JP2024055389A - 中性線バスバの位置決め方法 - Google Patents

Abstract

【課題】中性線バスバへの温度センサの取り付け位置が第１端と第２端との間で変更された場合において、同一の治具を用いて中性線バスバの位置決めを行なう。【解決手段】モータのステータコイルの中性線に接続されると共に長手方向の一端である第１端と長手方向の他端である第２端との間に温度センサが取り付けられる中性線バスバを、中性線に取り付ける際の中性線バスバの位置決め方法であって、固定された固定ピンと移動可能な可動ピンとを有する治具の固定ピンに、中性線バスバの第１端を当接させる第１ステップと、治具の可動ピンを中性線バスバの第２端に当接させて、第２端を第１端の方向に押し当てる第２ステップと、を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、中性線バスバの位置決め方法に関する。

従来、モータの製造方法として、両端の間に温度センサを取り付けた中性線バスバをモータのステータコイルの中性線に接続した後に、モータのステータコアを反転させる方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この方法では、温度センサと温度センサの配線とをコネクタを介して中性線バスバに着脱可能に接続し、温度センサをコネクタから取り外した状態でステータコアを反転させる。これにより、ステータコアを反転させる際に配線が他の部品に干渉することを抑制している。

特開２０２１－１７５３５９号公報

ところで、中性線バスバへの温度センサの取り付け位置は、モータの設置場所に応じて変更されることがある。中性線バスバを中性線に取り付ける際に位置決め用の治具を用いるが、温度センサの取り付け位置が変更されると、治具と温度センサとが干渉することがある。そのため、温度センサの取り付け位置に応じて異なる治具が必要になることがある。

本発明の中性線バスバの位置決め方法は、中性線バスバへの温度センサの取り付け位置が第１端と第２端との間で変更された場合において、同一の治具を用いて中性線バスバの位置決めを行なうことを主目的とする。

本発明の中性線バスバの位置決め方法は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明の中性線バスバの位置決め方法は、
モータのステータコイルの中性線に接続されると共に長手方向の一端である第１端と前記長手方向の他端である第２端との間に温度センサが取り付けられる中性線バスバを、前記中性線に取り付ける際の中性線バスバの位置決め方法であって、
固定された固定ピンと移動可能な可動ピンとを有する治具の前記固定ピンに、前記中性線バスバの前記第１端を当接させる第１ステップと、
前記治具の前記可動ピンを前記中性線バスバの前記第２端に当接させて、前記第２端を前記第１端の方向に押し当てる第２ステップと、
を備えることを要旨とする。

この本発明の中性線バスバの位置決め方法は、固定された固定ピンと移動可能な可動ピンとを有する治具の固定ピンに、中性線バスバの第１端を当接させる。そして、治具の可動ピンを、中性線バスバの前記第２端に当接させて、第２端を第１端の方向に押し当てる。こうした方法により、中性線バスバは、第１端を支点として撓み、可動ピンの移動量を調整することで中性線バスバの撓み量を調整して位置決めを行なうことができる。したがって、中性線バスバへの温度センサの取り付け位置が第１端と第２端との間で変更された場合でも、温度センサと治具とが干渉することなく、中性線バスバの位置決めを行なうことができる。この結果、中性線バスバへの温度センサの取り付け位置が第１端と第２端との間で変更された場合でも、同一の治具を用いて中性線バスバの位置決めを行なうことができる。

こうした本発明の中性線バスバの位置決め方法において、前記中性線バスバの前記第１、第２端には、切り欠かれた第１、第２切り欠き部が形成され、前記第１ステップは、前記中性線バスバの前記第１切り欠き部を前記固定ピンに当接させ、前記第２ステップは、前記治具の前記可動ピンを前記中性線バスバの前記第２切り欠き部に当接させて、前記可動ピンにより前記第２切り欠き部を前記第１切り欠き部の方向に押し当ててもよい。こうすれば、第１切り欠き部で、より確実に、中性線バスバを固定することができる。また、可動ピンで、第２切り欠き部をより確実に第１切り欠き部の方向に押し当てることができる。これにより、より確実に、中性線バスバの位置決めを行なうことができる。

中性線バスバの第１、第２端に第１、第２切り欠き部が形成される態様の本発明の中性線バスバの位置決め方法において、前記第１、第２切り欠き部は、前記中性線バスバを前記中性線に接続するときに前記モータのステータコアの径方向の外側から内側に略Ｌ字の形状に切り欠かれていてもよいし、前記第１、第２切り欠き部は、前記中性線バスバを前記中性線に接続するときに前記モータのステータコアの径方向の内側から外側に略Ｌ字の形状に切り欠かれていてもよい。こうすれば、より確実に、中性線バスバの位置決めを行なうことができる。

本発明の一実施例としての中性線バスバ１０の位置決めを行なう位置決め装置２０の構成を説明するための説明図である。 中性線バスバ１０の構成を説明するための外観概略図である。 位置決め装置２０により実行される位置決め工程の一例を示すフローチャートである。 中性線バスバ１０を治具２２にセットした様子を説明するための説明図である。 変形例の中性線バスバ１１０の構成を説明するための外観概略図である。

次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。

図１は、本発明の一実施例としての中性線バスバ１０の位置決めを行なう位置決め装置２０の構成を説明するための説明図である。図中、拡大図Ｖ１、Ｖ２は、位置決め装置２０、モータＭの要部を拡大した図面である。図２は、中性線バスバ１０の構成を説明するための外観概略図である。

中性線バスバ１０は、図１、図２に示すように、金属の平板により全体としてステータコアＳｃｏｒｅに沿った略円弧状となるように形成されており、モータＭのステータコアＳｃｏｒｅの回転軸方向（図１の紙面を貫く方向）の端面Ｓｅ側に端面Ｓｅから離間して配置されている。中性線バスバ１０は、短手方向Ｄｔ（モータＭのステータコアＳｃｏｒｅの径方向）の内側に向けて突出する複数の突出部Ｐｐを備える。複数の突出部Ｐｐは、ステータコイルＳｃｏｉｌの対応する中性線Ｌｎｕに接続される。中性線バスバ１０は、長手方向Ｄｌ（モータＭのステータコアＳｃｏｒｅの周方向）の両端である第１、第２端Ｅ１、Ｅ２に、短手方向Ｄｔの外側から内側に向けて略Ｌ字状に切り欠かれた第１、第２切り欠き部Ｎ１、Ｎ２が形成されている。第１端Ｅ１と第２端Ｅ２との間には、温度センサ３０が取り付けられている。

位置決め装置２０は、図１に示すように、治具２２と、油圧駆動装置２４と、を備える。治具２２は、金属の平板を成形された本体部２２０と、本体部２２０に固定された固定ピン２２２と、本体部２２０に取り付けられた支持部材２２４に支持されると共にステータコアＳｃｏｒｅの上方に配置された中性線バスバ１０に近づく方向および遠ざかる方向（方向Ｄｍ）に移動可能な可動部材２２６と、可動部材２２６に取り付けられた可動ピン２２８と、を備える。油圧駆動装置２４は、油圧により可動部材２２６を方向Ｄｍに移動するよう可動部材２６を駆動する。

次に、中性線バスバ１０を中性線Ｌｎｕに接続する前に、位置決め装置２０を用いて中性線バスバ１０の位置決めを行なう際の動作について説明する。図３は、位置決め装置２０により実行される位置決め工程の一例を示すフローチャートである。

最初に、中性線バスバ１０を治具２２にセットする（ステップＳ１００）。図４は、中性線バスバ１０を治具２２にセットした様子を説明するための説明図である。ステップＳ１００では、図４に示すように、治具２２の可動ピン２２８を中性線バスバ１０の第２切り欠き部Ｎ２から離間させた状態で、治具２２の固定ピン２２２に中性線バスバ１０の第１切り欠き部Ｎ１が当接するように中性線バスバ１０を治具２２にセットする。

そして、治具２２の可動ピン２２８が中性線バスバ１０の第２切り欠き部Ｎ２に当接すると共に可動ピン２２８が第２切り欠き部Ｎ２を第１切り欠き部Ｎ１の方向に押し当てるように位置決め装置２０の油圧駆動装置２４を制御して（ステップＳ１１０）、本工程を終了する。ステップＳ１１０の終了時点で、位置決め装置２０は、図１に示す状態になっている。こうした方法により、中性線バスバ１０は、第１切り欠き部Ｎ１を支点として撓み、可動ピン２２８の移動量を調整することで中性線バスバ１０の撓み量を調整して、複数の突出部Ｐｐが対応する中性線Ｌｎｕと接触する位置になるように、中性線バスバ１０の位置決めを行なうことができる。したがって、中性線バスバ１０への温度センサ３０の取り付け位置が第１切り欠き部Ｎ１（第１端Ｅ１）と第２切り欠き部Ｎ２（第２端Ｅ２）との間で変更された場合でも、温度センサ３０と治具２２とが干渉することなく、中性線バスバ１０の位置決めを行なうことができる。これにより、中性線バスバ１０への温度センサ３０の取り付け位置が第１切り欠き部Ｎ１（第１端Ｅ１）と第２切り欠き部Ｎ２（第２端Ｅ２）との間で変更された場合でも、治具２２を用いて中性線バスバ１０の位置決めを行なうことができる。なお、本工程を終了した後は、中性線バスバ１０の複数の突出部Ｐｐと対応する中性線Ｌｎｕとを接続し、治具２２をモータＭから充分離間させることにより、中性線バスバ１０と中性線Ｌｎｕとの接続を終了する。

以上説明した実施例の位置決め方法によれば、中性線バスバ１０の第１切り欠き部Ｎ１（第１端Ｅ１）を固定ピン２２２に当接させ、治具２２の可動ピン２２８を中性線バスバ１０の第２切り欠き部Ｎ２（第２端Ｅ２）に当接させて、可動ピン２２８により第２切り欠き部Ｎ２（第２端Ｅ２）を第１切り欠き部Ｎ１（第１端Ｅ１）の方向に押し当てることにより、中性線バスバ１０への温度センサ３０の取り付け位置が第１切り欠き部Ｎ１（第１端Ｅ１）と第２切り欠き部Ｎ２（第２端Ｅ２）との間で変更された場合でも、治具２２を用いて中性線バスバ１０の位置決めを行なうことができる。

実施例では、中性線バスバ１０の長手方向Ｄｌ（モータＭのステータコアＳｃｏｒｅの周方向）の両端である第１、第２端Ｅ１、Ｅ２に、短手方向Ｄｔの外側から内側に向けて略Ｌ字状に切り欠かれた第１、第２切り欠き部Ｎ１、Ｎ２を形成している。しかし、図５に例示する変形例の中性線バスバ１１０のように、長手方向Ｄｌ（モータＭのステータコアＳｃｏｒｅの周方向）の両端である第１、第２端Ｅ１１、Ｅ２１に、短手方向Ｄｔの内側から外側に向けて略Ｌ字状に切り欠かれた第１、第２切り欠き部Ｎ１１、Ｎ２１を形成してもよい。

実施例では、中性線バスバ１０の第１、第２端Ｅ１、Ｅ２に略Ｌ字状の第１、第２切り欠き部Ｎ１、Ｎ２を形成している。しかし、第１、第２端Ｅ１、Ｅ２に形成する切り欠き部の形状としては、略Ｌ字状のものに限定されるものではなく、半円状や矩形状、Ｖ字状など、固定ピン２２２、可動ピン２２８を当接させて可動ピン２２８で切り欠き部を押し当てたときに中性線バスバ１１０が治具２２から外れない形状であればよい。

実施例では、中性線バスバ１０の第１、第２端Ｅ１、Ｅ２に第１、第２切り欠き部Ｎ１、Ｎ２を形成している。しかし、第１、第２端Ｅ１、Ｅ２の表面の摩擦係数が高く、可動ピン２２８で第２端Ｅ２を押し当てたときに中性線バスバ１１０が治具２２から外れないときには、第１、第２切り欠き部Ｎ１、Ｎ２のうちの少なくとも一方を形成してなくてもよい。

実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、位置決め工程のステップＳ１００が「第１ステップ」に相当し、ステップＳ１１０が「第２ステップ」に相当する。

なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。

以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。

本発明は、中性線バスバの位置決めを行なう産業に利用可能である。

１０ 中性線バスバ、２０ 位置決め装置、２２ 治具、２４ 油圧駆動装置、３０ 温度センサ、２２０ 本体部、２２２ 固定ピン、２２４ 支持部材、２２６ 可動部材、２２８ 可動ピン、Ｅ１ 第１端、Ｅ２ 第２端、Ｌｎｕ 中性線、Ｍ モータ、Ｎ１ 第１切り欠き部、Ｎ２ 第２切り欠き部、Ｐｐ 突出部、Ｓｃｏｉｌ ステータコイル、Ｓｃｏｒｅ ステータコア、Ｓｅ 端面。

Claims (4)

1. モータのステータコイルの中性線に接続されると共に長手方向の一端である第１端と前記長手方向の他端である第２端との間に温度センサが取り付けられる中性線バスバを、前記中性線に取り付ける際の中性線バスバの位置決め方法であって、
   固定された固定ピンと移動可能な可動ピンとを有する治具の前記固定ピンに、前記中性線バスバの前記第１端を当接させる第１ステップと、
   前記治具の前記可動ピンを前記中性線バスバの前記第２端に当接させて、前記第２端を前記第１端の方向に押し当てる第２ステップと、
   を備える中性線バスバの位置決め方法。
2. 請求項１記載の中性線バスバの位置決め方法であって、
   前記中性線バスバの前記第１、第２端には、切り欠かれた第１、第２切り欠き部が形成され、
   前記第１ステップは、前記中性線バスバの前記第１切り欠き部を前記固定ピンに当接させ、
   前記第２ステップは、前記治具の前記可動ピンを前記中性線バスバの前記第２切り欠き部に当接させて、前記可動ピンにより前記第２切り欠き部を前記第１切り欠き部の方向に押し当てる
   中性線バスバの位置決め方法。
3. 請求項２記載の中性線バスバの位置決め方法であって、
   前記第１、第２切り欠き部は、前記中性線バスバを前記中性線に接続するときに前記モータのステータコアの径方向の外側から内側に略Ｌ字の形状に切り欠かれている
   中性線バスバの位置決め方法。
4. 請求項２記載の中性線バスバの位置決め方法であって、
   前記第１、第２切り欠き部は、前記中性線バスバを前記中性線に接続するときに前記モータのステータコアの径方向の内側から外側に略Ｌ字の形状に切り欠かれている
   中性線バスバの位置決め方法。

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