JP2024058497A

JP2024058497A - 眼鏡

Info

Publication number: JP2024058497A
Application number: JP2022165909A
Authority: JP
Inventors: 直史竹本
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 2022-10-14
Filing date: 2022-10-14
Publication date: 2024-04-25

Abstract

【課題】エレクトロクロミック素子をレンズに備えるものとしたとしても、フレームが備えるリム部とテンプル部との連結がヒンジを介してなされている連結部において、リム部に対するテンプル部の折り畳みを、優れた耐久性をもって円滑に行うことができる眼鏡を提供すること。【解決手段】本発明の眼鏡が適用されたサングラス１００は、レンズ３０に、電圧の印加により着色を呈する着色領域内にエレクトロクロミック素子６０を有する。この構成のサングラス１００において、電源基板４０は一方のテンプル部２３に、制御基板８０は他方のテンプル部２３に埋設されている。そして、電源基板４０の電源と、制御基板８０の制御部と、エレクトロクロミック素子６０とは、導電部を介して電気的に接続されており、導電部は、リム部２１とテンプル部２３との連結がヒンジを介してなされている連結部に対応する位置で、可撓性導電部材で構成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、エレクトロクロミック素子を有するレンズを備える眼鏡に関する。

サングラスのような眼鏡（アイウエア）が備えるレンズとして、偏光性を有する偏光膜や、特定の波長領域の光を選択的に反射することで意匠性を付与することが可能なハーフミラー層を備える光学シートを、その表面に有するレンズが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

すなわち、レンズに、目的とする光学特性を付与するために、かかる光学特性を有する光学シートを、その表面に有するものが提案されている。

また、これとは別に、電圧を印加することで、可逆的に酸化還元反応が起こり、可逆的に色が変化する現象をエレクトロクロミズムと言い、近年、このエレクトロクロミズムを示すエレクトロクロミック材料を用いたエレクトロクロミック素子が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

このエレクトロクロミック素子は、例えば、電圧の印加により発色がなされ、エレクトロクロミック素子の短絡により消色して透明となることから、エレクトロクロミック素子に対する電圧の印加と、エレクトロクロミック素子の短絡との切り替えを行うことが可能なスイッチを設けることで、エレクトロクロミック素子における発色と消色とを、任意のタイミングで行い得るようになる。

そこで、このエレクトロクロミック素子を、前述した光学シートに適用すること、すなわち、光学シートとして、エレクトロクロミック素子を有するエレクトロクロミックシートを用いることで、サングラスのような（眼鏡）アイウエアを、スイッチのＯＮ／ＯＦＦの切り替えにより、このアイウエアが備えるレンズおいて、発色と消色とを、任意のタイミングで切り替えが可能なものとし得ることが考えられる。

しかしながら、このエレクトロクロミックシートにおいて、上記の通り、スイッチのＯＮ／ＯＦＦにより、すなわち、エレクトロクロミック素子への電圧の印加と短絡との切り替えにより、眼鏡が備えるレンズを、発色と消色との切り替えを行え得るものとするには、電源やスイッチ等を備える回路基板を、眼鏡に内蔵する必要が生じる。

そして、この回路基板を眼鏡に内蔵することを考慮すると、フレームが備えるテンプル部に回路基板を内蔵させることが考えられるが、この場合、エレクトロクロミック素子と回路基板とを電気的に接続するための配線を、フレームが備えるリム部およびブリッジ部に内蔵（埋設）させる必要が生じる。そして、この際に、リム部とテンプル部との連結がヒンジを介してなされている。そのため、ヒンジに対応した位置において、配線を、優れた耐屈曲性をもって、屈曲させることが求められるが、現状では、この耐屈曲性について、配線に十分に付与されているとは言えないのが実情であった。

特開２００９－２９４４４５号公報特開２０１７－１６７３１７号公報

本発明の目的は、エレクトロクロミック素子をレンズに備えるものとしたとしても、フレームが備えるリム部とテンプル部との連結がヒンジを介してなされている連結部において、リム部に対するテンプル部の折り畳みを、優れた耐久性をもって円滑に行うことができる眼鏡を提供することにある。

このような目的は、下記（１）～（６）に記載の本発明により達成される。
（１）一対のレンズと、フレームとを備え、
前記フレームは、１つの前記レンズがそれぞれ装着された一対のリム部と、一対の前記リム部同士を連結するブリッジ部と、一対の前記リム部にヒンジを介してそれぞれ１つずつ連結された一対のテンプル部とを有し、
一対の前記レンズは、それぞれ、電圧の印加により着色を呈する着色領域内に配置されたエレクトロクロミック素子を有する眼鏡であって、
電源と、該電源を備える電源基板と、前記エレクトロクロミック素子の作動を制御する制御部と、該制御部を備える制御基板とを有し、
前記電源基板は、一方の前記テンプル部に埋設され、前記制御基板は、他方の前記テンプル部に埋設されており、
前記電源と、前記制御部と、前記エレクトロクロミック素子とは、導電部を介して電気的に接続されており、
前記導電部は、前記ヒンジに対応する位置において、可撓性を有する可撓性導電部材で構成されることを特徴とする眼鏡。

（２）前記可撓性導電部材は、フレキシブル配線基板、屈曲ケーブルまたは導電フィルムである上記（１）に記載の眼鏡。

（３）前記可撓性導電部材は、その耐屈曲性がＲ＝０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である上記（１）または（２）に記載の眼鏡。

（４）前記制御部の作動パターンの設定を操作する操作部を備え、
前記操作部は、前記制御基板に対して、着脱自在に設けられ、
前記操作部は、前記制御基板に対する装着時に、前記作動パターンの設定を行う上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の眼鏡。

（５）前記制御部の作動パターンの設定を操作する操作部を備え、
前記制御部と、前記操作部とは、ともに通信機能を備え、
前記操作部は、前記通信機能を介して、前記制御部に接続された状態で、前記作動パターンの設定を行う上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の眼鏡。

（６）前記電源として、二次電池を備える上記（１）ないし（５）に記載の眼鏡。

本発明によれば、眼鏡を、エレクトロクロミック素子をレンズに備える構成をなすものとしたとしても、フレームが備えるテンプル部に内蔵され、エレクトロクロミック素子を駆動させるために用いられる回路基板と、レンズが備えるエレクトロクロミック素子とを電気的に接続する配線において、フレームが備えるリム部とテンプル部との連結がヒンジを介してなされている連結部に対応する位置で、可撓性を有する可撓性導電部材で構成されている。そのため、前記連結部における、リム部に対するテンプル部の折り畳みを、優れた耐久性をもって円滑に実施することができる。

本発明の眼鏡が適用されたサングラスの実施形態を示す斜視図である。図１に示すサングラスが備えるレンズを示す平面図である。図２に示すレンズの主要部分におけるＢ－Ｂ線縦断面図である。図２に示すレンズが備えるエレクトロクロミック素子を示す縦断面図である。図１に示すサングラスの概略構成を示すブロック図である。図１に示すサングラスの回路図である。図６に示す回路図における制御基板を選択的に示す部分拡大回路図である。図７に示す制御基板が備えるスイッチング素子を選択的に示す部分拡大回路図である。図６に示す回路図における操作基板を選択的に示す部分拡大回路図である。図６に示す回路図における電源基板を選択的に示す部分拡大回路図である。マイコンモジュールのメモリに記録されたプログラムの運転・停止パターンの一例を示す図である。操作部が備えるディスプレイにより表示される表示内容の一例を示す図である。図６に示す回路図における、レンズが備えるエレクトロクロミック素子に接続された配線を選択的に示す部分拡大回路図である。図１３に示すエレクトロクロミック素子に接続された配線の他の構成例を示す部分拡大回路図である。

以下、本発明の眼鏡を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
本発明の眼鏡は、エレクトロクロミック素子を備えるレンズを有する眼鏡（アイウエア）に適用されるものであるが、以下では、エレクトロクロミック素子をエレクトロクロミックシートが有し、このエレクトロクロミックシートをレンズに備える眼鏡として、眼鏡（アイウエア）の一例であるサングラスに適用した場合について説明する。

＜サングラス＞
図１は、本発明の眼鏡が適用されたサングラスの実施形態を示す斜視図である。なお、図１において、サングラスを使用者の頭部に装着した際に、レンズの使用者の目側の面を裏側の面と言い、その反対側の面を表側の面と言う。

サングラス１００は、図１に示すように、フレーム２０と、フレーム２０に装着された一対のレンズ３０（眼鏡用レンズ）と、フレーム２０に着脱自在に設けられた操作部７０（操作パッド）と、を備えている。

なお、本明細書中において、「レンズ（眼鏡用レンズ）」とは、集光機能を有するものと、集光機能を有していないものとの双方を含むこととする。

フレーム２０は、使用者の頭部に装着され、レンズ３０を使用者の目の前方近傍に配置させるためのものである。

このフレーム２０は、リム部２１と、ブリッジ部２２と、テンプル部２３と、ノーズパッド部２４とを有している。

リム部２１は、リング状をなし、右目および左目にそれぞれ対応して１つずつ設けられており、それぞれの内側にレンズ３０が装着される。これにより、使用者は、レンズ３０を介して、外部の情報を視認することができる。

このレンズ３０は、エレクトロクロミックシート１２０（エレクトロクロミックウエハ）を、熱曲げ加工することで湾曲形状とされたものとして備え、このエレクトロクロミックシート１２０が有するエレクトロクロミック素子６０への電圧の印加の切り替えにより、任意のタイミングにおける発色と消色とが、可逆的に行われるものである。そして、レンズ３０は、リム部２１の内側に装着した際に、リム部２１にテンプル部２３が連結される連結部に対応する位置に、接続端子として機能する第１導電ポスト５１および第２導電ポスト５２を備えており、この接続端子としての第１導電ポスト５１および第２導電ポスト５２に、後述する、制御手段として機能する駆動回路２００が電気的に接続されている。

また、ブリッジ部２２は、棒状をなし、使用者の頭部に装着された際に、使用者の鼻の上部の前方に位置して、一対のリム部２１を連結する。

テンプル部２３は、つる状をなし、各リム部２１のブリッジ部２２が連結されている位置の反対側における縁部に連結されている。このテンプル部２３は、使用者の頭部に装着する際に、使用者の耳に掛けられる。

このテンプル部２３には、図１に示すように、右側（一方）のテンプル部２３において、駆動回路２００を構成する制御基板８０が内蔵され、左側（他方）のテンプル部２３において、駆動回路２００を構成する電源基板４０が内蔵され、制御基板８０および電源基板４０の作動により、エレクトロクロミックシート１２０が有するエレクトロクロミック素子６０に対する電圧の印加等を行うことができるが、その詳細な説明は、後に行うこととする。

ノーズパッド部２４は、サングラス１００を使用者の頭部に装着する際に、各リム部２１における使用者の鼻に対応する縁部に設けられ、使用者の鼻に当接し、このとき使用者の鼻の当接部に対応した形状をなしている。これにより、装着状態を安定的に維持することができる。

フレーム２０を構成する各部の構成材料としては、特に限定されず、例えば、各種金属材料や、各種樹脂材料等を用いることができる。なお、フレーム２０の形状は、使用者の頭部に装着し得るものであれば、図示のものに限定されない。

レンズ３０は、左右の各リム部２１に、それぞれ１つずつ装着されている。なお、図２に示すレンズは、図１に示すサングラス１００の右側のリム部２１に装着されているレンズである。このレンズ３０は、光透過性を有し、全体形状が外側に向って湾曲した板状をなす部材であり、樹脂層３５（成形層）と、エレクトロクロミック素子６０を有するエレクトロクロミックシート１２０とを備えている。

樹脂層３５は、光透過性を有し、図３に示す通り、レンズ３０の下側（裏側）に位置し、レンズ３０に、集光機能を付与する際には、この樹脂層３５が集光機能を有している。

樹脂層３５の構成材料としては、光透過性を有する樹脂材料であれば、特に限定されないが、例えば、各種熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂のような各種硬化性樹脂等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

樹脂材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリ－（４－メチルペンテン－１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル－スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン－スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられるが、中でも、後述するエレクトロクロミックシート１２０が備える第２基板１２を主材料として構成する樹脂材料と、同種もしくは同一であるのが好ましい。これにより、樹脂層３５とエレクトロクロミックシート１２０との密着性の向上を図ることができる。また、樹脂層３５とエレクトロクロミックシート１２０（第２基板１２）との間における屈折率差を低く設定することができるため、樹脂層３５とエレクトロクロミックシート１２０との間において、光が乱反射されるのを的確に抑制または防止し得ることから、優れた光透過率をもって、樹脂層３５とエレクトロクロミックシート１２０との間で光を透過させることができる。なお、樹脂層３５とエレクトロクロミックシート１２０が備える第２基板１２との間における屈折率差は、０．２以下であることが好ましく、０．１以下であることがより好ましい。これにより、前記屈折率差を低く設定することで得られる効果を、より顕著に発揮させることができる。

樹脂層３５の厚さは、特に限定されず、例えば、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であるのが好ましく、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であるのがより好ましい。これにより、レンズ３０における、比較的高い強度と、軽量化との両立を図ることができる。

＜＜エレクトロクロミックシート＞＞
エレクトロクロミックシート１２０は、加熱下における熱曲げ加工により、湾曲凸面と湾曲凹面とを備える湾曲形状をなすものとして、樹脂層３５の外側の面（湾曲凸面）上に接合されるものである。このエレクトロクロミックシート１２０をレンズ３０が備えることで、エレクトロクロミックシート１２０が有するエレクトロクロミック素子６０への電圧の印加の切り替えにより、任意のタイミングにおける発色と消色とが、可逆的に行われる機能を、サングラス１００に付与することができる。以下、このエレクトロクロミックシート１２０について、説明する。

図２は、図１に示すサングラスが備えるレンズを示す平面図、図３は、図２に示すレンズの主要部分におけるＢ－Ｂ線縦断面図、図４は、図２に示すレンズが備えるエレクトロクロミック素子を示す縦断面図である。なお、以下では、説明の都合上、図２の紙面手前側および図３、図４の上側を「上」、図２の紙面奥側および図３、図４の下側を「下」と言う。さらに、図３において、エレクトロクロミックシート１２０は、また、図４において、エレクトロクロミック素子６０は、それぞれ、実際には湾曲状をなしているが、説明の便宜上、平板状をなすものとして記載している。

このエレクトロクロミックシート１２０は、前述した機能を発揮させるために、本実施形態では、図２、図３に示すように、第１基板１１と、第２基板１２と、封止部５５と、エレクトロクロミック素子６０と、第１導電ポスト５１と、第２導電ポスト５２と、第１補助電極１５と、第２補助電極１６と、を備えている。

以下、このエレクトロクロミックシート１２０を構成する各部材について説明する。
第１基板１１は、エレクトロクロミック素子６０を含む他の部材を支持するとともに、第１基板１１と、第２基板１２との間に、エレクトロクロミック素子６０を含む他の部材を配置させる、エレクトロクロミックシート１２０の厚さ方向における最外層を構成し、エレクトロクロミック素子６０等を保護する保護層としての機能を有している。

エレクトロクロミックシート１２０において、第１基板１１と第２基板１２とが、エレクトロクロミックシート１２０の厚さ方向における最外層を構成することで、エレクトロクロミック素子６０を含む他の部材は、エレクトロクロミックシート１２０の表面に露出していない。そのため、このエレクトロクロミックシート１２０を、湾曲形状をなすものとしたエレクトロクロミックシート１２０をレンズ３０が備えるものに適用した際に、エレクトロクロミック素子６０に砂ほこりや、さらには雨等が衝突したり、エレクトロクロミック素子６０が他の部材等により摩耗されるのを、確実に防止することができる。したがって、この衝突や摩擦により、エレクトロクロミック素子６０の特性に悪影響を及ぼすのを確実に防止することができる。

この第１基板１１は、透明性を有する樹脂材料を主材料で構成されるものであれば、特に限定されないが、熱可塑性を有する透明樹脂（ベース樹脂）を主材料として含有するものであることが好ましい。

この透明樹脂としては、特に限定されないが、例えば、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリアセタール系樹脂、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等の透明性を備える樹脂が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、ポリカーボネート系樹脂またはポリアミド系樹脂であるのが好ましく、特にポリカーボネート系樹脂であるのが好ましい。ポリカーボネート系樹脂は、透明性（透光性）や剛性等の機械的強度に富み、さらに耐熱性も高いため、透明樹脂にポリカーボネート系樹脂を用いることで、第１基板１１における透明性や第１基板１１の耐衝撃性、耐熱性を向上させることができる。

このポリカーボネート系樹脂としては、各種の樹脂を用いることができるが、中でも、芳香族系ポリカーボネート系樹脂であることが好ましい。芳香族系ポリカーボネート系樹脂は、その主鎖に芳香族環を備えており、これにより、より優れた強度を有する第１基板１１を得ることができる。

この芳香族系ポリカーボネート系樹脂は、例えば、ビスフェノールとホスゲンとの界面重縮合反応、ビスフェノールとジフェニルカーボネートとのエステル交換反応等により合成される。

ビスフェノールとしては、例えば、ビスフェノールＡや、下記式（１Ａ）に示すポリカーボネートの繰り返し単位の起源となるビスフェノール（変性ビスフェノール）等が挙げられる。

（式（１Ａ）中、Ｘは、炭素数１～１８のアルキル基、芳香族基または環状脂肪族基であり、ＲａおよびＲｂは、それぞれ独立して、炭素数１～１２のアルキル基であり、ｍおよびｎは、それぞれ０～４の整数であり、ｐは、繰り返し単位の数である。）

なお、前記式（１Ａ）に示すポリカーボネートの繰り返し単位の起源となるビスフェノールとしては、具体的には、例えば４，４’－（ペンタン－２，２－ジイル）ジフェノール、４，４’－（ペンタン－３，３－ジイル）ジフェノール、４，４’－（ブタン－２，２－ジイル）ジフェノール、１，１’－（シクロヘキサンジイル）ジフェノール、２－シクロヘキシル－１，４－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ベンゼン、２，３－ビスシクロヘキシル－１，４－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，１’－ビス（４－ヒドロキシ－３－メチルフェニル）シクロヘキサン、２，２’－ビス（４－ヒドロキシ－３－メチルフェニル）プロパン等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

特に、ポリカーボネート系樹脂としては、ビスフェノールに由来する骨格を有するビスフェノール型ポリカーボネート系樹脂を主成分とするのが好ましい。かかるビスフェノール型ポリカーボネート系樹脂を用いることにより、第１基板１１は、さらに優れた強度を発揮する。

また、第１基板１１は、光透過性を有していれば、その色は、無色であっても、赤色、青色、黄色等、如何なる色であってもよい。

これらの色の選択は、第１基板１１に染料または顔料を含有させることにより可能になる。この染料としては、例えば、酸性染料、直接染料、反応性染料、および塩基性染料等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

染料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１７，２３，４２，４４，７９，１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２，８０，８２，２４９，２５４，２８９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９，４５，２４９、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１，２，２４，９４、Ｃ．Ｉ．フードブラック１，２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１，１２，２４，３３，５０，５５，５８，８６，１３２，１４２，１４４，１７３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１，４，９，８０，８１，２２５，２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１，２，１５，７１，８６，８７，９８，１６５，１９９，２０２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９，３８，５１，７１，１５４，１６８，１７１，１９５、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド１４，３２，５５，７９，２４９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック３，４，３５等が挙げられる。

第１基板１１は、必要に応じて、上述した、透明樹脂、染料または顔料の他に、さらに、酸化防止剤、フィラー、可塑剤、光安定剤、紫外線吸収剤、熱線吸収剤、難燃剤等の各種添加剤を含んでいてもよい。

また、この第１基板１１は、延伸されたものであってもよいし、非延伸のものであってもよい。

さらに、第１基板１１の波長５８９ｎｍでの屈折率は、１．３以上１．８以下であるのが好ましく、１．４以上１．６５以下であるのがより好ましい。第１基板１１の屈折率ｎ１を上記数値範囲とすることにより、駆動回路２００による駆動により、発色（着色）と消色とを、任意のタイミングで切り替えることができるエレクトロクロミック素子６０としての機能を阻害するのを、的確に抑制または防止することができる。

第１基板１１は、その平均厚さが好ましくは０．１ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下、より好ましくは０．３ｍｍ以上５．０ｍｍ以下に設定される。第１基板１１の平均厚さがかかる範囲内に設定されることで、エレクトロクロミックシート１２０の薄型化を図りつつ、エレクトロクロミックシート１２０に撓みが生じるのを的確に抑制または防止することができる。

第２基板１２は、第１基板１１と対向して配置されており、エレクトロクロミック素子６０を含む他の部材を支持するとともに、第１基板１１と第２基板１２との間に、エレクトロクロミック素子６０を含む他の部材を配置させる、エレクトロクロミックシート１２０の厚さ方向における最外層を構成し、エレクトロクロミック素子６０を保護する保護層としての機能を有している。

また、第２基板１２を構成する構成材料としては、第１基板１１で挙げたのと同様のもので構成することができる。なお、第２基板１２の構成材料と、第１基板１１の構成材料とは、同一（同種）のものであってもよいし、異なるものであってもよい。

さらに、この第２基板１２は、第１基板１１と同様に、延伸されたものであってもよいし、非延伸のものであってもよい。

また、第２基板１２の波長５８９ｎｍでの屈折率は、第１基板１１の屈折率ｎ１と、同じであってもよく、異なっていてもよいが、１．３以上１．８以下であるのが好ましく、１．４以上１．６５以下であるのがより好ましい。第２基板１２の屈折率ｎ２を上記数値範囲とすることにより、駆動回路２００による駆動により、発色と消色とを、任意のタイミングで切り替えることができるエレクトロクロミック素子６０としての機能を阻害するのを、的確に抑制または防止することができる。

また、第２基板１２は、その平均厚さが、第１基板１１と、同じであってもよく、異なっていてもよいが、例えば、０．１ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であるのが好ましく、０．３ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であるのがより好ましい。第２基板１２の平均厚さがかかる範囲内に設定されることで、エレクトロクロミックシート１２０の薄型化を図りつつ、エレクトロクロミックシート１２０に撓みが生じるのを的確に抑制または防止することができる。

エレクトロクロミック素子６０は、駆動回路２００による駆動により、発色（着色）と消色とを、任意のタイミングで切り替え得る発光素子であり、図３に示すように、封止部５５により区画された着色領域７００に設けられている。

このエレクトロクロミック素子６０は、本実施形態では、第１基板１１に、第２基板１２側に向かって、順次積層された、第１電極１３および第１エレクトロクロミック層６３と、第２基板１２に、第１基板１１側に向かって、順次積層された、第２電極１４および第２エレクトロクロミック層６４と、第１エレクトロクロミック層６３と第２エレクトロクロミック層６４との間に充填された電解質層６５とを備えている（図４参照）。

第１電極１３および第２電極１４は、それぞれ、エレクトロクロミック素子６０にプラス電圧またはマイナス電圧を印加した際に、第１電極１３と第２電極１４との間に電子を供給するか、または、第１電極１３と第２電極１４との間から電子を受け取る電極である。

これら第１電極１３および第２電極１４の構成材料としては、透明性を有する導電材料であれば、特に限定されるものではないが、例えば、ＩＴＯ（ＩｎｄｉｕｍＴｉｎＯｘｉｄｅ）、ＦＴＯ（Ｆ－ｄｏｐｅｄＴｉｎＯｘｉｄｅ）、ＡＴＯ（ＡｎｔｉｍｏｎｙＴｉｎＯｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（ＩｎｄｉｕｍＺｉｎｃＯｘｉｄｅ）、Ｉｎ_２Ｏ_３、ＳｎＯ_２、Ｓｂ含有ＳｎＯ_２、Ａｌ含有ＺｎＯ等の酸化物、Ａｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ｃｕまたはこれらを含む合金等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

第１電極１３および第２電極１４は、その平均厚さが、エレクトロクロミック層６３、６４の酸化還元反応に必要な電気抵抗値が得られるように調整され、例えば、第１電極１３および第２電極１４の構成材料としてＩＴＯを用いた場合には、それぞれ独立して、好ましくは５０ｎｍ以上２００ｎｍ以下程度、より好ましくは５０ｎｍ以上１１０ｎｍ以下程度に設定される。

第１エレクトロクロミック層６３は、酸化反応によって着色を呈する材料を主材料として含有し、これにより、着色がなされる層である。

この第１エレクトロクロミック層６３に、主材料として含まれる、酸化反応によって着色を呈する材料としては、特に限定されず、例えば、トリアリールアミン構造を有するラジカル重合性化合物の重合物、トリフェニルアミンのようなトリアリールアミン誘導体、ビスアクリダン化合物、プルシアンブルー型錯体、ベンジジンおよび酸化ニッケルが挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

プルシアンブルー型錯体としては、例えば、Ｆｅ（ＩＩＩ）_４［Ｆｅ（ＩＩ）（ＣＮ）_６］_３からなる材料が挙げられる。

これらの中でも、定電圧で動作可能であり、繰返し耐久性に優れ、高コントラストなエレクトロクロミック素子が得られる点から、特に、トリアリールアミンを有するラジカル重合性化合物を含む組成物を重合した重合物が好ましく用いられる。

なお、トリアリールアミンを有するラジカル重合性化合物を含む組成物は、トリアリールアミンを有するラジカル重合性化合物とは異なる他のラジカル重合性化合物を含み、かかる組成物を重合した重合物は、これらのラジカル重合性化合物が架橋した架橋物で構成されていてもよい。

このような第１エレクトロクロミック層６３の平均厚さは、特に限定されないが、０．１μｍ以上３０μｍ以下程度であるのが好ましく、０．４μｍ以上１０μｍ以下程度であるのがより好ましい。

第２エレクトロクロミック層６４は、還元反応によって透明から着色を呈するエレクトロクロミック材料を主材料として含有し、これにより、着色がなされる層である。

第２エレクトロクロミック層６４は、第１エレクトロクロミック層６３と同じ色調のレクトロクロミック材料を用いることが好ましい。これにより、最大発色濃度の向上が図られ、その結果、コントラストを改善することできる。

また、これに対して、異なる色調の材料を用いた場合には、混色が可能となる。また、第１電極１３と第２電極１４との両極側で、酸化反応と還元反応とにより着色させることで、エレクトロクロミック素子６０の駆動電圧を効果的に低減し得ることから、エレクトロクロミック素子６０の繰返し耐久性の向上が図れる。

第２エレクトロクロミック層６４に、主材料として含まれる、還元反応によって着色を呈する材料としては、特に限定されず、例えば、無機エレクトロクロミック化合物、有機エレクトロクロミック化合物、導電性ポリマー等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

無機エレクトロクロミック化合物としては、例えば、酸化タングステン、酸化モリブデン、酸化イリジウム、酸化チタンなどが挙げられ、中でも、酸化タングステンが好ましい。酸化タングステンは、還元電位が低いことに基づいて、発消色電位が低く、さらに、無機材料であるため耐久性に優れることから、好ましく用いられる。

また、有機エレクトロクロミック化合物としては、例えば、アゾベンゼン系、アントラキノン系、ジアリールエテン系、ジヒドロプレン系、ジピリジン系、スチリル系、スチリルスピロピラン系、スピロオキサジン系、スピロチオピラン系、チオインジゴ系、テトラチアフルバレン系、テレフタル酸系、トリフェニルメタン系、トリフェニルアミン系、ナフトピラン系、ビオロゲン系、ピラゾリン系、フェナジン系、フェニレンジアミン系、フェノキサジン系、フェノチアジン系、フタロシアニン系、フルオラン系、フルギド系、ベンゾピラン系、メタロセン系等の低分子系有機エレクトロクロミック化合物などが挙げられ、中でも、ビオロゲン系化合物、ジピリジン系化合物が好ましい。これらの化合物は、発消色電位が低く、良好な色値を示すことから好ましく、用いられる。

ビオロゲン系化合物としては、例えば、特許第３９５５６４１号公報、特開２００７－１７１７８１号公報等に記載のものが挙げられる。また、ジピリジン系化合物としては、例えば、特開２００７－１７１７８１号公報、特開２００８－１１６７１８号公報等に記載のものが挙げられる。

さらに、導電性ポリマーとしては、例えば、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリン、またはこれらの誘導体等が挙げられる。

このような第２エレクトロクロミック層６４の平均厚さは、特に限定されないが、０．２μｍ以上５．０μｍ以下程度であるのが好ましく、１．０μｍ以上４．０μｍ以下程度であるのがより好ましい。前記平均厚さが、０．２μｍ未満であると、エレクトロクロミック材料の種類によっては、発色濃度が得難くなるおそれがあり、５．０μｍを超えると、製造コストが増大すると共に、エレクトロクロミック材料の種類によっては、着色によって視認性が低下するおそれがある。

電解質層６５は、第１エレクトロクロミック層６３と第２エレクトロクロミック層６４との間に充填され、イオン電導性を有する電解質を含有するものである。

この電解質としては、特に限定されないが、例えば、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩等の無機イオン塩、４級アンモニウム塩や酸類、アルカリ類の支持塩等が挙げられ、具体的には、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＢＦ_４、ＬｉＡｓＦ_６、ＬｉＰＦ_６、ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３、ＬｉＣＦ_３ＣＯＯ、ＫＣｌ、ＮａＣｌＯ_３、ＮａＣｌ、ＮａＢＦ_４、ＮａＳＣＮ、ＫＢＦ_４、Ｍｇ（ＣｌＯ_４）_２、Ｍｇ（ＢＦ_４）_２等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

これらの他、電解質の材料としては、イオン性液体を用いることもできる。このイオン性液体の中でも、有機のイオン性液体は、室温を含む幅広い温度領域で液体を示す分子構造を有していることから、取り扱いが容易であるため好ましく用いられる。

有機のイオン性液体の分子構造として、カチオン成分としては、例えば、Ｎ，Ｎ－ジメチルイミダゾール塩、Ｎ，Ｎ－メチルエチルイミダゾール塩、Ｎ，Ｎ－メチルプロピルイミダゾール塩等のイミダゾール誘導体；Ｎ，Ｎ－ジメチルピリジニウム塩、Ｎ，Ｎ－メチルプロピルピリジニウム塩等のピリジニウム誘導体；トリメチルプロピルアンモニウム塩、トリメチルヘキシルアンモニウム塩、トリエチルヘキシルアンモニウム塩等の脂肪族４級アンモニウム系等が挙げられる。また、アニオン成分としては、大気中での安定性を考慮して、フッ素を含んだ化合物を用いることが好ましく、例えば、ＢＦ_４ ^－、ＣＦ_３ＳＯ_３ ^－、ＣＦ_３CＯ_３ ^－、ＰＦ_４ ^－、ＰＦ_６ ^－、（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎ^－、（ＳＯ_２Ｆ）_２Ｎ^－等が挙げられる。

このような電解質の材料としては、カチオン成分とアニオン成分とを任意に組み合わせたイオン性液体であることが好ましい。

イオン性液体は、光重合性モノマー、オリゴマー、および液晶材料のいずれかに直接溶解させてもよい。なお、これらの材料に対する溶解性が悪い場合には、少量の溶媒に溶解させた溶液を得た後に、この溶液を光重合性モノマー、オリゴマー、および液晶材料のいずれかと混合することで溶解させてもよい。

溶媒としては、例えば、プロピレンカーボネート、アセトニトリル、γ－ブチロラクトン、エチレンカーボネート、スルホラン、ジオキソラン、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、１，２－ジメトキシエタン、１，２－エトキシメトキシエタン、ポリエチレングリコール、アルコール類、またはこれらの混合溶媒等が挙げられる。

第１エレクトロクロミック層６３と第２エレクトロクロミック層６４との間に、電解質層６５として、充填される電解質は、低粘性の液体である場合の他、例えば、ゲル状や高分子架橋型、液晶分散型等の様々な形態をとることが可能である。そして、これらの中でも、電解質は、ゲル状、固体状に形成することが好ましい。これにより、エレクトロクロミック素子６０の素子強度向上や、信頼性向上等を図ることができる。

電解質層６５を、固体状をなすものとする方法としては、例えば、電解質と溶媒とを含む液体をポリマー樹脂中に保持する方法が好ましい。これにより、電解質層６５の高いイオン伝導度と固体強度との双方を得ることができる。また、ポリマー樹脂としては、例えば、光硬化性樹脂であることが好ましい。これにより、熱重合や、溶媒の気化により固体状をなす電解質層６５を得る場合と比較して、低温かつ短時間で、固体状をなす電解質層６５ひいてはエレクトロクロミック素子６０を得ることができる。

電解質層６５の平均厚さは、特に限定されないが、好ましくは１０μｍ以上１００μｍ以下程度、より好ましくは２０μｍ以上８０μｍ以下程度に設定される。

なお、第１電極１３と第２電極１４との間における各層の間には、例えば、絶縁性多孔質層、保護層等の中間層が設けられていてもよい。

エレクトロクロミック素子６０を、上記のような構成のものとすることで、駆動回路２００による駆動により、発色（着色）と消色とを、任意のタイミングで切り替え得るものとし得る。

なお、本実施形態では、エレクトロクロミック素子６０において、第１電極１３と第２電極１４との間に位置する、第１エレクトロクロミック層６３と電解質層６５と第２エレクトロクロミック層６４とにより、着色層が構成されるが、この着色層は、かかる構成のものに限定されず、電圧の印加により着色を呈するものであればよく、例えば、第１エレクトロクロミック層６３と第２エレクトロクロミック層６４とのうちいずれか一方が省略されたものであってもよい。

封止部５５は、第１基板１１と第２基板１２との間に配置され、着色領域７００を区画して、エレクトロクロミック素子６０を、この着色領域７００内に封止する機能を有している。

この封止部５５の構成材料としては、透明性を有する絶縁性材料であれば、特に限定されないが、例えば、アクリル樹脂やエポキシ樹脂等の樹脂材料や、シリコン酸化物（ＳｉＯ_２）、シリコン酸窒化物（ＳｉＯＮ）、アルミ酸化物（Ａｌ_２Ｏ_３）等の無機酸化物等が挙げられる。

封止部５５は、その平均厚さが、エレクトロクロミック素子６０の平均厚さに応じて調整され、例えば、好ましくは２０μｍ以上１００μｍ以下程度、より好ましくは４０μｍ以上８０μｍ以下程度に設定される。

以上のように、エレクトロクロミックシート１２０は、第１基板１１と第２基板１２との間において、封止部５５で区画された着色領域７００にエレクトロクロミック素子６０が配置された構成をなしている。

そして、かかる構成をなすエレクトロクロミックシート１２０において、エレクトロクロミック素子６０が備える第１電極１３および第２電極１４は、それぞれ、図２、図４に示すように、エレクトロクロミックシート１２０を備えるレンズ３０を、リム部２１の内側に装着した際に、リム部２１にテンプル部２３が連結される連結部に対応する位置において、封止部５５で区画された着色領域７００を越えて（延伸して）、パターニングされた配線として、引き巡らさられている。

第１導電ポスト５１は、上記のように、配線として、着色領域７００から延伸して設けられた第１電極１３に、平面視で重なるように、封止部５５を貫通して設けられた貫通孔である第１スルーホール５７を埋めるように設けられている。すなわち、第１基板１１と封止部５５との間において、配線として着色領域７００を越えて設けられた、第１電極１３は、第１導電ポスト５１に到達するまで延伸されている（図２、図３参照）。

そして、この第１導電ポスト５１は、第１補助電極１５を介して、第１電極１３に、電気的に接続され、さらに、エレクトロクロミックシート１２０の面方向における端部、すなわちエレクトロクロミックシート１２０の外周面において、エレクトロクロミックシート１２０を備えるレンズ３０を、リム部２１の内側に装着した際に、エレクトロクロミックシート１２０の平面視で、テンプル部２３側（図２、図３における右側）となる位置で露出している。

また、第２導電ポスト５２は、配線として、着色領域７００から延伸して設けられた第２電極１４に、平面視で重なるように、封止部５５を貫通して設けられた貫通孔である第２スルーホール５８を埋めるように設けられている。すなわち、第２基板１２と封止部５５との間において、配線として着色領域７００を越えて設けられた、第２電極１４は、第２導電ポスト５２に到達するまで延伸されている（図２、図３参照）。

そして、この第２導電ポスト５２は、第２補助電極１６を介して、第２電極１４に、電気的に接続され、さらに、エレクトロクロミックシート１２０の面方向における端部、すなわちエレクトロクロミックシート１２０の外周面において、エレクトロクロミックシート１２０を備えるレンズ３０をリム部２１の内側に装着した際に、エレクトロクロミックシート１２０の平面視で、テンプル部２３側（図２、図３における右側）となる位置で、第１導電ポスト５１とは異なる位置において、露出している。

このように、エレクトロクロミックシート１２０の面方向（長手方向）における端部、すなわち、図２に示すように、全体形状が円盤状（厚さの薄い円柱状）をなすエレクトロクロミックシート１２０の外周面において、エレクトロクロミックシート１２０の平面視で、テンプル部２３側における異なる位置で、第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とが露出しており、これら第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とが、それぞれ、第１電極１３と第２電極１４とに電気的に接続されている。

したがって、エレクトロクロミックシート１２０の面方向における端部において、エレクトロクロミックシート１２０（レンズ３０）の平面視で、異なる位置で露出する第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とを介して、第１電極１３と第２電極１４との間に電圧を印加し得る。すなわち、第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とを、第１電極１３と第２電極１４との間に電圧を印加する際の接続端子として用いることができる。この接続端子としての第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とに、制御手段として機能する駆動回路２００が電気的に接続されており、この駆動回路２００による駆動により、エレクトロクロミック素子６０の発色（着色）と消色とを、任意のタイミングで切り替えることができるが、その詳細については後に説明することとする。

これら第１導電ポスト５１および第２導電ポスト５２の構成材料としては、導電材料であれば、特に限定されるものではないが、例えば、銀ペーストのような導電性ペーストが挙げられる他、金および銅等の金属またはその合金等が挙げられる。

また、第１導電ポスト５１および第２導電ポスト５２は、それぞれ独立して、その平均厚さが好ましくは２０μｍ以上１００μｍ以下程度、より好ましくは４０μｍ以上８０μｍ以下程度に設定される。エレクトロクロミックシート１２０の面方向における端部で露出する第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２との平均厚さを、かかる範囲内に設定することで、第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とを、第１電極１３と第２電極１４との間に電圧を印加する際の接続端子として、容易に用いることができる。

なお、第１スルーホール５７および第２スルーホール５８は、それぞれ、その壁部（内周面）の一部が欠損することで、エレクトロクロミックシート１２０の面方向における端部において、第１導電ポスト５１および第２導電ポスト５２の一部が、それぞれ露出しているが、本明細書中では、このような欠損が生じているものも含めてスルーホールと言う。

さらに、第１スルーホール５７および第２スルーホール５８は、本実施形態では、ともに、封止部５５を厚さ方向に貫通する貫通孔としたが、これに限定されず、第１スルーホール５７は、第１基板１１側から第２基板１２側に向かって形成され、その底部に封止部５５が残存する穴であってもよいし、第２スルーホール５８は、第２基板１２側から第１基板１１側に向かって形成され、その頂部に封止部５５が残存する穴であってもよい。

第１補助電極１５は、配線として、着色領域７００から延伸して設けられた第１電極１３に、第１基板１１とは反対側の表面において積層して設けられ、かつ、第１スルーホール５７に形成された第１導電ポスト５１に、電気的に接続されている。すなわち、第１電極１３と第１導電ポスト５１との間には、これらを互いに電気的に接続する第１補助電極１５が形成されている。

また、第２補助電極１６は、配線として、着色領域７００から延伸して設けられた第２電極１４に、第２基板１２とは反対側の表面において積層して設けられ、かつ、第２スルーホール５８に形成された第２導電ポスト５２に、電気的に接続されている。すなわち、第２電極１４と第２導電ポスト５２との間には、これらを互いに電気的に接続する第２補助電極１６が形成されている。

これら第１補助電極１５および第２補助電極１６は、それぞれ、第１電極１３および第２電極１４の抵抗値よりも、その抵抗値が低く設定されている。そのため、第１電極１３と第１補助電極１５との積層体、および、第２電極１４と第２補助電極１６との積層体で、それぞれ、エレクトロクロミック素子６０に電気的に接続された配線を構成することで、これら配線（積層体）に、より優れた電気導電性を付与することができる。

これら第１補助電極１５および第２補助電極１６の構成材料としては、それぞれ、第１電極１３および第２電極１４よりも抵抗値が低いものであれば、特に限定されないが、優れた導電性を備えるものが用いられ、例えば、銀、アルミニウム、銅、クロムおよびモリブデン等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

また、第１補助電極１５および第２補助電極１６は、それぞれ独立して、その平均厚さが好ましくは１ｎｍ以上１００ｎｍ以下程度、より好ましくは５ｎｍ以上５０ｎｍ以下程度に設定される。これにより、第１補助電極１５および第２補助電極１６に、補助電極としての機能を確実に付与することができる。

かかる構成をなしているエレクトロクロミックシート１２０の総厚は、特に限定されないが、０．３ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であるのが好ましく、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であるのがより好ましい。これにより、エレクトロクロミックシート１２０に優れた強度を付与しつつ、エレクトロクロミックシート１２０を、湾曲形状をなすエレクトロクロミックシート１２０に成形する際に、このエレクトロクロミックシート１２０に優れた熱成形性を付与することができる。

＜＜駆動回路＞＞
以上のようなエレクトロクロミックシート１２０では、その面方向における端部において、エレクトロクロミックシート１２０（レンズ３０）の平面視で、第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とは、異なる位置で露出しており、これら第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とに対して、制御手段として機能する駆動回路２００が電気的に接続されている。したがって、この駆動回路２００による駆動により、エレクトロクロミックシート１２０が備えるエレクトロクロミック素子６０の発色（着色）と消色とを、任意のタイミングで切り替えることができる。以下、この駆動回路２００について、説明する。

図５は、図１に示すサングラスの概略構成を示すブロック図、図６は、図１に示すサングラスの回路図、図７は、図６に示す回路図における制御基板を選択的に示す部分拡大回路図、図８は、図７に示す制御基板が備えるスイッチング素子を選択的に示す部分拡大回路図、図９は、図６に示す回路図における操作基板を選択的に示す部分拡大回路図、図１０は、図６に示す回路図における電源基板を選択的に示す部分拡大回路図、図１１は、マイコンモジュールのメモリに記録されたプログラムの運転・停止パターンの一例を示す図、図１２は、操作部が備えるディスプレイにより表示される表示内容の一例を示す図、図１３は、図６に示す回路図における、レンズが備えるエレクトロクロミック素子に接続された配線を選択的に示す部分拡大回路図、図１４は、図１３に示すエレクトロクロミック素子に接続された配線の他の構成例を示す部分拡大回路図である。

駆動回路２００は、エレクトロクロミックシート１２０が備えるエレクトロクロミック素子６０の発色（着色）と消色とを、任意のタイミングで切り替えるためにサングラス１００が備えるものであり、本実施形態では、図５に示すように、電源回路４１と、操作回路７１と、制御部８１と、ＥＣ駆動回路８５とを有している。

このような駆動回路２００において、電源回路４１は、左側のテンプル部２３に内蔵（埋設）された電源基板４０が備えており、制御部８１およびＥＣ駆動回路８５は、右側のテンプル部２３に内蔵（埋設）された制御基板８０が備え、さらに、操作回路７１は、配線３０１を介して着脱自在に連結された操作部７０に内蔵された操作基板７３が備える構成となっている（図１参照）。そして、使用者のサングラス１００の装着時には、操作部７０をフレーム２０から脱離させて使用される。そのため、テンプル部２３に内蔵された電源基板４０および制御基板８０の小型化を図り得るため、サングラス１００に、優れた意匠性を付与することができる。

なお、電源基板４０および制御基板８０により、サングラス１００（フレーム２０）に内蔵された回路基板が構成される。

電源回路４１は、左側のテンプル部２３に内蔵（埋設）された電源基板４０が備え、制御基板８０が備える制御部８１およびＥＣ駆動回路８５に電力を供給するためのものである。

この電源回路４１は、本実施形態では、図６、図１０に示すように、コネクタ４７および配線３１１を介して電気的に接続された二次電池４５とＤＣ／ＤＣコンバータ４６とを有し、ＤＣ／ＤＣコンバータ４６が配線３１１を介して、コネクタ４８に電気的に接続され、このコネクタ４８が配線３２１を介して、制御基板８０が備えるコネクタ８９Ａに電気的に接続されている。これにより、電源回路４１から、制御基板８０が備えるＥＣ駆動回路８５および制御部８１に電力が供給される。

なお、本実施形態では、図１０に示すように、二次電池４５のＤＣ３Ｖの電力がＤＣ／ＤＣコンバータ４６において、ＤＣ５Ｖの電力に昇圧された後に、このＤＣ５Ｖの電力で制御基板８０に供給される。

ここで、本実施形態では、制御基板８０が備える制御部８１およびＥＣ駆動回路８５に、電力を供給するための電源として、二次電池４５（充電池）が用いられている。

この二次電池４５は、図１０に示す構成では、上記の通り、ＤＣ３Ｖの電圧のものであるが、二次電池４５としては、例えば、リチウムイオン電池、鉛蓄電池、ニッケル・水素電池、ナトリウムイオン電池等が挙げられるが、その小型化、容量等を考慮した場合、リチウムイオン電池が好ましい。そのため、二次電池４５の電圧は、ＤＣ３．０Ｖ以上４．０Ｖ以下程度であることが想定される。したがって、ＤＣ／ＤＣコンバータ４６を用いたＤＣ５Ｖ程度への電圧の昇圧を容易に行うことができる。

また、二次電池４５として、リチウムイオン電池を用いた場合、二次電池４５により流すことができる最大の電流値は、８００ｍＡ程度であることが想定される。

これに対して、上記のような構成をなすエレクトロクロミック素子６０による消費電流は７５ｍＡ程度であり、後述するような構成をなす制御部８１およびＥＣ駆動回路８５を備える制御基板８０による消費電流は１５０ｍＡ程度であると想定される。

さらに、この場合、二次電池４５における電池容量は、４００ｍＡ・ｈ程度であり、制御基板８０による使用を想定すると、５Ｖ×４００ｍＡ・ｈ＝２０００ｍＷ・ｈ程度の能力を有すると言える。

これに対して、上記のような構成をなすエレクトロクロミック素子６０による消費電力は２３０ｍＷ程度であり、後述するような構成をなす制御部８１およびＥＣ駆動回路８５を備える制御基板８０による消費電力は５３０ｍＷ程度であると想定される。

したがって、上記のような電圧、最大の電流値および電池容量を示す二次電池４５（リチウムイオン電池）であれば、電源回路４１の小型化を図りつつ、制御部８１およびＥＣ駆動回路８５の駆動、さらにはエレクトロクロミック素子６０の駆動に必要な電力を、十分量で長時間に亘って供給することができる。

かかる構成をなす電源回路４１とすれば、このものを備える電源基板４０は、その大きさが幅２０ｍｍ×長さ４０ｍｍ×高さ５ｍｍ程度の小型化が図られたものに設計される。したがって、この電源基板４０をテンプル部２３に内蔵したとしても、サングラス１００に、優れた意匠性を付与することができる。

また、電源回路４１は、電源として二次電池４５の他に、さらに太陽電池を備えることが好ましい。これにより、使用者によるサングラス１００の装着時における、制御部８１およびＥＣ駆動回路８５、さらにはエレクトロクロミック素子６０の駆動時間の長時間化を図ることができる。

さらに、太陽電池が二次電池４５と同様に、上記のような電圧、最大の電流値および電池容量を示すのであれば、電源回路４１は、電源として、二次電池４５に代えて太陽電池を単独で備えるものであってもよい。

なお、エレクトロクロミック素子６０、制御部８１およびＥＣ駆動回路８５の構成を簡略化が図られたものとして、その駆動を低電圧・低電流で行え得るものとした場合には、二次電池４５に代えて、ＤＣ１．５Ｖ程度の乾電池（ボタン電池）を電源として用いてもよい。すなわち、電源として、ＤＣ１．５Ｖ以上４．０Ｖ以下程度の電池を用いることができる。

制御部８１は、右側のテンプル部２３に内蔵（埋設）された制御基板８０が備えており、ＥＣ駆動回路８５の作動、ひいてはエレクトロクロミックシート１２０（ＥＣシート）が備えるエレクトロクロミック素子６０（ＥＣ素子）の発色と消色とを制御するものであり、本実施形態では、図６、図７に示すように、電圧レギュレータ８２とマイコンモジュール８３とを有している。

電圧レギュレータ８２は、コネクタ８９Ａに配線３８１とスイッチ３９５を介して電気的に接続され、さらに、マイコンモジュール８３に配線３８２を介して電気的に接続されており、これにより、電圧レギュレータ８２により降圧された電力がマイコンモジュール８３に供給される。

マイコンモジュール８３は、ＣＰＵのようなプロセッサ、ＲＯＭ、ＲＡＭのようなメモリ、Ｉ／Ｏインターフェース等を有し、電圧レギュレータ８２により供給された電力により、プロセッサを作動させることで、プロセッサは、メモリに記憶された各種プログラム等を読み込んで実行し、これにより、ＥＣ駆動回路８５の作動を制御する。

本実施形態では、図７に示すように、電源基板４０（電源回路４１）から、コネクタ８９Ａ、配線３８１を介して供給されたＤＣ５Ｖの電力が、電圧レギュレータ８２において、ＤＣ３．３Ｖの電力に降圧された後に、配線３８２を介して、マイコンモジュール８３に供給されることから、マイコンモジュール８３は、ＤＣ３．３Ｖの電力で作動する。

このように、制御部８１の駆動電圧は、電源回路４１が備えるＤＣ／ＤＣコンバータ４６で昇圧された電圧以下である。このような電圧の大きさの関係で、制御部８１を駆動させる構成とすることで、制御部８１の回路構成を単純なものとし得るため、制御部８１ひいては制御基板８０の小型化を実現することができる。

また、ＥＣ駆動回路８５は、制御部８１と同様に、制御基板８０が備えており、制御部８１による制御による作動により、エレクトロクロミックシート１２０（ＥＣシート）が備えるエレクトロクロミック素子６０（ＥＣ素子）の発色と消色とを制御するものであり、本実施形態では、図６、図７に示すように、電圧リファレンス８６と、Ｄ／Ａコンバータ８７と増幅回路８８と、スイッチング素子８９とを有している。

電圧リファレンス８６は、コネクタ８９Ａに配線３８１とスイッチ３９５を介して電気的に接続され、さらに、Ｄ／Ａコンバータ８７に配線３８３を介して電気的に接続されており、これにより、電圧リファレンス８６により降圧された電圧値で電力がＤ／Ａコンバータ８７に供給される。

Ｄ／Ａコンバータ８７には、配線３８４を介して、マイコンモジュール８３が接続されており、メモリから読み込まれたプログラムがプロセッサにより実施され、このプログラムに記録された電圧値がデジタル信号として、マイコンモジュール８３からＤ／Ａコンバータ８７に伝達され、Ｄ／Ａコンバータ８７は、このデジタル信号の電圧値を、アナログ信号の電圧値に変換する。このとき、Ｄ／Ａコンバータ８７には、電圧リファレンス８６により降圧された電力が供給されている。そのため、降圧された電力の電圧値をリファレンスとして用いることで、Ｄ／Ａコンバータ８７は、デジタル信号の電圧値から、アナログ信号の電圧値に、優れた精度で変換することができる。

増幅回路８８は、Ｄ／Ａコンバータ８７に配線３８５を介して電気的に接続され、さらに、コネクタ８９Ａに配線３８１とスイッチ３９５を介して電気的に接続されている。これにより、Ｄ／Ａコンバータ８７により変換されたアナログ信号の電圧値が、配線３８１を介して供給される電圧を元に駆動する増幅回路８８によって増幅される。そして、増幅されたアナログ信号の電圧値を、配線３８６を介して、スイッチング素子８９に出力する。

スイッチング素子８９には、配線３８７を介して、マイコンモジュール８３が接続されており、メモリから読み込まれたプログラムがプロセッサにより実施され、このプログラムに記録されたエレクトロクロミック素子６０に対する電圧の印加のタイミングが、マイコンモジュール８３からスイッチング素子８９に伝達される。

このスイッチング素子８９は、本実施形態では、４チャンネルのスイッチング素子であり、図８に示すように、全てのスイッチがＯＦＦであるときに、マイコンモジュール８３の作動により、１の位置の２つのスイッチ（チャンネル）がＯＮに切り替えられることで、エレクトロクロミック素子６０に対して、正電圧（順電圧）が印加され、また、マイコンモジュール８３の作動により、２の位置の２つのスイッチ（チャンネル）がＯＮに切り替えられることで、エレクトロクロミック素子６０に対して、逆電圧が印加され、さらに、マイコンモジュール８３の作動により、３の位置の２つのスイッチ（チャンネル）がＯＮに切り替えられることで、エレクトロクロミック素子６０が短絡し、さらには、マイコンモジュール８３の作動により、４の位置の２つのスイッチがＯＮに切り替えられることで、エレクトロクロミック素子６０が開放するようになっている。ここで、エレクトロクロミック素子６０が開放するとは、スイッチング素子８９の４の位置の２つのスイッチの操作により、エレクトロクロミック素子６０が備える第１電極１３と第２電極１４とが、配線等を介して電気的に接続されていない状態のことを言う。

なお、ＥＣ駆動回路８５の簡略化を図る場合には、４チャンネルのスイッチング素子８９に代えて、３チャンネルのスイッチング素子を、ＥＣ駆動回路８５が備えるスイッチング素子として用いることができる。この場合、４チャンネルのスイッチング素子８９における、４の位置の２つのスイッチが省略されたものが、３チャンネルのスイッチング素子として用いられる。すなわち、エレクトロクロミック素子６０を開放するスイッチ（チャンネル）が省略される。

また、このスイッチング素子８９には、配線３８６を介して、増幅回路８８により増幅された電圧値の電力が供給されている。そのため、マイコンモジュール８３の作動により、スイッチング素子８９が、１の位置の２つのスイッチをＯＮに切り替えた際には、エレクトロクロミック素子６０に対して、この電圧値の正電圧（順電圧）が印加され、また、マイコンモジュール８３の作動により、スイッチング素子８９が、２の位置の２つのスイッチをＯＮに切り替えた際には、エレクトロクロミック素子６０に対して、この電圧値の逆電圧が印加される。

なお、スイッチング素子８９は、コネクタ８９Ｂを介して、プラス端子が第１導電ポスト５１に接続され、マイナス端子が第２導電ポスト５２に接続されている（図６参照）。これにより、マイコンモジュール８３の作動により、上記の通り、スイッチング素子８９が、１の位置の２つのスイッチをＯＮに切り替えた際には、エレクトロクロミック素子６０に対して、正電圧が印加され、また、スイッチング素子８９が、２の位置の２つのスイッチをＯＮに切り替えた際には、エレクトロクロミック素子６０に対して、逆電圧が印加される。さらに、スイッチング素子８９が、３の位置の２つのスイッチをＯＮに切り替えた際には、エレクトロクロミック素子６０が短絡される。さらには、スイッチング素子８９が、４の位置の２つのスイッチをＯＮに切り替えた際には、エレクトロクロミック素子６０が開放する。

このように、かかる構成をなすスイッチング素子８９のチャンネルを、マイコンモジュール８３（制御部８１）の作動により、切り替えることで、エレクトロクロミック素子６０に正電圧（順電圧）を印加する正電圧モードと、エレクトロクロミック素子６０に逆電圧を印加する逆電圧モードと、エレクトロクロミック素子６０が短絡する短絡モードと、エレクトロクロミック素子６０が開放する開放モードとを、任意のタイミングで切り替えることができる。また、各モードの切り替えを、マイコンモジュール８３（制御部８１）の作動による、スイッチング素子８９のチャンネル（スイッチ）の切り替えにより実施していることから、優れた応答性をもって行うことができる。すなわち、エレクトロクロミック素子の発色と消色との切り替えを、優れた応答性をもって実施することができる。

また、上記の通り、スイッチング素子８９には、マイコンモジュール８３（制御部８１）の作動により、増幅回路８８で増幅された電圧値の電力が供給されている。そのため、マイコンモジュール８３の作動により、増幅回路８８で増幅される電力の電圧値を、所定の大きさに設定することで、正電圧モードにおいて、エレクトロクロミック素子６０に印加する正電圧の大きさと、逆電圧モードにおいて、エレクトロクロミック素子６０に印加する逆電圧の大きさとを、任意のタイミングで変更することができる。したがってかかる点からも、エレクトロクロミック素子の発色と消色との切り替えを、優れた応答性をもって実施することができる。

さらに、スイッチング素子８９のチャンネル（スイッチ）の切り替えによる各モードのうち、正電圧モードを選択することで、エレクトロクロミック素子６０が発色し、開放モードを選択することで、エレクトロクロミック素子６０の発色が維持され、逆電圧モードまたは短絡モードを選択することで、エレクトロクロミック素子６０が消色することとなる。このように、逆電圧モードと短絡モードとは、ともに、エレクトロクロミック素子６０の消色を行うモードであるが、その応答性は、逆電圧モードの方が高く、短絡モードの方が低い。さらに、これらの双方を組み合わせることで、より優れた応答性を得ることができる。そのため、例えば、図１１に示す運転・停止パターンIIにおける運転停止の後のように、１秒のような短時間（時間ｅ）の逆電圧モードの後に、短絡モードを実施する。また、図１１に示す運転・停止パターンIIIにおける運転停止の後のように、２、３秒のような短時間（時間ｄ）の短絡モードを実施し、その後、１秒のような短時間（時間ｅ）の逆電圧モードの後に、短絡モードを実施する。これにより、さらに優れた応答性をもって、エレクトロクロミック素子６０を消色させることができる。また、逆電圧モードが短時間（時間ｅ）の逆電圧の印加で実施され、エレクトロクロミック素子６０に対する負荷影響を最小限に止めることができるため、エレクトロクロミック素子６０の耐久性の向上が図られる。

なお、本実施形態では、図７に示すように、電源基板４０（電源回路４１）から、コネクタ８９Ａ、配線３８１を介して供給されたＤＣ５Ｖの電力が、電圧レギュレータ８２において、ＤＣ３．３Ｖの電力に降圧された後に、配線３８２を介して、スイッチング素子８９に供給されることから、スイッチング素子８９は、ＤＣ３．３Ｖの電力で作動する。

また、電源基板４０（電源回路４１）から、コネクタ８９Ａ、配線３８１を介して供給されたＤＣ５Ｖの電力が、電圧リファレンス８６において、ＤＣ３．３Ｖの電力に降圧された後に、配線３８３を介して、Ｄ／Ａコンバータ８７にリファレンスとして供給されることから、Ｄ／Ａコンバータ８７は、ＤＣ３．３Ｖの電力をリファレンスとして用いるとともに、ＤＣ３．３Ｖの電力で作動する。

さらに、電源基板４０（電源回路４１）から、コネクタ８９Ａ、配線３８１を介して供給されたＤＣ５Ｖの電力が、増幅回路８８に供給されることから、増幅回路８８は、ＤＣ５Ｖの電力で作動して、Ｄ／Ａコンバータ８７により変換された、アナログ信号の電圧値を増幅させる。

また、かかる構成をなす制御部８１およびＥＣ駆動回路８５を備える制御基板８０は、コネクタ８９Ａと各部材とを電気的に接続する配線３８１の途中にスイッチ３９５を備え、マイコンモジュール８３を接地する配線３８９の途中にスイッチ３９６を備えており、これらスイッチ３９５、３９６がテンプル部２３の表面から露出するように設けられている。これにより、操作者がスイッチ３９５を単独でＯＮに切り替えた際には、制御基板８０が備える、マイコンモジュール８３を除く、各部材に電力が供給され、また、スイッチ３９５、３９６の双方をＯＮに切り替えた際には、制御基板８０が備える、各部材に電力が供給されることとなる。

以上のような回路構成をなしている制御部８１およびＥＣ駆動回路８５を備える制御基板８０とすることで、この制御基板８０は、その大きさが幅２０ｍｍ×長さ５０ｍｍ×高さ５ｍｍ程度の小型化が図られたものに設計される。したがって、この制御基板８０をテンプル部２３に内蔵したとしても、サングラス１００に、優れた意匠性を付与することができる。

また、上記の通り、スイッチング素子８９は、コネクタ８９Ｂを介して、プラス端子が第１導電ポスト５１に接続され、マイナス端子が第２導電ポスト５２に接続されているが（図６参照）、その具体的な構成は、以下に示す通りとなっている。

ここで、本実施形態では、前述の通り、エレクトロクロミックシート１２０の面方向（長手方向）における端部において、エレクトロクロミックシート１２０の平面視で、テンプル部２３近傍における異なる位置で、第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とが露出している（図２、図１３参照）。なお、第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とは、図１３に示すように、左右のレンズ３０において同様に、テンプル部２３近傍における異なる位置で露出している。

かかる構成をなす左右のレンズ３０に対して、右側（一方）のテンプル部２３に内蔵された制御基板８０が備えるスイッチング素子８９のプラス端子は、コネクタ８９Ｂおよび配線３６１を介して、右側（一方）のレンズ３０（エレクトロクロミック素子６０）が備える第１導電ポスト５１に、電気的に接続され、また、スイッチング素子８９のマイナス端子は、コネクタ８９Ｂおよび配線３６２を介して、左側（他方）のレンズ３０（エレクトロクロミック素子６０）が備える第２導電ポスト５２に電気的に接続されている。そして、左側のレンズ３０が備える第１導電ポスト５１と、右側のレンズ３０が備える第２導電ポスト５２とは、配線３６３を介して、電気的に接続されている（図６、図１３参照）。これにより、右側のレンズ３０が備えるエレクトロクロミック素子６０と、左側のレンズ３０が備えるエレクトロクロミック素子６０とが、スイッチング素子８９に対し、配線３６１～３６３およびコネクタ８９Ｂを介して、直列接続で電気的に接続される。

このようにして、左右のレンズ３０でそれぞれ露出している第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とに対して、左右のエレクトロクロミック素子６０同士が直列接続で電気的に接続されるように、３つの配線３６１～３６３を分岐点が形成されることなく接続することで、右側のリム部２１におけるテンプル部２３近傍の領域には、３つの配線３６１～３６３が埋設されることになる。これに対して、右側のリム部２１のそれ以外の領域、左側のリム部２１およびブリッジ部２２には、２つの配線３６２、３６３だけが埋設されることになる。このように、リム部２１およびブリッジ部２２に埋設される配線を、単純な構成をなすものとすることができる。

また、前述の通り、エレクトロクロミックシート１２０の面方向（長手方向）における端部において、第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とが露出している位置は、図１３に示すような構成の場合の他、図１４に示すような構成（他の構成例）についても挙げられる。

すなわち、他の構成例では、右側（一方）および左側（他方）のレンズ３０の双方において、エレクトロクロミックシート１２０の平面視で、第１導電ポスト５１は、右側のテンプル部２３近傍で露出しており、第２導電ポスト５２は、左側のテンプル部２３近傍で露出している。

この他の構成例の左右のレンズ３０においても、スイッチング素子８９のプラス端子は、コネクタ８９Ｂおよび配線３６１を介して、右側のレンズ３０が備える第１導電ポスト５１に電気的に接続され、また、スイッチング素子８９のマイナス端子は、コネクタ８９Ｂおよび配線３６２を介して、左側のレンズ３０が備える第２導電ポスト５２に電気的に接続されている。そして、左側のレンズ３０が備える第１導電ポスト５１と、右側のレンズ３０が備える第２導電ポスト５２とは、配線３６３を介して、電気的に接続されている（図６、図１４参照）。これにより、右側のレンズ３０が備えるエレクトロクロミック素子６０と、左側のレンズ３０が備えるエレクトロクロミック素子６０とが、スイッチング素子８９に対し、配線３６１～３６３およびコネクタ８９Ｂを介して、直列接続で電気的に接続される。

このようにして、左右のレンズ３０でそれぞれ露出している第１導電ポスト５１と第２導電ポスト５２とに対して、左右のエレクトロクロミック素子６０同士が直列接続で電気的に接続されるように、３つの配線３６１～３６３を分岐点が形成されることなく接続することで、右側のリム部２１におけるテンプル部２３近傍の領域には、２つの配線３６１、３６２が埋設され、リム部２１におけるそれ以外の領域には、１つの配線３６２だけが埋設され、ブリッジ部２２には、２つの配線３６２、３６３が埋設されることになる。このように、他の構成例のレンズ３０としても、リム部２１およびブリッジ部２２に埋設される配線を、単純な構成をなすものとすることができる。

以上のように、右側のレンズ３０が備えるエレクトロクロミック素子６０と左側のレンズ３０が備えるエレクトロクロミック素子６０とを、直列接続で電気的に接続することで、リム部２１およびブリッジ部２２に埋設される配線を、単純な構成をなすものとすることができる。そのため、サングラス１００に、優れた意匠性を付与することができる。

ここで、上述の通り、サングラス１００において、電源回路４１を備える電源基板４０は、左側のテンプル部２３に内蔵され、制御部８１およびＥＣ駆動回路８５を備える制御基板８０は、右側のテンプル部２３に内蔵され、さらに、エレクトロクロミックシート１２０（エレクトロクロミック素子６０）を備えるレンズ３０は、リム部２１の内側に装着されている。

したがって、図６、図１３、図１４に示す構成では、これら電源回路４１、制御部８１およびＥＣ駆動回路８５、ならびに、エレクトロクロミックシート１２０（エレクトロクロミック素子６０）を電気的に接続するための配線（導電部）のうち、配線３２１が、左側のテンプル部２３とリム部２１とを連結する連結部を通過し、配線３６１、３６２が、右側のテンプル部２３とリム部２１とを連結する連結部を通過することとなる。

そして、サングラス１００において、テンプル部２３をリム部２１に対して折り畳み（回動）可能なものとするために、テンプル部２３とリム部２１との連結部では、これら同士の連結がヒンジ（回動支持部）を介してなされている。

そのため、リム部２１に対するテンプル部２３の折り畳みを実施することが可能なように、左側のテンプル部２３側では、テンプル部２３とリム部２１とを連結する連結部（ヒンジ）に対応する位置において、この位置を通過する配線３２１は、可撓性導電部材で構成されている。また、右側のテンプル部２３側では、テンプル部２３とリム部２１とを連結する連結部に対応する位置において、この位置を通過する配線３６１、３６２は、可撓性導電部材で構成されている。これにより、テンプル部２３とリム部２１とを連結する連結部（ヒンジ）に対応する位置に配線が通過していたとしても、テンプル部２３とリム部２１との連結部における、リム部２１に対するテンプル部２３の折り畳みを円滑に実施することができる。

この可撓性導電部材は、導電性を有し、かつ、可能性を有するものであれば、特に限定されるものではないが、好ましくは、フレキシブル配線基板、屈曲ケーブルおよび導電フィルムのうちのいずれかで構成される。これにより、テンプル部２３とリム部２１とを連結する連結部（ヒンジ）に対応する位置に配置される可撓性導電部材としての機能を、優れた耐久性をもって確実に発揮させることができる。

また、可撓性導電部材は、その耐屈曲性がＲ＝０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましく、Ｒ＝１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることがより好ましい。これにより、前記連結部における、リム部２１に対するテンプル部２３の折り畳みを、より優れた耐久性をもって、より円滑に実施することができる。

なお、可撓性導電部材の耐屈曲性を示すＲ（ｍｍ）は、ＪＩＳＣ５０１６で規定される「フレキシブルプリント配線板の耐屈曲性、耐折性試験方法」に基づいて、可撓性導電部材の流れ方向（ＭＤ、長さ方向）に対する、曲率半径Ｒ（ｍｍ）での耐屈曲性試験を実施したとき、１０，０００回以上の屈曲に可撓性導電部材が耐性を有することを示す。

なお、可撓性導電部材を、フレキシブル配線基板で構成する場合、その厚さは、好ましくは０．０１μｍ以上１０．０μｍ以下程度、より好ましくは０．１μｍ以上５．０μｍ以下程度に設定され、その幅は、好ましくは０．０５ｍｍ以上５０．０ｍｍ以下程度、より好ましくは０．１ｍｍ以上３０．０ｍｍ以下程度に設定される。

また、可撓性導電部材を、屈曲ケーブルで構成する場合、その絶縁部を含む全体の外径は、好ましくはφ０．２ｍｍ以上２０．０ｍｍ以下程度、より好ましくはφ１．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下程度に設定され、その導電部の外径は、好ましくはφ０．１ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下程度、より好ましくはφ０．５ｍｍ以上１３．０ｍｍ以下程度に設定される。

さらに、可撓性導電部材を、導電フィルムで構成する場合、その厚さは、好ましくは０．１μｍ以上１０００μｍ以下程度、より好ましくは１．０μｍ以上８００μｍ以下程度に設定され、その幅は、好ましくは０．０５ｍｍ以上５０．０ｍｍ以下程度、より好ましくは０．１ｍｍ以上３０．０ｍｍ以下程度に設定される。

フレキシブル配線基板、屈曲ケーブルおよび導電フィルムの厚さ等の大きさを、それぞれ前記範囲内に設定することで、可撓性導電部材の耐屈曲性Ｒを、比較的容易に前記範囲内に設定することができる。

なお、配線３２１、３６１、３６２は、テンプル部２３とリム部２１とを連結する連結部に対応する位置において、可撓性導電部材で構成されていればよく、例えば、この連結部に対応する位置において、選択的に可撓性導電部材で構成されるものであってもよいし、その全体が可撓性導電部材で構成されるものであってもよい。

また、操作回路７１は、配線３０１を介してフレーム２０に対して着脱自在に連結された操作部７０の躯体に内蔵された操作基板７３が備えており、配線３０１を介したフレーム２０に対する操作部７０の装着時に、前述した制御基板８０が備えるコネクタ８９Ｃと、操作基板７３が備えるコネクタ７９Ａとが、配線３０１を介して電気的に接続される。なお、制御基板８０において、コネクタ８９Ｃは、配線３８８を介してマイコンモジュール８３に電気的に接続されている。そのため、フレーム２０に対する操作部７０の連結により、操作回路７１とマイコンモジュール８３とは、電気的に接続される。

そして、この装着時において、操作回路７１は、マイコンモジュール８３が有するメモリに記憶されたプログラムを選択し、さらに、選択されたプログラムの条件を設定するために用いられるもの、すなわち、制御部８１の作動パターンの設定を行うものであり、本実施形態では、図６、図９に示すように、運転・調整スイッチ７４と、運転・停止パターンスイッチ７５と、アップスイッチ７６と、ダウンスイッチ７７と、設定切替スイッチ７８と、ディスプレイ７２とを有している。

なお、各スイッチ７４～７８と、ディスプレイ７２と、コネクタ７９Ａとは、配線３７１を介して、ＤＣジャック３７３とスイッチ３７２とに電気的に接続されており、ＤＣジャック３７３に連結された、ＡＣ／ＤＣアダプター（図９には図示せず）から、スイッチ３７２をＯＮに切り替えることで、これらに電力が供給される。

運転・調整スイッチ７４は、駆動回路２００（制御部８１）の切り替えを行うスイッチ（ボタン）であり、具体的には、駆動回路２００を作動させて、エレクトロクロミック素子６０の発色と消色とを行い調色する運転モード（ＲＵＮ）と、駆動回路２００を停止させて、エレクトロクロミック素子６０の調色を行わない停止モード（ＥＮＤ）と、駆動回路２００を作動させる条件、すなわち、エレクトロクロミック素子６０の発色と消色とを行うタイミングを調整する調整モード（ＡＤＪ）との切り替えを、スイッチを繰り返して押下することで実施することができる。

運転・停止パターンスイッチ７５は、運転・調整スイッチ７４が運転モード（ＲＵＮ）または停止モード（ＥＮＤ）であるときに、マイコンモジュール８３が備えるメモリに記憶された各種プログラムの選択を行うスイッチ（ボタン）であり、例えば、図１１に示す、運転・停止パターンＩ（ＰＴ１）と、運転・停止パターンII（ＰＴ２）と、運転・停止パターンIII（ＰＴ３）とのうちのいずれかを、スイッチを繰り返して押下することで選択することができる。

アップスイッチ７６と、ダウンスイッチ７７とは、運転・停止パターンスイッチ７５で選択した運転・停止パターンＩ～IIIにおける電圧、時間等の条件を設定するスイッチであり、設定切替スイッチ７８は、この電圧、時間等のうち設定を行う条件を選択するスイッチである。具体的には、例えば、運転・停止パターンＩ～IIIにおける電圧の大きさを設定する場合、まず、設定切替スイッチ７８を用いて、電圧の大きさを設定するモードを選択し、その後、アップスイッチ７６と、ダウンスイッチ７７とを用いて、エレクトロクロミック素子６０に印加する電圧の大きさを選択することで実施することができる。

ディスプレイ７２は、各スイッチ７４～７８を用いて選択されたマイコンモジュール８３のプロセッサにより実行させるプログラムの条件を表示する表示素子であり、例えば、図１２に示すように、調整モード（ＡＤＪ）、運転・停止パターンＩ（ＰＴ１）、条件ａ～ｄが表示される。

（駆動回路が備える操作回路を用いた設定方法）
以上のような操作回路７１（操作部７０）を用いた、エレクトロクロミックシート１２０が備えるエレクトロクロミック素子６０の発色と消色とを行うタイミングを設定する設定方法は、例えば、以下のようにして実施される。

なお、以下では、マイコンモジュール８３が有するメモリに記憶されたプログラムとして、運転・停止パターンＩのものを選択し、さらに、運転・停止パターンＩにおける各条件を設定する場合を、一例に説明する。

（第１工程）
まず、操作者は、操作部７０（操作パッド）を、配線３０１を介して、サングラス１００が備えるフレーム２０に対して連結させる。

これにより、フレーム２０のテンプル部２３に内蔵された制御基板８０が備えるコネクタ８９Ｃと、操作部７０に内蔵された操作基板７３が備えるコネクタ７９Ａとが、配線３０１を介して電気的に接続されることから、操作部７０と操作基板７３（操作回路７１）が備えるマイコンモジュール８３とが電気的に接続される。

なお、操作者は、操作部７０のフレーム２０に対する連結の前後において、操作基板７３が備えるスイッチ３７２と、制御基板８０が備えるスイッチ３９５、３９６とをＯＮに切り替えておく。

（第２工程）
次に、操作者は、操作部７０の操作により、マイコンモジュール８３が有するメモリに記憶されたプログラムとして、運転・停止パターンＩ～IIIのうち運転・停止パターンＩのものを選択する。

（２－１）まず、操作者は、運転・調整スイッチ７４を押下して、エレクトロクロミック素子６０の発色と消色とを行うタイミングを調整する調整モード（ＡＤＪ）を選択する。

（２－２）次いで、操作者は、運転・停止パターンスイッチ７５を押下して、各種プログラムのうち、運転・停止パターンＩのプログラムを選択する。

（第３工程）
次に、操作者は、操作部７０の操作により、運転・停止パターンＩにおける各条件を設定する。

（３－１）まず、操作者は、設定切替スイッチ７８を押下して、各条件のうち、エレクトロクロミック素子６０に印加する電圧値ａの大きさを設定するモードを選択し、その後、アップスイッチ７６とダウンスイッチ７７とのうちいずれかを押下することで、電圧値ａの大きさを所定の大きさに設定する。

（３－２）次いで、操作者は、設定切替スイッチ７８を押下して、各条件のうち、前記電圧値ａで印加する時間ｂの長さを設定するモードを選択し、その後、アップスイッチ７６とダウンスイッチ７７とのうちいずれかを押下することで、時間ｂの長さを所定の大きさに設定する。

（３－３）次いで、操作者は、設定切替スイッチ７８を押下して、各条件のうち、エレクトロクロミック素子６０に印加する電圧値ｃの大きさを設定するモードを選択し、その後、アップスイッチ７６とダウンスイッチ７７とのうちいずれかを押下することで、電圧値ｃの大きさを所定の大きさに設定する。

以上のような第２の工程および第３の工程を経ることで、マイコンモジュール８３が有するメモリに記憶されたプログラムとして、運転・停止パターンＩのものを選択し、さらに、運転・停止パターンＩにおける各条件を設定することができる。

その後、操作者は、運転・調整スイッチ７４を押下して、運転モード（ＲＵＮ）を選択することで、上記で設定した条件で運転・停止パターンＩのプログラムが、マイコンモジュール８３が備えるプロセッサにより実行される。そして、操作者による運転・調整スイッチ７４の押下により、停止モード（ＥＮＤ）を選択することにより、マイコンモジュール８３が備えるプロセッサによる、エレクトロクロミック素子６０に対する電圧の印加が停止される。

なお、上記の後に、サングラス１００が備えるフレーム２０から操作部７０が離脱され、さらに、制御基板８０が備えるスイッチ３９５、３９６がＯＦＦとされて、サングラス１００が保管される。その後、サングラス１００の使用時に、スイッチ３９５をＯＮに切り替えると、制御基板８０は、停止モード（ＥＮＤ）の状態となり、さらに、スイッチ３９６をＯＮに切り替えると、制御基板８０は、運転モード（ＲＵＮ）の状態となり、これにより、上記で設定した条件で運転・停止パターンＩのプログラムが、マイコンモジュール８３が備えるプロセッサにより実行される。よって、駆動回路２００による駆動により、エレクトロクロミック素子６０は、運転・停止パターンＩのプログラムに従って、発色（着色）と消色とが切り替えられる。

そして、スイッチ３９６をＯＮからＯＦＦに切り替えると、再度、制御基板８０は、停止モード（ＥＮＤ）の状態となる。なお、停止モード（ＥＮＤ）においては、制御基板８０が備える制御部８１（マイコンモジュール８３）は、スイッチング素子８９の作動を制御して、スイッチング素子８９における３の位置の２つのスイッチをＯＮに切り替えることで、エレクトロクロミック素子６０を短絡させている。

以上のような第１工程～第３工程を実施することで、マイコンモジュール８３が有するメモリに記憶されたプログラムとして、運転・停止パターンＩのものが選択され、さらに、運転・停止パターンＩにおける各条件が設定される。すなわち、エレクトロクロミック素子６０の作動パターンが設定される。そして、この設定の後に、サングラス１００は、操作部７０をフレーム２０から脱離させて使用される。そのため、テンプル部２３に内蔵された電源基板４０および制御基板８０の小型化を図り得るため、サングラス１００に、優れた意匠性を付与することができる。

なお、上記の設定方法では、マイコンモジュール８３が有するメモリにはプログラムとして、運転・停止パターンＩ～IIIが記憶され、これらのうち、運転・停止パターンＩを選択する設定方法について説明したが、メモリに記憶されるプログラムとしては、運転・停止パターンＩ～IIIのものに限定されず、エレクトロクロミック素子６０の発色時に正電圧モードが選択され、また、エレクトロクロミック素子６０の発色を維持する時に開放モードが選択され、さらに、エレクトロクロミック素子６０の消色時に逆電圧モードまたは短絡モードが選択される運転・停止パターンであれば、いかなるものが記憶されていてもよい。具体的には、この運転・停止パターンとしては、例えば、図１１に示した運転・停止パターンＩ～IIIにおける、「運転停止」より前の３つの運転パターンと、「運転停止」より後の３つの停止パターンとを、運転・停止パターンＩ～IIIを除く、任意の組み合わせで組み合わせた６つのものが挙げられる。

以上、本発明の眼鏡について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、眼鏡を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。

例えば、サングラス１００が備えるレンズ３０は、集光機能を有するものであっても、集光機能を有していないもののいずれであってもよい。

また、前記実施形態では、レンズ３０を備える眼鏡を、サングラス１００に適用することとしたが、これに限定されず、この眼鏡は、例えば、度付き眼鏡、伊達メガネ、風雨、塵芥、薬品等から眼を保護するゴーグル等であってもよい。

また、例えば、エレクトロクロミックシート１２０が備えるエレクトロクロミック素子６０を構成する各層は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、エレクトロクロミックシート１２０は、基板１１、１２とエレクトロクロミック素子６０との間に、中間層等の他の層をさらに備えるものであってもよい。

さらに、前記実施形態では、サングラス（眼鏡）が備えるフレームに対して、操作部を、配線を介して着脱自在なものとしたが、かかる構成のものに限定されず、例えば、操作基板がコネクタに代えて、Bluetooth（登録商標）インターフェースや、Ｗｉｆｉ（登録商標）または携帯電話網等を介して通信を行う通信機能を備え、制御基板が有するマイコンモジュールが、前記通信機能を備えるものであれば、操作基板（操作部）と、制御基板とは、互いの通信機能を介して接続された状態を形成することができる構成をなすものであってもよい。さらに、この場合、操作部と同様の機能を有するアプリケーションをスマートフォンにインストールすることで、このスマートフォンを操作部として用いるようにしてもよい。

１１第１基板
１２第２基板
１３第１電極
１４第２電極
１５第１補助電極
１６第２補助電極
２０フレーム
２１リム部
２２ブリッジ部
２３テンプル部
２４ノーズパッド部
３０レンズ
３５樹脂層
４０電源基板
４１電源回路
４５二次電池
４６ＤＣ／ＤＣコンバータ
４７コネクタ
４８コネクタ
５１第１導電ポスト
５２第２導電ポスト
５５封止部
５７第１スルーホール
５８第２スルーホール
６０エレクトロクロミック素子
６３第１エレクトロクロミック層
６４第２エレクトロクロミック層
６５電解質層
７０操作部
７１操作回路
７２ディスプレイ
７３操作基板
７４運転・調整スイッチ
７５運転・停止パターンスイッチ
７６アップスイッチ
７７ダウンスイッチ
７８設定切替スイッチ
７９Ａコネクタ
８０制御基板
８１制御部
８２電圧レギュレータ
８３マイコンモジュール
８５ＥＣ駆動回路
８６電圧リファレンス
８７Ｄ／Ａコンバータ
８８増幅回路
８９スイッチング素子
８９Ａコネクタ
８９Ｂコネクタ
８９Ｃコネクタ
１００サングラス
１２０エレクトロクロミックシート
２００駆動回路
３０１配線
３１１配線
３２１配線
３６１配線
３６２配線
３６３配線
３７１配線
３７２スイッチ
３７３ＤＣジャック
３８１配線
３８２配線
３８３配線
３８４配線
３８５配線
３８６配線
３８７配線
３８８配線
３８９配線
３９５スイッチ
３９６スイッチ
７００着色領域

Claims

一対のレンズと、フレームとを備え、
前記フレームは、１つの前記レンズがそれぞれ装着された一対のリム部と、一対の前記リム部同士を連結するブリッジ部と、一対の前記リム部にヒンジを介してそれぞれ１つずつ連結された一対のテンプル部とを有し、
一対の前記レンズは、それぞれ、電圧の印加により着色を呈する着色領域内に配置されたエレクトロクロミック素子を有する眼鏡であって、
電源と、該電源を備える電源基板と、前記エレクトロクロミック素子の作動を制御する制御部と、該制御部を備える制御基板とを有し、
前記電源基板は、一方の前記テンプル部に埋設され、前記制御基板は、他方の前記テンプル部に埋設されており、
前記電源と、前記制御部と、前記エレクトロクロミック素子とは、導電部を介して電気的に接続されており、
前記導電部は、前記ヒンジに対応する位置において、可撓性を有する可撓性導電部材で構成されることを特徴とする眼鏡。
前記可撓性導電部材は、フレキシブル配線基板、屈曲ケーブルまたは導電フィルムである請求項１に記載の眼鏡。
前記可撓性導電部材は、その耐屈曲性がＲ＝０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である請求項２に記載の眼鏡。
前記制御部の作動パターンの設定を操作する操作部を備え、
前記操作部は、前記制御基板に対して、着脱自在に設けられ、
前記操作部は、前記制御基板に対する装着時に、前記作動パターンの設定を行う請求項１に記載の眼鏡。
前記制御部の作動パターンの設定を操作する操作部を備え、
前記制御部と、前記操作部とは、ともに通信機能を備え、
前記操作部は、前記通信機能を介して、前記制御部に接続された状態で、前記作動パターンの設定を行う請求項１に記載の眼鏡。
前記電源として、二次電池を備える請求項１に記載の眼鏡。