JP2024053812A - 切削チップホルダー及び切削工具 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、図面を参照して実施形態を説明する。以下に言及する第1チップ面の法線方向、第2チップ面の法線方向、及び、第3チップ面の法線方向は、切削チップホルダー3に切削チップ2が取り付けられた状態での方向を示す。
以下、本実施形態の変形例について説明する。図6は、第1変形例に係る切削工具101に取り付けられた切削チップ2と切削チップ2の周辺の構成を示す部分図である。
図7は、第2変形例に係る切削工具201の部分図である。図7では、切削工具201(切削チップホルダー203)の第3ブロック面B3の一部を拡大して示している。第2変形例に係る切削チップホルダー203のヘッドブロック203aは、第2ブロック面B2及び第3ブロック面B3の少なくともいずれかのブロック面に配置されたクーラント溝203hを有する。
以下の項目のそれぞれは、好ましい実施形態の開示である。
各面が他の2面と隣接して配置される、第1チップ面、第2チップ面、及び第3チップ面を有する切削チップを保持する、切削チップホルダーであって、
前記切削チップが取り付けられるヘッドブロックと、
少なくとも1つの吐出口を含む第1クーラントノズルと、
少なくとも1つの吐出口を含む、少なくとも1つの第2クーラントノズルと、を備え、
前記ヘッドブロックは、
各面が他の2面と隣接して配置される、第1ブロック面、第2ブロック面、及び第3ブロック面と、
前記第1チップ面の法線方向から見て前記第1ブロック面が視認され、前記第2チップ面の法線方向から見て前記第2ブロック面が視認され、前記第3チップ面の法線方向から見て前記第3ブロック面が視認される姿勢で、前記切削チップが取り付けられる取付構造と、を有し、
前記第1クーラントノズルは、前記ヘッドブロックの前記第1ブロック面に取り付けられ、前記第2クーラントノズルは、前記ヘッドブロックの前記第2ブロック面又は前記第3ブロック面の少なくともいずれかに取り付けられ、
前記第1クーラントノズルの前記少なくとも1つの前記吐出口は、前記切削チップの前記第1チップ面に向けて配置され、前記第2クーラントノズルの前記少なくとも1つの前記吐出口は、前記切削チップの前記第2チップ面又は前記第3チップ面に向けて配置されている、切削チップホルダー。
前記少なくとも1つの第2クーラントノズルは、前記ヘッドブロックの前記第2ブロック面及び前記第3ブロック面に取り付けられた一対の第2クーラントノズルを含み、前記一対の第2クーラントノズルの前記少なくとも1つの前記吐出口は、前記切削チップの前記第2チップ面及び前記第3チップ面に向けて配置されている、項目1に記載の切削チップホルダー。
前記第1クーラントノズルの前記吐出口と、前記第2クーラントノズルの前記吐出口とのうち、少なくとも前記第2クーラントノズルの前記吐出口が、前記切削チップの前記第1チップ面、前記第2チップ面、及び前記第3チップ面の境界に位置する加工点に向けられている、項目1又は2に記載の切削チップホルダー。
前記第2クーラントノズルと、前記切削チップの前記第1チップ面、前記第2チップ面、及び前記第3チップ面の境界に位置する加工点との間の最短距離は、前記第1クーラントノズルと前記加工点との最短距離よりも長い、項目1~3のいずれか1項に記載の切削チップホルダー。
前記第1チップ面の前記法線方向から見て、前記第1クーラントノズルの前記少なくとも1つの吐出口は、複数の異なる位置に配置された複数の吐出口を含む、項目1~4のいずれか1項に記載の切削チップホルダー。
前記ヘッドブロックは、一方向から見て、前記第1ブロック面が視認され、前記第2ブロック面及び前記第3ブロック面が視認されない形状を有する、項目1~5のいずれか1項に記載の切削チップホルダー。
前記少なくとも1つの第2クーラントノズルは、前記ヘッドブロックの前記第2ブロック面と前記第3ブロック面とにそれぞれ取り付けられた一対の第2クーラントノズルを含み、
一方向から見て、前記切削チップの前記第1チップ面、前記第2チップ面、及び前記第3チップ面の境界に位置する加工点を交差点として通過し且つ前記第2ブロック面及び前記第3ブロック面の対称軸を基準として対称配置された一対の直交する直線に挟まれた前記第1ブロック面を包含する領域の内側に、前記一対の第2クーラントノズルの各々の全体が配置されている、項目1~6のいずれか1項に記載の切削チップホルダー。
前記一方向から見て、前記領域内で前記切削チップの前記第2チップ面と前記第3チップ面の前記対称軸を基準として対称配置された前記第2チップ面を含む平面と、前記第3チップ面を含む平面との間に、前記一対の第2クーラントノズルの各々の全体が配置されている、項目7に記載の切削チップホルダー。
前記第1ブロック面と前記第2ブロック面との間の角度、及び、前記第1ブロック面と前記第3ブロック面との間の角度が、90°未満の範囲の値である、項目1~87のいずれか1項に記載の切削チップホルダー。
前記ヘッドブロックは、一方向から見て、前記第1ブロック面が視認され、前記第2ブロック面及び前記第3ブロック面が視認されない形状を有し、
前記一方向から見て、前記少なくとも1つの第2クーラントノズルが視認されない位置に配置されている、項目1~9のいずれか1項に記載の切削チップホルダー。
クーラントが流通するクーラント流路を備え、
前記クーラント流路は、
外部から供給されたクーラントが流通する第1流路と、
前記第1流路から分岐して前記第1クーラントノズルに向けて延びる第2流路と、
前記第1流路から分岐して前記第2クーラントノズルに向けて延びる少なくとも1つの第3流路と、を含む、項目1~10のいずれか1項に記載の切削チップホルダー。
前記クーラント流路は、前記ヘッドブロックの内部に配置されている、項目11に記載の切削チップホルダー。
前記第1クーラントノズル、及び、前記第2クーラントノズルの少なくともいずれか一方は、前記ヘッドブロックに対して着脱自在に取り付けられている、項目1~12のいずれか1項に記載の切削チップホルダー。
前記ヘッドブロックは、前記第2ブロック面及び前記第3ブロック面の少なくともいずれかのブロック面に配置されて、前記ブロック面に配置された前記第2クーラントノズルから前記切削チップに向けて延びるクーラント溝を有し、前記第2クーラントノズルの前記吐出口の少なくとも一部が、前記クーラント溝の内部に位置している、項目1~13のいずれか1項に記載の切削チップホルダー。
項目1~14のいずれか1項に記載の切削チップホルダーと、
前記切削チップと、を備える、切削工具。
B2 第2ブロック面
B3 第3ブロック面
C1 第1チップ面
C2 第2チップ面
C3 第3チップ面
C4 加工点
R3 クーラント流路
R31 第1クーラント流路
R32 第2クーラント流路
R33、R34 第3クーラント流路
S 対称軸
1、101、201 切削工具
2 切削チップ
3、103、203 切削チップホルダー
3a、103a、203a ヘッドブロック
3c 取付構造
33 第1クーラントノズル
33a、33b、33c、34a、35a 吐出口
34、35 第2クーラントノズル
203h クーラント溝
Claims (15)
- 各面が他の2面と隣接して配置される、第1チップ面、第2チップ面、及び第3チップ面を有する切削チップを保持する、切削チップホルダーであって、
前記切削チップが取り付けられるヘッドブロックと、
少なくとも1つの吐出口を含む第1クーラントノズルと、
少なくとも1つの吐出口を含む、少なくとも1つの第2クーラントノズルと、を備え、
前記ヘッドブロックは、
各面が他の2面と隣接して配置される、第1ブロック面、第2ブロック面、及び第3ブロック面と、
前記第1チップ面の法線方向から見て前記第1ブロック面が視認され、前記第2チップ面の法線方向から見て前記第2ブロック面が視認され、前記第3チップ面の法線方向から見て前記第3ブロック面が視認される姿勢で、前記切削チップが取り付けられる取付構造と、を有し、
前記第1クーラントノズルは、前記ヘッドブロックの前記第1ブロック面に取り付けられ、前記第2クーラントノズルは、前記ヘッドブロックの前記第2ブロック面又は前記第3ブロック面の少なくともいずれかに取り付けられ、
前記第1クーラントノズルの前記少なくとも1つの前記吐出口は、前記切削チップの前記第1チップ面に向けて配置され、前記第2クーラントノズルの前記少なくとも1つの前記吐出口は、前記切削チップの前記第2チップ面又は前記第3チップ面に向けて配置されている、切削チップホルダー。 - 前記少なくとも1つの第2クーラントノズルは、前記ヘッドブロックの前記第2ブロック面及び前記第3ブロック面に取り付けられた一対の第2クーラントノズルを含み、前記一対の第2クーラントノズルの前記少なくとも1つの前記吐出口は、前記切削チップの前記第2チップ面及び前記第3チップ面に向けて配置されている、請求項1に記載の切削チップホルダー。
- 前記第1クーラントノズルの前記吐出口と、前記第2クーラントノズルの前記吐出口とのうち、少なくとも前記第2クーラントノズルの前記吐出口が、前記切削チップの前記第1チップ面、前記第2チップ面、及び前記第3チップ面の境界に位置する加工点に向けられている、請求項1又は2に記載の切削チップホルダー。
- 前記第2クーラントノズルと、前記切削チップの前記第1チップ面、前記第2チップ面、及び前記第3チップ面の境界に位置する加工点との間の最短距離は、前記第1クーラントノズルと前記加工点との最短距離よりも長い、請求項1又は2に記載の切削チップホルダー。
- 前記第1チップ面の前記法線方向から見て、前記第1クーラントノズルの前記少なくとも1つの吐出口は、複数の異なる位置に配置された複数の吐出口を含む、請求項1又は2に記載の切削チップホルダー。
- 前記ヘッドブロックは、一方向から見て、前記第1ブロック面が視認され、前記第2ブロック面及び前記第3ブロック面が視認されない形状を有する、請求項1又は2に記載の切削チップホルダー。
- 前記少なくとも1つの第2クーラントノズルは、前記ヘッドブロックの前記第2ブロック面と前記第3ブロック面とにそれぞれ取り付けられた一対の第2クーラントノズルを含み、
前記一方向から見て、前記切削チップの前記第1チップ面、前記第2チップ面、及び前記第3チップ面の境界に位置する加工点を交差点として通過し且つ前記第2ブロック面及び前記第3ブロック面の対称軸を基準として対称配置された一対の直交する直線に挟まれた前記第1ブロック面を包含する領域の内側に、前記一対の第2クーラントノズルの各々の全体が配置されている、請求項1又は2に記載の切削チップホルダー。 - 前記一方向から見て、前記領域内で前記切削チップの前記第2チップ面と前記第3チップ面の前記対称軸を基準として対称配置された前記第2チップ面を含む平面と、前記第3チップ面を含む平面との間に、前記一対の第2クーラントノズルの各々の全体が配置されている、請求項7に記載の切削チップホルダー。
- 前記第1ブロック面と前記第2ブロック面との間の角度、及び、前記第1ブロック面と前記第3ブロック面との間の角度が、90°未満の範囲の値である、請求項1又は2に記載の切削チップホルダー。
- 前記ヘッドブロックは、一方向から見て、前記第1ブロック面が視認され、前記第2ブロック面及び前記第3ブロック面が視認されない形状を有し、
前記一方向から見て、前記少なくとも1つの第2クーラントノズルが視認されない位置に配置されている、請求項1又は2に記載の切削チップホルダー。 - クーラントが流通するクーラント流路を備え、
前記クーラント流路は、
外部から供給されたクーラントが流通する第1流路と、
前記第1流路から分岐して前記第1クーラントノズルに向けて延びる第2流路と、
前記第1流路から分岐して前記第2クーラントノズルに向けて延びる少なくとも1つの第3流路と、を含む、請求項1又は2に記載の切削チップホルダー。 - 前記クーラント流路は、前記ヘッドブロックの内部に配置されている、請求項11に記載の切削チップホルダー。
- 前記第1クーラントノズル、及び、前記第2クーラントノズルの少なくともいずれか一方は、前記ヘッドブロックに対して着脱自在に取り付けられている、請求項1又は2に記載の切削チップホルダー。
- 前記ヘッドブロックは、前記第2ブロック面及び前記第3ブロック面の少なくともいずれかのブロック面に配置されて、前記ブロック面に配置された前記第2クーラントノズルから前記切削チップに向けて延びるクーラント溝を有し、
前記第2クーラントノズルの前記吐出口の少なくとも一部が、前記クーラント溝の内部に位置している、請求項1又は2に記載の切削チップホルダー。 - 請求項1又は2に記載の切削チップホルダーと、
前記切削チップと、を備える、切削工具。
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