JP2024080909A - 開閉体装置の下枠構造 - Google Patents

Abstract

【課題】開閉体装置をバルコニー上の開口部に設置する場合において、防水層に穴を空けることなく、設置できる開閉体装置の下枠構造を提供する。【解決手段】外壁１７に開口する開口部１５に設けられたサッシ枠１９の周囲を囲むようにして外壁１７に設けられる枠体２９を備える開閉体装置の下枠構造であって、枠体２９は、左右一対の縦枠３１と、左右一対の縦枠３１の下端同士を接続する下枠３３と、を有し、縦枠３１は、シャッターカーテン２５を昇降ガイドするガイドレール３５を有して外壁１７に固定され、下枠３３は、下面で長手方向に亘って中空部４３を備えて延在し延在方向両端が左右一対の縦枠３１におけるそれぞれの下端に固定される下枠補強材４５を有する。【選択図】 図２

Description

本発明は、開閉体装置の下枠構造に関する。

窓シャッターの下枠における基端側部位を、螺子等を用いて躯体に固定する窓シャッターの下枠の構造が知られている。この窓シャッターの下枠の構造において、窓シャッターの下枠は、躯体に対して屋外側に持ち出し状に取り付けられており、下枠は、躯体から屋外側に向かって延びる上面と、基端側部位と、を備え、下枠の基端側部位は、第１基端側辺と第２基端側辺を備えており、下枠は、第１基端側辺を固定手段によって躯体に固定することで躯体に取り付けられており、下枠が躯体に取り付けられた状態において、第２基端側辺は躯体に対して少なくとも一部が離間して対向しており、第２基端側辺の躯体に対向する面には、熱膨張耐火部材が設けてある（下記特許文献１参照）。

特開２０１９－２０６８０１号公報

上記した窓シャッターの下枠の構造において、下枠は、基端側上辺の上側当接部と下側当接部の先端を外壁に当接させた状態で、基端側上辺を螺子で外壁に固定することで取り付けられている（特許文献１の図２、同図２５参照）。
しかしながら、上記した特許文献１などの一般的な窓シャッターの構造は、躯体の外壁に固定、より具体的には外壁材にビス等の固定部材を貫通させ躯体に対して固定する構造とされることを前提としており、上述した下枠も躯体に固定手段であるビスを打つことで固定される構造となっているが、バルコニーを備えた窓に対して窓シャッターを取り付ける場合、バルコニー上には防水層が床面から窓のサッシ下まで立ち上がっている。すなわち、バルコニーを備えた窓の場合、サッシ下には外壁、具体的には躯体の外表面を構成する外壁材は無く、バルコニーの床面を構成する防水層がサッシ下まで連続形成されることで躯体への防水処理が施されており、窓シャッターの下枠を固定するためにねじ打ちするとサッシ下の防水層を貫通することになる。すなわち、上記特許文献１の図２や図２５に示される螺子では、下枠を貫通し躯体に向けて打たれるものであり、躯体と下枠との間に位置する防水層を貫通することになる。防水層に穴があいてしまうと、雨水などの水がねじ穴を通り、躯体に浸入してしまう問題が発生する。つまり、防水の機能を失うことになる。また、下枠を躯体に固定しない場合、縦枠のみの固定となると強度を保持することができない問題がある。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、例えば開閉体装置をバルコニー上の開口部に設置する場合において、このバルコニーを構成する防水層に穴を空けることなく設置することができるなど、開閉体装置を構成する枠体の建物躯体側への設置を行うことができる開閉体装置の下枠構造を提供することにある。

次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の開閉体装置の下枠構造は、外壁１７に開口する開口部１５に設けられたサッシ枠１９の周囲を囲むようにして前記外壁１７に設けられる枠体２９を備える開閉体装置１１の下枠構造であって、
前記枠体２９は、左右一対の縦枠３１と、前記左右一対の縦枠３１の下端同士を接続する下枠３３と、を有し、
前記縦枠３１は、開閉体２５を昇降ガイドするレール部３５を有して前記外壁１７に固定され、
前記下枠３３は、下面で長手方向に亘って中空部４３を備えて延在し延在方向両端が前記左右一対の縦枠３１におけるそれぞれの下端に固定される下枠補強材４５を有することを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、下枠３３を補強する下枠補強材４５が、下枠３３の下面を支えて縦枠３１の下端に固定される。つまり、下枠３３は、左右一対の縦枠３１の下端同士に、下枠補強材４５とともにぶら下がった状態で固定される。そのため、防水層３７にねじを打たずに下枠３３を設置することができる。すなわち、開閉体装置１１の下枠構造によれば、下枠補強材４５に下枠３３を固定することにより、防水層３７に穴を空けることなく、開閉体装置１１を設置することができるようになる。
また、下枠３３は、単にアングル材を沿わせても補強が弱い。そこで、下枠補強材４５は、中空部４３を有する角パイプ状構造体が組み合わされる。角パイプ状構造体を有する下枠補強材４５が下枠３３に一体的に固定されることで、下枠３３中央に人（例えば成人男性、体重８０ｋｇ程度）が乗る集中荷重を加えても、残留歪みの残らない高い強度の開閉体装置の下枠構造を得ることが可能となる。
また、下枠３３の背部は、一般的に建物外壁面となるサイディングが施工されない面となり、サイディングの表面よりも一段奥まった面となる。つまり、段差が生じる。この面は、例えば躯体や基礎となる。下枠３３は、例えば基礎のコンクリートに固定も可能となるが、ビスを打つと割れや亀裂、ヒビが入る虞がある。本構造では、このような下枠３３の背部が一段奥まった面や基礎自体となる場合であっても、下枠３３を固定するねじを下枠３３の背部に位置する面に対して打たずに、高い強度で下枠３３を支持することができる。

本発明の請求項２記載の開閉体装置の下枠構造は、外壁１７に開口する開口部１５に設けられたサッシ枠１９の周囲を囲むようにして前記外壁１７に設けられる枠体２９を備える開閉体装置１１の下枠構造であって、
前記枠体２９は、左右一対の縦枠３１と、前記左右一対の縦枠３１の下端同士を接続する下枠３３と、を有し、
前記縦枠３１は、開閉体２５を昇降ガイドするレール部３５を有して前記外壁１７に固定され、
前記下枠３３は、前記下枠３３の下面で前記下枠３３の長手方向に沿って中空部４３を備えて延在し延在方向両端が前記左右一対の縦枠３１におけるそれぞれの下端に固定される下枠補強材４５を備え、
前記下枠補強材４５は、上方に突出して長手方向両端に延びる固定片５９を有し、前記固定片５９の長手方向両端が、前記左右一対の縦枠３１の下端と、前記下枠３３の長手方向両端とに共締め固定されるとともに、前記固定片５９における前記長手方向両端の間が前記下枠３３に固定手段１０１にて固定されることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、下枠３３を補強する下枠補強材４５が、下枠３３の下面を支えて縦枠３１の下端に固定される。つまり、下枠３３は、左右一対の縦枠３１の下端同士に、下枠補強材４５とともにぶら下がった状態で固定される。そのため、防水層３７にねじを打たずに下枠３３を設置することができる。すなわち、開閉体装置１１の下枠構造によれば、下枠補強材４５に下枠３３を固定することにより、防水層３７に穴を空けることなく、開閉体装置１１を設置することができるようになる。
また、下枠３３は、単にアングル材を沿わせても補強が十分ではない。そこで、下枠補強材４５は、中空部４３を有する角パイプ状構造体が組み合わされる。角パイプ状構造体を有する下枠補強材４５が下枠３３に一体的に固定されることで、下枠３３中央に人（例えば成人男性、体重８０ｋｇ程度）が乗る集中荷重を加えても、残留歪みの残らない高い強度の開閉体装置の下枠構造を得ることが可能となる。
さらに、開閉体装置の下枠構造は、下枠補強材４５が、上方に突出して長手方向両端に延びる固定片５９を有する。固定片５９は、長手方向両端が、左右一対の縦枠３１の下端と、下枠３３の長手方向両端とに共締め固定される。これにより、下枠３３は、長手方向両端がより強固となって縦枠３１の下端に連結される。これに加え、固定片５９は、長手方向両端の間が、下枠３３に固定手段１０１にて、例えば長手方向に所定ピッチで固定されるので、下枠３３と下枠補強材４５とが長手方向全長に亘ってしっかりとした一体の構造体となり、一層高い強度が得られるようになる。
また、下枠３３の背部は、一般的にサイディングが施工されない面となり、サイディングの表面よりも一段奥まった面となる。つまり、段差が生じる。この面は、殆どが躯体や基礎となる。下枠３３を例えば基礎のコンクリートに固定する場合、基礎に対してビスを打つと割れや亀裂、ヒビが入る虞がある。開閉体装置の下枠構造は、このような下枠３３の背部が一段奥まった面や基礎となる場合であっても、下枠３３を固定するねじをそのような面に打たずに、高い強度で下枠３３を支持することができる。

本発明の請求項３記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項２に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記下枠補強材４５が、前記中空部４３から手前に延出し、前記下枠３３の下面を支える支持片１０９を有することを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、下枠補強材４５が、中空部４３から手前に延出する支持片１０９を有する。支持片１０９は、下枠３３を下から支える。支持片１０９は、外壁１７と反対側となる手前に延出するので、下枠３３が手前側に回転して倒れる方向のモーメントを生じさせる荷重を支持することができる。これにより、開閉体装置の下枠構造では、上方から荷重が加えられた際の捩れ変形が抑制可能となる。

本発明の請求項４記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項２または３に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記下枠補強材４５が、前記中空部４３と前記固定片５９とを別体で形成して長手方向に所定ピッチで一体に固定されたことを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、下枠補強材４５が、中空部４３と固定片５９とを別体で形成して成る。別体となった中空部４３と固定片５９とは、長手方向に所定ピッチでビス等の締結により一体に固定される。中空部４３と固定片５９とは、別体となることで、それぞれの機能に適した材質で形成することが可能となる。ビス等を用いた下枠３３との締結により締結穴に局所的な集中荷重が作用する固定片５９には、アルミ材よりもスチール材が使用されることにより、安価な材料費で強度を確保することができる。また、下枠３３の下方で目に触れる位置で表出する中空部材４７には、スチール材よりもアルミ製の形材が使用されることにより、意匠性や良好な見栄えが得られ、かつ複雑な断面形状に成形可能となることにより、複雑な補強用断面形状を付与して強度を確保することができる。

本発明の請求項５記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項４に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記下枠補強材４５が、垂直方向の前記固定片５９と、水平方向の水平片１０３とにより断面略Ｌ字形状に形成される補強アングル４９を有し、
前記水平片１０３は、下面が前記中空部４３の上面に接して前記中空部４３に固定されるとともに、上面が前記下枠３３の下面に接して前記下枠３３を支持することを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、下枠補強材４５が、中空部４３を有した中空部材４７と、中空部材４７と別体の補強アングル４９と、からなる。中空部材４７は、例えば角パイプ状構造体である。補強アングル４９は、垂直方向の固定片５９と、水平方向の水平片１０３とにより断面略Ｌ字形状に形成される。補強アングル４９は、水平片１０３の下面が、中空部４３の上面に接してビス等の締結により中空部４３に固定されるとともに、上面が下枠３３の下面に接して下枠３３を支持する。
この開閉体装置の下枠構造では、補強アングル４９と中空部材４７とが別体となるので、中空部材４７を簡素な断面形状の形材、例えば角パイプで成形できる。また、補強アングル４９は、断面略Ｌ字形状に形成された補強アングル４９の水平片１０３が、下枠３３と中空部材４７とに挟まれる。したがって、下枠補強材４５は、水平片１０３と、中空部材４７とが上下方向に２重に重なって一体となる。これにより、上方からの荷重をより高い強度で支持できるようになる。

本発明の請求項６記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項４に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記固定片５９がスチール製で、前記中空部４３がアルミ製であることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、下枠補強材４５の固定片５９と中空部４３とが、スチールとアルミの別素材で形成され、相互に固定されて一体となる。固定片５９には、下枠３３とのビス等を用いた締結により締結穴に局所的な集中荷重が作用するので、アルミ材よりも硬度の高いスチール製の板金材が使用される。一方、目に触れる中空部４３には、容易な成形により複雑な補強用断面形状を付与でき、見栄えのよいアルミ製の型材などを使用することができる。

本発明の請求項７記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項５に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記固定片５９がスチール製で、前記中空部４３がアルミ製であることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、作用が請求項６と同じである。

本発明の請求項８記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項４または５に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記中空部４３の両端に、少なくとも中空端開口５１を覆うキャップ５３が装着されることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、下枠補強材４５の中空部４３や、中空部４３を別部材で構成する場合の中空部材４７における下枠補強材４５の延在方向両端が、中空端開口５１となって開口する。この中空端開口５１は、左右一対の縦枠３１のそれぞれの下方で横方向に開口する。開閉体装置の下枠構造では、この中空端開口５１にキャップ５３が装着されて塞がれることにより、雨水等の浸入が防止される。また、角パイプ状構造体の切断面がキャップ５３により覆われるので、見栄えが良好になるとともに、角部が覆われて安全性が確保される。

本発明の請求項９記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項５に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記中空部４３の両端に、少なくとも中空端開口５１を覆うキャップ５３が装着されることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、作用が請求項８と同じである。

本発明の請求項１０記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項６に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記中空部４３の両端に、少なくとも中空端開口５１を覆うキャップ５３が装着されることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、作用が請求項８と同じである。

本発明の請求項１１記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項７に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記中空部４３の両端に、少なくとも中空端開口５１を覆うキャップ５３が装着されることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、作用が請求項８と同じである。

本発明の請求項１２記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項１～３のいずれか１つに記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記下枠３３を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、下枠３３の配置位置が外壁表面よりも一段奥まった面、例えば、建物外壁面となるサイディングが施工されない面で、サイディングの表面よりも一段奥まった面を、下枠３３の背部として、下枠３３が配置される。下枠３３は、左右の縦枠３１の下端に、下枠補強材４５とともに固定され、縦枠３１の下端同士を接続する。下枠３３の背部には、段差が生じた部分であり躯体２１や基礎との間に隙間４１が空くことになる。すなわち、下枠３３自体を建物側に固定することができない場合でも、下枠３３は縦枠３１に固定されており、この下枠３３を開閉体装置の枠体２９として構成することができる。また、下枠補強材４５にて補強されていることで下枠３３を強度を備えた開閉体装置の枠体２９として構成することができる。下枠３３は、例えば基礎のコンクリートに固定も可能となるが、ビスを打つと割れや亀裂、ヒビが入る虞がある。本構造では、このような下枠３３の背部が一段奥まった面や基礎自体となる場合であっても、下枠３３を固定するねじを下枠３３の背部に位置する面に対して打たずに、高い強度で下枠３３を支持することができる。

本発明の請求項１３記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項４に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記下枠３３を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、作用が請求項１２と同じである。

本発明の請求項１４記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項５に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記下枠３３を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、作用が請求項１２と同じである。

本発明の請求項１５記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項６に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記下枠３３を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、作用が請求項１２と同じである。

本発明の請求項１６記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項７に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記下枠３３を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、作用が請求項１２と同じである。

本発明の請求項１７記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項８に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記下枠を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、作用が請求項１２と同じである。

本発明の請求項１８記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項９に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記下枠３３を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、作用が請求項１２と同じである。

本発明の請求項１９記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項１０に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記下枠３３を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、作用が請求項１２と同じである。

本発明の請求項２０記載の開閉体装置の下枠構造は、請求項１１に記載の開閉体装置の下枠構造であって、
前記下枠３３を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする。

この開閉体装置の下枠構造では、作用が請求項１２と同じである。

本発明に係る請求項１記載の開閉体装置の下枠構造によれば、中空部を備え、両端が左右一対の縦枠におけるそれぞれの下端に固定される下枠補強材によって下枠が支持されるので、例えば開閉体装置をバルコニー上の開口部に設置する場合において、バルコニーの防水層に穴を空けることなく下枠を設置できるなど、開閉体装置を構成する枠体の建物躯体側への設置を行う際に、下枠を躯体自体に固定しなくても設置を行うことができる。

本発明に係る請求項２記載の開閉体装置の下枠構造によれば、中空部を備え、両端が左右一対の縦枠におけるそれぞれの下端に固定される下枠補強材によって下枠が支持され、下枠補強材の固定片における長手方向両端が、左右一対の縦枠の下端と、下枠の長手方向両端とに共締め固定されるとともに、固定片の長手方向両端の間が下枠に固定され、例えば固定箇所を所定ピッチの複数箇所とすることで、開閉体装置をバルコニー上の開口部に設置する場合において、バルコニーの防水層に穴を空けることなく下枠を高い強度で設置できるなど、開閉体装置を構成する枠体の建物躯体側への設置を行う際に、下枠を躯体自体に固定しなくても設置を行うことができる。

本発明に係る請求項３記載の開閉体装置の下枠構造によれば、下枠補強材に設けられた中空部から、外壁と反対側となる手前に延出する支持片が下枠の下面を支えるので、上方から下枠に荷重が作用したときの、下枠の手前側に回転して倒れる方向の強度を高めて、下枠をよりしっかりと補強することができる。

本発明に係る請求項４記載の開閉体装置の下枠構造によれば、別体の中空部と固定片とを一体に固定するので、中空部の断面形状を簡素にできるとともに、中空部と固定片をそれぞれの機能に応じた別素材で形成でき、下枠との固定部分となる固定片を中空部よりもビス固定に適した素材で作ることができるようになる。

本発明に係る請求項５記載の開閉体装置の下枠構造によれば、固定片と水平片を有して作られた別体の補強アングルにおける水平片が、中空部の上面に固定されるので、中空部の断面形状を簡素にできるとともに、中空部と固定片をそれぞれの機能に応じた別素材で形成でき、下枠との固定部分となる固定片を中空部よりもビス固定に適した素材で作ることができるのに加え、中空部と水平片とが２重構造となって下枠を支えるので、下枠をさらにしっかりと補強することができる。

本発明に係る請求項６記載の開閉体装置の下枠構造によれば、固定片がスチール製で、中空部がアルミ製であるので、下枠との固定部分となる固定片をビス固定に適した強度の高いスチールで作ることができる一方、中空部を軽量かつ複雑な断面形状に成形可能なアルミ製の形材とすることにより、見栄えをよくしながら、複雑な補強用断面形状を付与して強度も確保することができる。

本発明に係る請求項７記載の開閉体装置の下枠構造によれば、請求項６と同じ効果を得ることができる。

本発明に係る請求項８記載の開閉体装置の下枠構造によれば、下枠端部材における中空端開口をキャップにより塞いで見栄えをよくできるとともに、中空部への雨水等の浸入を防止することができる。

本発明に係る請求項９記載の開閉体装置の下枠構造によれば、請求項８と同じ効果を得ることができる。

本発明に係る請求項１０記載の開閉体装置の下枠構造によれば、請求項８と同じ効果を得ることができる。

本発明に係る請求項１１記載の開閉体装置の下枠構造によれば、請求項８と同じ効果を得ることができる。

本発明に係る請求項１２記載の開閉体装置の下枠構造によれば、下枠の配置位置が外壁表面よりも一段奥まった面を下枠の背部として左右の縦枠の下端に下枠補強材とともに固定され、すなわち、下枠の背部に下枠自体を固定させる面が無くても、十分な強度を備えて開閉体装置の枠体を構成することができる。

本発明に係る請求項１３記載の開閉体装置の下枠構造によれば、請求項１２と同じ効果を得ることができる。

本発明に係る請求項１４記載の開閉体装置の下枠構造によれば、請求項１２と同じ効果を得ることができる。

本発明に係る請求項１５記載の開閉体装置の下枠構造によれば、請求項１２と同じ効果を得ることができる。

本発明に係る請求項１６記載の開閉体装置の下枠構造によれば、請求項１２と同じ効果を得ることができる。

本発明に係る請求項１７記載の開閉体装置の下枠構造によれば、請求項１２と同じ効果を得ることができる。

本発明に係る請求項１８記載の開閉体装置の下枠構造によれば、請求項１２と同じ効果を得ることができる。

本発明に係る請求項１９記載の開閉体装置の下枠構造によれば、請求項１２と同じ効果を得ることができる。

本発明に係る請求項２０記載の開閉体装置の下枠構造によれば、請求項１２と同じ効果を得ることができる。

本実施形態に係る開閉体装置の下枠構造を備えるシャッター装置が取り付けられたバルコニーの斜視図である。 バルコニーの開口部に取り付けられた枠体の要部縦断面図である。 下枠補強材を含まない縦枠と下枠のみの固定位置関係を表した要部分解斜視図である。 下枠端部材を含まない下枠と下枠補強材のみの固定位置関係を表した要部分解斜視図である。 下枠端部材を省略して描いた開閉体装置の下枠構造を表す分解側面図である。 下枠端部材が一体となった下枠と、縦枠および下枠補強材との分解斜視図である。 （ａ）は変形例１に係る一体物の下枠補強材の断面図、（ｂ）は下枠補強材の取り付けられた下枠の側面図である。 （ａ）は変形例２に係る一体物の下枠補強材の断面図、（ｂ）は下枠補強材の取り付けられた下枠の側面図である。 （ａ）は変形例３に係る一体物の下枠補強材の断面図、（ｂ）は下枠補強材の取り付けられた下枠の側面図である。

以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る開閉体装置の下枠構造を備えるシャッター装置１１が取り付けられたバルコニー１３の斜視図である。
本実施形態に係る開閉体装置の下枠構造は、例えば住宅のバルコニー１３やベランダ等に設けられた窓などの開口部１５を覆う開閉体装置であるシャッター装置１１に好適に用いることができる。住宅の例えばサイディングを用いた外壁１７には、開口部１５が設けられる。この開口部１５には、サッシ枠１９が躯体２１に支持されて取り付けられる。シャッター装置１１は、サッシ枠１９の外側に取り付けられる。サッシ枠１９の取り付けられた開口部１５の上方には、シャッター装置１１の収納部２３が取り付けられる。

収納部２３は、巻取装置（不図示）を収納している。巻取装置は、例えば巻胴の両端に設けられる支持軸によって回動自在に支持される。巻胴には、開閉体であるシャッターカーテン２５の繰出方向後端である吊元が固定される。開閉体は、スチール製のスラット２７を複数連結した一般的なシャッターカーテン２５の他、パネル材やパイプを連結したカーテンとすることもできる。シャッター装置１１は、減速装置を介して巻胴に接続された開閉機（駆動モータ）が駆動されると、巻胴が巻取り・繰り出し方向へ回転され、開口部１５においてシャッターカーテン２５を昇降させて、開口部１５を開閉自在とする。

シャッター装置１１は、外壁１７に開口する開口部１５に設けられたサッシ枠１９の周囲を囲むようにして外壁１７に設けられる枠体２９を備える。枠体２９は、左右一対の縦枠３１と、左右一対の縦枠３１の下端同士を接続する長尺のアルミよりなる下枠３３と、を有する。縦枠３１は、シャッターカーテン２５を昇降ガイドするレール部であるガイドレール３５（図２参照）を有して外壁１７に固定される。

バルコニー１３には、ＦＲＰ等を含んだ防水層３７が床３９を水密に覆って施工される。防水層３７は、サイディングが不在となって床３９から所定高さで立ち上がる躯体２１の表面にも床３９と連続して施工される。縦枠３１は、サイディングの貼設された外壁１７の表面に接して躯体２１等に固定され、サイディングが不在となった防水層３７の立ち上がり部分にも隙間４１を有して垂下する。したがって、縦枠３１の下端同士を接続する下枠３３の背部には、躯体２１との間に隙間４１が空くことになる。

図２は、バルコニー１３の開口部１５に取り付けられた枠体２９の要部縦断面図である。
下枠３３は、下面で長手方向に亘って中空部４３を備えて延在し延在方向両端が左右一対の縦枠３１におけるそれぞれの下端に固定される下枠補強材４５を有する。下枠補強材４５は、後述するように単一の部材であってもよく、複数部材が組み立てられて一体に構成されるものであってもよい。本実施形態では、下枠補強材４５が、複数部材からなる例を説明する。

下枠補強材４５は、中空部４３を有した中空部材４７と、補強アングル４９と、が一体に組み立てられる。中空部材４７は、スチール製、アルミ製のいずれであってもよい。本実施形態においては、補強アングル４９がスチール製で、中空部材４７がアルミ製である。中空部材４７は、断面形状が横長長方形となった角パイプ状構造体となって押出成形される所謂型材が用いられる。

中空部材４７は、手前から躯体２１へ向かう奥行き方向（図２の左右方向）の寸法が、下枠３３における同方向の寸法よりも短い寸法で形成される。間口幅方向となる長手方向の寸法は、下枠３３とほぼ同一長で形成される。中空部材４７は、中空部４３の両端に、少なくとも中空端開口５１を覆うキャップ５３が装着される。中空部材４７の上面には、補強アングル４９が固定される。補強アングル４９は、テクスねじ５５によって中空部材４７の上面に固定される。テクスねじ５５は、ドリルねじとも称され下穴不要となる。開閉体装置の下枠構造は、下枠３３と下枠補強材４５とにおける手前側の間隙がシール材５７によって水密に塞がれる。また、補強アングル４９の後述する固定片５９と下枠３３の起立後片８３との間は、シール材６１によって水密に塞がれる。

図３は、下枠補強材４５を含まない縦枠３１と下枠３３のみの固定位置関係を表した要部分解斜視図である。
ここで、縦枠３１と下枠３３のみの固定位置関係を説明する。なお、本実施形態での開閉体装置の下枠構造では、これら縦枠３１と下枠３３とに、さらに下枠補強材４５が後述するように固定される。
縦枠３１は、外壁１７に垂直な外側板部６３を有する。外側板部６３は、縦枠３１の全長に渡って形成される。縦枠３１は、この外側板部６３から外壁１７と平行に折れ曲がる取付板部６５を有する。縦枠３１は、取付板部６５を挟み外側板部６３と反対側に、取付板部６５と平行な段板部６７が形成される。取付板部６５と段板部６７との間は、外側板部６３と平行な内側板部６９により接続される。段板部６７には、内側板部６９の反対側に、内側板部６９と平行な固定座部７１が折り曲げ形成される。固定座部７１には、ガイドレール３５が固定されることになる。

下枠３３は、本体７３と、本体７３の長手方向両端に、本体７３と一体に固定される下枠端部材７５と、を有する。本体７３は、本体底板７７を有する。本体底板７７の前側には、起立前板７９が全長に渡って起立して形成される。本体底板７７は、起立前板７９と反対側の後縁に、長手方向に延在する水切傾斜片８１が一体成形される。水切傾斜片８１は、起立前板７９と反対側が、起立後片８３となる。水切傾斜片８１は、本体底板７７の長手方向両端に至る手前で水切終端となり、水切不在部８５を作る。

下枠端部材７５には、外側板部６３と平行な側片部８７が底板部８９から起立して形成される。側片部８７は、外側板部６３と連結具により連結固定される。連結具としては、例えばリベットを好適に用いることができる。外側板部６３および側片部８７には、リベットを挿通するための複数（図例ではそれぞれに２つ）のリベット孔９１が穿設される。

また、下枠端部材７５には、取付板部６５と平行な共締め片部９３が底板部８９から起立して形成される。共締め片部９３および取付板部６５には、ビスを挿通するビス挿通孔９５が穿設される。共締め片部９３は、取付板部６５を挟み固定手段である固定具１０１により下枠補強材４５に共締めされる。固定具１０１としては、固定ビス等が好適に用いられる。なお、共締め片部９３、取付板部６５および下枠補強材４５の固定構造は、後に述べる。

さらに、下枠端部材７５には、縦枠３１の段板部６７と平行な背片部９７が底板部８９から起立して形成される。段板部６７と背片部９７には、リベットを挿通するためのリベット孔９１が穿設される。背片部９７は、縦枠３１の段板部６７とリベットにより連結固定される。

下枠端部材７５の底板部８９には、複数の固定用穴９９が穿設される。この固定用穴９９は、本体底板７７に穿設された複数の固定用穴１００とそれぞれが同位置となって重なる。下枠端部材７５と本体底板７７の固定用穴９９，１００は、固定ビス１０２（図６参照）により締結される。

図４は、下枠端部材７５を含まない下枠３３と下枠補強材４５のみの固定位置関係を表した要部分解斜視図である。
下枠補強材４５は、中空部４３を有した中空部材４７と、固定片５９を備えた補強アングル４９とが別体で形成されて、長手方向に所定ピッチでテクスねじ５５により一体に固定される。

補強アングル４９は、垂直方向の固定片５９と、水平方向の水平片１０３とにより断面略Ｌ字形状に形成される。固定片５９は、下枠３３の起立後片８３と長手方向に所定ピッチで固定ビス１０１により一体に固定される。水平片１０３は、奥行き方向の中間に、下枠３３の下面に接して支持する山折り部１０５が形成される。山折り部１０５は、上方の下枠３３から補強アングル４９が受ける荷重に対する強度を高める。水平片１０３は、下面が中空部材４７の上面に接して中空部材４７に固定されるとともに、上面、本実施形態では山折り部１０５の上面が下枠３３の下面に接して下枠３３を支持する。なお、固定片５９と起立後片８３とには固定ビス１０１が挿通され螺着される透孔１０４，８４が穿設され、水平片１０３と中空部材４７とにはテクスねじ５５が挿通され螺着される固定孔５０，４４が穿設される。
ここで、下枠３３と水平片１０３、山折り部１０５とは、互いをビスなどで固定は行われない。下枠３３にビス止めを水平片１０３や山折り部１０５に対して行うと貫通孔を形成してしまうことになり、下枠３３の強度低下の虞があり、また下枠３３の外観としてビスなどが表出しない構成が好ましい。

図５は、下枠端部材７５を省略して描いた開閉体装置の下枠構造を表す分解側面図である。
開閉体装置の下枠構造は、下枠補強材４５の固定片５９と下枠３３の起立後片８３とが固定ビス１０１によって締結され、下枠補強材４５が下枠３３に一体となって固定される。下枠補強材４５と一体となった下枠３３は、縦枠３１に対し下方より固定される。縦枠３１に固定された下枠３３は、縦枠３１の取付板部６５の背部に補強アングル４９の固定片５９が重ねられて固定ビス１０１により固定される（図６参照）。縦枠３１は、取付板部６５が外壁１７に接して固定される。したがって、サイディングが不在となった躯体２１側と、固定片５９との間には、隙間４１が空くことになる（図２参照）。開閉体装置の下枠構造では、下枠３３が下枠補強材４５により補強されて左右一対の縦枠３１の下端に固定されるので、この隙間４１と防水層３７を貫通して例えばコーススレッドビス等によって躯体２１に下枠３３を固定する必要がなくなる。

図６は、下枠端部材７５が一体となった下枠３３と、縦枠３１および下枠補強材４５との分解斜視図である。
開閉体装置の下枠構造は、下枠３３の長手方向両端において、縦枠３１に対して、下枠端部材７５の一体となった下枠３３と、下枠補強材４５とが上述の通り一体に固定される。下枠補強材４５は、上方に突出して長手方向両端に延びる固定片５９を有し、固定片５９の長手方向両端が、左右一対の縦枠３１の下端と、下枠３３の長手方向両端とに３重構造で共締め固定される。
固定片５９の長手方向両端における固定は、固定ビス１０１を締結することにより行われる。この締結部では、下枠端部材７５の共締め片部９３と、縦枠３１の取付板部６５と、下枠補強材４５の固定片５９とが、この順で手前より重ねられて手前より打ち込まれる固定ビス１０１によりビス挿通孔９５、ビス挿通孔９５、締結固定孔１０６とに締結されて共締めされる。したがって、この締結部では、下枠端部材７５、縦枠３１および下枠補強材４５が３重構造で一体となって強固に固定される。

また、下枠補強材４５は、固定片５９における長手方向両端の間が下枠３３に所定ピッチで固定される。固定片５９と下枠３３の起立後片８３との固定は、その長さに対して固定位置を算出して少なくとも１ヶ所、複数の場合ではそれぞれが略等間隔となるように、上記透孔８４，１０４を形成して固定ビス１０１にて固定されることが好ましい。

次に、上記実施形態の変形例を説明する。

図７（ａ）は変形例１に係る一体物の下枠補強材１０７の断面図、（ｂ）は下枠補強材１０７の取り付けられた下枠３３の側面図である。
変形例１に係る下枠補強材１０７は、押出成形により成形したアルミ製の型材を所定長で切断した一体物として形成される。下枠補強材１０７は、断面形状が縦長の長方形となる中空部４３に、手前側に水平方向で延出する支持片１０９と、奥側で垂直方向に起立する固定片５９と、を有する。また、下枠補強材１０７の上面には、支持片１０９とで下枠３３の下面を支持する垂直突起１１１を有する。

下枠補強材１０７は、中空部４３の上方に設けられた垂直突起１１１が下枠３３の下面に接し、固定片５９が起立後片８３に固定ビス１０１により締結される。支持片１０９は、下枠３３の下面に接して下枠３３を支える。この変形例１に係る下枠補強材１０７によれば、中空部４３の断面形状が縦長の長方形となるので、奥行き方向の寸法を小さくでき、バルコニー１３より下枠３３を見た際に目につきにくくできる。したがって、変形例１に係る開閉体装置の下枠構造によれば、下枠補強材１０７を下枠下面の奥側へ配置して目立たなくできる。また、支持片１０９が下枠３３の下面に沿い、延出する長さで下枠３３を支え、垂直突起１１１により、剛性を得られるようになる。

図８（ａ）は変形例２に係る一体物の下枠補強材１１３の断面図、（ｂ）は下枠補強材１１３の取り付けられた下枠３３の側面図である。
変形例２に係る下枠補強材１１３は、断面略正方形とした中空部４３の背部から固定片５９が起立するのみの簡素な形状で形成される。下枠補強材１１３は、スチール製の板金材、または押出成形により成形したアルミ製の形材を、所定長で切断した一体物として形成される。変形例２に係る開閉体装置の下枠構造によれば、下枠補強材１１３を下枠下面の奥側へ配置して目立たなくすることができるとともに、下枠補強材１１３を安価にできる。なお、中空部４３の形状は、上記した断面略正方形に限らず、四角形以外の多角形や湾曲部分を備えた形状としてもよい。

図９（ａ）は変形例３に係る一体物の下枠補強材１１５の断面図、（ｂ）は下枠補強材１１５の取り付けられた下枠３３の側面図である。
変形例３に係る下枠補強材１１５は、押出成形により成形したアルミ製の矩形中空形材である中空部材４７と、スチール製の前部Ｌアングル１１７および後部Ｌアングル１１９と、の３部材を組み立てて成る。
前部Ｌアングル１１７は、中空部材４７の手前側の前面に山折り側の垂直な一辺部１２１が固定されることで、他辺部が水平な支持片１０９を構成する。後部Ｌアングル１１９は、中空部材奥側の後面に谷折り側の垂直な一辺部１２３が固定されることで、一辺部の上端が固定片５９を構成する。後部Ｌアングル１１９の谷折り側の水平な他辺部１２５は、中空部材４７の下面に接して中空部材４７を載置し固定することにより、中空部材４７からの荷重を固定片５９を介して縦枠３１で支持することができる。したがって、変形例３に係る開閉体装置の下枠構造によれば、中空部材４７を簡素な断面形状で成形することができ、例えば一般的な型材を利用することで安価にできるとともに、下枠３３とのビス等を用いた締結により締結穴に局所的な集中荷重が作用する後部Ｌアングル１１９を、アルミ材よりも硬度の高いスチール製の板金材とすることができる。
なお、中空部材４７は、上記した断面矩形状に限らず、四角形以外の多角形や湾曲部分を備える形状でもよく、或いは中空部材４７を複数で構成させ互いを並設し連結固定して組み合わせるような構造や、中空部４３内にさらに中空部材４７を貫通配置させ多重構造とするなどとしてもよい。複数構成とすれば、より高い強度で支持できる構造になる。

次に、上記した構成の作用を説明する。

本実施形態に係る開閉体装置の下枠構造では、シャッター装置１１の枠体２９が、サッシ枠１９の周囲を囲むようにして外壁１７に設けられる。枠体２９は、左右一対の縦枠３１と、左右一対の縦枠３１の下端同士を接続する長尺の下枠３３と、を有している。下枠３３は、下面で長手方向に亘って中空部４３を備えて延在する下枠端部材７５を有する。下枠端部材７５は、延在方向両端が左右一対の縦枠３１におけるそれぞれの下端に固定される。

従来はバルコニー１３などで防水層３７があるために、サッシ下枠の下方で躯体２１へ向けてねじを打てない場合、シャッター装置における長尺の下枠を踏んでしまうと、強度的に曲がってしまう虞があった。

そこで、開閉体装置の下枠構造では、下枠３３を補強する下枠補強材４５が、下枠３３の下面を支えて縦枠３１の下端に固定される。つまり、下枠３３は、左右一対の縦枠３１の下端同士に、下枠補強材４５とともにぶら下がった状態で固定される。そのため、防水層３７にねじを打たずに下枠３３を設置することができる。すなわち、開閉体装置の下枠構造では、下枠補強材４５に下枠３３を固定することにより、防水層３７に穴を空けることなく、シャッター装置１１を設置することができるようになる。

また、下枠３３は、単にアングル材を沿わせても補強が十分ではない。そこで、下枠補強材４５は、中空部４３を有する角パイプ状構造体が組み合わされる。角パイプ状構造体を有する下枠補強材４５が下枠３３に一体的に固定されることで、下枠中央に人（成人男性、体重８０ｋｇ程度）が乗る集中荷重を加えても、残留歪みの残らない高い強度の開閉体装置の下枠構造を得ることが可能となる。

また、下枠３３の背部は、一般的にサイディングが施工されない面となり、サイディングの表面よりも一段奥まった面となる。つまり、段差が生じる。この面は、殆どが躯体２１や基礎となる。下枠３３を例えば基礎のコンクリートに固定する場合、基礎に対してビスを打つと割れや亀裂、ヒビが入る虞がある。開閉体装置の下枠構造は、このような下枠３３の背部が一段奥まった面や基礎となる場合であっても、下枠３３を固定するねじをそのような面に打たずに、高い強度で下枠３３を支持することができる。

さらに、開閉体装置の下枠構造は、下枠補強材４５が、上方に突出して長手方向両端に延びる固定片５９を有する。固定片５９は、長手方向両端が、左右一対の縦枠３１の下端と、下枠３３の長手方向両端とに３重構造で共締め固定される。これにより、下枠３３は、長手方向両端がより強固となって縦枠３１の下端に連結される。これに加え、固定片５９は、長手方向両端の間が、下枠３３に所定ピッチで固定されるので、下枠３３と下枠補強材４５とが長手方向全長に亘ってしっかりとした一体の構造体となり、一層高い強度が得られるようになる。

その結果、開閉体装置の下枠構造によれば、中空部４３を備え、両端が左右一対の縦枠３１におけるそれぞれの下端に固定される下枠補強材４５によって下枠３３が支持され、下枠補強材４５の固定片５９における長手方向両端が、左右一対の縦枠３１の下端と、下枠３３の長手方向両端とに３重構造で共締め固定されるとともに、固定片５９の長手方向両端の間が下枠３３に所定ピッチの複数箇所で固定されるので、例えば、シャッター装置１１をバルコニー上の開口部１５に設置する場合において、防水層３７に穴を空けることなく下枠３３を高い強度で設置できる。

上述したように、下枠補強材４５は中空部４３をアルミ素材、補強アングル４９をスチール素材とし、下枠３３はアルミを素材として構成されており、それぞれの両端が縦枠３１の下端に固定され、所謂両端固定梁となる。そして、それぞれが両端のみを単に固定されるのではなく、下枠補強材４５においては、中空部４３と補強アングル４９とがテクスねじ５５で固定され、また下枠３３に対しては長手方向両端の間にて固定ビス１０１にて固定されるとともに、上面に下枠３３が接するように組み合わされている。このことから、下枠３３に対して人が乗るような荷重が加わっても、それぞれのたわみを両端の固定位置にのみ集中させずに、互いの接する部分やビス固定部分にて分散させ、素材を異なる構成としたことも加えてたわみ変形を大きくしない。つまり、開閉体装置の下枠構造によれば、スチールの持つ剛性や変形しにくさとアルミの持つ軽さを併せた複合材料のような構成となり、下枠３３そのものを支持し、強度を備えたものとすることができる。

また、この開閉体装置の下枠構造では、下枠補強材４５が、中空部４３から手前に延出する支持片１０９を有する。支持片１０９は、下枠３３を下から支える。支持片１０９は、外壁１７と反対側となる手前に延出するので、下枠３３が手前側に回転して倒れる（ころぶ）方向、下枠３３の手前側が下に向く方向のモーメントを生じさせる荷重を支持することができる。これにより、開閉体装置の下枠構造では、上方から荷重が加えられた際の捩れ変形が抑制可能となる。その結果、下枠補強材４５に設けられた中空部４３から、外壁１７と反対側となる手前に延出する支持片１０９が下枠３３の下面を支えるので、上方から下枠３３に荷重が作用したときの、下枠３３の手前側に回転して倒れる方向の強度を高めて、下枠３３をよりしっかりと補強することができる。

また、この開閉体装置の下枠構造では、下枠補強材４５が、中空部４３と固定片５９とを別体で形成して成る。別体となった中空部４３と固定片５９とは、長手方向に所定ピッチでビス等の締結により一体に固定される。中空部４３と固定片５９とは、別体となることで、それぞれの機能に適した材質で形成することが可能となる。ビス等を用いた下枠３３との締結により締結穴に局所的な集中荷重が作用する固定片５９には、アルミ材よりもスチール材が使用されることにより、安価な材料費で強度を確保することができる。また、下枠３３の下方で目に触れる位置で表出する中空部材４７には、スチール材よりもアルミ製の形材が使用されることにより、意匠性や良好な見栄えが得られ、かつ複雑な断面形状に成形可能となることにより、複雑な補強用断面形状を付与して強度を確保することができる。その結果、中空部４３を有する別体の中空部材４７と、固定片５９とを一体に固定するので、中空部材４７の断面形状を簡素にできるとともに、中空部材４７と固定片５９をそれぞれの機能に応じた別素材で形成でき、下枠３３との固定部分となる固定片５９を中空部４３よりもビス固定に適した素材で作ることができるようになる。

そして、この開閉体装置の下枠構造では、下枠補強材４５が、中空部４３を有した中空部材４７と、中空部材４７と別体の補強アングル４９と、からなる。中空部材４７は、角パイプ状構造体である。補強アングル４９は、垂直方向の固定片５９と、水平方向の水平片１０３とにより断面略Ｌ字形状に形成される。補強アングル４９は、水平片１０３の下面が、中空部４３の上面に接してビス等の締結により中空部４３に固定されるとともに、上面が下枠３３の下面に接して下枠３３を支持する。

さらに、この開閉体装置の下枠構造では、補強アングル４９と中空部材４７とが別体となるので、中空部材４７を簡素な断面形状の形材（例えば角パイプ）で成形できる。また、補強アングル４９は、断面略Ｌ字形状に形成された補強アングル４９の水平片１０３が、下枠３３と中空部材４７とに挟まれる。したがって、下枠補強材４５は、水平片１０３と、中空部材４７とが上下方向に２重に重なって一体となる。これにより、上方からの荷重をより高い強度で支持できるようになる。その結果、固定片５９と水平片１０３を有して作られた別体の補強アングル４９における水平片１０３が、中空部４３の上面に固定されるので、中空部材４７の断面形状を簡素にできるとともに、中空部材４７と固定片５９をそれぞれの機能に応じた別素材で形成でき、下枠３３との固定部分となる固定片５９を中空部４３よりもビス固定に適した素材で作ることができるのに加え、中空部４３と水平片１０３とが２重構造となって下枠３３を支えるので、下枠３３をさらにしっかりと補強することができる。

また、この開閉体装置の下枠構造では、下枠補強材４５の固定片５９と中空部材４７とが、スチールとアルミの別素材で形成され、相互に固定されて一体となる。固定片５９には、下枠３３とのビス等を用いた締結により締結穴に局所的な集中荷重が作用するので、アルミ材よりも硬度の高いスチール製の板金材が使用される。一方、目に触れる中空部材４７には、容易な成形により複雑な補強用断面形状を付与でき、見栄えのよいアルミ製の形材が使用される。その結果、固定片５９がスチール製で、中空部４３がアルミ製であるので、下枠３３との固定部分となる固定片５９をビス固定に適した強度の高いスチールで作ることができる一方、中空部４３を軽量かつ複雑な断面形状に成形可能なアルミ製の形材とすることにより、見栄えをよくしながら、複雑な補強用断面形状を付与して強度も確保することができる。

また、この開閉体装置の下枠構造では、下枠補強材４５の中空部４３や、中空部４３を別部材で構成する場合の中空部材４７における下枠補強材４５の延在方向両端が、中空端開口５１となって開口する。この中空端開口５１は、左右一対の縦枠３１のそれぞれの下方で横方向に開口する。開閉体装置の下枠構造では、この中空端開口５１にキャップ５３が装着されて塞がれることにより、雨水等の浸入が防止される。また、角パイプ状構造体の切断面がキャップ５３により覆われるので、見栄えが良好になるとともに、角部が覆われて安全性が確保される。その結果、下枠端部材７５における中空端開口５１をキャップ５３により塞いで見栄えをよくできるとともに、中空部４３への雨水等の浸入を防止することができる。

したがって、本実施形態に係る開閉体装置の下枠構造によれば、中空部４３を備え、両端が左右一対の縦枠３１におけるそれぞれの下端に固定される下枠補強材４５によって下枠３３が支持されるので、例えばシャッター装置１１をバルコニー１３上の開口部１５に設置する場合において、バルコニー１３の防水層３７に穴を空けることなく下枠３３を設置できるなど、シャッター装置１１を構成する枠体２９の建物躯体側への設置を行う際に、下枠３３を躯体２１自体に固定しなくても設置を行うことができる。

次に、バルコニー上での納まりにおいて、実施形態に係る開閉体装置の下枠構造と同様となるように下枠３３、縦枠３１、下枠補強材４５を製作し、下枠３３の強度試験を行った結果を説明する。
［試験目的］
一般住宅の２階バルコニーＦＲＰ防水において、建物の防水性能上、ＦＲＰ防水層にシャッター下枠固定ねじの下穴を開けずに施工した場合の下枠強度を確認する。
［試験場所］
文化シヤッター株式会社ライフイン環境防災研究所
［試験体］
「マドマスタータップ２」 手動シャッター 開口Ｗ２０００×Ｈ１０００
［試験方法］
・成人男性、体重８０ｋｇを想定し、集中荷重８０ｋｇｆを加える。
・試験体は「下枠補強材４５」、「下枠３３」、「縦枠３１」を組み合わせた状態とした（図２参照）。なお、下枠補強材４５における中空部４３と補強アングル４９との固定は、長手方向において等間隔の８ヶ所をテクスねじ５５でそれぞれ固定し、下枠補強材４５の固定片４９と下枠３３の起立後片８３との固定は、長手方向において等間隔の４ヶ所を固定ビス１０１でそれぞれ固定した。
・縦枠躯体部分はスペーサ（２×４材）で持ち出し、下枠部分を浮かした状態で施工する。すなわち、下枠３３の躯体２１への固定は行わない。
・試験前、試験中、試験後の下枠中央部のたわみ量を測定し、変形の状況を確認する。
・試験機器：コンベックス、直尺
・判定基準：使用上有害な変形が無いこと
［結果］
試験前：下枠から床面までの距離＝２７４ｍｍ、変位（たわみ）量＝０ｍｍ
試験中：下枠から床面までの距離＝２６４ｍｍ、変位（たわみ）量＝１０ｍｍ
試験後：下枠から床面までの距離＝２７４ｍｍ、変位（たわみ）量＝０ｍｍ
［考察］
載荷時の変位量１０ｍｍは、下枠固定構造、すなわち下枠を躯体へ固定する従来の構造とした場合の同試験と同等の結果であり、乗った感覚も強さを感じた。参考として、繰り返し５回荷重を加えたが、残留変形に影響（変化）は見られなかった。
［結論］
仕様上有害な変形は無く、問題は予見されなかった。

１１…開閉体装置（シャッター装置）
１５…開口部
１７…外壁
１９…サッシ枠
２５…開閉体（シャッターカーテン）
２９…枠体
３１…縦枠
３３…下枠
３５…レール部（ガイドレール）
４３…中空部
４５…下枠補強材
４９…補強アングル
５１…中空端開口
５３…キャップ
５９…固定片
１０１…固定手段（固定ビス）
１０３…水平片
１０７…下枠補強材
１０９…支持片
１１３…下枠補強材
１１５…下枠補強材

Claims (20)

1. 外壁に開口する開口部に設けられたサッシ枠の周囲を囲むようにして前記外壁に設けられる枠体を備える開閉体装置の下枠構造であって、
   前記枠体は、左右一対の縦枠と、前記左右一対の縦枠の下端同士を接続する下枠と、を有し、
   前記縦枠は、開閉体を昇降ガイドするレール部を有して前記外壁に固定され、
   前記下枠は、下面で長手方向に亘って中空部を備えて延在し延在方向両端が前記左右一対の縦枠におけるそれぞれの下端に固定される下枠補強材を有することを特徴とする開閉体装置の下枠構造。
2. 外壁に開口する開口部に設けられたサッシ枠の周囲を囲むようにして前記外壁に設けられる枠体を備える開閉体装置の下枠構造であって、
   前記枠体は、左右一対の縦枠と、前記左右一対の縦枠の下端同士を接続する下枠と、を有し、
   前記縦枠は、開閉体を昇降ガイドするレール部を有して前記外壁に固定され、
   前記下枠は、前記下枠の下面で前記下枠の長手方向に沿って中空部を備えて延在し延在方向両端が前記左右一対の縦枠におけるそれぞれの下端に固定される下枠補強材を備え、
   前記下枠補強材は、上方に突出して長手方向両端に延びる固定片を有し、前記固定片の長手方向両端が、前記左右一対の縦枠の下端と、前記下枠の長手方向両端とに共締め固定されるとともに、前記固定片における前記長手方向両端の間が前記下枠に固定手段にて固定されることを特徴とする開閉体装置の下枠構造。
3. 前記下枠補強材が、前記中空部から手前に延出し、前記下枠の下面を支える支持片を有することを特徴とする請求項２に記載の開閉体装置の下枠構造。
4. 前記下枠補強材が、前記中空部と前記固定片とを別体で形成して長手方向に所定ピッチで一体に固定されたことを特徴とする請求項２または３に記載の開閉体装置の下枠構造。
5. 前記下枠補強材が、垂直方向の前記固定片と、水平方向の水平片とにより断面略Ｌ字形状に形成される補強アングルを有し、
   前記水平片は、下面が前記中空部の上面に接して前記中空部に固定されるとともに、上面が前記下枠の下面に接して前記下枠を支持することを特徴とする請求項４に記載の開閉体装置の下枠構造。
6. 前記固定片がスチール製で、前記中空部がアルミ製であることを特徴とする請求項４に記載の開閉体装置の下枠構造。
7. 前記固定片がスチール製で、前記中空部がアルミ製であることを特徴とする請求項５に記載の開閉体装置の下枠構造。
8. 前記中空部の両端に、少なくとも中空端開口を覆うキャップが装着されることを特徴とする請求項４に記載の開閉体装置の下枠構造。
9. 前記中空部の両端に、少なくとも中空端開口を覆うキャップが装着されることを特徴とする請求項５に記載の開閉体装置の下枠構造。
10. 前記中空部の両端に、少なくとも中空端開口を覆うキャップが装着されることを特徴とする請求項６に記載の開閉体装置の下枠構造。
11. 前記中空部の両端に、少なくとも中空端開口を覆うキャップが装着されることを特徴とする請求項７に記載の開閉体装置の下枠構造。
12. 前記下枠を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１つに記載の開閉体装置の下枠構造。
13. 前記下枠を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする請求項４に記載の開閉体装置の下枠構造。
14. 前記下枠を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする請求項５に記載の開閉体装置の下枠構造。
15. 前記下枠を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする請求項６に記載の開閉体装置の下枠構造。
16. 前記下枠を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする請求項７に記載の開閉体装置の下枠構造。
17. 前記下枠を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする請求項８に記載の開閉体装置の下枠構造。
18. 前記下枠を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする請求項９に記載の開閉体装置の下枠構造。
19. 前記下枠を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする請求項１０に記載の開閉体装置の下枠構造。
20. 前記下枠を配置する位置が、前記外壁表面よりも一段奥まった面を背部としていることを特徴とする請求項１１に記載の開閉体装置の下枠構造。

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