JP2024084286A - 給湯器 - Google Patents

Abstract

【課題】防雨板と筐体内部の配管との干渉を抑制可能な給湯器を提供する。【解決手段】給湯器１は、載置面に載置される据置型の給湯器１であって、前面に開口が設けられた筐体２と、熱交換器と、複数の内部配管２０と、開口を前側から閉塞するフロントカバー４０と、フロントカバー４０に取り付けられ、筐体２とフロントカバー４０との間に配される防雨板５０と、を備え、防雨板５０は、フロントカバー４０に対向して配される本体部５２と、本体部５２からフロントカバー４０側に凹む凹部５３と、を備え、複数の内部配管２０の一部は凹部５３内に配設されている。【選択図】図５

Description

本開示は、給湯器に関する。

従来、壁面に取り付けられる給湯器の内部への雨水の浸入を抑制する構成として、特開２００１－２６３８２４号公報（下記特許文献１）に記載の防雨板が知られている。この防雨板は、筐体の前面の開口を前側から閉塞するフロントカバーに取り付けられている。

特開２００１－２６３８２４号公報

一方、上記のような壁面固定型給湯器の他、地面等の載置面に載置される据置型給湯器も知られている。据置型給湯器では、その設置態様のため、筐体の一側面にガス管や水管等の接続具が設けられる。このため、筐体内の一側面付近には、内部配管や各種アクチュエータ等の多くが密集して配設される。よって、筐体の前面の開口近傍まで配管が配設される場合がある。このような場合、筐体前面にフロントカバーを装着する際に、防雨板と配管とが干渉するおそれがある。

本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、防雨板と筐体内部の配管との干渉を抑制可能な給湯器を提供することを目的とする。

本開示の給湯器は、載置面に載置される据置型の給湯器であって、前面に開口が設けられた筐体と、熱交換器と、複数の内部配管と、前記開口を前側から閉塞するフロントカバーと、前記フロントカバーに取り付けられ、前記筐体と前記フロントカバーとの間に配される防雨板と、を備え、前記防雨板は、前記フロントカバーに対向して配される本体部と、前記本体部から前記フロントカバー側に凹む凹部と、を備え、前記複数の内部配管の一部は前記凹部内に配設されている、給湯器である。

本開示によれば、防雨板と筐体内部の配管との干渉を抑制可能な給湯器を提供することができる。

図１は、実施形態にかかるフロントカバーを除いた給湯器の正面図である。 図２は、フロントカバーを除いた給湯器の側面図である。 図３は、内部配管について示す給湯器の正面図である。 図４は、図３のＡ－Ａ断面図である。 図５は、図３のＢ－Ｂ断面においてフロントカバーと内部配管との配置を示す図である。 図６は、図３のＣ－Ｃ断面においてフロントカバーと内部配管との配置を示す図である。 図７は、フロントカバーの後方斜視図である。 図８は、フロントカバーの前方斜視図である。 図９は、フロントカバーの背面図である。 図１０は、図９のＤ－Ｄ断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。

（１）本開示の給湯器は、載置面に載置される据置型の給湯器であって、前面に開口が設けられた筐体と、熱交換器と、複数の内部配管と、前記開口を前側から閉塞するフロントカバーと、前記フロントカバーに取り付けられ、前記筐体と前記フロントカバーとの間に配される防雨板と、を備え、前記防雨板は、前記フロントカバーに対向して配される本体部と、前記本体部から前記フロントカバー側に凹む凹部と、を備え、前記複数の内部配管の一部は前記凹部内に配設されている、給湯器である。

このような構成によると、防雨板は凹部を備え、凹部内に内部配管が配設されるから、筐体の開口をフロントカバーにより閉塞する際、防雨板と内部配管との干渉を回避することができる。

（２）前記フロントカバーには、燃焼用空気を前記筐体内に取り込むための給気孔が設けられ、燃焼用空気は、前記フロントカバーと前記防雨板との間に設けられる流通空間を通って前記筐体の奥方へと流れ、前記流通空間の下流部には、前記フロントカバーと前記凹部との間に設けられ、幅狭とされる隙間部が配されていることが好ましい。

このような構成によると、流通空間の下流部に隙間部が設けられるから、筐体内への燃焼用空気の流通を適度に許容しつつ、雨水の浸入を抑制することができる。また、流通空間の下流部に隙間部を形成するには、例えば防雨板を折り返して形成される折り返し構造を採用することが考えられるが、凹部はこのような折り返し構造と比較して受傷しにくい構成である。

（３）前記凹部は、その下流端部に、前記本体部から立ち上がり、下流側に向かうにつれて左右中央側に向けて傾斜する傾斜縁部を有することが好ましい。

このような構成によると、凹部は傾斜縁部を備えるから、燃焼用空気をより円滑に筐体内部に導くことができる。

（４）前記凹部は、前記防雨板における前記筐体の一側面に寄った位置に配され、前記複数の内部配管は、前記熱交換器の前面から前記筐体の前記一側面へと延びる第１配管を含み、前記第１配管の少なくとも一部は前記凹部内に配されていることが好ましい。

このような構成によると、特に防雨板と干渉しやすい第１配管を凹部内に配設することができる。

（５）前記防雨板は、前記本体部から前記フロントカバー側に凹む絞り部を備え、前記絞り部は前記フロントカバーに固定されていることが好ましい。

このような構成によると、絞り部が設けられるから、防雨板をフロントカバーに安定的に固定することができる。また、雨水の浸入を抑制し、燃焼用空気を整流させることができる。

［本開示の実施形態の詳細］
以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態＞
本開示の実施形態について、図１から図１０を参照しつつ説明する。以下の説明において前後方向、上下方向、および左右方向は、各図において矢印で示す方向を基準とする。

［給湯器の全体構造］
図１は、給湯器１を前方から見た正面図で、前面のフロントカバー４０（図７参照）を外した状態を示している。給湯器１は、前面に開口が設けられた四角箱状の筐体２と、燃焼装置３と、一次熱交換器４と、二次熱交換器５と、複数の内部配管２０と、筐体２の前面の開口を塞ぐフロントカバー４０と、を備えて構成されている。筐体２内には、下から順に、燃焼装置３、一次熱交換器４、二次熱交換器５が配置されている。複数の内部配管２０は、筐体２及びフロントカバー４０により構成される閉鎖空間内に配される複数の配管である。複数の内部配管２０は、入水管２１、出湯管２２、戻り管２３、往き管２４、バイパス管２５、落とし込み管２６等を含んでいる（図３参照）。各内部配管２０の詳細な構成については、他の部材との接続や給湯器１における配置等を示しつつ、後述する。

給湯器１は、地面や建物の床面等の載置面に載置される据置型とされている。このため、入水口１１、出湯口１２、湯入口１３、湯出口１４、オーバーフロー口１５、ガス入口１６等の複数の接続具１０は、筐体２の一側面２Ａ（左側の側面）に形成されている。この結果、複数の接続具１０に接続される複数の内部配管２０の一部は、筐体２の一側面２Ａに寄った位置に密集して配されている。

給湯器１は、二次熱交換器５で生じたドレンを中和するための中和器６を備える。中和器６は、ドレン導入管２７を介して二次熱交換器５と接続されるとともに、ドレン排出管２８を介して筐体２の一側面２Ａに設けられたオーバーフロー口１５と接続されている。二次熱交換器５で生じたドレンは、ドレン導入管２７を通じて中和器６に送られる。中和器６で中和されたドレンはドレン排出管２８を通じてオーバーフロー口１５から給湯器１の外部に排出される。

給湯器１は、制御装置としてのコントローラ７を備える。コントローラ７は燃焼装置３の下側に設置されている。コントローラ７は電装基板ケースと、電装基板ケース内に収容される電装基板と、を備えて構成されている。コントローラ７は、例えば、公知のマイクロコンピュータ等として構成されており、給湯器１に設けられた様々なセンサからの信号を取得可能に構成されており、給湯器１に設けられた様々なアクチュエータを制御し得る構成となっている。例えば、給湯器１は、通水センサによって入水管２１内の通水を検知した場合に、燃焼装置３を動作させて湯を生成することを行う。

本実施形態の給湯器１は、回路構成的には、給湯回路及び風呂回路の２つの回路を備えて構成されている。給湯回路は、水道等からの水を加熱して湯として流出させる回路である。風呂回路は、浴槽内の湯を循環加熱する回路である。詳細には図示しないものの、後述する燃焼装置３、経路部材８、一次熱交換器４、及び二次熱交換器５は、それぞれ左右に区画されており、右側に給湯側の構成、左側に風呂側の構成が設けられている。

［燃焼装置］
燃焼装置３は、一次熱交換器４の下部に接続されている。燃焼装置３の前面には、燃焼装置３内の図示しないバーナユニットに燃料ガスを分配供給するためのガス分配ユニット９が組み付けられている。燃焼装置３の下面には、バーナユニットに燃焼用空気を供給する給気ファンが組み付けられている。燃焼装置３は、バーナユニットに供給された燃料ガスと空気とを、バーナユニット内で混合させるとともに、この混合ガスを、下流端に形成された炎孔より上方に噴出させて燃焼させ、燃焼排気を発生させる。

一次熱交換器４と二次熱交換器５の間には経路部材８が配設されている。経路部材８は、一次熱交換器４と二次熱交換器５を連結する部材である。経路部材８は、下端部が下方に向かって開口して一次熱交換器４内の空間に連通している。また、経路部材８は、上部が前方に向かって開口して二次熱交換器５内の空間に連通している。

給湯器１は、燃焼装置３で発生させた燃焼排気を燃焼装置３の上方の一次熱交換器４に流通させる。一次熱交換器４では、一次熱交換器４内の通水と燃焼排気とを熱交換させる。給湯器１は、一次熱交換器４によって燃焼排気の顕熱を回収する。

給湯器１においては、燃焼装置３の燃焼排気が一次熱交換器４から経路部材８を経て二次熱交換器５に導かれる。一次熱交換器４を通過した燃焼排気は、経路部材８を経て二次熱交換器５に後方から進入する。すなわち、二次熱交換器５は、一次熱交換器４に対して、燃焼排気の経路の下流側に配されている。二次熱交換器５では、二次熱交換器５の通水と燃焼排気とを熱交換させる。給湯器１は、二次熱交換器５によって燃焼排気の潜熱を回収する。

［一次熱交換器］
一次熱交換器４は、その下端部が燃焼装置３に連なり、上端部が二次熱交換器５に連なって設けられている。一次熱交換器４は、燃焼装置３からの燃焼排気が通過する一次ケーシング４Ａと、一次ケーシング４Ａの内部に配され、蛇行状に形成された一次伝熱管４Ｂと、を備えている。一次ケーシング４Ａは上下方向に貫通する四角筒状をなしている。給湯側の一次伝熱管４Ｂの下流端には、出湯管２２が接続されている。風呂側の一次伝熱管４Ｂの下流端には、往き管２４が接続されている。

［二次熱交換器］
一次熱交換器４からの燃焼排気は、経路部材８を通って二次熱交換器５の内部へと導入される。二次熱交換器５は、一次熱交換器４からの燃焼排気が通過する二次ケーシング５Ａと、二次ケーシング５Ａの内部に収容される複数の二次伝熱管５Ｂと、を備えている。二次ケーシング５Ａの前面には、燃焼排気を外部へ排気するための排気筒５Ｃが設けられている。二次熱交換器５は、耐食性に優れたステンレス製とすることができる。給湯側の二次伝熱管５Ｂの上流端は、入水管２１の下流端に接続されている。給湯側の二次伝熱管５Ｂの下流端は、給湯側中継管２９を介して、給湯側の一次伝熱管４Ｂの上流端に接続されている。風呂側の二次伝熱管５Ｂの上流端は、戻り管２３の下流端に接続されている。風呂側の二次伝熱管５Ｂの下流端は、風呂側中継管３０を介して、風呂側の一次伝熱管４Ｂの上流端に接続されている。

給湯回路においては、入水口１１から供給された水が、入水管２１、二次熱交換器５、給湯側中継管２９、一次熱交換器４を流通する間に加熱され、湯となる。湯は、出湯管２２を流通し、出湯口１２から流出する。

風呂回路においては、浴槽内の開口に連通する湯入口１３から循環ポンプＰによって浴槽内の湯が戻り管２３に吸い込まれる。湯は戻り管２３を通り、二次熱交換器５、風呂側中継管３０、一次熱交換器４を流通し、再加熱される。より高温となった湯は、往き管２４を経由して湯出口１４から浴槽に吐出される。

本実施形態では、出湯管２２（第１配管の一例）は、一次熱交換器４（熱交換器の一例）の前面から筐体２の一側面２Ａへと延びている。詳細には、出湯管２２は、一次熱交換器４の前面から前方に延びた後、左方へと延び、バイパス管２５（第１配管の一例）との分岐部３１を有している。バイパス管２５は、出湯管２２との分岐部３１からさらに左下へと延びている。なお、バイパス管２５は、入水管２１と出湯管２２との間をバイパスする配管である。バイパス管２５を介して入水管２１から出湯管２２へと水を送ることにより出湯口１２から流出する湯の温度を調節することができる。図４に示すように、出湯管２２及びバイパス管２５は筐体２の前面（図４の破線）よりも前方に飛び出している。

図１に示すように、筐体２の一側面２Ａに近い位置には、落とし込み管２６が設けられている。落とし込み管２６は、出湯管２２における分岐部３１より下流側と、戻り管２３における循環ポンプＰよりも上流側との間に接続されている。戻り管２３からの逆圧によって、落とし込み管２６内の湯水の内圧が過度に高まった場合、落とし込み管２６から逆流した湯水はオーバーフロー口１５から給湯器１の外部に排出されるようになっている。図２に示すように、落とし込み管２６は筐体２の前面よりも若干前方に飛び出している。

［フロントカバー］
図１０に示すように、フロントカバー４０は後方に開口するトレイ状をなしている。図９に示すように、フロントカバー４０の前面の上部には、前後方向に貫通する収容孔４１が形成されている。収容孔４１には二次熱交換器５の排気筒５Ｃが収容されるようになっている。図８に示すように、フロントカバー４０の前面の下部、両側の側面、下面には、それぞれ給気孔４２が形成されている。給気孔４２は、燃焼用空気を筐体２内に取り込むための孔である。

［防雨板］
図７に示すように、フロントカバー４０の後部には、防雨板５０が取り付けられている。防雨板５０はフロントカバー４０の前面に固定される固定部５１をその上端部に備えている。図５に示すように、防雨板５０の上端は一次熱交換器４の下端とほぼ一致する位置に配されている。図１０に示すように、防雨板５０の下縁部及び両側の側縁部は、略直角に折り返されたフロントカバー４０の下面及び両側の側面に固定されている。フロントカバー４０と防雨板５０とは、燃焼用空気の流通空間ＦＳを構成している。図７に示すように、流通空間ＦＳは上方に開口しており、燃焼用空気は給気孔４２から流通空間ＦＳに取り込まれ、上方へと流通するようになっている。すなわち、流通空間ＦＳにおいて燃焼用空気は概ね下方から上方へと流れる。

［凹部］
防雨板５０は、フロントカバー４０に対向する本体部５２と、本体部５２からフロントカバー４０側に凹む凹部５３と、を備えている。本体部５２は平板状をなしている。凹部５３は、流通空間ＦＳの下流側かつ筐体２の一側面２Ａに寄った位置（左側）に配されている。図１０に示すように、フロントカバー４０と凹部５３との間には、流通空間ＦＳが前後方向に幅狭となっている隙間部５４が設けられている。隙間部５４が設けられることにより、燃焼用空気の流量を調整しつつ、雨水の筐体２内への浸入を抑制することができる。

図７に示すように、凹部５３は、その縁部に傾斜縁部５５を備える。傾斜縁部５５は、本体部５２から立ち上がり、流通空間ＦＳの下流側に向かうにつれて左右中央側に向けて傾斜している。傾斜縁部５５が設けられることにより、燃焼用空気をより円滑に筐体２内部に導くことができる。

凹部５３は、流通空間ＦＳの下流端部に形成され、左右方向に長い第１凹部５３Ａと、第１凹部５３Ａよりフロントカバー４０側にさらに凹み、第１凹部５３Ａから左下に延びる第２凹部５３Ｂと、を備える。図５に示すように、フロントカバー４０が筐体２の前面に取り付けられた状態で、出湯管２２の一部は第１凹部５３Ａ内に配設されている。また、図６に示すように、バイパス管２５の一部は第２凹部５３Ｂ内に配設されるようになっている。よって、フロントカバー４０を筐体２の前面に取り付ける際、筐体２の前面から飛び出した出湯管２２の一部及びバイパス管２５の一部が防雨板５０と干渉することを回避することができる。

図７に示すように、防雨板５０は、第２凹部５３Ｂよりも上流側に配され、本体部５２からフロントカバー４０側に凹む窪み部５６を備える。図６に示すように、フロントカバー４０が筐体２の前面に取り付けられた状態で、落とし込み管２６の一部は窪み部５６内に配設されるようになっている。よって、フロントカバー４０を筐体２の前面に取り付ける際、筐体２の前面から飛び出した落とし込み管２６の一部が防雨板５０と干渉することを回避することができる。

図７に示すように、防雨板５０は、本体部５２からフロントカバー４０側に凹む絞り部５７を備えている。絞り部５７は第１凹部５３Ａの上流側に連続して設けられている。図１０に示すように、絞り部５７はフロントカバー４０の前面に固定されている。

［実施形態の作用効果］
以上のように、実施形態にかかる給湯器１は、載置面に載置される据置型の給湯器１であって、前面に開口が設けられた筐体２と、熱交換器（一次熱交換器４）と、複数の内部配管２０と、開口を前側から閉塞するフロントカバー４０と、フロントカバー４０に取り付けられ、筐体２とフロントカバー４０との間に配される防雨板５０と、を備え、防雨板５０は、フロントカバー４０に対向して配される本体部５２と、本体部５２からフロントカバー４０側に凹む凹部５３と、を備え、複数の内部配管２０の一部は凹部５３内に配設されている。

このような構成によると、防雨板５０は凹部５３を備え、凹部５３内に内部配管２０が配設されるから、筐体２の開口をフロントカバー４０により閉塞する際、防雨板５０と内部配管２０との干渉を回避することができる。

実施形態では、フロントカバー４０には、燃焼用空気を筐体２内に取り込むための給気孔４２が設けられ、燃焼用空気は、フロントカバー４０と防雨板５０との間に設けられる流通空間ＦＳを通って筐体２の奥方へと流れ、流通空間ＦＳの下流部には、フロントカバー４０と凹部５３との間に設けられ、幅狭とされる隙間部５４が配されている。

このような構成によると、流通空間ＦＳの下流部に隙間部５４が設けられるから、筐体２内への燃焼用空気の流通を適度に許容しつつ、雨水の浸入を抑制することができる。また、流通空間ＦＳの下流部に隙間部５４を形成するには、例えば防雨板５０を折り返して形成される折り返し構造を採用することが考えられるが、凹部５３はこのような折り返し構造と比較して受傷しにくい構成である。

実施形態では、凹部５３は、その下流端部に、本体部５２から立ち上がり、下流側に向かうにつれて左右中央側に向けて傾斜する傾斜縁部５５を有する。

このような構成によると、凹部５３は傾斜縁部５５を備えるから、燃焼用空気をより円滑に筐体２内部に導くことができる。

実施形態では、凹部５３は、防雨板５０における筐体２の一側面２Ａに寄った位置に配され、複数の内部配管２０は、熱交換器の前面から筐体２の一側面２Ａへと延びる第１配管（出湯管２２及びバイパス管２５）を含み、第１配管の少なくとも一部は凹部５３内に配されている。

このような構成によると、特に防雨板５０と干渉しやすい第１配管を凹部５３内に配設することができる。

実施形態では、防雨板５０は、本体部５２からフロントカバー４０側に凹む絞り部５７を備え、絞り部５７はフロントカバー４０に固定されている。

このような構成によると、絞り部５７が設けられるから、防雨板５０をフロントカバー４０に安定的に固定することができる。また、雨水の浸入を抑制し、燃焼用空気を整流させることができる。

＜他の実施形態＞
（１）上記実施形態では、凹部５３は第１凹部５３Ａと、第１凹部５３Ａよりもフロントカバー４０側に凹む第２凹部５３Ｂと、を備えていたが、凹部は深さの異なる複数の部分から構成されなくてもよい。

（２）上記実施形態では、凹部５３は流通空間ＦＳの下流側かつ筐体２の一側面２Ａ寄りの位置に設けられていたが、防雨板において凹部が設けられる位置は適宜変更することができる。

（３）上記実施形態では、出湯管２２及びバイパス管２５が凹部５３内に配設される構成としたが、凹部内に配設される内部配管は出湯管及びバイパス管に限られない。

（４）上記実施形態では、絞り部５７は凹部５３と連続して設けられていたが、絞り部は凹部と不連続に設けられてもよい。

１：給湯器
２：筐体、２Ａ：一側面
３：燃焼装置
４：一次熱交換器、４Ａ：一次ケーシング、４Ｂ：一次伝熱管
５：二次熱交換器、５Ａ：二次ケーシング、５Ｂ：二次伝熱管、５Ｃ：排気筒
６：中和器
７：コントローラ
８：経路部材
９：ガス分配ユニット
１０：接続具、１１：入水口、１２：出湯口、１３：湯入口、１４：湯出口、１５：オーバーフロー口、１６：ガス入口
２０：内部配管、２１：入水管、２２：出湯管、２３：戻り管、２４：往き管、２５：バイパス管、２６：落とし込み管、２７：ドレン導入管、２８：ドレン排出管、２９：給湯側中継管、３０：風呂側中継管、３１：分岐部
４０：フロントカバー、４１：収容孔、４２：給気孔
５０：防雨板、５１：固定部、５２：本体部、５３：凹部、５３Ａ：第１凹部、５３Ｂ：第２凹部、５４：隙間部、５５：傾斜縁部、５６：窪み部、５７：絞り部
ＦＳ：流通空間
Ｐ：循環ポンプ

Claims (5)

1. 載置面に載置される据置型の給湯器であって、
   前面に開口が設けられた筐体と、
   熱交換器と、
   複数の内部配管と、
   前記開口を前側から閉塞するフロントカバーと、
   前記フロントカバーに取り付けられ、前記筐体と前記フロントカバーとの間に配される防雨板と、を備え、
   前記防雨板は、前記フロントカバーに対向して配される本体部と、前記本体部から前記フロントカバー側に凹む凹部と、を備え、
   前記複数の内部配管の一部は前記凹部内に配設されている、給湯器。
2. 前記フロントカバーには、燃焼用空気を前記筐体内に取り込むための給気孔が設けられ、
   燃焼用空気は、前記フロントカバーと前記防雨板との間に設けられる流通空間を通って前記筐体の奥方へと流れ、
   前記流通空間の下流部には、前記フロントカバーと前記凹部との間に設けられ、幅狭とされる隙間部が配されている、請求項１に記載の給湯器。
3. 前記凹部は、その下流端部に、前記本体部から立ち上がり、下流側に向かうにつれて左右中央側に向けて傾斜する傾斜縁部を有する、請求項１または請求項２に記載の給湯器。
4. 前記凹部は、前記防雨板における前記筐体の一側面に寄った位置に配され、
   前記複数の内部配管は、前記熱交換器の前面から前記筐体の前記一側面へと延びる第１配管を含み、
   前記第１配管の少なくとも一部は前記凹部内に配されている、請求項１または請求項２に記載の給湯器。
5. 前記防雨板は、前記本体部から前記フロントカバー側に凹む絞り部を備え、
   前記絞り部は前記フロントカバーに固定されている、請求項１または請求項２に記載の給湯器。

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