JP2024073670A - 燃料電池用の加湿装置 - Google Patents

Abstract

【課題】水分交換性能を向上させることができる燃料電池用の加湿装置を提供する。【解決手段】燃料電池用の加湿装置１は、水分が通過可能であり積層された複数の平膜状部材２ｋと、隣り合う２つの平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１同士の間に設けられることで流体の流路を形成するスペーサ３と、を備える。スペーサ３は、２つの平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１のうち一方に当接する一方側当接部３１と、他方に当接する他方側当接部３２と、複数の平膜状部材２ｋの積層方向（Ｚ方向）においてスペーサ３の両側の空間Ａ１，Ａ２を連通させる貫通孔３３と、を有する。【選択図】図５

Description

本発明は、燃料電池用の加湿装置に関する。

一般に、車両等に搭載される燃料電池において、供給される空気等の流体に適切な量の水分（水蒸気を含む。以下においても、流体に含まれる「水分」は、水蒸気を含むものとする）を含ませるために加湿装置を用いることが知られている。このように２つの流体同士の間で水分を交換させる装置として、複数の平膜状部材が積層された水分交換装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された水分交換装置では、２つの平膜状部材の間に波形状の部材がスペーサとして配置されることによって、流体が通過可能な流路が形成されている。

米国特許第６１４５５８８号明細書

特許文献１に記載されたように、２つの平膜状部材の間にスペーサを設けて流路を形成する場合、２つの平膜状部材同士の間隔を維持する必要がある。従って、スペーサは、比較的広範囲に亘って２つの平膜状部材の両方に当接するように設けられ、全体として平膜状部材に平行な平面に沿って延びることとなる。

上記のようなスペーサは、流体の進行方向に沿って延びる形状を有していれば、流体が進行する際の抵抗にはなりにくい。しかしながら、平膜状部材の両側を通過する流体同士で水分が交換されるため、湿潤側の流体に含まれる水分は平膜状部材に向かって（即ち積層方向に沿って）移動する必要がある。このとき、スペーサは、上記のように全体として平膜状部材に平行に延びており、即ち水分の移動方向と交差するため、水分の移動の妨げとなって水分交換性能が低下してしまう可能性があった。

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、水分交換性能を向上させることができる燃料電池用の加湿装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る燃料電池用の加湿装置は、水分が通過可能であり積層された複数の平膜状部材と、隣り合う２つの前記平膜状部材同士の間に設けられることで流体の流路を形成するスペーサと、を備え、前記スペーサは、２つの前記平膜状部材のうち一方に当接する一方側当接部と、他方に当接する他方側当接部と、前記複数の平膜状部材の積層方向において当該スペーサの両側の空間を連通させる貫通孔と、を有することを特徴とする。

この態様によれば、スペーサが貫通孔を有していることで、２つの平膜状部材の間に形成される流体の流路において、スペーサを挟んで積層方向の両側の空間同士の間で水分の移動が容易となる。流体に含まれる水分は、流体の進行に伴って徐々に平膜状部材に向かって近づいていくことから、積層方向において平膜状部材から離れた位置を通過する流体に含まれる水分が平膜状部材に到達するためには、流体の進行距離を確保する必要がある。このとき、例えば一方の平膜状部材に近い位置において、水分がこの平膜状部材に向かう移動がスペーサによって妨げられると、水分は他方の平膜状部材においてのみ交換可能となり、他方の平膜状部材に向かう必要がある。この場合、積層方向において水分が移動する距離が長くなり、必要な流体の進行距離も長くなるため、流体の進行距離が充分に確保できない場合、流体に含まれる水分が充分に平膜状部材に到達せず、水分交換性能が低下する可能性がある。

これに対し、本態様によれば、スペーサを挟んで積層方向の両側の空間同士の間で水分の移動が容易であることで、流体に含まれる水分は、２つの平膜状部材のうち近い方に向かって移動することができ、水分が平膜状部材に到達しやすく、水分交換性能を向上させることができる。

前記スペーサにおいて、複数の前記貫通孔が所定の配列方向に沿って並ぶことで貫通孔列を形成するとともに、複数の前記貫通孔列が前記配列方向との直交方向に並んでいてもよい。この態様によれば、スペーサにおいて貫通孔を点在させることができ、スペーサの全体において水分を移動容易とし、水分交換性能をさらに向上させることができる。

前記直交方向は、流体の通過方向であって、前記貫通孔列において、隣り合う２つの前記貫通孔の間に非貫通部が形成され、前記配列方向における前記非貫通部の全範囲において、前記非貫通部を通過するとともに前記直交方向に延びる仮想延長線は、少なくとも１つの他の前記貫通孔列において前記貫通孔を通過してもよい。この態様によれば、非貫通部は水分が移動しにくい部分であるものの、非貫通部を横切る流体は、必ず貫通孔も横切ることとなり、配列方向におけるスペーサの全域（そもそも貫通孔が設けられていない領域は除く）に亘って水分を移動容易とし、水分交換性能をさらに向上させることができる。

前記直交方向に隣り合う２つの前記貫通孔列において、一方の前記貫通孔列の前記非貫通部の全体が、他方の前記貫通孔列の前記貫通孔と隣り合っていてもよい。この態様によれば、非貫通部を横切る流体がその前後において貫通孔を横切ることとなり、流体が進行する際に水分が移動しにくい領域が連続することを抑制することができる。

前記スペーサは、それぞれ流体の通過方向に沿って延びる前記一方側当接部と前記他方側当接部とが交互に配置されることによって波形状に形成されていてもよい。この態様によれば、一方側当接部及び他方側当接部が流体の抵抗となることを抑制し、広範囲に亘って平膜状部材同士の間隔を維持しやすくすることができる。

本発明に係るの燃料電池用の加湿装置によれば、スペーサが貫通孔を有することで、水分交換性能を向上させることができる。

本発明の実施形態に係る加湿装置を示す分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る加湿装置の１つの流路を示す断面図である。 本発明の実施形態に係る加湿装置の１つの流路を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る加湿装置のスペーサを示す平面図である。 本発明の実施形態に係る加湿装置の１つの流路における水分の移動態様を示す断面図である。 本発明の変形例１に係る加湿装置のスペーサを示す平面図である。 本発明の変形例２に係る加湿装置のスペーサを示す平面図である。 本発明の変形例３に係る加湿装置のスペーサを示す平面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。本発明の実施形態に係る燃料電池用の加湿装置１は、水分が通過可能であり積層された複数の平膜状部材２ｋと、隣り合う２つの平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１同士の間に設けられることで流体の流路を形成するスペーサ３と、を備える。スペーサ３は、２つの平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１のうち一方に当接する一方側当接部３１と、他方に当接する他方側当接部３２と、複数の平膜状部材２ｋの積層方向（Ｚ方向）においてスペーサ３の両側の空間Ａ１，Ａ２を連通させる貫通孔３３と、を有する。

加湿装置１は、例えば車載された燃料電池において水を電気分解するＦＣスタックに対して送り込まれる空気を加湿するものであって、複数の平膜状部材２ｋとスペーサ３とを備えた加湿部本体１０が例えばケースに収容され、このケースに対して湿潤流体及び乾燥流体（湿潤流体よりも水分が少ない流体）のそれぞれが通過する流路部が接続される。燃料電池では、エアクリーナによって不純物やゴミ等が除去された空気が、エアコンプレッサによってＦＣスタックに送り込まれ、水分を含んだ空気がＦＣスタックから排出される。加湿装置１は、ＦＣスタックから排出される空気を湿潤流体とし、ＦＣスタックに送り込む空気を乾燥流体として、湿潤流体から乾燥流体に水分を移動させる（水分を交換する）ものである。

図１は、本発明の実施形態に係る加湿装置１を示す分解斜視図であり、図２は、加湿装置１の１つの流路を示す断面図であり、図３は、加湿装置１の１つの流路を示す斜視図である。加湿装置１は、図１に示すように直方体状（好ましくは立方体状）の加湿部本体１０を備える。以下では、図１における加湿部本体１０の高さ方向をＺ方向とし、幅方向をＸ方向とし、奥行方向をＹ方向とする。

複数の平膜状部材２ｋは、ＸＹ平面に沿って延在するとともに、Ｚ方向を積層方向として、所定の間隔をあけつつ積層されている。複数（ｎ枚）の平膜状部材２ｋのそれぞれを、Ｚ方向の一方側（図１における上側）から順に２１，２２，２３，２４，…，２ｎ（ｋ＝１～ｎ）とし、平膜状部材２ｋに対してＺ方向の他方側（図１における下側）に配置される平膜状部材を２ｋ＋１とする。平膜状部材２ｋは、水分を含む流体から実質的に水分のみを選択的に透過させる性質を有する膜によって形成される。平膜状部材２ｋは、例えばポリテトラフルオロエチレン等の水蒸気透過性材料により形成された膜を積層させたり、水蒸気透過性材料を含浸させた膜を用いたりすることによって形成される。

スペーサ３は、例えば樹脂等によって板状に形成され、波形状を有している。スペーサ３は、例えば射出成型や真空成型、樹脂シート熱プレス成型（例えばポリエチレンやポリエチレンテレフタレート、その他の樹脂のフィルムシートを用いた成型）等によって成形されればよく、その材質は、製造方法や、通過する流体の想定される温度等に応じて適宜に選択されればよい。尚、スペーサ３は、製造された状態において所定の剛性を有することで後述するような流路Ｓ１，Ｓ２を確保することができればよく、製造前の材料は変形容易なものであってもよい。２つの平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１の間に配置されたスペーサ３は、図２，３に示すように、一方の平膜状部材２ｋに向かって凸状であるとともに平膜状部材２ｋに当接する一方側当接部３１と、他方の平膜状部材２ｋ＋１に向かって凸状であるとともに平膜状部材２ｋ＋１に当接する他方側当接部３２と、を交互に有する。

平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１の間に配置されたスペーサ３においては、一方側当接部３１及び他方側当接部３２は、それぞれＸ方向に沿って延びるとともに、Ｙ方向を並設方向として交互に配置されている。これにより、平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１の間には、Ｘ方向を通過方向として流体が通過可能な第１流路Ｓ１が形成されている。

平膜状部材２ｋ＋１，２ｋ＋２の間に配置されたスペーサ３においては、一方側当接部３１及び他方側当接部３２は、それぞれＹ方向に沿って延びるとともに、Ｘ方向を並設方向として交互に配置されている。これにより、平膜状部材２ｋ＋１，２ｋ＋２の間には、Ｙ方向を通過方向として流体が通過可能な第２流路Ｓ２が形成されている。尚、図２，３における各符号の括弧内は、平膜状部材２ｋ＋１，２ｋ＋２の間に第２流路Ｓ２が形成される場合に対応したものである。

湿潤流体が第１流路Ｓ１を通過し、乾燥流体が第２流路Ｓ２を通過するものとする。このように、平膜状部材２ｋ及びスペーサ３を備えた加湿部本体１０においては、Ｚ方向において第１流路Ｓ１と第２流路Ｓ２とが交互に並ぶとともに、第１流路Ｓ１と第２流路Ｓ２とが互いに直交するように延びている。即ち、加湿部本体１０のうちＹＺ平面に沿った面１１，１２が、湿潤流体が出入りする面となり、加湿部本体１０のうちＺＸ平面に沿った面１３，１４が、乾燥流体が出入りする面となる。

加湿部本体１０は、スペーサ３のうち一方側当接部３１と他方側当接部３２とが並ぶ方向の両端部に設けられた封止部４を備える。封止部４は、平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１とスペーサ３とのそれぞれの間を封止することにより、２つの平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１の間を封止する。これにより、面１１，１２から第２流路Ｓ２に湿潤流体が進入しないようになっている。同様に、封止部４が２つの平膜状部材２ｋ＋１，２ｋ＋２の間を封止することにより、面１３，１４から第１流路Ｓ１に乾燥流体が進入しないようになっている。封止部４は、例えば接着材等であればよい。

ここで、平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１の間に配置されて第１流路Ｓ１を形成するスペーサ３の詳細について図４を参照しつつ説明する。尚、平膜状部材２ｋ＋１，２ｋ＋２の間に配置されて第２流路Ｓ２を形成するスペーサ３も同様の形状を有しており、加湿部本体１０において配置される向きのみが異なっているものとする。図４はスペーサ３を示す平面図である。尚、図１～３においては説明の都合上、貫通孔３３の図示を省略しているが、実際には図４に示されたような貫通孔３３が形成されているものとする。

スペーサ３は、複数の貫通孔３３を有する。第１流路Ｓ１において、スペーサ３のＺ方向の一方側の空間を第１空間Ａ１とし、他方側の空間を第２空間Ａ２とする。貫通孔３３は、スペーサ３をＺ方向に貫通することにより、第１空間Ａ１と第２空間Ａ２とを連通させる。

貫通孔３３は、Ｘ方向及びＹ方向のそれぞれに平行な辺を有して長方形状（好ましくは正方形状）に形成されている。複数の貫通孔３３によって、複数の貫通孔列Ｌ１～Ｌ５が形成されている。各々の貫通孔列Ｌ１～Ｌ５は、それぞれ複数の貫通孔３３がＹ方向に並ぶことで形成されている。複数の貫通孔列Ｌ１～Ｌ５は、Ｘ方向に並んでいる。

各々の貫通孔列Ｌ１～Ｌ５において、隣り合う２つの貫通孔の間に非貫通部３４が形成されている。貫通孔列Ｌ２における非貫通部３４は、隣り合う貫通孔列Ｌ１，Ｌ３の貫通孔３３のＹ方向中央部と、Ｘ方向に隣り合うように配置されている。他の隣り合う貫通孔列同士においても貫通孔３３と非貫通部３４との関係は同様である。即ち、隣り合う貫通孔列における貫通孔３３同士のＹ方向位置は、貫通孔３３のＹ方向寸法の半分だけずれている。

上記のような貫通孔３３及び非貫通部３４の配置により、Ｙ方向における非貫通部３４の全範囲において、非貫通部３４を通過するとともにＸ方向に延びる仮想延長線ＬＮは、他の貫通孔列（特に隣り合う貫通孔列）における貫通孔３３を通過する。非貫通部３４は水分Ｗが移動しにくい部分であるものの、非貫通部３４を横切る湿潤流体Ｆは、必ず貫通孔３３を横切ることとなり、スペーサ３のうち端部を除くＹ方向全域において、いずれの位置を通過する湿潤流体Ｆも貫通孔３３を横切る。

また、Ｘ方向に隣り合う２つの貫通孔列において、一方の貫通孔列の非貫通部３４の全体が、他方の貫通孔列の貫通孔３３と隣り合う。また、各々の貫通孔列における貫通孔３３のうち非貫通部３４との境界となる端縁部３３１をＸ方向に延長すると、隣り合う貫通孔列における貫通孔３３を通過する。

また、各貫通孔列Ｌ１～Ｌ５において、複数の貫通孔３３はＹ方向において等間隔で配置されており、複数の貫通孔列Ｌ１～Ｌ５は、Ｘ方向において等間隔で配置されている。尚、各貫通孔列において複数の貫通孔が等間隔に配置されていなくてもよく、複数の貫通孔列同士の間隔が等間隔でなくてもよい。スペーサ３において複数の貫通孔３３は、スペーサ３のＸ方向中央部を通過してＹ方向に延びる仮想線と、スペーサ３のＹ方向中央部を通過してＸ方向に延びる仮想線と、の両方に関して線対称な配置となっている。

次に、上記のようなスペーサ３が設けられた第１流路Ｓ１における湿潤流体の流れの詳細について、図５を参照しつつ説明する。図５は、加湿装置１の１つの流路Ｓ１における水分の移動態様を示す断面図である。

まず、湿潤流体Ｆは、Ｘ方向に沿って第１流路Ｓ１を通過する。このとき、湿潤流体に含まれる水分Ｗは、湿潤流体Ｆの進行に伴って徐々に平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１に向かって近づいていく。従って、平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１に近い位置を通過する湿潤流体Ｆに含まれる水分Ｗは、比較的上流側において平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１に到達し、平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１から遠い位置を通過する湿潤流体Ｆに含まれる水分Ｗは、比較的下流側において平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１に到達する。

図５に示す断面は、一方側当接部３１を通過するものである。このとき、平膜状部材２ｋに向かって移動する水分Ｗは、貫通孔３３を通過することで平膜状部材２ｋに到達することができる。これに対し、貫通孔３３が形成されていない構成では、水分Ｗがスペーサを通過することができず、平膜状部材２ｋに到達することができないため、平膜状部材２ｋ＋１に向かう必要がある（一点鎖線で図示）。即ち、貫通孔３３が形成されていない構成では、水分Ｗの最大移動距離は、一方側当接部３１から平膜状部材２ｋ＋１（又は他方側当接部３２から平膜状部材２ｋ）までの距離となる。

一方、貫通孔３３が形成されたスペーサ３を用いる場合には、水分Ｗの最大移動距離は、平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１の間隔の半分となる。従って、湿潤流体Ｆに含まれる全ての水分Ｗが平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１に到達するために必要な湿潤流体Ｆの進行距離を小さくすることができる。

このように、本発明の実施形態に係る加湿装置１によれば、スペーサ３が貫通孔３３を有していることで、第１流路Ｓ１においてスペーサ３のＺ方向両側の空間Ａ１，Ａ２同士の間で水分の移動が容易となり、湿潤流体Ｆに含まれる水分Ｗは、２つの平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１のうち近い方に向かって移動することができ、水分Ｗが平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１に到達しやすく、水分交換性能を向上させることができる。

また、スペーサ３に複数の貫通孔列Ｌ１～Ｌ５が形成されていることで、スペーサ３において貫通孔３３を点在するように配置することができ、スペーサ３の全体において水分を移動容易とし、水分交換性能をさらに向上させることができる。

また、Ｙ方向における非貫通部３４の全範囲において、非貫通部３４を通過するとともにＸ方向に延びる仮想延長線ＬＮが他の貫通孔列における貫通孔３３を通過することで、スペーサ３のＹ方向全域（貫通孔３３が形成されない端部は除く）に亘って水分を移動容易とし、水分交換性能をさらに向上させることができる。

また、Ｘ方向に隣り合う２つの貫通孔列において、一方の貫通孔列の非貫通部３４の全体が、他方の貫通孔列の貫通孔３３と隣り合うことで、非貫通部３４を横切る湿潤流体Ｆがその前後において貫通孔３３を横切ることとなり、湿潤流体Ｆが進行する際に水分Ｗが移動しにくい領域が連続することを抑制することができる。

また、スペーサ３が波形状に形成されていることで、流体を通過しやすくすることができるとともに、広範囲に亘って平膜状部材２ｋ，２ｋ＋１同士の間隔を維持しやすくすることができる。

尚、本発明は上記の実施形態に限定されず、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。例えば、上記の本発明の実施形態では、貫通孔３３が長方形状（好ましくは正方形状）であるものとしたが、貫通孔の形状は特に限定されず、図６～８に示すような変形例１～３のような形状であってもよい。

図６に示す変形例１では、スペーサ３には、Ｙ方向を長辺方向とする長方形状の貫通孔３５が形成されている。変形例１においても、上記の実施形態同様に貫通孔列が形成されており、貫通孔列同士の貫通孔３５の位置関係は同様である。

図７に示す変形例２では、スペーサ３には、オーバル形状の貫通孔３６が形成されている。貫通孔３６は、Ｙ方向に沿って延びる一対の辺と、一対の辺の端部同士を接続する一対の円弧状部分と、を有している。変形例２においても、上記の実施形態同様に貫通孔列が形成されており、貫通孔列同士の貫通孔３６の位置関係は同様である。

図８に示す変形例３では、スペーサ３には、円状の貫通孔３７が形成されている。変形例３においても、上記の実施形態同様に貫通孔列が形成されており、貫通孔列同士の貫通孔３７の位置関係は同様である。

また、１つのスペーサに形成される複数の貫通孔の形状及び寸法は同一でなくてもよく、形状又は寸法が異なる複数の貫通孔が組み合わされていてもよい。また、貫通孔の形状は上記の実施形態及び変形例１～３に限定されない。

また、上記の本発明の実施形態では、隣り合う貫通孔列において貫通孔３３同士のＹ方向位置が貫通孔３３のＹ方向寸法の半分だけずれているものとしたが、貫通孔の配置はこれに限定されない。例えば、Ｘ方向に隣り合う２つの貫通孔列において、一方の貫通孔列の非貫通部の全体が、他方の貫通孔列の貫通孔と隣り合っていなくてもよい。即ち、貫通孔のＹ方向位置が等しい２つの貫通孔列がＸ方向に並んでペアを形成し、この貫通孔列のペアにおける非貫通部の全体が、このペアに隣り合う他の貫通孔列の貫通孔と隣り合うような構成としてもよい。

また、Ｙ方向における非貫通部の所定の範囲において、非貫通部を通過するとともにＸ方向に延びる仮想延長線が他の貫通孔列における貫通孔を通過しなくても（即ち、非貫通部のみを通過する仮想延長線が存在しても）よい。例えば、貫通孔がＸ方向に沿って並んでいてもよい。湿潤流体がＸ方向に進行する際、湿潤流体に含まれる水分は、Ｚ方向だけでなくＹ方向にも移動可能である。Ｙ方向における所定の範囲において、Ｘ方向に延びる仮想延長線が非貫通部のみを通過し貫通孔を通過しない場合であっても、この範囲が、水分がＹ方向に移動可能な距離と比較して充分に小さい場合には、水分交換性能に影響を与えにくい。

また、上記の本発明の実施形態では、スペーサ３に複数の貫通孔列Ｌ１～Ｌ５が形成されているものとしたが、複数の貫通孔が列を形成せずに点在していたり、ランダムに配置されていたりしてもよい。また、スペーサに１つの貫通孔のみが形成されていてもよい。

また、上記の本発明の実施形態では、スペーサ３が波形状に形成されているものとしたが、スペーサの形状は特に限定されず、隣り合う２つの平膜状部材のそれぞれに対して当接可能な部位を所定範囲に亘って有していればよい。例えば、スペーサは、平膜状部材と平行に延びる板状部分と、板状部分から平膜状部材に向かって突出する部分（一方側当接部及び他方側当接部）と、を有し、板状部分に貫通孔が形成される構成であってもよい。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に係る燃料電池用の加湿装置に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。例えば、上記実施形態における、各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。

１…加湿装置、２ｋ…平膜状部材、３…スペーサ、３１…一方側当接部、３２…他方側当接部、３３…貫通孔、３４…非貫通部、Ｓ１…第１流路、Ｓ２…第２流路、Ａ１…第１空間、Ａ２…第２空間、Ｌ１～Ｌ５…貫通孔列、ＬＮ…仮想延長線

Claims (5)

1. 水分が通過可能であり積層された複数の平膜状部材と、
   隣り合う２つの前記平膜状部材同士の間に設けられることで流体の流路を形成するスペーサと、を備え、
   前記スペーサは、２つの前記平膜状部材のうち一方に当接する一方側当接部と、他方に当接する他方側当接部と、前記複数の平膜状部材の積層方向において当該スペーサの両側の空間を連通させる貫通孔と、を有することを特徴とする、燃料電池用の加湿装置。
2. 前記スペーサにおいて、複数の前記貫通孔が所定の配列方向に沿って並ぶことで貫通孔列を形成するとともに、複数の前記貫通孔列が前記配列方向との直交方向に並んでいることを特徴とする、請求項１に記載の燃料電池用の加湿装置。
3. 前記直交方向は、流体の通過方向であって、
   前記貫通孔列において、隣り合う２つの前記貫通孔の間に非貫通部が形成され、
   前記配列方向における前記非貫通部の全範囲において、前記非貫通部を通過するとともに前記直交方向に延びる仮想延長線は、少なくとも１つの他の前記貫通孔列において前記貫通孔を通過することを特徴とする、請求項２に記載の燃料電池用の加湿装置。
4. 前記直交方向に隣り合う２つの前記貫通孔列において、一方の前記貫通孔列の前記非貫通部の全体が、他方の前記貫通孔列の前記貫通孔と隣り合うことを特徴とする、請求項３に記載の燃料電池用の加湿装置。
5. 前記スペーサは、それぞれ流体の通過方向に沿って延びる前記一方側当接部と前記他方側当接部とが交互に配置されることによって波形状に形成されていることを特徴とする、請求項１～４のいずれか１項に記載の燃料電池用の加湿装置。

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