JP2024093410A - コネクタ付きフレキシブルプリント配線板 - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタとの接合部分付近のフレキシブルプリント配線板の破損を抑制することのできるコネクタ付きフレキシブルプリント配線板を提供する。【解決手段】ＦＰＣ１１０と、ＦＰＣ１１０に備えられる配線１１１と接続される端子１２２を有し、ＦＰＣ１１０に接合されるコネクタ１２０と、ＦＰＣ１１０におけるコネクタ１２０との接合部分の反対側の面において、ＦＰＣ１１０に固定される補強板１３０と、を備えるコネクタ付きＦＰＣ１００であって、コネクタ１２０に固定される第１の被固定板部１４１と、ＦＰＣ１１０に固定される第２の被固定板部１４２と、を有する接合部材１４０を備え、第２の被固定板部１４２は、ＦＰＣ１１０に備えられる金属箔と半田１５０により固定されることを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明は、コネクタ付きフレキシブルプリント配線板に関する。

各種装置に備えられる電気接続部品においては、ワイヤハーネスを利用したものからフレキシブルプリント配線板（以下、「ＦＰＣ」と称する）を利用したものへの置き換えが進んでいる。これらには電気接続を行うためのコネクタが設けられているが、前者における配線とコネクタとの接合強度に比べて、後者におけるＦＰＣとコネクタとの接合強度の方が低い傾向がある。特に、車載用途の場合、組み立て時だけでなく、車の利用時における振動や衝撃が作用するため、接合強度を高める要求が高まっており、３０極程度のコネクタの場合、５０Ｎ程度の接合強度が求められている。

図８及び図９を参照して、従来技術に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板（以下、「コネクタ付きＦＰＣ５００」と称する）について説明する。図８及び図９は従来技術に係るコネクタ付きＦＰＣ５００の概略構成図である。なお、図８（ａ）はコネクタ付きＦＰＣ５００におけるコネクタ付近を示す平面図であり、同図（ｂ）はコネクタ付きＦＰＣ５００におけるコネクタ付近を示す裏面図である。また、図９（ａ）はコネクタ付きＦＰＣ５００におけるコネクタ付近を示す側面図であり、同図（ｂ）は図８（ａ）中のＥＥ断面図である。

コネクタ付きＦＰＣ５００は、ＦＰＣ５１０と、ＦＰＣ５１０に接合されるコネクタ５２０と、ＦＰＣ５１０におけるコネクタ５２０との接合部分の反対側の面において、ＦＰＣ５１０に固定される補強板５３０とを備えている。

ＦＰＣ５１０は、金属箔（銅箔など）がエッチングされることで得られる複数の配線５１１と、配線５１１の両面を覆う樹脂フィルム５１２とを備えている。なお、図８においては、配線５１１を透視して点線にて示している。コネクタ５２０は、ハウジング５２１と、複数の配線５１１にそれぞれ接続される複数の端子５２２とを備えている。複数の配線５１１と複数の端子５２２が半田により接合されることで、ＦＰＣ５１０にコネクタ５２０が接合される。しかしながら、複数の配線５１１と複数の端子５２２との接合だけでは、ＦＰＣ５１０とコネクタ５２０との接合力は弱いため、補強板５３０が設けられると共に、コネクタ５２０に、ＦＰＣ５１０を貫通する接合用突起５２３が複数設けられている。これら複数の接合用突起５２３は、ハウジング５２１における突起保持部５２１ａに一体的に設けられている。そして、これら複数の接合用突起５２３は、ＦＰＣ５１０にコネクタ５２０が配されることで、ＦＰＣ５１０を貫通し、補強板５３０に設けられた複数の貫通孔５３１に嵌るように構成されている。また、ＦＰＣ５１０のうち、接合用突起５２３が貫通する貫通孔の周囲に噴流半田付けを行うことで、接合力が高められている。以上の構成を採用することで、ＦＰＣ５１０とコネクタ５２０との接合力を高めることができる。

しかしながら、コネクタ付きＦＰＣ５００が振動や衝撃を受けた際に、ＦＰＣ５１０の破損をより一層抑制することが求められている。

特開２００６－１０８３８７号公報

本発明の目的は、コネクタとの接合部分付近のフレキシブルプリント配線板の破損を抑制することのできるコネクタ付きフレキシブルプリント配線板を提供することにある。

本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。

すなわち、本発明のコネクタ付きフレキシブルプリント配線板は、
フレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板に備えられる配線と接続される端子を有し、前記フレキシブルプリント配線板に接合されるコネクタと、
前記フレキシブルプリント配線板における前記コネクタとの接合部分の反対側の面において、前記フレキシブルプリント配線板に固定される補強板と、
を備えるコネクタ付きフレキシブルプリント配線板であって、
前記コネクタに固定される第１の被固定板部と、前記フレキシブルプリント配線板に固定される第２の被固定板部と、を有する接合部材を備え、
第２の被固定板部は、前記フレキシブルプリント配線板に備えられる金属箔と半田により固定されることを特徴とする。

本発明によれば、第２の被固定部は、フレキシブルプリント配線板に備えられる金属箔と半田により固定される。そのため、接合用突起をフレキシブルプリント配線板に貫通させる構造に比べて、振動や衝撃を受けた際に、フレキシブルプリント配線板が損傷してしまうことを抑制することができる。

また、本発明のコネクタ付きフレキシブルプリント配線板は、
フレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板に備えられる配線と接続される端子を有し、前記フレキシブルプリント配線板に接合されるコネクタと、
前記フレキシブルプリント配線板における前記コネクタとの接合部分の反対側の面において、前記フレキシブルプリント配線板に固定される補強板と、
を備えるコネクタ付きフレキシブルプリント配線板であって、
前記コネクタは、前記フレキシブルプリント配線板を貫通する接合用突起を有すると共に、
前記補強板は、前記接合用突起の周囲において前記フレキシブルプリント配線板の撓み変形を許容するための開口部を有することを特徴とする。

本発明によれば、振動や衝撃を受けた際に、接合用突起の周囲においてフレキシブルプリント配線板は撓むように変形可能なため、無理な力がフレキシブルプリント配線板に作用することを抑制することができる。

前記接合用突起は複数設けられ、前記開口部は複数の接合用突起をまとめて取り囲むように設けられているとよい。

更に、本発明のコネクタ付きフレキシブルプリント配線板は、
フレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板に備えられる配線と接続される端子を有し、前記フレキシブルプリント配線板に接合されるコネクタと、
前記フレキシブルプリント配線板における前記コネクタとの接合部分の反対側の面において、前記フレキシブルプリント配線板に固定される補強板と、
を備えるコネクタ付きフレキシブルプリント配線板であって、
前記コネクタに固定される第１の被固定板部と、前記フレキシブルプリント配線板に固定される第２の被固定板部と、を有する接合部材を備え、
第２の被固定板部は、前記フレキシブルプリント配線板に備えられる金属箔と半田により固定されると共に、
前記補強板は、第２の被固定板部と前記フレキシブルプリント配線板との固定領域を取り囲む領域において前記フレキシブルプリント配線板の撓み変形を許容するための開口部を有することを特徴とする。

本発明によれば、第２の被固定部は、フレキシブルプリント配線板に備えられる金属箔と半田により固定される。そのため、接合用突起をフレキシブルプリント配線板に貫通させる構造に比べて、振動や衝撃を受けた際に、フレキシブルプリント配線板が損傷してしまうことを抑制することができる。また、振動や衝撃を受けた際に、第２の被固定板部とフレキシブルプリント配線板との固定領域を取り囲む領域においてフレキシブルプリント配線板は撓むように変形可能なため、無理な力がフレキシブルプリント配線板に作用することを抑制することができる。

前記コネクタが前記フレキシブルプリント配線板から離れる方向への移動を規制するストッパ部材を備えるとよい。

これにより、コネクタがフレキシブルプリント配線板から離れる方向に移動することが規制されるため、コネクタの移動を起因とするフレキシブルプリント配線板への負荷を抑制することができる。

なお、上記各構成は、可能な限り組み合わせて採用し得る。

以上説明したように、本発明によれば、コネクタとの接合部分付近のフレキシブルプリント配線板の破損を抑制することができる。

図１は本発明の実施例１に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板の概略構成図である。 図２は本発明の実施例１に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板の概略構成図である。 図３は本発明の実施例２に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板の概略構成図である。 図４は本発明の実施例２に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板の概略構成図である。 図５は本発明の実施例３に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板の概略構成図である。 図６は本発明の実施例４に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板の概略構成図である。 図７は本発明の実施例４に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板の概略構成図である。 図８は従来技術に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板の概略構成図である。 図９は従来技術に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板の概略構成図である。

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

（実施例１）
図１及び図２を参照して、本発明の実施例１に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板（以下、コネクタ付きＦＰＣ１００と称する）について説明する。図１及び図２は本発明の実施例１に係るコネクタ付きＦＰＣ１００の概略構成図である。なお、図１（ａ）はコネクタ付きＦＰＣ１００におけるコネクタ付近を示す平面図であり、同図（ｂ）はコネクタ付きＦＰＣ１００におけるコネクタ付近を示す裏面図である。また、図２（ａ）はコネクタ付きＦＰＣ１００におけるコネクタ付近を示す側面図であり、同図（ｂ）は図１（ａ）中のＡＡ断面図である。

コネクタ付きＦＰＣ１００は、フレキシブルプリント配線板（以下、ＦＰＣ１１０と称する）と、ＦＰＣ１１０に接合されるコネクタ１２０と、ＦＰＣ１１０におけるコネクタ１２０との接合部分の反対側の面において、ＦＰＣ１１０に固定される補強板１３０とを備えている。補強板１３０は、分厚いポリイミドフィルム、アルミニウムやステンレス等の金属板、又はガラスエポキシ板など、剛性の高い部材により構成される。

ＦＰＣ１１０は、金属箔（銅箔など）がエッチングされることで得られる複数の配線１１１と、配線１１１の両面を覆う樹脂フィルム１１２とを備えている。なお、図１においては、配線１１１を透視して点線にて示している。コネクタ１２０は、ハウジング１２１と、複数の配線１１１にそれぞれ接続される複数の端子１２２とを備えている。例えば、複数の端子１２２をインサート部品として、インサート成形により樹脂製のハウジング１２１を成形することによって、コネクタ１２０を得ることができる。

従来技術の中で説明したように、複数の配線１１１と複数の端子１２２との接合だけでは、ＦＰＣ１１０とコネクタ１２０との接合力は弱い。そこで、本実施例に係るコネクタ付きＦＰＣ１００においては、ＦＰＣ１１０とコネクタ１２０とを強固に接合するための接合部材１４０を備えている。この接合部材１４０は金属により構成される。そして、接合部材１４０は、コネクタ１２０に固定される第１の被固定板部１４１と、ＦＰＣ１１０に固定される第２の被固定板部１４２と、を有する側方から見てＬ字形状の部材により構成される。本実施例においては、ハウジング１２１の両側面にそれぞれ嵌合壁部１２１ａが設けられており、嵌合壁部１２１ａの内側に第１の被固定板部１４１が嵌合固定されることで、ハウジング１２１の両側にそれぞれ接合部材１４０が固定される。ただし、コネクタ１２０と接合部材１４０との固定構造は、このような構造に限らず、各種公知の構造を採用し得る。また、接合部材１４０をインサート部品として、第１の被固定板部１４１がハウジング１２１の内部に埋め込まれるようにインサート成形するようにしてもよい。

そして、接合部材１４０における第２の被固定板部１４２は、ＦＰＣ１１０に備えられる金属箔（図２（ｂ）中、接合部１１１ａ）と半田１５０により固定される。

ここで、ＦＰＣ１１０の製作方法について簡単に説明する。まず、２つの樹脂フィルム１１２のうちの一方のベースフィルムに設けられた金属箔をエッチングすることで、上記の複数の配線１１１と接合部１１１ａが形成される。その後、配線１１１のうち端子１２２と接続する部分と接合部１１１ａのみを露出させるように、これら配線１１１及び接合部１１１ａを介してベースフィルムとは反対側にもう一方の樹脂フィルムであるカバーフィルムを接合することで、ＦＰＣ１１０を得ることができる。

このようにして得られたＦＰＣ１１０の所定位置にコネクタ１２０を配置させた状態で、リフロー半田付けを行うことで、複数の配線１１１と複数の端子１２２との半田付けと、接合部１１１ａと第２の被固定板部１４２との半田付けを同時に行うことができる。

＜本実施例に係るコネクタ付きＦＰＣ１００の優れた点＞
本実施例に係るコネクタ付きＦＰＣ１００によれば、第２の被固定板部１４２は、ＦＰＣ１１０に備えられる金属箔（接合部１１１ａ）と半田１５０により固定される。従って、従来技術のように、接合用突起をＦＰＣに貫通させる構造に比べて、振動や衝撃を受けた際に、ＦＰＣが損傷してしまうことを抑制することができる。つまり、第２の被固定板部１４２とＦＰＣ１１０は接触面積が広いことで接合力が高くなるだけでなく、ＦＰＣ１１０に接合用突起が貫通しないため、振動や衝撃を受けてもＦＰＣ１１０の損傷を抑制することができる。なお、従来構造の場合、配線と端子とを接続するためのリフロー半田付け工程とは別に、接合用突起を固定するための噴流半田付け工程が必要であるのに対して、本実施例では、リフロー半田付け工程のみでよいという利点もある。

（実施例２）
図３及び図４を参照して、本発明の実施例２に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板（以下、コネクタ付きＦＰＣ１００Ｘと称する）について説明する。図３及び図４は本発明の実施例２に係るコネクタ付きＦＰＣ１００Ｘの概略構成図である。なお、図３（ａ）はコネクタ付きＦＰＣ１００Ｘにおけるコネクタ付近を示す平面図であり、同図（ｂ）はコネクタ付きＦＰＣ１００Ｘにおけるコネクタ付近を示す裏面図である。また、図４（ａ）はコネクタ付きＦＰＣ１００Ｘにおけるコネクタ付近を示す側面図であり、同図（ｂ）は図３（ａ）中のＢＢ断面図である。

コネクタ付きＦＰＣ１００Ｘは、フレキシブルプリント配線板（以下、ＦＰＣ１１０と称する）と、ＦＰＣ１１０に接合されるコネクタ１２０Ｘと、ＦＰＣ１１０におけるコネクタ１２０Ｘとの接合部分の反対側の面において、ＦＰＣ１１０に固定される補強板１３０Ｘとを備えている。補強板１３０Ｘは、分厚いポリイミドフィルム、アルミニウムやステンレス等の金属板、又はガラスエポキシ板など、剛性の高い部材により構成される。

ＦＰＣ１１０は、金属箔（銅箔など）がエッチングされることで得られる複数の配線１１１と、配線１１１の両面を覆う樹脂フィルム１１２とを備えている。なお、図３においては、配線１１１を透視して点線にて示している。コネクタ１２０Ｘは、ハウジング１２１Ｘと、複数の配線１１１にそれぞれ接続される複数の端子１２２とを備えている。

従来技術の中で説明したように、複数の配線１１１と複数の端子１２２との接合だけでは、ＦＰＣ１１０とコネクタ１２０との接合力は弱い。そこで、本実施例では、補強板１３０Ｘが設けられると共に、コネクタ１２０Ｘに、ＦＰＣ１１０を貫通する金属製の接合用突起１２３が複数設けられている。これら複数の接合用突起１２３は、ハウジング１２１Ｘにおける突起保持部１２１Ｘａに一体的に設けられている。例えば、複数の端子１２２と複数の接合用突起１２３をインサート部品として、インサート成形により樹脂製のハウジング１２１Ｘを成形することによって、コネクタ１２０Ｘを得ることができる。そして、複数の接合用突起１２３は、ＦＰＣ１１０にコネクタ１２０Ｘが配されることで、ＦＰＣ１１０を貫通するように構成されている。また、ＦＰＣ１１０のうち、接合用突起１２３が貫通する貫通孔の周囲に噴流半田付けを行うことで、接合力が高められている。以上の構成を採用することで、ＦＰＣ１１０とコネクタ１２０との接合力を高めることができる。

しかしながら、接合用突起１２３による接合付近において、ＦＰＣ１１０を強固に拘束
させた状態にすると、大きな応力が作用した場合に、ＦＰＣ１１０に無理な力が作用して損傷するおそれがある。そこで、本実施例では、補強板１３０Ｘに、接合用突起１２３の周囲においてＦＰＣ１１０の撓み変形を許容するための開口部１３１Ｘを設ける構成が採用されている。これにより、図４（ｂ）中、例えば、矢印Ｖに示す付近においては、ＦＰＣ１１０の撓み変形が可能である。なお、本実施例においては、接合用突起１２３は複数設けられ、開口部１３１Ｘは複数の接合用突起１２３をまとめて取り囲むように設けられている。ただし、隣り合う接合用突起１２３の間隔が広く、それぞれの接合用突起１２３の周囲においてＦＰＣ１１０の撓み変形が可能であれば、それぞれの接合用突起１２３に対して個別に開口部１３１Ｘを設ける構成を採用することもできる。

＜本実施例に係るコネクタ付きＦＰＣ１００Ｘの優れた点＞
本実施例に係るコネクタ付きＦＰＣ１００Ｘによれば、補強板１３０Ｘに、上記のように構成される開口部１３１Ｘを設けることで、振動や衝撃を受けた際に、接合用突起１２３の周囲においてＦＰＣ１１０は撓むように変形することができる。これにより、無理な力がＦＰＣ１１０に作用することを抑制することができる。従って、ＦＰＣ１１０の損傷を抑制することができる。

（実施例３）
図５を参照して、本発明の実施例３に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板（以下、コネクタ付きＦＰＣ１００Ｙと称する）について説明する。図５は本発明の実施例３に係るコネクタ付きＦＰＣ１００Ｙの概略構成図である。なお、図５（ａ）はコネクタ付きＦＰＣ１００Ｙにおけるコネクタ付近を示す平面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）中のＣＣ断面図である。

コネクタ付きＦＰＣ１００Ｙは、フレキシブルプリント配線板（以下、ＦＰＣ１１０と称する）と、ＦＰＣ１１０に接合されるコネクタ１２０と、ＦＰＣ１１０におけるコネクタ１２０との接合部分の反対側の面において、ＦＰＣ１１０に固定される補強板１３０Ｙとを備えている。補強板１３０Ｙは、分厚いポリイミドフィルム、アルミニウムやステンレス等の金属板、又はガラスエポキシ板など、剛性の高い部材により構成される。

ＦＰＣ１１０及びコネクタ１２０の構成は、上記実施例１で示したものと同一の構成であるので、その説明は省略する。また、本実施例においては、実施例１と同様に、ＦＰＣ１１０とコネクタ１２０とを強固に接合するための接合部材１４０を備えている。この接合部材１４０の構成等についても、実施例１で説明した通りであり、ハウジング１２１の嵌合壁部１２１ａの内側に第１の被固定板部１４１が嵌合固定されることで、ハウジング１２１の両側にそれぞれ接合部材１４０が固定される。そして、本実施例においても、接合部材１４０における第２の被固定板部１４２は、ＦＰＣ１１０に備えられる金属箔（図５（ｂ）中、接合部１１１ａ）と半田１５０により固定される。

ＦＰＣ１１０の製作方法については、実施例１で説明した通りである。また、リフロー半田付けにより、複数の配線１１１と複数の端子１２２との半田付けと、接合部１１１ａと第２の被固定板部１４２との半田付けを同時に行うことができる点についても、実施例１で説明した通りである。

そして、本実施例においては、補強板１３０Ｙに、第２の被固定板部１４２とＦＰＣ１１０との固定領域を取り囲む領域においてＦＰＣ１１０の撓み変形を許容するための開口部１３１Ｙを設ける構成が採用されている。これにより、図５（ｂ）中、半田１５０による固定されている領域の下方においては、ＦＰＣ１１０の撓み変形が可能である。

＜本実施例に係るコネクタ付きＦＰＣ１００Ｙの優れた点＞
本実施例に係るコネクタ付きＦＰＣ１００Ｙによれば、第２の被固定板部１４２は、ＦＰＣ１１０に備えられる金属箔（接合部１１１ａ）と半田１５０により固定される。従って、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。また、本実施例においては、補強板１３０Ｙに、上記のように構成される開口部１３１Ｙを設けることで、振動や衝撃を受けた際に、半田１５０の付近においては、ＦＰＣ１１０は撓むように変形することができる。これにより、無理な力がＦＰＣ１１０に作用することを抑制することができる。従って、ＦＰＣ１１０の損傷を抑制することができる。

（実施例４）
図６及び図７を参照して、本発明の実施例４に係るコネクタ付きフレキシブルプリント配線板（以下、コネクタ付きＦＰＣ１００Ｚと称する）について説明する。図６及び図７は本発明の実施例４に係るコネクタ付きＦＰＣ１００Ｚの概略構成図である。なお、図６（ａ）はコネクタ付きＦＰＣ１００Ｚにおけるコネクタ付近を示す平面図であり、同図（ｂ）はコネクタ付きＦＰＣ１００Ｚにおけるコネクタ付近を示す裏面図である。また、図７（ａ）はコネクタ付きＦＰＣ１００Ｚに備えられるストッパ部材の正面図であり、同図（ｂ）は図６（ａ）中のＤＤ断面図である。

本実施例に係るコネクタ付きＦＰＣ１００Ｚは、実施例１で示したコネクタ付きＦＰＣ１００の構成に対し、更に、樹脂や金属などの材料からなるストッパ部材１６０を付加した構成である。ストッパ部材１６０に関する構成以外については、実施例１で説明した通りであるので、その説明は省略する。

ストッパ部材１６０は、コネクタ１２０がＦＰＣ１１０から離れる方向への移動を規制する役割を担っている。このストッパ部材１６０は、支持板部１６１と、支持板部１６１の両側に設けられる一対の側板部１６２と、一対の側板部１６２の先端にそれぞれ設けられる係合部としての係合爪１６３とを備えている。支持板部１６１は、コネクタ１２０（より具体的にはコネクタ１２０のハウジング１２１）におけるＦＰＣ１１０との接合面とは反対側の面に接するように構成される。一対の側板部１６２は、支持板部１６１の両側から補強板１３０に向かって伸びるように構成されている。また、一対の係合爪１６３は、補強板１３０に係合するように構成されている。

＜本実施例に係るコネクタ付きＦＰＣ１００Ｚの優れた点＞
本実施例に係るコネクタ付きＦＰＣ１００Ｚにおいては、実施例１における作用効果に加えて、以下の作用効果を奏する。すなわち、上記のように構成されるストッパ部材１６０を備える構成を採用したことで、コネクタ１２０がＦＰＣ１１０から離れてしまうことを抑制することができる。このように、コネクタ付きＦＰＣ１００Ｚにおいては、ストッパ部材１６０を備えることで、振動や衝撃が作用しても、コネクタ１２０がＦＰＣ１１０から離れてしまうことを抑制することができる。従って、より一層、コネクタ１２０との接合部分付近のＦＰＣ１１０の破損を抑制することができる。

なお、本実施例においては、実施例１で示したコネクタ付きＦＰＣ１００の構成に対し、ストッパ部材１６０を付加する構成を示したが、実施例２，３で示したコネクタ付きＦＰＣ１００Ｘ，１００Ｙに対し、ストッパ部材１６０を付加する構成も採用し得る。また、ストッパ部材１６０に、複数の端子１２２を覆う部分を設ける構成を採用することで、端子１２２に水滴等が付着し難いようにすることもできる。

１００，１００Ｘ，１００Ｙ，１００Ｚ：コネクタ付きＦＰＣ
１１０：ＦＰＣ
１１１：配線
１１１ａ：接合部
１１２：樹脂フィルム
１２０，１２０Ｘ：コネクタ
１２１，１２１Ｘ ：ハウジング
１２１Ｘａ：突起保持部
１２１ａ ：嵌合壁部
１２２：端子
１２３：接合用突起
１３０，１３０Ｘ，１３０Ｙ：補強板
１３１Ｘ，１３１Ｙ：開口部
１４０：接合部材
１４１：第１の被固定板部
１４２：第２の被固定板部
１５０：半田
１６０：ストッパ部材
１６１：支持板部
１６２：側板部
１６３：係合爪

Claims (5)

1. フレキシブルプリント配線板と、
   前記フレキシブルプリント配線板に備えられる配線と接続される端子を有し、前記フレキシブルプリント配線板に接合されるコネクタと、
   前記フレキシブルプリント配線板における前記コネクタとの接合部分の反対側の面において、前記フレキシブルプリント配線板に固定される補強板と、
   を備えるコネクタ付きフレキシブルプリント配線板であって、
   前記コネクタに固定される第１の被固定板部と、前記フレキシブルプリント配線板に固定される第２の被固定板部と、を有する接合部材を備え、
   第２の被固定板部は、前記フレキシブルプリント配線板に備えられる金属箔と半田により固定されることを特徴とするコネクタ付きフレキシブルプリント配線板。
2. フレキシブルプリント配線板と、
   前記フレキシブルプリント配線板に備えられる配線と接続される端子を有し、前記フレキシブルプリント配線板に接合されるコネクタと、
   前記フレキシブルプリント配線板における前記コネクタとの接合部分の反対側の面において、前記フレキシブルプリント配線板に固定される補強板と、
   を備えるコネクタ付きフレキシブルプリント配線板であって、
   前記コネクタは、前記フレキシブルプリント配線板を貫通する接合用突起を有すると共に、
   前記補強板は、前記接合用突起の周囲において前記フレキシブルプリント配線板の撓み変形を許容するための開口部を有することを特徴とするコネクタ付きフレキシブルプリント配線板。
3. 前記接合用突起は複数設けられ、前記開口部は複数の接合用突起をまとめて取り囲むように設けられていることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ付きフレキシブルプリント配線板。
4. フレキシブルプリント配線板と、
   前記フレキシブルプリント配線板に備えられる配線と接続される端子を有し、前記フレキシブルプリント配線板に接合されるコネクタと、
   前記フレキシブルプリント配線板における前記コネクタとの接合部分の反対側の面において、前記フレキシブルプリント配線板に固定される補強板と、
   を備えるコネクタ付きフレキシブルプリント配線板であって、
   前記コネクタに固定される第１の被固定板部と、前記フレキシブルプリント配線板に固定される第２の被固定板部と、を有する接合部材を備え、
   第２の被固定板部は、前記フレキシブルプリント配線板に備えられる金属箔と半田により固定されると共に、
   前記補強板は、第２の被固定板部と前記フレキシブルプリント配線板との固定領域を取り囲む領域において前記フレキシブルプリント配線板の撓み変形を許容するための開口部を有することを特徴とするコネクタ付きフレキシブルプリント配線板。
5. 前記コネクタが前記フレキシブルプリント配線板から離れる方向への移動を規制するストッパ部材を備えることを特徴とする請求項１，２，３または４に記載のコネクタ付きフレキシブルプリント配線板。

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