JP2024064662A - 蓄電デバイス - Google Patents

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Abstract

【課題】電解液の注液によって電極体の内部が損傷するリスクを低減させること。【解決手段】蓄電デバイス100は、電極体20と、電解液と、外装体12と、封口板14と、集電体50と、を備えている。電極体20は、電極タブ22tを有している。外装体12は、開口12hを有しており、電極体20および電解液を収容する。封口板14は、開口12hを塞ぐ部材であり、外装体12内に電解液を注液する注液孔15が設けられている。集電体50は、封口板14に取り付けられ、電極タブ22tを介して電極体20と電気的に接続される。封口板14では、注液孔15が、集電体50が取り付けられた部位と重ならないように設けられている。注液孔15と電極体20との間には、注液孔15から注液された電解液が直接電極体20に当たるのを防止する遮蔽部80が設けられている。【選択図】図1

Description

本開示は、蓄電デバイスに関する。
特許文献1には、電極体と、電極体を収容する外装体と、外装体を塞ぐ蓋と、電極端子と、を備える蓄電装置が開示されている。かかる蓄電装置の蓋には、外装体内に電解液を注液するための注液孔が設けられている。また、蓋には、該蓋の電極体側の面における注液孔の開口を包囲するように、蓋から電極体に向かって延びた筒体が設けられている。そして、かかる筒体は、該筒体に連結し、注液孔および電極体の間に介在した遮蔽部を備えている。この文献には、遮蔽部を備えることによって、外装体内に注液された電解液が電極体に衝突する際の電解液の流速を低下させることができると記載されている。そして、これによって、電極体の材料の損傷、剥離および滑落の発生を抑制することができると記載されている。
また、この文献では、蓋に、電極体と電極端子とを電気的に接続する集電体が設けられている。集電体には、貫通孔が設けられており、該貫通孔に筒体が挿入される。また、電極体と集電端子との接続では、電極体から延びたタブが集電体に取り付けられる。このとき、タブの先端が貫通孔に挿入された筒体の側面に対向する。また、この文献の蓄電装置は、2つの電極体を有しており、一方の電極体から延びたタブと、他方の電極体から延びたタブとの間に、筒体が挟まれている。
特開2019-129129号公報
ところで、電極タブが蓋側に配置された構成を有する蓄電デバイスでは、電極体における電極の積層面が蓋に対向することがある。この場合において、蓋側から電解液を注液すると、注液された電解液が積層面に直接当たり、電極体の内部を損傷させるリスクがある。とりわけ、注液された電解液が電極タブに直接当たると、電極タブによって電解液の電極体への入り込みが誘導されやすくなる。本発明者は、電解液の注液によって電極体の内部が損傷するリスクを低減させたいと考えている。
ここで開示される蓄電デバイスは、電極タブを有する電極体と、電解液と、開口を有し、上記電極体および上記電解液を収容する外装体と、上記開口を塞ぐ封口板であって、上記外装体内に上記電解液を注液する注液孔が設けられた封口板と、上記封口板に取り付けられ、上記電極タブを介して上記電極体と電気的に接続される集電体と、を備えている。上記封口板において、上記注液孔は、上記集電体が取り付けられた部位と重ならないように設けられている。ここで、上記注液孔と上記電極体との間には、上記注液孔から注液された上記電解液が直接上記電極体に当たるのを防止する遮蔽部が設けられている。
かかる構成の蓄電デバイスでは、封口板において、注液孔が、電極タブが取り付けられた集電体の取付部位と重ならないように設けられている。これによって、電解液が注液される部位を、注液による衝撃によって電極体に損傷を生じさせやすい部位から外すことができる。また、注液孔と電極体との間に遮蔽部を設けることによって、注液孔から注液された電解液が直接電極体に当たるのを抑制することができる。このため、電解液の注液によって電極体の内部が損傷するリスクを低減させることができる。
また、好ましい一態様では、ここで開示される蓄電デバイスは、上記封口板と上記集電体との間に絶縁部材を備えている。上記絶縁部材は、上記封口板と上記集電体との間に配置される本体部と、上記本体部から外方に延伸する板状の上記遮蔽部と、を備えている。かかる構成の絶縁部材では、本体部と遮蔽部とが一体的に形成される。このため、上述の効果に加えて、遮蔽部が取り付けられるための別部材の使用を省略する効果を実現することができる。
上記遮蔽部は、上記電極体に向かって傾斜していることが好ましい。かかる構成によると、遮蔽部における電解液の流れを誘導することができる。このため、上述の電極体における内部損傷リスク低減効果をよりよく実現することができる。
また、上記遮蔽部の先端は、上記封口板に対向する上記電極体の上端に接していることが好ましい。かかる構成によると、上述の効果に加えて、電極体の移動を抑制する効果を実現することができる。
また、ここで開示される蓄電デバイスの好ましい他の一態様では、上記遮蔽部の先端の幅は、該遮蔽部の基端の幅よりも小さい。かかる構成によると、電極体における内部損傷リスク低減効果をより向上させることができる。
上記遮蔽部は、略矩形板状であるとよい。また、遮蔽部は、先端に直線部分と、該直線部分の両端に2つの湾曲部分と、を備えているとよい。かかる構成は、上述の効果を向上させるのに好適である。
また、上記先端は、R形状または四角以上の多角形状であってもよい。かかる構成は、上述の効果を向上させるのに好適である。
また、ここで開示される蓄電デバイスの好ましい他の一態様では、上記遮蔽部の、上記封口板側の表面には、スリットが設けられている。かかる構成によると、電極体における内部損傷リスク低減効果をさらに向上させることができる。
図1は、蓄電デバイス100の縦断面図である。 図2は、図1のII-II断面図である。 図3は、第1絶縁部材91の斜視図である。 図4は、蓄電デバイス200の縦断面図である。
以下、ここで開示される蓄電デバイスの一実施形態を説明する。ここで説明される実施形態は、当然ながら特にここで開示される技術を限定することを意図したものではない。ここで開示される技術は、特に言及されない限りにおいて、ここで説明される実施形態に限定されない。各図面は模式的に描かれており、必ずしも実物を反映していない。また、同一の作用を奏する部材・部位には、適宜に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、数値範囲を示す「A~B」の表記は、特に言及されない限りにおいて「A以上B以下」を意味するとともに、「Aを上回り、かつ、Bを下回る」の意味をも包含する。
本明細書において、「蓄電デバイス」とは、電解質を介して一対の電極(正極および負極)の間で電荷担体が移動することによって充放電反応が生じるデバイスをいう。かかる蓄電デバイスは、リチウムイオン二次電池、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池等の二次電池;リチウムイオンキャパシタ、電気二重層キャパシタ等のキャパシタ;を包含する。以下では、上述した蓄電デバイスの一例として、リチウムイオン二次電池を対象とした場合の実施形態について説明する。
<第1実施形態>
図1は、蓄電デバイス100の縦断面図である。図2は、図1のII-II断面図である。図1では、蓄電デバイス100の外装体12の幅広面12bに沿って内部を露出させた状態が示されている。図2では、蓄電デバイス100の外装体12の幅狭面12cに沿って内部を露出させた状態が示されている。なお、図面中の符号L、R、U、D、F、Rrは、左、右、上、下、前、後、を表す。また、図面中の符号Xは、蓄電デバイス100の短辺方向を示し、符号Yは、蓄電デバイス100の長辺方向を示し、符号Zは、蓄電デバイス100の上下方向(高さ方向)を示す。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、蓄電デバイス100の設置形態を何ら限定するものではない。
図1および図2に示されているように、蓄電デバイス100は、外装体12と、封口板14と、電極体20と、正極端子30と、負極端子40と、正極集電体50と、負極集電体60と、絶縁性の部材と、遮蔽部80と、を備えている。蓄電デバイス100は、ここではリチウムイオン二次電池である。図示は省略するが、蓄電デバイス100は、ここではさらに電解液を備えている。
外装体12は、例えば、電極体20を収容する筐体である。外装体12は、図1および図2に示されているように、開口12h、底面12a、一対の幅広面12b、および、一対の幅狭面12cを有している。この実施形態では、底面12aは、略矩形状であり、開口12hに対向している。また、一対の幅広面12bは、底面12aの一対の対向する長辺から延びている。また、一対の幅狭面12cは、底面12aの一対の対向する短辺から延びている。この実施形態では、幅広面12bの面積は、幅狭面12cの面積よりも大きい。また、開口12hは、略矩形状であり、封口板14が装着される。そして、開口12hの周縁に封口板14が接合されることによって、外装体12と封口板14とが一体化され、気密に封止される。
封口板14は、例えば、開口12hを封口する平板状の部材である。封口板14は、例えば、開口12hの形状に応じた形状であるとよい。この実施形態では、封口板14は、略矩形状である。封口板14は、図1および図2に示されているように、対向する一対の長辺部14aと、対向する一対の短辺部14bとを有している。図1では、一対の短辺部14bが左端部と右端部とにそれぞれ配置されている。図1に示されているように、封口板14には、例えば、注液孔15と、排出弁17と、が設けられている。注液孔15は、外装体12に封口板14を組み付けた後に、外装体12内に電解液を注液するためのものである。注液孔15は、封止部材16により封止されている。排出弁17は、かかる封止後の外装体12内の圧力が所定値以上になったときに破断して、内部のガスを外部に排出するように構成された薄肉部である。
電極体20は、例えば、蓄電デバイス100の発電要素である。図2に示されているように、蓄電デバイス100は、隣り合って配置される2つの電極体20を備えている。かかる隣接する2つの電極体20は、図1および図2に示されているように、電極体ホルダ29に覆われた状態で、外装体12に収容されている。図1に示されているように、電極体20は、矩形シート状の正極板22と、矩形シート状の負極板24と、セパレータとしてのセパレータ70とを備えている。正極板22および負極板24は、セパレータ70を介して積層された積層構造を備えている。ここでは、電極体20は、予め定められた形状に形成された正極板22と負極板24とがセパレータ70を介在させて重ねられた、いわゆる積層型電極体が例示されている。
正極板22は、図1に示されているように、略矩形状の正極集電箔22cと、正極集電箔22cに形成された正極活物質層22aとを備えている。正極活物質層22aは、正極集電箔22cの両側面にそれぞれ形成されている。この実施形態では、正極活物質層22aの形成領域は、矩形状である。正極板22は、正極活物質層22aの形成領域の一の辺から突出する正極タブ22tを有している。正極タブ22tは、正極集電箔22cの一部であり、表面に正極活物質層22aが形成されない活物質層未形成部である。この実施形態では、正極活物質層22aと正極タブ22tとの境界に、正極保護層22pが形成されている。正極保護層22pは、ここでは、正極タブ22tの突出方向における正極活物質層22aの端部に形成されており、正極タブ22tと隣接している。なお、正極保護層22pの形成は必須ではない。
正極集電箔22cには、例えば、アルミニウム箔が用いられうる。正極活物質層22aは、正極活物質を含む層である。正極活物質は、例えば、リチウムイオン二次電池では、リチウム遷移金属複合材料のように、充電時にリチウムイオンを放出し、放電時にリチウムイオンを吸収しうる材料である。正極活物質は、一般的にリチウム遷移金属複合材料以外にも種々提案されており、特に限定されない。正極保護層22pは、例えば、アルミナ等の無機フィラーを含む層である。
負極板24は、図1に示されているように、略矩形状の負極集電箔24cと、負極集電箔24cに形成された負極活物質層24aとを備えている。負極活物質層24aは、負極集電箔24cの両側面にそれぞれ形成されている。この実施形態では、負極活物質層24aの形成領域は、矩形状である。負極板24は、かかる負極活物質層24aの形成領域の一の辺から突出する負極タブ24tを有している。負極タブ24tは、負極集電箔24cの一部であり、表面に負極活物質層24aが形成されない活物質層未形成部である。
負極集電箔24cには、例えば銅箔が用いられうる。負極活物質層24aは、負極活物質を含む層である。負極活物質は、例えば、リチウムイオン二次電池では、天然黒鉛のように、充電時にリチウムイオンを吸蔵し、充電時に吸蔵したリチウムイオンを放電時に放出しうる材料である。負極活物質は、一般的に天然黒鉛以外にも種々提案されており、特に限定されない。
セパレータ70は、この実施形態では略矩形状であり、負極活物質層24aを覆うことができるように、負極活物質層24aよりも一回り大きく形成されている。セパレータ70には、例えば、所要の耐熱性を有する電解質が通過しうる多孔質の樹脂シートが用いられる。セパレータ70についても種々提案されており、特に限定されない。
図1に示されているように、底面12aの長辺方向における負極活物質層24aの幅P2は、同方向における正極活物質層22aの幅P1よりも大きい。底面12aの長辺方向におけるセパレータ70の幅P3は、負極活物質層24aの幅P2よりも大きい。正極タブ22tおよび負極タブ24tは、セパレータ70からはみ出すように、所要の長さを備えている。正極板22と負極板24とセパレータ70とは、図1に示されているように、セパレータ70を介在させた状態で負極活物質層24aが正極活物質層22aを覆い、かつ、正極タブ22tおよび負極タブ24tが、それぞれセパレータ70からはみ出るように重ねられる。この実施形態では、正極板22と負極板24とがセパレータ70を介して重ねられて形成された矩形の領域では、正極板22の両面に正極活物質層22aが形成されており、負極板24の両面に、負極活物質層24aが形成されている。また、上記矩形の領域の一の端部(ここでは、電極体20の上端20e)では、複数の正極タブ22tが重ね合わせられた状態で突出している。また、上記一の端部では、複数の負極タブ24tが重ね合わせられた状態で突出している。
電極体20は、図1および図2に示されているように、正極タブ22tおよび負極タブ24tを除く本体部が、一対の幅広矩形面20aを有する扁平な直方体形状である。この実施形態では、各電極板およびセパレータ70の積層方向(図2では、方向X)の端面が幅広矩形面20aを構成している。上記本体部における、一対の幅広矩形面20aを除く4つの側面は、正極板22と負極板24とセパレータ70との積層面である。
正極端子30は、例えば、電極体20の正極板22に電気的に接続される部材である。図1に示されているように、正極端子30は、端子引出孔18に挿通され、封口板14の外表面に露出している。ここでは、正極端子30は、第1導電部材31と、第2導電部材32とを有している。第1導電部材31は、軸部31aとベース部31bとを有している。軸部31aは、例えば、円筒状であり、端子引出孔18と第2導電部材32の貫通孔に挿通されるとともに、正極集電体50の貫通孔50hに挿通される。ベース部31bは、例えば、平板状であり、封口板14の外表面に沿って配置される。図1に示された形態では、第2導電部材32は、例えば、平板状であり、封口板14の外表面に沿って配置される。第1導電部材31と第2導電部材32とは、封口板14の外表面側で、相互に接続されている。第1導電部材31は、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金で構成されうる。第2導電部材32は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等で構成されうる。
負極端子40は、例えば、電極体20の負極板24に電気的に接続される部材である。図1に示されているように、負極端子40は、端子引出孔19に挿通され、封口板14の外表面に露出している。ここでは、負極端子40は、第1導電部材41と、第2導電部材42とを有している。第1導電部材41は、例えば、銅または銅合金で構成されうる。その他、負極端子40は、正極端子30と同様の構成を有しうる。このため、負極端子40の構成についての説明は、ここでは省略する。
正極集電体50は、例えば、複数枚重ねられた正極タブ22tを介して電極体20と電気的に接続される部材である。正極集電体50は、例えば、矩形平板状の導電部材である。図1に示された形態では、正極集電体50は、封口板14の内表面に沿って延びている。図1に示された形態では、正極集電体50は、封口板14に、注液孔15と重ならないように取り付けられている。正極集電体50は、貫通孔50hを有している。貫通孔50hには、正極端子30が挿通されている。また、正極集電体50には、複数枚重ねられた正極タブ22tが接合されている。正極集電体50は、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金で構成されうる。
負極集電体60は、例えば、複数枚重ねられた負極タブ24tを介して電極体20と電気的に接続される部材である。負極集電体60は、例えば、矩形平板状の導電部材である。図1に示された形態では、負極集電体60は、封口板14の内表面に沿って延びている。図1に示された形態では、負極集電体60は、封口板14に、注液孔15と重ならないように取り付けられている。負極集電体60は、貫通孔60hを有している。貫通孔60hには、負極端子40が挿通されている。また、負極集電体60には、複数枚重ねられた負極タブ24tが接合されている。負極集電体60は、例えば、銅または銅合金で構成されうる。
蓄電デバイス100では、種々の絶縁性の部材が用いられている。蓄電デバイス100は、例えば、電極体ホルダ29と、ガスケット90と、第1絶縁部材91,92と、第2絶縁部材93とを備えている(図1および図2参照)。電極体ホルダ29は、例えば、電極体20と外装体12との導通を防止する部材である。ここでは、電極体20は、電極体ホルダ29に覆われた状態で外装体12の内部に配置されている。電極体ホルダ29は、例えば、絶縁性の樹脂シートからなる。
ガスケット90と第2絶縁部材93とは、例えば、正極端子30と封口板14との導通、ならびに、負極端子40と封口板14との導通を防止する部材である。ガスケット90は、ここでは、正極側の第1導電部材31と封口板14の外表面との間、ならびに、負極側の第1導電部材41と封口板14の外表面との間に配置されている。また、ガスケット90は、端子引出孔18の内周と、端子引出孔19の内周とに装着されている。第2絶縁部材93は、ここでは、正極側の第2導電部材32と封口板14の外表面との間、ならびに、負極側の第2導電部材42と封口板14の外表面との間に配置されている。
図3は、第1絶縁部材91の斜視図である。図3には、図1における封口板14側の第1面91aからみた第1絶縁部材91の斜視図が示されている。第1絶縁部材91は、例えば、正極集電体50と封口板14との導通を防止する部材である。第1絶縁部材91は、ここでは、正極集電体50と封口板14の内表面との間に配置されている。図1および図3に示されているように、第1絶縁部材91は、本体部911と、遮蔽部80と、を有している。本体部911は、例えば、封口板14と正極集電体50との間に配置される部位である。図3に示されているように、本体部911は、平坦部912と、壁部913と、を有している。平坦部912は、例えば、矩形平板状であり、正極集電体50が配置される部位である。図1に示された形態では、平坦部912は、第1面91aを封口板14の内表面側に、第2面91bを電極体側にして、封口板14の内表面に取り付けられている。ここでは、第2面91bに正極集電体50が配置されている。第2面91bは、図1では、第1面91aの反対側の面であり、外装体12内に収容された電極体20側の面である。平坦部912は、ここでは、貫通孔91hを有している。平坦部912への正極集電体50の配置では、例えば、正極集電体50の貫通孔50hが貫通孔91hに重ねられる。貫通孔91hには、例えば、ガスケット90の一部が挿通される。
壁部913は、例えば、平坦部912(ここでは、第2面91b)に配置された正極集電体50の周縁を取り囲む部位である。図1および図3に示されているように、壁部913は、平坦部912の周縁(ここでは、第2面91bの周縁)から延びている。図1に示された形態では、壁部913は、電極体20に向かって延びている。図3に示されているように、壁部913は、対向する一対の第1壁部913a,913bと、対向する一対の第2壁部913c,913dとを有している。第1壁部913a,913bは、例えば、封口板14の短辺部14bと略平行である。第1壁部913aは、例えば、封口板14の中心側(図1では、注液孔15側)に配置される(図1参照)。第1壁部913bは、例えば、封口板14の左側端部に配置される(図1参照)。第2壁部913c,913dは、例えば、封口板14の長辺部14aと略平行である。第2壁部913cは、例えば、封口板14の手前側に配置される(図示略)。第2壁部913dは、例えば、封口板14の奥側に配置される(図示略)。
壁部913の延伸端913eには、遮蔽部80が設けられている。ここでは、第1壁部913aにおける延伸端913eに、遮蔽部80が設けられている。この実施形態では、第1絶縁部材91の本体部911は、遮蔽部80と一体的に形成されている。第1絶縁部材91において、本体部911から遮蔽部80が延伸するように設けられることによって、遮蔽部80を取り付けるために別部材を使用するのを省略することができる。なお、第1絶縁部材91は、ここで開示される蓄電デバイスにおける「絶縁部材」の一例である。
遮蔽部80は、例えば、注液孔15から注液された電解液から電極体20を遮蔽する部材である。遮蔽部80は、例えば、略矩形板状である。図1に示されているように、遮蔽部80は、注液孔15と電極体20との間に設けられている。この実施形態では、遮蔽部80の上面80uが封口板14の内表面側に配置される。上面80uは、ここでは、注液孔15から注液された電解液を受ける面であり、電解液の流路となる。また、下面80dが電極体20の上端20e側に配置される。上述のとおり、遮蔽部80は、第1絶縁部材91と一体的に形成されている。この実施形態では、遮蔽部80は、壁部913の延伸端913eから外方に延伸している。遮蔽部80の延伸方向は、図3中の矢印Tによって示されている。以下の説明において、かかる方向を単に「延伸方向T」とも称する。
図3に示された形態では、遮蔽部80は、平坦部912に対して傾斜している。図1に示されているように、遮蔽部80は、封口板14に対して傾斜しており、電極体20に向かって傾斜している。これによって、遮蔽部80から電極体20までの電解液の流れを誘導することができる。このため、電解液の流下方向を調整することができ、遮蔽部80から落下した電解液による電極体20への衝撃を小さくすることができる。かかる観点から、遮蔽部80の、電極体の上端20eに対する傾斜角は、例えば、10度超40度以下に設定されるとよい。なお、上端20eは、図1では、電極体20の封口板14側の端部である。
この実施形態では、遮蔽部80の先端802は、電極体20の上端20eに接している。これによって、遮蔽部80から電極体20までの電解液の流れをよりよく誘導することができる。このため、遮蔽部80から落下した電解液による電極体20への衝撃をより小さくすることができる。また、電極体20が蓄電デバイス100の高さ方向に動くのを抑制することができる。なお、遮蔽部80の先端802は、図1および図3では、延伸方向Tにおける端部であり、基端801と反対側の端部である。
この実施形態では、遮蔽部80の先端802の幅W2は、基端801の幅W1よりも小さくなるように設定されている(図3参照)。これによって、先端802において電解液が落下する方向を分散させることができる。このため、遮蔽部80から落下した電解液による衝撃を小さくすることができる。なお、本明細書において、遮蔽部80に関する「幅」は、方向Tに直交する遮蔽部80の幅方向Sにおける長さをいう。
図3に示された形態では、遮蔽部80は、先端802に、直線部分81と、2つの湾曲部分82とを有している。2つの湾曲部分82は、それぞれ、直線部分81の両端に設けられている。上述のとおり、この実施形態では、遮蔽部80が略矩形板状であるところ、先端802の2つの角が湾曲するように切り取られている。これによって、先端802では、基端801の幅W1よりも小さな幅W2を有する直線部分81が設けられ、直線部分81の両端にそれぞれ湾曲部分82が設けられる。遮蔽部80では、注液孔15から注液された電解液は、例えば、上面80uを先端802に向かって流れ、直線部分81と2つの湾曲部分82とから電極体20に向かって落下する。このように、遮蔽部80では、先端において電解液が落下する方向を分散させることができる。このため、落下する電解液による電極体20への衝撃を小さくすることができる。
第1絶縁部材92は、例えば、負極集電体60と封口板14との導通を防止する部材である。第1絶縁部材92は、ここでは、負極集電体60と封口板14の内表面との間に配置されている。図1に示されているように、第1絶縁部材92は、貫通孔92hと、平坦部921と、壁部922とを備えている。第1絶縁部材92は、ここでは、遮蔽部80を備えていない。それ以外は、正極側の第1絶縁部材91と同じ構成を有している。このため、第1絶縁部材92の構成についての説明は、ここでは省略する。
電極体ホルダ29と、ガスケット90と、第1絶縁部材91,92と、第2絶縁部材93とを構成する材料は、特に限定されない。かかる構成材料としては、例えば、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)等のポリオレフィン樹脂;パーフルオロアルコキシアルカン、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)等のフッ素系樹脂;等の合成樹脂材料が挙げられる。なお、この実施形態では、遮蔽部80を構成する材料は、第1絶縁部材91の構成材料と同じである。
上述のとおり、蓄電デバイス100は、電極体20と、電解液と、外装体12と、封口板14と、正極集電体50と、を備えている。電極体20は、正極タブ22tを有している。外装体12は、開口12hを有しており、電極体20および電解液を収容する。封口板14は、開口12hを塞ぐ部材であり、外装体12内に電解液を注液する注液孔15が設けられている。正極集電体50は、封口板14に取り付けられ、正極タブ22tを介して電極体20と電気的に接続される。封口板14において、注液孔15が、正極集電体50が取り付けられた部位と重ならないように設けられている。注液孔15と電極体20との間には、注液孔15から注液された電解液が直接電極体20に当たるのを防止する遮蔽部80が設けられている。
蓄電デバイス100では、封口板14において、注液孔15が、正極タブ22tが取り付けられた正極集電体50の取付部位と重ならないように設けられている。これによって、電解液の注液時に、例えば、電解液が正極タブ22tを伝って電極体20に注ぎ込まれることを抑制することができる。このため、注液された電解液による衝撃によって特に電極体20に損傷を生じさせやすい部位への注液を抑制することができる。また、注液孔15と電極体20との間に遮蔽部80を設けることによって、注液孔15から注液された電解液が直接電極体20に当たるのを抑制することができる。これによって、電解液の注液時の衝撃による電極体20の損傷のリスクを低減することができる。
蓄電デバイス100は各種用途に利用可能であるが、例えば、乗用車、トラック等の各種の車両に搭載されるモータ用の動力源(駆動用電源)として好適に用いることができる。車両の種類は特に限定されないが、例えば、プラグインハイブリッド自動車(PHEV)、ハイブリッド自動車(HEV)、電気自動車(BEV)等が挙げられる。
以上、ここで開示される技術の実施形態について説明したが、ここで開示される技術を上記実施形態に限定することを意図したものではない。ここで開示される技術は、他の実施形態においても実施されうる。特許請求の範囲に記載の技術には、上記に例示した実施形態を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、上記した実施形態の一部を他の変形態様に置き換えることも可能であり、上記した実施形態に他の変形態様を追加することも可能である。また、その技術的特徴が必須なものとして説明されていなければ、適宜削除することも可能である。
<第2実施形態>
例えば、上記第1実施形態では、延びた遮蔽部80は、第1絶縁部材91から電極体20に向かって傾斜して延びていた。しかし、これに限定されない。図4は、蓄電デバイス200の縦断面図である。図4に示されているように、蓄電デバイス200は、遮蔽部280を備えている。また、蓄電デバイス200は、封口板14と正極集電体50との間に、第1絶縁部材91を備えている。この実施形態では、遮蔽部280は、第1絶縁部材91の本体部911から延びている。遮蔽部280の基端281は、例えば、第1絶縁部材91の壁部913の延伸端913e(例えば、第1壁部913aにおける延伸端913e。図3参照)に設けられる。図4に示された形態では、遮蔽部280は、封口板14に対して略平行である。遮蔽部280の、電極体の上端20eに対する傾斜角は、例えば、-10度~+10度(例えば、-5度~+5度)に設定されるとよい。このため、この実施形態では、遮蔽部280の先端282は、電極体20の上端20eに接しない。なお、図4において、符号「280u」は、遮蔽部280の上面を示している。また、符号「280d」は、遮蔽部280の下面を示している。
<その他の実施形態>
上記第1実施形態と上記第2実施形態とでは、遮蔽部80または遮蔽部280と、第1絶縁部材91とが一体的に形成されていた。しかし、これに限定されない。遮蔽部80と遮蔽部280とは、第1絶縁部材91と別体であってもよい。また、上記第1実施形態と上記第2実施形態とでは、遮蔽部80または遮蔽部280が、正極側の第1絶縁部材91に設けられていた。しかし、これに限定されない。遮蔽部80と遮蔽部280とは、負極側の第1絶縁部材92に設けられてもよい。
また、遮蔽部80,280の先端802,282の形状は、上述の実施形態に記載のものでなくてもよい。先端802,282の形状は、例えば、R形状であってもよい。また、先端802,282の形状は、四角以上の多角形状であってもよい。先端802,282の形状をかかる形状とすることによって、先端802,282において、電解液が落下する方向を分散させる効果をより高めることができる。
あるいは、遮蔽部80,280の、封口板14側の表面(ここでは、上面80u,280u)には、スリットが設けられていてもよい。遮蔽部80,280上にスリットを設けることによって、電解液の流れをよりよく誘導することができる。かかる観点から、スリットは、例えば、遮蔽部80,280が延びた方向Tに沿って設けられているとよい。
以上のとおり、ここで開示される技術の具体的な態様として、以下の各項に記載のものが挙げられる。
項1:
電極タブを有する電極体と、
電解液と、
開口を有し、前記電極体および前記電解液を収容する外装体と、
前記開口を塞ぐ封口板であって、前記外装体内に前記電解液を注液する注液孔が設けられた封口板と、
前記封口板に取り付けられ、前記電極タブを介して前記電極体と電気的に接続される集電体と、
を備える蓄電デバイスであって、
前記封口板において、前記注液孔は、前記集電体が取り付けられた部位と重ならないように設けられており、
ここで、前記注液孔と前記電極体との間には、前記注液孔から注液された前記電解液が直接前記電極体に当たるのを防止する遮蔽部が設けられている、蓄電デバイス。
項2:
前記封口板と前記集電体との間に絶縁部材を備えており、
前記絶縁部材は、
前記封口板と前記集電体との間に配置される本体部と、
前記本体部から外方に延伸する板状の前記遮蔽部と、
を備えている、項1に記載の蓄電デバイス。
項3:
前記遮蔽部は、前記電極体に向かって傾斜している、項1または2に記載の蓄電デバイス。
項4:
前記遮蔽部の先端は、前記封口板に対向する前記電極体の上端に接している、項1~3のいずれか一つに記載の蓄電デバイス。
項5:
前記遮蔽部の先端の幅は、該遮蔽部の基端の幅よりも小さい、項1~4のいずれか一つに記載の蓄電デバイス。
項6:
前記遮蔽部は、
略矩形板状であり、
先端に直線部分と、該直線部分の両端に2つの湾曲部分と、を備えている、項1~5のいずれか一つに記載の蓄電デバイス。
項7:
前記先端は、R形状または四角以上の多角形状である、項1~6のいずれか一つに記載の蓄電デバイス。
項8:
前記遮蔽部の、前記封口板側の表面には、スリットが設けられている、項1~7のいずれか一つに記載の蓄電デバイス。
100,200 蓄電デバイス
12 外装体
14 封口板
20 電極体
29 電極体ホルダ
30 正極端子
40 負極端子
50 正極集電体
60 負極集電体
70 セパレータ
80,280 遮蔽部
90 ガスケット
91 第1絶縁部材(正極側)
92 第1絶縁部材(負極側)
93 第2絶縁部材

Claims (8)

  1. 電極タブを有する電極体と、
    電解液と、
    開口を有し、前記電極体および前記電解液を収容する外装体と、
    前記開口を塞ぐ封口板であって、前記外装体内に前記電解液を注液する注液孔が設けられた封口板と、
    前記封口板に取り付けられ、前記電極タブを介して前記電極体と電気的に接続される集電体と、
    を備える蓄電デバイスであって、
    前記封口板において、前記注液孔は、前記集電体が取り付けられた部位と重ならないように設けられており、
    ここで、前記注液孔と前記電極体との間には、前記注液孔から注液された前記電解液が直接前記電極体に当たるのを防止する遮蔽部が設けられている、蓄電デバイス。
  2. 前記封口板と前記集電体との間に絶縁部材を備えており、
    前記絶縁部材は、
    前記封口板と前記集電体との間に配置される本体部と、
    前記本体部から外方に延伸する板状の前記遮蔽部と、
    を備えている、請求項1に記載の蓄電デバイス。
  3. 前記遮蔽部は、前記電極体に向かって傾斜している、請求項2に記載の蓄電デバイス。
  4. 前記遮蔽部の先端は、前記封口板に対向する前記電極体の上端に接している、請求項3に記載の蓄電デバイス。
  5. 前記遮蔽部の先端の幅は、該遮蔽部の基端の幅よりも小さい、請求項2に記載の蓄電デバイス。
  6. 前記遮蔽部は、
    略矩形板状であり、
    先端に直線部分と、該直線部分の両端に2つの湾曲部分と、を備えている、請求項5に記載の蓄電デバイス。
  7. 前記先端は、R形状または四角以上の多角形状である、請求項5に記載の蓄電デバイス。
  8. 前記遮蔽部の、前記封口板側の表面には、スリットが設けられている、請求項1~7のいずれか一項に記載の蓄電デバイス。
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