JP2024063873A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷装置を大型化させることなく媒体の巻き芯を適正な位置で確り支持する。【解決手段】長尺状の媒体Ｍに印刷する印刷部８と、巻回された媒体Ｍの第１巻き芯または媒体Ｍを巻回するための第２巻き芯のいずれか１つの巻き芯に対して巻き芯の延設方向の外側から挿入する挿入部１５を有する１対の保持部３と、保持部３を支持し、挿入部１５の挿入方向に沿う移動方向Ｂにおける保持部３の移動を許容するレール状の支持部１９と、保持部３の支持部１９に対する移動方向Ｂの移動を規制する規制部２１と、を備え、規制部２１は、操作部２１１と、操作部２１１を操作することにより支持部１９を移動方向Ｂと交差する方向Ｄから挟みこむことが可能なブレーキ部２１３と、を有する印刷装置１。【選択図】図４

Description

本発明は、印刷装置に関する。

従来から、様々な印刷装置が使用されている。このうち、ロール状の媒体に画像を形成することが可能な印刷装置がある。例えば、特許文献１及び特許文献２には、ロール状の媒体を保持する保持部と、画像が形成された媒体をロール状に巻き取る巻取部と、を備える印刷装置が開示されている。

特開２０１８－１７７４１０号公報 特開２０１６－２０３３９０号公報

特許文献１や特許文献２の印刷装置のような、ロール状の媒体を保持する保持部や画像が形成された媒体をロール状に巻き取る巻取部などを備える印刷装置においては、装置が大型化しやすい。また、このような印刷装置において、媒体の巻き芯を適正な位置で確り支持させようとすると、媒体の保持部の移動を適切に規制する必要がある。例えば、特許文献１の印刷装置は手回しハンドルを回して一方側から第１当接部を押圧することで保持部をレール部に対して固定し、特許文献２の印刷装置は操作部を操作して一方側から可動部材を移動させて保持部を案内軸部に対して固定する。しかしながら、さらに強い固定力で巻き芯の保持部を該保持部の支持部に対して固定しようとすると、従来の機構では各部材の剛性を高くする必要が生じるために装置が大型化する。このため、装置の大型化を抑制しつつ、さらに強い固定力で巻き芯の保持部を支持部に対して固定する、すなわち、媒体の巻き芯を適正な位置で確り支持するためには、従来とは別の機構が必要となる。

上記課題を解決するための本発明の印刷装置は、長尺状の媒体に印刷する印刷部と、巻回された前記媒体の第１巻き芯または前記媒体を巻回するための第２巻き芯のいずれか１つの巻き芯に対して前記巻き芯の延設方向の外側から挿入する挿入部を有する１対の保持部と、前記保持部を支持し、前記挿入部の挿入方向に沿う移動方向における前記保持部の移動を許容するレール状の支持部と、前記保持部の前記支持部に対する前記移動方向の移動を規制する規制部と、を備え、前記規制部は、操作部と、前記操作部を操作することにより前記支持部を前記移動方向と交差する方向から挟みこむことが可能なブレーキ部と、を有することを特徴とする。

本発明の一実施例に係る印刷装置の概略図。 図１の印刷装置の脚部周辺を表す斜視断面図。 図１の印刷装置の脚部周辺を表す斜視断面図。 図１の印刷装置の保持部周辺を表す斜視断面図。 図４とは異なる角度から見た図１の印刷装置の保持部周辺を表す斜視断面図であって、図４とは異なる位置の断面図。

最初に、本発明について概略的に説明する。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の印刷装置は、長尺状の媒体に印刷する印刷部と、巻回された前記媒体の第１巻き芯または前記媒体を巻回するための第２巻き芯のいずれか１つの巻き芯に対して前記巻き芯の延設方向の外側から挿入する挿入部を有する１対の保持部と、前記保持部を支持し、前記挿入部の挿入方向に沿う移動方向における前記保持部の移動を許容するレール状の支持部と、前記保持部の前記支持部に対する前記移動方向の移動を規制する規制部と、を備え、前記規制部は、操作部と、前記操作部を操作することにより前記支持部を前記移動方向と交差する方向から挟みこむことが可能なブレーキ部と、を有することを特徴とする。

本態様によれば、保持部の支持部に対する移動方向の移動を規制する規制部を備え、該規制部は支持部を保持部の移動方向と交差する方向から挟みこむことが可能なブレーキ部を有する。別の表現をすると、一方側からのみ支持部に向けて押圧する構成ではなく、挟みこむ構成、すなわち、対向する両側から支持部に向けて押圧する構成のブレーキ部により保持部の支持部に対する移動を規制することができる。このため、各部材の剛性を高くする必要性を特に生じさせないので印刷装置を大型化させることを抑制でき、かつ、挟みこむ構成のブレーキ部により保持部の支持部に対する移動を好適に規制することができることで媒体の巻き芯を適正な位置で確り支持することができる。

本発明の第２の態様の印刷装置は、前記第１の態様において、前記規制部は、前記保持部と連動して前記支持部に対して移動可能に構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、規制部は保持部と連動して支持部に対して移動可能に構成されている。このような構成とすることで、特に媒体の巻き芯を適正な位置で確り支持することができる。

本発明の第３の態様の印刷装置は、前記第１または第２の態様において、前記支持部は、前記移動方向と直行する第１方向において前記保持部よりも前記印刷部側に配置されることを特徴とする。

本態様によれば、支持部は移動方向と直行する第１方向において保持部よりも印刷部側に配置される。このような構成とすることで、巻き芯を取り付ける際などにおけるユーザーの操作がやりやすくなる。

本発明の第４の態様の印刷装置は、前記第１または第２の態様において、前記保持部は、前記支持部を回動軸として回動可能に取り付けられていることを特徴とする。

本態様によれば、保持部は支持部を回動軸として回動可能に取り付けられている。このような構成とすることで、巻き芯を取り付ける際などにおけるユーザーの操作がやりやすくなる。

本発明の第５の態様の印刷装置は、前記第１または第２の態様において、前記支持部の前記移動方向における端部が取り付けられる一対の脚部と、前記移動方向に延設されて前記一対の脚部を繋ぎ、少なくとも一部が磁性体で構成される繋ぎ部と、前記保持部の前記支持部に対する移動を規制する補助規制部と、を備え、前記補助規制部は、前記保持部の前記磁性体と対向する位置に設けられる磁石を有することを特徴とする。

本態様によれば、補助規制部は保持部の磁性体と対向する位置に設けられる磁石を有する。このため、簡単な構成で、保持部の支持部に対する移動を特に好適に規制することができる。

本発明の第６の態様の印刷装置は、前記第１または第２の態様において、前記規制部は、前記操作部と前記ブレーキ部とがギアを介して接続されていることを特徴とする。

本態様によれば、規制部は操作部とブレーキ部とがギアを介して接続されている。このため、例えば複数のギアのギア比を変えることなどにより、使用する装置に応じて、ユーザーの操作を特にやりやすく設定することができる。

本発明の第７の態様の印刷装置は、前記第１または第２の態様において、１対の前記保持部のうちの一方のみが、前記支持部に対して前記移動方向に移動可能に構成され、前記規制部により前記支持部に対する前記移動方向の移動が規制されることを特徴とする。

本態様によれば、１対の保持部のうちの一方のみが支持部に対して移動方向に移動可能に構成される。このため、装置構成を簡単にすることができる。

本発明の第８の態様の印刷装置は、前記第１または第２の態様において、１対の前記保持部のうちの両方が、前記支持部に対して前記移動方向に移動可能に構成され、前記規制部により前記支持部に対する前記移動方向の移動が規制されることを特徴とする。

本態様によれば、１対の保持部のうちの両方が支持部に対して移動方向に移動可能に構成される。このため、印刷部などの位置に応じて、移動方向における巻き芯の全体的な位置を適切に調整することができる。

以下、図面を参照して、本発明に係る実施形態を具体的に説明する。最初に、図１を参照して本発明の一実施例に係る印刷装置１の概要について説明する。なお、図１においては、構成を分かり易くするために一部の構成部材を省略して表している。ここで、図中のＸ軸方向は水平方向であって媒体Ｍがロール状に巻き重ねられたロール体Ｒ１を保持する保持部３の支持部である後述のパイプ１９の延びる方向であり、Ｙ軸方向は水平方向であるとともに印刷装置１の前後方向であってＸ軸方向と直交する方向、Ｚ軸方向は鉛直方向である。また、以下においては、矢印方向を＋方向、矢印方向と反対方向を－方向とする。例えば、鉛直上方向は＋Ｚ方向、鉛直下方向は－Ｚ方向、印刷装置１の前方は＋Ｙ方向、印刷装置１の後方は－Ｙ方向とする。

本実施例の印刷装置１は、本体部２を備えており、本体部２のＸ軸方向の両端部分には、脚部１３が取り付けられている。脚部１３は後述の媒体支持部４、媒体支持部１０及び媒体支持部１１を支持している。また、本実施例の印刷装置１は、本体部２の後方側である－Ｙ方向側に媒体Ｍがロール状に巻き重ねられたロール体Ｒ１を保持する保持部３として第１保持部３Ａを備えている。第１保持部３Ａは、ロール体Ｒ１から媒体Ｍを本体部２に送り出す送出部の役割をしており、Ｘ軸方向の両側に配置された脚部１３を繋ぐ後述のパイプ１９（パイプ１９Ａ）に取り付けられたアーム部１４（アーム部１４Ａ）に設けられている。

そして、本実施例の印刷装置１においては、媒体Ｍを搬送方向である第１方向Ａ１に搬送する際、Ｘ軸方向に沿う回転軸を有する第１保持部３Ａに設けられた後述の挿入部１５Ａは回転方向Ｃに回転する。挿入部１５Ａはロール体Ｒ１の巻き芯（第１巻き芯）である紙管に挿入する部材である。また、媒体Ｍを第１方向Ａ１とは反対方向の逆搬送方向である第２方向Ａ２に搬送する際、Ｘ軸方向に沿う回転軸を有する挿入部１５Ａは回転方向Ｃとは逆方向に回転する。なお、本実施例では画像が形成される印刷面が外側になるように巻かれているロール体Ｒ１を使用しているが、印刷面が内側になるように巻かれているロール体Ｒ１を使用する場合は、第１保持部３Ａは回転方向Ｃとは逆方向に回転してロール体Ｒ１から媒体Ｍを送り出すことが可能である。

また、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍを支持する媒体支持部４、媒体支持部１０及び媒体支持部１１などからなる媒体Ｍの搬送経路を備えている。また、印刷装置１は、該搬送経路において媒体Ｍを第１方向Ａ１及び第２方向Ａ２に搬送するための搬送部として、駆動ローラー５と従動ローラー６とからなるローラー対７を備えている。なお、本実施例の印刷装置１では、駆動ローラー５は第１方向Ａ１及び第２方向Ａ２と交差する幅方向Ｂに延びるローラーで構成されており、従動ローラー６は駆動ローラー５と対向する位置において駆動ローラー５に対して幅方向Ｂに複数並べて設けられている。ただし、搬送部の構成に特に限定はない。

また、本実施例の印刷装置１は、媒体支持部１０と対向する位置に、複数のノズルが設けられ該ノズルからインクを吐出して画像を形成する印刷部としてのヘッド８と、該ヘッド８を搭載して幅方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ９と、を備えている。なお、本実施例の印刷装置１では、媒体支持部１０上のヘッド８と対向する位置における第１方向Ａ１は＋Ｙ方向で第２方向Ａ２は－Ｙ方向であり、ヘッド８の移動方向である幅方向ＢはＸ軸方向に沿う方向であり、インクの吐出方向は－Ｚ方向である。

上記のような構成により、ヘッド８は、第１方向Ａ１及び第２方向Ａ２と交差する方向である幅方向Ｂに往復移動しながら、搬送される媒体Ｍに不図示のノズルからインクを吐出して画像を形成することが可能である。本実施例の印刷装置１は、所定の搬送量で媒体Ｍを第１方向Ａ１に搬送させることと、媒体Ｍを停止した状態でヘッド８を幅方向Ｂに移動させながらインクを吐出させることと、を送り返すことで、媒体Ｍに所望の画像を形成可能である。ただし、このような構成のヘッドの代わりにインクを吐出するノズルがＸ軸方向全体に亘り設けられる所謂ラインヘッドを備える構成であってもよい。

また、第１方向Ａ１における媒体支持部１１の下流には、第１方向Ａ１に搬送される媒体Ｍをロール状に巻き取ってロール体Ｒ２とする巻取部としての保持部３（第２保持部３Ｂ）が設けられている。なお、本実施例の印刷装置１においては、第１保持部３Ａと第２保持部３Ｂとは同様の構成をしており、第２保持部３Ｂに設けられた後述の挿入部１５Ｂは回転方向Ｃに回転する。挿入部１５Ｂはロール体Ｒ２の巻き芯（第２巻き芯）である紙管を挿入する部材である。第２保持部３Ｂは、Ｘ軸方向の両側の脚部１３を繋ぐ後述のパイプ１９（パイプ１９Ｂ）に取り付けられたアーム部１４（アーム部１４Ｂ）に設けられている。なお、図１では、第２保持部３Ｂが回転方向Ｃに回転することで画像が形成される印刷面が外側になるように巻かれているが、印刷面が内側になるように媒体Ｍを巻き取ってもよい。その場合は、第２保持部３Ｂは回転方向Ｃとは逆方向に回転する。

以下に、図２から図５を参照して、本実施例の印刷装置１の要部について詳細に説明する。なお、上記の通り第１保持部３Ａと第２保持部３Ｂとは同様の構成をしているので、図２においては、構成を見やすくするため、第１保持部３Ａはアーム部１４Ａを含め省略されて表されている。

図３で表されるように、本実施例の印刷装置１は、長尺状の媒体Ｍに印刷するヘッド８と、巻回された媒体Ｍの第１巻き芯に対して第１巻き芯の延設方向であるＸ軸方向の外側から挿入する挿入部１５としての挿入部１５Ａを有する１対の第１保持部３Ａと、第１保持部３Ａを支持し、挿入部１５Ａの挿入方向に沿う移動方向に対応するＸ軸方向及び幅方向Ｂにおける第１保持部３Ａの移動を許容するレール状の支持部としてのパイプ１９Ａと、を備えている。同様に、図２及び図３で表されるように、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍを巻回するための第２巻き芯に対して第２巻き芯の延設方向であるＸ軸方向の外側から挿入する挿入部１５Ｂを有する１対の第２保持部３Ｂと、挿入部１５Ｂの挿入方向に沿う移動方向に対応するＸ軸方向及び幅方向Ｂにおける第２保持部３Ｂの移動を許容するレール状の支持部としてのパイプ１９Ｂと、を備えている。

ここで、パイプ１９Ａは、第１巻き芯の延設方向と直行する方向のうちＹ軸方向に沿う方向であって保持部３からパイプ１９に向かう方向に概ね沿う方向である第１方向Ｄにおいて、第１保持部３Ａよりもヘッド８側（＋Ｙ方向側）に配置されている。同様に、パイプ１９Ｂは、第１方向Ｄにおいて第２保持部３Ｂよりもヘッド８側（－Ｙ方向側）に配置されている。すなわち、保持部３がパイプ１９よりも外側に配置されている。このような構成とすることで、巻き芯を取り付ける際などにおけるユーザーの操作がやりやすくなる。

ここで、本実施例の印刷装置１は、図４などで表されるように、保持部３のパイプ１９に対する移動方向である幅方向Ｂの移動を規制する規制部２１を備えている。そして、図４で表されるように、規制部２１は、操作部２１１と、操作部２１１を操作することによりパイプ１９を幅方向Ｂと交差する方向である第１方向Ｄから挟みこむことが可能なブレーキ部２１３と、を有している。別の表現をすると、本実施例の印刷装置１は、一方側のみからパイプ１９に向けて押圧する構成ではなく、挟みこむ構成、すなわち、対向する両側からパイプ１９に向けて押圧する構成のブレーキ部２１３を備えている。そして、本実施例の印刷装置１は、このブレーキ部２１３により保持部３のパイプ１９に対する移動を規制することができる構成となっている。

このため、本実施例の印刷装置１は、規制部２１やパイプ１９などの部材の各々の剛性を高くする必要性を特に生じさせていないので、装置を大型化させることを抑制できている。さらに、本実施例の印刷装置１は、上記のように、挟みこむ構成のブレーキ部２１３により保持部３のパイプ１９に対する移動を好適に規制することができることで媒体Ｍの巻き芯を適正な位置で確り支持することができる。なお、本実施例の印刷装置１は、印刷を行う前の媒体Ｍのロールであるロール体Ｒ１の巻き芯（第１巻き芯）を保持可能な第１保持部３Ａと、印刷がなされた媒体Ｍを巻き取るための巻き芯（第２巻き芯）を保持可能な第２保持部３Ｂと、が同様の構成であり、共に上記で説明した構成となっている。しかしながら、これらのうちのいずれか一方のみが上記で説明した構成となっていればよい。

ここで、図４などで表されるように、本実施例の印刷装置１においては、規制部２１は、保持部３に設けられている。別の表現をすると、規制部２１は、保持部３と連動してパイプ１９に対して移動可能に構成されている。本実施例の印刷装置１のように、規制部２１が保持部３と連動してパイプ１９に対して移動可能な構成とすることで、特に媒体Ｍの巻き芯を適正な位置で確り支持することができる。なお、本実施例の印刷装置１においては、規制部２１が保持部３に設けられていることで規制部２１が保持部３と連動してパイプ１９に対して移動可能な構成であるが、規制部２１と保持部とが別体で設けられているうえで規制部２１が保持部３と連動してパイプ１９に対して移動可能な構成としてもよい。

ここで、図２から図４で表されるように、本実施例の印刷装置１においては、パイプ１９は円柱状であり、断面が円形となっている。このため、保持部３は、パイプ１９を回動軸として回転方向Ｃ及び回転方向Ｃとは逆方向に回動可能である。このように、保持部３がパイプ１９を回動軸として回動可能に取り付けられている構成とすることで、媒体Ｍの巻き芯の長さに合わせて保持部３をパイプ１９に対して幅方向Ｂに沿って移動させやすくなり、媒体Ｍの巻き芯を取り付ける際などにおけるユーザーの操作がやりやすくなる。

なお、図２で表されるように、本実施例の印刷装置１は挿入部１５の幅方向Ｂにおけるアーム部１４からの突出量を調整することが可能な手回しハンドル２０を備えている。ユーザーは、手回しハンドル２０を回転させて挿入部１５の幅方向Ｂにおける突出量を変化させることで、媒体Ｍの巻き芯に挿入部１５を簡単に挿入することができる。ここで、図２は断面図となっているので＋Ｘ方向側の保持部３では手回しハンドル２０が表されていないが、＋Ｘ方向側の保持部３も－Ｘ方向側の保持部３と同様の構成をしているので、実際は、＋Ｘ方向側の保持部３にも手回しハンドル２０が設けられている。

また、本実施例の印刷装置１は、図２で表されるように、幅方向Ｂにおけるパイプ１９の端部が取り付けられる一対の脚部１３と、幅方向Ｂに延設されて一対の脚部１３を繋ぐ繋ぎ部としてのステー１６と、を備えている。ここで、ステー１６は、外周部分が磁性体である金属で構成されている。さらに、本実施例の印刷装置１は、図３及び図５で表されるように、保持部３におけるステー１６の外周部分と接触する位置に、補助規制部２２を備えている。

図３などで表される本実施例の補助規制部２２は、保持部３のパイプ１９に対する回転方向Ｃ及び回転方向Ｃとは逆方向の回動、並びに、幅方向Ｂの移動を規制する役割をしている。詳細には、図５で表されるように、ステー１６の磁性体で構成される外周部分と対向する保持部３の位置に、外周部分に対して吸い付く磁石２２１を有している。このように、本実施例の印刷装置１は、規制部２１に加えて上記構成の補助規制部２２を備えることにより、簡単な構成で、保持部３のパイプ１９に対するユーザーが意図しない移動を特に好適に規制することができている。

なお、図５で表されるように、本実施例の補助規制部２２は、磁石２２１の両側にローラー２２２が設けられている。ローラー２２２は、補助規制部２２に幅方向Ｂに沿う方向の所定以上の力（磁石２２１が外周部分に対して吸い付く力を超える力）がかかった場合に、保持部３の幅方向Ｂに沿う方向の移動を補助する役割をする。このため、ユーザーが媒体Ｍの巻き芯を保持部３に保持させる際には、媒体Ｍの巻き芯の長さに合わせて保持部３をパイプ１９に対して幅方向Ｂに沿って移動させやすくなっている。

また、図４で表されるように、本実施例の規制部２１は、操作部２１１とブレーキ部２１３とに加え、ギア部２１２を有している。すなわち、本実施例の規制部２１は、操作部２１１とブレーキ部２１３とがギアを介して接続されている。このような構成とすることで、例えばギア部２１２を構成する複数のギアのギア比を変えることなどにより、使用する装置に応じて、ユーザーの操作を特にやりやすく設定することができる。

詳細には、図４で表されるように、本実施例の規制部２１は、操作部２１１と繋がる第１軸２１２ａを有し、第１軸２１２ａには大径の大径ギア２１２ｂが設けられている。大径ギア２１２ｂは、小径ギア２１２ｃと嵌合し、小径ギア２１２ｃは第２軸２１２ｄに設けられている。第２軸２１２ｄは、延設方向が第１方向Ｄ（Ｙ軸方向）であり、第１軸２１２ａと延設方向が一致している。第２軸２１２ｄには、ブレーキ部２１３のうちの第１ブレーキ部２１３ａが固定される第１固定部２１２ｅと、ブレーキ部２１３のうちの第２ブレーキ部２１３ｂが固定される第２固定部２１２ｆと、が取り付けられている。

そして、ユーザーが操作部２１１を操作することで第１軸２１２ａを回転軸とする操作部２１１回すと、第１軸２１２ａの回転に伴い大径ギア２１２ｂが回転し、これと嵌合する小径ギア２１２ｃが回転することで第２軸２１２ｄが回転する。第２軸２１２ｄが回転すると第１固定部２１２ｅ及び第２固定部２１２ｆは、第２軸２１２ｄに対する取付部が第２軸２１２ｄの延設方向（第１方向Ｄ）に沿って移動する。ここで、第１固定部２１２ｅと第２固定部２１２ｆとは、第２軸２１２ｄに対する各々の取付部が、第２軸２１２ｄの回転に伴って、第１方向Ｄにおいて逆方向に移動する構成となっている。具体的には、ユーザーが操作部２１１を時計回りに回転させると、第１固定部２１２ｅの第２軸２１２ｄに対する取付部は－Ｙ方向に移動し、第２固定部２１２ｆの第２軸２１２ｄに対する取付部は＋Ｙ方向に移動する。逆に、ユーザーが操作部２１１を反時計回りに回転させると、第１固定部２１２ｅの第２軸２１２ｄに対する取付部は＋Ｙ方向に移動し、第２固定部２１２ｆの第２軸２１２ｄに対する取付部は－Ｙ方向に移動する。

本実施例の規制部２１は、このような構成になっていることにより、ユーザーが操作部２１１を一方側の回転方向（時計回り）に回せばブレーキ部２１３がパイプ１９を挟み込み、ユーザーが操作部２１１を他方側の回転方向（反時計回り）に回せばブレーキ部２１３がパイプ１９から離間する。規制部２１をこのような構成とすることで、例えば、大径ギア２１２ｂの小径ギア２１２ｃに対するギア比を大きくすることでユーザーが操作部２１１を操作する際の操作力を弱くすることができ、大径ギア２１２ｂの小径ギア２１２ｃに対するギア比を小さくすることでユーザーが操作部２１１を操作する際の回転量を小さくすることができる。なお、本実施例の規制部２１において、操作部２１１の回転方向の回転軸はＹ軸方向（第１方向Ｄ）であり、ブレーキ部２１３にパイプ１９を挟み込ませるための操作部２１１の回転量は半回転から１回転程度である。

ここで、本実施例の印刷装置１においては、第１保持部３Ａ及び第２保持部３Ｂのいずれにおいても、１対の保持部３のうちの両方が、パイプ１９に対して幅方向Ｂに移動可能に構成されている。そして、第１保持部３Ａ及び第２保持部３Ｂのいずれにおいても、１対の保持部３のうちの両方が、規制部２１によりパイプ１９に対する幅方向Ｂの移動が規制される構成となっている。このため、本実施例の印刷装置１は、ヘッド８などの位置に応じて、幅方向Ｂにおける巻き芯の全体的な位置を適切に調整することができる。

ただし、このような構成に限定されない。第１保持部３Ａ及び第２保持部３Ｂの少なくとも一方において、１対の保持部３のうちの一方のみが、パイプ１９に対して幅方向Ｂに移動可能に構成され、幅方向Ｂに移動可能な保持部３のうちの一方のみが規制部２１によりパイプ１９に対する幅方向Ｂの移動が規制される構成となっていてもよい。このような構成とすることで、装置構成を簡単にすることができる。

本発明は、上述の実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。また、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１…印刷装置、２…本体部、３…保持部、３Ａ…第１保持部、３Ｂ…第２保持部、４…媒体支持部、５…駆動ローラー、６…従動ローラー、７…ローラー対、８…ヘッド（印刷部）、９…キャリッジ、１０…媒体支持部、１１…媒体支持部、１３…脚部、１４…アーム部、１４Ａ…アーム部、１４Ｂ…アーム部、１５…挿入部、１５Ａ…挿入部、１５Ｂ…挿入部、１６…ステー（繋ぎ部）、１９…パイプ（支持部）、１９Ａ…パイプ、１９Ｂ…パイプ、２０…手回しハンドル、２１…規制部、２２…補助規制部、２１１…操作部、２１２…ギア部、２１２ａ…第１軸、２１２ｂ…大径ギア、２１２ｃ…小径ギア、２１２ｄ…第２軸、２１２ｅ…第１固定部、２１２ｆ…第２固定部、２１３…ブレーキ部、２１３ａ…第１ブレーキ部、２１３ｂ…第２ブレーキ部、２２１…磁石、２２２…ローラー、Ｍ…媒体、Ｒ１…ロール体、Ｒ２…ロール体

Claims (8)

1. 長尺状の媒体に印刷する印刷部と、
   巻回された前記媒体の第１巻き芯または前記媒体を巻回するための第２巻き芯のいずれか１つの巻き芯に対して前記巻き芯の延設方向の外側から挿入する挿入部を有する１対の保持部と、
   前記保持部を支持し、前記挿入部の挿入方向に沿う移動方向における前記保持部の移動を許容するレール状の支持部と、
   前記保持部の前記支持部に対する前記移動方向の移動を規制する規制部と、
   を備え、
   前記規制部は、操作部と、前記操作部を操作することにより前記支持部を前記移動方向と交差する方向から挟みこむことが可能なブレーキ部と、を有することを特徴とする印刷装置。
2. 請求項１に記載された印刷装置において、
   前記規制部は、前記保持部と連動して前記支持部に対して移動可能に構成されていることを特徴とする印刷装置。
3. 請求項１または２に記載された印刷装置において、
   前記支持部は、前記移動方向と直行する第１方向において前記保持部よりも前記印刷部側に配置されることを特徴とする印刷装置。
4. 請求項１または２に記載された印刷装置において、
   前記保持部は、前記支持部を回動軸として回動可能に取り付けられていることを特徴とする印刷装置。
5. 請求項１または２に記載された印刷装置において、
   前記支持部の前記移動方向における端部が取り付けられる一対の脚部と、
   前記移動方向に延設されて前記一対の脚部を繋ぎ、少なくとも一部が磁性体で構成される繋ぎ部と、
   前記保持部の前記支持部に対する移動を規制する補助規制部と、
   を備え、
   前記補助規制部は、前記保持部の前記磁性体と対向する位置に設けられる磁石を有することを特徴とする印刷装置。
6. 請求項１または２に記載された印刷装置において、
   前記規制部は、前記操作部と前記ブレーキ部とがギアを介して接続されていることを特徴とする印刷装置。
7. 請求項１または２に記載された印刷装置において、
   １対の前記保持部のうちの一方のみが、前記支持部に対して前記移動方向に移動可能に構成され、前記規制部により前記支持部に対する前記移動方向の移動が規制されることを特徴とする印刷装置。
8. 請求項１または２に記載された印刷装置において、
   １対の前記保持部のうちの両方が、前記支持部に対して前記移動方向に移動可能に構成され、前記規制部により前記支持部に対する前記移動方向の移動が規制されることを特徴とする印刷装置。

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