JP2024056475A - 印刷用カセット - Google Patents

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Abstract

【課題】搬送方向を変えるためのガイドにおけるテープの摩擦抵抗を抑制できる印刷用カセットを提供する。
【解決手段】本開示は、テープロールとケースとを備える印刷用カセットである。ケースは、第1方向においてテープロールと同じ位置に配置された第1ガイドと、第1方向においてテープロールと異なる位置に配置された第2ガイドとを有する。第1ガイドは、第1方向に対し傾斜する第1中心軸を有する仮想の第1円柱の外周面の一部の形状を有する第1ガイド面を有する。第2ガイドは、第1方向に対し傾斜する第2中心軸を有する仮想の第2円柱の外周面の一部の形状を有する第2ガイド面を有する。第2中心軸は、第1中心軸と同一仮想平面上に存在しない。
【選択図】図7

Description

本開示は、印刷用カセットに関する。
印刷用テープに印刷を行う印刷装置では、印刷用テープを収容した印刷用カセットを印刷装置本体に着脱可能である。このような印刷用カセットにおいて、2つのガイドを用いて印刷用テープの搬送方向を変える構成が知られている(特許文献1参照)。
特開2009-196804号公報
上述の印刷用カセットでは、印刷用テープの搬送路をテープロールの軸方向及びこの軸方向と直交する方向の双方に変更するためには、それぞれのガイドに対する巻き付け角度(つまり巻き付け範囲)を大きくする必要がある。そのため、印刷用テープの搬送時の摩擦抵抗が大きくなる。
本開示の一局面は、搬送方向を変えるためのガイドにおけるテープの摩擦抵抗を抑制できる印刷用カセットを提供することを目的とする。
本開示の一態様は、第1方向と平行な軸心周りに印刷に供されるテープが巻回されたテープロールと、テープロールを収容するケースと、を備える印刷用カセットである。
ケースは、少なくとも一部が第1方向においてテープロールと同じ位置に配置されると共に、テープロールから引き出されたテープの搬送方向のうち第1方向と平行な第1成分と第1方向と直交する第2成分との双方を変更するようにテープをガイドする第1ガイドと、第1方向においてテープロールと異なる位置に配置されると共に、第1ガイドによってガイドされたテープの搬送方向のうち第1成分と第2成分との双方を変更するようにテープをガイドする第2ガイドと、を有する。
第1ガイドは、第1方向に対し傾斜する第1中心軸を有する仮想の第1円柱又は仮想の第1楕円柱の外周面の一部の形状を有する第1ガイド面を有する。第2ガイドは、第1方向に対し傾斜する第2中心軸を有する仮想の第2円柱又は仮想の第2楕円柱の外周面の一部の形状を有する第2ガイド面を有する。第2中心軸は、第1中心軸と同一仮想平面上に存在しない。
このような構成によれば、第1中心軸と第2中心軸とがねじれの関係にあることで、第1ガイド及び第2ガイドそれぞれにおけるテープの巻き付け範囲を低減することができる。そのため、搬送されるテープに発生する摩擦抵抗が低減する。その結果、テープを搬送するための駆動力を低減できる。
図1は、実施形態における印刷装置を示す模式的な斜視図である。 図2Aは、図1の印刷装置における印刷装置本体を示す模式的な上面図であり、図2Bは、図2Aの印刷装置本体を示す模式的な斜視図である。 図3A及び図3Bは、図1の印刷装置における印刷用カセットの模式的な斜視図である。 図4は、図3Aの印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図5は、図3Aの印刷用カセットにおける第1枠部の内部構造を示す模式的な平面図である。 図6は、図3Aの印刷用カセットにおける第2枠部の内部構造を示す模式的な斜視図である。 図7Aは、図3AのVIIA-VIIA線での模式的な断面図であり、図7Bは、図7AのVIIB-VIIB線での模式的な断面図であり、図7Cは、図7BのVIIC-VIIC線での模式的な断面図であり、図7Dは、図7CのVIID-VIID線での模式的な断面図である。 図8A、図8B、図8C、図8D及び図8Eは、第1ガイド及び第2ガイドの配置を説明する模式図である。 図9A、図9B、図9C、図9D及び図9Eは、第1ガイド及び第2ガイドの配置を説明する模式図である。 図10A、図10B、図10C、図10D及び図10Eは、第1ガイド及び第2ガイドの配置を説明する模式図である。 図11A及び図11Bは、図3Aの印刷用カセットとは異なる実施形態における印刷用カセットの模式的な斜視図である。 図12Aは、図3Aの印刷用カセットとは異なる実施形態における印刷用カセットの第2蓋部を外した状態での模式的な斜視図であり、図12Bは、図12Aの印刷用カセットの模式的な平面図であり、図12Cは、図12Aの印刷用カセットの第1蓋部を外した状態での模式的な斜視図であり、図12Dは、図12Cの印刷用カセットの模式的な底面図である。 図13Aは、図3Aの印刷用カセットとは異なる実施形態における印刷用カセットの第2蓋部を外した状態での模式的な斜視図であり、図13Bは、図13Aの印刷用カセットの模式的な平面図であり、図13Cは、図13Aの印刷用カセットの第1蓋部を外した状態での模式的な斜視図であり、図13Dは、図13Cの印刷用カセットの模式的な底面図である。
[1.第1実施形態]
[1-1.構成]
図1に示す印刷装置1は、印刷用カセット10と、印刷装置本体100とを備える。印刷装置1は、印刷用テープ11Aに印刷を行う装置である。
本実施形態では、印刷用テープロール11の軸心と平行な方向を上下方向(第1方向)とし、上下方向と垂直な方向のうち排出口32Cにおける印刷用テープ11Aの排出方向と平行な方向を左右方向とし、上下方向と左右方向との双方に垂直な方向を前後方向とする。
<印刷装置本体>
印刷装置本体100は、図2A及び図2Bに示すように、カセット収容部101と、印刷ヘッド102と、プラテンローラ103と、ローラホルダ104と、駆動シャフト105と、筐体110とを備える。
(カセット収容部)
カセット収容部101は、印刷用カセット10が装着される凹部である。カセット収容部101は、印刷用カセット10の位置決め機能を有する。
カセット収容部101は、筐体110に設けられた開口101Aを有する。印刷用カセット10は、開口101Aに挿通されることで、カセット収容部101の内部に収容される。
(印刷ヘッド)
印刷ヘッド102は、カセット収容部101の内部に配置されている。印刷ヘッド102は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。
(プラテンローラ)
プラテンローラ103は、カセット収容部101の内部において、印刷ヘッド102と対向するように印刷ヘッド102の近傍に配置されている。プラテンローラ103は、印刷ヘッド102に対し、近づく方向又は離れる方向に揺動可能である。プラテンローラ103の回転軸心は、上下方向と平行である。
プラテンローラ103には、印刷用カセット10の出力ギア21と係合するプラテンギア(図示省略)が連結されている。プラテンギアは、プラテンローラ103と共に揺動する。
(ローラホルダ)
ローラホルダ104は、プラテンローラ103を保持している。ローラホルダ104は、筐体110に対し、前後方向に揺動可能に取り付けられている。
(駆動シャフト)
駆動シャフト105は、印刷用カセット10の巻取スプール16と入力ギア22とに挿入される。駆動シャフト105は、巻取スプール16と入力ギア22とを回転させる駆動力を印刷用カセット10に入力する。
駆動シャフト105は、カセット収容部101の内部に配置されている。駆動シャフト105の回転軸心は、上下方向と平行である。駆動シャフト105は、例えばモータとギアとを組み合わせた駆動源(図示省略)によって回転軸心を中心に回転される。
<印刷用カセット>
印刷用カセット10は、印刷用テープ11Aを格納している。印刷用カセット10は、印刷装置本体100への装着及び印刷装置本体100からの脱離が可能である。印刷用カセット10の交換により、印刷用テープ11Aの補給、及び印刷用テープ11Aの種類(例えば、サイズ、色、材質等)の変更ができる。
印刷用カセット10は、図3A及び図3Bに示すように、印刷用テープ11Aの少なくとも一部及びインクリボン14A(つまり補助テープ)の少なくとも一部が収容される主ケース35を備える。
主ケース35は、第1ケース41と、第2ケース42とを有する。第1ケース41及び第2ケース42は、それぞれ、上下方向に平行な辺と、前後方向に平行な辺と、左右方向に平行な辺とを有する直方体状である。つまり、上下方向から視た主ケース35の外形は四角形状である。
第1ケース41は、第2ケース42の下面から下方に突出するように第2ケース42に接続されている。主ケース35は、第1ケース41がカセット収容部101の底面と対向する向きにカセット収容部101へ挿入される。
印刷用カセット10は、図4に示すように、印刷用テープロール11と、第1供給スプール12と、補助テープロール14と、第2供給スプール15と、巻取スプール16と、駆動伝達機構20とを備える。
(印刷用テープロール)
印刷用テープロール11は、印刷が行われる帯状の印刷用テープ11Aを軸心周りに第1供給スプール12に巻回したものである。印刷用テープ11Aの表面には、印刷装置本体100の印刷ヘッド102及びインクリボン14Aによって印刷が行われる。印刷用テープロール11の軸心は上下方向と平行である。
印刷用テープロール11の上下方向の外側には、印刷用テープロール11を挟むように2つのスペーサフィルム13A,13Bが配置されている。スペーサフィルム13A,13Bは、印刷用テープロール11と第2蓋部34との間と、印刷用テープロール11と第2枠部33との間とに配置されている。印刷用テープロール11から引き出された印刷用テープ11Aは、第1ローラ17A及び第2ローラ17Cによって案内される。
(第1供給スプール)
第1供給スプール12は、上下方向と平行な回転軸心周りに回転可能である。第1供給スプール12は、印刷装置本体100のプラテンローラ103による印刷用テープ11Aの搬送に伴って回転することで、印刷用テープ11Aを印刷ヘッド102に供給する。
第1供給スプール12の回転軸心は、印刷用テープロール11の軸心と一致する。第1供給スプール12には、第1クラッチバネホルダ17Bに保持されたクラッチバネによって回転抵抗が付される。
(補助テープロール)
補助テープロール14は、印刷用テープ11Aの印刷に用いられる帯状のインクリボン14Aを軸心周りに第2供給スプール15に巻回したものである。
インクリボン14Aは、ヘッド開口32Bにおいて、印刷用テープ11Aと重ね合わされ、印刷ヘッド102による印刷に供される。印刷に使用されたインクリボン14Aは、巻取スプール16に巻き取られる。
補助テープロール14は、上下方向において、印刷用テープロール11と異なる位置(具体的には下方)に配置されている。また、補助テープロール14の少なくとも一部は、上下方向において、印刷用テープロール11と重なる位置に配置されている。
(第2供給スプール)
第2供給スプール15は、回転軸心周りに回転可能である。第2供給スプール15の回転軸心は、上下方向と平行である。
第2供給スプール15は、インクリボン14Aの巻取スプール16による巻き取りに伴って回転することで、インクリボン14Aを印刷ヘッド102に供給する。第2供給スプール15には、第2クラッチバネホルダ17Dに保持されたクラッチバネによって回転抵抗が付される。
(巻取スプール)
巻取スプール16は、回転軸心周りに回転可能である。巻取スプール16の回転軸心は、第2供給スプール15の回転軸心と平行である。
巻取スプール16は、円筒状であり、内周面16Aで規定される中空部を有する。巻取スプール16の内周面16Aにはスプライン歯16Bが設けられている。スプライン歯16Bには、印刷装置本体100の駆動シャフト105が連結される。巻取スプール16は、駆動シャフト105によって回転され、インクリボン14Aを巻き取る。
(駆動伝達機構)
駆動伝達機構20は、印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された際に、駆動シャフト105から伝達される駆動力をプラテンローラ103に伝達する。駆動伝達機構20は、出力ギア21と、入力ギア22と、アイドルギア23とを有する。
印刷用テープロール11、駆動伝達機構20、及び巻取スプール16は、上下方向において、印刷用テープロール11、駆動伝達機構20、及び巻取スプール16の順に並んで配置されている。
(出力ギア)
出力ギア21は、印刷用テープ11Aの搬送に供される駆動力を外部に出力するための外歯ギアである。具体的には、出力ギア21は、印刷装置本体100のプラテンギアに駆動力を伝達する。
出力ギア21の回転軸心は、第2供給スプール15の回転軸心と平行である。出力ギア21は、ヘッド開口32Bと連通する空間に一部が露出している。出力ギア21は、印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された状態(つまり主ケース35がカセット収容部101に収納された状態)で、ヘッド開口32Bと連通した空間においてプラテンギアに係合する。
(入力ギア)
入力ギア22は、アイドルギア23を介して出力ギア21と間接的に係合し、駆動力を出力ギア21に伝達する。
入力ギア22は、外歯ギア22Aと、外歯ギア22Aの一方の側面に固定されると共に、内周面にスプライン歯を有する円筒状の内歯ギアであるスプール22Bとを有する。外歯ギア22Aは、スプール22Bに入力された駆動力によってスプール22Bと一体回転する。入力ギア22の回転軸心(つまり、外歯ギア22Aの回転軸心及びスプール22Bの回転軸心)は、巻取スプール16の回転軸心と同一線上に配置されている。
入力ギア22の回転軸心は、上下方向において、巻取スプール16の中空部と重なる。そのため、印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された状態では、駆動シャフト105が巻取スプール16と入力ギア22とに同時に挿通される。その結果、入力ギア22は、巻取スプール16と直接連結はされないが、巻取スプール16と共に駆動シャフト105によって回転される。
(アイドルギア)
アイドルギア23は、入力ギア22と出力ギア21とに駆動連結され(つまり係合し)、入力ギア22に入力された駆動力を出力ギア21に伝達する。
アイドルギア23は、入力ギア22に係合した上流ギア23Aと、出力ギア21に係合した下流ギア23Bとが同軸上に並んで配置された段ギアである。下流ギア23Bは、上流ギア23Aよりも径が小さい。また、下流ギア23Bは、上下方向において、上流ギア23Aよりも印刷用テープロール11に近い位置(つまり上方)に配置されている。
アイドルギア23は、入力ギア22に入力された駆動力の回転速度を減速して出力ギア21に伝達する。つまり、駆動伝達機構20は、入力ギア22の回転速度を出力ギア21の回転速度で除した伝達比を減速比とする減速機構を含んでいる。
(ケース)
主ケース35は、第1蓋部31と、第1枠部32と、第2枠部33と、第2蓋部34、第1ローラ17Aと、第2ローラ17Cとを有する。
第1蓋部31は、印刷用カセット10の下端部を構成している。第1枠部32は、第1蓋部31の上方に配置され、第1蓋部31と上下方向に連結されている。第2枠部33は、第1枠部32の上方に配置され、第1枠部32と上下方向に連結されている。第2蓋部34は、印刷用カセット10の上端部を構成している。第2蓋部34は、第2枠部33と上下方向に連結されている。
第1蓋部31と第1枠部32と第2枠部33の一部とは、補助テープロール14、第2供給スプール15、巻取スプール16及び駆動伝達機構20を収容する第1ケース41を構成している。第1ケース41は、上下方向において印刷用テープロール11と異なる位置(具体的には下方)に配置されている。
補助テープロール14、第2供給スプール15及び巻取スプール16は、第1蓋部31と第1枠部32とで囲まれた空間に配置されている。駆動伝達機構20は、第1枠部32と第2枠部33とで囲まれた空間に配置されている。つまり、駆動伝達機構20は、上下方向において印刷用テープロール11と補助テープロール14との間に配置されている。
第2蓋部34と第2枠部33とは、印刷用テープロール11を収容する第2ケース42を構成している。つまり、印刷用テープロール11は、第2蓋部34と第2枠部33とで囲まれた空間に配置されている。
第1枠部32は、第1側壁32Aと、ヘッド開口32Bと、排出口32Cと、第2ガイド32Dと、引き出し部32Eとを有する。第1側壁32Aは、主ケース35の上下方向と平行な外側面を構成する。
ヘッド開口32Bは、第1側壁32Aの一部を切り欠いた部位である。ヘッド開口32Bは、印刷用テープロール11の径方向(つまり上下方向と直交する方向)において第2ガイド32Dと重なっている。
ヘッド開口32Bは、印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された状態で、内部に印刷ヘッド102と、印刷ヘッド102を保持する保持部材102Aが配置される空間である。つまり、ヘッド開口32Bは、印刷が行われる印刷空間と、印刷空間と左右方向に連通した凹部とで構成されている。
ヘッド開口32Bにおいて、印刷ヘッド102による印刷用テープ11Aの印刷が行われる。ヘッド開口32Bは、印刷ヘッド102が下方から挿入可能なように、印刷用カセット10の下方に開口している。
図5に示すように、ヘッド開口32Bの左方領域において、印刷用テープ11A及びインクリボン14Aが左右方向に架け渡される。印刷用テープ11Aは、ヘッド開口32Bにおいて主ケース35の外部に露出すると共に、インクリボン14Aと重ね合わされる。印刷後の印刷用テープ11Aは、排出口32Cを介して印刷装置1の外部に排出される。
排出口32Cにおける印刷用テープ11Aの排出方向は左方向である。
第2ガイド32Dは、円柱又は円筒の一部で構成されている。つまり、第2ガイド32Dは、仮想の第2円柱P4の外周面の一部の形状を有する第2ガイド面321を有する。第2ガイド32Dは、第1側壁32Aの内部のうち、第1ケース41における印刷用テープ11Aの搬送路に配置されている。
第2ガイド32Dは、第1側壁32A(「ケースの本体」の一例)と共に一体成型されることにより、第1側壁32Aに固定されている。第1側壁32Aは、第2ガイド32Dを回転及び移動しないように支持している。
第2ガイド32Dは、補助テープロール14と第1側壁32Aとの間に配置されている。第2ガイド32Dは、補助テープロール14の径方向において補助テープロール14と重なっている。つまり、第2ガイド32Dは、上下方向において印刷用テープロール11と異なる位置に配置されると共に、上下方向において補助テープロール14と同じ位置に配置されている。
第2ガイド32Dは、印刷用テープ11Aの搬送方向のうち上下方向と平行な第1成分と上下方向と直交する第2成分との双方を変更するように、印刷用テープ11Aをガイドする。
具体的には、第2ガイド32Dは、第1ガイド33Cによってガイドされた印刷用テープ11Aに対し、第1成分(つまり下向きの成分)を取り除くと共に、第2成分を右向きから前向きに変更する。
第2ケース42の内部で第1ローラ17A及び第1ガイド33Cにガイドされた印刷用テープ11Aは、第2ガイド32Dにガイドされながら、第1ケース41の内部に送られる。
第2ローラ17C(「第4ガイド」の一例)は、印刷用テープ11Aの搬送路において第2ガイド32Dと引き出し部32Eとの間に配置されている。
第2ローラ17Cは、上下方向において印刷用テープロール11と異なる位置に配置されている。また、第2ローラ17Cは、上下方向において第2ガイド32Dと同じ位置に配置されている。第2ローラ17Cは、転動可能な円柱又は円筒で構成されている。つまり、第2ローラ17Cの外周面は、上下方向と平行な第4中心軸(つまり第2ローラ17Cの回転軸心)を有する仮想の第4円柱の外周面の一部の形状を有する第4ガイド面を構成している。
第2ローラ17Cは、第2ガイド32Dによってガイドされた印刷用テープ11Aの搬送方向のうち上下方向と直交する第2成分のみを変更するように、印刷用テープ11Aをガイドする。第2ローラ17Cと引き出し部32Eとの間の領域(つまり第2ローラ17Cよりも下流領域)における印刷用テープ11Aの第4搬送方向D4は、左方向であり、上下方向と直交する。
第2ローラ17Cは、印刷用テープ11Aの搬送に伴って軸回転する。印刷用テープ11Aは、第2ガイド32Dによってガイドされた後に、第2ローラ17Cによってガイドされることで、引き出し部32E及び排出口32Cに向けて搬送される。
引き出し部32Eは、プラテンローラ103によって、上下方向と直交する方向に沿っ
て印刷用テープ11Aが主ケース35の内部から外部に引き出される開口である。引き出し部32Eは、上下方向において第2ガイド32Dと同じ位置に配置されている。
引き出し部32Eでは、第2ガイド32D及び第2ローラ17Cによってガイドされた印刷用テープ11Aがヘッド開口32Bに引き出される。引き出し部32Eから引き出された印刷用テープ11Aは、主ケース35が印刷装置本体100に装着された状態で、印刷装置本体100の印刷ヘッド102と対向する。
図4に示す第2枠部33は、第2側壁33Aと、隔壁33Bと、第1ガイド33Cと、ロール枠部33Dとを有する。第2側壁33Aは、主ケース35の上下方向と平行な外側面を構成する。
隔壁33Bは、上下方向と直交する表面を有し、前後方向及び左右方向に延伸している。隔壁33Bは、上下方向において印刷用テープロール11と駆動伝達機構20との間、つまり第1供給スプール12と第2ガイド32Dとの間に配置されている。
図6に示すように、第1ガイド33Cは、円柱又は円筒の一部で構成されている。つまり、第1ガイド33Cは、仮想の第1円柱P3の外周面の一部の形状を有する第1ガイド面331を有する。第1ガイド33Cは、第2側壁33Aの内部のうち、第2ケース42における印刷用テープ11Aの搬送路に配置されている。
第1ガイド33Cは、第2側壁33A(「ケースの本体」の一例)及びロール枠部33Dと共に一体成型されることにより、第2側壁33Aに固定されている。第2側壁33Aは、第1ガイド33Cを回転及び移動しないように支持している。
第1ガイド33Cは、ロール枠部33Dの外側に配置されており、印刷用テープロール11の径方向において印刷用テープロール11と重なっている。つまり、第1ガイド33Cの少なくとも一部は、上下方向において印刷用テープロール11と同じ位置に配置されている。
第1ガイド33Cは、印刷用テープ11Aの搬送方向のうち上下方向と平行な第1成分と上下方向と直交する第2成分との双方を変更するように、印刷用テープ11Aをガイドする。
具体的には、第1ガイド33Cは、印刷用テープロール11から引き出された印刷用テープ11Aに対し、第1成分として下向きの成分を加えると共に、第2成分を後向きから右向きに変更する。
第1ローラ17A(「第3ガイド」の一例)は、印刷用テープ11Aの搬送路において印刷用テープロール11と第1ガイド33Cとの間(つまり、印刷用テープロール11からの引き出し点の近傍)に配置されている。
第1ローラ17Aの少なくとも一部は、上下方向において印刷用テープロール11及び第1ガイド33Cと同じ位置に配置されている。第1ローラ17Aは、転動可能な円柱又は円筒で構成されている。つまり、第1ローラ17Aの外周面は、上下方向と平行な第3中心軸(つまり第1ローラ17Aの回転軸心)を有する仮想の第3円柱の外周面の一部の形状を有する第3ガイド面を構成している。
第1ローラ17Aは、印刷用テープロール11から引き出された印刷用テープ11Aの搬送方向のうち上下方向と直交する第2成分のみを変更するように、印刷用テープ11A
をガイドする。また、印刷用テープロール11と第1ローラ17Aとの間の領域(つまり第1ローラ17Aよりも上流領域)における印刷用テープ11Aの第3搬送方向D3は、上下方向と直交している。
印刷用テープ11Aは、第1ガイド33Cよりも上流側において、第1ローラ17Aに掛け渡される。第1ローラ17Aは、印刷用テープ11Aの搬送に伴って軸回転する。印刷用テープロール11から引き出された印刷用テープ11Aは、第1ローラ17Aによってガイドされた後に、第1ガイド33Cによってガイドされることで、ねじりを加えられながら、第1ケース41に向かって搬送される。
ロール枠部33Dは、隔壁33Bから上方に突出している。ロール枠部33Dは、印刷用テープロール11を径方向外側から囲っている。印刷用テープ11Aは、ロール枠部33Dの開口33Eにおいて、印刷用テープロール11から引き出される。
<印刷用テープの搬送路>
図7A,7B,7C,7Dに示すように、第1ガイド33C及び第2ガイド32Dは、印刷用テープ11Aを第2ケース42から第1ケース41に送る搬送路を構成している。
具体的には、図7Aに示すように、印刷用テープロール11から引き出された印刷用テープ11Aは、第1ガイド33Cに印刷用テープロール11の径方向外側から接触することで、下後方に向かって搬送される。
第1ガイド33Cを通過した印刷用テープ11Aは、図7Bに示すように、第2ガイド32Dに向かって右下方に搬送される。印刷用テープ11Aは、第1ガイド33C及び第2ガイド32Dに、第1ガイド33C及び第2ガイド32Dの順に架け渡される。第1ガイド33Cで印刷用テープ11Aに加えられたねじりは、第2ガイド32Dによってキャンセルされる。
印刷用テープ11Aは、第1ガイド33Cと第2ガイド32Dとの間において、主ケース35に接触しない。つまり、主ケース35は、印刷用テープ11Aの搬送路において、第1ガイド33Cと第2ガイド32Dとの間に配置される他のガイドを有しない。
第2ガイド32Dに到達した印刷用テープ11Aは、図7Cに示すように、第2ガイド32Dに補助テープロール14の径方向外側から接触することで、前方に向かって搬送される。
第2ガイド32Dを通過した印刷用テープ11Aは、図7Dに示すように、第2ローラ17Cに案内され、左方に向かって搬送される。その後、印刷用テープ11Aは、ヘッド開口32Bを通過して排出口32Cから排出される。
<ガイドの配置>
第1ガイド33C及び第2ガイド32Dは、それぞれ、主ケース35の異なる角部に配置されている。具体的には、第1ガイド33Cは、主ケース35の左後方の角部に配置され、第2ガイド32Dは、主ケース35の右後方の角部に配置されている。
図8A,8B,8C,8D,8Eは、それぞれ、第1ガイド33C及び第2ガイド32Dの配置を模式的に表したものである。図8A-8Eでは、第1ガイド33C及び第2ガイド32Dは、模式的に円柱の外周面として図示されている。また、図8A-8Eでは、印刷用テープ11Aの幅方向中心の搬送路Rが二点鎖線にて示されている。
図8Bに示すように、搬送路Rのうち第1領域A1における印刷用テープ11Aの第1幅方向W1は、搬送路Rのうち第2領域A2における印刷用テープ11Aの第2幅方向W2と平行である。
第1領域A1は、第1ローラ17Aと第1ガイド33Cとの間の領域であり、第1ガイド33C直前の領域を含む。第2領域A2は、第2ガイド32Dと第2ローラ17Cとの間の領域であり、第2ガイド直後の領域を含む。本実施形態では、第1幅方向W1及び第2幅方向W2は、上下方向と平行である。
第2ガイド32Dの少なくとも一部は、上下方向において第1ガイド33Cとは異なる位置に配置されている。本実施形態の実際の形状では、図7Bに示すように、第2ガイド32Dの全体が上下方向において第1ガイド33Cとは異なる位置に配置されている。ただし、図8A-8Eのように、第2ガイド32Dの上部が上下方向において第1ガイド33Cと同じ位置にあってもよい。
第1ガイド33Cの中心軸C1(つまり、第1ガイド33Cを構成する円柱又は円筒の中心軸、及び第1円柱P3が有する第1中心軸)は、第1領域A1における印刷用テープ11Aの第1幅方向W1及び第1搬送方向D1の双方を含む第1仮想平面P1と平行である。
つまり、第1ガイド33Cの中心軸C1は、第1幅方向W1及び第1搬送方向D1の双方と平行である。さらに、第1ガイド33Cの中心軸C1は、第1仮想平面P1内で第1幅方向W1(つまり上下方向)に対し傾斜している。
第2ガイド32Dの中心軸C2(つまり、第2ガイド32Dを構成する円柱又は円筒の中心軸、及び第2円柱P4が有する第2中心軸)は、第2領域A2における印刷用テープ11Aの第2幅方向W2及び第2搬送方向D2の双方を含む第2仮想平面P2と平行である。
つまり、第2ガイド32Dの中心軸C2は、第2幅方向W2及び第2搬送方向D2の双方と平行である。さらに、第2ガイド32Dの中心軸C2は、第2仮想平面P2内で第2幅方向W2(つまり上下方向)に対し傾斜している。
さらに、第2ガイド32Dの中心軸C2は、第1ガイド33Cの中心軸C1と同一仮想平面上に存在しない。具体的には、第2ガイド32Dの中心軸C2は、第1ガイド33Cの中心軸C1とねじれの関係にある。
第1方向から視て、第1搬送方向D1に対する第2搬送方向D2の旋回角度は、195°以下である。「旋回角度」は、第1搬送方向D1を第2搬送方向D2に一致させる回転角度(つまり角度変化量)であり、第1搬送方向D1及び第2搬送方向D2を含む(つまり上下方向と直交する)仮想平面内における回転角度である。
第1ガイド33Cの第1ガイド面331における第1円柱P3の周方向に沿った(つまり、第1ガイド33Cの軸方向から視た)印刷用テープ11Aの巻き付け角度と、第2ガイド32Dの第2ガイド面321における第2円柱P4の周方向に沿った(つまり、第2ガイド32Dの軸方向から視た)印刷用テープ11Aの巻き付け角度との和は、235°以下である。
本実施形態では、第1搬送方向D1は後方、第2搬送方向D2は前方である。そのため、第1搬送方向D1と第2搬送方向D2とは互いに平行である。つまり、第1ガイド33
C及び第2ガイド32Dによって、印刷用テープ11Aの搬送路は180°旋回されている。また、第1仮想平面P1及び第2仮想平面P2はそれぞれ左右方向と直交する。
図7Aに示すように、第1ガイド33Cの中心軸C1は、上下方向に沿って第2ガイド32Dに近づくに連れて(つまり下方に向かうに連れて)、印刷用テープロール11の軸心Lから離れるように傾斜している。換言すれば、第1ガイド33Cは、下部が上部よりも第2ケース42の外側に位置する。
図7Cに示すように、第2ガイド32Dの中心軸C2は、上下方向に沿って第1ガイド33Cに近づくに連れて(つまり上方に向かうに連れて)、印刷用テープロール11の軸心Lから離れるように傾斜している。換言すれば、第2ガイド32Dは、上部が下部よりも第2ケース42の外側に位置する。
図9A,9B,9C,9D,9Eに示すように、第2搬送方向D2は、第1搬送方向D1と平行でなくてもよい。図9A-9Eでは、第1ガイド33C及び第2ガイド32Dによって、印刷用テープ11Aの搬送路Rは135°旋回されている(図9C参照)。図9A-9Eでは、第1仮想平面P1と第2仮想平面P2とは平行ではない(つまり交差する)。
さらに、図10A,10B,10C,10D,10Eに示すように、第1ガイド33C及び第2ガイド32Dによって、印刷用テープ11Aの搬送路Rは90°旋回されてもよい(図10C参照)。図10A-10Eでは、第1仮想平面P1と第2仮想平面P2とは直交する。
<印刷装置本体によるテープ搬送及び印刷>
印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された状態で、印刷ヘッド102は、ヘッド開口32Bにおいて、印刷用テープ11A及びインクリボン14Aと前後方向に重なる位置に配置される。
印刷用テープ11Aは、プラテンローラ103によってヘッド開口32Bに搬送されると共に、プラテンローラ103によってインクリボン14Aを介して発熱素子が発熱した印刷ヘッド102に押し付けられる。これにより、インクリボン14Aの表面に配置されたインクの一部が印刷用テープ11Aに転写され、印刷用テープ11Aに文字、記号等が印刷される。
プラテンローラ103は、印刷後の印刷用テープ11Aを印刷用カセット10内から排出口32Cを介して外部に向けて搬送する。プラテンローラ103は、出力ギア21と係合されたプラテンギアによって回転する。プラテンローラ103は、ローラホルダ104によって、印刷用カセット10と離れた位置と、プラテンギアが出力ギア21に係合した位置との間で揺動可能である。
印刷用カセット10の主ケース35がカセット収容部101に挿入された状態では、駆動シャフト105が入力ギア22に係合すると共に、プラテンギアが出力ギア21に係合する。
具体的には、駆動シャフト105が印刷用カセット10の巻取スプール16及び入力ギア22に挿入された状態で、プラテンローラ103が印刷用カセット10のヘッド開口32Bに向けて揺動することで、プラテンギアが出力ギア21に係合する。
印刷用カセット10が装着された状態で駆動シャフト105により入力ギア22が回転
されることで出力ギア21が回転される。さらに、出力ギア21の回転によりプラテンギアが回転し、さらにプラテンローラ103が回転する。
[1-2.効果]
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(1a)第1ガイド33Cの中心軸C1と第2ガイド32Dの中心軸C2とがねじれの関係にあることで、第1ガイド33C及び第2ガイド32Dそれぞれにおける印刷用テープ11Aの巻き付け範囲を低減することができる。そのため、搬送される印刷用テープ11Aに発生する摩擦抵抗が低減する。その結果、印刷用テープ11Aを搬送するための駆動力を低減できる。
(1b)第1ガイド33Cの中心軸C1が第1仮想平面P1内で傾斜すると共に、第2ガイド32Dの中心軸C2が第2仮想平面P2内で傾斜することで、第1領域A1及び第2領域A2それぞれにおける印刷用テープ11Aのねじれを抑制できる。
(1c)第1ローラ17Aによって、印刷用テープロール11から第1ガイド33Cまで印刷用テープ11Aを安定して搬送できる。その結果、印刷用テープ11Aを搬送するための駆動力の低減効果が促進される。
(1d)第2ローラ17Cによって、第2ガイド32Dから引き出し部32Eまで印刷用テープ11Aを安定して搬送できる。その結果、印刷用テープ11Aを搬送するための駆動力の低減効果が促進される。
(1e)第1ガイド33C及び第2ガイド32Dがそれぞれ主ケース35の本体に固定されていることで、第1ガイド33C及び第2ガイド32Dを主ケース35の本体と一体成型できる。
(1f)第1ガイド33C及び第2ガイド32Dがそれぞれ主ケース35の異なる角部に配置されることで、第1ガイド33Cと第2ガイド32Dとの距離を大きくすることができる。その結果、印刷用テープ11Aのねじれの抑制効果が高められる。
[2.第2実施形態]
[2-1.構成]
図11A及び図11Bに示す印刷用カセット10Aは、図3Aに示される第1実施形態の印刷用カセット10に変えて、図2Aの印刷装置本体100に装着される。
印刷用カセット10Aは、第1実施形態の印刷用カセット10の第1ガイド33C及び第2ガイド32Dを、それぞれ円柱又は円筒状のローラに置き換えたものである。第1ガイド33Cは、第2側壁33Aに対し軸回転可能である。第2ガイド32Dは、第1側壁32Aに対し軸回転可能である。
第1ガイド33C及び第2ガイド32Dの配置は、第1実施形態の印刷用カセット10と同じである。第1ガイド33C及び第2ガイド32Dは、軸回転しながら印刷用テープ11Aの搬送方向を変化させる。
[2-2.効果]
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(2a)第1ガイド33C及び第2ガイド32Dが軸回転可能であることにより、これらのガイドと印刷用テープ11Aとの摩擦抵抗が低減されるため、印刷用テープ11Aを搬送するための駆動力の低減効果が促進される。
[3.他の実施形態]
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
(3a)上記実施形態の印刷装置において、図12A、図12B、図12C及び図12Dに示すように、第1ガイド33C及び第2ガイド32Dそれぞれのガイド面は、仮想の第1楕円柱P3又は仮想の第2楕円柱P4の外周面の一部の形状で構成されてもよい。
さらに、図13A、図13B、図13C及び図13Dに示すように、第1ガイド33Cの第1ガイド面331及び第2ガイド32Dの第2ガイド面321は、必ずしも、円柱、円筒、楕円柱及び楕円筒の外周面で構成されなくてもよい。
図13A及び図13Bの第1ガイド33Cは、仮想の第1円柱P3の外周面に沿って配置された複数のリブによって構成されている。具体的には、第1ガイド33Cは、第1円柱P3の外周面の一部を構成する複数のリブの端面の集合体であり、非連続的な複数の面で構成されている。また、第1円柱P3の第1中心軸C1は、図8Aの第1ガイド33Cの中心軸C1に相当する。
図13C及び図13Dの第2ガイド32Dは、仮想の第2円柱P4の外周面に沿って配置された複数のリブによって構成されている。具体的には、第2ガイド32Dは、第2円柱P4の外周面の一部を構成する複数のリブの端面の集合体であり、非連続的な複数の面で構成されている。また、第2円柱P4の第2中心軸C2は、図8Aの第2ガイド32Dの中心軸C2に相当する。
(3b)上記実施形態の印刷装置において、第1幅方向は、必ずしも第2幅方向と平行でなくてもよい。また、第1ガイド(つまり、第1円柱又は第1楕円柱)の中心軸は、必ずしも第1仮想平面と平行でなくてもよく、また、必ずしも第1幅方向に対し傾斜しなくてもよい。さらに、第2ガイド(つまり、第2円柱又は第2楕円柱)の中心軸は、必ずしも第2仮想平面と平行でなくてもよく、また、必ずしも第2幅方向に対し傾斜しなくてもよい。
(3c)上記実施形態の印刷装置は、インクリボンを用いて印刷するものに限定されない。例えば、印刷装置は、帯状の感熱紙に印刷を行ってもよい。つまり、印刷用カセットは、必ずしもインクリボンを備えなくてもよい。
また、印刷装置は、サーマルヘッドによって印刷パターンの穿孔が行われるステンシルテープを印刷用テープとして用いてもよい。印刷用テープとしてステンシルテープが用いられる場合は、インクリボンに変えて、ステンシルテープを保護する合紙テープが補助テープとして用いられる。
(3d)上記実施形態の印刷用カセットにおいて、主ケースは、第1ガイドと第2ガイドとの間に設けられると共に、印刷用テープに接触する第5ガイドを有してもよい。第5ガイドは、主ケースの本体に固定されてもよいし、本体に対し軸回転可能であってもよい。
(3e)上記実施形態の印刷用カセットにおいて、駆動伝達機構は印刷用テープロールよりも上方、又は印刷用テープの搬送路よりも下方に配置されてもよい。また、印刷用カセットは、必ずしも駆動伝達機構を備えなくてもよい。
(3f)上記実施形態における1つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を1つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。
1…印刷装置、10,10A…印刷用カセット、11…印刷用テープロール、
11A…印刷用テープ、12…第1供給スプール、14…補助テープロール、
14A…インクリボン、15…第2供給スプール、16…巻取スプール、
17A,17C…ローラ、20…駆動伝達機構、21…出力ギア、22…入力ギア、
23…アイドルギア、32…第1枠部、32A…第1側壁、32B…ヘッド開口、
32C…排出口、32D…第2ガイド、32E…引き出し部、33…第2枠部、
33A…第2側壁、33B…隔壁、33C…第1ガイド、33D…ロール枠部、
33E…開口、35…主ケース、41…第1ケース、42…第2ケース、
100…印刷装置本体、101…カセット収容部、102…印刷ヘッド、
103…プラテンローラ、104…ローラホルダ、105…駆動シャフト。

Claims (21)

  1. 第1方向と平行な軸心周りに印刷に供されるテープが巻回されたテープロールと、
    前記テープロールを収容するケースと、
    を備え、
    前記ケースは、
    少なくとも一部が前記第1方向において前記テープロールと同じ位置に配置されると共に、前記テープロールから引き出された前記テープの搬送方向のうち前記第1方向と平行な第1成分と前記第1方向と直交する第2成分との双方を変更するように前記テープをガイドする第1ガイドと、
    前記第1方向において前記テープロールと異なる位置に配置されると共に、前記第1ガイドによってガイドされた前記テープの搬送方向のうち前記第1成分と前記第2成分との双方を変更するように前記テープをガイドする第2ガイドと、
    を有し、
    前記第1ガイドは、前記第1方向に対し傾斜する第1中心軸を有する仮想の第1円柱又は仮想の第1楕円柱の外周面の一部の形状を有する第1ガイド面を有し、
    前記第2ガイドは、前記第1方向に対し傾斜する第2中心軸を有する仮想の第2円柱又は仮想の第2楕円柱の外周面の一部の形状を有する第2ガイド面を有し、
    前記第2中心軸は、前記第1中心軸と同一仮想平面上に存在しない、印刷用カセット。
  2. 前記第1中心軸は、前記第1方向に沿って前記第2ガイドに近づくに連れて、前記テープロールの軸心から離れるように傾斜する、請求項1に記載の印刷用カセット。
  3. 前記第2中心軸は、前記第1方向に沿って前記第1ガイドに近づくに連れて、前記テープロールの軸心から離れるように傾斜する、請求項1に記載の印刷用カセット。
  4. 前記ケースは、少なくとも一部が前記第1方向において前記テープロールと同じ位置に配置されると共に、前記テープロールから引き出された前記テープの搬送方向のうち前記第2成分を変更するように前記テープをガイドする第3ガイドを有し、
    前記第3ガイドは、前記第1方向と平行な第3中心軸を有する仮想の第3円柱又は仮想の第3楕円柱の外周面の一部の形状を有する第3ガイド面を有し、
    前記第1ガイドは、前記第3ガイドによってガイドされた前記テープをガイドする、請求項1に記載の印刷用カセット。
  5. 前記ケースは、前記第1方向において前記テープロールと異なる位置に配置されると共に、前記第2ガイドによってガイドされた前記テープの搬送方向のうち前記第2成分を変更するように前記テープをガイドする第4ガイドを有し、
    前記第4ガイドは、前記第1方向と平行な第4中心軸を有する仮想の第3円柱又は仮想の第3楕円柱の外周面の一部の形状を有する第4ガイド面を有する、請求項4に記載の印刷用カセット。
  6. 前記第3ガイドと前記第1ガイドとの間の第1領域における前記テープの第1幅方向と、前記第2ガイドと前記第4ガイドとの間の第2領域における前記テープの第2幅方向とは、平行である、請求項5に記載の印刷用カセット。
  7. 前記第1領域における前記テープの第1搬送方向と、前記第2領域における前記テープの第2搬送方向とは、平行である、請求項6に記載の印刷用カセット。
  8. 前記第1搬送方向及び前記第2搬送方向は、前記第1方向と直交する、請求項7に記載の印刷用カセット。
  9. 前記第1中心軸は、前記第1幅方向及び前記第1領域における前記テープの第1搬送方向の双方を含む第1仮想平面と平行であり、かつ、前記第1幅方向に対し傾斜し、
    前記第2中心軸は、前記第2幅方向及び前記第2領域における前記テープの第2搬送方向の双方を含む第2仮想平面と平行であり、かつ、前記第2幅方向に対し傾斜する、請求項6から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。
  10. 前記テープロールと前記第3ガイドとの間の領域における前記テープの第3搬送方向は、前記第1方向と直交する、請求項4から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。
  11. 前記ケースは、前記第1方向において前記第2ガイドと同じ位置に配置されると共に、前記第2ガイドによってガイドされた前記テープを前記ケースの内部から外部に引き出す引き出し部を有し、
    前記第4ガイドと前記引き出し部との間の領域における前記テープの第4搬送方向は、前記第1方向と直交する、請求項5から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。
  12. 前記第1方向から視て、前記第1領域における前記テープの第1搬送方向に対する前記第2領域における前記テープの第2搬送方向の旋回角度は、195°以下である、請求項6から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。
  13. 前記第1ガイド面における前記第1円柱又は前記第1楕円柱の周方向に沿った前記テープの巻き付け角度と、前記第2ガイド面における前記第2円柱又は前記第2楕円柱の周方向に沿った前記テープの巻き付け角度との和は、235°以下である、請求項6から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。
  14. 前記ケースは、前記第1ガイド及び前記第2ガイドを支持する本体を備え、
    前記第1ガイド又は前記第2ガイドは、前記本体に対し軸回転可能である、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。
  15. 前記ケースは、前記第1ガイド及び前記第2ガイドを支持する本体を備え、
    前記第1ガイド又は前記第2ガイドは、前記本体に固定される、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。
  16. 前記テープは、前記第1ガイドと前記第2ガイドとの間において、前記ケースに接触しない、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。
  17. 前記ケースは、前記第1ガイドと前記第2ガイドとの間に設けられると共に、前記テープに接触する第5ガイドを有する、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。
  18. 前記第1方向から視た前記ケースの外形は四角形状であり、
    前記第1ガイド及び前記第2ガイドは、それぞれ、前記ケースの異なる角部に配置される、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。
  19. 前記テープの印刷に供されるインクリボンが巻回されると共に、前記第1方向において前記第2ガイドと同じ位置に配置された補助テープロールをさらに備える、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。
  20. 前記ケースは、前記第1方向において前記第2ガイドと同じ位置に配置されると共に、前記第2ガイドによってガイドされた前記テープを前記ケースの内部から外部に引き出す引き出し部を有する、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。
  21. 前記引き出し部から引き出された前記テープは、前記ケースが印刷装置本体に装着された状態で、前記印刷装置本体の印刷ヘッドと対向する、請求項20に記載の印刷用カセット。
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