、ノズル部４０は、パイプ１０における環状流路４１の先端側（つまり、パイプ１０の先端部）であって、内部パイプ１４の先端部周りに（円環状に）配置された折り返し部１５を有している。折り返し部１５は、内部パイプ１４の先端部の外側から内側かつ基端側に向かって折り返されるように、パイプ１０の中心軸Ｐ周りに円環状に形成されている。本実施形態において、折り返し部１５は、基本的に、（角部のない）連続する湾曲面で構成されている。折り返し部１５の内側（内周面）は、パイプ１０の吸い込み口１０Ａとなっており、折り返し部１５と内部パイプ１４（の先端部）の間に形成される隙間は、前記環状流路４１のパイプ１０内部に連通（開口）する噴出口４２となっている。

本実施形態では、吸い込み作業と吹き出し作業の切り替えを可能にすべく、折り返し部１５は、パイプ１０に対して着脱可能に設けられたリング状部材で形成されている（図２を併せて参照）。ただし、例えば、吸い込み作業のみを行うように製品設計する場合（バキュームとしてのみ用いる場合）、折り返し部１５は、パイプ１０と一体に形成してもよい。

本実施形態では、内部パイプ１４の基端部はパイプ１０の内面に沿うように配置されており、環状流路４１の基端側は、内部パイプ１４の基端部によって閉塞されている。

これによると、ノズル部４０の環状流路４１からは、内部パイプ１４の外側に向けて圧力風が送風され、内部パイプ１４の外側に送られた圧力風は、折り返し部１５と内部パイプ１４の間を通って内部パイプ１４の先端部周りで基端側に折り返されて噴出口４２から、内部パイプ１４の内側（内周面）に沿って、排出口１０Ｂに向けて噴出される。

本実施形態では、前記噴出口４２は、中心軸Ｐ方向で見て、前記噴出口４２よりも基端側（排出口１０Ｂ側）の内部パイプ１４の最狭部１４Ｃ（の内壁）よりも半径方向外側に設けられている。そのため、前記噴出口４２から噴出された圧力風は、内部パイプ１４の内側（内周面）に沿って円滑に排出口１０Ｂに向けて流される。

このように構成されるバキューム１は、パイプ１０内に一端側の吸い込み口１０Ａから他端側の排出口１０Ｂに至る吸引流を形成する。また、パイプ１０内の最狭部よりも基端側の区間には縮径部が無いので、パイプ１０は、大きな被吸引物を通すのに十分な大きさの内径を長手方向に沿って維持している。

これにより、バキューム１は、吸い込み口１０Ａからパイプ１０内に吸い込んだ被吸引物を効率よく排出口１０Ｂに導くことができ、吸い込み口１０Ａから大きな被吸引物を吸い込んだ場合にも、詰まり等を生じることなく円滑に排出口１０Ｂに導いて収集することができる。

また、本実施形態のバキューム１は、前述したノズル部４０に簡単な切り替え機構を付加することで、吸い込み作業（バキュームモードとも呼ぶ）と吹き出し作業（ブロワモードとも呼ぶ）の切り替えを可能にしている。

切り替え機構としては、折り返し部１５が、パイプ１０（のノズル部４０の環状流路４１）に対して着脱自在に接続されており、この折り返し部１５の着脱に応じて、ノズル部４０に送り込まれた圧力風を排出口１０Ｂ側に噴出させるか吸い込み口１０Ａ側に噴出させるかを切り替えるようになっている。

本実施形態では、折り返し部１５の基端部の内周部に側面から視てＬ字形のキー溝１９が形成され、パイプ１０（のノズル部４０の環状流路４１）の先端側の外周部に突起４９が形成されている。折り返し部１５のキー溝１９にパイプ１０の突起４９が嵌ることによって、折り返し部１５がパイプ１０に固定的に取り付けられる（図２、図４参照）。なお、折り返し部１５のパイプ１０に対する取り付け構成（着脱構成）は、図示の例に限られないことは当然である。

折り返し部１５をパイプ１０から取り外すと、パイプ１０の先端部と内部パイプ１４（の先端部）の間に形成される隙間（言い換えると、内部パイプ１４の先端部の外周に形成される開口部で構成される隙間）は、パイプ１０外部（前側）に開口する噴出口４３となる（図３、図４参照）。

図１、図２は、前述のように吸い込み作業を行う際の切り替え状態を示している。この状態では、折り返し部１５は、環状流路４１の先端側に取り付けられている。これにより、環状流路４１から内部パイプ１４の外側に送られ、折り返し部１５と内部パイプ１４の間を通って内部パイプ１４の先端部周りで基端側に折り返されて噴出口４２からパイプ１０内に入る圧力風は、内部パイプ１４の内周に沿って排出口１０Ｂに向けて噴出される。この状態では、折り返し部１５、すなわち、パイプ１０の先端が吸い込み口１０Ａになり、パイプ１０内には、パイプ１０の先端部から基端部へ向かう吸引流が形成される。

これに対して、図３、図４は、吹き出し作業を行う際の切り替え状態を示している。この状態では、折り返し部１５は、環状流路４１の先端側から取り外されている。これにより、環状流路４１から内部パイプ１４の外側に送られる圧力風は、内部パイプ１４の先端部の外周に形成される開口部で構成される噴出口４３から、内部パイプ１４の外周に沿って、先端側に向けて噴出される。この状態では、パイプ１０ないし内部パイプ１４の先端側が吹き出し口になり、パイプ１０内には、パイプ１０の基端側から先端側に向けた吐出流が形成される。

このように、本実施形態に係るバキューム１は、簡単な切り替え機構を付加することで、バキュームとブロワの兼用作業機になる。言い換えると、簡易な切り替え操作だけで、バキュームとブロワの切り替えが可能になる。本実施形態に係るバキューム１は、例えば、広範囲の落ち葉清掃などでは、ブロワに切り替えて、周囲に広がっている落ち葉をある程度地上で集めた状態にし、その後バキュームに切り替えて、集めた落ち葉などを吸い込むことができるので、単一の機材で効率的な収集作業が可能になる。

以上で説明したように、本実施形態に係るバキューム１では、前記ノズル部４０は、前記パイプ１０（の環状流路４１）の内側に配置された内部パイプ１４と、前記内部パイプ１４の先端部周りに（円環状に）配置された折り返し部１５であって、前記吸い込み口１０Ａを有するとともに、前記内部パイプ１４の外側（環状流路４１）に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプ１４の先端部周りで基端側に折り返す折り返し部１５と、を備え、前記折り返し部１５と前記内部パイプ１４の間に噴出口４２が形成され、前記噴出口４２は、前記噴出口４２よりも基端側（前記排出口１０Ｂ側）の前記内部パイプ１４の最狭部（の内壁）よりも半径方向外側に設けられている。

前記折り返し部１５は、（角部のない）連続する湾曲面で構成されている。

前記折り返し部１５は、前記パイプ１０に対して着脱可能に設けられたリング状部材で形成されている。

前記折り返し部１５は、前記パイプ１０に対して着脱可能に設けられており、前記ノズル部４０は、前記折り返し部１５を前記パイプ１０から取り外すことにより、前記内部パイプ１４の外側（環状流路４１）に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプ１４の外側（外周面）に沿って前記排出口１０Ｂとは反対側（先端側）に向けて噴出させる。

前記折り返し部１５は、前記パイプ１０に対して着脱可能に設けられており、前記ノズル部４０は、前記折り返し部１５の前記パイプ１０からの着脱に応じて、前記内部パイプ１４の外側（環状流路４１）に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプ１４の内側（内周面）に沿って前記排出口１０Ｂ側に向けて噴出させる状態（吸い込み状態）と、前記内部パイプ１４の外側（環状流路４１）に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプ１４の外側（外周面）に沿って前記排出口１０Ｂとは反対側（先端側）に向けて噴出させる状態（吹き出し状態）と、を切り替え可能となっている。

前記内部パイプ１４の軸線（中心軸Ｐ）に対する傾きは、前記最狭部１４Ｃの前記排出口１０Ｂ側（後側ないし下流側）が前記最狭部１４Ｃの前記吸い込み口１０Ａ側（前側ないし上流側）よりも緩やかである。

本実施形態によれば、折り返し部１５と内部パイプ１４によって吸い込み口１０Ａの近くに噴出口４２を配置することで、吸い込み口１０Ａからより多くの空気を吸い込んで風量を増加させることができ、吸い込み口１０Ａ付近で被吸引物の初速（吸い込み速度）を速くすることができる。また、噴出口４２を噴出口４２よりも基端側の内部パイプ１４の最狭部１４Ｃよりも外側に配置することで、パイプ１０内で圧力風を円滑に流すことができる。これにより、被吸引物を効率よく吸い込み口１０Ａから吸い込んで収集することができる。折り返し部１５と最狭部１４Ｃとの間に噴出口４２が位置しているので、導入された空気は、折り返し部１５から噴出口４２への方向性を維持したまま、最狭部１４Ｃに向かってパイプ壁面に沿って滑らかに移動する。

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

１：バキューム
１０：パイプ
１０Ａ：吸い込み口
１０Ｂ：排出口
１４：内部パイプ
１４Ｃ：最狭部
１５：折り返し部
２０：送風機
２５：圧力流路
４０：ノズル部
４１：環状流路
４２：噴出口（吸い込み状態）
４３：噴出口（吹き出し状態）
Ｐ：中心軸

Claims (6)

1. 吸い込み作業を行うバキュームであって、
   吸い込み口および排出口を有するパイプと、
   駆動源によって駆動される送風機と、
   前記パイプの前記吸い込み口側に設けられ、前記送風機による圧力風を前記パイプの周囲から前記パイプ内に送り込んで、前記排出口に向けて噴出させるノズル部と、を備え、
   前記ノズル部は、
   前記パイプの内側に配置された内部パイプと、
   前記内部パイプの先端部周りに配置された折り返し部であって、前記吸い込み口を有するとともに、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの先端部周りで基端側に折り返す折り返し部と、を備え、
   前記折り返し部と前記内部パイプの間に噴出口が形成され、
   前記噴出口は、前記噴出口よりも基端側の前記内部パイプの最狭部よりも半径方向外側に設けられていることを特徴とするバキューム。
2. 請求項１に記載のバキュームにおいて、
   前記折り返し部は、連続する湾曲面で構成されていることを特徴とするバキューム。
3. 請求項１に記載のバキュームにおいて、
   前記折り返し部は、前記パイプに対して着脱可能に設けられたリング状部材で形成されていることを特徴とするバキューム。
4. 請求項１に記載のバキュームにおいて、
   前記折り返し部は、前記パイプに対して着脱可能に設けられており、
   前記ノズル部は、前記折り返し部を前記パイプから取り外すことにより、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの外側に沿って前記排出口とは反対側に向けて噴出させることを特徴とするバキューム。
5. 請求項１に記載のバキュームにおいて、
   前記折り返し部は、前記パイプに対して着脱可能に設けられており、
   前記ノズル部は、前記折り返し部の前記パイプからの着脱に応じて、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの内側に沿って前記排出口側に向けて噴出させる状態と、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの外側に沿って前記排出口とは反対側に向けて噴出させる状態と、を切り替え可能となっていることを特徴とするバキューム。
6. 請求項１に記載のバキュームにおいて、
   前記内部パイプの軸線に対する傾きは、前記最狭部の前記排出口側が前記最狭部の前記吸い込み口側よりも緩やかであることを特徴とするバキューム。
   

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