JP2024064823A - シミュレーション装置、画像データの生成方法、プログラム、記録媒体、評価方法、及び加飾部材の製造方法 - Google Patents

シミュレーション装置、画像データの生成方法、プログラム、記録媒体、評価方法、及び加飾部材の製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】移動体の内装や外装、建物の内装や外装、家具、家電製品等に適用される加飾部材の試作品に代えて用いるシミュレーション画像の、精度を向上させるシミュレーション装置、画像データの生成方法、プログラム、記録媒体、評価方法及び加飾部材の製造方法を提供する。【解決手段】加飾システムにおいて、第１層（トップ層）及び第２層（意匠層）を含む加飾部材の画像データを生成するシミュレーション装置４０は、第１層に関する第１情報及び第２層に関する第２情報を取得する取得部と、第１情報及び第２情報を用いて加飾部材の画像データを生成する計算部と、を含む画像データ生成部４５を有する。第１情報は、第１層の、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報及び高さに関する情報の一以上を含む。第２情報は、第２層の、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報及び高さに関する情報の一以上を含む。【選択図】図５

Description

本発明は、シミュレーション装置、画像データの生成方法、プログラム、記録媒体、評価方法、及び加飾部材の製造方法に関する。
加飾部材は、移動体の内装や外装、建物の内装や外装、家具、家電製品等の各種装置に適用されている。加飾部材は、意匠を表示することによって、適用対象の美観を向上させる。加飾部材の意匠開発において、現状、試作品により意匠が確認されている。例えば自動車等の移動体の内装に適用される加飾部材の意匠は、試作品の作製及び確認と試作品の修正とを複数回繰り返すことにより、決定される。しかしながら、試作品の作製は、時間と費用の負担をともなう。このような負担を軽減するため、特許文献１では、加飾部材の画像をシミュレーションによって作製することが検討されている。試作品に代えて、シミュレーション画像を用いることにより、意匠開発における時間と費用の負担を大幅に軽減できる。
特開２００２－１３３１９４号公報
加飾部材は、複数の層を含む。加飾部材は、複数の層の組合せによって形成された意匠を表示する。その一方で、従来の加飾部材の画像は、絵柄の色、表面凹凸、及び表面光沢の情報に基づいてシミュレーションされている。すなわち、従来のシミュレーションでは、加飾部材の厚み方向の構成が十分考慮されていない。したがって、シミュレーション画像が、実際に作製した実物の加飾部材から大きく相違することがある。本開示は、加飾部材のシミュレーション画像の精度向上を目的とする。
本開示の一実施の形態によるシミュレーション装置は、
第１層及び第２層を含む加飾部材の画像データを生成するシミュレーション装置であって、
前記第１層に関する第１情報及び前記第２層に関する第２情報を取得する取得部と、
前記第１情報及び前記第２情報を用いて前記加飾部材の前記画像データを生成する計算部と、を備え、
前記第１情報は、前記第１層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含み、
前記第２情報は、前記第２層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む。
本開示の一実施の形態による画像データの生成方法は、
第１層及び第２層を含む加飾部材の画像データを生成する画像データの生成方法であって、
前記第１層に関する第１情報及び前記第２層に関する第２情報を取得部に取得する工程と、
前記第１情報及び前記第２情報を用いて前記加飾部材の前記画像データを計算部によって生成する工程と、を備え、
前記第１情報は、前記第１層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び厚みに関する情報の一以上を含み、
前記第２情報は、前記第２層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む。
本開示の一実施の形態によるプログラムは、
シミュレーション装置によって実行されるプログラムであって、
本開示の一実施の形態による画像データの生成方法のいずれかを前記シミュレーション装置に実行させる。
本開示の一実施の形態による記憶媒体は、
シミュレーション装置によって実行されるプログラムが記憶された記憶媒体であって、
前記プログラムは、本開示の一実施の形態による画像データの生成方法のいずれかを前記シミュレーション装置に実行させる。
本開示の一実施の形態による評価方法は、
第１層及び第２層を含む加飾部材の画像データを評価する評価方法であって、
本開示の一実施の形態による画像データの生成方法のいずれかにより、成形加工前における加飾部材の第１画像データを生成する工程と、
前記第１画像データの評価結果を受領した後に、前記計算部によって、成形加工時における伸びを考慮して前記第１情報および前記第２情報の一以上を調整し、且つ、修正された情報を用いて第２画像データを生成する工程と、を備える。
本開示の一実施の形態による加飾部材の製造方法は、
本開示の一実施の形態による評価方法により得られた第２画像データの評価結果を受領する工程と、
前記第２画像データの評価結果を受領した後に、加飾部材を製造する工程と、を備える、加飾部材の製造方法。
本発明によれば、加飾部材の画像を高精度にシミュレーションできる。
図１Ａは、本開示の一実施の形態を説明するための図であって、画像データの生成対象となる加飾部材の一例を示す図である。 図１Ｂは、加飾部材の一具体例を示す断面図であって、図１Ａの点線Ａで囲まれた領域を示す。 図２は、図１Ａに示された加飾部材の製造方法の一例を示す断面図である。 図３は、図１Ａに示された加飾部材の製造方法の一例を示す断面図である。 図４は、図１Ａに示された加飾部材の製造方法の一例を示す断面図である。 図５は、シミュレーション装置の一例を示すブロック図である。 図６は、図５に示されたシミュレーション装置に含まれる取得部の一例を示すブロック図である。 図７は、図５に示されたシミュレーション装置に含まれる計算部の一例を示すブロック図である。 図８は、画像データの生成方法の一例を示すフローチャートである。 図９Ａは、第１中間画像データによって再生される画像の一例を示す平面図であって、図１Ａの点線Ａで囲まれた領域を示す。 図９Ｂは、第２中間画像データによって再生される画像の一例を示す平面図であって、図１Ａの点線Ａで囲まれた領域を示す。 図９Ｃは、第３中間画像データによって再生される画像の一例を示す平面図であって、図１Ａの点線Ａで囲まれた領域を示す。 図１０は、画像データによって再生される画像の一例を示す平面図であって、図１Ａの点線Ａで囲まれた領域を示す。 図１１は、図１Ａに対応する図であって、画像データの生成対象となる加飾部材の他の例を示す断面図である。 図１２は、図１Ａに対応する図であって、画像データの生成対象となる加飾部材の更に他の例を示す断面図である。 図１３は、図１Ａに対応する図であって、画像データの生成対象となる加飾部材の更に他の例を示す断面図である。 図１４は、図１Ａに対応する図であって、画像データの生成対象となる加飾部材の更に他の例を示す断面図である。 図１５は、図１Ａに対応する図であって、画像データの生成対象となる加飾部材の更に他の例を示す断面図である。 図１６は、画像データによって再生される画像の一例であって、図１５に示された加飾システム及び加飾部材において、光源の点灯状態において観察される画像を示すである。
本開示の一実施の形態は、次の[１]～[３２]に関する。
［１］ 第１層及び第２層を含む加飾部材の画像データを生成するシミュレーション装置であって、
前記第１層に関する第１情報及び前記第２層に関する第２情報を取得する取得部と、
前記第１情報及び前記第２情報を用いて前記加飾部材の前記画像データを生成する計算部と、を備え、
前記第１情報は、前記第１層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含み、
前記第２情報は、前記第２層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む、シミュレーション装置。
［２］ 第３層を更に含む前記加飾部材の前記画像データを生成するシミュレーション装置であって、
前記取得部は、前記第３層に関する第３情報を更に取得し、
前記計算部は、前記第１情報、前記第２情報、及び前記第３情報を用いて前記画像データを生成し、
前記第１情報は、前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含み、
前記第２情報は、前記第１層及び前記第３層の間に位置する意匠層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含み、
前記第３情報は、前記第１層及び前記第２層と重ねられた樹脂層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む、［１］のシミュレーション装置。
［３］ 前記第１情報は、前記トップ層についての、反射特性に関する情報を含み、
前記第２情報は、前記意匠層についての、色に関する情報を含み、
前記第３情報は、前記樹脂層についての、色に関する情報を含む、［２］のシミュレーション装置。
［４］ 第４層を更に含む前記加飾部材の前記画像データを生成するシミュレーション装置であって、
前記取得部は、前記第４層に関する第４情報を更に取得し、
前記計算部は、前記第１情報、前記第２情報、前記第３情報、及び前記第４情報を用いて前記画像データを生成し、
前記第４情報は、前記第１層、前記第２層、及び前記第３層を含む加飾シートに接合した成形部についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む、［２］又は［３］のシミュレーション装置。
［５］ 前記第４情報は、前記成形部の色に関する情報を含む、［４］のシミュレーション装置。
［６］ 前記第１情報は、前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、反射特性に関する情報及び高さに関する情報を含み、
前記第２情報は、前記トップ層によって部分的に覆われた意匠層についての、色に関する情報を含む、［１］～［５］のいずれかのシミュレーション装置。
［７］ 前記第１情報は、前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、及び反射特性に関する情報を含み、
前記第２情報は、前記トップ層によって覆われた凹凸面を含む意匠層についての、色に関する情報及び高さに関する情報を含む、［１］～［５］のいずれかのシミュレーション装置。
［８］ 背後に配置された光源の点灯及び非点灯の切り替えにより異なる意匠を表示する前記加飾部材の前記画像データを生成するシミュレーション装置であって、
前記取得部は、前記光源に関する情報を更に取得し、
前記計算部は、前記光源に関する前記情報を更に用いて前記画像データを生成し、
前記第１情報は、前記光源の非点灯時に観察可能な意匠を表示する意匠層についての、色に関する情報及び透過特性に関する情報を含み、
前記第２情報は、前記光源の点灯時に観察可能なパターンに対応した光透過部を含み前記意匠層と前記光源との間に位置する第２意匠層についての、色に関する情報及び透過特性に関する情報を含む、［１］～［５］のいずれかのシミュレーション装置。
［９］ 前記第２情報は、レンズ機能を有する意匠層についての、高さに関する情報を含む、［１］～［５］のいずれかのシミュレーション装置。
［１０］ 前記第１層及び前記第２層を含む加飾シートを成形加工することによって得られる前記加飾部材の前記画像データを生成するシミュレーション装置であって、
前記計算部は、前記加飾シートに含まれて意匠を表示する意匠層の成形加工時における伸びを考慮し、前記意匠層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整する、［１］～［９］のいずれかのシミュレーション装置。
［１１］ 前記計算部は、前記加飾シートに含まれた樹脂層の成形加工時における伸びを考慮し、前記樹脂層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整する、［１０］のシミュレーション装置。
［１２］ 前記第１層及び前記第２層を含む加飾シートを成形加工することによって得られる前記加飾部材の前記画像データを生成するシミュレーション装置であって、
前記計算部は、前記意匠層の成形加工時における伸びを考慮し、前記意匠層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整し、
前記計算部は、前記第２意匠層の成形加工時における伸びを考慮し、前記第２意匠層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整する、［８］のシミュレーション装置。
［１３］ 前記第１層及び前記第２層を含む加飾シートを成形加工することによって得られる前記加飾部材の前記画像データを生成するシミュレーション装置であって、
前記計算部は、前記加飾シートに含まれて前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、成形加工時における伸びを考慮し、前記トップ層についての反射特性に関する情報を調整する、［１］～［１２］のいずれかのシミュレーション装置。
［１４］ 前記加飾部材は、移動体の内装部品または外装部品に用いられる、［１］～［１３］のいずれかのシミュレーション装置。
［１５］ 第１層及び第２層を含む加飾部材の画像データを生成する画像データの生成方法であって、
前記第１層に関する第１情報及び前記第２層に関する第２情報を取得部に取得する工程と、
前記第１情報及び前記第２情報を用いて前記加飾部材の前記画像データを計算部によって生成する工程と、を備え、
前記第１情報は、前記第１層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び厚みに関する情報の一以上を含み、
前記第２情報は、前記第２層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む、画像データの生成方法。
［１６］ 第３層を更に含む前記加飾部材の前記画像データを生成する画像データの生成方法であって、
前記情報を取得する工程において、前記取得部は、前記第３層に関する第３情報も取得し、
前記画像データを生成する工程において、前記計算部は、前記第１情報、前記第２情報、及び前記第３情報を用いて前記画像データを生成し、
前記第１情報は、前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含み、
前記第２情報は、前記第１層及び前記第３層の間に位置する意匠層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含み、
前記第３情報は、前記第１層及び前記第２層と重ねられた樹脂層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む、［１５］の画像データの生成方法。
［１７］ 前記第１情報は、前記トップ層についての、反射特性に関する情報を含み、
前記第２情報は、前記意匠層についての、色に関する情報を含み、
前記第３情報は、前記樹脂層についての、色に関する情報を含む、［１６］の画像データの生成方法。
［１８］ 第４層を更に含む前記加飾部材の前記画像データを生成する画像データの生成方法であって、
前記情報を取得する工程において、前記取得部は、前記第４層に関する第４情報を更に取得し、
前記画像データを生成する工程において、前記計算部は、前記第１情報、前記第２情報、前記第３情報、及び前記第４情報を用いて前記画像データを生成し、
前記第４情報は、前記第１層、前記第２層、及び前記第３層を含む加飾シートに接合した成形部についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む、［１６］又は［１７］の画像データの生成方法。
［１９］ 前記第４情報は、前記成形部の色に関する情報を含む、［１８］の画像データの生成方法。
［２０］ 前記第１情報は、前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、反射特性に関する情報及び高さに関する情報を含み、
前記第２情報は、前記トップ層によって部分的に覆われた意匠層についての、色に関する情報を含む、［１５］～［１９］のいずれかの画像データの生成方法。
［２１］ 前記第１情報は、前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、及び反射特性に関する情報を含み、
前記第２情報は、前記トップ層によって覆われた凹凸面を含む意匠層についての、色に関する情報及び高さに関する情報を含む、［１５］～［１９］のいずれかの画像データの生成方法。
［２２］ 背後に配置された光源の点灯及び非点灯の切り替えにより異なる意匠を表示する前記加飾部材の前記画像データを生成する画像データの生成方法であって、
前記情報を取得する工程において、前記取得部は、前記光源に関する情報を更に取得し、
前記画像データを生成する工程において、前記計算部は、前記光源に関する前記情報を更に用いて前記画像データを生成し、
前記第１情報は、前記光源の非点灯時に観察可能な意匠を表示する意匠層についての、色に関する情報及び透過特性に関する情報を含み、
前記第２情報は、前記光源の点灯時に観察可能なパターンに対応した光透過部を含み前記意匠層と前記光源との間に位置する第２意匠層についての、色に関する情報及び透過特性に関する情報を含む、［１５］～［１９］のいずれかの画像データの生成方法。
［２３］ 前記第２層に関する前記情報は、レンズ機能を有する意匠層についての、高さに関する情報を含む、［１５］～［１９］のいずれかの画像データの生成方法。
［２４］ 前記第１層及び前記第２層を含む加飾シートを成形加工することによって得られる前記加飾部材の前記画像データを生成する画像データの生成方法であって、
前記計算部によって、前記加飾シートに含まれて意匠を表示する意匠層の成形加工時における伸びを考慮し、前記意匠層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整する工程を更に備え、
前記画像データを生成する工程において、調整された情報を用いて前記画像データが生成される、［１５］～［２３］のいずれかの画像データの生成方法。
［２５］ 前記情報を調整する工程において、前記計算部は、前記加飾シートに含まれた樹脂層の成形加工時における伸びを考慮し、前記樹脂層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整する、［２４］の画像データの生成方法。
［２６］ 前記第１層及び前記第２層を含む加飾シートを成形加工することによって得られる前記加飾部材の前記画像データを生成する画像データの生成方法であって、
前記計算部によって、前記意匠層の成形加工時における伸びを考慮し、前記意匠層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整し、且つ、前記第２意匠層の成形加工時における伸びを考慮し、前記第２意匠層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整する工程を、更に備え、
前記画像データを生成する工程において、調整された情報を用いて前記画像データが生成される、［２２］の画像データの生成方法。
［２７］ 前記第１層及び前記第２層を含む加飾シートを成形加工することによって得られる前記加飾部材の前記画像データを生成する画像データの生成方法であって、
前記計算部によって、前記加飾シートに含まれて前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、成形加工時における伸びを考慮し、前記トップ層についての反射特性を調整する工程を、更に備え、
前記画像データを生成する工程において、調整された情報を用いて前記画像データが生成される、［１５］～［２６］のいずれかの画像データの生成方法。
［２８］ 前記加飾部材は、移動体の内装部品または外装部品に用いられる、［１５］～［２７］のいずれかの画像データの生成方法。
［２９］ シミュレーション装置によって実行されるプログラムであって、
［１５］～［２８］のいずれかの画像データの生成方法を前記シミュレーション装置に実行させる、プログラム。
［３０］ シミュレーション装置によって実行されるプログラムが記憶された記憶媒体であって、
前記プログラムは、［１５］～［２８］のいずれかの画像データの生成方法を前記シミュレーション装置に実行させる、記録媒体。
［３１］ 第１層及び第２層を含む加飾部材の画像データを評価する評価方法であって、
［１５］～［２３］のいずれかの画像データの生成方法により、成形加工前における加飾部材の第１画像データを生成する工程と、
前記第１画像データの評価結果を受領した後に、前記計算部によって、成形加工時における伸びを考慮して前記第１情報および前記第２情報の一以上を修正し、且つ、修正された情報を用いて第２画像データを生成する工程と、を備える、評価方法。
［３２］ ［３１］の評価方法によって得られる前記第２画像データの評価結果を受領する工程と、
前記第２画像データの評価結果を受領した後に、加飾部材を製造する工程と、を備える、加飾部材の製造方法。
以下、図面を参照して本開示の一実施の形態について説明する。本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張している。一部の図において示された構成等が、他の図において省略されていることもある。
方向の関係を図面間で明確にするため、いくつかの図面には、共通する符号を付した矢印により共通する方向を示している。矢印の先端側が、各方向の第１側となる。図面の紙面に垂直な方向に沿って紙面から手前に向かう矢印を、例えば図１Ａに示すように、円の中に点を設けた記号により示した。図面の紙面に垂直な方向に沿って紙面の奥に向かう矢印を、例えば図９Ａに示すように、円の中に×を設けた記号により示した。
以下において、本実施の形態によるシミュレーション装置、画像データの生成方法、プログラム、及び記憶媒体について、説明する。シミュレーション装置及び画像データの生成方法は、加飾部材の画像データを生成する。シミュレーション装置及び画像データの生成方法は、加飾部材に含まれる二以上の層に関する情報を用いたシミュレーションにより、加飾部材の画像データを高精度に生成する。従来、加飾部材の開発は、供給者と需要者との間でのサンプル作製された現物を評価することにより進められてきた。本実施の形態によれば、シミュレーションにより加飾部材の画像データを高精度に生成できる。したがって、実際のサンプル作製を観察することに代え、シミュレーション画像を観察することにより、加飾部材を評価できる。これにより、サンプル作製にともなう労力を軽減し、意匠開発に要する期間やコストを低減できる。
シミュレーション対象となる加飾部材１０について説明する。加飾部材１０は意匠を表示する。加飾部材１０は、適用対象物に意匠性を付与する。加飾部材１０は、移動体の内装部品や外装部品に適用されてもよい。移動体は移動可能な装置である。移動体として、自動車、鉄道車両、台車、船、飛行機、ヘリコプター、ロボット等が例示される。一具体例として、加飾部材１０は、自動車の内装部品に適用されてもよい。加飾部材１０は、建物の内装材として、壁、扉、天井等に適用されてもよい。加飾部材１０は、建物の外装材に適用されてもよい。加飾部材１０は、家具、家電製品の筐体に適用されてもよい。
図１Ａに示すように、加飾部材１０は、加飾シート２０を含んでもよい。加飾シート２０は意匠を表示する。加飾シート２０は、第１層２１及び第２層２２を含む複数の層を含んでもよい。加飾シート２０は、複数の層の組合せによって、意匠を表現してもよい。
図１Ａに示された例のように、加飾部材１０は、加飾シート２０及び成形部１５を含んでもよい。加飾シート２０は、成形部１５と重ねられてもよい。加飾シート２０は、成形部１５の表面の少なくとも一部分を覆ってもよい。成形部１５は、熱可塑性樹脂を用いた射出成形により形成されてもよい。成形部１５は、三次元形状を有してもよい。
加飾シート２０は成形加工されてもよい。成形加工により、加飾シート２０は三次元形状を有してもよい。加飾シート２０に実施される成形加工は、所望の形状を加飾シート２０に付与する加工を意味する。成形加工として、真空成形、圧空成形、ＴＯＭ成形、曲げ成形等が例示される。真空成形、圧空成形、ＴＯＭ成形、曲げ成形等の成形加工によれば、加飾シート２０に所望の形状を付与できる。真空成形、圧空成形、ＴＯＭ成形、曲げ成形等の成形加工を予備成形として実施された加飾シート２０が、更に、インサート成形により成形加工されてもよい。インサート成形では、予備成形された加飾シート２０が収容されたキャビティ内で射出成形が実施され、加飾シート２０に接合した成形部１５が作製される。これにより、加飾シート２０及び成形部１５を含む加飾部材１０が得られる。
加飾シート２０を用いたインモールド成形により、成形部１５及び加飾シート２０を含む加飾部材１０を作製してもよい。インモールド成形では、加飾シート２０を含む転写箔を、射出成形用の成形型のキャビティ内に配置する。キャビティ内に加熱された熱可塑性樹脂を供給する。加飾シート２０を含む転写箔は、キャビティの内形状に沿うように変形する。熱可塑性樹脂が固化することにより、加飾シート２０が転写箔から離れ、加飾シート２０と接合した成形部１５が作製される。これにより、加飾シート２０及び成形部１５を含む加飾部材１０が得られる。
図２～図４に示すように、射出成形用の成形型３０内において、射出成形前に加飾シート２０を成形加工してもよい。図２～図４に示された射出成形同時加飾とも呼ばれる加工方法である。成形型３０は、雌型３１及び雄型３２を含む。図２に示すように、雌型３１及び雄型３２は、互いから離れた開型位置に配置され得る。図３に示すように、雌型３１及び雄型３２は、接触するまで接近した閉型位置に配置され得る。閉型位置において、雌型３１及び雄型３２の間にキャビティ３０Ｃが形成される。雌型３１は、キャビティ３０Ｃを形成する雌型面３１Ｓを含む。雄型３２は、キャビティ３０Ｃを形成する雄型面３２Ｓを含む。雌型３１は、雌型面３１Ｓに開口した吸引孔３３を有する。
図２に示すように、加飾シート２０は、クランプ３４等を用いて、雌型面３１Ｓに対面して保持される。加飾シート２０と雌型３１との間に密閉された空間が形成される。ヒータ３５で加飾シート２０を加熱しながら、吸引孔３３からの吸引により、加飾シート２０と雌型３１との間の密閉空間を減圧する。図３に示すように、加熱により軟化した加飾シート２０は、大気圧によって背面から押されて、雌型面３１Ｓに沿う形状に予備成形される。次に、図２に示すように、雌型３１及び雄型３２を閉型して、キャビティ３０Ｃを形成する。キャビティ３０Ｃ内には、予備成形された加飾シート２０が位置している。キャビティ３０Ｃ内に加熱された熱可塑性樹脂１５Ｒを射出し、加飾シート２０に接合した成形物を形成する。成形型３０から取り出した成形物及び加飾シート２０の積層物の不要部分をトリミングすることによって、加飾部材１０が得られる。
図１Ｂは、加飾部材１０の一例を示す縦断面図である。図１Ｂは、図１Ａの点線Ａが囲んだ領域を示している。図示された例のように、加飾部材１０は、第１層２１、第２層２２、第３層２３、及び第４層２４をこの順で含んでもよい。第１層２１、第２層２２、及び第３層２３が、加飾シート２０を構成してもよい。第４層２４は成形部１５でもよい。図１Ｂに示された加飾部材１０は、加飾シート２０と、加飾シート２０に接合した成形部１５と、を含んでもよい。なお、第１層２１、第２層２２、第３層２３及び第４層２４が、加飾部材の実際の層構成と完全に一致するように関連付ける必要はない。つまり、第１層２１、第２層２２、第３層２３及び第４層２４が、実際の加飾部材の意匠を構成する層のみと関連付けられていてもよい。
第１層２１は、トップ層Ｄ１１でもよい。トップ層Ｄ１１は、加飾部材１０の最表面となる面１０ａを構成している。トップ層Ｄ１１は樹脂層でもよい。トップ層Ｄ１１は、無機粒子等の添加剤を含み、艶を調整されてもよい。トップ層Ｄ１１は、凹凸を設けられて、光拡散性を調整されてもよい。トップ層Ｄ１１は、光拡散粒子等の添加剤を含み、光拡散性を付与されてもよい。第１層２１を構成する樹脂材料は、ポリメタクリル酸メチル樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ポリプロピレン、ウレタン樹脂、ポリエチレン、ナイロン、ポリ塩化ビニル、エポキシ、ポリカーボネート、ポリスチレン等でもよい。
第２層２２は意匠層Ｄ１２でもよい。意匠層Ｄ１２は意匠を形成された層である。図示された例のように、意匠層Ｄ１２は、絵柄層Ｄ１２Ａ及び基材Ｄ１２Ｂを含んでもよい。基材Ｄ１２Ｂは絵柄層Ｄ１２Ａを支持する。基材Ｄ１２Ｂは、絵柄層Ｄ１２Ａを作製する際の基材でもよい。絵柄層Ｄ１２Ａは、グラビア印刷等の印刷や熱転写印刷によって基材Ｄ１２Ｂ上に形成され得る。
基材Ｄ１２Ｂは、無色又は着色された樹脂製のフィルムでもよい。基材Ｄ１２Ｂの材料として、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、塩化ビニル、ＡＢＳ（アクリロニトリル ブタジエン スチレン共重合体）、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、ポリスチレン、環状ポリオレフィン等が例示される。基材Ｄ１２Ｂの厚みは７５μｍ以上でもよい。基材Ｄ１２Ｂの厚みは５００μｍ以下でもよい。
絵柄層Ｄ１２Ａは、図形、パターン、デザイン、色彩、絵、写真、キャラクター、マーク、ピクトグラム、文字や数字などの絵柄を、意匠として有してもよい。絵柄層Ｄ１２Ａは、木目、布、皮革、金属等の素材を表現する絵柄を有してもよい。絵柄層Ｄ１２Ａは、バインダー樹脂部と、バインダー樹脂部に保持された色材と、を含んでもよい。色材は染料でもよい。色材は顔料でもよい。絵柄層Ｄ１２Ａの厚みは１μｍ以上でもよい。絵柄層Ｄ１２Ａの厚みは５０μｍ以下でもよい。
第３層２３は樹脂層Ｄ１３でもよい。樹脂層Ｄ１３は、無色または着色された熱可塑性樹脂の層でもよい。樹脂層Ｄ１３はバッカー層でもよい。バッカー層としての樹脂層Ｄ１３は、加飾シート２０の成形加工時に塑性変形する。バッカー層としての樹脂層Ｄ１３は、成形加工後の加飾シート２０を所望の形状に維持することに寄与する。樹脂層Ｄ１３の材料として、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、塩化ビニル、ＡＢＳ（アクリロニトリル ブタジエン スチレン共重合体）、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、ポリスチレン、環状ポリオレフィン等が例示される。樹脂層Ｄ１３の厚みは５０μｍ以上でもよい。樹脂層Ｄ１３の厚みは２５０μｍ以下でもよい。
第４層２４は成形部１５でもよい。成形部１５は、無色または着色された熱可塑性樹脂の層でもよい。成形部１５の材料として、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、塩化ビニル、ＡＢＳ（アクリロニトリル ブタジエン スチレン共重合体）、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、ポリスチレン、環状ポリオレフィン等が例示される。成形部１５の厚みは５００μｍ以上でもよい。成形部１５の厚みは５ｍｍ以下でもよい。
シミュレーション装置４０は、加飾部材１０の画像データを生成する。図５に示すように、シミュレーション装置４０は、取得部５０及び計算部６０を含んでもよい。シミュレーション装置４０は、コンピュータによって構成されてもよい。取得部５０は、加飾部材１０に含まれる少なくとも二つの層に関する情報を、それぞれ、第１情報及び第２情報として取得する。計算部６０は、第１情報及び第２情報を用いたシミュレーションにより、加飾部材１０の画像データを生成する。
図５は、シミュレーション装置４０の構成の一例を示す図である。シミュレーション装置４０は、表示部４１、入力部４２、記憶部４３、通信部４４、及び画像データ生成部４５を含んでもよい。画像データ生成部４５は、上述の取得部５０及び計算部６０を含んでいる。シミュレーション装置４０に含まれる複数の構成要素は、互いから離れた位置に設置されてもよく、有線または無線の通信手段により電気的に接続されてもよい。シミュレーション装置４０を構成する各構成要素、例えば取得部５０や計算部６０は、物理的に別個の複数の機器の組合せとして構成されてもよい。複数の機器は、離れた位置に設置されてもよく、有線または無線の通信手段により電気的に接続されてもよい。
表示部４１は、生成された画像データに基づき、シミュレーションされた加飾部材１０の画像を表示してもよい。表示部４１は、シミュレーション装置４０の操作画面を表示してもよい。表示部４１は、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等の表示装置でもよい。
入力部４２は、キーボードやマウス等の入力機器でもよい。入力部４２は、表示部４１を構成する表示装置に組み込まれたタッチパネルでもよい。入力部４２を用いて入力された情報が、第１情報や第２情報として取得部５０に取得されてもよい。
記憶部４３は、生成された画像データや、画像データを生成するための情報を記憶してもよい。使用者は、記憶部４３に記憶されたデータを利用して、取得部５０及び計算部６０に画像データを生成させてもよい。使用者は、記憶部４３に記憶された画像データにより、加飾部材１０の画像を表示部４１等に表示してもよい。記憶部４３は、画像データの生成方法を実行するためのプログラムが記憶された記憶媒体４３Ｘを含んでもよい。
記憶部４３及び記憶媒体４３Ｘは、特に限定されず、ＲＯＭやＲＡＭ等の種々の記憶手段でもよい。記憶部４３及び記憶媒体４３Ｘは、ＨＤＤなどの磁気ドライブでもよく、ＳＳＤなどの半導体ドライブでもよい。記憶部４３及び記憶媒体４３Ｘは、クラウドサーバでもよい。記憶部４３及び記憶媒体４３Ｘは、スタンドアローン型のサーバや、ファイルサーバ等であってもよい。
通信部４４は、外部のコンピュータや、ＵＳＢ等の外部の記憶手段との間で、情報やデータの送受信を可能にするインターフェースである。通信部４４は、有線または無線で通信してもよい。
画像データ生成部４５は、上述の取得部５０及び計算部６０を含んでいる。画像データ生成部４５は、所定のプログラムに基づいて動作するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）を含んでもよい。画像データ生成部４５、取得部５０、又は計算部６０は、情報を少なくとも一次的に保存する記憶部を含んでもよい。図６に示された例において、取得部５０が情報記憶部５１を含んでいる。情報記憶部５１は、記憶部４３と同様に構成され得る。
画像データ生成部４５、取得部５０、又は計算部６０に含まれる複数の機能部は、離れた位置に設置されてもよく、有線または無線の通信手段により電気的に接続されてもよい。画像データ生成部４５、取得部５０、又は計算部６０に含まれる各機能部は、物理的に別個の複数の機器の組合せとして構成されてもよい。複数の機器は、離れた位置に設置されてもよく、有線または無線の通信手段により電気的に接続されてもよい。
上述したように、取得部５０は、加飾部材１０に含まれる第１層２１に関する第１情報、及び加飾部材１０に含まれる第２層２２に関する第２情報を取得する。第１層２１及び第２層２２は、特に限定されない。すなわち、第１層２１は、図１Ｂに示された例のようにトップ層Ｄ１１でなくてもよい。第２層２２は、図１Ｂに示された例のように意匠層Ｄ１２でなくてもよい。第１層２１は、加飾部材１０に含まれるいずれかの層でもよい。第２層２２は、加飾部材１０に含まれるいずれかの層であって、第１層２１とは異なる層でもよい。取得部５０は、加飾部材１０に含まれる第３層に関する第３情報を更に取得してもよい。取得部５０は、加飾部材１０に含まれる第４層に関する第４情報を更に取得してもよい。取得部５０は、加飾部材１０に含まれる全ての層に関する情報を取得してもよい。
取得部５０に取得される各層についての情報は、入力部４２を用いて操作者によって入力される情報でもよい。取得部５０に取得される各層についての情報は、通信部４４を通じて外部から受信した情報でもよい。取得部５０に取得される各層についての情報は、記憶部４３に格納された情報でもよい。また、取得部５０に取得される各層についての情報は、通信部４４を通じて外部から受信した情報及び／又は記憶部４３に格納された情報と、入力部４２を用いて操作者によって入力される情報とを合わせた情報であってもよい。
取得部５０によって取得される加飾部材１０に含まれた各層についての情報は、対象となる層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含んでもよい。例えば、第１情報は、第１層２１についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含んでもよい。第２情報は、第２層２２についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含んでもよい。第３情報は、第３層２３についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含んでもよい。第４情報は、第４層２４についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含んでもよい。
色に関する情報は、対象となる各層についての、色相、彩度、彩度の程度、明度、明度の程度、濃淡、及び濃淡の程度の一以上を含んでもよい。程度の情報とは、「有」及び「無」、「大」、「中」及び「小」、又は、「強」、「中」及び「弱」、又は「高」、「中」及び「低」等の段階的な評価であり、階調により表現されてもよい。段階や階調の数は、特に限定されない。段階や階調の数は、２でもよく、３でもよく、８でもよく、１６でもよく、３２でもよく、６４でもよく、１２８でもよく、２５６でもよい。色に関する情報は、対象となる各層を複数の領域に平面分割し、領域毎の情報でもよい。すなわち、色に関する情報は各画素についての情報でもよい。取得部５０は、すべての画素についての色に関する情報を、取得してもよい。対象となる層が一様な色を有する場合、すべての画素において同一の色となる。
グラビア印刷等の版を用いた印刷によって作製される層については、印刷版の設計データや、印刷版の設計データに基づいて作製されたデータを、色に関する情報としてもよい。複数の色で印刷された層については、各色の層が含まれているとして、各色の層毎に別個に情報が取得されてもよい。あるいは、複数の色を用いて作製されたカラー層として、色の分布も含めた色の情報が取得されてもよい。
透過特性に関する情報は、対象となる各層についての、透過率、透過性の程度、拡散透過率、拡散透過性の程度の一以上でもよい。透過性は、波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の可視光についての透過性でもよい。透過特性に関する程度の情報は、色に関する程度の情報と同様に、段階的な評価であり、階調により表現されてもよい。透過特性に関する情報は、色に関する情報と同様に、対象となる各層の領域毎または画素毎の情報でもよい。透過特性に関する情報によれば、加飾部材１０の奥行き感を高精度に再現した画像データを生成できる。また、透過特性に関する情報によれば、対象となる層よりも下層の情報を加飾部材１０の意匠に反映させることができる。
反射特性に関する情報は、対象となる各層についての、反射率、反射性の程度、拡散反射率、拡散反射性の程度、鏡面反射率又は鏡面光沢度、鏡面反射性の程度の一以上でもよい。反射性は、波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の可視光についての反射性でもよい。反射特性に関する程度の情報は、色に関する程度の情報と同様に、段階的な評価であり、階調により表現されてもよい。反射特性に関する情報は、色に関する情報と同様に、対象となる各層の領域毎または画素毎の情報でもよい。
反射特性に関する情報は、マット感の強弱として表現される拡散反射性の程度に関する情報と、グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報と、の両方を含んでもよい。マット感の強弱として表現される拡散反射性の程度に関する情報によれば、表面粗さの大きさに対応した質感を高精度に表示可能な画像データを生成できる。グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報によれば、金属光沢や、パール顔料等の光輝性色材に起因した光沢等を高精度に表示可能な画像データを生成できる。マット感の強弱及びグロス感の強弱に関する情報の両者を含むことによって、加飾部材１０による豊かな意匠表現を再現した画像データを生成できる。
反射特性に関する情報は、対象となる各層の表面への法線の方向に関する情報を含んでもよい。反射特性に関する情報が、マット感の強弱に関するとして表現される拡散反射性の程度に関する情報に加えて、法線方向に関する情報を含むことによって、対象となる層での拡散反射特性をより高精度に表示できる。反射特性を高精度に表示可能とすることにより、ツルツル及びザラザラといった表面質感も高精度に表示可能な画像データを生成できる。
マット感の強弱、グロス感の強弱、及び法線方向に関する情報についても、色に関する程度の情報と同様に、段階的な評価であり、階調により表現されてもよい。マット感の強弱、グロス感の強弱、及び法線方向に関する情報についても、色に関する情報と同様に、対象となる各層の領域毎または画素毎の情報でもよい。
高さに関する情報は、対象となる層の表面の高さ分布に関する情報を含んでもよい。取得部５０は、各層を平面分割して得られる複数の領域又は複数の画素の各々に関する高さ情報を取得してもよい。高さに関する情報によれば、加飾部材１０の奥行き感や表面質感を高精度に表示可能な画像データを生成できる。エンボス版を用いたエンボス加工によって作製される層については、エンボス版の設計データや、エンボス版の設計データを適宜調整して得られたデータを、高さに関する情報として取得してもよい。
図６に示された例のように、取得部５０は、情報記憶部５１を含んでもよい。取得部５０は、取得した情報を少なくとも一時的に、情報記憶部５１に記憶してもよい。
図６に示された例のように、情報記憶部５１は、色情報部５１Ａ、透過特性情報部５１Ｂ、反射特性情報部５１Ｃ、高さ情報５１Ｄを含んでもよい。これらの情報部５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ，５１Ｄは、対象となる情報の種類に応じて、情報を分類して保存する。色情報部５１Ａは、色に関する情報を保存してもよい。加飾部材１０に含まれる一以上の層について取得された色に関する情報は、すべて、色情報部５１Ａに保存されてもよい。透過特性情報部５１Ｂは、透過特性に関する情報を記録してもよい。加飾部材１０に含まれる一以上の層について取得された透過特性に関する情報は、すべて、透過特性情報部５１Ｂに保存されてもよい。反射特性情報部５１Ｃは、反射特性に関する情報を記録してもよい。加飾部材１０に含まれる一以上の層について取得された反射特性に関する情報は、すべて、反射特性情報部５１Ｃに保存されてもよい。高さ情報５１Ｄは、高さに関する情報を記録してもよい。加飾部材１０に含まれる一以上の層について取得された高さに関する情報は、すべて、高さ情報５１Ｄに保存されてもよい。
図６に示された例のように、情報記憶部５１は、トップ層情報部５１Ｅ、意匠層情報部５１Ｆ、樹脂層情報部５１Ｇ、第２意匠層情報部５１Ｈ、及び光源情報部５１Ｉを含んでもよい。これらの情報部５１Ｅ，５１Ｆ，５１Ｇ，５１Ｈ，５１Ｉは、対象となる層の種類に応じて、情報を分類して保存する。トップ層情報部５１Ｅは、図１Ｂに示すように最表面となる面１０ａを構成するトップ層Ｄ１１について取得されたすべての情報を保存してもよい。意匠層情報部５１Ｆは、意匠を形成された意匠層Ｄ１２について取得されたすべての情報を保存してもよい。樹脂層情報部５１Ｇは、加飾シート２０を補強する樹脂層Ｄ１３について取得されたすべての情報を保存してもよい。第２意匠層情報部５１Ｈは、後述する第２意匠層について取得されたすべての情報を保存してもよい。光源情報部５１Ｉは、後述する光源について取得されたすべての情報を保存してもよい。
取得部５０は、対象となる層について、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報のすべてを取得しなくてもよい。取得部５０は、対象となる層について、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を取得してもよい。例えば、図１Ｂに示された加飾部材１０において、取得部５０は、樹脂層Ｄ１３について、色に関する情報のみを取得してもよい。樹脂層Ｄ１３は意匠層Ｄ１２の下地層となる。意匠層Ｄ１２の透過特性に依存して、樹脂層Ｄ１３の色は、加飾部材１０の面１０ａを観察した際の意匠に影響を及ぼし得る。取得部５０は、樹脂層Ｄ１３について色に関する情報以外の情報を取得しなくてもよい。
取得部５０は、加飾部材１０に含まれるすべての層について情報を取得しなくてもよい。例えば、加飾部材１０がその最表の層よりも下層に無色透明な層を含むことが予め判明している場合、取得部５０は、この無色透明な層について情報を取得しなくてもよい。無色透明な層は、加飾部材１０の面１０ａを観察した際の意匠に大きな影響を及ぼさない。したがって、取得部５０は、加飾部材１０の画像データを生成する際、無色透明な層に関する情報を取得しなくてもよい。
一具体例として、図１Ｂに示された加飾部材１０の画像データを生成する場合、取得部５０は、次の情報を取得してもよい。
取得部５０は、第１層２１であるトップ層Ｄ１１の反射特性に関する情報を取得してもよい。トップ層Ｄ１１ついての反射特性に関する情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎の情報としてもよい。トップ層Ｄ１１の反射特性に関する情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎についての、マット感の強弱として表現される拡散反射性の程度に関する情報と、グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報と、法線の方向に関する情報と、の一以上を含んでもよい。トップ層Ｄ１１が有色の場合、取得部５０は、第１層２１であるトップ層Ｄ１１の色に関する情報を取得してもよい。トップ層Ｄ１１が高さ分布を有する場合、取得部５０は、第１層２１であるトップ層Ｄ１１の高さに関する情報を取得してもよい。トップ層Ｄ１１ついての色に関する情報や高さに関する情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎の情報としてもよい。
取得部５０は、第２層２２である意匠層Ｄ１２の色に関する情報を取得してもよい。第３層２３である樹脂層Ｄ１３が有色である場合、取得部５０は、第２層２２である意匠層Ｄ１２の透過特性に関する情報を取得してもよい。意匠層Ｄ１２が法線方向に分布を有する場合、取得部５０は、意匠層Ｄ１２についての反射特性に関する情報として、法線の方向に関する情報を含んでもよい。意匠層Ｄ１２が金属光沢を有する場合や意匠層Ｄ１２がパール顔料等の光輝色材を含む場合、取得部５０は、意匠層Ｄ１２についての反射特性に関する情報として、グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報を取得してもよい。意匠層Ｄ１２が高さ分布を有する場合、取得部５０は、第２層２２である意匠層Ｄ１２の高さに関する情報を取得してもよい。意匠層Ｄ１２についての情報は、意匠層Ｄ１２の領域毎または画素毎の情報としてもよい。
取得部５０は、第３層２３である樹脂層Ｄ１３の色に関する情報を取得してもよい。第４層２４である成形部１５が有色である場合、取得部５０は、第３層２３である樹脂層Ｄ１３の透過特性に関する情報を取得してもよい。取得部５０は、第４層２４である成形部１５の色に関する情報を含んでもよい。樹脂層Ｄ１３についての情報は、樹脂層Ｄ１３の領域毎または画素毎の情報としてもよい。成形部１５についての情報は、成形部１５の領域毎または画素毎の情報としてもよい。
計算部６０は、第１情報及び第２情報を用いたシミュレーションにより加飾部材１０の画像データを生成する。計算部６０は、第１情報及び第２情報に限られず、取得部５０によって取得された情報を用いたシミュレーションにより、加飾部材１０の画像データを生成してもよい。計算部６０は、取得部５０の情報記憶部５１に格納された必要な情報に基づいて加飾部材１０の画像をシミュレーションし、画像データを生成してもよい。
図示された例において、計算部６０は、第１計算部６１、第２計算部６２、及び第３計算部６３を含んでもよい。第１計算部６１、第２計算部６２、及び第３計算部６３は、離れた位置に設置されてもよく、有線または無線の通信手段により電気的に接続されてもよい。その一方で、第１計算部６１、第２計算部６２、及び第３計算部６３は、少なくとも一部分が物理的に共通する機器によって構成されてもよい。第１計算部６１、第２計算部６２、及び第３計算部６３の各々は、物理的に別個の複数の機器の組合せとして構成されてもよい。複数の機器は、離れた位置に設置されてもよく、有線または無線の通信手段により電気的に接続されてもよい。
第１計算部６１は、取得部５０によって取得された情報を用いて加飾部材１０の画像データを生成する。第１計算部６１は、取得部５０の情報記憶部５１に格納された情報を用いたシミュレーションを実施する。第１計算部６１は、一つの層についての情報を用いて第１中間画像データを生成する。次に、第１計算部６１は、他の一つの層についての情報に用いて第１中間画像データを修正し、第２中間画像データを生成する。その後、第１計算部６１は、更に他の一つの層についての情報に用いて第２中間画像データを修正し、第３中間画像データを生成する。取得部５０によって取得された各層についての情報を順に用いて中間画像データを更新していくことにより、画像データを最終的に生成してもよい。
第２計算部６２は、成形加工時に生じる加飾部材１０の伸びをシミュレーションする。加飾シート２０の成形加工時に、加飾シート２０に伸びが生じる。伸びは、成形加工後の三次元形状に依存して、加飾シート２０に局所的に生じ得る。加飾部材１０への伸びの発生により、意匠層Ｄ１２の柄が変化し得る。加飾部材１０への伸びの発生により、着色された層や意匠層等の色や透過特性が変化し得る。加飾部材１０への伸びの発生により、凹凸を含む面や、マット感を有する面を観察した際の質感が変化し得る。成形加工時に加飾部材１０に生じる伸びを考慮することにより、加飾部材１０の画像データを高精度に生成できる。
第２計算部６２は、成形加工後の加飾部材１０に関する三次元ＣＡＤ設計データに基づいて、加飾シート２０及び加飾部材１０に発生する伸びをシミュレーションしてもよい。シミュレーションによって、加飾部材１０における伸びの分布のデータが得られてもよい。シミュレーションには、成形加工に用いられる型の三次元ＣＡＤデータ、成形加工時の加工条件、加飾シート２０の物性データを、考慮してもよい。
第２計算部６２は、更に、成形加工時における伸びを考慮して成形加工後の加飾部材１０をシミュレーションする。第２計算部６２は、シミュレーション結果から、各層についての情報を修正する。すなわち、各層の色に関する情報、各層の透過特性に関する情報、各層の反射特性に関する情報、及び各層の高さに関する情報が修正される。色に関する情報については、柄の変化にともなって、色の分布が修正されてもよい。透過特性に関する情報については、伸びの発生にともなって透過特性の程度が修正されてもよく、局所的な伸びの発生にともなって透過特性の程度の分布が修正されてもよい。反射特性に関する情報については、伸びの発生にともなって、グロス感の程度、マット感の程度、及び法線の方向が修正され得る。局所的な伸びの発生にともなって、グロス感の程度の分布、マット感の程度の分布、及び法線の方向の分布が修正され得る。高さに関する情報については、伸びの発生にともなって、高さが修正され得る。局所的な伸びの発生にともなって、高さ分布が修正され得る。
加飾シート２０及び加飾部材１０に発生する伸びのシミュレーション及び伸び分布データの作製は、第２計算部６２ではなく、別の計算部によって実施されてもよい。例えば、シミュレーション装置４０とは別個の装置が、加飾シート２０及び加飾部材１０に発生する伸びをシミュレーションしてもよい。シミュレーション装置４０とは別個の装置が、加飾シート２０及び加飾部材１０の伸び分布データを作製してもよい。この例において、第２計算部６２は、入力部４２や通信部４４を通じて伸びのシミュレーション結果や伸び分布データを取得してもよい。この場合にも、第２計算部６２は、成形加工時における伸びを考慮して、加飾部材１０の各層についての情報を修正できる。
第３計算部６３は、観察条件に基づいて画像データを修正してもよい。加飾部材１０への環境光の入射量や入射方向に依存して、加飾部材１０の見え方は変化する。加飾部材１０の観察方向に依存して、加飾部材１０の見え方は変化する。環境光の光源や観察者に対する加飾部材１０の向きに応じて、加飾部材１０の見え方は変化する。第３計算部６３は、環境光の光源と加飾部材１０との相対位置、観察者と加飾部材１０との相対位置、加飾部材１０の環境光の光源および観察者に対する向きに応じて、画像データを修正してもよい。
取得部５０は、環境光の光源と加飾部材１０との相対位置に関する情報、観察者と加飾部材１０との相対位置に関する情報、及び環境光の光源および観察者に対する加飾部材１０の向きに関する情報を、取得してもよい。取得部５０に取得される環境光や観察者に関連した情報は、入力部４２を用いて操作者によって入力される情報でもよい。操作者は、予め記憶部４３に記憶された複数の条件から一つの観察条件を選択してもよい。図６に示すように、取得部５０の情報記憶部５１は、観察条件に関する情報を、少なくとも一時的に記憶する観察条件情報部５１Ｊを含んでもよい。計算部６０は、観察条件情報部５１Ｊに保存された情報に基づいて画像データを修正してもよい。
画像データの生成方法の一例について、図８を参照しながら説明する。図８は、シミュレーション装置４０による画像データの生成方法の一例を示すフローチャートである。以下の説明では、図１Ｂに示された加飾部材１０の画像データを生成する。
以下に説明する画像データの生成方法の各ステップは、予めプログラム記憶媒体４３Ｘに格納されたプログラムに従って実行される。
ステップＳ８１において、シミュレーション装置４０の取得部５０によって、加飾部材１０に含まれる各層２１～２４についての第１～第４情報が取得される。図１Ｂに示された加飾部材１０は、最表面を構成する面１０ａからの順で、第１層２１、第２層２２、第３層２３、及び第４層２４が重ねられている。第１層２１はトップ層Ｄ１１である。第２層２２は意匠層Ｄ１２である。第３層２３は樹脂層Ｄ１３である。第４層２４は成形部１５である。
上述したように、第１層２１に関する第１情報は、トップ層Ｄ１１の反射特性に関する情報を含んでもよい。トップ層Ｄ１１の反射特性に関する情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎についての、マット感の強弱として表現される拡散反射性の程度に関する情報と、グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報と、法線の方向に関する情報と、を含んでもよい。トップ層Ｄ１１が有色の場合、第１情報は、トップ層Ｄ１１の色に関する情報を取得してもよい。
第２層２２に関する第２情報は、意匠層Ｄ１２の色に関する情報を含んでもよい。第２２情報は、意匠層Ｄ１２の透過特性に関する情報を取得してもよい。意匠層Ｄ１２が金属光沢を有する場合や意匠層Ｄ１２がパール顔料等の光輝色材を含む場合、取得部５０は、意匠層Ｄ１２についての反射特性に関する情報として、グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報を取得してもよい。
第３層２３に関する第３情報は、樹脂層Ｄ１３の色に関する情報を含んでもよい。第３層２３に関する第３情報は、樹脂層Ｄ１３の透過特性に関する情報を取得してもよい。第４層２４に関する第４情報は、第４層２４である成形部１５の色に関する情報を含んでもよい。なお、第１～第４情報を取得する順序には制限はなく、例えば、意匠層Ｄ１２に関する第２情報を最初に取得し、その後、第１、第３、第４情報を取得してもよい。さらに、意匠層Ｄ１２に関する第２情報を最初に取得し、次にトップ層Ｄ１１に関する第１情報を取得し、その後、第３、第４情報の取得の要否を検討してもよい。
次に、ステップＳ８２において、加飾シート２０の成形加工時における加飾シート２０の伸びを考慮すべきか否かが判断される。伸びよって加飾部材１０の見え方が変化してしまう場合、「ＹＥＳ」としてステップＳ８３に進む。伸びがわずかであり、成形加工の有無によって加飾部材１０の見え方が変化しない場合、「ＮＯ」としてステップＳ８５に進む。
ステップＳ８３において、第２計算部６２は、成形加工時における伸びを考慮して成形加工後の加飾部材１０をシミュレーションする。成形加工時における加飾シート２０の伸びは、シミュレーションにより予測される。ステップＳ８３でのシミュレーションは、成形加工後の加飾部材１０に関する三次元ＣＡＤ設計データに基づいて、第２計算部６２によって、実施されてもよい。シミュレーションには、成形加工に用いられる型の三次元ＣＡＤデータに加え、成形加工時の加工条件や加飾シート２０の物性データも考慮され得る。成形加工時における伸びを考慮して成形加工後の加飾部材１０をシミュレーションするにあたって、成形加工時における伸びをシミュレーションする操作と、伸びのシミュレーションの結果を用いて加飾部材１０をシミュレーションする操作を行う場合、前者の操作をステップＳ８２以前に行っていてもよい。
ステップＳ８４において、第２計算部６２は、伸びのシミュレーション結果から、各層についての情報を修正する。第２計算部６２は、トップ層Ｄ１１についての反射特性に関する情報を修正してもよい。修正される反射特性に関する情報は、トップ層Ｄ１１についての、マット感の強弱として表現される拡散反射性の程度に関する情報と、グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報と、法線の方向に関する情報と、の一以上を含んでもよい。
ステップＳ８４において、第２計算部６２は、伸びのシミュレーション結果から、意匠層Ｄ１２についての、色に関する情報および透過特性に関する情報の一以上を修正してもよい。第２計算部６２は、伸びのシミュレーション結果から、樹脂層Ｄ１３についての、色に関する情報および透過特性に関する情報の一以上を修正してもよい。
ステップＳ８３及びステップＳ８４により、成形加工時における加飾シート２０の伸びを考慮することによって、加飾部材１０の画像データを高精度に生成できる。
ステップＳ８５において、第１計算部６１は、加飾部材１０に含まれる各層の情報を用いて、加飾部材１０の画像データを生成する。図１Ｂに示された加飾部材１０を対象とする場合、第１計算部６１は、トップ層Ｄ１１に関する第１情報、意匠層Ｄ１２に関する第２情報、樹脂層Ｄ１３に関する第３情報、及び成形部１５に関する第４情報を、画像データの生成に用いてもよい。複数の情報を用いた画像データの生成方法の一例を以下に説明する。
加飾部材１０の主たる意匠構成要素となる意匠層Ｄ１２に関する第２情報を用いて、第１中間画像データを作成する。第１中間画像データは、意匠層Ｄ１２の作製に用いられる印刷版の設計データに基づき、作製され得る。意匠層がＣＭＹＫ等の複数色の加法混色によって表現される場合、第１画像データは、各色用の印刷版の設計データを用いて、作製されてもよい。また、第１画像データは、カラー層の設計データ、質感表現のための印刷版の設計データを用いて作成されていてもよい。このようにして、一具体例として、図９Ａ示された画像を表示する第１中間画像データが生成される。
次に、第２情報のうちの意匠層Ｄ１２についての透過特性に関する情報を考慮しつつ、樹脂層Ｄ１３についての第３情報を用いて図９Ａに示された第１中間画像データを修正する。これにより、図９Ｂに示された画像を表示する第２中間画像データが生成される。
その後、第３情報のうちの樹脂層Ｄ１３についての透過特性に関する情報を考慮しつつ、成形部１５についての第４情報を用いて図９Ｂに示された第２中間画像データを修正する。これにより、図９Ｃに示された画像を表示する第３中間画像データが生成される。
次に、トップ層Ｄ１１に関する第１情報を用いて、図９Ｃに示された第３中間画像データを修正する。これにより、図１０に示された画像を表示する画像データが生成される。図１０に示された画像を表示する画像データは、第１情報、第２情報、第３情報、及び第４情報を用いて作製されている。すなわち、得られた画像データは、加飾部材１０の厚み方向である第３方向Ｄ３の構成を考慮して、生成されている。したがって、複数の層の組合せにより豊かな意匠表現を実現する加飾部材１０を高精度に表示可能な画像データを生成できる。
ここで、図９Ａ～図９Ｃ、図１０、及び後に参照する図１６は、図１Ａにおいて点線Ａで囲まれた領域を面１０ａから観察した画像に相当する。
なお、図１Ｂに示された加飾部材１０の第２層２２は、基材Ｄ１２Ｂ及び絵柄層Ｄ１２Ａを含む意匠層Ｄ１２である。意匠層Ｄ１２についての第２情報は、絵柄層Ｄ１２Ａについての情報とし、基材Ｄ１２Ｂについての情報を無視してもよい。基材Ｄ１２Ｂが有色である場合には、取得部５０は、基材Ｄ１２Ｂに関する情報を第５情報として取得してもよい。この例において、計算部６０は、第１情報、第２情報、第３情報、第４情報、及び第５情報を用いて画像データを生成してもよい。
ステップＳ８６において、観察条件を変更すべきか否かが判断される。基準となる観察条件における加飾部材１０の画像を生成する場合は「ＮＯ」であり、ステップＳ８５で生成されたデータが最終的な画像データとなる。所望する観察条件における加飾部材１０の画像を生成したい場合は「ＹＥＳ」であり、ステップＳ８７に進む。
ステップＳ８７において、取得部５０は、環境光の光源と加飾部材１０との相対位置に関する情報、観察者と加飾部材１０との相対位置に関する情報、及び環境光の光源および観察者に対する加飾部材１０の向きに関する情報を、取得する。取得部５０に取得される環境光や観察者に関連した情報は、入力部４２を用いて操作者によって入力されてもよい。ステップＳ８８において、第３計算部６３は、取得部５０の観察条件情報部に格納された観察条件と、さらに、加飾部材１０に含まれる各層についての情報、例えば反射特性に関する情報と、に基づき、ステップＳ８５において生成された画像データを修正する。ステップＳ８７及びステップＳ８８を経ることにより、対象となる加飾部材１０に想定される使用環境に応じて、加飾部材１０を高精度に表示可能な画像データを生成できる。
以上に説明してきた一実施の形態において、シミュレーション装置４０および画像データの生成方法は、第１層２１及び第２層２２を含む加飾部材１０の画像データを生成する。シミュレーション装置４０は、第１層２１に関する第１情報及び第２層２２に関する第２情報を取得する取得部５０と、第１情報及び第２情報を用いて加飾部材１０の画像データを生成する計算部６０と、を含む。画像データの生成方法は、第１層２１に関する第１情報及び第２層２２に関する第２情報を取得部５０に取得する工程と、第１情報及び前記第２情報を用いて加飾部材１０の画像データを計算部６０によって生成する工程と、を含む。第１情報は、第１層２１についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む。第２情報は、第２層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む。本実施の形態によれば、加飾部材１０の第１層についての第１情報及び第２層についての第２情報を用いて、画像データが生成される。第１層および第２層は、加飾部材１０の厚み方向に重ねられている。したがって、得られた画像データは、加飾部材１０の厚み方向の構成を考慮して、生成されている。これにより、複数の層の組合せによる豊かな意匠表現を実現する加飾部材１０を高精度に表示可能な画像データを生成できる。
ところで、本実施の形態において、画像データの対象となる加飾部材１０は、図１Ｂに示された例に限定されない。そして、上述したように、第１情報及び第２情報を用いることにより、種々の構成を有する加飾部材１０を高精度に表示可能な画像データを生成できる。以下、図１１～図１６を参照して、画像データの生成対象となり得る加飾部材１０の他の例、及び当該加飾部材１０の例について画像データの生成に用いられ得る情報について説明する。図１１～図１５は、図１Ｂと同様に図１Ａにおいて点線Ａで囲まれた領域を示す拡大断面図である。図１６は、図１０と同様に図１Ａにおいて点線Ａで囲まれた領域を示す平面図である。
図１１に示された例において、加飾部材１０は、第１層２１、第２層２２、第３層２３、及び第４層２４を含む。図１１に示された加飾部材１０は、第１層２１であるトップ層Ｄ１１においてのみ、図１Ｂに示された加飾部材１０と異なる。図１１に示された加飾部材１０は、第２層２２、第３層２３及び第４層２４において、図１Ｂに示された加飾部材１０と同一に構成され得る。
図１１に示された例において、第１層２１であるトップ層Ｄ１１は、第２層２２である意匠層Ｄ１２の一部分上のみに配置されている。意匠層Ｄ１２は、部分的にトップ層Ｄ１１によって覆われている。図１１に示された例における、トップ層Ｄ１１が存在しない領域において、トップ層Ｄ１１の高さを「０」とし、トップ層Ｄ１１の透過率を１００％とし、トップ層Ｄ１１の反射率を０％としてもよい。図１１に示された加飾部材１０について、トップ層Ｄ１１についての第１情報は、反射特性に関する情報及び高さに関する情報を含んでもよい。この例によれば、複数の層の組合せにより豊かな意匠表現を実現する加飾部材１０を高精度に表示可能な画像データを生成できる。
トップ層Ｄ１１の反射特性に関する情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎についての、マット感の強弱として表現される拡散反射性の程度に関する情報、グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報、及び法線の方向に関する情報、の一以上を含んでもよい。トップ層Ｄ１１の高さに関する情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎の情報としてもよい。トップ層Ｄ１１が有色の場合、第１情報は、トップ層Ｄ１１の色に関する情報を取得してもよい。
図１１に示された例において、第２層２２に関する第２情報は、意匠層Ｄ１２の色に関する情報を含んでもよい。意匠層Ｄ１２についての第２情報は、意匠層Ｄ１２の透過特性に関する情報を含んでもよい。透過特性に関する情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎の情報としてもよい。意匠層Ｄ１２についての第２情報は、反射特性に関する情報を含んでもよい。反射特性に関する情報は、意匠層Ｄ１２の領域毎または画素毎の情報としてもよい。意匠層Ｄ１２が金属光沢を有する場合や意匠層Ｄ１２がパール顔料等の光輝色材を含む場合、意匠層Ｄ１２についての反射特性に関する情報は、グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報を含んでもよい。
図１１に示された加飾部材１０の樹脂層Ｄ１３についての情報は、上述した他の加飾部材１０に含まれる樹脂層Ｄ１３についての情報と同一でもよい。図１１に示された加飾部材１０の成形部１５についての情報は、上述した他の加飾部材１０に含まれる成形部１５についての情報と同一でもよい。
ところで、図１１に示された加飾部材１０において、第１層２１であるトップ層Ｄ１１は、第１トップ層Ｄ１１Ａ及び第２トップ層Ｄ１１Ｂを含んでいる。第１トップ層Ｄ１１Ａ及び第２トップ層Ｄ１１Ｂは、最表面である面１０ａに向けてこの順にて、意匠層Ｄ１２に重ねられている。第１トップ層Ｄ１１Ａ及び第２トップ層Ｄ１１Ｂは、含有する粒子の相違等に起因して、異なる反射特性を有してもよいし、異なる透過特性を有してもよい。この例によれば、トップ層Ｄ１１の反射特性は、第１トップ層Ｄ１１Ａが面１０ａを構成している領域又は画素と、第２トップ層Ｄ１１Ｂが面１０ａを構成している領域又は画素と、の間で異なる。トップ層Ｄ１１の各領域又は各画素における反射特性に関する情報は、第１トップ層Ｄ１１Ａ及び第２トップ層Ｄ１１Ｂの配置に基づいて作製されてもよい。トップ層Ｄ１１の各領域又は各画素における反射特性に関する情報は、第１トップ層Ｄ１１Ａの作製に用いられる印刷版の、及び第２トップ層Ｄ１１Ｂの作製に用いられる印刷版に基づいて作製されてもよい。
図１２に示された例において、加飾部材１０は、第１層２１、第２層２２、第３層２３、及び第４層２４を含む。図１２に示された加飾部材１０において、第２層２２である意匠層Ｄ１２は凹凸面Ｄ１２Ｓを含む。第１層２１であるトップ層Ｄ１１は、意匠層Ｄ１２を覆っている。トップ層Ｄ１１は、凹凸面Ｄ１２Ｓの凹凸を埋めて、平坦化した面１０ａを形成している。すなわち、トップ層Ｄ１１の表面である面１０ａの高さの高低差は、凹凸面Ｄ１２Ｓの高さの高低差よりも小さくてもよい。高低差は、対象となる面の高さを任意に２０箇所測定し、２０箇所での測定値のうちの高い方から５番目に高さと低い方から５番目に低い高さとの差（μｍ）を、対象となる面での高低差とする。
図１２に示された例において、第１層２１であるトップ層Ｄ１１についての第１情報は、色に関する情報、透過特性に関する情報、及び反射特性に関する情報を含んでもよい。第１情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎の情報としてもよい。第２層２２である意匠層Ｄ１２についての第２情報は、色に関する情報及び高さに関する情報を含んでもよい。第２情報は、意匠層Ｄ１２の領域毎または画素毎の情報としてもよい。これらの第１情報および第２情報を用いることによって、加飾部材１０の奥行き感を高精度に表示可能な画像データを生成できる。
トップ層Ｄ１１についての反射特性に関する情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎についての、マット感の強弱として表現される拡散反射性の程度に関する情報、グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報、及び法線の方向に関する情報、の一以上を含んでもよい。意匠層Ｄ１２についての第２情報は、反射特性に関する情報を更に含んでもよい。意匠層Ｄ１２についての反射特性に関する情報は、意匠層Ｄ１２の領域毎または画素毎の情報としてもよい。意匠層Ｄ１２が金属光沢を有する場合や意匠層Ｄ１２がパール顔料等の光輝色材を含む場合、意匠層Ｄ１２の反射特性に関する情報は、グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報を取得してもよい。これらの例によれば、トップ層Ｄ１１での反射と、意匠層Ｄ１２での反射と、の区別をより明確にできるので、加飾部材１０の奥行き感を強調できる。
図１２に示された加飾部材１０の樹脂層Ｄ１３についての情報は、上述した他の加飾部材１０に含まれる樹脂層Ｄ１３についての情報と同一でもよい。図１２に示された加飾部材１０の成形部１５についての情報は、上述した他の加飾部材１０に含まれる成形部１５についての情報と同一でもよい。
図１３に示された加飾部材１０は、図１２に示された加飾部材１０と同様に、第２層２２である意匠層Ｄ１２が凹凸面Ｄ１２Ｓを有する。第１層２１であるトップ層Ｄ１１は、凹凸面Ｄ１２Ｓの凹凸を埋めて平坦化している。図１３に示された加飾部材１０は、図１２に示された加飾部材１０と、意匠層Ｄ１２の凹凸面Ｄ１２Ｓがレンズ機能を有する点において異なり、その他において図１２に示された加飾部材１０と同一に構成され得る。図１３に示された例のように、意匠層Ｄ１２はフレネルレンズを構成してもよい。フレネルレンズはサーキュラーフレネルレンズでもよい。フレネルレンズはリニアフレネルレンズでもよい。意匠層Ｄ１２は凹レンズを構成してもよい。意匠層Ｄ１２は凸レンズを構成してもよい。意匠層Ｄ１２は、複数のレンズを含んでもよい。図１３及び後述の図１４に示された例において、意匠層Ｄ１２は複数のレンズを含み、領域Ｂの範囲に一つのレンズが構成されている。図１３に示された加飾部材１０は、トップ層Ｄ１１及び意匠層Ｄ１２に加えて、第３層２３である樹脂層Ｄ１３及び第４層２４である成形部１５を含んでもよい。
第２層２２である意匠層Ｄ１２についての第２情報は、高さに関する情報のみとしてもよい。高さに関する情報は、意匠層Ｄ１２の領域毎または画素毎についての情報としてもよい。高さに関する情報を用いることによって、レンズ機能を十分に表現した画像を表示可能な画像データを生成できる。
第２層２２である意匠層Ｄ１２についての第２情報は、高さに関する情報に加え、色に関する情報を含んでもよい。色に関する情報を用いることによって、樹脂層Ｄ１３が色を用いて表現された意匠を有する例において、加飾部材１０を高精度に表示可能な画像データを生成できる。意匠層Ｄ１２についての色に関する情報は、意匠層Ｄ１２の領域毎または画素毎についての情報としてもよい。
図１３に示された加飾部材１０のトップ層Ｄ１１についての情報は、上述した他の加飾部材１０に含まれるトップ層Ｄ１１についての情報と同一でもよい。図１２に示された例と同様に、トップ層Ｄ１１についての情報は、色に関する情報、透過特性に関する情報、及び反射特性に関する情報を含んでもよい。トップ層Ｄ１１についての情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎についての情報としてもよい。トップ層Ｄ１１についての反射特性に関する情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎についての、マット感の強弱として表現される拡散反射性の程度に関する情報、グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報、及び法線の方向に関する情報、の一以上を含んでもよい。この例によれば、トップ層Ｄ１１での反射と、意匠層Ｄ１２での反射と、の区別をより明確にできるので、加飾部材１０の奥行き感を強調できる。
図１３に示された加飾部材１０の樹脂層Ｄ１３についての情報は、上述した他の加飾部材１０に含まれる樹脂層Ｄ１３についての情報と同一でもよい。図１３に示された加飾部材１０の成形部１５についての情報は、上述した他の加飾部材１０に含まれる成形部１５についての情報と同一でもよい。
図１４に示された加飾部材１０は、図１３に示された加飾部材１０と同様に、第２層２２である意匠層Ｄ１２が凹凸面Ｄ１２Ｓを有する。図１４に示された加飾部材１０の意匠層Ｄ１２は、図１３に示された加飾部材１０の意匠層Ｄ１２と同様に構成され得る。第１層２１であるトップ層Ｄ１１は、意匠層Ｄ１２を覆っている。図１３に示された加飾部材１０と異なり、図１４に示された加飾部材１０のトップ層Ｄ１１の厚みは、凹凸面Ｄ１２Ｓの高低差より小さい。図１４に示された加飾部材１０のトップ層Ｄ１１は、凹凸面Ｄ１２Ｓの凹凸に沿うように薄く広がっている。トップ層Ｄ１１によって構成される加飾部材１０の最表面となる面１０ａは、凹凸面Ｄ１２Ｓの凹凸に対応した凹凸を有している。
図１４に示された加飾部材１０の意匠層Ｄ１２についての情報は、上述した図１３に示された加飾部材１０に含まれる意匠層Ｄ１２についての情報と同一でもよい。第２層２２である意匠層Ｄ１２についての第２情報は、高さに関する情報のみとしてもよい。高さに関する情報は、意匠層Ｄ１２の領域毎または画素毎についての情報としてもよい。高さに関する情報を用いることによって、レンズ機能を十分に表現した画像を表示可能な画像データを生成できる。
図１４に示された加飾部材１０のトップ層Ｄ１１についての情報は、上述した他の加飾部材１０に含まれるトップ層Ｄ１１についての情報と同一でもよい。トップ層Ｄ１１についての情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎についての情報としてもよい。トップ層Ｄ１１についての情報は、色に関する情報及び反射特性に関する情報を含んでもよい。トップ層Ｄ１１についての反射特性に関する情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎についての、マット感の強弱として表現される拡散反射性の程度に関する情報、グロス感の強弱として表現される鏡面反射性または鏡面光沢度の程度に関する情報、及び法線の方向に関する情報、の一以上を含んでもよい。トップ層Ｄ１１についての情報は、透過特性に関する情報及び高さに関する情報の一以上を含んでもよい。
図１４に示された加飾部材１０の樹脂層Ｄ１３についての情報は、上述した図１３に示された加飾部材１０に含まれる樹脂層Ｄ１３についての情報と同一でもよい。図１４に示された加飾部材１０の成形部１５についての情報は、上述した図１３に示された加飾部材１０に含まれる成形部１５についての情報と同一でもよい。
図１５に示された加飾部材１０は、最表面である面１０ａからの順で、トップ層Ｄ１１、意匠層Ｄ１２、樹脂層Ｄ１３、第２意匠層Ｄ１４、成形部１５を含んでいる。図１５に示された加飾部材１０におけるトップ層Ｄ１１、意匠層Ｄ１２、樹脂層Ｄ１３、及び成形部１５は、それぞれ、図１Ｂに示された加飾部材１０におけるトップ層Ｄ１１、意匠層Ｄ１２、樹脂層Ｄ１３、及び成形部１５と同一に構成され得る。
図１５に示された例において、加飾部材１０の背後に光源Ｄ１５が配置されている。加飾部材１０の背後とは、加飾部材１０の最表面である面１０ａとは反対側となる面１０ｂに対面する位置を意味する。この例において、加飾部材１０は、光源Ｄ１５との組合せにおいて、加飾システム５を構成する。光源Ｄ１５は光を放出する。光源Ｄ１５は、可視光を放出する発光素子でもよい。光源Ｄ１５は、発光ダイオードでもよい。第２意匠層Ｄ１４は、透過部Ｄ１４Ａ及び遮光部Ｄ１４Ｂを含む。透過部Ｄ１４Ａは、光源Ｄ１５からの光を透過可能である。遮光部Ｄ１４Ｂは、光源Ｄ１５からの光を遮光可能である。
この加飾システム５において、光源Ｄ１５が消灯している場合、第２意匠層Ｄ１４は、意匠層Ｄ１２によって隠蔽される。すなわち、第２意匠層Ｄ１４における透過部Ｄ１４Ａのパターンは、意匠層Ｄ１２によって観察され得ない。光源Ｄ１５の非点灯状態、すなわち消灯状態では、図１０に示すように、加飾部材１０の意匠が観察される。一方、光源Ｄ１５の点灯状態において、第２意匠層Ｄ１４は、透過部Ｄ１４Ａにおいて光を透過し、遮光部Ｄ１４Ｂｂにおいて遮光する。したがって、図１６に示すように、透過部Ｄ１４Ａのパターンが加飾部材１０の面１０ａ上に観察される。図１６は、図１０に対応する図であって、加飾部材１０を示す平面図である。図１６に示された例では、「○」、「□」、及び「×」のパターンが、加飾部材１０上に表示されている。このように、加飾部材１０は、背後に配置された光源Ｄ１５の点灯及び非点灯の切り替えにより異なる意匠を表示できる。
遮光部Ｄ１４Ｂは、可視光遮光性を有している。遮光部Ｄ１４Ｂは、黒色顔料を含有した樹脂によって形成されてもよい。透過部Ｄ１４Ａは、透過部Ｄ１４Ａを構成し得る可視光遮光性パネルに形成された開口部でもよい。透過部Ｄ１４Ａは透明な部分でもよい。透過部Ｄ１４Ａのパターンは、表示したい画像のパターンと同一となる。「透明」とは、可視光透過率が、５０％以上であることを意味し、好ましくは８０％以上である。「可視光遮光性」とは、可視光透過率が、３％未満であることを意味し、好ましくは１％以下である。可視光透過率は、分光光度計（（株）島津製作所製「ＵＶ－３１００ＰＣ」、ＪＩＳ Ｋ ０１１５準拠品）を用いて測定波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲内で１ｎｍ毎に入射角０°で測定したときの、各波長における透過率の平均値として特定される。
図１５及び図１６に示された加飾部材１０について、意匠層Ｄ１２を第１層２１とすると、第１情報は、光源Ｄ１５の非点灯時に観察可能な意匠を表示する意匠層Ｄ１４についての、色に関する情報及び透過特性に関する情報を含む。意匠層Ｄ１２についての情報は、意匠層Ｄ１２の領域毎または画素毎についての情報としてもよい。第２意匠層Ｄ１４を第２層とすると、第２情報は、光源Ｄ１５の点灯時に観察可能なパターンに対応した透過部Ｄ１４Ａを含み意匠層Ｄ１２と光源Ｄ１５との間に位置する第２意匠層Ｄ１４についての、色に関する情報及び透過特性に関する情報を含む。第２意匠層Ｄ１４についての情報は、第２意匠層Ｄ１４の領域毎または画素毎についての情報としてもよい。これらの第１情報及び第２情報を用いることによって、光源Ｄ１５に動作切り替えによって観察される加飾部材１０上の各意匠を高精度に表示可能な画像データを生成できる。
取得部５０は、加飾部材１０に含まれる各層についての情報に加え、光源Ｄ１５に関する情報も取得してもよい。光源Ｄ１５に関する情報は、光源Ｄ１５から放出される光の強度、光源Ｄ１５から放出される光の強度の角度分布、光源Ｄ１５から放出される光の波長等を含んでもよい。取得部５０に取得される光源Ｄ１５に関する情報は、入力部４２を用いて操作者によって入力されてもよい。取得部５０の情報記憶部５１は光源情報部５１Ｉを含んでもよい。取得部５０が取得した光源Ｄ１５に関する情報は、光源情報部５１Ｉに少なくとも一時的に記憶されてもよい。計算部６０は、加飾部材１０に含まれる各層についての情報と、取得部５０に取得された光源Ｄ１５に関する情報と、を用いて、画像データを生成してもよい。
図１５及び図１６に示された加飾部材１０の画像データを生成する際、この加飾部材１０のトップ層Ｄ１１についての情報は、上述した他の加飾部材１０に含まれるトップ層Ｄ１１についての情報と同一でもよい。トップ層Ｄ１１についての情報は、トップ層Ｄ１１の領域毎または画素毎についての透過特性に関する情報を含んでもよい。図１５及び図１６に示された加飾部材１０の樹脂層Ｄ１３についての情報は、上述した他の加飾部材１０に含まれる樹脂層Ｄ１３についての情報と同一でもよい。樹脂層Ｄ１３についての情報は、樹脂層Ｄ１３の領域毎または画素毎についての透過特性に関する情報を含んでもよい。図１５及び図１６に示された加飾部材１０の成形部１５についての情報は、上述した他の加飾部材１０に含まれる成形部１５についての情報と同一でもよい。成形部１５についての情報は、成形部１５の領域毎または画素毎についての透過特性に関する情報を含んでもよい。樹脂層Ｄ１３及び成形部１５の透過特性に関する情報を用いることによって、光源を点灯した際に観察される加飾部材１０上の意匠を高精度に表示可能な画像データを生成できる。
上述してきたシミュレーション装置４０及び画像データの生成方法を、加飾部材１０の製造者と加飾部材１０の評価者との間での意匠の評価に利用可能である。一例として、評価方法は、成形加工前における加飾部材の第１画像データを生成する工程と、第１画像データの評価結果を受領した後に、計算部６０によって、成形加工時における伸びを考慮して第１情報および第２情報の一以上を修正し、且つ、修正された情報を用いて第２画像データを生成する工程と、を含んでもよい。評価方法は、第１画像データの評価結果を受領する工程を含んでもよい。評価方法は、第２画像データの評価結果を受領する工程を含んでもよい。評価者は、シミュレーション装置４０とは別個の端末を用いて、第１画像データの評価結果を、加飾部材１０の製造者が所有するシミュレーション装置４０に送信してもよい。評価者は、シミュレーション装置４０とは別個の端末を用いて、第２画像データの評価結果を、加飾部材１０の製造者が所有するシミュレーション装置４０に送信してもよい。
第１画像データを生成する工程は、第１層２１に関する第１情報及び第２層２２に関する第２情報を取得部５０によって取得する工程と、第１情報及び第２情報を用いて成形加工前の加飾部材１０の第１画像データを計算部６０によって生成する工程と、を含んでもよい。第１情報及び第２情報等の加飾部材１０に含まれる各層に関する情報は、上述した取得部５０によって取得されるいずれかの情報としてもよい。第１画像データは、上述したいずれかのようにして、第１情報及び第２情報等の加飾部材１０に含まれる各層に関する情報を用いて生成される。第１画像データを生成する工程は、図８におけるステップＳ８１及びステップＳ８５を含んでもよい。
計算部６０は、成形加工時における伸びを考慮した第１情報および第２情報の一以上を修正する。成形加工時における伸びは、上述したように、計算部６０がシミュレーションしてもよいし、外部の装置がシミュレーションした伸びを参照してもよい。計算部６０による伸びのシミュレーションは、図８におけるステップＳ８３でもよい。情報の修正は、計算部６０によって、上述のように実施される。修正される情報は、上記にて例示したように、加飾部材１０に含まれるいずれの層についての情報でもよい。修正される情報は、加飾部材１０に含まれる伸びの影響を受ける層としてもよい。計算部６０による情報の修正は、図８におけるステップＳ８４でもよい。
このような意匠評価方法を、加飾部材１０の製造方法に組み入れてもよい。加飾部材の製造方法は、評価方法によって得られる第２画像データの評価結果を受領する工程と、
第２画像データの評価結果を受領した後に、加飾部材を製造する工程と、を含んでもよい。第２画像データで対象とした成形加工済みの加飾部材が製造される。
５：加飾システム、１０：加飾部材、１０ａ：面、１０ｂ：面、１５：成形部、２０：加飾シート、２１：第１層、２２：第２層、２３：第３層、２４：第４層、Ｄ１１：トップ層、Ｄ１１Ａ：第１トップ層、Ｄ１１Ｂ：第２トップ層、Ｄ１２：意匠層、Ｄ１２Ａ：絵柄層、Ｄ１２Ｂ：基材、Ｄ１２Ｓ：凹凸面、Ｄ１３：樹脂層、Ｄ１４：第２意匠層、Ｄ１４Ａ：透過部、Ｄ１４Ｂ：遮光部、Ｄ１５：光源、３０：成形型、３０Ｃ：キャビティ、３１：雌型、３１Ｓ：雌型面、３２：雄型、３２Ｓ：雄型面、３３：吸引孔、３４：クランプ、３５：ヒータ、４０：シミュレーション装置、４１：表示部、４２：入力部、４３：記憶部、４３Ｘ：記憶媒体、４４：通信部、４５：画像データ生成部、５０：取得部、５１：情報記憶部、５１Ａ：色情報部、５１Ｂ：透過特性情報部、５１Ｃ：反射特性情報部、５１Ｄ：高さ情報、５１Ｅ：トップ層情報部、５１Ｆ：意匠層情報部、５１Ｇ：樹脂層情報部、５１Ｈ：第２意匠層情報部、５１Ｉ：光源情報部、５１Ｊ：観察条件情報部、６０：計算部、６１：第１計算部、６２：第２計算部、６３：第３計算部

Claims (32)

  1. 第１層及び第２層を含む加飾部材の画像データを生成するシミュレーション装置であって、
    前記第１層に関する第１情報及び前記第２層に関する第２情報を取得する取得部と、
    前記第１情報及び前記第２情報を用いて前記加飾部材の前記画像データを生成する計算部と、を備え、
    前記第１情報は、前記第１層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含み、
    前記第２情報は、前記第２層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む、シミュレーション装置。
  2. 第３層を更に含む前記加飾部材の前記画像データを生成するシミュレーション装置であって、
    前記取得部は、前記第３層に関する第３情報を更に取得し、
    前記計算部は、前記第１情報、前記第２情報、及び前記第３情報を用いて前記画像データを生成し、
    前記第１情報は、前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含み、
    前記第２情報は、前記第１層及び前記第３層の間に位置する意匠層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含み、
    前記第３情報は、前記第１層及び前記第２層と重ねられた樹脂層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む、請求項１に記載のシミュレーション装置。
  3. 前記第１情報は、前記トップ層についての、反射特性に関する情報を含み、
    前記第２情報は、前記意匠層についての、色に関する情報を含み、
    前記第３情報は、前記樹脂層についての、色に関する情報を含む、請求項２に記載のシミュレーション装置。
  4. 第４層を更に含む前記加飾部材の前記画像データを生成するシミュレーション装置であって、
    前記取得部は、前記第４層に関する第４情報を更に取得し、
    前記計算部は、前記第１情報、前記第２情報、前記第３情報、及び前記第４情報を用いて前記画像データを生成し、
    前記第４情報は、前記第１層、前記第２層、及び前記第３層を含む加飾シートに接合した成形部についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む、請求項２に記載のシミュレーション装置。
  5. 前記第４情報は、前記成形部の色に関する情報を含む、請求項４に記載のシミュレーション装置。
  6. 前記第１情報は、前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、反射特性に関する情報及び高さに関する情報を含み、
    前記第２情報は、前記トップ層によって部分的に覆われた意匠層についての、色に関する情報を含む、請求項１に記載のシミュレーション装置。
  7. 前記第１情報は、前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、及び反射特性に関する情報を含み、
    前記第２情報は、前記トップ層によって覆われた凹凸面を含む意匠層についての、色に関する情報及び高さに関する情報を含む、請求項１に記載のシミュレーション装置。
  8. 背後に配置された光源の点灯及び非点灯の切り替えにより異なる意匠を表示する前記加飾部材の前記画像データを生成するシミュレーション装置であって、
    前記取得部は、前記光源に関する情報を更に取得し、
    前記計算部は、前記光源に関する前記情報を更に用いて前記画像データを生成し、
    前記第１情報は、前記光源の非点灯時に観察可能な意匠を表示する意匠層についての、色に関する情報及び透過特性に関する情報を含み、
    前記第２情報は、前記光源の点灯時に観察可能なパターンに対応した光透過部を含み前記意匠層と前記光源との間に位置する第２意匠層についての、色に関する情報及び透過特性に関する情報を含む、請求項１に記載のシミュレーション装置。
  9. 前記第２情報は、レンズ機能を有する意匠層についての、高さに関する情報を含む、請求項１に記載のシミュレーション装置。
  10. 前記第１層及び前記第２層を含む加飾シートを成形加工することによって得られる前記加飾部材の前記画像データを生成するシミュレーション装置であって、
    前記計算部は、前記加飾シートに含まれて意匠を表示する意匠層の成形加工時における伸びを考慮し、前記意匠層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整する、請求項１に記載のシミュレーション装置。
  11. 前記計算部は、前記加飾シートに含まれた樹脂層の成形加工時における伸びを考慮し、前記樹脂層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整する、請求項１０に記載のシミュレーション装置。
  12. 前記第１層及び前記第２層を含む加飾シートを成形加工することによって得られる前記加飾部材の前記画像データを生成するシミュレーション装置であって、
    前記計算部は、前記意匠層の成形加工時における伸びを考慮し、前記意匠層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整し、
    前記計算部は、前記第２意匠層の成形加工時における伸びを考慮し、前記第２意匠層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整する、請求項８に記載のシミュレーション装置。
  13. 前記第１層及び前記第２層を含む加飾シートを成形加工することによって得られる前記加飾部材の前記画像データを生成するシミュレーション装置であって、
    前記計算部は、前記加飾シートに含まれて前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、成形加工時における伸びを考慮し、前記トップ層についての反射特性に関する情報を調整する、請求項１に記載のシミュレーション装置。
  14. 前記加飾部材は、移動体の内装部品または外装部品に用いられる、請求項１～１３のいずれか一項に記載のシミュレーション装置。
  15. 第１層及び第２層を含む加飾部材の画像データを生成する画像データの生成方法であって、
    前記第１層に関する第１情報及び前記第２層に関する第２情報を取得部に取得する工程と、
    前記第１情報及び前記第２情報を用いて前記加飾部材の前記画像データを計算部によって生成する工程と、を備え、
    前記第１情報は、前記第１層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び厚みに関する情報の一以上を含み、
    前記第２情報は、前記第２層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む、画像データの生成方法。
  16. 第３層を更に含む前記加飾部材の前記画像データを生成する画像データの生成方法であって、
    前記情報を取得する工程において、前記取得部は、前記第３層に関する第３情報も取得し、
    前記画像データを生成する工程において、前記計算部は、前記第１情報、前記第２情報、及び前記第３情報を用いて前記画像データを生成し、
    前記第１情報は、前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含み、
    前記第２情報は、前記第１層及び前記第３層の間に位置する意匠層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含み、
    前記第３情報は、前記第１層及び前記第２層と重ねられた樹脂層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む、請求項１５に記載の画像データの生成方法。
  17. 前記第１情報は、前記トップ層についての、反射特性に関する情報を含み、
    前記第２情報は、前記意匠層についての、色に関する情報を含み、
    前記第３情報は、前記樹脂層についての、色に関する情報を含む、請求項１６に記載の画像データの生成方法。
  18. 第４層を更に含む前記加飾部材の前記画像データを生成する画像データの生成方法であって、
    前記情報を取得する工程において、前記取得部は、前記第４層に関する第４情報を更に取得し、
    前記画像データを生成する工程において、前記計算部は、前記第１情報、前記第２情報、前記第３情報、及び前記第４情報を用いて前記画像データを生成し、
    前記第４情報は、前記第１層、前記第２層、及び前記第３層を含む加飾シートに接合した成形部についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、反射特性に関する情報、及び高さに関する情報の一以上を含む、請求項１６に記載の画像データの生成方法。
  19. 前記第４情報は、前記成形部の色に関する情報を含む、請求項１８に記載の画像データの生成方法。
  20. 前記第１情報は、前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、反射特性に関する情報及び高さに関する情報を含み、
    前記第２情報は、前記トップ層によって部分的に覆われた意匠層についての、色に関する情報を含む、請求項１５に記載の画像データの生成方法。
  21. 前記第１情報は、前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、色に関する情報、透過特性に関する情報、及び反射特性に関する情報を含み、
    前記第２情報は、前記トップ層によって覆われた凹凸面を含む意匠層についての、色に関する情報及び高さに関する情報を含む、請求項１５に記載の画像データの生成方法。
  22. 背後に配置された光源の点灯及び非点灯の切り替えにより異なる意匠を表示する前記加飾部材の前記画像データを生成する画像データの生成方法であって、
    前記情報を取得する工程において、前記取得部は、前記光源に関する情報を更に取得し、
    前記画像データを生成する工程において、前記計算部は、前記光源に関する前記情報を更に用いて前記画像データを生成し、
    前記第１情報は、前記光源の非点灯時に観察可能な意匠を表示する意匠層についての、色に関する情報及び透過特性に関する情報を含み、
    前記第２情報は、前記光源の点灯時に観察可能なパターンに対応した光透過部を含み前記意匠層と前記光源との間に位置する第２意匠層についての、色に関する情報及び透過特性に関する情報を含む、請求項１５に記載の画像データの生成方法。
  23. 前記第２層に関する前記情報は、レンズ機能を有する意匠層についての、高さに関する情報を含む、請求項１５に記載の画像データの生成方法。
  24. 前記第１層及び前記第２層を含む加飾シートを成形加工することによって得られる前記加飾部材の前記画像データを生成する画像データの生成方法であって、
    前記計算部によって、前記加飾シートに含まれて意匠を表示する意匠層の成形加工時における伸びを考慮し、前記意匠層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整する工程を更に備え、
    前記画像データを生成する工程において、調整された情報を用いて前記画像データが生成される、請求項１５に記載の画像データの生成方法。
  25. 前記情報を調整する工程において、前記計算部は、前記加飾シートに含まれた樹脂層の成形加工時における伸びを考慮し、前記樹脂層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整する、請求項２４に記載の画像データの生成方法。
  26. 前記第１層及び前記第２層を含む加飾シートを成形加工することによって得られる前記加飾部材の前記画像データを生成する画像データの生成方法であって、
    前記計算部によって、前記意匠層の成形加工時における伸びを考慮し、前記意匠層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整し、且つ、前記第２意匠層の成形加工時における伸びを考慮し、前記第２意匠層についての色に関する情報及び透過特性に関する情報の一以上を調整する工程を、更に備え、
    前記画像データを生成する工程において、調整された情報を用いて前記画像データが生成される、請求項２２に記載の画像データの生成方法。
  27. 前記第１層及び前記第２層を含む加飾シートを成形加工することによって得られる前記加飾部材の前記画像データを生成する画像データの生成方法であって、
    前記計算部によって、前記加飾シートに含まれて前記加飾部材の表面を構成するトップ層についての、成形加工時における伸びを考慮し、前記トップ層についての反射特性を調整する工程を、更に備え、
    前記画像データを生成する工程において、調整された情報を用いて前記画像データが生成される、請求項１５に記載の画像データの生成方法。
  28. 前記加飾部材は、移動体の内装部品または外装部品に用いられる、請求項１５に記載の画像データの生成方法。
  29. シミュレーション装置によって実行されるプログラムであって、
    請求項１５～２８のいずれか一項に記載された画像データの生成方法を前記シミュレーション装置に実行させる、プログラム。
  30. シミュレーション装置によって実行されるプログラムが記憶された記憶媒体であって、
    前記プログラムは、請求項１５～２８のいずれか一項に記載された画像データの生成方法を前記シミュレーション装置に実行させる、記録媒体。
  31. 第１層及び第２層を含む加飾部材の画像データを評価する評価方法であって、
    請求項１５～２３のいずれか一項に記載された画像データの生成方法により、成形加工前における加飾部材の第１画像データを生成する工程と、
    前記第１画像データの評価結果を受領した後に、前記計算部によって、成形加工時における伸びを考慮して前記第１情報および前記第２情報の一以上を修正し、且つ、修正された情報を用いて第２画像データを生成する工程と、を備える、評価方法。
  32. 請求項３１に記載された評価方法によって得られる前記第２画像データの評価結果を受領する工程と、
    前記第２画像データの評価結果を受領した後に、加飾部材を製造する工程と、を備える、加飾部材の製造方法。
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